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版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
南車四方密C▲5年
工藝文件
文件編號SFET-77-20700
文件名稱動(dòng)車組檢修差壓閥拆卸作業(yè)指導(dǎo)書
產(chǎn)品型號名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車組
零部件圖號SFEZ03-603-100(1)
編制校對
會簽標(biāo)準(zhǔn)審直
審核批準(zhǔn)
動(dòng)車組檢修差壓閥拆卸作業(yè)指導(dǎo)書
1范圍
本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架制動(dòng)夾鉗拆卸作業(yè)的工藝流
程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。
本文件適用于和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架四級檢修、五級檢修中差壓閥
的拆卸作業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。
Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定
Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程
3工藝流程
—施工^前^準(zhǔn)>備0八差壓閥拆卸0恪壓閥及差壓閥間座防隊(duì)0包裝發(fā)運(yùn)O1、
各零部件x
4施工工藝
4.1施工前準(zhǔn)備
在進(jìn)行差壓閥拆卸作業(yè)之前,須檢查拆卸作業(yè)所需工具、工裝已準(zhǔn)備齊全,勞保用品已
穿戴就位。
4.2差壓閥拆卸
4.2.1差壓閥通過2個(gè)螺栓M10x65及墊圈10(達(dá)克羅)固定于差壓閥間座上,并通過鋼
絲防松。拆卸之前,需先使用手鉗將其防松鋼絲剪斷,并將鋼絲抽出,拖拽鋼絲時(shí)注意緩慢
加力,防止鋼絲在突然抽出時(shí)傷及人身。接著使用棘輪扳手分別將螺栓M10X65和墊圈10
拆下,最后取下差壓閥。拆卸下的各緊固件按報(bào)廢處理。差壓閥拆卸見圖1所示。
圖1
4.3差壓閥及差壓閥間座防護(hù)
差壓閥拆卸后,使用差壓閥專用防護(hù)工裝將差壓閥安裝面進(jìn)行防護(hù),防護(hù)后在專用防護(hù)
工裝表面粘貼紙基膠帶,并在紙基膠帶上將拆卸下來的差壓閥所屬的列號、車號和位數(shù)等內(nèi)
容標(biāo)識出,置于待檢修區(qū)域,如圖2所示。
紙基膠帶
差壓閥專用
防護(hù)工裝
差壓閥
圖2
使用寬于螺紋孔的紙基膠帶對露出螺栓孔的差壓閥間座進(jìn)行防護(hù),膠帶應(yīng)粘貼牢固,完
全密封螺紋孔,以免在后續(xù)作業(yè)中造成灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部。
4.4包裝發(fā)運(yùn)
拆卸下的差壓閥在做好部件標(biāo)識后,放置于專用儲運(yùn)工裝中,待后續(xù)統(tǒng)一由物流中心發(fā)
運(yùn)至專業(yè)廠家進(jìn)行檢修。具體包裝見SFET-77-25300《動(dòng)車組檢修委外檢修件包裝作業(yè)指導(dǎo)
書》。
5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表
差壓閥拆卸作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表1。
表1
序號工藝裝備名稱規(guī)格準(zhǔn)確度等級/示值誤差備注
1棘輪扳手S=16mm/1
2差壓閥專用防護(hù)工專用/按需
裝
3手鉗//1
注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備;
注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組常用工藝裝備未列出。
6人員資格
6.1須持有鉗工(中級或以上)職業(yè)資格證。
6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn),考試合格后上崗。
7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求
7.1職業(yè)健康安全
7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。
7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。
7.2環(huán)保
7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。
7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完畢后要按有
關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集,集中處理,不得隨意排放。
7.2.3作業(yè)中使用的清潔布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》
分類收集,綜合利用,避免污染。
7.3危害分析
動(dòng)車組檢修差壓閥拆卸作業(yè)的工藝危害分析(JHA)見表2。
表2
單位:技術(shù)工程部分析人員:孫玉璽填表日期:2015-7-16
序號工作步驟危險(xiǎn)(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)備注
1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后,持證上崗。
1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,女工發(fā)
辮必須罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)
2穿戴勞保用品勞保用品穿戴不規(guī)范
行操作;
2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。
班前站隊(duì)時(shí),班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察,
3生理狀態(tài)點(diǎn)檢健康狀況異常
發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。
L檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整,無障礙物;不得
作業(yè)區(qū)域地面有水、油;
有水、油等撒落在地面上,如有要立即清擦;
地面不平或有障礙物;儲
4環(huán)境點(diǎn)檢2.儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝
存易燃清洗劑周圍有明火
置,作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求,10米之內(nèi)禁止
及可燃物
明火作業(yè),周圍不得存放易燃物品。
1.使用狀態(tài)良好的手鉗,避免生拉硬拽,用力方向不
得朝向人體;
手鉗傷害人身;身體失2.無論利用站、蹲式使用工具,均應(yīng)根據(jù)工具類型采
5緊固件拆卸穩(wěn),跌倒摔傷;工件墜落取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式,保證作業(yè)時(shí)身體
傷人不失衡;
3.施工過程中要專心、細(xì)心、工件放置牢固、注意周
邊環(huán)境。
因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長時(shí)間拖
6拖班、加班疲勞作業(yè)班、加班工作的情況,班長對班組成員的工作情況要
時(shí)時(shí)掌握,不得疲勞作業(yè)。
沒有切斷電源;工具、現(xiàn)
1.工作后,切斷電源、風(fēng)源;
7工作完畢場配件沒有定置存放;未
2.收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊;
清理現(xiàn)場
3.場地清掃干凈,廢棄物分類處理;
4.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。
1.發(fā)生事故后,應(yīng)立即將傷者身上的物體移開,觸電
應(yīng)先將電源線移開觸電者身體,并撥打急救電話,必
要時(shí)應(yīng)做人工呼吸,及時(shí)送往醫(yī)院或撥打112電話救
治,同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,保護(hù)好事故現(xiàn)場;
8意外事件應(yīng)急不當(dāng)2.如發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,并
報(bào)告單位安全員,嚴(yán)禁自行隨意處置;
3.如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周圍電
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