門窗施工組織設(shè)計(jì)與方案

3 6 8 9 9 9 92、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 1.主要加工機(jī)械設(shè)備性能介紹 2.各種機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 3.主要施工設(shè)備保障措施 3、施工階段安排 4、工期保證措施 5、進(jìn)度保證措施 7、施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后) 1.質(zhì)量保證體系的具體內(nèi)容 2.臨時(shí)宿舍管理措施保證措施 4.消防保衛(wèi)措施 5.環(huán)境保護(hù)及防污措施 3一、編制說(shuō)明及編制依據(jù)(一)編制說(shuō)明(二)編制依據(jù)《鋁合金建筑型材第四部分粉末噴涂型材》GB/《鋁合金壓鑄件》(GB/T15114-1194)4《鍍膜玻璃第二部分陽(yáng)光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.154.6、安全第一，質(zhì)量第一，文明施工；6.編制內(nèi)容 64、工程概況：建9、工程質(zhì)量目標(biāo)71.5m2的為鋼化中空玻璃。中空玻璃采用雙道密封(聚硫膠、丁基膠),鋁隔條90工程名稱：路勁國(guó)際城二期(372-374地塊)鋁合金門霞工程9(一)、工程管理體系方位的管理，其下設(shè)3個(gè)職能部門負(fù)責(zé)人、即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量(二)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員質(zhì)檢員材料員安全員資料員(1)現(xiàn)場(chǎng)管理總體流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底清理現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告施工日志預(yù)檢記錄隱檢記錄技術(shù)交底竣工資料技術(shù)交底成品保護(hù)確定方案抄平放線現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)是否符合施工要求防火防腐各項(xiàng)符合隱檢要求特殊工藝符合甲方合理要求提前保護(hù)表面覆蓋(2)項(xiàng)目管理機(jī)械配備情況表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)在建工程情況證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)主要項(xiàng)目名稱項(xiàng)目主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理技術(shù)員施工員材料員質(zhì)檢員安全員計(jì)劃員(3)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間1在建和已完成工程項(xiàng)目情況項(xiàng)目名稱建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或竣工已完成工程質(zhì)量(4)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限在建和已完成工程項(xiàng)目情況項(xiàng)目名稱建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完成工程質(zhì)量3.1總經(jīng)理(項(xiàng)目主管):3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：3.3設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人：3.7施工員：3.8技術(shù)員：3.9材料員：3.10安全員：3.11質(zhì)檢員：3.12計(jì)劃員：品的質(zhì)量。(三)、勞動(dòng)力計(jì)劃的安排工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)勞動(dòng)力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)之2.1.本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有：測(cè)量放線工、技術(shù)安裝工、運(yùn)輸工、2.2.合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測(cè)量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、工程的測(cè)量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。2.3.施工人員：將派駐無(wú)論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程序、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術(shù)人員強(qiáng)化整個(gè)施工隊(duì)伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)附表：勞動(dòng)力計(jì)劃表(373地塊)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1-10(天)11-20(天)21-30(天)31-40(天)41-45(天)測(cè)量工55444電焊工23322電工11111安裝工打膠工2344普工22222機(jī)械工11111管理人員22222合計(jì)1.1軸加工中心X縱向軸6300mm,Y橫向軸525mm,Z垂直軸335mm;A旋轉(zhuǎn)芯軸0°到180°(連續(xù)，中間任何角度)。軸：1秒內(nèi)可以從0°轉(zhuǎn)到90°前面、后面、左端和右端(使用帶角度的切割刀具);④中間角度的加工可由一把角度或90mm(在3個(gè)面加工);③同時(shí)使用兩條導(dǎo)軌的最大加工寬度：450mm(在3個(gè)面加1.2.4定位速度：X軸：80米/分；Y軸：60米/分；Z軸：30米/分。位，切割頭旋轉(zhuǎn)角度：從內(nèi)45度(135度)至外22.5度以及中間任意角度，配有與PZ刀具的轉(zhuǎn)速：2800/min、刀具進(jìn)給速度0到60mm/s,切割速度74m/s,切割頭橫向移動(dòng)速度20m/min。該機(jī)裝有兩個(gè)前后連接的鋸片，垂直方向的鋸片可以向后傾斜25度和向前傾斜60①切割型材寬度可達(dá)300mm;②型材定位角度：30°~90°~45°;③水平、垂直位置接口切割深度可達(dá)185mm;④水平方向鋸片可傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)：45°~90°~45°;⑤垂直方向鋸片可傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)：60度～90度～25度。最大加工工件尺寸230×190mm,最大銑刀直徑12mm,銑刀速度12000轉(zhuǎn)/分。左右旋轉(zhuǎn)，從90°至20°;銑削速度可通過手柄控制。最大加工深度：110mm;最大加工寬度325mm;最大加工型材高度150mm;最大喂料長(zhǎng)度500mm;切割角度：20°~90°~20°,每分鐘轉(zhuǎn)速：2800轉(zhuǎn)/分。(高×寬);④型力，具體內(nèi)容見附表1。附表1序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1數(shù)控雙頭四軸加工中心1平和-加工2數(shù)控雙頭切割鋸1平和 一下料3六軸端面銑1平和一加工4角碼切割鋸1平和 下料5沖床1平和 一加工6數(shù)顯雙頭鋸1平和下料7端面鋸1平和 加工8鋁門窗數(shù)控立式擠角機(jī)1派克加工9單頭液壓擠角機(jī)1派克 一組角單軸仿型銑1派克 加工雙軸仿型銑1派克 加工仿型三孔鉆1派克加工玻璃壓條鋸1派克 一加工組合鉆床1派克-加工雙頭下料切割鋸5平和 下料轉(zhuǎn)臺(tái)式斜面切割鋸9廣州牧田下料端面銑床4北京和平 加工單軸仿型銑床1北京維通利 一加工多功能銑床1騰州一加工萬(wàn)能銑床1昆明 加工方箱鋸1北京加工沖床3沈陽(yáng)黎明-加工角連接沖鉚機(jī)2航空625所 一組角玻璃直線磨邊機(jī)1廣州江北加工中空玻璃生產(chǎn)線1濟(jì)南飛馬 一加工立式中空玻璃生產(chǎn)線1濟(jì)南德佳一加工塑鋼窗四位焊接機(jī)1濟(jì)南華亞一焊接塑鋼窗四角焊接機(jī)2濟(jì)南德佳 一焊接塑鋼窗V型鋸2濟(jì)南華亞-加工塑鋼窗壓條鋸3濟(jì)南華亞-下料塑鋼窗四軸水槽銑2濟(jì)南德佳 加工塑鋼窗數(shù)控清角機(jī)2濟(jì)南德佳 一加工雙組份打膠機(jī)1山東濟(jì)南設(shè)備公司一一打膠角強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)1濟(jì)南天辰 一檢測(cè)丁基膠涂布機(jī)1濟(jì)南德佳 一加工鋁門窗角碼鋸1濟(jì)南景泰加工序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量性能進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鉛垂儀1進(jìn)場(chǎng)后1天2經(jīng)緯儀1相對(duì)全站儀來(lái)說(shuō)精度較差，水平方向測(cè)量-測(cè)回方向中誤差不大于±6S,用于精度較大的分度垂直檢查。進(jìn)場(chǎng)后1天3水平儀2用于水平測(cè)量每公里往返測(cè)高差，偶然中誤差不大于±3mm/km.進(jìn)場(chǎng)后1天4電焊機(jī)8交流焊機(jī)，功率大，可長(zhǎng)時(shí)期焊接進(jìn)場(chǎng)后5天5沖擊鉆A用于埋件偏移，打孔補(bǔ)埋用，機(jī)械性能好，沖擊力大，有標(biāo)尺，能控制深度。進(jìn)場(chǎng)后5天6臺(tái)鉆1用于鐵件打孔，扦孔用，可夾Φ25的鉆頭。進(jìn)場(chǎng)后5天7對(duì)講機(jī)5進(jìn)場(chǎng)后5天81噸手拉葫蘆5進(jìn)場(chǎng)后8天9手電鉆有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動(dòng)緊栓，又能鉆孔。進(jìn)場(chǎng)后5天金屬切割機(jī)3用于切割黑色金屬，能提高工效，馬達(dá)轉(zhuǎn)速四級(jí)。進(jìn)場(chǎng)后8天角向磨光機(jī)4進(jìn)場(chǎng)后8天配電箱移動(dòng)電位箱，有安全限位器，防止觸電事故進(jìn)場(chǎng)后8天氣割工具3套用于現(xiàn)場(chǎng)的黑色金屬的火焰切割加進(jìn)場(chǎng)后8天真空吸盤15件吸附玻璃，吸力較大。進(jìn)場(chǎng)后8天鉚釘槍4把進(jìn)場(chǎng)后8天其它3.主要施工設(shè)備保障措施3.1根據(jù)本工程的具體情況由項(xiàng)目部提前編制設(shè)備的使用計(jì)劃，應(yīng)考慮到施工高峰期的3.2進(jìn)場(chǎng)前的機(jī)械設(shè)備均要經(jīng)過檢查、保養(yǎng)，開工前一次性進(jìn)場(chǎng)，并安裝機(jī)械設(shè)備管理辦法定機(jī)定人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部將根據(jù)工程施工的具體進(jìn)度，工期緊張的情況下，可以現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充確(一)、總體施工方案說(shuō)明1.1.3材料存放1.3各部分采用的施工方法(二)、鋁合金門窗施工方案、施工工藝及技術(shù)措施1.1生產(chǎn)安排1.1.2待鋼材、鋁型材及玻璃進(jìn)場(chǎng)后，將進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋼1.2生產(chǎn)工藝1.2.1鋁型材加工工藝流程1.2.1.3下料1)本公司使用雙頭切割鋸對(duì)型材進(jìn)行切割下料。下料前認(rèn)真閱圖，確定好下料工藝尺6)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。1.2.1.5沖切3)框扇打膠：采用硅酮玻璃膠進(jìn)行框扇縫隙的密封。4)五金配件的安裝位置正確、齊全、牢固，起到各自作用。1.2.1.8玻璃及裝配2)切割完畢的玻璃板塊經(jīng)檢查合格后分類碼放在玻璃墊上，作好標(biāo)識(shí)。3)玻璃墊塊的裝配位置距玻璃拐角100mm,采用PVC粘接劑預(yù)先將墊塊粘接固定在型材4)將玻璃放在正確位置，然后將壓條扣在規(guī)定位置。1.2.1.9扣壓條1)將壓條按尺寸要求進(jìn)行切割，并正確扣壓在規(guī)定部位，要求壓條平整，符合要求。1.2.2鋁型材(開啟扇)裝配工藝流程1.2.2.1產(chǎn)前準(zhǔn)備1.2.2.2領(lǐng)取材料1.2.2.3穿防水膠條1.2.2.4安裝組片1.2.2.4.3安裝組片要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名、工序號(hào)、圖紙?zhí)?、操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.2.2.5組裝1.2.2.5.1按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。1.2.2.5.2組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。1.2.2.5.3在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.2.2.6檢驗(yàn)及入庫(kù)1.2.2.6.1核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。1.2.2.6.2對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。1.2.2.6.3對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。1.2.2.6.4合格品按標(biāo)識(shí)做好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并做標(biāo)記。1.2.3玻璃板塊加工工藝流程1.2.3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備1.2.3.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.3.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.2.3.2領(lǐng)取材料1.2.3.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。1.2.3.2.2領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。1.2.3.3玻璃切割1.2.3.3.1玻璃下料使用全自動(dòng)玻璃切割機(jī)，按加工圖進(jìn)行切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.2.3.4玻璃清洗、合片1.2.3.4.1玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。1.2.3.4.2玻璃清洗使用立式玻璃板清洗機(jī)進(jìn)行清洗，然后通過間隔定位站進(jìn)行中空玻璃隔熱條的裝置后，再利用氣浮輸送站進(jìn)入合拼擠壓機(jī)，合片后自動(dòng)輸送到單頭自動(dòng)封1.2.3.4.3清洗、合片后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開整齊擺放好。1.2.3.5貼膠條1.2.3.5.1先用甲苯對(duì)玻璃的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“涼快抹布法”。2施工安裝準(zhǔn)備2.1工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要2.2技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖2.3材料準(zhǔn)備：本工程主材鋁型材、玻璃等按合同規(guī)定采購(gòu)后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、2.4運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場(chǎng)地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸設(shè)備的確定。2.5配套設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)3施工測(cè)量放樣及結(jié)構(gòu)表面的準(zhǔn)備工作3.1土建結(jié)構(gòu)體的測(cè)量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。3.2高度、水平度、鉛垂線測(cè)量：用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度，在樓層外立面處分層固定懸掛2kg重捶的50M鋼卷尺，靜置后用高法分別測(cè)量，算層與層之間≤±3mm,總標(biāo)高≤±2mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測(cè)4鋁合金門窗的安裝(1)將墊塊置放在下層胸墻上，注意測(cè)量標(biāo)記。(4)鋼附框固定：采用固定片固定方式，固定片距端頭不大于180mm,中間間距不大于4.2鋁框安裝4.3玻璃及窗扇的安裝5施工工藝流程圖合同簽定合同交底制訂工程總體計(jì)劃工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)加工材料進(jìn)貨檢驗(yàn)材料采購(gòu)成品驗(yàn)收包裝裝車運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)卸料放線、測(cè)量鋼附框安裝檢查調(diào)整鋁框安裝交付用戶使用竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收(市質(zhì)檢站)6清理驗(yàn)收6.1交甲方驗(yàn)收：填寫整體工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方組織整體工程驗(yàn)收；甲方組織整體驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目經(jīng)理填寫工程竣工報(bào)告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場(chǎng)手續(xù)報(bào)甲方。甲方同意撤場(chǎng)后將現(xiàn)場(chǎng)的6.2清理方案：6.3其他注意事項(xiàng)：1.0目的：為保證塑料門窗的制3.2型材切割3.2.1下料(1)搬運(yùn)型材和加工型材時(shí)不要損壞型材的外表面；(2)加工環(huán)境溫度不低于18°C,型材若室外低溫存放，應(yīng)提前24小時(shí)運(yùn)至加工現(xiàn)(3)精確調(diào)整鋸片角度，切割角度偏差為±0.5°;(4)嚴(yán)格按照給定長(zhǎng)度調(diào)整長(zhǎng)度限位，切割長(zhǎng)度偏差L±1mm;(5)切割完的型材應(yīng)切口朝下放置，在6-8小時(shí)內(nèi)完成焊接，過長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)導(dǎo)致3.2.2.2開機(jī)前，檢查切割鋸是否需要潤(rùn)滑及設(shè)備是否符合開機(jī)條件。3.2.2.10將加工好的型材，在規(guī)定位置分類碼放整齊。3.2.3V型切口扇中橫(豎)梃的焊接，在切割V口時(shí)，先要在型材橫(豎)框上按設(shè)計(jì)尺寸要求標(biāo)出足要求。切口的深度是橫(豎)梃寬度的一半減掉2.5～3mm的熔化量。3.2.4端面清洗通。同時(shí)角處100~3.3.2.3截?cái)嗲锌诒仨毠饣?，無(wú)毛刺、飛邊等；3.4.2本公司使用2+2臥式四角焊機(jī)和數(shù)控四角焊接機(jī)進(jìn)行焊接。(1)為確保焊接質(zhì)量，必須滿足下述條件：(2)焊接工藝參數(shù)：焊接熔量2～4mm,焊接溫度240～255℃,焊接壓力0.4～0.6Mpa,焊接保壓時(shí)間45～60S。在生產(chǎn)中工藝參數(shù)隨斷面大小和環(huán)(3)操作者操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行塑料焊接設(shè)備操作規(guī)程。(4)各焊接處應(yīng)牢固，不得有裂紋、氣泡、假焊、燒焦等缺陷。(5)對(duì)焊接后的首件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝卡》,符合要求后，再進(jìn)(6)將加工好的半成品在規(guī)定位置分類碼放整齊。機(jī)器，將橫(豎)梃塞入，與切口的試件垂直；夾緊兩段料，用三角板檢查是否在90度(直角)情況下焊接；待焊板抽出，若加鋼襯，須在型材變硬之(1)指示燈所示的溫度與焊板的實(shí)際溫度不一致；(2)焊接溫度、時(shí)間、壓力之間的調(diào)節(jié)不當(dāng)；(3)型材切割面被污染。3.5清角3.5.1為確保清角質(zhì)量，清角加工應(yīng)在焊接完成10分鐘后進(jìn)行。3.5.3對(duì)清角后的首件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝卡》,符合要求后再進(jìn)行3.6.1五金配件的安裝位置及數(shù)量：3.6.1.1鉸鏈：塑料門窗鉸鏈數(shù)量應(yīng)根據(jù)窗扇的大小、窗扇的開啟，玻璃厚度及玻璃個(gè)鉸鏈，其余用2個(gè)即可，六層以上的外開窗必須用3個(gè)窗鉸鏈，以確保安安裝帶2點(diǎn)鎖閉聯(lián)動(dòng)執(zhí)手；大于1200mm而小于1500mm時(shí)，3.6.1.3風(fēng)撐：安裝位置應(yīng)能使窗扇開啟的角度大于90°,旋窗開啟角度應(yīng)大于60°(1)將玻璃重力分配到扇框上；(2)對(duì)扇框保持校正作用，持續(xù)調(diào)節(jié)；(3)確保窗扇開啟靈活；(4)避免玻璃與扇框直接接觸。4.1.4貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放在室溫下放置24h。4.1.5裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采取用非金屬差應(yīng)符合表1規(guī)定：允許偏差(mm)洞口高度、寬度洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心線與基準(zhǔn)線偏差洞口下平面標(biāo)高(2)邊框上的墊塊，應(yīng)采取用聚氯乙烯膠加以固定；(4)不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥。(5)鍍膜玻璃硬裝在玻璃的外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。4.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.10.1主控項(xiàng)目(3)門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊(4)門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4.10.2一般項(xiàng)目：不小于30N。(5)排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。(6)門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2。表2門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查32門窗槽口對(duì)角現(xiàn)長(zhǎng)度差3用鋼尺檢查53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇的高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈交接部位配合間隙用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查4.11.2貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5℃,與熱源的距離不應(yīng)小于1m,門窗在現(xiàn)場(chǎng)的4.0工作程序進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同品種、類型的樘數(shù)抽查5%,但均不少于3樘。檢驗(yàn)方法門窗表面潔凈、平整、光滑，大面無(wú)劃痕、碰傷，型材無(wú)開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活，達(dá)到各自的使用功能觀察測(cè)量玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)≤600mm,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N觀察彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密。扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N,上下推拉窗≤135N,觀察深度尺彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活觀察框與墻體連接框應(yīng)橫平豎直、高低一致，框與墻體采用膨脹螺栓觀察排水孔暢通，位置正確觀察4.5門窗安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：允許偏差檢驗(yàn)方法門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度用線墜、水平靠尺檢查門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度用水平靠尺檢查平開(窗)及推拉窗推拉門門窗下橫框的標(biāo)高用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔c用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1mm鋼板尺檢查承包預(yù)留焊接點(diǎn))進(jìn)行搭接焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須≥60mm,滿焊縫。每樘審定之日開始，訂貨周期大約15天。生產(chǎn)時(shí)間擬從訂貨后的15天后開始逐步進(jìn)行。開(2)施工樣板：待甲方確認(rèn)樣品間后，我方實(shí)測(cè)與總包方技術(shù)確認(rèn)加工尺寸后2.1第一階段2.1.1測(cè)量、放射線、定位、洞口修補(bǔ)個(gè)組，共2人按工程總體計(jì)劃編制安裝計(jì)劃。安全主管1人，負(fù)責(zé)樓各個(gè)面的測(cè)量、放(1)組織保證體系(2)人員素質(zhì)保證(3)管理制度保證(4)技術(shù)保證(5)質(zhì)量保證(6)材料進(jìn)場(chǎng)保證(7)機(jī)具設(shè)備保證(8)人力資源保證(9)安全保證(10)后勤保證7、施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后)都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)IS09001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制我公司在門窗行業(yè)中取得了IS09001的認(rèn)證。產(chǎn)品符合IS09001的質(zhì)量管理和質(zhì)量1.質(zhì)量保證體系的具體內(nèi)容1.1質(zhì)量保證體系公司根據(jù)IS09001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加工后，檢驗(yàn)的1.2質(zhì)量目標(biāo)1.3質(zhì)量保證手冊(cè)1.4職責(zé)劃分1.5質(zhì)量保證階段控制應(yīng)對(duì)各階段執(zhí)行質(zhì)量控制，控制階段包括：制)、材料采購(gòu)控制、對(duì)可追溯性和標(biāo)識(shí)性1.5.4.3進(jìn)行循檢、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為10%,每批數(shù)量不少于3件。全部為優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)檢查得分率不低于90%,即工程必須達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。此過程控制要點(diǎn)1.6質(zhì)量檢驗(yàn)控制2.1技術(shù)方面的保證措施2.2優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍●人員選擇：●玻璃：中空玻璃的制作，此項(xiàng)工作完全在工廠內(nèi)進(jìn)行，從材料的進(jìn)場(chǎng)、加工及板塊放地點(diǎn)，堆放整齊，采取有效的保護(hù)措施，以保據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮)?！窀黝惸z：由于在工廠與工地使用的各類膠如AB膠、防水膠等的要求比較嚴(yán)格，為保2.4在產(chǎn)品加工方面的保證措施·加工完畢的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不少于5件，當(dāng)其中一件不合格時(shí)，2.4.1加工期間·質(zhì)管部對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理，質(zhì)量記錄保存期10年。2.4.2安裝期間2.4.4竣工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求2.6成品保護(hù)措施2.6.2產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施2.6.3運(yùn)輸過程產(chǎn)品防護(hù)措施2.6.4施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)措施評(píng)審測(cè)量、放線測(cè)量、放線檢驗(yàn)框架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收框架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收評(píng)審加工效樣加工效樣檢驗(yàn)、驗(yàn)收工工檢驗(yàn)產(chǎn)品性能測(cè)試復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品性能測(cè)試復(fù)驗(yàn)裝檢驗(yàn)售后維護(hù)售后維護(hù)檢驗(yàn)(2)按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、調(diào)整的循環(huán)過程(即PDCA循環(huán)),有秩序的堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)問(3)積極展開標(biāo)準(zhǔn)化工作，以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理。m.施工現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備整潔，電氣開關(guān)柜(箱)按規(guī)定制作，完整帶鎖，安全保護(hù)裝置齊(1)、整理施工現(xiàn)場(chǎng)(2)、整頓施工現(xiàn)場(chǎng)(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)的清掃(4)、施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔(5)、提高施工人員素養(yǎng)2.1安全管理的措施2.1.1落實(shí)安全生產(chǎn)制度，實(shí)施責(zé)任管理當(dāng)?shù)芈毮懿块T公司安全委員會(huì)總包安全管理部門項(xiàng)目部安全管理小組(責(zé)任人)()資安全員安全員)查)查)合合管理)安全員安全員現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)長(zhǎng)及施工人員料之一。2.2項(xiàng)目安全員安全教育與訓(xùn)練2.4.3結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓(xùn)練，干什么訓(xùn)練什么,反復(fù)訓(xùn)練、分步驗(yàn)收。以達(dá)到出2.6安全檢查2.6.5安全檢查的組織2.6.6安全檢查的準(zhǔn)備安全檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法或要求安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)管理制度是否健全并認(rèn)真執(zhí)行制度健全，切實(shí)可行，進(jìn)行了層層貫徹，各級(jí)主要領(lǐng)導(dǎo)人和安全技術(shù)人員，知道其主要條款安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到單位和部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到人安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”執(zhí)行得如何評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置檢查總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作安全生產(chǎn)計(jì)劃編制執(zhí)行得如何安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全，人員配備是否得當(dāng)有領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)行、監(jiān)督機(jī)構(gòu)，有群眾性安全網(wǎng)點(diǎn)活動(dòng)，安全生產(chǎn)管理人員不缺員，沒有被抽出做其他工作安全教育是否堅(jiān)持新工作進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育有教育計(jì)劃、有內(nèi)容、有考試或考核特列工種的安全教育堅(jiān)持得如何有安排、有記錄、有考試，合格者發(fā)操作證，不合格者進(jìn)行補(bǔ)課教育或停止操作改變工種和采用新技術(shù)等人員的安全教育情況如何教育得及時(shí)，有記錄、有考核對(duì)工人日常教育進(jìn)行得如何有安排、有記錄安全技術(shù)有無(wú)完善的安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)措施計(jì)劃是否完善、及時(shí)單項(xiàng)、單位、分部分項(xiàng)工程都有安全技術(shù)措施計(jì)劃，進(jìn)行了安全技術(shù)交底主要安全設(shè)施可否可靠道路、管道、電氣線路、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施等的平面布置符合衛(wèi)生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、溝等處都有安全設(shè)施；腳手架、井字架、梯凳等都符合安全生產(chǎn)要求和文明施工要求各種機(jī)具、機(jī)電設(shè)備是否安全可mq靠安全防護(hù)裝置齊全、靈敏，閘閥開關(guān)、插頭、插座、手柄等均安全，不漏電；有避雷裝置、有接地接零；起重設(shè)備有限裝置；保護(hù)設(shè)施齊全等防塵、防毒、防爆、防凍等措施是否妥善均達(dá)到了安全技術(shù)要求安全防火措施當(dāng)否有消防組織，有完備的消防工具和設(shè)施，水源、方便道路暢通防護(hù)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護(hù)用品和設(shè)施當(dāng)否性能可靠，佩戴或搭設(shè)均勻符合要求安全檢查安全檢查制度是否堅(jiān)持執(zhí)行按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，有活動(dòng)記錄是否有違紀(jì)、違章現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)違紀(jì)、違章，及時(shí)糾正或進(jìn)行處理，獎(jiǎng)罰分明隱患處理得如何并有信息反饋交通安全管理得怎樣安全業(yè)務(wù)工作記錄、臺(tái)帳、資料報(bào)表的管理齊全、完整、可靠安全事故報(bào)告得及時(shí)否按“三不放過”原則處理事故，報(bào)告及進(jìn)，無(wú)瞞報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)現(xiàn)象事故預(yù)測(cè)和分析工作是否開展了運(yùn)用了先進(jìn)方法和工具，進(jìn)行事故預(yù)測(cè)，做事故一般分析和深入分析班組安全檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法或要求作業(yè)前檢查班前安全生產(chǎn)開會(huì)了沒有查安排、看記錄，了解未參加人員的主要原因每周一次的安全活動(dòng)支持了沒有同上，并有安全技術(shù)底卡作業(yè)前檢查安全網(wǎng)點(diǎn)活動(dòng)開展得怎樣有安排、有分工、有內(nèi)容、有檢查、有記錄、有小結(jié)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)知道責(zé)任制的主要內(nèi)容、明確相互之間的配合關(guān)系，沒有失職現(xiàn)象本工程安全技術(shù)操作規(guī)程掌握得如何人人熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解內(nèi)容實(shí)質(zhì)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作業(yè)環(huán)境和作業(yè)地點(diǎn)，知道安全注意事項(xiàng)，環(huán)境和地點(diǎn)整潔，符合文明施工要點(diǎn)機(jī)具、設(shè)備裝備得如何機(jī)具設(shè)備要求齊全可靠、擺放合理，使用方便，安全裝置符合要求個(gè)人防護(hù)用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全設(shè)施是否可靠進(jìn)行了自檢，沒有發(fā)現(xiàn)任何隱患，或者個(gè)別隱患，已經(jīng)處理有無(wú)其他特殊問題參加作業(yè)人員身體、情緒正常，沒有發(fā)現(xiàn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子等現(xiàn)象作業(yè)中檢查有無(wú)違反安全紀(jì)律現(xiàn)象密切配合，不互相出難題；不只顧自已，不顧他人；不互相打鬧；不隱瞞隱患，強(qiáng)行作業(yè)；有問題及時(shí)報(bào)告等有無(wú)違章作業(yè)現(xiàn)象不亂措亂動(dòng)機(jī)具、設(shè)備；不亂觸亂碰電氣開關(guān)；不亂挪亂拿消防設(shè)材；不在易爆物品附近吸煙；不亂丟拋料具和物件；不任意脫去個(gè)人防護(hù)用品；不私自拆除防護(hù)設(shè)施；不圖省事而省略動(dòng)作等作業(yè)中檢查有無(wú)違章指揮現(xiàn)象違章指揮出自何處何人，是執(zhí)行了還是抵制了，抵制后又是如何解決的等有無(wú)不懂、不會(huì)操作現(xiàn)象查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容有無(wú)故意違反技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)象查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容作業(yè)后檢查作業(yè)人員的特異反應(yīng)如何對(duì)作業(yè)人員有無(wú)不適應(yīng)的現(xiàn)象，作業(yè)身體、精神狀態(tài)是否失常，是怎樣處理的材料、物資整理沒有清理有用品。消除無(wú)用品，堆放整齊料具和設(shè)備整頓沒有歸還原位，保持整潔。如放置在現(xiàn)場(chǎng)，要加強(qiáng)保護(hù)清掃工作何等得怎樣道路、路口暢通；照明良好；庫(kù)上鎖，關(guān)門嚴(yán)其他問題解決如何如下班后人數(shù)清點(diǎn)沒有，事故處理情況怎樣本班作業(yè)的主要問題是否做了報(bào)告和反饋等2..6.8安全檢查的形式2.6.8.1定期安全檢查2.6.8.2突擊性安全檢查2.6.8.3特殊檢查2.6.8.4消除危險(xiǎn)因素的關(guān)鍵2.7作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2.7.3使用工具與設(shè)備2.7.3.3反復(fù)訓(xùn)練，達(dá)標(biāo)報(bào)償(兼)職現(xiàn)場(chǎng)防火員。3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，如電焊、氣?割)、熬4.2環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的目的和內(nèi)容4.3環(huán)境保護(hù)措施6.冬、雨季施工措施5.2產(chǎn)品工廠化加工5.6膠固化需要具備一定的溫度(高于5℃)和濕度，為了保證膠的溫度、濕度和表面質(zhì)5.8連雨天或下大雨、風(fēng)力大于4級(jí)不宜進(jìn)行施工時(shí)，為保證施工人員及工程安全應(yīng)全●派專人清掃公共場(chǎng)所。●成立疫情工地管理機(jī)構(gòu)6.2.1對(duì)疫情工地實(shí)行嚴(yán)格的封閉管理接觸.6.2.2工地內(nèi)必須采取嚴(yán)密的隔離措施6.2.3做好后勤保障工作(二)與業(yè)主方的配合(三)與監(jiān)理公司的配合(四)與總包的配合2.4、門窗框架中間驗(yàn)收，監(jiān)理、土建方參加，也邀請(qǐng)質(zhì)檢站參加。2.5、門窗工程完工后，如土建方內(nèi)裝等