2022湘電風(fēng)能2.0MW普通型雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機運行維護(hù)手冊(第三版)

湘電風(fēng)能2.0MW普通型雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機運行維護(hù)手冊(第三版)PAGEPAGE1PAGEPAGE10目 錄目 錄 1安全規(guī)范 3注意 3定義，警告 3安全和應(yīng)用規(guī)范 4報廢處理方法 5描述 6用途 6解釋 6安裝裝配 10運輸，存儲 103.2吊裝 3.3固定 3.4連接 12定子繞組連接 13接地電纜連接 14輔助電路連接 14收尾工作 14螺栓聯(lián)接的擰緊扭矩 15在長時間停機或存之后檢查軸承潤滑 164試車 174.1準(zhǔn)備 174.2接通電源 185極限溫度參數(shù) 196操作 20接通電源 20停機期間 217維護(hù) 217.1維護(hù) 23維護(hù)時間表 23常規(guī)清理和維護(hù)檢查 24維護(hù)軸承 23維護(hù)滑環(huán) 26冷卻器內(nèi)部清理 29發(fā)電機使用環(huán)條件技術(shù)參數(shù) 28環(huán)境條件 28技術(shù)參數(shù) 28相關(guān)圖紙 29備件、質(zhì)保清單 34備件（易損易耗件清單 37質(zhì)保清單 37檢查證書工作日記 3810.1投運 38售后服務(wù)工作 38事故故障 3910.4變更 4010.5檢驗證書 37附加的使用說明書 38轉(zhuǎn)速傳感器 38自動加油泵（LINCOLN） 附件一：雙饋風(fēng)力電定轉(zhuǎn)子絕緣檢測操指書 47附件二：軸承潤滑更作業(yè)指導(dǎo)書 49附件三：風(fēng)力發(fā)電集環(huán)刷架組件裝配維護(hù)冊 53附件四：集電環(huán)刷組碳粉清理的具體操步驟 65PAGEPAGE13PAGEPAGE4安全規(guī)范注意在發(fā)電機安裝和試車之前請仔細(xì)閱讀此運行維護(hù)手冊。運行維護(hù)手冊必須小心保存。嚴(yán)格遵守此手冊所列出的條款。工作日記（參見第10章）必須小心保存。定義，警告有資質(zhì)的人員并由具有相關(guān)資質(zhì)的人員執(zhí)行操作，例如：接受設(shè)備相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)。接受設(shè)備相關(guān)安全使用方法及運行維護(hù)培訓(xùn)。急救培訓(xùn)。危險危險表示如果不注意相關(guān)的警告將會導(dǎo)致死亡或重大的人身傷害或財產(chǎn)損失。警告警告表示如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致死亡或重大的人身傷害或財產(chǎn)損失。警告當(dāng)電氣設(shè)備處于運行狀態(tài)時，這些裝置將一直處于危險狀態(tài)。因此如果不注意相關(guān)警告可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財產(chǎn)損失。只有具備相關(guān)資質(zhì)的人員才能操作這些裝置。操作人員必須十分熟悉所有的警告并且遵守此運行維護(hù)手冊中的維護(hù)措施。要安全無誤的運行此設(shè)備除了需要小心的運行維護(hù)以外還需要正確的運輸、專業(yè)的儲存、安裝和裝配。必須遵守國家的相關(guān)安全指導(dǎo)方針。小心小心帶三角的警告標(biāo)志表示如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致輕微的人身傷害。小心沒有帶三角的警告標(biāo)志表示如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致財產(chǎn)損失。注意注意表示如果不注意相關(guān)的提示可能導(dǎo)致不良結(jié)果或情況發(fā)生。注釋注釋是與產(chǎn)品有關(guān)的重要信息或運行規(guī)范中需要特別注意的部分。安全和應(yīng)用規(guī)范危險導(dǎo)致重大人身傷害或財產(chǎn)損失。如果設(shè)備被用于非工業(yè)地區(qū)，其安裝位置需有適當(dāng)?shù)难b置（例如保護(hù)圍欄）和標(biāo)志禁止未被授權(quán)的人員接近。必須遵守運行維護(hù)手冊中的條款。工作日記（第10章）必須認(rèn)真記錄和保存。如果個人要為設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須保證：將由負(fù)責(zé)的專員執(zhí)行或控制。設(shè)備的特殊安裝和安全防范是必須的，并且必須確保人身安全。無資質(zhì)的人員禁止操作或接近電機。因此，此運行維護(hù)手冊只是建議電機的常規(guī)運行由有資質(zhì)的人員來操作。注釋推薦使用由湘潭電機提供的與電機相關(guān)的技術(shù)支持和服務(wù)，如施工、裝配、維修業(yè)務(wù)及備品備件。報廢處理方法注釋此電機沒有包含任何危險物質(zhì)。等危險物質(zhì)。電機各個零部件的處理方法如下：部件原料處理方法軸承潤滑脂油脂廢料的處理需要特殊的監(jiān)控轉(zhuǎn)軸鋼廢料回收再利用機座/軸承座鋼板/鑄鋼廢料回收再利用不帶繞組的鐵芯電工鋼板廢料回收再利用繞組銅，混合部分絕緣材料廢料回收再利用電纜銅，絕緣材料廢料回收再利用導(dǎo)電環(huán)接線母排/刷握銅黃銅廢料回收再利用玻璃鋼、塑料部件密封墊不同的有機原料廢料回收再利用碳刷石墨廢料回收再利用描述用途于風(fēng)力發(fā)電。其特點是高效率、長壽命和高可靠性。解釋此電機符合以下規(guī)章制度：額定值和性能 IEC/EN60034-1 (GB755-2008)防護(hù)等級 IEC/EN60034-5 (GB/T4942.1-2006)冷卻方法 IEC/EN60034-6 (GB/T1993-1993)結(jié)構(gòu)類型分類 IEC/EN60034-7 (GB/T997-2008)聲壓級測定 IEC/EN60034-9 (GB/T10069.1-2006)振動強度測定 IEC/EN60034-14 (GB10068-2008)定子沖片采用冷軋硅鋼板，T4涂層，沖片沖出扣片槽，先將沖片全部疊壓后扭斜，風(fēng)槽。VPI浸漆一次，普通一次，烘干、清渣后套入機座。定子端部綁扎分別采用玻璃絲芯滌綸套管和空心滌綸套管將繞組與固定件轉(zhuǎn)子鋼板沖制。轉(zhuǎn)子繞組為雙層波繞，線型為扁銅線。轉(zhuǎn)子繞組端部的綁扎用無緯帶綁扎，厚度滿足使用要求。嵌線裝配完畢后，VPI浸漆一次，普通一次。ISO1940/I1.0級。輔助接線盒收集相關(guān)信號。測速碼盤和支架該裝置。滑環(huán)滑環(huán)外徑φ320mm23434接地電流。器尾端引風(fēng)進(jìn)行冷卻，并帶走部分碳灰至碳灰收集盒。電機制造廠根據(jù)用戶要求配備滑環(huán)冷卻裝置?；h(huán)與轉(zhuǎn)軸采用無鍵連接（預(yù)烘熱套，過渡配合），φ8M10接線盒收集相關(guān)信號。編碼器定，用于監(jiān)控發(fā)電機轉(zhuǎn)速。重要轉(zhuǎn)軸非驅(qū)動端編碼器的允許最大跳動量為：0.10mm。（電機出廠時編碼器的最大跳動量為：0.05mm。）參見制造商文件（編碼器使用說明書）安裝和操作編碼器。加熱器在發(fā)電機機座和滑環(huán)室內(nèi)裝配了加熱器，電源通過輔助接線盒連接。接線標(biāo)牌。軸承SKFD（驅(qū)動端N側(cè)（非驅(qū)動端）的軸承室內(nèi)，為非定位軸承，軸向間隙，保證軸向不干涉。非定位軸承軸向預(yù)加載（軸向預(yù)緊承的尺寸選擇適合于吸收電機自身產(chǎn)生的線性和軸向力（5°傾斜角，軸向磁拉力（除聯(lián)軸器的自身重量蓋的底部有開口和一個廢油脂收集盒。主軸軸承座的密封是由內(nèi)向外的迷宮式密封，IP54防護(hù)等級GB1152AM10×1M8。冷卻和通風(fēng)座頂部，強迫循環(huán)冷卻空氣通過熱交換器。如果沒有特殊要求，冷卻條件符合GB755的規(guī)定。1mg/m3，SO21.5mg/m3，鹽霧環(huán)境條件下建議在機艙中配備鹽霧過濾器。監(jiān)控設(shè)備發(fā)電機裝備了以下監(jiān)控裝置：6Pt100（鉑，01002個，31組，共2組）1Pt100測溫元件（0100歐）2Pt100（鉑，0100歐）滑環(huán)室內(nèi)碳刷磨損監(jiān)控（無源開關(guān)信號，常閉正常，斷開報警）1Pt100測溫元件（鉑，0100歐）軸伸端接地電刷磨損監(jiān)控（無源開關(guān)信號，常閉正常，斷開報警）潤滑油泵故障監(jiān)控（無源開關(guān)信號，常閉正常，斷開報警）6PTC160（16022組）注：潤滑油泵、PTC160熱敏電阻由電機制造廠根據(jù)用戶要求配備?；h(huán)室滑環(huán)室位于發(fā)電機N側(cè)（非驅(qū)動端）的外部，帶碳灰收集盒?？刹鸢逍杳芊狻櫥捅肣LS401（LINCOLN林肯1L24VDC，帶故障報警信號。電機制造廠根據(jù)用戶要求配備該裝置。參見附上的制造商文件安裝和操作這個裝置。定、轉(zhuǎn)子避雷器定、轉(zhuǎn)子避雷器安裝在定、轉(zhuǎn)子出線盒內(nèi)，每相通過低電阻連接到接地電位。電機制造廠根據(jù)用戶要求配備該裝置。電氣連接定子連接定子繞組各相引出線接頭（U、V、W）引至定子接線盒內(nèi)?；h(huán)室的連接轉(zhuǎn)子各相電纜接頭（K、L、M）直接連入裝在滑環(huán)室上的轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)。保護(hù)和接地電纜的連接電機裝配了以下保護(hù)和接地連接：（線盒例外）。所有連接點均帶有保護(hù)或接地電纜標(biāo)志。2連接螺栓。電機制造廠根據(jù)用戶要求在其它位置配備接地點。加熱器的連接加熱器的電源接頭位于輔助接線盒內(nèi)。冷卻器的連接冷卻器各電纜線接頭連接在輔助接線盒內(nèi)。自動加油泵的連接加油泵電源線接頭連接在輔助接線盒內(nèi)。監(jiān)控設(shè)備的連接線和避雷器信號線均連接到輔助接線盒內(nèi)。安裝/裝配運輸，存儲（包括整機裝配完成后運輸至風(fēng)場剛性裝置固定，防止轉(zhuǎn)子軸向竄動損傷軸承。危險發(fā)電機機座提供了用于裝卸與運輸?shù)牡跹b孔。一定要使用一個帶4個可調(diào)節(jié)載荷吊點的吊具（表現(xiàn)為一個支架連到發(fā)電機上）。重量參見發(fā)電機銘牌或外形圖。冷卻器上吊裝孔只能用于吊裝冷卻器。注：下圖僅為吊裝位置示意圖，具體產(chǎn)品外觀以外形圖為準(zhǔn)。運輸后的檢查目測檢查發(fā)電機運輸后任何潛在的損傷。立即修理較小的損傷，如局部補做油漆。電機開箱后應(yīng)及時安裝，否則一定要做好安全的存儲措施。存儲防范內(nèi)。好的存儲條件有利于以后的調(diào)試和維護(hù)。房間內(nèi)要保持適當(dāng)?shù)臏囟?，避免在電機部件上凝結(jié)水珠。（六個月期間應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一下（1/4周）。防腐蝕保護(hù)：所有的機械部件在存儲之前都要做防腐蝕保護(hù)。0.18mm的聚氯乙烯袋或覆膜金屬箔袋封裝。油脂層一年之后要重新涂抹，因為到此時其保護(hù)效果已經(jīng)減弱。所有存儲的部件需要定期檢查。只有在裝配電機的時候才能清除相關(guān)位置的防腐蝕保護(hù)介質(zhì)。使用無腐蝕性溶劑來清除防腐蝕保護(hù)介質(zhì)。吊裝小心電機運行期間部分在機座上裝配的電纜或安裝的其它元件可能是高溫的。遵守電機文件資料和電機外殼上固定銘牌中規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。機開始安裝和組裝時才能被清除。此外，遵守以下規(guī)定：聯(lián)軸器者傳輸額外載荷的聯(lián)軸器（除技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的額外載荷）。噪聲70dB（A）的噪聲（A級聲壓級）。固定行狀態(tài)。4座上。電機底部安裝面與支撐平面的允許偏差0.2mm該執(zhí)行減震器制造廠家說明書的規(guī)定。ISO898-110.9級。連接警告當(dāng)使用任何化學(xué)清洗劑時必須遵守相關(guān)的安全數(shù)據(jù)清單上的警告與規(guī)范。所有的化學(xué)溶劑都必須與各部件兼容，特別是塑膠部件。專業(yè)知識。其中包括：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備。選擇和裝配聯(lián)軸器。測量實際運行時的徑向跳動和軸向偏差。軸向和水平定位。心聯(lián)系，取得支持?；A(chǔ)配置安裝工人必須確保當(dāng)?shù)剡\行條件符合電機的保護(hù)等級要求。安裝平面的允許偏差0.2mm。安裝操作人員按照外形圖的規(guī)定確定基礎(chǔ)尺寸。在設(shè)計電纜管道的時候要考慮電纜的彎曲半徑和接頭標(biāo)高。裝配聯(lián)軸器確定聯(lián)軸器安裝側(cè)的膨脹溫度，檢查軸頸和聯(lián)軸器孔的尺寸和形狀。使用汽油將主軸上的防腐蝕蠟?zāi)せ蚍冷P油清除。使用石油溶劑油和溶劑石腦油清理所有的配合表面?？焖贉?zhǔn)確對中地將聯(lián)軸器對輪安裝到主軸上。避免所有的沖擊和碰撞，確保軸承不被損壞。遵守聯(lián)軸器制造廠商的使用說明書的規(guī)定。確保聯(lián)軸器對輪能被拆卸。拆卸聯(lián)軸器對輪需要使用合適的裝置。找中要求必須的測量工具：千分表，千分表支架，激光對準(zhǔn)工具。利用調(diào)節(jié)螺母使電機找平。通過軸向和徑向?qū)?zhǔn)，同時擰緊地腳螺栓。使用千分表或激光對準(zhǔn)工具檢查（整圈）。4×90°的增量取得測量值。計算每個測量點的所有實測值的平均值，比較平均值。發(fā)電機和電機轉(zhuǎn)軸中心的偏移量和聯(lián)軸器端面平行度偏差不能超過以下值：轉(zhuǎn)速（rmp）x（mm）<18000.02聯(lián)軸器同軸度偏差和表面平行度偏差。彈性聯(lián)軸器也需要精確找中。適宜的偏差將延長聯(lián)軸器及發(fā)電機的使用壽命。遵守聯(lián)軸器制造商的規(guī)范和采取以下預(yù)防措施：交叉的緊固地腳螺栓。注意不得變形。利用塞規(guī)檢查發(fā)電機底腳是否已經(jīng)用螺栓無間隙的固定在基礎(chǔ)板上。定子繞組連接由專業(yè)人員裝配電纜連接點（接線盒）安裝側(cè)電纜。順序進(jìn)行電纜敷設(shè)、電纜穿墻和電纜連接。允許的最大電纜外徑參見電纜密封套規(guī)定的尺寸。在裸露帶電元件之間按照標(biāo)稱電壓要求保證最小爬電距離。確保所有電纜都有序排列，避免混亂、短路和產(chǎn)生電弧。按照防護(hù)等級的要求密封電纜接入口，鎖緊電纜密封套。KM連接到U、V、W，而反向旋轉(zhuǎn)的相序是K、L、M連接到V、U、W。勞動保護(hù)0.1所有的裝配、連接和安裝工作只有由受過培訓(xùn)的人員依照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)來完成。接地電纜連接依照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外部接地電纜和電纜連接點（接線盒）保護(hù)電纜的連接。在安裝場地應(yīng)該遵守設(shè)備運行使用說明書的規(guī)定。IEC/EN60204-1，35mm250％。在連接電纜時必須確保：保證電纜末端合適的接觸面積和使用合適的防腐保護(hù)，例如無酸石蠟油膏。接地聯(lián)接螺栓緊固到位。輔助電路連接雷器和電刷監(jiān)控等連接電纜的正確連接。封填料函應(yīng)鎖緊到位。文件資料。所有端子適合的電纜截面積是4mm2。（設(shè)類型等）。收尾工作在關(guān)閉接線盒之前，請檢查：電纜連接符合接線盒上的端子配置。接線盒內(nèi)清理干凈并且沒有多余的線頭。容許的電纜截面積等，并且是按照相關(guān)規(guī)定安裝的。連接電纜自由排列，電纜表面沒有損傷。（開）。接線盒所有的密封和封接面都整齊有序。發(fā)電機各出線盒蓋板開啟一完好情況選擇是否更換。所有安裝螺栓都需緊固。油。螺栓聯(lián)接的擰緊扭矩生產(chǎn)和試驗扭矩?zé)o潤滑螺栓連接螺栓連接銅/黃銅強度4.6和5.6或銅、黃銅、鋁、灰鑄鐵螺栓強度8.8－無鎖定－導(dǎo)體棒和電纜插座鎖定強度8.8－鎖定尺寸生產(chǎn)[Nm]試驗[Nm]生產(chǎn)[Nm]試驗[Nm]生產(chǎn)[Nm]試驗[Nm]生產(chǎn)[Nm]試驗[Nm]M41.00.71.41.03.02.63.32.8M52.01.42.71.95.95.06.75.7M63.52.54.63.2108.511.59.8M88.45.9117.72521.32723.0M1013.29.217.112.038.132.45445.9M1222.615.830.321.266.156.29278.2M14--48.233.710589.3145123.3M1655.238.673.951.7163138.6225191.3M18--10170.7233198.0320272M2010774.9143100.1331281.4460391M22--194136451383620527M24183128245172568483790672M27--3662568567281160986M30369258494346113096115501320M3350238567347115601330--M36840588112078420201720--M39--138096626402240--M42--137095932302750--M45--1700119039903390--M48--2050144048604130--M52--2630184062005270--M56--3280230077506590--M64--48903420116009860--M68--589041201380011700--在長時間停機或存儲之后檢查軸承潤滑（-40℃到（要拆除軸承外蓋脂已變質(zhì)，需清除原油脂，再重新添加新油脂。試車準(zhǔn)備警告確定所有的蓋板都已經(jīng)蓋好，避免在電機運行的時候接觸到帶電的、轉(zhuǎn)動的部件或通風(fēng)、冷卻裝置。（系到相關(guān)安全規(guī)則的需立即切斷電機的電源。檢查絕緣電阻警告觸。如主電纜已接好，需確保主電纜開關(guān)不會被合閘。絕緣電阻值之下。只有專業(yè)人員才能執(zhí)行測量工作。使用1000V的絕緣電阻測試儀亦叫搖表。R使用標(biāo)稱電壓UN（kV）和繞組溫度來測量Ris。只測其對機座的絕緣電阻，鏈?zhǔn)綔y量。繞組最低絕緣電阻（MΩ）熱態(tài)（大約75℃）冷態(tài)（大約20℃）Risw1UN(kV)Risk15UNRisw＝熱態(tài)最低絕緣電阻Risk＝冷態(tài)最低絕緣電阻評估檢查測量值如果達(dá)不到最低值時，電機將不能運行；必須烘干繞組。評估濕度為了能測量濕度，本公司建議查出吸收比N。它由以下比例產(chǎn)生NRisRis在繞組干燥的情況下N1.3

(60s測量值）（15s測量值）如果N<1.3將考慮執(zhí)行烘干并測量最小絕緣電阻值。具體操作過程可參照附件一：《雙饋風(fēng)力發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣檢測操作指導(dǎo)書》。繞組絕緣烘干適當(dāng)?shù)暮娓沙绦蛉Q于安裝場地可供使用的設(shè)施。只有專業(yè)人員才能執(zhí)行該項工作。熱空氣烘干使用任何可用到的空氣加熱裝置每20分鐘旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子1/4圈以達(dá)到均勻升溫氣流通風(fēng)吹干如果可能，安排排氣口與進(jìn)氣口對角相對從兩側(cè)打開任何封閉電機的部件這種類型的烘干方法特別適用于表面潮濕通電烘干連接低DC或AC電壓調(diào)整電流值，保持繞組溫度低于75℃輸入端可任意選擇，如端子U輸出端，如端子V或W每小時改變一次端子連接以達(dá)到均勻加熱將入氣口和出氣口對角排列盡量安排出氣口在頂部強制通風(fēng)，排出濕氣這種烘干方式用于十分潮濕的繞組（I值大概1MΩ）使用加熱器烘干使用電機機座內(nèi)的加熱器通電加熱打開電機，排除濕氣監(jiān)控電機，保證其內(nèi)部正確的溫度分布烘干條件保證緩慢和穩(wěn)定開始所有的干燥作業(yè)。最大烘干溫度為75℃。的電阻值。每小時測量絕緣電阻一次。持續(xù)記錄測量值。利用適當(dāng)?shù)臏囟扔嫏z查局部升溫。確保濕氣能夠排出。當(dāng)電機干燥之后恢復(fù)運行狀態(tài)。收尾工作檢查集油器的位置是否適當(dāng)。檢查空氣口的過濾網(wǎng)是否被清理，檢查運行條件。常規(guī)：檢查裝配螺栓是否連接可靠。合要求。比較電機相關(guān)的電氣安裝數(shù)據(jù)。與電機銘牌上的信息進(jìn)行比較。清潔安裝場地。從電機區(qū)域移除所有吊裝和輔助工具。檢查聯(lián)軸節(jié)蓋板是否正確排列。檢查接線盒、可拆板和風(fēng)管的密封件是否正確。檢查接地電刷刷握是否正確。注釋以上給出的清單僅作參考并沒有限制?？赡苄枰渌臋z查，具體檢查取決于有關(guān)設(shè)施的具體情況。接通電源在首次運行之前執(zhí)行功能測試。檢查旋轉(zhuǎn)方向空載運行：在聯(lián)軸器耦合和發(fā)電機空載的情況下進(jìn)行空載運行。檢查：軸承溫度、軸承噪聲、振動測試。帶載運行：在無故障空載運行之后進(jìn)行帶載運行。在運行條件下進(jìn)行長時間的帶載運行，例如72小時試車試驗。負(fù)荷電流條件參照發(fā)電機銘牌技術(shù)參數(shù)。極限溫度參數(shù)以下極限溫度參數(shù)：機械部件溫度等級報警溫度停機溫度定子繞組H設(shè)計，F(xiàn)考核140℃145℃軸承-95℃100℃軸承溫度變化率每分鐘軸承溫度變化超過5℃屬于異常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。使用ETD法(鉑熱電阻)測量繞組溫度。如未超出極限溫度但異于其它同類型電機時，立即通知負(fù)責(zé)維護(hù)的人員。操作警告在運行期間確保所有的用于防止接觸發(fā)電機帶電或轉(zhuǎn)動部件、通風(fēng)冷卻裝置的蓋板都被蓋好。嚴(yán)禁手指伸入冷卻器防護(hù)網(wǎng)罩內(nèi)。只有在停機、絕緣的情況下才能執(zhí)行這項工作。如接地電刷故障，旋轉(zhuǎn)零件、軸承點和噴油嘴可能帶有危險電壓。接通電源如果可能，空載啟動電機，檢查運行是否平穩(wěn)。如電機運行平穩(wěn)，則接入負(fù)荷并檢查軸承和定子繞組的溫度。停機期間保持適當(dāng)?shù)臏囟龋苊庠陔姍C部件上凝結(jié)水珠。除非電機在10天內(nèi)重新運行，否則電機的停機期間必須安排有效的防護(hù)。（六個月期間應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一下（防止靜振，應(yīng)每星期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動1/4周）。防腐蝕保護(hù)：所有電機部件在長期停機之前都要進(jìn)行防腐蝕保護(hù)。（必須使用防腐蝕的清漆或防腐蝕的油脂或蠟保護(hù)。任何受保護(hù)的部件或位置都用油紙、塑料薄膜或類似物品密封保護(hù)。油脂薄膜每年要更換一次，因為其防腐作用到有效期。只有在電機重新使用前才能清除防腐蝕保護(hù)。使用溶劑清除防腐蝕保護(hù)薄膜。維護(hù)維護(hù)警告統(tǒng)。注意！一些電機部件可能很燙！在使用壓縮空氣進(jìn)行清理工作時，使用個人防護(hù)設(shè)備（護(hù)目鏡、空氣過濾器等）并注意采取合適的通風(fēng)措施。如果要使用化學(xué)制劑清理時必須遵守相關(guān)警告和使用說明書中的相關(guān)安全事項?；瘜W(xué)制劑必須與零部件，特別是塑膠制品兼容。注釋由于運行條件可能有很大差別，制造商只能指出普通的無故障運行周期。故障因素。電機最基本的維護(hù)工作如下：維護(hù)軸承，包括潤滑。維護(hù)滑環(huán)和電刷。清理電機及其附件（包括冷卻器）。檢查連接螺栓的擰緊防松標(biāo)識（第3.9章節(jié)）。做維護(hù)工作記錄（第10章）。的高溫區(qū)域，作警示標(biāo)志。維護(hù)時間表部件每六個月每年特殊安排章節(jié)－檢查所有可見－每2年清理冷3.9發(fā)電機、冷卻的緊固螺栓卻器內(nèi)部7.3器，總體－外部表面清潔4.1.1－檢查絕緣電阻7.6軸承－按照7.4章節(jié)加潤滑脂－運行2理潤滑脂7.4接線盒電纜連接－清潔連接點－檢查接頭7.3電刷，刷握－檢查電刷磨損－更換電刷－檢查電刷壓力－檢查刷握7.4碳灰盒－檢查滑環(huán)和滑環(huán)室，并清理碳灰－清理碳灰盒－檢查滑環(huán)和滑環(huán)室，并清理碳灰－更換碳灰盒過濾網(wǎng)－運行2滑環(huán)表面有損傷光刀處理，恢復(fù)光潔度7.37.5冷卻器風(fēng)扇－檢查運轉(zhuǎn)情況7.3連接軟管－外觀檢查7.3油漆和接地塊防銹油涂層－檢查表面油漆－清潔接地塊正面，重新涂防銹油7.3如當(dāng)?shù)氐倪\行環(huán)境特殊，電機某些部件可能需要縮短維護(hù)周期。常規(guī)清理和維護(hù)檢查清理：檢查：檢查所有可見螺栓（釘）的聯(lián)接緊固情況，以及電機對中和電機振動情況。具體如下：每6個月對發(fā)電機（包括冷卻器）外表面清理灰塵、油污等異物。每6個月對滑環(huán)室內(nèi)各部件清理碳灰。每6個月對碳灰盒內(nèi)碳灰清理。每6個月對電機轉(zhuǎn)子軸伸端裸露部分清理、涂防銹油。每6（釘新緊固到位。每6差需重新對中。每6個月（或更短時間周期）對電機的振動情況進(jìn)行檢測。每6個月對冷卻器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，冷卻器風(fēng)扇（包括風(fēng)扇電機運轉(zhuǎn)應(yīng)輕快、平穩(wěn)，無異常聲響。每6個月對冷卻器風(fēng)扇電機安裝螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)無松動現(xiàn)象。每6（包括冷卻器電纜線外露現(xiàn)象。確保無松動、無發(fā)熱燒蝕現(xiàn)象；如接頭位置有污物，需清理干凈。每年更換碳灰盒過濾網(wǎng)。每年對電機（包括冷卻器）否則須先清理后再補做油漆。每年對機座、冷卻器、定子接線盒、轉(zhuǎn)子接線盒上各接地塊（位置）理，重新涂防銹油。維護(hù)軸承補充潤滑脂注意為保證軸承正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按正常的時間間隔補充潤滑脂，并在電機空轉(zhuǎn)（風(fēng)力驅(qū)動的自轉(zhuǎn)方式）的情況下進(jìn)行。注：上圖僅為補充潤滑脂位置示意圖，具體產(chǎn)品外觀以外形圖為準(zhǔn)。補充潤滑脂周期：調(diào)試運行前手動第一次補充潤滑脂：2×100g潤滑脂類型：KlueberBEM41-141或其他牌號潤滑脂。新采購的潤滑脂必須在倉庫中存放至少6周時間，完全消除“凝膠收縮”影響。潤滑脂必須保持干凈，恒溫存放。使用其他牌號的潤滑脂：如果沒有上述要求牌號的潤滑脂，原則上不允許使用其他牌號的潤滑用，否則必須全部更換原潤滑脂，包括所有的潤滑位置。補充潤滑脂量：驅(qū)動端潤滑脂（位置1）：第一次調(diào)試運行前手動補充100g運行中由自動加油泵供油，自動注油周期16小時，每次注油0.6ml。非驅(qū)動端潤滑脂（位置2）：第一次調(diào)試運行前手動補充100g機運行中由自動加油泵供油，自動注油周期16小時，每次注油0.6ml。置造成不利影響。工具：M10×1油嘴外端螺紋M8用于自動加油泵內(nèi)添加潤滑脂。補充潤滑脂：使用油脂槍通過手動注油管補充潤滑脂。使用油脂槍通過自動加油泵油嘴向泵體油箱內(nèi)補充潤滑脂。補充潤滑脂后需及時清除收集盒的廢油脂。（潤滑系統(tǒng)停機時，應(yīng)同時斷開自動加油泵電源。維護(hù)軸承，清理潤滑脂發(fā)電機每運行2年，需對軸承運行的溫升、振動情況進(jìn)行檢測，應(yīng)正常，并磨損狀況。并清理軸承室內(nèi)廢油脂。更換潤滑脂電機出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換潤滑脂：1）長時間停機6個月；2）存放1運行過程中出現(xiàn)軸承溫度高或運行3不兼容的新牌號潤滑脂。更換潤滑脂操作可參照附件二：《軸承潤滑脂更換作業(yè)指導(dǎo)書》維護(hù)滑環(huán)警告只能在停機（轉(zhuǎn)子不動）、斷開電源（包括加熱器等輔助設(shè)備）情況下執(zhí)行這項工作。每六個月一次檢查，并清理碳灰則更換成電機制造供的新電刷或同等品牌碳刷（需經(jīng)電機制造廠確認(rèn)）。的高度極限尺寸和容許的剩余高度（1/3新電刷高度），當(dāng)電刷達(dá)到或接近更換（極限磨損線時（經(jīng)電機制造廠確認(rèn)。（注意正確的方向在刷握內(nèi)能運行自如，拉拔刷辮無卡滯現(xiàn)象（（否則依據(jù)響聲位置，重新復(fù)裝電刷達(dá)要求。）。清理滑環(huán)室內(nèi)碳灰，特別是滑環(huán)、刷盒、刷桿、刷辮以及加熱器（帶表面，進(jìn)行全面清潔（見7.5.6章節(jié)）。每年一次檢查檢查電刷彈簧壓力：刷握配備有精度極高的自跟蹤式恒壓彈簧。正常的彈簧壓力是：7%p20kPa7%應(yīng)該在1.6kg/cm2~1.8kg/cm2。電刷在整個磨損范圍內(nèi)彈簧可以保證壓力，無需其它壓緊設(shè)備。造商采購。檢查彈簧：在拆除的狀態(tài)下用彈簧秤或測力計檢查，必須符合上述值。每年一次更換電刷新電刷必須向電機制造廠進(jìn)行采購。新電刷裝配后須預(yù)磨接觸面，使它們適合滑環(huán)的圓形表面。移動。砂布，使粗糙面朝上，砂布的寬度超出左右兩排電刷邊緣約20mm即可。依滑環(huán)旋轉(zhuǎn)方向來回拉動砂布反復(fù)磨電刷，不得左右方向拉動砂布。先使用粗砂布，后使用細(xì)砂布預(yù)磨電刷接觸面。反復(fù)預(yù)磨，直至電刷與滑環(huán)接觸面超過它們正常接觸面的80%。預(yù)磨后，清理碳灰，主要清理電刷、刷握、滑環(huán)表面。主電刷、接地電刷更換時必須全套更換。檢查刷握檢查周期：每六個月一次檢查刷握上刷盒內(nèi)表面與電刷配合的松緊程度。檢查確認(rèn)刷盒下邊緣與滑環(huán)外圓面之間的間隙在（2~4）mm。1~2滴無酸潤滑油；為保護(hù)滑環(huán)，注意油不得滴到滑環(huán)上。檢查刷盒內(nèi)表面，若發(fā)現(xiàn)灼燒痕跡，需清理干凈。（刷辮動。若電刷反復(fù)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，不能靈活移動，須檢查刷握和電刷的實際尺寸。維護(hù)滑環(huán)檢查周期：每六個月或更換電刷時。也能夠體現(xiàn)電刷的工作特性。在電機停機時目視檢查滑環(huán)表面。磨合期（約運行500小時）影響滑環(huán)正常運行?；卮蚰デ宄Ｗ⒁獠灰獡p傷滑環(huán)上其余正常表面。不得損傷滑環(huán)上形成的氧化膜層，該膜層確保電刷與滑環(huán)接觸良好?；h(huán)表面允許的最大同軸度公差是0.1mm（光刀R3.2不利形成必須的氧化膜層，應(yīng)避免出現(xiàn)這樣的表面。320mm，最小直徑確保不小于310mm，若小于310mm則須更換新的滑環(huán)。清理滑環(huán)室清理周期：每六個月或在更換電刷時必須全面清理碳灰。用刷子（非金屬絲）小心清理刷握與滑環(huán)間空隙位置。用柔軟布料清理其它零部件（必要時布料可以滴酒精后擦拭）。用工業(yè)吸塵器小心清理滑環(huán)室內(nèi)各側(cè)面與底部碳灰。清理之后用兆歐表（1000V）檢查滑環(huán)、刷架絕緣電阻，要求≥100MΩ。清理碳灰要點：風(fēng)速在風(fēng)場允許上塔維護(hù)操作的安全風(fēng)速范圍。發(fā)電機停機（轉(zhuǎn)子不動），發(fā)電機上各設(shè)備（如加熱器或加熱帶等）源斷開。穿戴好安全防護(hù)手套、口罩、眼鏡。拆滑環(huán)室窗口可拆板、編碼器及編碼器安裝蓋板。取下刷握上恒壓彈簧，取出電刷。用白布（可以蘸酒精）碳粉，輕輕擦拭干凈。2~3活移動，無卡滯現(xiàn)象，再復(fù)裝可拆板及編碼器?；h(huán)安裝及維護(hù)詳細(xì)操作可參照附件三：《風(fēng)力發(fā)電機集電環(huán)-刷架組件裝配維護(hù)手冊》滑環(huán)碳灰清理詳細(xì)操作可參照附件四：《集電環(huán)刷架組件碳粉清理的具體操作步驟》滑環(huán)刷架整體維護(hù)滑環(huán)刷架整體維護(hù)周期為每2年1見7.5.5章節(jié)冷卻器內(nèi)部清理冷卻器內(nèi)部清理周期為每2年1行清理。清理要點：風(fēng)速在風(fēng)場允許上塔維護(hù)操作的安全風(fēng)速范圍。發(fā)電機停機，發(fā)電機上各設(shè)備（如加熱器或加熱帶等）電源斷開。穿戴好安全防護(hù)手套、口罩、眼鏡。拆下冷卻器前端防護(hù)罩，風(fēng)扇葉輪，冷卻器尾端出風(fēng)軟連接。用白布（可以蘸酒精）或毛刷清理風(fēng)扇葉輪及風(fēng)筒內(nèi)壁灰塵，并用吸塵器清理筒內(nèi)灰塵。室的軟連接拆開，用紙板等擋住滑環(huán)室進(jìn)風(fēng)口，防止灰塵進(jìn)入滑環(huán)室。扇葉輪運轉(zhuǎn)應(yīng)輕快、平穩(wěn)，無異常響聲。發(fā)電機使用環(huán)境條件和技術(shù)參數(shù)環(huán)境條件海拔高度：≤2000m；存儲環(huán)境溫度：－30℃~+45℃；運行環(huán)境溫度：－40℃~+55℃；濕度范圍：0~95%（運行時）；潮濕程度：凝露；沙塵暴風(fēng)險：有；結(jié)冰風(fēng)險：有。技術(shù)參數(shù)發(fā)電機型號SKYFKK2500-6-1發(fā)電機名稱雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機（普通型）標(biāo)稱額定功率2150kW運行工作制S1電機極數(shù)4定子標(biāo)稱電壓690V定子電流1507A標(biāo)稱頻率50Hz標(biāo)稱轉(zhuǎn)速1800rmp轉(zhuǎn)速范圍930-2070rmp旋轉(zhuǎn)方向順時針（從輸入軸端看）安裝形式IMB3電機/滑環(huán)防護(hù)等級IP54/IP23標(biāo)稱功率因素1.0標(biāo)稱功率點的效率≥97%定/轉(zhuǎn)子連接形式△/Y轉(zhuǎn)子開路電壓1858V轉(zhuǎn)子電流576A額定轉(zhuǎn)矩11.40kN.m轉(zhuǎn)動慣量100±10kgm2振動速度≤1.8mm/s絕緣等級/溫升限值H/F冷卻類型IC666（空氣－空氣熱交換）停機加熱器（帶）定子：2×400W；230VAC滑環(huán)室：180W；230VAC總重量7800±200kg相關(guān)圖紙SKYFKK2500-6-1外形圖定子出線盒轉(zhuǎn)子出線盒截面圖1、用于外部空氣流動的風(fēng)機2、空－空冷卻器3、排氣口4、N側(cè)軸承端蓋，帶深溝球軸承（非定位軸承）5、主電刷刷握6、主電刷20×40×1007、滑環(huán)裝置（含接地電刷）8、滑環(huán)室9、速度檢測裝置（編碼器）10、接地電刷25×12.5×6411、轉(zhuǎn)子接線盒12、連接軟管13、碳灰收集盒14、廢油收集盒（前、后端軸承各一個）15、接地螺栓16、輔助接線盒17、定子出線盒18、定子疊片鐵芯（定子繞組）19、轉(zhuǎn)子疊片鐵芯（含轉(zhuǎn)子繞組）20、轉(zhuǎn)軸21、機座22、D側(cè)軸承端蓋，帶深溝球軸承（定位軸承）23、運輸固定支架備件、質(zhì)保清單和序列號，這些數(shù)據(jù)也可見檢驗證書。備件（易損易耗件）清單序號名稱型號備注1冷卻器頂風(fēng)機4kW、4極、B5冷卻器軸風(fēng)機5.5kW、4極、B32冷卻器YDPT2.0MW-690V3集電環(huán)D320/800A普通型或DH320/800A普通型（可根據(jù)外購件配件清單表選擇）：CT53/R16040×20×100MG11474主碳刷40×20×100（可根據(jù)外購件配件清單表選擇）伸端接地碳刷：CT55/R104.525×12.5×64采購備品備件或MA114725×12.5×64（可根據(jù)外購件配時請從電機制5接地碳刷件清單表選擇）非伸端接地碳刷：CT55/R16025×12.5×64造廠進(jìn)行采購，以免造成備品或MA114725×12.5×64（可根據(jù)外購件配備件不匹配等件清單表選擇）問題。6編碼器萊納林德865-900172-2048-20487軸承6334M.C3(FAG)或6334M/C3H(SKF)（可根據(jù)外購件配件清單表選擇）8軸承測溫元件Pt100(WZP2M-201-M)9冷卻器測溫元件Pt100WZP-26910加熱器（帶）DJR400W/230V、DJRG180W/230V11滑環(huán)冷卻風(fēng)機RDFA225D4.127-2D12自動潤滑泵P40131411114注：上述備件（易損易耗件）清單不包含在發(fā)電機供貨范圍內(nèi)，如需要請用戶另行訂購。質(zhì)保清單序號名稱質(zhì)保期備 注1軸承6334M.C33年2編碼器865-900172-2048-20482年3滑環(huán)系統(tǒng)（碳刷除外）2年4冷卻器風(fēng)機2年5軸承測溫鉑熱電阻Pt1002年6冷卻器鉑熱電阻Pt1002年7滑環(huán)室Pt1002年8加熱器2年9滑環(huán)冷卻風(fēng)機2年10自動潤滑泵2年檢查證書/工作日記請先在以下空格中填寫序列號。你可以在電機銘牌上找到它。序列號序列號投運日期工作項目姓名/簽字售后服務(wù)工作日期工作項目姓名/簽字事故/故障日期工作項目/事故原因姓名/簽字變更日期工作項目/目的姓名/簽字檢驗證書請將檢驗證書附在后面。附加的使用說明書轉(zhuǎn)速傳感器自動加油泵（LINCOLN）加油泵主體部件圖加油泵油箱注油加油泵使用手動注油槍通過泵體上的注油嘴進(jìn)行加油，要求注油時保持油脂清潔，油量不要超過油箱最高油位“MAX”標(biāo)志線。標(biāo)準(zhǔn)注油方法如下：◆戴一次性塑料手套，將清潔的注油槍吸滿油脂。◆使用注油槍通過注油嘴給泵注油?！糁帘皿w油箱內(nèi)油脂達(dá)最大注油標(biāo)記線時停止注油，不要堵塞排氣孔。加油泵潤滑時間參數(shù)設(shè)置潤滑時間參數(shù)可以根據(jù)需要重新設(shè)定。操作按鍵功能設(shè)定。顯示模式運行模式運行模式檢測自動加油泵接通24V（DC）滑系統(tǒng)的連接部分是否密封緊密，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)重新緊固。故障診斷故障原 因措 施馬達(dá)不轉(zhuǎn)電源中斷，顯示屏上的綠色小數(shù)點On/h不亮1、檢查電源或保險絲；2泵損壞更換新泵泵打不出油泵運轉(zhuǎn)時間太短，未吸進(jìn)油手動潤滑，延長運轉(zhuǎn)時間內(nèi)部電氣接線圖附件一：雙饋風(fēng)力發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣檢測操作指導(dǎo)書作方法、注意事項等按下列要求進(jìn)行。1、測量工具1000V的絕緣電阻測試儀（適用于并網(wǎng)電壓為690V的雙饋風(fēng)力發(fā)電機）。2、絕緣電阻測試儀的正確使用方法兆歐表上有3測量前先將兆歐表進(jìn)行一次開路和短路試驗，檢查兆歐表是否正常。具體下，指針應(yīng)指在零處被測設(shè)備必須與其他電源斷開，測量完畢一定要將被測設(shè)備充分放電（需2-3分鐘），以保護(hù)設(shè)備及人身安全。干燥，避免因線與線之間絕緣不良引起誤差。搖測時，將兆歐表置于水平位置，搖把轉(zhuǎn)動時其端鈕間不許短路。過程中，當(dāng)出現(xiàn)指針已指零時，就不能再繼續(xù)搖動，以防表內(nèi)線圈發(fā)熱損壞。6）應(yīng)視被測設(shè)備電壓等級的不同選用合適的絕緣電阻測試儀。7）禁止在雷電天氣或在鄰近有帶高壓導(dǎo)體的設(shè)備處使用兆歐表測量。3、準(zhǔn)備工作拆開發(fā)電機蓋板。器對地絕緣電阻約為5MΩ,不斷開會影響發(fā)電機絕緣電阻的測量。避雷器熔絲拆下。4、測量中的注意事項測量發(fā)電機絕緣電阻時應(yīng)由兩人擔(dān)任，測量時使用的搖表外殼必須接地；所用搖表完好，引線及接線端頭完好安全可靠，定轉(zhuǎn)子都采用用1000表（高壓風(fēng)電除外）；驗明無電壓后，確實證明被測設(shè)備上無人工作，方可進(jìn)行；線，其端部應(yīng)有絕緣套；在測量絕緣前，必須將被測設(shè)備對地放電2-3分鐘；當(dāng)，保持安全距離，避免搖表的引線支持物觸碰帶電部分；轉(zhuǎn)速要均勻，每分鐘120轉(zhuǎn)；測得的數(shù)據(jù)應(yīng)填入在絕緣記錄簿內(nèi)。搖測順序：＊測量繞組回路時，先將其對地放電；L點接好，用另一端與地端作好搭接準(zhǔn)備，兩根引線不得絞在一起；＊一人均勻的搖表，每分鐘達(dá)120轉(zhuǎn)，另一人將被測設(shè)備搭接，從此時算起15秒和60秒填記數(shù)據(jù)。＊測量完畢將回路對地放電后，將表計引線拆下。10）測量后復(fù)裝發(fā)電機拆下的部件。5、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)絕緣電阻允許值定轉(zhuǎn)子冷態(tài)絕緣電阻大于等于10MΩ10MΩ對繞組進(jìn)行干燥。附件二： 軸承潤滑脂更換作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號適用湘潭電機生產(chǎn)的雙饋風(fēng)力發(fā)電機作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱雙饋風(fēng)力發(fā)電機名 稱軸承潤滑油脂更換工作班組具有操作資質(zhì)作業(yè)人員步 驟相關(guān)示意操作要領(lǐng)及目的質(zhì)量要求工裝設(shè)備/輔助材料不良操作后果1、檢查檢查發(fā)電機軸承有無異響，是否報溫度過高等異常狀態(tài)，若有異常需請專業(yè)人士對軸承進(jìn)行檢測2、停機，斷電注意遵守機艙內(nèi)各項安全措施，確保電源完全切斷3、拆下廢脂盒查看并清理里面廢油脂我司接廢脂盒主要有兩種，一種為螺旋管狀，一種為抽屜式，拆開仔細(xì)查看排出廢油脂情況，可用手觸摸是否有顆粒物，是否變色，如有上述情況須進(jìn)行軸承檢查并記錄內(nèi)六角或起子，白布用力不均衡，螺栓滑絲4、清潔加油嘴用白布小心清理前后端蓋軸承上的加油嘴白布灰塵進(jìn)入污染油脂5、在發(fā)電機轉(zhuǎn)速為300r/min左動注脂槍向軸承室緩慢連續(xù)注脂該過程中必須及時清理接廢脂處油脂，防止其落入滑環(huán)室及其他處；若在加注過程中出現(xiàn)加脂不進(jìn)或油脂從端蓋與軸接觸處溢出的情況，應(yīng)拆開軸承外蓋，清理其中累積的廢油脂直至觀察到排出油脂顏色與質(zhì)地均不再改變，與新脂狀態(tài)基本一致油脂，手動加脂槍油脂沒有完全替換干凈6、復(fù)裝，檢查廢脂盒清理干凈，復(fù)裝到位7、發(fā)電機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)1~2小2~3次）電機或軸承須達(dá)到穩(wěn)定運行狀態(tài)運行一段時間油脂未完全融合8、換油工作完成后，觀察電機軸承溫升，若溫升偏高，則需拆開相應(yīng)軸承外蓋，清理軸承外蓋上多余廢脂防止換脂過程中油脂堆積在軸承外蓋上，影響軸承散熱注：該步驟具體實施見《軸承外蓋拆開步驟》內(nèi)六角、塑料袋等軸承溫升偏高9穩(wěn)定運行一周后，執(zhí)行常規(guī)再潤滑程序前兩個周期適當(dāng)提高再潤滑頻率，之后可回歸至常規(guī)潤滑注：須在軸承轉(zhuǎn)動（無載荷）時進(jìn)行加脂，每次須記錄加脂量。如有自動加脂泵，需將泵內(nèi)原有油脂替換為新油脂，并手動操作泵送油脂，直至加脂管道內(nèi)全部為新?lián)Q油脂；請根據(jù)具體機型進(jìn)行相關(guān)操作，如有疑問請致電我司售后服務(wù)工程師。軸承外蓋拆開步驟1、伸端：停機后，取下廢脂盒，利用活動扳手松開軸承外蓋上四顆螺栓，即可（如下圖）。2、非伸端：步驟操作要領(lǐng)示意圖片工具1拆電機冷卻器與風(fēng)筒之間軟連接與炭灰收集盒波紋管；10mm開口扳手，活動扳手，一字起2內(nèi)的電源電纜線拆除、取出，將風(fēng)筒蓋板拆下3拆輔助出線盒內(nèi)主碳刷報號線，滑環(huán)室加熱器電源幾根信號線引出輔助出線盒剪刀，一字起，活動扳手4與彈簧，拆除風(fēng)筒弧板有些機型不需要拆除主碳刷咨詢我司售后服務(wù)人員5松開轉(zhuǎn)子出線盒與端蓋的入風(fēng)筒上方的螺栓安裝孔筒與端蓋空間足夠拆開軸（可以利用風(fēng)塔上工作時轉(zhuǎn)子出線盒下方應(yīng)活動扳手，撬棍6蓋廢油脂角扳手，白布7防止刷架與滑環(huán)磕碰，活動扳手、撬棍8（輔助出線盒接線完畢后用萬用表測量是否完好）一字起、萬用9復(fù)裝軟連接和炭灰收集盒波紋管10mm開口扳手，活動扳手，一字起附件三：

風(fēng)力發(fā)電機集電環(huán)-刷架組件裝配維護(hù)手冊產(chǎn)品簡介集電環(huán)-刷架組件是雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機的關(guān)鍵部件之一。集電環(huán)也叫導(dǎo)電簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，避免導(dǎo)線在旋轉(zhuǎn)過程中造成扭傷.與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流的機構(gòu)。刷架-集電環(huán)組件的主要零部件如圖1所示：圖1集電環(huán)-刷架組件結(jié)構(gòu)圖4根引出線接到發(fā)2根引出線 4根引出線聲明由于風(fēng)力發(fā)電機是高速轉(zhuǎn)動的電氣部件，以及部分零部件表面具有較高溫50110及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)）。所有操作必須符合：GB18451.1-2001_風(fēng)力發(fā)電機組安全要求DL796-2001風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T797-2012風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T666-2012風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程實際風(fēng)場相關(guān)的環(huán)境、健康、安全方面的規(guī)定在風(fēng)場進(jìn)行具體操作前，準(zhǔn)備事項如下表：名稱檢查要點狀態(tài)問題及對策檢查人及日期準(zhǔn)備事項1)操作人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)？□2)是否已經(jīng)認(rèn)真閱讀環(huán)境、健康、安全規(guī)定？□3)是否已經(jīng)關(guān)閉電源并且加標(biāo)上鎖，停止發(fā)電機轉(zhuǎn)動以及鎖緊剎車盤？□4)是否已經(jīng)對集電環(huán)放電？□5)是否已經(jīng)佩戴防塵口罩，眼鏡，安全帽？□6)是否做好了對地絕緣？□安裝說明集電環(huán)安裝撕掉集電環(huán)上的保護(hù)膜，必須將內(nèi)孔清理干凈。將集電環(huán)平放入烘箱加熱：加熱到溫度100℃-110℃，保溫2-4小時以上。趁熱把集電環(huán)套入電機軸中，并注意定位銷孔位置。集電環(huán)安裝前和安裝后的照片如上圖所示。止將作用力施加在相導(dǎo)電環(huán)上，否則將引起導(dǎo)電環(huán)錯位和變形。集電環(huán)可以受力部位電環(huán)序列號以及發(fā)電機序列號，以備查詢。裝編碼器底座，調(diào)整位置，編碼器端面跳動應(yīng)滿足要求。連接轉(zhuǎn)子電纜線和集電環(huán)接線柱，三相接線與引出線標(biāo)記一致(K、L、M)注意：面碰傷。導(dǎo)電桿為非受力部件，不得彎曲、扭轉(zhuǎn)。必要時清潔導(dǎo)電環(huán)表面，用砂紙打磨，處理后粗糙度達(dá)到Ra3.2。集電環(huán)的拆卸和表面修整環(huán)側(cè)靠近軸套部分，再用千斤頂將集電環(huán)拆卸下來。有裝孔時 無裝孔時當(dāng)集電環(huán)表面出現(xiàn)燒灼后，首先應(yīng)該檢查集電環(huán)相對地和相間絕緣是否良檢查相間和相對地絕緣電阻符合要求再進(jìn)行打磨，否則更換集電環(huán)。穿好絕緣鞋和絕緣手套，戴好防護(hù)眼鏡和口罩。松開風(fēng)機高速軸端剎車，讓集電環(huán)隨著葉片的旋轉(zhuǎn)自由轉(zhuǎn)動。修整平，如果刷架燒損嚴(yán)重，需要更換整個刷架。帶出。集電環(huán)表面打磨示意圖注意：發(fā)電機側(cè)變流器處于關(guān)斷狀態(tài)，保持集電環(huán)不帶電。刷架安裝（架固定有三種形式：刷架是以螺桿單端固定的方式安裝到集電環(huán)罩單側(cè)端蓋上。以螺栓兩端固定的方式裝到集電環(huán)罩兩側(cè)端蓋上將刷架直接固定在集電環(huán)罩的外殼上。1.5MW友好型風(fēng)力發(fā)電機所使用的DH320集電環(huán)配套的刷架采用整體組裝式安裝螺桿 集電環(huán)罩端蓋刷架安裝孔撕掉刷架上的保護(hù)膜檢查微動開關(guān)線路是否完好，觸臂是否復(fù)位，功能正常。檢查各零部件裝配是否牢固，外觀是否受損。刷架整體與轉(zhuǎn)子軸線平行，刷握底面到集電環(huán)表面距離相等，并且在范圍內(nèi)。相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。碳刷安裝所示。氣中浮游的塵埃以及被吸附的水分和氧氣所組成。了電氣性能。碳刷安裝后需要磨合處理，打磨碳刷表面，使其與集電環(huán)更好貼合,形成良好氧化膜。具體步驟如下：碳刷與集電環(huán)接觸面積達(dá)到80%以上。者相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。在刷握離順暢滑動。注意不要拉碳刷金屬柄。使用壓縮空氣或者干凈棉布、毛刷等將刷架和集電環(huán)表面清理干凈。碳刷裝在刷盒里，用扎帶把碳刷引線在引線接頭開口向下30mm處扎好。主刷握恒壓力彈簧安裝松圈、變形等缺陷。具體步驟如下：弧凹槽貼合。向下按壓彈簧，直到恒壓彈簧限位卡放入刷握限位槽。接地刷握彈簧安裝直立式接地彈簧壓彈簧的安裝類似，具體可以參考3.5的內(nèi)容。直立式接地彈簧最終安裝連接刷架和接線盒引出電纜。連接接地電纜線（若有）。將微動開關(guān)引出線連接到信號接線盒端子上。入或者遺留在集電環(huán)罩殼內(nèi)，否則造成磨損加劇，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重電氣故障。裝配及維修中的注意事項儲存及清理存放于通風(fēng)但防潮、防塵、防震的環(huán)境。儲存適宜溫度：10℃-50℃。不可用任何液體清潔產(chǎn)品。如需清潔，請使用干凈的干燥棉布輕輕擦拭。搬運過程中接板等。盡量保留在原包裝箱內(nèi)。拿出箱后，盡量保護(hù)產(chǎn)品表面不受磕碰傷。維修過程中首先必須斷電，且有防止開關(guān)重新合上的措施。必須按照拆裝、維護(hù)手冊進(jìn)行相關(guān)工作。必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行作業(yè)，配備耐壓鞋、手套及防塵口罩。拆裝作用力必須作用在集電環(huán)內(nèi)套上。嚴(yán)禁拆卸、自行改裝集電環(huán)及其組件。（及其組件以及其相對空間內(nèi)。維修過程后的注意事項不遺留任何工具、金屬物或者其他多余的東西。檢查接線，保證碳刷正確安裝和連接。檢查集電環(huán)內(nèi)部接線，接線相互不會干擾并且不會碰到旋轉(zhuǎn)部件。碳刷更換注意事項必需使用從電機制造商采購的碳刷。發(fā)電機轉(zhuǎn)軸，打磨碳刷與集電環(huán)接觸面積達(dá)到80%以上。（刷導(dǎo)線向外拉幾次，）。注意不要拉碳刷金屬柄。日常維護(hù)對集電環(huán)-刷架組件進(jìn)行正常的維護(hù)可以有效的延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的使用效率,保證設(shè)備在使用過程中不會因為故障的發(fā)生而影響到正常的工作,因此,對于設(shè)備進(jìn)行正常的、周期性的維護(hù)非常重要。名稱檢查要點狀態(tài)問題及對策檢查人及日期準(zhǔn)備事項1)操作人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)？□名稱檢查要點狀態(tài)問題及對策檢查人及日期準(zhǔn)備事項1)操作人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)？□2)是否已經(jīng)認(rèn)真閱讀環(huán)境、健康、安全規(guī)定？□3)是否已經(jīng)關(guān)閉電源并且加標(biāo)上鎖，停止發(fā)電機轉(zhuǎn)動以及鎖緊剎車盤？□名稱檢查要點狀態(tài)問題及對策檢查人及日期4)是否已經(jīng)對集電環(huán)放電？□5)是否已經(jīng)佩戴防塵口罩？□6)是否做好了對地絕緣？□短期檢驗1)集電環(huán)-刷架組件表面及各相間隙之間是否有灰塵？若有則需要用壓縮空氣或者