T-CCSAS016-2022液化烴罐區(qū)安全管理規(guī)范

Ics13．200ccsc67團

體

標準T／ccsAs016—2022液化怪罐區(qū)安全管理規(guī)范codeforsafetymanagementofliquefiedhydrocarbontankfarm2022-07-01發(fā)布

2022-07-01實施中國化學品安全協(xié)會發(fā)布Ⅰ目次前言 Ⅲ引言 Ⅳ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24外部安全條件 24．1外部環(huán)境 24．2其他 25安全生產(chǎn)條件 25．1一般規(guī)定 25．2罐區(qū)布置 35．3工藝及設備 35．4儀表自控 45．5安全防范系統(tǒng) 55．6電氣及防雷防靜電 55．7消防 56運行 66．1一般要求 66．2運行要求 66．3應急要求 67維護、檢驗和檢修 77．1檢查維護 77．2檢測檢驗 77．3檢修施工 8Ⅲ前言本文件按照GB／T1．1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國化學品安全協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：中石化安全工程研究院有限公司、中石化國家石化項目風險評估技術(shù)中心有限公司、中石化上海工程公司、中國石化工程建設有限公司。本文件主要起草人：白永忠、劉永強、李發(fā)東、葛春濤、于安峰、吳策宇、劉曉龍、史少帥、賈微、李少鵬、張翼。Ⅳ引言液化怪具有易燃、易爆等危險性，一旦發(fā)生泄漏，極易引發(fā)火災、爆炸事故。液化怪罐區(qū)的管理，國內(nèi)各化工企業(yè)一般都制定有自己的管理規(guī)定，但管理標準不統(tǒng)一，而且在一些具體的處置措施(如：脫水、注水、緊急切斷、安全排放、泄漏等)方面還存在問題。為吸取以往發(fā)生在液化怪罐區(qū)的事故教訓，規(guī)范液化怪罐區(qū)安全運行管理，特制定本文件。1液化怪罐區(qū)安全管理規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了液化怪壓力儲罐區(qū)在外部安全條件、安全生產(chǎn)條件、運行、維護、檢驗和檢修方面的安全技術(shù)要求。本文件適用于構(gòu)成重大危險源的在役液化怪壓力儲罐區(qū)的安全運行管理。本文件不適用于下列液化怪罐區(qū)：a)低溫常壓存儲的液化怪罐區(qū)；b)覆土式液化怪罐區(qū)；c)加油加氣站的埋地或覆土式液化怪罐區(qū)；d)歸《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》管轄的液化怪罐區(qū)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB18218危險化學品重大危險源辨識GB30871危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB36894危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準GB／T37243危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50052GB50058GB50160GB50183GB50489

供配電系統(tǒng)設計規(guī)范爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范石油化工企業(yè)設計防火標準石油天然氣工程設計防火規(guī)范化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范GB／T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準GB50650石油化工裝置防雷設計規(guī)范GB50984石油化工工廠布置設計規(guī)范GB51283精細化工企業(yè)工程設計防火標準SH3009石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范SH／T3047SH／T3059SH／T3164SY／T6519

石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范石油化工管道設計器材選用規(guī)范石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設計規(guī)范易燃液體、氣體或蒸氣的分類及化工生產(chǎn)區(qū)域中電氣安裝危險區(qū)的劃分TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道2T／ccsAs016—2022TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義GB50160界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3．1液化怪liquefiedhydrocarbon在15℃時，蒸氣壓大于0．1MPa的怪類液體及其他類似的液體(如環(huán)氧乙燒)。注：不含液化天然氣。3．2緊急切斷閥emergencyshutofvalve專用于安裝在液相物料進出口管道上，當罐區(qū)內(nèi)發(fā)生火災、泄漏等異常情況時，能遠程控制用于防止物料泄漏、具有緊密切斷(TSO)功能的開關(guān)閥。3．3重大危險源majorhazardinstalations液化怪的量達到GB18218規(guī)定臨界量的罐組單元。4外部安全條件4．1外部環(huán)境企業(yè)應加強液化怪罐區(qū)外部安全環(huán)境的維護，保持相關(guān)規(guī)范要求的間距。該間距除了應滿足相鄰設施、場所適用規(guī)范以及GB50489的要求外，還應滿足如下要求：a)石化企業(yè)液化怪罐區(qū)與周邊設施的防火間距不應小于GB50160的相關(guān)要求；b)油氣田聯(lián)合站內(nèi)液化怪罐區(qū)、液化怪站場與周邊設施的防火間距不應小于GB50183的相關(guān)要求；c)精細化工企業(yè)液化怪罐區(qū)與周邊設施的防火間距不應小于GB51283的相關(guān)要求；d)其他液化石油氣罐區(qū)與周邊設施的防火間距不應小于GB50016的相關(guān)要求；e)外部安全防護距離應執(zhí)行GB36894及GB／T37243的相關(guān)要求。4．2其他企業(yè)應掌握罐區(qū)所在地的自然條件及自然災害特點，分析現(xiàn)有措施或設施對現(xiàn)狀自然條件下的安全需求的適應性，并定期分析自然條件變化帶來的影響。5安全生產(chǎn)條件5．1一般規(guī)定5．1．1企業(yè)應定期檢查液化怪罐區(qū)的安全生產(chǎn)條件，其總平面及豎向布置、道路、工藝、設備、自動控制、供配電、消防等應滿足現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范要求；對因標準規(guī)范升級導致的不符合項應制定整改措施，難以整改的應進行風險評估并采取加強防范的措施。5．1．2處于火災爆炸危險區(qū)域內(nèi)的液化怪管架底層支承管道的梁、柱，以及當?shù)讓拥陀?．5m時其地面以上4．5m內(nèi)的支撐管道的梁、柱，以及下部設有液化怪泵的管架其地面以上10m范圍的梁、柱，以及3液化怪球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下0．2m的部位，應覆蓋耐火層，覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件的耐火極限不低于2h。5．1．3液化怪泵房或壓縮機房等封閉廠房內(nèi)的地面應采用不發(fā)生火花的地面；地面不宜設地坑或地溝，并應有防止可燃氣體積聚的措施。5．1．4液化怪儲罐相關(guān)接管應予以可靠支撐，且其接管及支撐的設置應使得相關(guān)接管具有一定的柔性，但工藝管道不得使用金屬軟管。5．1．5液化怪球罐支腿上的易熔塞應完好，且不應遮擋。5．2罐區(qū)布置5．2．1液化怪罐區(qū)與周邊裝置、設施的防火間距應滿足現(xiàn)行適用規(guī)范的要求，對于人員集中建筑物，應根據(jù)GB50984及SH／T3047的相關(guān)要求進行爆炸風險評估，必要時進行抗爆加固或異地遷建、或提供移動式應急庇護所。5．2．2罐區(qū)內(nèi)的液化怪管道宜為地面敷設。沿地面或低支架敷設的所有管道均不得環(huán)繞液化怪罐組，并不得妨礙消防車的通行。當采用管溝敷設時，應有防止液化怪在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出防火堤、泵(壓縮機)房處進行密封隔斷；管溝內(nèi)的污水應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。5．2．3永久性的地上、地下管道不應穿越或跨越與其無關(guān)的液化怪罐組。5．2．4液化怪罐組周邊的環(huán)形消防車道路面寬度不宜小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不宜低于5m。5．2．5當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?．5m以上，且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)有液化怪儲罐及管道時，應在該段道路的邊緣設護墩、矮墻等防護設施。5．2．6地上液化怪罐組的防火堤宜為0．6m高。5．2．7液化怪罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢，且不應有利于可燃氣體云團積聚。液化怪罐組防火堤內(nèi)嚴禁綠化。5．3工藝及設備5．3．1液化怪儲罐應設在線備用安全閥。安全閥的設置應符合TSG21的有關(guān)規(guī)定。安全閥前后均應設有手動全通徑切斷閥，切斷閥流道面積不小于安全閥入口、出口截面積，正常運行時保持全開狀態(tài)，并設鉛封或鎖定。5．3．2液化怪儲罐安全閥應設副線或緊急放空線，每個安全閥和副線或緊急放空線的能力均應滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求，副線或緊急放空管直徑不應小于安全閥的入口直徑。5．3．3液化怪儲罐上設置的安全閥應為全啟式安全閥，應豎直安裝(垂直于水平面)于儲罐的氣相空間上部，并設置于罐頂平臺之上。5．3．4有可能被環(huán)氧乙燒、丁二矯等可自聚物料堵塞，或被其他腐蝕性介質(zhì)腐蝕的安全閥，在安全閥前宜設有爆破片，或在其進出口管道上設有吹掃措施；在最冷月平均氣溫低于0℃的地區(qū)，對于含水物料的安全閥進出管道應有防凍措施。5．3．5安全閥或者爆破片的排出口應裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點(如火炬管網(wǎng)等)，并且進行妥善處理。5．3．6液化怪放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應進行密閉處理，不應隨地排放。5．3．7因事故可能產(chǎn)生低溫的氣體排放系統(tǒng)應符合SH3009的有關(guān)規(guī)定。π形補償器應水平安裝；低溫管道器材的選用應符合SH／T3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如可能攜帶液化怪液體時，在排入全廠性火炬總管前應設置分液罐或氣化器。45．3．8液化怪儲罐的液相進出口應設有故障安全型緊急切斷閥，其位置應靠近儲罐本體。5．3．9有脫水需求的液化怪儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。二次脫水罐的設計壓力應大于或等于液化怪儲罐的設計壓力與兩容器最大液位差所產(chǎn)生的靜壓力之和。液化怪脫水管應設雙閥。不設二次自動脫水罐時，脫水管道上的最后一道閥門應采用彈貧快關(guān)閥。脫出水應進行安全處置(如安全排放至污水處理系統(tǒng)進行處理等)，不得直接排入雨水系統(tǒng)。在最冷月平均氣溫低于0℃地區(qū)的二次脫水系統(tǒng)應設有防凍措施，其余地區(qū)應根據(jù)氣象條件，做好脫水系統(tǒng)冬季防凍工作。5．3．10液化怪儲罐應視存儲物料的性質(zhì)設置相應的防止液化怪泄漏的注水設施。注水設施的設置應以安全、快速有效、便于操作為原則，宜采用半固定式注水系統(tǒng)。5．3．11液化怪儲罐注水點處的壓力不得高于儲罐及相關(guān)可能承受注水壓力的接管的設計壓力，且不得小于儲罐壓力、設計最高液位靜壓及沿程阻力損失之和。5．3．12半固定式注水系統(tǒng)快裝接頭及連接軟管應能耐受注水壓力。半固定連接時液化怪側(cè)在連接端除應設雙閥外還應設單向閥及檢查閥。單向閥流向為從消防水管道流往工藝管道。5．3．13通過注水管道向儲罐內(nèi)注入的水量應大于或等于泄漏處的泄漏量，最小注水量不宜小于50m3／h。5．3．14兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化怪管道應有泄壓的安全措施或設施。帶有密閉閥腔的閥門應為帶有閥腔卸壓機構(gòu)的閥門。5．3．15長度超過8m的聯(lián)合操作平臺應有不少于兩個通往地面的斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°。5．4儀表自控5．4．1液化怪儲罐應配置符合規(guī)范要求的安全儀表系統(tǒng)(SIS)，構(gòu)成一級或者二級重大危險源的液化怪罐區(qū)應有獨立于基本過程控制系統(tǒng)的安全儀表系統(tǒng)。5．4．2液化怪儲罐罐頂應設有就地和遠傳儀表測量氣相壓力，就地指示的壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨設有壓力高報警設施，壓力高報警檢測元件應滿足可靠性要求，有廣泛應用的元件。壓力表的安裝位置，應在最高液位時仍能測量氣相壓力，并便于觀測和維護。5．4．3液化怪儲罐應設有就地(含罐旁指示儀)和遠傳液位計。液化怪儲罐及二次脫水罐就地液位計不應使用玻璃管(板)液位計。液位計的類型宜盡可能減少在儲罐上開孔。當就地液位計采用雷達或伺服罐旁指示儀時，儲罐還應設另外一種不同類別的液位遠傳儀表。寒冷及嚴寒地區(qū)使用的磁翻板液位計應設有伴熱或保溫措施。5．4．4液化怪儲罐應設有高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應獨立設置，可采用連續(xù)測量儀表，也可采用液位開關(guān)，并宜與遠傳液位計的高高液位信號組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進料，高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應能在線校驗。高液位報警的設定高度應為儲罐的設計儲存液位。高高液位報警的設定高度，不應大于液相體積達到儲罐計算容積的90％時的高度。構(gòu)成一級或者二級重大危險源的液化怪罐區(qū)儲罐液位高高聯(lián)鎖應納入SIS管理。5．4．5液化怪儲罐本體應設有就地和遠傳溫度計。如無特殊要求，溫度檢測應以儲罐本體液相溫度為檢測目標，不應設置在其他受環(huán)境影響擾動大的接管上。其設置位置應能在最低液位時仍能測量液相的溫度而且便于觀測和維護。5．4．6緊急切斷閥不得用于工藝過程控制。5．4．7液化怪儲罐區(qū)應設有現(xiàn)場聲光報警設施。固定式可燃氣體和有毒氣體探測器及其他火災報警信號應接入現(xiàn)場聲光報警設施。可燃氣體和有毒氣體探測器的設置及報警值的設定應執(zhí)行GB／T50493。55．5安全防范系統(tǒng)5．5．1液化怪儲罐區(qū)應設有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機應置于接閃器有效保護范圍之內(nèi)；攝像機的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸，電源應采用不間斷電源(UPS)供電，各類電纜兩端應加裝浪涌保護器；攝像機應有良好的接地，接至接地網(wǎng)。電視監(jiān)視系統(tǒng)應與可燃／有毒氣體探測器聯(lián)動。5．5．2生產(chǎn)廠區(qū)邊緣或廠外獨立的液化怪罐區(qū)應設入侵報警系統(tǒng)，入侵報警系統(tǒng)應能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。5．6電氣及防雷防靜電5．6．1油氣田液化怪相關(guān)設施爆炸危險區(qū)域的劃分應符合SY／T6519的有關(guān)規(guī)定，其余液化怪罐區(qū)爆炸危險區(qū)域的劃分應符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。爆炸危險環(huán)境中的電氣設施應符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。5．6．2距散發(fā)液化怪設備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應采用充沙等防止液化怪可燃氣體竄入和積聚的措施。5．6．3液化怪儲罐區(qū)現(xiàn)場遠傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應采用UPS供電，UPS的后備電池供電時間不少于30min。5．6．4消防水泵房用電設備的電源，應滿足GB50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。5．6．5消防水泵房及其配電室應設事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應少于3h。位于石油庫內(nèi)的液化怪儲罐區(qū)，其事故照明連續(xù)供電時間不得小于6h。5．6．6消防泵、電動控制閥門等重要消防低壓用電設備的供電，應能在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。其配電線路宜采用耐火電纜。5．6．7罐區(qū)內(nèi)供配電及儀表電纜宜采用防火堤外橋架或埋地敷設，防火堤內(nèi)埋地敷設，出地面至設備處穿鋼管保護。埋地敷設的電纜應防止地下水的侵蝕。防火堤內(nèi)電纜如采用儀表匯線槽盒架空敷設時，電纜應為阻燃型電纜或耐火電纜。但為緊急切斷閥提供電力的電纜應為耐火電纜或進行耐火保護。5．6．8液化怪儲罐應有符合GB50650要求的防雷接地。5．6．9與罐體相接的電氣、儀表配線(鋁裝電纜除外)應采用金屬管屏蔽保護，鋁裝電纜外皮或配線鋼管與罐體應作電氣連接。在相應的被保護設備處，應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。5．6．10液化怪儲罐及管道應有靜電接地措施。管道應在進出泵(壓縮機)房(棚)、防火堤處設靜電接地。5．6．11在防火堤外人行踏步處、液化怪泵房門口以及儲罐扶梯入口處應設有消除人體靜電裝置。5．6．12平行敷設的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，當長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0．03Ω時，連接處應用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。5．6．13液化怪儲罐區(qū)儀表系統(tǒng)的電涌保護器應符合SH／T3164的相關(guān)要求。5．6．14防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地共用接地系統(tǒng)時接地電阻不大于4Ω。5．7消防5．7．1液化怪罐區(qū)應有符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求的消防冷卻水系統(tǒng)及移動式干粉等滅火設施，并處于可用狀態(tài)。5．7．2液化怪儲罐區(qū)的消防水源應可靠，供水時間不低于6h。當儲罐區(qū)附近有合適水源時，可作為消6防備用水源，消防備用水源應設有可靠的取水設施。5．7．3消防水泵不應設自動停泵的控制功能，停泵應由具有管理權(quán)限的工作人員根據(jù)火災撲救情況確定。5．7．4當儲罐注水采用消防水時，消防水供水系統(tǒng)及管網(wǎng)的能力應能同時滿足儲罐消防用水及注水用水需求。5．7．5出罐區(qū)防火堤污水管道(溝)應設水封井及切斷閥。5．7．6液化怪罐區(qū)的消防應急廣播宜與廠區(qū)統(tǒng)一配置。當使用擴音對講系統(tǒng)作為消防應急廣播時，應能切換至消防應急廣播狀態(tài)。5．7．7液化怪罐區(qū)的手動火災報警按鈕應位于防火堤外易于接近且顯眼處。6運行6．1一般要求6．1．1企業(yè)應加強液化怪罐區(qū)安全管理，建立健全各項管理制度及安全管理機構(gòu)，配置安全管理人員，落實安全生產(chǎn)責任。6．1．2液化怪罐區(qū)大門處或者未單獨設出入口的罐區(qū)顯眼位置應設置“人員進入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應設置醒目的安全標志，設置風險告知牌。6．1．3遠離廠區(qū)獨立設置的液化怪罐區(qū)應實施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的液化怪罐區(qū)可依托廠區(qū)進行封閉化管理，建立門禁管理制度，配備門禁設施，對人員和車輛進行管控，對各危險源實行實時電視監(jiān)控。6．1．4液化怪儲罐區(qū)的管理人員應熟悉儲罐區(qū)周邊情況。6．1．5液化怪罐區(qū)操作人員應取得壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證，做到持證上崗，并定期復審。6．2運行要求6．2．1企業(yè)應編制液化怪罐區(qū)工藝技術(shù)規(guī)程或作業(yè)指導書。應控制工藝參數(shù)，嚴禁超指標運行。6．2．2加強脫水作業(yè)管理，夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水；脫水時雙人脫水，并不應離人。如果夜間、霧天必須脫水，應由當班班長批準，并加強監(jiān)護。6．2．3收、付、倒料作業(yè)的流程設定應實行雙人確認。6．2．4物料采樣作業(yè)應采用密閉方式，并應由操作人員進行監(jiān)護。6．2．5應規(guī)范化物料管線卸壓操作。6．2．6落實員工的現(xiàn)場巡回檢查責任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責任。6．2．7在寒冷及嚴寒地區(qū)應編制冬季防凍防凝方案，落實防凍防凝措施，并責任到人。6．2．8當液化怪含有H2S等腐蝕性介質(zhì)時，應對腐蝕性介質(zhì)的含量進行監(jiān)控，嚴禁超設計允許濃度。6．2．9新儲罐或系統(tǒng)首次投用或檢修后投用，應編制投用方案，經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格，并按確認表的要求進行逐項確認簽字后方可投用。液化怪儲罐首次投用前應進行氧含量分析，對于燒怪類介質(zhì)氧含量應小于6％，對于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應小于3％；當儲罐介質(zhì)對氧含量有特殊要求時，氧含量不應超過其要求的安全值。6．3應急要求6．3．1企業(yè)應制定液化怪罐區(qū)應急預案或?qū)ｍ棏鳖A案。6．3．2應急預案中應分析儲罐區(qū)周邊設施的危險有害性及其重要程度，確定其是否需要特殊保護，判7斷其是否會威脅儲罐區(qū)的安全運行，同時預測儲罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下的相互影響關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應急方案。6．3．3一旦周邊關(guān)系(含企業(yè)、場所、設施，以及環(huán)境)發(fā)生變化，應及時修訂應急預案或?qū)ｍ棏鳖A案。6．3．4企業(yè)應定期組織液化怪罐區(qū)管理和操作人員技能培訓和應急演練，培養(yǎng)其操作技能和應對突發(fā)事件的能力。6．3．5企業(yè)應按應急預案中物資清單在罐區(qū)配備應急物資，做到定人管理，定點擺放，取用方便。建立物資清單及記錄，定期檢查、維護和更新。6．3．6企業(yè)應按照液化怪儲罐出口第一道法蘭的結(jié)構(gòu)和尺寸配備專用法蘭卡具，并配備堵漏工具和堵漏膠。7維護、檢驗和檢修7．1檢查維護7．1．1設備檢查維護應符合以下要求。a)操作平臺以及扶梯等通道應保持完好、暢通、清潔，不應遺留其他雜物。b)對各類閥門進行日常檢查和維護，保證閥門嚴密、完好。c)備用設備定期切換運行，運行動設備實行點檢，并做好設備運行記錄。加強預防性維修，及時組織故障設備設施的檢修。d)每年應組織人員對儲罐及其接管、附件(包括閥門、法蘭、導淋、放空管等)進行檢查并記錄。7．1．2電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查維護應符合以下要求。a)電視監(jiān)控系統(tǒng)應24h有人負責監(jiān)視。b)應確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，如有故障及時維修。c)保持攝像鏡頭清潔，圖像清晰。d)一般圖像記錄應至少保存一周，關(guān)鍵部位(崗位)圖像記錄應保存30天。7．1．3儀表電氣系統(tǒng)檢查維護應符合以下要求。a)每年在雷雨季節(jié)來臨之前應組織專業(yè)人員對儲罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進行檢測。b)應定期對儀表系統(tǒng)進行調(diào)試及維護，確保儀表靈敏好用。7．1．4消防系統(tǒng)檢查維護應符合以下要求。a)每年清理一次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。b)每月至少檢查一次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)：消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應及時更換。c)每月對儲罐的噴淋(霧)系統(tǒng)出水情況測試一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7．1．5注水系統(tǒng)檢查應有專人負責，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。7．1．6定期對防火堤、水封井進行檢查維護。7．2檢測檢驗7．2．1企業(yè)應按TSG21的相關(guān)規(guī)定開展液化怪儲罐的定期檢測檢驗。儲罐管理單位應根據(jù)需求，在全面檢測時向檢測檢驗單位提出包括但不限于對溫度計套管和儲罐支柱的檢測要求。7．2．2企業(yè)應按TSGZ