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文檔簡介

ICS59.080.40;91.140GB/T35529—2017城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器用橡膠膜片IGB/T35529—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC35)歸口。GB/T35529—2017城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器用橡膠膜片本標(biāo)準(zhǔn)不適用于瓶裝液化石油氣調(diào)壓器和二甲醚調(diào)壓器用橡膠膜片。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T1690—2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T13934硫化橡膠或熱塑性橡膠屈撓龜裂和裂口增長的測定(德墨西亞型)GB/T24133橡膠或塑料涂覆織物調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境碟形3.2根據(jù)膜片工作溫度分為:普通型:—10℃~+60℃;低溫型:—20℃~+60℃。l2GB/T35529—20174尺寸規(guī)格5外觀質(zhì)量用目視方法檢測膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。要求缺膠、露布、氣泡工作面不允許有開裂、透光、橡膠與織物脫層不允許有模痕允許有輕微劃痕及模痕明疤厚度超過1.0mm以上的膜片,在非工作面允許有深度不超過厚度的10%,面積不大于20mm2的明疤不多于3處,但不允許在正反兩面同一部位出現(xiàn)表面褶皺、海綿狀不允許有海綿狀,允許有輕微皺邊橡膠材料的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。指標(biāo)試驗方法拉伸強度/MPa最小GB/T528—2009,I型啞鈴試樣拉斷伸長率/%最小400硬度(邵爾A)/度55±5GB/T531.1壓縮永久變形/%—20℃×72h,70℃×24h,最大最大最大GB/T7759—1996B型試樣,壓縮率為25%抗屈撓龜裂,2萬次無龜裂耐臭氧,(30±2)℃×24h,(50±5)×10-8,伸長率為20%無龜裂GB/T7762熱空氣老化,70℃×72h拉伸強度變化率/%最大-15GB/T528—2009,I型啞鈴試樣,GB/T3512脆性溫度/℃不高于普通型-25低溫型-453GB/T35529—2017耐液體試驗按GB/T1690—2010的規(guī)定進行,采用Ⅱ型試樣。在成品膜片上裁取25mm×25mm的正方形試樣,當(dāng)成品尺寸小于25mm×25mm時,則以成品的實際尺寸作為試驗尺寸。制備兩組試結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。取出另一組試樣在溫度23℃、相對濕度(50±5)%環(huán)境中放置24h后,立即將試樣懸掛在70℃循環(huán)空氣烘箱中干燥2h,取出后在標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度下環(huán)境調(diào)節(jié)1h~2h后,測量每個試樣分別在空氣中指標(biāo)液體B°正戊烷浸泡72h后溶脹再干后質(zhì)量變化率/%適用于工作介質(zhì)為天然氣、管道液化石油氣和液化石油氣混空氣的調(diào)壓器膜片。按照GB/T24133規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)后,普通型膜片放入(-10±1)℃低溫箱中保持1h,低溫型膜片放入(-20±1)℃低溫箱中保持1h。至規(guī)定的試驗時間,在低溫箱中將試樣對折。從低溫箱方向?qū)φ墼嚇?。試驗壓力為膜片設(shè)計壓力的1.5倍,膜片設(shè)計壓力按A.1確定。按A.2進行試驗,保壓期間膜片不應(yīng)出現(xiàn)漏氣或其他異?,F(xiàn)象。4GB/T35529—20177檢驗規(guī)則檢驗分為型式試驗、例行試驗和生產(chǎn)驗收試驗。型式試驗是那些為確認經(jīng)特定方法用特定材料制造的膜片滿足本標(biāo)準(zhǔn)全部要求而進行的試驗。該試驗應(yīng)在最長每隔一年,或當(dāng)制造方法或材料發(fā)生變化時重復(fù)進行。試驗應(yīng)在所有類別和型別上進行。例行試驗是那些發(fā)貨之前在所有成品膜片上進行的試驗。生產(chǎn)驗收試驗是那些為控制生產(chǎn)質(zhì)量而實施的試驗。7.2試驗頻率型式試驗、例行試驗和生產(chǎn)驗收試驗按表4規(guī)定進行。橡膠材料以一次配料量為一批。表4膜片的型式試驗、例行試驗和生產(chǎn)驗收試驗序號項目名稱本標(biāo)準(zhǔn)章條號型式試驗例行試驗生產(chǎn)驗收試驗檢驗試驗頻率1橡膠材料性能拉伸強度O每批一次2拉斷伸長率O3硬度,邵爾AO O4壓縮永久變形OO每季一次5抗屈撓龜裂OO每年一次6耐臭氧OO7熱空氣老化OO每季一次8脆性溫度OO9膜片性能尺寸4OOO外觀5OOO耐液體性能6.2.1OO每季一次膜片性能耐低溫性能6.2.2O—O每年一次耐壓性能6.2.3OO耐久性6.2.4OO注:“O”表示需進行檢驗的項目;“—”表示不進行檢驗的項目。7.3判定規(guī)則7.3.1對橡膠材料性能,其中有任何一項不合格時,應(yīng)在同一批中取雙倍試樣重復(fù)該項試驗,復(fù)驗仍不7.3.2對膜片性能,膜片的外觀質(zhì)量按照表1規(guī)定逐件檢驗,有一項不符合規(guī)定即為不合格產(chǎn)品并剔55GB/T35529—2017除。其他項目有任何一項不合格時,即為不合格產(chǎn)品。符合本標(biāo)準(zhǔn)的膜片應(yīng)標(biāo)記如下信息,如果不能完整標(biāo)記下列信息,至少應(yīng)標(biāo)記產(chǎn)品的商標(biāo)信息,并以其他方式補充提供相關(guān)信息:a)產(chǎn)品名稱;b)溫度等級;c)壓力等級;d)本標(biāo)準(zhǔn)編號。RTMPRTMP/P(D)/G(Z)/GB/T35529—20179包裝、運輸和貯存合格證和檢驗報告。6GB/T35529—2017(規(guī)范性附錄)A.2耐壓性能試驗A.2.1試驗介質(zhì)A.2.2試驗裝置試驗裝置示意圖見圖A.1。說明:1——下盤;3——膜片;4——托板及密封件;5——壓力表;6——工架;7——進氣管。圖A.1試驗裝置示意圖A.2.3試驗步驟將膜片和膜盤(或相應(yīng)的工裝)組合在一起后在試驗工裝內(nèi)進行試驗,試驗工裝應(yīng)使膜片處于最大有效面積的位置,且膜片露出膜盤(或相應(yīng)的工裝)和工裝部分的運動不應(yīng)受試驗工裝限制。試驗時應(yīng)GB/T35529—2017(規(guī)范性附錄)B.1試驗介質(zhì)B.2試驗裝

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