北京市預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

2016-02-19發(fā)布2016-04-01實(shí)施聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期：2016年04月01日3根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于印發(fā)2014年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(京質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)〔2014〕36號(hào))的要任公司主編的《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)設(shè)委員會(huì)共同發(fā)布，編號(hào)為DB11/T1312—2015,代替《預(yù)制混凝土構(gòu)件操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-2—99,自2016年4月1日2016年2月19日4你委《關(guān)于北京市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<居住建筑節(jié)能評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范>、<預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)>申請(qǐng)備案的函》(京建科標(biāo)備便〔2016〕03號(hào)),收悉。經(jīng)研究，同意該2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作為"中華人民共和國(guó)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)"備案，其備案號(hào)該2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的備案號(hào)，將刊登在國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司2016年5月24日56區(qū)西三環(huán)南路甲17號(hào)，郵編：100161,郵箱：caiyaningl10@7標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：丁勝白建紅張晉勛蔡亞寧曹長(zhǎng)柱曹鳳潔楊思忠黃清杰楊寒冰魏榮軍師海霞劉建江龔文昌劉永盛任偉峰段兆慧安舒揚(yáng)標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：冷發(fā)光蔡光汀張仁瑜蘭明章李晨光宋作寶潘雨8 12術(shù)語 2 3 44.1一般規(guī)定 44.2鋼筋 4 6 74.5外加劑 84.6骨料 94.7水 4.12灌漿套筒 4.13保溫材料 4.15表面緩凝劑 5.1一般規(guī)定 205.4混凝土成型設(shè)備 95.5預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)設(shè)備 5.6吊運(yùn)設(shè)備 246.1一般規(guī)定 6.2試驗(yàn)管理 277.1一般規(guī)定 277.2模具和臺(tái)座 277.3鋼筋加工 7.4鋼筋連接 7.5鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片 7.6混凝土生產(chǎn) 7.7預(yù)制構(gòu)件成型 7.8養(yǎng)護(hù)及脫模 8.1一般規(guī)定 8.2預(yù)應(yīng)力材料 8.3張拉臺(tái)座、機(jī)具與設(shè)備 8.5張拉與放張 8.6灌漿與封錨 72 9.1成品驗(yàn)收 9.2存放管理 83 85 2 3 4 44.2Reinforcement 4 64.4Mineraladmixtu 7 8 4.8Lightweightag 4.11Embeddedpart 4.13Thermalinsulat 5Productionequipm 5.3Reinforcementfabricationa 20 23 24 24 24 277.1Generalprovisions 27 287.4Reinforcement 7.5Reinforcementskeleto 477.7Formingofprecastreinforcedconcreteelements 7.8Curingandmouldstrippingofpreca 80Explanationofwordinginthisstandard 82 83Addition:explanationo 8511.0.1為規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，制1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)或使用的預(yù)制混凝1.0.3預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符2骨架(網(wǎng)片)或桁架等形式提供的產(chǎn)品。33.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和制定相應(yīng)的3.0.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠房或生產(chǎn)車間應(yīng)滿足產(chǎn)能和生產(chǎn)工藝布置要求；各種生產(chǎn)設(shè)備、材料和輔助物品應(yīng)放儲(chǔ)倉環(huán)境應(yīng)符合儲(chǔ)存物品保管要求；各類堆3.0.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)配備滿足產(chǎn)品生產(chǎn)所需試驗(yàn)工作的試驗(yàn)3.0.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)編制生產(chǎn)方案，涉及冬期生產(chǎn)時(shí)還應(yīng)編3.0.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)符合有關(guān)綠色生產(chǎn)的規(guī)定，生產(chǎn)過程中4梯段)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB400E、HRB500E、于1.25;5于1.30;超過60t的部分，每增加40t(含不足40t)增加1個(gè)拉伸試驗(yàn)試部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2以及《冷軋帶肋鋼筋》GB1同一廠家、同一類型且同一鋼筋來源的成型鋼筋不超過30t為1批，當(dāng)采購獲得認(rèn)證的成型鋼筋時(shí)，不超過60t為1批；61同一廠家、同一品種(同一代號(hào))且同一強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥不超過500t為1批。74.3.5快凝快硬水泥出廠超過1個(gè)月、其它水泥出廠超過3個(gè)月或在使用過程中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.34.3.6水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和強(qiáng)度等級(jí)分倉存儲(chǔ)；4.4.1礦物摻合料的選用應(yīng)以確保預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)安全和耐久性4.4.2用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的混凝土中宜摻用粉煤灰或?；郀t礦渣粉等礦物摻合料，且粉煤灰宜選用F類I級(jí)或Ⅱ級(jí)，?；?同一廠家、同一品種且同一等級(jí)的粉煤灰、粒化高爐礦渣粉不超過200t為1批。2按批抽取試樣進(jìn)行細(xì)度(比表面積)、需水量比(流動(dòng)度比)和燒失量(活性指數(shù))試驗(yàn)；設(shè)計(jì)有其它要求時(shí)，尚應(yīng)對(duì)相3復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t4.4.5粉煤灰和?；郀t礦渣粉的摻量和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1單獨(dú)采用粉煤灰作為礦物摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料總量的20%;2單獨(dú)采用?；郀t礦渣粉作為礦物摻合料時(shí)，硅酸鹽水8材料總量的40%;材料總量的40%,且各組分礦物摻合料的摻量不應(yīng)超過單獨(dú)摻93復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB含量應(yīng)分別小于0.3kg/m3、0.024.5.5不同廠家、品種或性能的液體外加劑應(yīng)分罐(池)儲(chǔ)存，2細(xì)骨料堆積密度宜大于1500kg/m3,用于鋼筋混凝土的砂中氯離子含量(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì))不應(yīng)超過0.06%,用于預(yù)應(yīng)力混凝土的砂中氯離子含量(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì))不應(yīng)超過0.02%;3當(dāng)天然砂或機(jī)制砂單獨(dú)使用級(jí)配較差時(shí)，可混合使用，4粗骨料宜選用級(jí)配合理、粒形良好和質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈山5粗骨料宜選用二級(jí)或多級(jí)配，堆積密度宜大于1500kg/m3,緊密密度的空隙率宜小于40%;6粗骨料最大公稱粒徑不得大于預(yù)制構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,也不得大于鋼筋最小凈距的3/4;對(duì)預(yù)制混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜大于板厚的1/3,且不得大于40mm;7根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和工程部位選擇粗骨料種類，生產(chǎn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)在C50及以上、易于開裂的薄壁或墻體等預(yù)1同一廠家(產(chǎn)地)且同一規(guī)格的骨料不超過400m3或2天然細(xì)骨料按批抽取試樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含3天然粗骨料按批抽取試樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊4復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)5快速砂漿棒法檢驗(yàn)結(jié)果大于0.1%的骨料用于生產(chǎn)潮濕3堆放高度不宜超過2m,并應(yīng)避免樹葉、泥土或有害物4.9.1預(yù)制構(gòu)件可選用鋼纖維和有機(jī)合成纖維，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)2目測(cè)不應(yīng)有油污或妨礙其粘結(jié)性能的雜質(zhì)，鋼纖維不得1用于同一工程的相同品種且相同規(guī)格的纖維，鋼纖維不超過20t為1批，合成纖維不超過50t為1批。2按批抽取試樣對(duì)合成纖維進(jìn)行纖維抗拉強(qiáng)驗(yàn)，增韌纖維還應(yīng)進(jìn)行韌性指數(shù)和抗沖擊次3復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)1鋼纖維混凝土不得使用海砂，粗骨料粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3。2鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，且不宜小于0.35%;對(duì)抗拉強(qiáng)度不低于1000N/mm2的高強(qiáng)度異形鋼纖維不宜小于0.25%。3合成纖維用于混凝土結(jié)構(gòu)增強(qiáng)、增韌時(shí)，纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,粗骨料粒徑不宜大于20mm;合成纖維用于增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗沖磨性時(shí)，纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。4不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼纖維。1每年進(jìn)行1次；號(hào)不超過1000件為1批；1符合設(shè)計(jì)要求；2選用不溶于水、與水泥不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且耐堿、耐光的3顏料可能對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度產(chǎn)生影響，使用前應(yīng)4.14.3顏料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按廠家、品種和顏色分開存放，不得混4.14.4顏料存儲(chǔ)應(yīng)采取防潮、防雨和防風(fēng)化措施，并應(yīng)避免溫4.15.1表面緩凝劑選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1不應(yīng)影響混凝土內(nèi)部水泥的凝結(jié)時(shí)間和內(nèi)部混凝土的強(qiáng)4.15.2表面緩凝劑進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：4.15.4表面緩凝劑應(yīng)置于密封容器中存儲(chǔ)，并應(yīng)符合環(huán)保要2容器內(nèi)盛裝混凝土的頂面應(yīng)低于容器頂面50mm及以應(yīng)少于2次；3澆筑厚度不大于200mm且表面積較大的平面預(yù)制構(gòu)件5.5.4采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)管線和養(yǎng)護(hù)窯(池或罩)等不應(yīng)6吊物有尖角或棱邊時(shí)宜采用保護(hù)套或護(hù)角等保護(hù)措施，6.1.1開展試驗(yàn)工作應(yīng)有所需的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等技術(shù)文件，并應(yīng)6.1.2試驗(yàn)室應(yīng)按技術(shù)文件開展試驗(yàn)工作，并應(yīng)6.1.3各種原材料試驗(yàn)記錄、混凝土試配記錄和試件成型記錄6.1.4試驗(yàn)室不具備試驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托取得相應(yīng)檢6.1.5試驗(yàn)室宜采用信息化管理系統(tǒng)，并應(yīng)明確信息化管理的6.1.6試驗(yàn)人員配置應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)專業(yè)技6.1.7試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上技術(shù)職稱并應(yīng)熟6.1.8試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行必要的繼續(xù)教育和培訓(xùn)，并記入人員技6.1.9試驗(yàn)儀器設(shè)備管理和試驗(yàn)環(huán)境管理應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地1接收試驗(yàn)委托應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)試樣(件)的狀態(tài)、2原材料應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；3自制鋼筋半成品應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第7章的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；4原材料試樣(件)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定留置；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確要求的原材料，試樣(件)留置時(shí)間不應(yīng)少于72h。1根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行普通混凝土2設(shè)計(jì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性3混凝土配制強(qiáng)度宜根據(jù)生產(chǎn)管理水平及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果確4混凝土配合比試驗(yàn)用原材料應(yīng)與生產(chǎn)所用一致，試配過程中應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土拌合物坍落度和表觀密度等相關(guān)性能指5當(dāng)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)預(yù)制構(gòu)件的脫模、張拉等有強(qiáng)度要求6混凝土配合比應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)；當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，還應(yīng)考6.2.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土1)組批規(guī)則：每工作班為1批；檢驗(yàn)項(xiàng)目1231)組批規(guī)則：每工作班為1批；4)切斷后的鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量/允許偏差(mm)l不應(yīng)有馬蹄形斷口21)光圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。3)500MPa級(jí)帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。筋直徑的3倍。1)對(duì)一般預(yù)制構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,1)組批規(guī)則：每工作班為1批；4)彎曲后鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.3.4的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1內(nèi)徑尺寸2弓鐵高度1冷拔低碳鋼絲的母材可采用低碳鋼熱軋圓盤條或熱軋光2母材冷拔前應(yīng)經(jīng)過除銹；拔絲過程中不得進(jìn)行退火；需1)組批規(guī)則：每工作班為1批；2)檢驗(yàn)方法：目測(cè)、鋼尺和卡尺測(cè)量以及進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試3)檢驗(yàn)數(shù)量：每批隨機(jī)抽取數(shù)量不少于3個(gè)試件；4)冷拔后鋼絲外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和力學(xué)性能應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差不小于(N/mm2)1士0.121)組批規(guī)則：每工作班為1批；檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)總長(zhǎng)度的士0.3%,且≤士102高度3寬度4差大于5%或小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)等措施；2連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)為35d,且不應(yīng)小于500mm;1)受拉接頭，不宜大于50%;受壓接頭，可不受限制；5對(duì)焊HRBF400、HRBF500或RRB400W鋼筋時(shí)，應(yīng)減形成快熱快冷條件，并應(yīng)將熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的60%范圍內(nèi)。1)組批規(guī)則：對(duì)于外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢驗(yàn)，同一焊工、足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按1批計(jì)算。取數(shù)量不少于3個(gè)；對(duì)于力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批隨機(jī)截取6個(gè)接4)閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量與尺寸偏差應(yīng)符合表7.4.3的檢驗(yàn)項(xiàng)目1折角23幫條長(zhǎng)度(L)12341)組批規(guī)則：對(duì)于外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢驗(yàn)，同一焊工、焊工、同一工作班、每300個(gè)同牌號(hào)、同一種形式接頭為1批；仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按1批計(jì)算。4)鋼筋電弧焊接頭的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合表檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1整、不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；焊縫余高應(yīng)為2mm~4mm2接頭處鋼筋彎折角折角≤0.1d且≤13≤2個(gè)且≤6mm2456咬邊深度5)鋼筋電弧焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)1預(yù)制構(gòu)件中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课?，?yīng)選用Ⅱ級(jí)接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)應(yīng)實(shí)施100%鋼筋接頭連接時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭；2預(yù)制構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位7.4.7預(yù)制構(gòu)件中縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接的接頭設(shè)置和百長(zhǎng)度應(yīng)為35d且不小于500mm,接頭宜相互錯(cuò)開，接頭百分率大于25%;Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;I級(jí)接頭的接3直接承受動(dòng)力荷載的預(yù)制構(gòu)件的接頭百分率不應(yīng)大于同一型式且同一規(guī)格接頭每500個(gè)為1批，不足500個(gè)也應(yīng)按1機(jī)抽取數(shù)量不少于3個(gè)接頭；對(duì)于鋼筋絲頭精度，每批隨機(jī)抽檢10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%;對(duì)于最小擰緊扭矩值，每批隨機(jī)抽檢10%;對(duì)于力學(xué)性能每批隨機(jī)截取3個(gè)接頭進(jìn)行抗拉4)鋼筋直螺紋接頭外觀質(zhì)量和長(zhǎng)度尺寸偏差應(yīng)符合表7.4.8-1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)123— —4宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用5)鋼筋直螺紋接頭最小擰緊扭矩值應(yīng)符合表7.4.8-2的規(guī)1鋼筋直徑(mm)2擰緊扭矩(N.m)7.5.1焊接鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)按配料表核對(duì)鋼筋牌號(hào)、7.5.2焊接鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；小鋼筋直徑之比不宜大于3;若較小鋼筋的直徑為12mm或架和焊接鋼筋網(wǎng)片每300件為1批，一周內(nèi)不足300件的也應(yīng)按1批計(jì)，每周至少檢驗(yàn)1次；3檢驗(yàn)數(shù)量：逐件目測(cè)的基礎(chǔ)上，每批隨機(jī)抽查5%,且不少于5件；1)焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%～25%。2)每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰兩焊點(diǎn)不得漏焊和脫落。4)焊接鋼筋骨架的長(zhǎng)度、寬度和高度應(yīng)檢查縱、橫方向3檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)12寬度3高度456781)焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%～25%。2)焊點(diǎn)開焊數(shù)量不應(yīng)超過整張網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%,并7.5.3-2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)12網(wǎng)眼尺寸341鋼筋綁扎應(yīng)用20#、22#鐵絲或火燒絲，綁扎直徑大于筋，且不小于25mm。4鋼筋骨架中的鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得跳扣或漏5鋼筋網(wǎng)片中最外邊兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其中間部分可跳點(diǎn)綁扎，但應(yīng)保證鋼筋在使用中不發(fā)生位移；雙6箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋的交點(diǎn)均應(yīng)綁牢；箍筋平直部分與鋼7箍筋彎鉤疊合處，在預(yù)制柱中應(yīng)沿豎向方向交錯(cuò)布置；在預(yù)制梁中應(yīng)位于架立筋上并縱向方向交錯(cuò)應(yīng)在下方交錯(cuò)布置；雙排箍筋(四肢箍)彎鉤疊合處均應(yīng)位于外8箍筋彎鉤疊合處在預(yù)制柱中應(yīng)位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上，對(duì)有交叉式箍筋的大截面預(yù)制柱，其接頭7.5.8綁扎成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)1組批規(guī)則：同一工作班、同一類型成品為1批；3檢驗(yàn)數(shù)量：每批隨機(jī)抽檢5%,且不少于3件；4綁扎成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片外觀質(zhì)量和尺寸允許偏1)最外兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松扣的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的20%,且不應(yīng)在相鄰兩點(diǎn)缺扣或2)綁扎鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.5.8檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)12寬度3高度456789綁扎鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)眼尺寸7.5.9鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片入模后，受力主筋混凝土保護(hù)層厚1預(yù)制構(gòu)件受力主筋混凝土保護(hù)層厚度，宜采用水泥砂漿2位于預(yù)制構(gòu)件斷面中心和側(cè)面位置的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)3用反打工藝時(shí)，鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片可采用塑料支架與7.5.10入模后的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片發(fā)生變形、歪斜應(yīng)及時(shí)扶7.5.11預(yù)制構(gòu)件端部外露主筋、彎起筋、箍筋或拉結(jié)筋等入模7.6.1預(yù)制構(gòu)件用混凝土工作性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝7.6.2預(yù)制構(gòu)件用混凝土生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，生7.6.3混凝土應(yīng)按照混凝土配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)；原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合表7.6.3規(guī)定。允許偏差1237.6.4混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻；當(dāng)混凝土出料量為1m3~2m3時(shí)最短攪拌時(shí)間宜符合表7.6.4規(guī)定；當(dāng)混凝土出料量超過2m3,攪拌高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土、重混凝土、纖維混凝土混凝土坍落度(mm)lm3≤混凝土出料量≤2m312>40,且<1003注：混凝土攪拌時(shí)間指從全部材料進(jìn)入攪拌筒中起、開始卸料止。1氣溫在5℃及以上時(shí)可對(duì)輕骨料進(jìn)行預(yù)濕處理；當(dāng)氣溫1裝運(yùn)后或卸料前逐盤(斗或車)目測(cè)混凝土拌合物無離2組批規(guī)則：每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比為1批；2組批規(guī)則：每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤為1不高于25℃高于25℃12注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確3起重機(jī)配合吊斗下料時(shí)，吊斗距離模具高度不宜超過600mm;下料時(shí)應(yīng)均勻，并應(yīng)輔以人工攤鋪；攤鋪時(shí)應(yīng)站在鋪7.7.13夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆筑外頁凝土層，外頁墻和內(nèi)頁墻混凝土澆筑間隔不宜超過表7.7.13的規(guī)定；當(dāng)采用立模生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)同步澆筑內(nèi)外頁墻板混凝土，不高于25℃高于25℃127.7.14帶門窗框或預(yù)埋管線預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑混凝土前應(yīng)預(yù)先將門窗框、預(yù)埋管線放置并固定，2采用鋁窗框時(shí)，應(yīng)采取措施防止鋁窗框與混凝土直接接7.7.15當(dāng)采用平臥重疊法生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜在下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后再澆筑上層混凝土，上、下兩層之間應(yīng)采取隔7.7.16在施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合7.8.1預(yù)制構(gòu)件澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特6h,升、降溫速度不宜超過20℃/h,最高溫度不宜超過70℃,3高寬比大于2.5的大型預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)邊脫4吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于60°且不應(yīng)小于1預(yù)制構(gòu)件脫模后可繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用水養(yǎng)、灑水、2水養(yǎng)和灑水養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)使用回收水。水中養(yǎng)護(hù)3當(dāng)不具備水養(yǎng)、灑水養(yǎng)護(hù)條件或當(dāng)日平均氣溫低于5℃8.1.1預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)變更文件應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)8.1.3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模具設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施加和8.1.5混凝土澆筑成型前應(yīng)進(jìn)行后張預(yù)應(yīng)力隱蔽工程檢驗(yàn)，檢4預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和8.1.6預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長(zhǎng)8.1.7預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，兩端正前方不得站人或穿行，1預(yù)應(yīng)力筋需要代換時(shí)應(yīng)進(jìn)行專門計(jì)算，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單力鋼絞線不超過60t為1批；每批隨機(jī)截取試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、過1000套為1批，夾具和連接器不超過500套為1批；2)每批隨機(jī)抽取10%的錨具(夾具或連接器)且不少于10套進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)，每批隨機(jī)抽取5%的錨具(夾具或連接器)且不少于5套對(duì)有硬度要求的零件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，3抽拔膠管(棒)應(yīng)有配套芯棒，且鋼管或膠管(棒)應(yīng)3)抽拔膠管(棒)應(yīng)進(jìn)行承受壓力和極限抗拉力試驗(yàn)，復(fù)3成品灌漿料應(yīng)以同一廠家、同一品種不超過50t為1批，24h自由膨脹率、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量、充盈度和凈含量試1)水泥質(zhì)量應(yīng)符合第4.3節(jié)的要求；2)外加劑質(zhì)量應(yīng)符合第4.5節(jié)的要求；3)拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合第4.7節(jié)的要求；4)同廠家、同品種的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑不超過50t為1批，稠度、常壓泌水率、24h自由膨脹率、7d抗壓及抗折強(qiáng)度性能檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》GB/1預(yù)應(yīng)力筋和金屬波紋管在室外存放時(shí)間不宜超過6個(gè)月，2預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在庫房?jī)?nèi)配套保管，并應(yīng)1有專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、下沉量及穩(wěn)定性應(yīng)能2重力式臺(tái)座抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5;3重力式臺(tái)座抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3;4張拉橫梁受力后的最大撓度不得大于2mm;1根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)、錨固要求和生產(chǎn)工藝以及預(yù)應(yīng)力筋便于觀察油壓表讀數(shù)，其測(cè)讀工作壓力不宜超過量程的70%,也不宜低于量程的20%;防振型壓力表精度不應(yīng)低于1.0級(jí)，2)油箱內(nèi)的油面高度應(yīng)保持在85%,不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充；3鐓頭前應(yīng)分批制作3個(gè)鐓頭試件(長(zhǎng)250mm～300mm),1)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢驗(yàn)數(shù)量：每批隨機(jī)抽取不少于3個(gè)試檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1出現(xiàn)橫向裂紋23當(dāng)鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差4當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長(zhǎng)度的極差等效直徑的2.5倍以及混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且對(duì)1)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢驗(yàn)數(shù)量：每批隨機(jī)抽查各類預(yù)應(yīng)力構(gòu)件總數(shù)的10%,4)檢驗(yàn)值應(yīng)有90%及以上符合表8.4.3,且不得出現(xiàn)超過表8.4.3中數(shù)值1.5倍的檢驗(yàn)值。1允許偏差(mm)士5(±10)注：表中數(shù)值為單根預(yù)應(yīng)力筋允許偏差，括號(hào)內(nèi)為成束預(yù)應(yīng)力筋允許偏差。不宜小于10mm,間距不宜大于1.2m;扁形管道和塑料波紋管從澆筑混凝土到開始抽管前，應(yīng)每隔10min～15min轉(zhuǎn)動(dòng)1次，6)采用膠管抽拔成型成孔管道時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)充水或充氣，壓力為0.5MPa～0.8MPa,固定芯7)預(yù)應(yīng)力成孔管道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且10%,且不少于3個(gè)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，每個(gè)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)少于5④檢驗(yàn)值90%及以上應(yīng)符合表8.4.5—1,且不得出現(xiàn)超過表8.4.5-1中數(shù)值1.5倍的檢驗(yàn)值。構(gòu)件截面高(厚)度(mm)1允許偏差(mm)士151)組批規(guī)則：1根或1束為1批；4)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.4.5-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力N(kN)1直線段最小長(zhǎng)度(mm)4)膠管(棒)宜采用同直徑鐵皮管連接，且鐵皮管長(zhǎng)度不1)當(dāng)曲線成孔管道波峰和波谷的高差大于300mm時(shí)，應(yīng)4)灌漿孔的直徑不宜小于20mm;抽拔成形成孔管道的灌漿孔間距不宜大于12m,預(yù)埋波紋管的灌漿孔間距不宜大于1計(jì)算張拉力和張拉伸長(zhǎng)值，根據(jù)張拉設(shè)備標(biāo)定結(jié)果確定2搭設(shè)安全可靠的張拉作業(yè)平臺(tái)；3清理成孔管道，確認(rèn)孔道暢通、無漏漿和堵塞；4清理錨墊板，張拉端預(yù)應(yīng)力筋包頭防護(hù)處理、編號(hào)，檢8.5.2預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)施工中需1)消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線k2)中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲k3)預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核；實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要1)張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(o?),該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(on)的10%～15%,伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)；2)實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值差值的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)①組批規(guī)則：1根或1束為1批；④檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)控制在±6%,超出控制范圍應(yīng)查明原因，采③檢驗(yàn)數(shù)量：抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束；內(nèi)縮量限值(mm)1(螺母錨具、鐓頭錨具等)11253張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜按照表8.5.3-1的規(guī)定進(jìn)行張拉控制；10→初應(yīng)力→1.050con→0.9ocon→0con(錨固)20→初應(yīng)力→1.05ocn(持荷2min)→0→0cn(錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：低松馳預(yù)應(yīng)力筋0→初應(yīng)力→on(持荷2min錨固)4張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋不得滑脫或斷筋；預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線應(yīng)避免滑脫或斷絲，當(dāng)出現(xiàn)斷絲情況時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：③檢驗(yàn)數(shù)量：抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。控制項(xiàng)目1同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)占鋼絲總數(shù)的比值25先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對(duì)實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)給定值的偏差進(jìn)行控制，對(duì)偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢驗(yàn)數(shù)量：抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%,且不少于3根；4)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在設(shè)計(jì)給定值的士5%。1)組批規(guī)則：每工作班為1批；4)檢驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,且不應(yīng)低于拉的長(zhǎng)度不宜大于35m;3)當(dāng)同一截面中有多束(根)一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張3預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要1)可采取分批、分階段對(duì)稱張拉，宜先中間、后上下或左2)兩端張拉時(shí)宜兩端同步張拉。3)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)4)預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)，宜整束張拉；對(duì)直線形或平行編束的4預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜按照表8.5.4—1的規(guī)定進(jìn)行張拉控制。1自錨性能的錨具0→初應(yīng)力→0con(持荷2min錨固)0→初應(yīng)力→1.05ocon(持荷2min)→0con(錨固)2自錨性能的錨具0→初應(yīng)力→0n(持荷2min錨固)0→初應(yīng)力→1.05ocm(持荷2min)→0→0con(錨固)30→初應(yīng)力→0cn(持荷2min錨固)曲線配筋時(shí)次)→初應(yīng)力→0om(持荷2min錨固)注：1、0cm為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。4)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.5.4-2的規(guī)定；超過表8.5.4—21鋼絲束、231)組批規(guī)則：同一天生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件為1批；3)檢驗(yàn)數(shù)量：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)3組、彈性模量1組；的50%;1)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢查數(shù)量：1組；4)試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。得低于5℃,低于5℃時(shí)應(yīng)采取保溫措施；在環(huán)境最高溫度高于閉后，宜繼續(xù)加壓0.5MPa～0.7MPa且穩(wěn)壓1min～2min后封3檢查數(shù)量：每批隨機(jī)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于5束；且不小于30mm。1)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢查數(shù)量：每批隨機(jī)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%且不少于54)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.6.7的規(guī)定。保護(hù)層厚度最小值(mm)1231)組批規(guī)則：每工作班為1批；3)檢查數(shù)量：1組；宜低于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件自身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,且不得低于9.1.2初驗(yàn)應(yīng)對(duì)出模后存放在生產(chǎn)線上或臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外觀質(zhì)量的全數(shù)目測(cè)檢查，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T22082、《預(yù)制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T968、《清水混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與質(zhì)量凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836、《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》GB/T19685和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)，經(jīng)初驗(yàn)合格后方可移入成品庫。1)預(yù)制構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、儲(chǔ)不宜超過6層；9.2.5預(yù)制構(gòu)件在廠內(nèi)運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)做好成品保護(hù)，并1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置固定措施，避免在裝、卸車時(shí)發(fā)3墊木、墊塊表面宜用塑料薄膜包裹以避免污染預(yù)制構(gòu)件；4外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜7對(duì)保溫板和外露筋應(yīng)采取保護(hù)措施，防止開裂或彎8冬期生產(chǎn)和存放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)有防凍脹措10.0.2企業(yè)自留資料的保存可采用紙質(zhì)介質(zhì)和2《預(yù)應(yīng)力混凝土管》3《混凝土外加劑》GB80765《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.16《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.27《混凝土外加劑釋放氨限量》GB185888《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020416《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB24《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/StandardforqualityconDB11/T1312-2015 3基本規(guī)定 944.1一般規(guī)定 4.2鋼材 4.3水泥 4.4礦物摻合料 4.5外加劑 4.7水 4.10脫模劑 4.12灌漿套筒 4.13保溫材料 4.14顏料 5生產(chǎn)設(shè)備 5.1一般規(guī)定 5.2混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸設(shè)備 5.3鋼筋加工與焊接設(shè)備 5.4混凝土成型設(shè)備 5.5預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)設(shè)備 5.6吊運(yùn)設(shè)備 6試驗(yàn)管理 6.1一般規(guī)定 6.2試驗(yàn)管理 7生產(chǎn)質(zhì)量控制 7.1一般要求 7.8養(yǎng)護(hù)及脫模 8預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量控制 8.1一般要求 8.2預(yù)應(yīng)力材料 8.3張拉臺(tái)座、機(jī)具與設(shè)備 8.4制作與安裝 8.5張拉與放張 8.6灌漿與封錨 9.1成品驗(yàn)收 9.2存放管理 10資料管理與交付 01-2-99于1999年頒布并實(shí)施以來，對(duì)指導(dǎo)當(dāng)時(shí)及其后一段從2007年開始，北京市對(duì)環(huán)境污染治理的力度越來越大，另外，北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土構(gòu)件操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)根據(jù)目前的實(shí)際情況進(jìn)行了修訂，并已于2013年7月1日1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制的關(guān)鍵內(nèi)容提出了規(guī)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)3.0.6預(yù)制構(gòu)件的使用是建筑施工中“綠色施工”的重要措施施等管理措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源或降低能源消50204中規(guī)定對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋(后帶E)根據(jù)合同約定檢驗(yàn)，無約定時(shí)做斷后伸長(zhǎng)率，仲裁做總伸長(zhǎng)率。4.2.5～4.2.6考慮到目前很多復(fù)雜的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片是由程所需成型鋼筋制品即成型鋼筋，產(chǎn)品具有平高等優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的同類型指鋼筋品驗(yàn)項(xiàng)目，可只進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)。如在使用有懷疑，應(yīng)按4.2.6條的第2款進(jìn)行更多項(xiàng)目的檢驗(yàn)。4.2.8鋼材易銹蝕，在貯存中應(yīng)具有相應(yīng)的防護(hù)措施對(duì)混凝土的抗?jié)B性能和抗凍融性能均會(huì)產(chǎn)生鹽水泥，并根據(jù)抗?jié)B和抗凍融要求的等級(jí)不同，經(jīng)試驗(yàn)確定適宜通硅酸鹽水泥的代號(hào)為P·0,是一一對(duì)應(yīng)的；而硅酸鹽水泥因4.3.5存儲(chǔ)超過3個(gè)月(快凝快硬水泥超過1個(gè)月)的水泥質(zhì)4.4.3目前國(guó)內(nèi)粉煤灰的質(zhì)量良莠不齊，在實(shí)際中經(jīng)常有供方在散裝粉煤灰運(yùn)輸車下層和中層摻有一定量及同一運(yùn)輸車上不同部位的粉煤灰顏色以確4.4.4列入的檢驗(yàn)項(xiàng)目是在混凝土工程中質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目，4.4.5國(guó)內(nèi)有試驗(yàn)和工程實(shí)踐報(bào)導(dǎo)，高細(xì)度、大摻量礦渣粉可5與水泥類似，礦物摻合料在存放過程中有可能因受潮導(dǎo)試檢驗(yàn)，并按照復(fù)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，以確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)4.5.14摻用聚羧酸類高性能減水劑的混凝土拌合物通常具有減少混凝土拌合物澆筑后的浮漿并提高混凝土的早、后期性能，4.5.22減水劑的顏色通?？煞磻?yīng)其含固量的大小和勻質(zhì)性，性能減水劑，含氣量為3%和6%雖然均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但實(shí)際4.6.2骨料的逐車查驗(yàn)是從外觀上對(duì)骨料的級(jí)4.9.1在預(yù)制構(gòu)件混凝土中摻用的纖維首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通常以顆粒狀態(tài)(微晶聚集態(tài))分散于被染色物質(zhì)(基料)中，5.1.5生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。混凝土生產(chǎn)設(shè)備可包括攪拌機(jī)(樓),物料稱量系統(tǒng)，物料輸送系統(tǒng)(配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、水泵),物料貯存系統(tǒng)(水泥倉、砂石料場(chǎng)),微機(jī)控制系統(tǒng)和混凝土清洗回收5.3.1鋼筋加工設(shè)備主要包括調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)、3當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件時(shí)吊繩角度(與水平方向的夾角)小于45°5.6.4根據(jù)特種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSG械式停車設(shè)備每2年檢定1次。6.1.3為了方便試驗(yàn)資料管理，盡量減少人為因素的影響，做當(dāng)有工程編號(hào)要求時(shí)，應(yīng)按工程分別編號(hào)；工程編號(hào)應(yīng)連6.1.4本條所指第三方工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)是其試驗(yàn)?zāi)芰νㄟ^6.1.5試驗(yàn)室的信息化管理系統(tǒng)應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入和存儲(chǔ)，可以出具試驗(yàn)報(bào)告，且可6.1.6試驗(yàn)室的日常工作量同企業(yè)的生產(chǎn)能力相關(guān)，人員配置6.1.7本條款對(duì)試驗(yàn)室的技術(shù)負(fù)責(zé)人的專業(yè)技術(shù)能力提出基本6.1.8企業(yè)對(duì)試驗(yàn)人員的繼續(xù)教育和培訓(xùn)的相關(guān)資料應(yīng)記入人6.2.11試驗(yàn)室在接收試樣時(shí)，應(yīng)核對(duì)委托單的信息，確認(rèn)試樣的規(guī)格、型號(hào)、批次、數(shù)量等符合要求方可接收。6.2.23混凝土配制強(qiáng)度可根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平自行調(diào)7.1.1預(yù)制構(gòu)件加工圖審核內(nèi)容應(yīng)包括：模具圖、配筋圖、預(yù)7.1.2首件驗(yàn)收制度是指生產(chǎn)的第一件預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過設(shè)計(jì)、業(yè)7.1.4質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中非常重要，此條強(qiáng)調(diào)企業(yè)應(yīng)設(shè)立“自檢”和“專檢”雙層質(zhì)檢體系，以控制最終成品質(zhì)量。自檢是指生產(chǎn)制作人員對(duì)自己工序進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)；互檢是指不同生產(chǎn)制作人員間的相互質(zhì)量檢驗(yàn)；交接檢是指不同工序進(jìn)行交接時(shí)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。7.1.6預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋芯片內(nèi)的產(chǎn)品信息可包括：型號(hào)和圖號(hào)、7.2.2重要大型模具是指模具型式復(fù)雜、截面尺寸較大或周轉(zhuǎn)7.2.6對(duì)于截面形狀復(fù)雜或不方便進(jìn)行量