GB 5135.5-2018 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第5部分：雨淋報(bào)警閥（正式版）

GB5135.5—2018代替GB5135.5—2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報(bào)警閥國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 1 1 1 2 2 3 36.2規(guī)格 3 3 3 3 36.7間隙(適用于推桿型雨淋報(bào)警閥) 46.8連接方式 46.9剛性非金屬零件 46.10橡膠密封件 46.11電磁閥 56.12閥體強(qiáng)度 56.13滲漏和變形 56.14水力摩阻 56.15功能 56.16防復(fù)位(溫感雨淋閥除外) 66.17耐火性能 6 67.1外觀檢驗(yàn) 6 67.3剛性非金屬零件空氣老化試驗(yàn) 77.4剛性非金屬零件溫水老化試驗(yàn) 77.5橡膠密封件試驗(yàn) 7 7 77.8滲漏和變形試驗(yàn) 8 87.10功能試驗(yàn) 87.11防復(fù)位試驗(yàn) 97.12耐火試驗(yàn) Ⅱ8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1檢驗(yàn)分類(lèi) 8.2組批 8.3抽樣 8.4檢驗(yàn)程序 8.5檢驗(yàn)結(jié)果判定 9.2使用說(shuō)明書(shū) Ⅲ本部分為GB5135的第5部分。本部分代替GB5135.5—2003《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報(bào)警閥》。與GB5135.5—2003——增加和修改了部分定義(見(jiàn)第3章，2003年版的第3章);——增加了產(chǎn)品的分類(lèi)和型號(hào)編制(見(jiàn)第4章、第5章);——修改了零部件要求(見(jiàn)6.6,2003年版的4.6);——修改了閥瓣密封件要求(見(jiàn)6.10,2003年版的4.8);——修改了水力摩阻參數(shù)(見(jiàn)6.14,2003年版的4.11);——修改了功能要求(見(jiàn)6.15,2003年版的4.12);——增加了電磁閥的要求(見(jiàn)6.11);GB5135.5—2018——增加了防復(fù)位的要求(見(jiàn)6.16);——增加了部分要求所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)第7章，2003年版的第5章);——修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第8章，2003年版的第6章)。本部分由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本部分起草單位：公安部天津消防研究所、廣東永泉閥門(mén)科技有限公司、浙江快達(dá)消防科技有限公本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： GB5135.5—2003。1GB5135.5—2018自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報(bào)警閥本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)使用的雨淋報(bào)警閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB5135.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB5135.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門(mén)GB5135.11自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件GB/T9112鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T21873—2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范種控制閥。伺應(yīng)狀態(tài)readycondition;setcondition從雨淋報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)流出的狀態(tài)。防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)anti-reseatlatch防止閥瓣組件在動(dòng)作以后重新回到其關(guān)閉位置上的鎖止機(jī)構(gòu)。啟動(dòng)點(diǎn)trippoint24分類(lèi)與代號(hào)5型號(hào)3GB5135.5—2018ZSF—自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)雨淋報(bào)警閥示例1:ZSFG100-1.2C1表示C1型、減壓式啟動(dòng)、額定工作壓力1.2MPa、公稱(chēng)直徑為100mm、推桿型雨淋報(bào)警閥。示例2:ZSFS150-1.6JXSW表示XSW型、加壓式啟動(dòng)、額定工作壓力1.6MPa、公稱(chēng)直徑為150mm、活塞型雨淋報(bào)警閥。6要求閥座圈處的直徑可以小于公稱(chēng)直徑。6.3額定工作壓力6.4.2隔膜式雨淋報(bào)警閥閥座若采用耐腐蝕性能低于青銅的材料制作，閥座表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)按7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合6.12和6.15的規(guī)定。6.5.1閥體和閥蓋上的接頭尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6或GB/T9112和GB/T3287的相應(yīng)規(guī)定。6.6.1彈簧和隔膜應(yīng)能經(jīng)受7.2規(guī)定的正常工作循環(huán)5000次而無(wú)斷裂和破損。6.6.3雨淋報(bào)警閥報(bào)警管路的連接件公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于15mm。46.7.2如圖1b)所示，閥在關(guān)閉位置，閥瓣組件中的金屬壓盤(pán)與閥座內(nèi)緣之間的直徑間隙不應(yīng)小于a)徑向間隙=R?-R?b)直徑間隙=D?-D?R?——閥瓣半徑；R?——閥體內(nèi)壁半徑；D?——閥瓣金屬壓盤(pán)直徑；D?——閥座內(nèi)緣直徑。和6.15的規(guī)定。橡膠密封件按照7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T21873—2008中的4.2.3、4.2.4、5GB5135.5—2018電磁閥按照7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB5135.6的規(guī)定。裝配好的雨淋報(bào)警閥，閥瓣組件處于開(kāi)啟位置，按7.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)能承受4倍額定工作壓6.13滲漏和變形6.13.1雨淋報(bào)警閥在閥瓣組件開(kāi)啟的情況下，按7.8.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力6.13.2雨淋報(bào)警閥在閥瓣組件關(guān)閉情況下，按7.8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，供水側(cè)施加2倍額定工作壓力雨淋報(bào)警閥按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在表1所給的試驗(yàn)流量條件下，水力摩阻不應(yīng)大于0.08MPa。公稱(chēng)直徑mm供水流量L/min23609920212006.15功能6.15.2雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動(dòng)排出的為0.1MPa的供水壓力下動(dòng)作。6GB5135.5—20186.15.4按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，減壓?jiǎn)?dòng)式雨淋報(bào)警閥在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動(dòng)作時(shí)，其閥門(mén)控制腔的啟動(dòng)壓力不低于0.03MPa。6.15.5按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，加壓?jiǎn)?dòng)式雨淋報(bào)警閥在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動(dòng)作時(shí)，其閥門(mén)控制腔的啟動(dòng)壓力不應(yīng)大于供水壓力的50%。6.15.6按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，雨淋報(bào)警閥應(yīng)能通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)(電動(dòng)、氣動(dòng)等)的方法進(jìn)行操作。6.15.7雨淋報(bào)警閥的啟動(dòng)裝置動(dòng)作后，應(yīng)在15s之內(nèi)打開(kāi)雨淋報(bào)警閥的閥瓣(雨淋報(bào)警閥的公稱(chēng)直徑超過(guò)200mm時(shí)，可在60s之內(nèi)打開(kāi)閥瓣)。6.15.8雨淋報(bào)警閥的啟動(dòng)裝置為濕式引導(dǎo)管線時(shí)，其高度及距離的限制是由供水壓力范圍從0.14MPa6.15.9雨淋報(bào)警閥在每一供水壓力下有一個(gè)啟動(dòng)點(diǎn)壓力值，它用水柱高度(m)來(lái)表示。濕式引導(dǎo)噴頭管線安裝的最大高度也用水柱高度(m)來(lái)表示。其值等于啟動(dòng)點(diǎn)壓力值除以安全系數(shù)1.5。6.15.11未設(shè)自動(dòng)排水的雨淋報(bào)警閥應(yīng)具有當(dāng)水進(jìn)入系統(tǒng)側(cè)的管線達(dá)到閥瓣組件上面0.5m以上高度時(shí)，能使報(bào)警裝置發(fā)出聲響報(bào)警的設(shè)施。6.15.12雨淋報(bào)警閥中間室的自動(dòng)排水閥，在0.13L/s～0.63L/s的流量范圍內(nèi)，水流壓力不大于0.14MPa的條件下應(yīng)能關(guān)閉。6.15.13雨淋報(bào)警閥中間室的自動(dòng)排水閥，在閥門(mén)出口側(cè)放水期間應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，在0.035MPa~0.14MPa的壓力范圍內(nèi)應(yīng)開(kāi)啟。6.16防復(fù)位(溫感雨淋閥除外)6.16.1雨淋報(bào)警閥應(yīng)具有防復(fù)位功能。6.16.2雨淋報(bào)警閥正常動(dòng)作后，應(yīng)具有防止閥自動(dòng)回到伺應(yīng)狀態(tài)的措施，并允許在閥動(dòng)作后水從控制腔管線中流出，雨淋報(bào)警閥只能通過(guò)手動(dòng)或其他方法使雨淋報(bào)警閥回到伺應(yīng)狀態(tài)。6.16.3帶有防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)的雨淋報(bào)警閥，閥瓣或閥瓣組件全開(kāi)啟時(shí)，按7.11的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)條件的水沖擊下各零件不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形或斷裂。6.17耐火性能采用熔點(diǎn)低于800℃的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的雨淋報(bào)警閥，按7.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，充滿水的雨淋報(bào)警閥應(yīng)能承受溫度不低于800℃的耐火試驗(yàn)15min,試驗(yàn)后閥瓣組件應(yīng)能自由開(kāi)啟，閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min,應(yīng)無(wú)永久變形或損壞。7試驗(yàn)方法7.1外觀檢驗(yàn)7.2工作循環(huán)試驗(yàn)閥瓣組件的彈簧和膜片應(yīng)能承受5000次正常工作循環(huán)，試驗(yàn)速率不應(yīng)大于每分鐘6次。試驗(yàn)時(shí)7GB5135.5—2018c)隔膜應(yīng)從正常開(kāi)啟位置運(yùn)行至正常關(guān)閉位置。給樣品的壓力及接觸材料與樣品使用狀況相同。7.3.2試驗(yàn)溫度為(70±2)℃,試驗(yàn)時(shí)間為14d。若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時(shí)，允許在t——試驗(yàn)溫度，單位為攝氏度(℃);e——取值2.7183。7.3.3空氣老化試驗(yàn)后取出樣品，在(23±4)℃空氣環(huán)境中冷卻24h,試驗(yàn)后檢查樣品，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.4.1將雨淋報(bào)警閥上的剛性非金屬零件樣品置于加熱至(87±2)℃的溫水中，進(jìn)行180d試驗(yàn)，若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時(shí)，允許在較低溫度下(但不應(yīng)低于70℃)進(jìn)行加長(zhǎng)時(shí)間老化試D——試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，單位為天(d);t——試驗(yàn)溫度，單位為攝氏度(℃);7.4.2溫水老化試驗(yàn)后取出樣品，在(23±4)℃的空氣中冷卻至少24h,但不超過(guò)72h,試驗(yàn)后檢查樣按照GB/T21873—2008按照GB5135.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。87.8滲漏和變形試驗(yàn)7.8.1閥體滲漏試驗(yàn)裝配好的雨淋報(bào)警閥安裝在試驗(yàn)裝置上，堵住閥門(mén)各開(kāi)口，閥瓣組件處于開(kāi)啟位置，充水排除空氣，給閥內(nèi)施加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗(yàn)后檢查樣品，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.8.2閥門(mén)滲漏試驗(yàn)裝配好的雨淋報(bào)警閥安裝在試驗(yàn)裝置上，閥瓣組件處于關(guān)閉位置，閥門(mén)的系統(tǒng)側(cè)接通大氣，閥門(mén)的供水側(cè)施加2倍的額定工作壓力，保持2h,檢查閥門(mén)以下部位的滲漏情況：a)通過(guò)閥瓣組件的滲漏情況；b)進(jìn)入報(bào)警器口的滲漏情況；c)電磁閥閥芯出口的滲漏情況。7.9水力摩阻試驗(yàn)7.9.1水力摩阻試驗(yàn)可采用7.9.2～7.9.3規(guī)定的試驗(yàn)方法或附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法。進(jìn)行仲裁試驗(yàn)7.9.2將雨淋報(bào)警閥安裝在圖2的試驗(yàn)管路中，閥兩側(cè)取壓孔之間的距離h?2與直管段取壓孔之間的距離h2-1相等，管徑相同，流量測(cè)量和壓差測(cè)量的精度均不低于2%。7.9.3調(diào)節(jié)供水裝置，使通過(guò)雨淋報(bào)警閥的水流量符合表1中所述規(guī)定條件，由壓差測(cè)量裝置同時(shí)分別測(cè)出h3-2之間的壓差△P?2和h?1之間的壓差△P?1。由式(3)計(jì)算出雨淋報(bào)警閥的水力摩阻△P。式中：△P——雨淋報(bào)警閥的水力摩阻，單位為兆帕(MPa);試驗(yàn)后記錄△P的試驗(yàn)結(jié)果。7.10功能試驗(yàn)7.10.1試驗(yàn)裝置雨淋報(bào)警閥的功能試驗(yàn)在圖2所示試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。該裝置包括供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、進(jìn)口壓力測(cè)量?jī)x表、報(bào)警管路控制閥、排水裝置、閥系統(tǒng)側(cè)放水裝置等，壓力、流量和壓差的測(cè)量精度均不低于9GB5135.5—2018說(shuō)明：A雨淋報(bào)警閥；B——報(bào)警口；R——控制閥(快速開(kāi)啟型);U——壓差測(cè)量?jī)x表；V——壓差測(cè)量?jī)x表；Q——流量測(cè)量裝置；hg-2——報(bào)警閥兩側(cè)取壓孔3和2之間的距離；h?-1——直管段兩取壓孔2和1之間的距離。7.10.2.1使雨淋報(bào)警閥承受水壓為0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力，級(jí)差為0.1MPa的一系列功能試驗(yàn)。7.10.2.2每次做試驗(yàn)時(shí)，都應(yīng)清洗閥瓣組件和閥座以及其他動(dòng)作部件，使閥門(mén)處于伺應(yīng)狀態(tài)，在正常工作條件下開(kāi)啟雨淋報(bào)警閥。7.10.2.3試驗(yàn)過(guò)程中要記錄下列壓力：a)供水壓力；b)閥門(mén)啟動(dòng)點(diǎn)壓力；c)報(bào)警口壓力。7.11.1將雨淋報(bào)警閥按正常裝置的位置裝于系統(tǒng)管路中，按照?qǐng)D3把一個(gè)公稱(chēng)直徑為150mm的快速開(kāi)啟閥門(mén)安裝好，并用φ150mm的管子通向大氣，將被試驗(yàn)的閥門(mén)的出口用直徑不小于該閥門(mén)公稱(chēng)直GB5135.5—2018供供水量1.9m3空氣貯水水量(見(jiàn)表1)被試雨淋閥水201501irn快速開(kāi)啟閥門(mén)大氣7.11.2將被試驗(yàn)閥門(mén)的閥瓣組件置于開(kāi)啟位置，將系統(tǒng)充滿水，但不包括1.9m?的貯水罐所給的數(shù)值向系統(tǒng)內(nèi)加水和空氣。每次試驗(yàn)前都要將快速開(kāi)啟閥門(mén)和雨淋報(bào)警閥供水側(cè)管路中的空氣排除掉。7.11.3在表2中所列的每個(gè)條件下，關(guān)閉供水閥并且啟動(dòng)快速開(kāi)啟閥，使水流通過(guò)被試閥門(mén)的閥瓣組件。運(yùn)行壓力MPa貯水罐水容積百分?jǐn)?shù)7.12.1雨淋報(bào)警閥的耐火試驗(yàn)在圖4所示試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。該裝置包括供水系統(tǒng)、流量測(cè)量?jī)x表、溫度測(cè)量?jī)x表等。一只測(cè)溫?zé)犭娕及惭b在包含閥軸線的水平面上，測(cè)溫點(diǎn)到閥兩個(gè)法蘭盤(pán)的距離相等。距離閥表面為10mm,油盤(pán)面積不小于1m2。GB5135.5—2018被試閥φ65mmA熱電偶B火焰φ65m118檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)雨淋報(bào)警閥應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。有下述情況之一者，應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行雨淋報(bào)警閥型式檢驗(yàn)：d)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3抽樣采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量不少于2臺(tái)。8.4檢驗(yàn)程序雨淋報(bào)警閥試驗(yàn)程序按圖5規(guī)定進(jìn)行。圖5雨淋報(bào)警閥試驗(yàn)程序圖8.5檢驗(yàn)結(jié)果判定產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該產(chǎn)品為合格。產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該產(chǎn)品為合格。表3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢抽檢外觀★標(biāo)志★★規(guī)格★★額定工作壓力★★材料耐腐蝕性能★★閥體和閥蓋GB5135.5—2018表3(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)型式檢驗(yàn)