2020年設(shè)備安全操作規(guī)程全部

設(shè)備安全操作規(guī)程

全部

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程（總則）

一、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1.機(jī)械設(shè)備是企業(yè)完成施工生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，必須做到“安全

生產(chǎn)，人人有責(zé)”。

2.嚴(yán)禁違章指揮及操作，違反勞動紀(jì)律等不安全行為。發(fā)現(xiàn)問題及

時處理，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。

3.機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，待完全熟悉規(guī)程

后方可操作機(jī)械設(shè)備。

4.機(jī)械操作人員必須熟悉其操作機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及安全技

術(shù)要求，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。并經(jīng)培訓(xùn)

考核取得操作證后，方可操作機(jī)械。

5.機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定、認(rèn)真、及

時地做好各級保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫記錄，做到清楚、準(zhǔn)確、完整，

并做好例?！笆肿鳂I(yè)”。

7.操作人員必須身體健康，凡患病、酒后及其它原因不能正常工作

的人員，不允許操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械，操作

人員只能操作指定的機(jī)械設(shè)備。

8.機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工

作。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，待故障排除后方可繼續(xù)使用。

9.機(jī)械操作人員必須穿戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品，不得穿拖鞋及

高跟鞋，女工應(yīng)戴工作帽，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

10.認(rèn)真做好設(shè)備的防火、防盜、防凍、防滑為中心的四防工作。

1L設(shè)備的各種安全防護(hù)裝置，照明、信號、監(jiān)測儀表，警戒標(biāo)記，

不得隨意拆除或移作它用。

12.機(jī)械集中存放及修理場所，應(yīng)有防火設(shè)施。

13.機(jī)械設(shè)備使用的油料必須符合說明書的規(guī)定。

二、電器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電器設(shè)備維修前必須切斷電源并由專業(yè)技術(shù)維修人員進(jìn)行。

2.電源電壓必須與電器設(shè)備額定電壓相同。所有保險絲必須符合規(guī)

定，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。

3.電機(jī)驅(qū)動的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動時，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋

的人移動電纜，防止電纜擦傷。如無專人負(fù)責(zé)電纜時，應(yīng)由操作人

員負(fù)責(zé)照顧。

4.電器裝置跳閘時應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。

5.每周對所有配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)進(jìn)行檢查二次。

6.電器設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電器儀表，待電流表指針穩(wěn)定后，才允許

正式工作。

7.定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求，不應(yīng)低于每伏1000

歐姆。

8.漏電失火時，應(yīng)先關(guān)電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用

水或其它液體滅火器潑澆。

9.發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法做緊急搶

救。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

10.所有電器設(shè)備接地應(yīng)良好，不得借用避雷器地線做接地線。所有

電器設(shè)備都應(yīng)按《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，做好

良好的接地或接零、或加裝漏電保安器。

11.電器設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動，停

電處理。

12.各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放東西，并應(yīng)

配備安全鎖。

13.用水清洗電動施工機(jī)械時，不得將水沖到電器設(shè)備上，以免電器

設(shè)備受潮。

14.在施工現(xiàn)場上各種電器設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施并存放于

干燥處。

15.工作中如遇停電，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”的

警示牌。

16.修理和保養(yǎng)機(jī)械時，不但要切斷電源、還應(yīng)在電閘上加鎖，同時

掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時，必須與檢修人員

聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘。

17.電器設(shè)備工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好配電箱。

18.隧道內(nèi)的移動燈應(yīng)具有特制膠質(zhì)手柄，以保證絕緣體損壞仍能保

證安全。

19、在工作場所屋內(nèi)配線，禁止懸掛在管子、欄桿、釘子、機(jī)件或用

釘子釘在墻壁上。剪斷的線端應(yīng)用絕緣膠布包好，固定在不易接

觸的地方。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

20、發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行，待油壓、氣壓、水溫、油溫、

正常后方能帶負(fù)荷運(yùn)行。

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝載機(jī)宜在1?2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地

帶進(jìn)行作業(yè)。

2、作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭、液壓控制閥是

否正常，各潤滑部位是否缺潤滑油等，確認(rèn)正常后方可啟動。

3、裝載機(jī)行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400?500mm。在行駛過程

中應(yīng)注意是否有路障或高壓線等。

4、除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，裝載機(jī)不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

5、裝載機(jī)行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)

彎和急剎車。

6、裝載機(jī)在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜

放。

7、作業(yè)時應(yīng)時刻注意周圍人的情況，特別是在倒車時，更應(yīng)注意身后有無

行人。

8、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上

坐立。

9、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。

10、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以

免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

11、在向運(yùn)土車輛裝載時，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車

駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

12、向運(yùn)土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載

和砸壞車箱。

13、對邊坡、潦溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。

14、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物

及無關(guān)人員。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)變、倒車和停車，在坡上熄火時應(yīng)將鏟

斗落地，制動牢靠后，再行啟動。

15、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機(jī)應(yīng)在

輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

16、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)，在坡

道上也不得進(jìn)行保養(yǎng)維修作業(yè)。

17、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷

或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。

18、夜間工作時，裝載機(jī)自身照明和現(xiàn)場照明均應(yīng)齊全完好。

19、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓

操作的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔，潤滑后

關(guān)好門窗。

20、冬季氣溫過低時應(yīng)放盡冷卻水。在放掉冷卻水后，可發(fā)動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一

至二分種，以便使水放凈。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動隹回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗

離地面1米左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速

行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。

2.嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級巖石或凍土。

3.挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。

4.工作中禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

5.在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即制動機(jī)器，把鏟斗放在地

上，然后再起動發(fā)動機(jī)。

6.挖掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時，防

止土石坍塌，深挖時嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)于溝邊保持一定的安全

距離，防止機(jī)器滑入溝中。

7.回轉(zhuǎn)時注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝壁或其它物體。

8.向運(yùn)土車輛裝載時，禁止挖斗從運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕

駛室無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

9.向運(yùn)土車輛裝載時，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、

超載和砸壞車廂。

10.挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，

向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

11.挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。

12.禁止用斗子赤平整土地和用斗子來做打樁、夯拍及挖裝以外的任何工

作。

13.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用平板拖車運(yùn)送，自行時每行走500-1000米

應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

14.停放機(jī)器時應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操

作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在

履帶下放置三角墊塊。面向下停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

15.最低氣溫低于4°C時，應(yīng)放凈發(fā)動機(jī)內(nèi)的冷卻水。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、壓路機(jī)作業(yè)前檢查制動及轉(zhuǎn)向功能，其應(yīng)靈敏可靠，滾輪的刮泥板應(yīng)

平整良好等。

2、開動前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。

3、作業(yè)時，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振；起步時，應(yīng)先松開停車制動

閥，內(nèi)燃機(jī)的變速桿置于中速位，然后再調(diào)到高速。

4、當(dāng)壓路機(jī)需要變速或改變行駛方向時，應(yīng)關(guān)掉振動。

5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實的道路上進(jìn)行振動。

6、當(dāng)土的含水量超過30%時不得碾壓，含水量低于5%時，宜適當(dāng)灑水

碾壓。

7、在新開道路向前進(jìn)行輾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，輾壓不要太靠近

路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。

8、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于

20°o

9、變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時，應(yīng)待滾輪停止生進(jìn)行，不得利用換向

離合器作制動用。

10、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓1?2遍，然后再用振動輾

壓。

11、壓路機(jī)碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致，對可調(diào)振頻的振動壓路機(jī)，應(yīng)

先調(diào)好振動頻率后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁在未起振的情況下，調(diào)節(jié)壓路機(jī)

振動頻率。

12、壓路機(jī)的換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

開進(jìn)行。

13、上坡與下坡時，不得使用快速檔，且應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換

檔；下坡嚴(yán)禁脫檔滑行或溜放。

14、壓路機(jī)高速行駛時不得接合振動。

15、不能用壓路機(jī)拖拉其它機(jī)械或物體。

16、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動用。

17、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞壓路面的平整。

18、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時，應(yīng)先

將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住機(jī)械，并楔住滾輪。

19、壓路機(jī)停機(jī)時應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于

空檔，最后拉起手制動操作桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

20、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上；如必須在

斜坡上停放時，須事先打好木樁；也不得停放在土路邊緣上和妨礙交

通的地方。

21、冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)。

22、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用汽車或拖車裝運(yùn)，不得用其它車

輛拖拉牽運(yùn)。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)

定。

2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距

貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較

長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力

的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少檢驗一次。

5、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

1）燃、潤滑油料均添加充分。

2）各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活。

3）各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。

4）電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于

4o

5）各防護(hù)裝置應(yīng)良好，各操作手柄應(yīng)在正確位置。

6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指

示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接

好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或

站立。

8、作業(yè)中，貯氣缺罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有

效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

9、每工作2h,應(yīng)先將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放

一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因工排除故障后，方可

繼續(xù)作業(yè)：

1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。

2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。

3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

4）機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使汽缸過熱停機(jī)時，應(yīng)先待汽缸自然降溫至60°C以

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

下時，方可加水。

12、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重

新在無載荷狀態(tài)下起動。

13、停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)

的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐

內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

15、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤

滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)區(qū)工作。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、以內(nèi)燃機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

2、新裝、大修或停用十天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路

的絕緣電阻，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路

的絕緣電阻不得低于0.5M,并做好測量記錄。

3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線

絕緣良好，各儀表齊全、有效。

4、啟動前應(yīng)先將勵磁阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出

主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空

載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

5、啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良

好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，

方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

6、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

7、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不行超過額定值的士10%。

其正常運(yùn)行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定

值時，發(fā)電機(jī)額定容量不變。

8、發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時，其變動范圍不得超過士().5%Hz。

9、發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95,有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置

的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時可允許短時間在遲相

0.95-1的范圍內(nèi)運(yùn)行。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

10、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)

隨時調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

11、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)

供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置上，使電壓降到最

低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

起重吊車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查和起動

1、各安全裝置是否齊全可靠，鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。

2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等添加均應(yīng)充分。

3、各連接件應(yīng)無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。

4、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。

5、起動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動發(fā)

動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，

方可作業(yè)。

二、作業(yè)前注意事項

1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。

2、起重機(jī)行駛或工作的場地應(yīng)平坦堅實，如地面松軟不平時應(yīng)事先加

以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。

3、起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

4、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)。

5、起重機(jī)啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，

并按正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī)，啟動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示

值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力表示到規(guī)定值，油溫超過30°C

時，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)前，伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的

斜度在載載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中），支腿有定位銷的必

須插上。作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時

進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重

吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)

安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、起重機(jī)工作前，應(yīng)注意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，重臂

和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或經(jīng)過。

三、起重機(jī)工作中注意事項

1、作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作人員應(yīng)

按照指揮人員工信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可

拒絕執(zhí)行。

2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴號后起吊。

3、重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

4、起吊最大或接近額定重量時（即90%以上），嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及

以上的操作動作。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

5、重物起吊時，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的

升降，勿使起重吊鉤達(dá)到頂點。

6、履帶超重機(jī)吊裝重物行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地面高

度不得超過0.5m。

7、在深坑邊工作時，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離

1.5m,以防塌方。

8、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。

9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危

險。

10、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時，禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩

和滑輪等部位。

11、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角。

12、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊

鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂，起重臂縮回時，仰角

不宜太小。

13、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)

行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

14、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)

定的仰角。

15、汽車式起重機(jī)起吊時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超載駕駛

室上方，且不得在車的前方起吊。

16、采用自由（重力）下降時，載荷槍實彈不得超過該工況下額定起重

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不

得使用緊急制動。

17、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。起重

機(jī)吊起滿載重物時，應(yīng)先吊離地面200?50()mm,檢查并確認(rèn)起重

機(jī)的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后，才能繼續(xù)起吊。

18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下

降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

19、禁止吊物長時間停在空中，若需要較長時間表停留時，應(yīng)將起升卷

筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

20、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)

后進(jìn)行。

21、起重機(jī)在吊重作業(yè)中，禁止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前

變換操縱桿。

22、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，

如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機(jī)身墊平。

四、起重機(jī)工作完后注意事項

1、空車行轉(zhuǎn)向時不得過急過快，應(yīng)保持中速，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，

倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

3、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，收回支腿，

應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死，吊鉤應(yīng)有

專用鋼絲繩掛牢。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

4、冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。

5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作，都必須在發(fā)動機(jī)停止后完成。

塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基

礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

2、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為

8?12t/m2,重型塔為12?16t/m2。

3、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊

進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員地場監(jiān)護(hù)。

4、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真

執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

5、風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂和其它作業(yè)。

6、塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格

后，方可交付使用，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超

過4/1000,塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝

置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝

置，接地電阻不應(yīng)大于4,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

8、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自

制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。

9、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)

時，必須采取安全保護(hù)措施，塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)

定。

10、塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)

無障礙物。

11、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以

及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

12、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲

示意，檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過+20V?-10V,

送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電

方可上機(jī)。

13、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作

人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，

應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

14、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個

指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

15、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤

高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、

靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁有限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

16、塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或經(jīng)過。重物吊

運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過。嚴(yán)禁使用塔吊載運(yùn)人員。

17、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重

量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安

全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起

吊，但不得超過限載的10%。

18、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施并

將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然

停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，并采取措施

將重物安全降到地面。

19、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重

物，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板必須全部松動后方可起吊。

20、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁

扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

得小于30°o

21、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露

天作業(yè)，在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏

可靠方可進(jìn)行作業(yè)。

22、在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊起離

地面20?50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可

靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于

有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

23、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動

作平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶

載自由下載。

24、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時

1000mm,4倍率時700mm,下回轉(zhuǎn)式2倍率時800mm,4倍率時

400mm,此時應(yīng)能立即停止起吊。

25、作業(yè)中，操作人員臨時離開控制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，

作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并

松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重

臂頂端2?3m處。

起重吊運(yùn)指揮信號操作規(guī)程

為確保起重吊運(yùn)安全，防止事故發(fā)生，適應(yīng)科學(xué)管理的需要，對現(xiàn)場

起重機(jī)指揮人員和操作人員所使用的基本信號和有關(guān)安全技術(shù)作了統(tǒng)一規(guī)

定。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

本規(guī)定適用于以下類型的起重機(jī)械：橋式起重機(jī)（包括冶金起重

機(jī)）、門式起重機(jī)、裝卸橋纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、汽車

起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、浮式起重機(jī)、桅桿起重

機(jī)、船用起重機(jī)等。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦井提升設(shè)備、載人電梯設(shè)備。

一、名詞術(shù)語解釋

適用手勢信號一一指各種類型的起重機(jī)在起重吊運(yùn)中普遍適用的指揮手

勢。

專用手勢信號一一指具有特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的丐重機(jī)單獨(dú)使用

的指揮手勢。

吊鉤（包括吊環(huán)、電磁吸盤、抓斗等）一一指空鉤以及負(fù)有載荷的吊鉤。

起重機(jī)“前進(jìn)”或“后退”一一“前進(jìn)”指起重機(jī)向指揮人員開來；“后

退”指起重機(jī)離開指揮人員。

前、后、左、右一一在指揮語言中，均以司機(jī)所在位置為基準(zhǔn)。

音響符號：“一一”表示大于一秒釧的長聲符號。

表示小于一秒鐘的短聲符號?！癘”表示停頓的符號。

二、指揮人員使用的信號

1、手勢信號

⑴通用手勢信號

“預(yù)備”（注意）——手臂伸直置于頭上方，五指自然伸開,手心朝前保持

不動。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

“要主鉤”——單手自然握拳置于頭上，輕觸頭頂。

“要副鉤”：———只手握拳小臂向上不動，另一只手伸出，手心輕觸

前只手的肘關(guān)節(jié)。

“吊鉤上升”——小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸出；高于肩部，以腕

部為軸轉(zhuǎn)動。

“吊鉤下降”——手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°,五指自然

伸開以腕部為軸轉(zhuǎn)動。

“吊鉤水平移動”——小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載

應(yīng)運(yùn)行的方向，向下?lián)]動到與肩相平的位置。

“吊鉤微微上升”——小臂伸向側(cè)前方，手心朝上高于肩部，以腕部為

軸重復(fù)向上擺動手掌。

“吊鉤微微下降”——小臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°,手心

朝下，以腕部為軸重復(fù)向下擺動手掌。

“吊鉤水平微微移動”——小臂向側(cè)上方自然伸出，五指并攏手心朝

外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向重復(fù)做緩慢的水

平運(yùn)動。

“微動范圍”——雙手小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對，其

間距與負(fù)載要移動的距離接近。

“指示降落方位”一五指伸開，指出負(fù)載應(yīng)降落的位置。

“停止”一小臂水平置于胸前，五指伸開，手心朝下，水平揮向一

側(cè)。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

“緊急停止”——兩小臂水平直于胸前，五指伸開，手心朝下，同時水

平揮向兩側(cè)。

“工作結(jié)束”——雙手五指伸開在額前交叉。

⑵專用手勢信號

，，升臂”一手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺

動。

“降臂”——余指握攏，小臂向上擺動。

“轉(zhuǎn)臂”——手臂水平伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，拇指伸出，余指握

攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動。

“微微升臂”——一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝下，

保持不動。另一只手的拇指對著前手手心，余指握

攏，做上下移動。

“微微降臂”——一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝上，

保持不動。另一只手的拇指對立著前手手心，余指握

攏，做上下移動。

“微微轉(zhuǎn)臂”——一只手的小臂向前平伸，手心自然朝向內(nèi)側(cè)。另一只

手的拇指指向前只手的手心，余指握攏做轉(zhuǎn)動。

“伸臂”——兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運(yùn)

動。

“縮臂”——兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對指，做相向運(yùn)動下。

“履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)”一只小臂水平前伸，五指自然伸出不動。另一

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

只手小臂在胸前做水平重復(fù)擺動。

“直重機(jī)前進(jìn)”——雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心對著

自己，做前后運(yùn)動。

“起重機(jī)后退”——雙小臂向上曲起，五指并攏，手心朝起重機(jī)，做前

后運(yùn)動。

“抓取”——兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心相對，由兩側(cè)向中間擺

動。

“釋放”——兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心朝外，兩臂分別向兩側(cè)擺

動。

“翻轉(zhuǎn)”———只手小臂向前曲起，手心朝上。另一只手臂向前伸出，

手心朝下，雙手同時進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

2、旗語信號

“預(yù)備”——單手持紅綠旗上舉。

“要主鉤”——單手持紅綠旗，旗頭輕觸頭頂。

“要副鉤”——一只手握拳小臂向上不動，另一只手?jǐn)n紅綠旗，旗頭輕

觸前只手的肘關(guān)節(jié)。

“吊鉤上升”——綠旗上舉，紅旗自然放下。

“吊鉤下降”—綠旗攏起下指，紅旗自然放下。

“吊鉤微微上升”——綠旗上舉，紅旗攏起橫在綠旗上，互相垂直。

“吊鉤微微下降”——綠旗上舉，紅旗橫在綠旗下，互相垂直。

“升臂”一紅旗上舉，綠旗自然放下。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

“降臂”——紅旗攏起下指，綠旗自然放下。

，，轉(zhuǎn)臂”一紅旗攏起水平指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向。

“微微升臂”——紅旗上舉，綠旗攏起橫在紅旗上，互相垂直。

“微微降臂”——紅旗攏起下指，綠旗橫在紅旗下，互相垂直。

“微微轉(zhuǎn)臂”——紅旗攏起，橫在腹前指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，綠旗攏起，

橫在紅旗前，互相垂直。

，，伸臂”—兩旗分別攏起橫在兩側(cè)，旗頭外指。

“縮臂”——兩旗分別攏起橫在胸前，旗頭對指。

“微動范圍”——兩手分別攏旗伸向一側(cè)，其間距離負(fù)載所要移動的距

離接近。

“指示降落方位”——單手?jǐn)n綠旗指向負(fù)載應(yīng)降落的位置，旗頭進(jìn)行轉(zhuǎn)

動。

“履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)”——一只手?jǐn)n旗水平指向側(cè)前方，另一只手持旗，

水平重復(fù)揮動。

“起重機(jī)前進(jìn)”——兩旗分別攏起向前上方伸出，旗頭由前上方向后擺

動。

“起重機(jī)后退”——兩旗分別攏起向前伸出，旗頭由前方向下擺動。

“停止”——單旗左右擺動。（另外一面旗自然放下）

“緊急停止”——雙手分別持旗，同時左右擺動。

“工作結(jié)束”——兩旗攏起在額前交叉。

3、音響信號

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

“預(yù)備”、“停止”———長聲一一

“上升”——二短聲??

“下降”——三短聲???

“微動”——斷續(xù)短聲

“緊急停止”——急促的長聲——

4、起重吊運(yùn)指揮語言

⑴開始、停止工作的語言

起重機(jī)的狀態(tài)指揮語言

開始工作開始

停止和緊急停止停

工作結(jié)束結(jié)束

⑵吊鉤移動語言

正常上升上升正常向后向后

微微上升上升一點微微向后向后一點

正常下降下降正常向右向右

微微下降下降一點微微向右向右一點

正常向前向前正常向左向左

微微向前向前一點微微向左向左一點

⑶轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)語言

轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)指揮語言

正常運(yùn)轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)

微微向右右轉(zhuǎn)一點

正常左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)

微微左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)一點

⑷臂架移動語言

臂架的移動指揮語言

正常伸長伸長

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

微微伸長伸長一點

正?？s回縮回

微微縮回縮回一點

正常升臂升臂

微微升臂升一點臂

正常降臂降臂

微微降臂降一點臂

三、司機(jī)使用的音響信號

“明白”一一服從指揮一短聲,

“重復(fù)”一一請求重新發(fā)出信號二短聲??

“注意”一一長聲------------

四、信號的配合使用

1、指揮人員使用音響信號與手勢或旗語言信號的配合

⑴在發(fā)出上升音響時，可分別與“吊鉤上升”、“升臂”、“伸臂”、

“抓取”手勢或旗語配合。

⑵在發(fā)出下降音響時，可分別與“吊鉤下降”、“降臂”、“縮臂”、

“釋放”手勢或旗語配合。

⑶在發(fā)出微動音響時，可分別與“吊鉤微微上升”、“吊鉤微微下降”、

“吊鉤水平微微移動”、“微微升臂”、“微微降臂”手勢或旗語相配

合。

⑷在發(fā)出緊急停止音響時，可與“緊急停止”手勢或旗語相配合。

⑸在發(fā)出音響信號時，均可與上述未規(guī)定的手勢或旗語本配合。

2、指揮人員與司機(jī)之間的配合

⑴指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號時，要目視司機(jī)；司機(jī)接到信號在開始工作

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

前，應(yīng)回答“明白”信號；當(dāng)指揮人員聽到回答信號后，方可進(jìn)行指

揮。

⑵指揮人員在發(fā)出“要主鉤”、“要副鉤”、“微動范圍”手勢或旗語

時，要目視司機(jī)，同時可發(fā)出“預(yù)備”音響信號，司機(jī)接到信號后，

要準(zhǔn)確操作。

⑶指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的手勢或旗語時、要目視司機(jī)，同時可發(fā)

出“停止”音響信號、司機(jī)接到信號后應(yīng)回答“明白”信號方可離開

岡ui-1位1二。

⑷指揮人員對起重機(jī)械要求微微移動時，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號。司機(jī)

應(yīng)按信號要求緩慢平穩(wěn)操縱設(shè)備，除此以外，如無特殊要求（如船用

起重機(jī)專用手勢信號），其它指揮信號，指揮人員都應(yīng)一次性給出。

司機(jī)在接到下一信號前必須按原指揮信號要求操縱設(shè)備。

五、對指揮人員和司機(jī)的基本要求

1、對使用信號的基本規(guī)定

⑴指揮人員使用手勢信號均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和

機(jī)械位移的運(yùn)行方向。

⑵指揮人員使用旗語信號均以指揮旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行

方向。

⑶在同時指揮臂桿和吊鉤時，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指

揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮

吊鉤。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

⑷當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機(jī)同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時，指揮人

員使用音響信號的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮：嚴(yán)

禁單獨(dú)使用相同音調(diào)的音響指揮。

⑸當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機(jī)同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時，司機(jī)發(fā)

出的音響應(yīng)有明顯區(qū)別。

⑹指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言”指揮時，應(yīng)講普通話。

2、指揮人員的職責(zé)及要求

⑴指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

⑵指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

⑶指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行

指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

⑷指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級

傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

⑸負(fù)載降落時，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。

⑹當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤

后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

⑺同時用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重

機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。

⑻在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”號指揮，待負(fù)載離開地面100-200

毫米穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時、在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用

“微動”信號指揮。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

⑻指揮人員應(yīng)佩帶鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的

安全帽、工作服等。

⑩指揮人員所戴手套的手心和手背易于辨別。

3、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求

⑴司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”

信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

⑵司機(jī)必須熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，

并與指揮人員密切配合。

⑶當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違犯本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

⑷司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載

肋的地面人員撤離。

⑸在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

六、管理方面的規(guī)定

1、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培

訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能操作或指揮。

2、音響信號是手勢信號或旗語的輔助信號，使用單位可根據(jù)工作需要確

定是否采用。

3、指揮旗顏色為紅、綠色。應(yīng)采用不易退色、不易產(chǎn)生褶皺的材料。其

規(guī)格：面幅應(yīng)為400X50()毫米，旗桿直徑就為25毫米，旗桿長度應(yīng)為

5()0毫米。

4、本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指揮信號是各類起重機(jī)使用的基本信號。如不能滿足

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

需要，使用單位可根據(jù)具體情況，適當(dāng)增補(bǔ)，但增補(bǔ)的信號不得與本

標(biāo)準(zhǔn)有抵觸。

鋼絲繩安全技術(shù)操作規(guī)程

1、現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件

時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

2、所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該機(jī)型的要求。

3、卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保

留三圈以上。

4、收放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭

結(jié)、變形的鋼絲繩。

5、鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15

倍，并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。

6、鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩

直徑匹配（見下表）。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩

卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“U”型螺栓須在鋼絲

繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)

擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

鋼絲繩

直徑（mm）10以下10-2021?2628?3636?40

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

最少繩

卡數(shù)(個)34567

繩卡間距

(mm)80140160220240

7、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼

絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的直徑減少7%時或變形或在規(guī)定長

度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時應(yīng)予以更換。

鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(D=繩徑)

鋼絲繩號

鋼絲繩結(jié)斷絲長

6X196X376X6118X19

構(gòu)型式度范圍

+1+1+1+1

6D10192927

交捻

30D19385954

6D5101518

順捻

30D10193027

5、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：

(1)表面有裂紋；

(2)危險斷面及鉤頸有永久變形；

(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%；

(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的

3?5%；

(5)吊鉤開口度增大值超過15%；

(6)吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過1()%。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、混凝土泵的安裝

1、混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放

下支腿支撐牢固并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，泵送時車輪必須離

地。

2、有基坑的泵車應(yīng)與基坑邊緣保持一定的安全距離。

3、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：

（1）水平泵送管道應(yīng)盡可能直線布置。

（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加

裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。

（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管道，其長

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

度應(yīng)不小于傾斜管道高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。

當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。

（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩

沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭

和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

二、作業(yè)前的檢查

1、檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可

泵性的要求。

2、檢查各連接螺栓必須緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位操縱開

關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。

3、檢查液壓油、潤滑脂、清洗水是否足夠，油不夠時必須應(yīng)添加同型

號的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露。

4、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。

5、檢查電源、水源和安全裝置是否按出廠說明書的要求正確連接。

6、檢查各潤滑點油脂供給是否正常。

7、檢查輸送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相

匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。

高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季

節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

8、檢查清洗管、清洗用品等是否齊全。

9、無關(guān)人員離開管道周圍。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

三、作業(yè)中的注意事項

1、泵啟動后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常

立即停機(jī)。

2、隨時監(jiān)視各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理。

3、泵送前必須流量調(diào)至小排量空運(yùn)行15分鐘以上，已使各潤滑點潤

滑充分。

4、泵送前應(yīng)向料斗加入10升清水和0.3n?的水泥漿潤滑泵及管道。

5、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，料斗

格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異

物，不得隨意移動網(wǎng)格。

6、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，

當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重

新攪拌。

7、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得

超過30min,暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3?5min）作2?3個沖程反

泵?正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排

空管道。

8、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)

混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

9、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需要在料斗內(nèi)工作時，應(yīng)

先關(guān)閉電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

10、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超過700C時應(yīng)停止泵

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

11、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時清理。

12、泵送時，不得拆卸任何輸送管道和液壓管道，也不得進(jìn)行調(diào)整、

修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。（非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力）

13、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管道進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，

對磨損超過規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)更換。

14、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵

送過程中，不得中途停泵。

15、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理，

當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)反泵幾

次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊堵塞。

四、作業(yè)后的注意事項

1、必須將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對泵機(jī)體、“Y”字管

（O形圈必須涂潤滑脂）、料斗、管道、管箍（螺栓上必須涂油）進(jìn)行徹

底清洗。

2、必須將管箍、密封圈存放于安全處，輸送管必須堆碼整齊，嚴(yán)防

管箍、密封圈、輸送管損壞及丟失。

3、將泵調(diào)至小排量空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤滑點的灰漿。

4、停機(jī)前必須將滑閥提起，輸送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂

抹潤滑脂，止動銷插入銷孔。

5、各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，

液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺

栓，在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替

支撐。

2、認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。

2、檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否異物。攪拌站工作時，以上

區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入。

3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

4、檢查攪拌鼓以及傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時更換。

5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。

6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其

它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時的控制

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

攪拌機(jī)，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。

8、檢查提升斗的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正

確，安全可靠。

9、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。

10、檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠，如有人在提升斗下工作，一定要將提升

斗用保險銷鎖住。

11、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確。

12、按攪拌機(jī)的性能和施工需要準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。超出許可范圍的

不得使用。

二、作業(yè)中注意事項

1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向

是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停

機(jī)。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。

4、在提升料斗的過程中不得同時進(jìn)行攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)操作。

5、攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。

6、當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合

閘。

7、夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。

8、操作人員和送料人員以及運(yùn)輸出料人員之間必須密切配合，確保機(jī)械

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量噴漿料。

三、作業(yè)后注意事項

1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對攪拌機(jī)鼓內(nèi)的噴漿料一定要清理干凈，對稱

量系統(tǒng)的底座應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清理，確保稱量精度。

2、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），特別是提升料

斗的鋼絲繩一定要涂沫潤滑脂。

3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

樁工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)

施。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。

3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

4、檢查樁機(jī)傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時更換。

5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。

6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其

它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時控

制樁機(jī)，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。

8、檢查提升樁的鏈條安裝，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，安全可靠。

9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿；超出許可范圍的不得使用。

二、作業(yè)中注意事項

1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向

是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停

機(jī)。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。

4、在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得同時進(jìn)行向前或向后移動操作。一定要等樁機(jī)

停止旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)樁完全提升后，樁機(jī)才能移動。

5、當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合

閘。

6、夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。

7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保機(jī)械正常工作。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

三、作業(yè)后注意事項

1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。

2、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），特別是提升樁

的鏈條一定要涂沫潤滑脂。

3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)身應(yīng)安全接地，電源