5.汽油加氫裝置安全操作技術(shù)規(guī)程

1/15.汽油加氫裝置安全操作技術(shù)規(guī)程汽油加氫裝置安全操作技術(shù)規(guī)程編制：

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maoli2安全操作技術(shù)規(guī)程目錄第一節(jié)汽油加氫裝置工藝簡(jiǎn)介第二節(jié)加氫單元安全操作一、汽油加氫單元開車安全操作二、汽油加氫單元生產(chǎn)運(yùn)行安全操作三、汽油加氫單元停車安全操作第三節(jié)緊急情況處理措施第四節(jié)汽油加氫裝置危險(xiǎn)化學(xué)品安全卡片第五章加氫裝置安全操作技術(shù)規(guī)程3第一節(jié)汽油加氫裝置工藝簡(jiǎn)介本裝置工藝流程由三個(gè)單元組成，即預(yù)分餾單元、反應(yīng)單元和穩(wěn)定單元。

(1)預(yù)分餾單元A.脫C5塔系統(tǒng)從罐區(qū)來的裂解汽油原料進(jìn)入裂解汽油貯罐G-V101，用脫C5塔進(jìn)料泵G-P101A/B，以45噸/小時(shí)的流量送至脫C5塔G-T101。

從塔頂部蒸出氣體，經(jīng)脫C5塔冷凝器G-E102冷凝（循環(huán)水）后，進(jìn)入脫C5塔回流罐G-V102中緩沖，冷凝液相用脫C5塔回流泵G-P102A/B，一部分送至G-T101塔回流，其余部分送至界區(qū)外C5產(chǎn)品貯罐，從塔底出來的釜液，經(jīng)脫C5塔塔底出料泵G-P103A/B送至脫砷反應(yīng)器G-R101。

脫C5塔再沸器G-E101用1.4MPa(G)的中壓蒸汽加熱，向G-T101塔供熱。

B.脫砷反應(yīng)器由脫C5塔底送來的C6C9餾份與由CHP注入泵G-P112A/B送來的過氧化氫異丙苯相混合后，從底部進(jìn)入脫砷反應(yīng)器G-R101，C6C9餾份與微量的過氧化氫異丙苯混合，并使油中的砷重質(zhì)化，從脫砷反應(yīng)器G-R101頂部出來進(jìn)入脫C9塔，重質(zhì)化的砷通過脫C9塔精餾操作從塔底與C9餾份一起分離出來，而塔頂C6C8餾份中砷含量就大大地減少了，從而保證一段加氫催化劑的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

過氧化氫異丙苯為氧化劑，無色至淡黃色的液體。

由于本裝置所用的高濃度的過氧化氫異丙苯溶液，其極限溫度為120℃，達(dá)到此溫度將引起連續(xù)的化學(xué)反應(yīng)，有引起爆炸的危險(xiǎn)，故在過氧化氫異丙苯貯罐上裝有噴淋裝置，夏季時(shí)，可采用噴淋操作，進(jìn)行降溫。

C.脫C9塔系統(tǒng)由脫砷反應(yīng)器頂部來的C6C9組分以32噸/小時(shí)的流量進(jìn)入脫C9塔G-T102。

從塔頂部蒸出的氣體經(jīng)脫C9塔冷凝器G-E104冷凝（循環(huán)水），進(jìn)入脫C9塔回流罐G-V104中，回流罐中不凝氣經(jīng)脫C9塔尾氣冷凝器G-E105（用7℃、壓力為0.5MPa的丙烯）進(jìn)一步冷凝，冷凝液回到回流罐中，蒸汽噴射泵G-Z101使該塔產(chǎn)生負(fù)壓。

回流罐內(nèi)液體用脫C9塔回流泵G-P104A/B部分回流，其余部分送至聚集分離器G-V107。

從塔底出來的釜液，經(jīng)脫C9塔再沸器輸送泵G-P105A/B