SFET-77-50800 動車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)指導(dǎo)書-新編-A-可以- 上海動車段三級修

工藝文件

文件編號SFET-77-50800

文件名稱動車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號

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會標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A（L）型動車組轉(zhuǎn)向架齒輪箱狀態(tài)檢查的工藝流程、施

工工藝、人員資格、職業(yè)健康與安全環(huán)保的要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A（含統(tǒng)型）、CRH380AL動車組轉(zhuǎn)向架齒輪箱（東

洋和戚所）三級檢修時(shí)的齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

Q/SF065-13螺栓、螺母作業(yè)通用作業(yè)規(guī)程

SFET-77-49500動車組檢修齒輪箱通氣裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

SFET-77-49600動車組檢修齒輪箱油位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

SFET-77-50100動車組檢修接地裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

3工藝流程

齒輪箱狀態(tài)檢查工藝流程如下：

齒輪箱零部件檢修小齒輪游隙檢測齒輪箱零部件組裝

齒輪箱---------------。---------------。......-.......?

注：★表示該作業(yè)過程中必須滿足"八防"要求中的"防脫”要求。

4施工工藝

4.1齒輪箱檢修作業(yè)內(nèi)容

齒輪組在三級檢修時(shí)，零部件分解明細(xì)見表1。

表1

序號名稱三級修備注

1上箱蓋分解

2通氣裝置分解

3接地裝置分解碳刷長度超限更換

4油面計(jì)不分解，狀態(tài)檢查

5各栓分解

6各栓座不分解

7小軸側(cè)部件不分解，游隙檢測

7.1P側(cè)端蓋不分解

7.2P側(cè)油封不分解

7.3P側(cè)軸承、擋油環(huán)不分解

8大齒輪側(cè)部件僅對防塵蓋分解

8.1G側(cè)軸承端蓋不分解

8.2G側(cè)油封不分解

8.3G側(cè)大齒輪、軸承、截油環(huán)、集電環(huán)不分解

4.2齒輪箱零部件檢修

4.2.1齒輪箱體表面檢修

4.2.1.1用鋼絲球或鋼絲刷清除齒輪箱體表面及齒輪箱上未分解組件表面的銹污，局部難以去

除部位使用砂紙打磨，允許存在不易脫落污垢。齒輪箱箱體表面存在磕碰傷、擊打傷痕，損

傷深度小于1mm時(shí)，目視檢查無裂紋，使用120#及以上砂紙或細(xì)挫打磨消除表面高點(diǎn)毛

刺，深度大于等于1mm,但小于3mm時(shí)使用120#及以上砂紙或細(xì)挫打磨消除圓滑過渡

（見圖1）,并滲透探傷（PT）無缺陷顯示。齒輪箱箱體表面磕碰深度不得超過3mm（若超

出應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人員處理）?？呐鰯?shù)量和面積不做要求，磕碰齒輪箱上蓋表面存在線

路磨痕時(shí)可不做處理，原形使用。

銳邊倒鈍后

圖1

4.2.1.2清理齒輪箱吊桿座處污垢及橡膠粘附物,并找補(bǔ)N6顏色面漆。

4.2.1.3箱體和上蓋內(nèi)部油漆局部脫落時(shí)，去除邊界處起皮油漆油漆脫落部不再找補(bǔ)油漆。

4.2.1.4對齒輪箱已分解的各螺紋孔目視檢查，鋼絲螺套狀態(tài)良好，無破損脫出現(xiàn)象。

4.2.2防塵蓋檢修

防塵蓋安裝在GM側(cè)集電環(huán)箱下部，分解時(shí)用手鉗拆除螺栓上的防松鐵絲，用普通扳手

拆下2個(gè)M10x25螺栓，將防塵蓋取下。拆下的M10X25螺栓及彈簧墊圈報(bào)廢處理,防塵蓋

板用煤油或工業(yè)酒精清洗后待組，螺栓組裝扭矩38N?m。

4.2.3油位計(jì)檢修

用布擦拭齒輪箱油位計(jì)玻璃窗，去除表面灰塵污物，禁止使用強(qiáng)力清洗劑（如稀料）清

洗;油位計(jì)安裝面有輕微劃傷時(shí)，可使用180#以上細(xì)砂紙及油石研磨修整，去除高點(diǎn)、毛刺；

油位計(jì)安裝面及板的邊緣部位（6個(gè)螺紋孔外側(cè)區(qū)域）存在磕碰時(shí)，使用細(xì)挫及油石將高點(diǎn)

研平，研平后使用刀口尺進(jìn)行檢查，不允許存在高點(diǎn)；受損油位計(jì)安裝面的邊緣部位修整后

允許局部存在低點(diǎn);面板外觀模糊不清時(shí)，拆下使用清水擦拭干凈后，可以裝回齒輪箱，油位

計(jì)墊片更新;油面計(jì)面板內(nèi)部存在污垢時(shí)，可使用高壓油泵清洗內(nèi)部，油位計(jì)玻璃窗破損時(shí)更

換新品（排油結(jié)束后進(jìn)行更換），具體更換作業(yè)參見《動車組檢修齒輪箱油位計(jì)檢修作業(yè)指

導(dǎo)書》（SFET-77-49600）。

4.2.4通氣裝置檢修

通氣裝置檢修作業(yè)內(nèi)容見《動車組檢修齒輪箱通氣裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》（SFET-77-

495001

4.2.5接地裝置檢修

4.2.5.1使用扳手將圖2中所示的2個(gè)螺栓M10x45、彈簧墊片M10.平墊片M10和絕緣

座（一）拆下，將接地裝置蓋組件取下。使用扳手將螺栓M10X20和彈簧墊片M10拆下，

將接地線壓板取下。

螺栓M10X45

彈簧墊片M10

平墊片M10

絕緣座（一）

圖2

425.2倒置清理接地裝置蓋組件內(nèi)部的碳粉，使用高壓風(fēng)吹干凈，必要時(shí)可使用煤油（或?qū)?/p>

產(chǎn)品無腐蝕介質(zhì)）進(jìn)行清洗。

4.2.5.3分解后接地裝置各部件須用白布蘸清洗劑清洗干凈，也可用毛刷在不銹鋼槽中使用煤

油或中性清洗劑對其進(jìn)行清洗，清洗時(shí)應(yīng)避免損傷電刷、導(dǎo)線、絕緣座、絕緣板及電刷支架。

4.2.5.4接地線座板存在變形時(shí)，須更新；接地線座板折彎處及R倒角處磁粉探傷檢查須無裂

紋，其他各部件目視檢杳，不允許有裂紋存在，有輕微損傷、卷邊、毛刺等缺陷時(shí)允許研磨

修整；絕緣座破裂者更換新品。

425.5電刷長度在25mm以下、有斷裂、電刷導(dǎo)線的芯線斷裂在10%以上及旋轉(zhuǎn)不良時(shí)更

換新品。

425.6清掃殼體觀察窗，接地裝置觀察窗破損或模糊不清時(shí)更換新品，具體操作參見《動

車組檢修接地裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》（SFET-77-50100X

4.2.57檢測彈簧的壓力變化情況，彈簧力不低于13.7N,損傷、彈力減弱的彈簧須更換。彈

簧彈力的檢測方法：將接地裝置蓋組件安裝到彈簧檢測工裝內(nèi)，在工裝上方慢慢放入試驗(yàn)壓

塊（1.4kg/塊）,試驗(yàn)壓塊上的檢查刻線高于工裝上平面，則彈簧彈力合格；若試驗(yàn)壓塊上的

檢查刻線低于工裝上平面，則彈簧彈力不合格，不合格彈簧更換操作見《動車組檢修接地裝

置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》（SFET-77-501001彈簧壓力檢測見圖3。

圖3

4.2.5.8將2個(gè)螺栓M10x45上按彈簧墊片M10、平墊片M10及絕緣座（一）順序穿好,

將接地裝置蓋組件和接地裝置密封墊（可使用CRH2A/B/E/C一階段型動車組用國產(chǎn)化接地

裝置密封墊）安裝到絕緣板，緊固扭矩為17N-m,24h后，須再次用17Nm扭矩對安裝螺

栓進(jìn)行緊固，最后涂打防松標(biāo)記。

4.2.5.9在8個(gè)螺栓M10x20上穿入彈簧墊片M10,把接地線壓板固定在絕緣板上，螺栓可

用手?jǐn)Q在上面，不脫落即可（此步操作在齒輪箱跑合之后完成X

4.2.6齒輪箱內(nèi)部檢修

4.2.6.1拆卸齒輪箱上蓋及石棉密封墊，在齒輪箱下方放置接油盤，使用天車吊掛齒輪箱防脫

座，使齒輪箱旋轉(zhuǎn)將箱內(nèi)的殘余清洗油充分排出，待清洗油排空后，將齒輪箱恢復(fù)到正常狀

態(tài)。

4.2.6.2對齒輪箱內(nèi)部進(jìn)行外觀檢查，齒輪箱內(nèi)部齒輪表面應(yīng)潔凈，無附著物；齒輪嚙合面不

得存在目視可見裂紋，齒輪箱其它內(nèi)部可視部位無異常齒輪嚙合面有高點(diǎn)、毛刺時(shí)使用180#

及以上砂紙或240#油石打磨消除，打磨時(shí)使用潔凈白布對周圍防護(hù)，避免雜質(zhì)進(jìn)入箱內(nèi)部；

對大軸承與大齒輪之間的弛緩線狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，緩慢轉(zhuǎn)動大齒輪一周，如發(fā)現(xiàn)弛緩線狀態(tài)錯

位或者缺失的齒輪箱應(yīng)及時(shí)反饋相關(guān)技術(shù)人員。

4.3小齒輪游隙檢測

對小軸軸承游隙進(jìn)行檢查：在小軸軸端安裝游隙檢查工裝（含測量用百分表）和檢查用

刻度式扭力扳手，正反向分別施加約100N?m扭矩后在軌道上慢推或反方慢拉輪對約1/4

轉(zhuǎn)，兩者的差值即為軸承游隙值，測量示意圖見圖4。軸承游隙偏離技術(shù)要求時(shí)（環(huán)境溫度

20℃時(shí)，游隙值為0.120mm-0.150mm;其它環(huán)境溫度下的游隙數(shù)值見圖5）,在水平狀態(tài)

下將PM測軸承蓋分解，通過調(diào)整墊片的厚度來調(diào)整軸承游隙，然后將PM側(cè)軸承蓋再次組

裝（組裝時(shí)更新螺栓、。型圈和彈墊，軸承蓋螺栓M12x30扭矩為59N?m）,重新測量軸承

游隙，若游隙偏離技術(shù)要求需重新調(diào)整墊片直至合格。組裝PM側(cè)密封蓋，組裝螺栓M8x

16扭矩為19N-m,螺栓緊固后安裝防松鐵絲，油漆找補(bǔ)后涂打防松標(biāo)記。

小

山

輪

軸

.

小

淤

隙

(

鐘

句

注：以環(huán)境溫度20℃為基準(zhǔn)，每降（增）1℃,小齒輪軸承游隙相應(yīng)的減（加）1pm,如：環(huán)境溫度為1TC

時(shí),軸承游隙為（0.119-0.149）mm.

圖5

★4.4齒輪箱零部件組裝

齒輪箱零部件組裝前對磁栓緊固狀態(tài)（防松鐵絲、防松標(biāo)記）進(jìn)行目視檢查，如磁栓未

緊固應(yīng)及時(shí)反饋技術(shù)人員。

上蓋組裝前，檢查確認(rèn)齒輪箱內(nèi)無異物，必要時(shí)將齒輪箱翻轉(zhuǎn)180。。組裝齒輪箱上蓋

時(shí)，更換新石棉密封墊圈并在其兩面薄薄地涂液態(tài)石蠟（剝離劑），依次在齒輪箱上蓋安裝

石棉密封墊和上蓋，在M12x40螺栓上裝上彈墊和平墊（螺栓、彈墊和平墊均更換新品）,

使用扭力扳手緊固，螺栓緊固時(shí)從中間依次向外對角緊固，扭矩為59Nem,各螺栓緊固完

畢后再重新用扭力扳手確認(rèn)一遍，避免遺漏，見圖6;使用扭力扳手將排油栓用276N?m緊

固到位并穿（P1.2-L低碳鋼絲防松，排油栓緊固時(shí)使用新密封墊圈。向齒輪箱加入約3L的齒

輪箱潤滑油JRK65,加油前應(yīng)將潤滑油倒入量杯中檢查無異物，同時(shí)清除清洗栓處周圍雜

物，以保證所加潤滑油清潔無異物。使用扭力扳手將清洗栓用158N?m緊固到位，并穿（pl.2-

L低碳鋼絲防松，清洗栓緊固時(shí)使用新密封墊圈。注油栓組裝時(shí)使用舊密封圈擰緊，在轉(zhuǎn)向

架試驗(yàn)工序更換新密封圈并組裝。齒輪箱組裝完畢后，需對齒輪箱進(jìn)行油漆找補(bǔ)。

2.彈簧墊圈12

3.平墊圈12

圖6

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表2。

表2

序號工藝裝備名稱規(guī)格準(zhǔn)確度等級/備注

示值誤差

待施加扭矩

S=13、16、18各一276N?m、

1扭矩扳手3

套158N?m、59Nm、

19N?m、17N?m

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時(shí)待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的（20%?100%）范圍內(nèi)；

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸X

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用起重機(jī)械應(yīng)

遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意夕M先害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分

類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

齒輪箱狀態(tài)檢查作業(yè)危害分析（JHA）見表3。

表3

單位：技術(shù)工程部分析人員：朱崇飛填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操作；

品

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點(diǎn)班前站隊(duì)時(shí)，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有水、1、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得有水、

油；地面不平或有障礙油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

4環(huán)境點(diǎn)檢

物；儲存易燃清洗劑周2、儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝置，

圍有明火及可燃物10米之內(nèi)禁止明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時(shí)間拖班、加班

5拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況，班長對班組成