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Y82中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)家具用改性木材技術(shù)條件T2020-03-06發(fā)布2020-10-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB/T38467—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 ⅢGB/T38467—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC480)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:南京林業(yè)大學(xué)、宜華生活科技股份有限公司、廈門金牌廚柜股份有限公司、江蘇愛美森木業(yè)有限公司、江西自由王國(guó)家具有限公司、順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣東聯(lián)邦家私集團(tuán)有限公司、德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司、中山市太興家具有限公司、德華集團(tuán)控股股份有限公司、溧陽(yáng)市福沃德干燥設(shè)備有限公司、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、江蘇省林業(yè)資源高效加工利用協(xié)同創(chuàng)新中心、江蘇省家具家飾產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程技術(shù)研究中心、江蘇省工業(yè)設(shè)計(jì)中心、廈門標(biāo)普標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)有限公司、安吉縣盛信辦公家具有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳智慧、熊先青、徐偉、黃瓊濤、劉曉紅、楊子倩、顧顏婷、劉敏、林建旋、李理、1GB/T38467—2020家具用改性木材技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家具用改性木材的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、使本標(biāo)準(zhǔn)適用于家具用改性木材。其他用途的改性木材可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T153針葉樹鋸材GB/T1927木材物理力學(xué)試材采集方法GB/T1928木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法總則GB/T1929木材物理力學(xué)試材鋸解及試樣截取方法GB/T1931木材含水率測(cè)定方法GB/T1932木材干縮性測(cè)定方法GB/T1934.2木材濕脹性測(cè)定方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4817闊葉樹鋸材GB/T4822鋸材檢驗(yàn)GB/T13942.1—2009木材耐久性能第1部分:天然耐腐性實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法GB/T14019—2009木材防腐術(shù)語GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB20286—2006公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)GB/T27651—2011防腐木材的使用分類和要求GB/T28202—2011家具工業(yè)術(shù)語GB/T28992—2012熱處理實(shí)木地板GB/T31747—2015炭化木GB/T31754—2015改性木材生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范GB/T33022—2016改性木材分類與標(biāo)識(shí)GB/T33040—2016熱處理木材鑒別方法GB/T50329—2012木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)LY/T1925—2010防腐木材產(chǎn)品標(biāo)識(shí)3術(shù)語和定義GB/T28202—2011、GB/T14019—2009、GB/T28992—2012、GB/T31747—2015、GB/T31754—2GB/T38467—20202015、GB/T27651—2011、GB/T33022—2016和GB/T33040—2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木材改性通過物理、化學(xué)或生物等方法處理木材,改良木材性質(zhì)的加工方法。3.2物理改性通過加熱、水煮、噴蒸、壓縮、彎曲等方法改良木材性質(zhì)的加工方法。3.3化學(xué)改性通過化學(xué)藥劑與木材組分中的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)形成共價(jià)鍵,改良木材性質(zhì)的加工方法。3.4熱處理改性在保護(hù)介質(zhì)(如水蒸氣、植物油)作用下,采用高溫(一般溫度為160℃~250℃)低氧環(huán)境對(duì)木材進(jìn)行短期熱解處理來改變木材組織結(jié)構(gòu)從而改善木材的尺寸穩(wěn)定性、耐久性和顏色等性能的加工方法。注:又稱木材高溫?zé)崽幚?、木材熱改性或木材炭化?.5浸漬改性在一定的溫度及壓力下迫使液態(tài)化學(xué)藥劑(改性劑或浸漬劑)浸入木材中,以提高木材的密度和強(qiáng)度,降低木材的滲透率,改善木材的尺寸穩(wěn)定性和耐久性等的加工方法。注:又稱木材浸漬處理。3.6壓縮改性通過濕熱或其他方法先對(duì)木材或木材表面軟化處理,然后再進(jìn)行壓制,從而提高木材的密度和改善物理力學(xué)性能的加工方法。注:又稱木材密實(shí)化。3.7阻燃改性用化學(xué)藥劑(阻燃劑)對(duì)木材進(jìn)行處理以提高其阻燃性和降低其燃燒性能的加工方法。3.8防腐改性采用各種物理的、化學(xué)的或生物的方法處理木材,防止菌、蟲、卵生鉆孔動(dòng)物等對(duì)木材的侵害和破壞,以延長(zhǎng)木材使用壽命的加工方法。3.9改性木材經(jīng)過物理、化學(xué)或生物等處理方法改性的木材。注:又稱改性材、改性木或改良木。高溫?zé)崽幚砟静牟捎?60℃~250℃的高溫低氧環(huán)境對(duì)木材進(jìn)行一定時(shí)間加熱處理制得的改性木材。注:又稱炭化木。中溫?zé)崽幚砟静牟捎?20℃~160℃的中溫低氧環(huán)境對(duì)木材進(jìn)行一定時(shí)間加熱處理制得的改性木材。注:又稱輕度炭化木。3GB/T38467—2020浸漬改性木材在一定的溫度及壓力下,采用液態(tài)改性劑對(duì)木材進(jìn)行浸漬處理制得的改性木材。注:又稱浸漬材、浸漬木。樹脂改性木材采用以水溶性熱固型樹脂為主體改性劑對(duì)木材進(jìn)行浸漬處理制得的改性木材。注:又稱樹脂改性木、樹脂浸漬木。無機(jī)改性木材采用以水溶性無機(jī)材料為主體改性劑對(duì)木材進(jìn)行浸漬處理制得的改性木材。注:又稱無機(jī)改性木、無機(jī)浸漬木。乙?;静耐ㄟ^與乙?;瘎┑幕瘜W(xué)反應(yīng),將木材中的親水性羥基轉(zhuǎn)化為疏水性乙酰氧基而制得的改性木材。注:又稱乙?;尽嚎s木材采用濕熱或其他方法對(duì)木材或木材表面軟化處理后,經(jīng)熱壓處理制得的改性木材。注:又稱壓縮木。防腐木材采用防腐劑等化學(xué)藥劑對(duì)木材進(jìn)行處理以達(dá)到防腐、耐用等功能的改性木材。注:又稱防腐木。阻燃木材將阻燃藥劑注入木材,或?qū)⒆枞纪苛细采w到木材表面,以達(dá)到防火、阻燃功能的改性木材。注:又稱阻燃木。吸濕平衡含水率干木材在一定溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中吸收水分后,最終達(dá)到的穩(wěn)定含水率。透入率防腐劑(有效成分)透入木材的程度。注:包括防腐劑透入木材的深度和防腐劑在邊材的透入率。4產(chǎn)品分類4.1按改性處理方法分類按改性處理方法分為以下幾類:a)熱處理木材:主要有高溫?zé)崽幚砟静暮椭袦責(zé)崽幚砟静?;b)浸漬改性木材:主要有樹脂改性木材和無機(jī)改性木材;c)乙?;静?;GB/T38467—2020d)壓縮木材;e)防腐木材;f)阻燃木材;g)其他。4.2按樹種類型分類按樹種類型分為以下幾類:a)針葉材改性木材;b)闊葉材改性木材:主要有軟闊葉材改性木材和硬闊葉材改性木材。4.3按使用場(chǎng)合分類按使用場(chǎng)合分為以下幾類:a)室內(nèi)用改性木材;b)室外(戶外)用改性木材。5.1規(guī)格尺寸及允許偏差5.1.1針葉材改性木材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T153的要求,或按供需雙方的約定執(zhí)行。5.1.2闊葉材改性木材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T4817的要求,或按供需雙方的約定執(zhí)行。5.2材質(zhì)指標(biāo)5.2.1改性木材按材質(zhì)指標(biāo)及缺陷允許限度分為三個(gè)等級(jí),各等級(jí)的材質(zhì)指標(biāo)及缺陷允許限度要求應(yīng)符合表1的要求。亦可按供需雙方的約定執(zhí)行。表1改性木材材質(zhì)及缺陷允許限度序號(hào)缺陷名稱檢量與計(jì)算方法允許限度一等二等合格1活節(jié)及死節(jié)最大尺寸與板寬的比例≤20%≤30%≤40%2任意材長(zhǎng)1m范圍內(nèi)個(gè)數(shù)≤5≤7≤123腐朽面積與所在材面面積的比例不允許≤2%≤10%4長(zhǎng)度與材長(zhǎng)的比例10%30%40%5蟲眼任意材長(zhǎng)1m范圍內(nèi)個(gè)數(shù)不允許≤3≤156鈍棱最嚴(yán)重缺角尺寸與材寬的比例≤20%≤30%≤40%7彎曲橫彎最大拱高與內(nèi)曲水平長(zhǎng)的比例≤1%≤2%≤3%8順彎最大拱高與內(nèi)曲水平長(zhǎng)的比例≤2%≤3%≤6%9斜紋斜紋傾斜程度≤10%≤20%≤30%5.2.2改性木材表面及橫斷面顏色應(yīng)基本均勻,無明顯色差(心邊材本身色差以及顏色有特殊要求的5.2.3改性木材表面應(yīng)潔凈,無明顯沉積物以及改性劑的析出物。45GB/T38467—20205.2.4改性木材應(yīng)無異味。5.3理化性能5.3.1室內(nèi)用改性木材的理化性能應(yīng)符合表2的要求。特殊要求可由供需雙方約定,在合同中明示。表2室內(nèi)用改性木材理化性能要求序號(hào)項(xiàng)目要求1含水率/%熱處理木材、壓縮木材:5.0~10.0;乙酰化木材:3.0~7.0;浸漬改性木2吸濕平衡含水率/%針葉材改性木材:≤9.0;闊葉材改性木材:≤8.03寬度干縮率/%≤3.04體積干縮率/%<10.05寬度濕脹率/%≤2.06體積濕脹率/%<8.07耐腐性a應(yīng)達(dá)到級(jí)的規(guī)定8防腐劑透入率b/%≥859阻燃性c應(yīng)達(dá)到GB20286—2006中2級(jí)的規(guī)定a防腐木材應(yīng)有要求,其他可按合同要求。b防腐木材應(yīng)有要求,其他可按合同要求。c阻燃木材應(yīng)有要求,其他可按合同要求。5.3.2室外用改性木材的耐腐性應(yīng)符合GB/T13942.1—2009中Ⅱ級(jí)的要求。防腐木材的防腐劑透入率應(yīng)不小于90%。其他理化性能要求,可由供需雙方約定各項(xiàng)性能的最低值,在合同中明示。5.3.3其他場(chǎng)所用改性木材的理化性能要求,可由供需雙方協(xié)定,在合同中明示。5.4有害物質(zhì)限量6試驗(yàn)方法6.1尺寸及偏差檢驗(yàn)改性木材的尺寸按GB/T4822中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。以改性處理后檢量的尺寸為準(zhǔn)。6.2材質(zhì)指標(biāo)6.2.1材質(zhì)與外觀等級(jí)評(píng)定改性木材的材質(zhì)與外觀等級(jí)的評(píng)定按GB/T4822的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。1000mm內(nèi),采用目測(cè)觀察樣品的方法進(jìn)行改性木材的顏色檢驗(yàn)。如有爭(zhēng)議時(shí),由三人共同檢驗(yàn),以兩6GB/T38467—2020人以上相同的評(píng)定意見為檢驗(yàn)結(jié)果。6.2.3表面沉積物或析出物檢驗(yàn)700mm內(nèi),采用目測(cè)觀察樣品的方法檢驗(yàn)改性木材表面是否有沉積物以及改性劑的析出物。如有爭(zhēng)議時(shí),由三人共同檢驗(yàn),以兩人以上相同意見為檢驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)在距離樣品為50mm~100mm內(nèi),采用鼻嗅的方法檢驗(yàn)樣品是否具有異味。由三人共同檢驗(yàn),以兩人以上相同意見為檢驗(yàn)結(jié)果。如有爭(zhēng)議時(shí),由五人共同檢驗(yàn),以四人以上相同的評(píng)定意見為檢驗(yàn)結(jié)果。6.3理化性能檢驗(yàn)6.3.1.1按GB/T1927、GB/T1928、GB/T1929的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。改性木材試樣應(yīng)為同一樹種、同一批木材,應(yīng)從干燥完成后的樣品中隨機(jī)抽取。6.3.1.2含水率、吸濕平衡含水率、干縮率和濕脹率的測(cè)試試件應(yīng)從試樣中均勻制取,尺寸分別為20mm×20mm×20mm,數(shù)量分別為9個(gè);甲醛釋放量的測(cè)試試件應(yīng)盡可能地從試樣中均勻制取,尺寸為150mm×50mm×試樣實(shí)際厚度(mm),數(shù)量為9個(gè)。GB/T50329—2012的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;阻燃性的測(cè)試試件按GB20286中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。按GB/T1931中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.3吸濕平衡含水率的測(cè)定按照GB/T1928的要求進(jìn)行吸濕平衡狀態(tài)調(diào)整。并將吸濕平衡后試件按GB/T1931的規(guī)定進(jìn)行含水率的測(cè)定和記錄。各被測(cè)試樣的吸濕平衡含水率為各個(gè)改性木材試件吸濕平衡含水率的算術(shù)平均按照GB/T1932的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。各被測(cè)試樣的干縮率分別為各個(gè)改性木材試件的寬度、體積變化百分率的算術(shù)平均值,精確至0.01%。按照GB/T1934.2中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。各被測(cè)試樣的濕脹率分別為各個(gè)改性木材試件的寬度、體積變化百分率的算術(shù)平均值,精確至0.01%。按GB/T13942.1中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.3.7防腐劑透入率測(cè)定按GB/T50329—2012中附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7GB/T38467—2020按GB20286中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.3.9甲醛釋放量測(cè)定l(500±5)mm,寬b=(500±5)mm。試件數(shù)為兩塊,試件表面積為1m2。當(dāng)試件長(zhǎng)、寬小于所需尺寸,允許采用不影響測(cè)定結(jié)果的方法拼合。注:企業(yè)可采用GB/T17657—2013中4.59甲醛釋放量測(cè)定—干燥器法的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)控制,建立其與1m3氣候箱法之間的相關(guān)性,以滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠或交貨時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.1、5.2所列項(xiàng)。型式檢驗(yàn)應(yīng)包括第5章要求規(guī)定的全部項(xiàng)目(合同約定不要求的項(xiàng)目除外)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí);c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品每年進(jìn)行1次;d)產(chǎn)品間隔半年再次生產(chǎn)時(shí)。7.2抽樣方案及判定規(guī)則7.2.1規(guī)格尺寸與允許偏差抽樣方案及判定規(guī)則采用GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案,檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為4.0。其樣本量及判定數(shù)值按表3進(jìn)行。表3抽樣方案單位為塊(根)批量范圍樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)拒收數(shù)≤150第一第二151~280第一第二8GB/T38467—2020表3(續(xù))單位為塊(根)批量范圍樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)拒收數(shù)281~500第一第二501~1200第一第二第一第二3201~10000第一第二第一次檢驗(yàn)的樣品數(shù)量應(yīng)等于該抽樣方案給出的第一樣本量。如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一接收數(shù),應(yīng)認(rèn)為該批是可接收的;如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一拒收數(shù),應(yīng)認(rèn)為該批是不可接收的。如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)介于第一接收數(shù)與第一拒收數(shù)之間,應(yīng)檢驗(yàn)由方案給出樣本量的第二樣本并累計(jì)在第一樣本和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)。如果不合格品累計(jì)數(shù)小于或等于第二接收數(shù),則判定該批是可接收的;如果不合格品累計(jì)數(shù)大于或等于第二拒收數(shù),則判該批是不可接收的。7.2.2材質(zhì)質(zhì)量抽樣方案及判定規(guī)則采用GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案,檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限為4.0。7.2.3理化性能抽樣方案及判定規(guī)則抽樣方案見表4。在初檢和復(fù)檢試樣中,任意10塊(根)改性木材組成一組。任一組初檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),允許進(jìn)行復(fù)檢一次,在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后全部合格,判為合格;若有一項(xiàng)不合格,判為不合格。表4理化性能抽樣方案單位為塊(根)提交檢查批的成品數(shù)量初檢抽樣數(shù)復(fù)檢抽樣數(shù)≤1000≥1001注:如樣品規(guī)格偏小,按以上方案抽取的樣品不能滿足檢驗(yàn)要求時(shí),可適當(dāng)增加抽樣
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