泡花堿操作規(guī)程

泡花堿分廠安全操作規(guī)程電工崗位安全操作規(guī)程1．操作人員上崗必須穿戴好勞保用品，按照《電工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作，并持證上崗。2．經(jīng)過檢修的設(shè)備和線路，必須保持原有的相位、極性和組別。檢修結(jié)束后，必須認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤，方可投入運(yùn)行。3．停電作業(yè)時(shí)，要做到懸掛標(biāo)示牌，送電時(shí)要有人監(jiān)護(hù)相關(guān)設(shè)備。4．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停電時(shí)，嚴(yán)格做到先拉負(fù)荷開關(guān)，后拉隔離開關(guān)；送電時(shí)，先送隔離開關(guān)，后送負(fù)荷開關(guān)。5．值班電工在檢修或搶修作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束后要檢查，確認(rèn)無誤時(shí)再交有關(guān)人員啟用電器設(shè)備。6．正確使用檢修所用的各類儀器、儀表，行燈電壓不超過36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕的環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)使用12伏電壓的行燈。7．電器著火，應(yīng)用干粉滅火器滅火。8．認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其他各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)防各類事故發(fā)生。發(fā)貨組安全操作規(guī)程1、佩戴好必須的勞保用品，按分廠規(guī)定的發(fā)貨程序裝車，按時(shí)上下班，對(duì)成品罐區(qū)各成品罐儲(chǔ)存情況，各閥門的開關(guān)情況做到心中有數(shù)。2、每次發(fā)貨前先了解好相次發(fā)貨客戶需求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真檢查車上儲(chǔ)罐閥門的開關(guān)情況，檢查車輛停放是否安全規(guī)范等。3、認(rèn)真調(diào)釋成品波鎂度，取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，每車放成品過程中測(cè)量波鎂度3—5次，按分廠規(guī)定波鎂度誤差不大于0.2度。4、裝H2S04時(shí)，除佩戴好必須的勞動(dòng)防護(hù)用具外，一定要戴好眼鏡和耐酸乳膠手套，以防酸灼傷，發(fā)現(xiàn)酸泄露時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，若處理不了應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系機(jī)修人員迅速解決，環(huán)保意識(shí)要強(qiáng)。5、打燒堿人員要按要求穿戴好勞保用品，按分廠要求同生產(chǎn)部、燒堿分廠協(xié)調(diào)好，按時(shí)足量地將燒堿輸送到分廠燒堿儲(chǔ)罐。6、輔料倉(cāng)庫(kù)管理員要做好輔料的驗(yàn)收、發(fā)放及臺(tái)賬管理工作，對(duì)廠常用的備品、備件的庫(kù)存情況做到心中有數(shù)，數(shù)量低于規(guī)定庫(kù)存時(shí)按程序通知采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)。7、對(duì)采購(gòu)員交庫(kù)的各種輔料核對(duì)數(shù)量、價(jià)格，對(duì)需過磅的鋼材必須親自監(jiān)磅，確保入庫(kù)無誤。8、對(duì)分廠外購(gòu)的石英砂、固體泡花堿，倉(cāng)庫(kù)管理要隨車監(jiān)督過磅，貨物到卸貨區(qū)域后及時(shí)通知化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)，然后將化驗(yàn)結(jié)果同過磅單一起轉(zhuǎn)分廠會(huì)計(jì)入賬，同時(shí)做好自己賬目的記錄，以便分廠核對(duì)。9、對(duì)石英砂、固體泡花堿的結(jié)算做好核對(duì)工作，收到貨物發(fā)票后認(rèn)真核對(duì)品名、數(shù)量、價(jià)格及入庫(kù)單無誤后，再同自己的賬本記錄進(jìn)行核對(duì)，全部無誤后開具正式入庫(kù)單，然后將票據(jù)交分廠會(huì)計(jì)核對(duì)、支付。反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程1、操作人員上崗必穿戴好勞保用品，并持證上崗。2、按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，做到及時(shí)進(jìn)料，及時(shí)升壓，及時(shí)續(xù)壓和減壓放料工作。3、開車前必須對(duì)各反應(yīng)罐、各傳動(dòng)設(shè)備、閥門等檢查一遍。4、啟動(dòng)電器設(shè)備電機(jī)開頭，閘刀不準(zhǔn)用濕手作業(yè)，嚴(yán)防觸電要用絕緣棒啟動(dòng)。5、做好巡回檢查工作，每小時(shí)巡檢一次，重點(diǎn)檢查各閥門開關(guān)是否到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏閥門，及時(shí)更換，嚴(yán)防倒壓引起的倒料事故發(fā)生。6、進(jìn)料后反吹上料管避免上料管阻塞。7、放料時(shí)必須做到減壓放料，先將壓力減至2.5Mpa以下才能從事放料作業(yè)。8、反應(yīng)壓力罐若發(fā)現(xiàn)跑料封門時(shí)，及時(shí)從安全梯撤離后再進(jìn)行事故處理。9、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及更換皮帶工作。10、認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其它各項(xiàng)管理制度。分離崗位安全操作規(guī)程1、操作人員上崗必須穿戴好勞保用品并持證上崗。2、按照《泡花堿作業(yè)指導(dǎo)書》要求操作。3、放燒堿配料時(shí)必須佩戴好眼鏡，以防燒堿灼傷。4、崗位上的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電器開關(guān)、閘刀等嚴(yán)禁用濕手作業(yè)，以防觸電。5、在配料罐中按分廠要求足量放入燒堿和配料水，監(jiān)督外工按分廠要求下夠足量石英砂。6、分離罐燒堿放完后一定要用配料水將燒堿沖走，將罐內(nèi)沉淀砂清理干凈。7、將料打入反應(yīng)罐后，配合反應(yīng)崗位反吹進(jìn)料管，以防進(jìn)料管堵塞。8、板框過料時(shí)必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)料渾濁時(shí)要立即關(guān)閉該塊板上的閥門，及時(shí)更換新單。9、要求洗板框水中含Na2SiO3<1度Be、系統(tǒng)排泥2—3車／次。10、必須按分廠要求調(diào)整成品濃度并打入相應(yīng)儲(chǔ)罐?；?yàn)室安全操作規(guī)程1、必須正確穿戴好勞保用品，并持證上崗。2、取樣時(shí)化驗(yàn)人員要熟悉取樣場(chǎng)地，周圍環(huán)境，并親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣，認(rèn)真化驗(yàn)分析，做好化驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。3、所有化驗(yàn)用藥品應(yīng)保持在有效使用期內(nèi)，天平及其它化驗(yàn)器具應(yīng)經(jīng)常處于靈活好用狀態(tài)。4、按分廠規(guī)定定時(shí)對(duì)泡花堿半成品、成品及出廠貨物進(jìn)行化驗(yàn)，嚴(yán)禁弄虛作假。5、安全化驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)5.1、半成品泡花堿模數(shù)(M)：2.43—2.505.2、成品泡花堿波美度：40.5—43度Be’5.3、成品泡花堿總含量：(SiO2+Na0)33—35％5.4、中性堿模數(shù)(M)：3.2—3.35.5、板框洗后水中含堿≤1度Be、5.6、原料Na0H濃度≥30％5.7、原料石英砂含水<8％5.8、石英砂粒度：120目篩佘物≥5％6、認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其它各項(xiàng)管理制度。機(jī)修崗位安全操作規(guī)程1．操作人員上崗必須穿戴好勞保用品，并持證上崗。2．按照設(shè)備安全技術(shù)檢修規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3．鉗工、泵類維修人員、電焊工進(jìn)入其他班組作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與該班組進(jìn)行聯(lián)系、協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)盲目蠻干。4．在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣與乙炔分開裝車并保持規(guī)定距離，特別是焊機(jī)地線要搭到適當(dāng)?shù)奈恢?，?yán)禁違章作業(yè)。5．移動(dòng)焊機(jī)、切割機(jī)等移動(dòng)式電器時(shí)，應(yīng)先切斷電源。6．鉗工、焊工人員在進(jìn)行有交叉作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免在高空中往下拋擲物品，必須相互協(xié)調(diào)配合好。7．鉗工人員在其他班組動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)熟悉周圍環(huán)境，并互相提醒，注意需要留意的安全事項(xiàng)。8．按分廠要求加工準(zhǔn)備好生產(chǎn)設(shè)備所需備品、備件。9．