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國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T42255—2022 I 1 2 2 24.3鑒定檢驗(yàn) 2 35技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 36試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告 6 附錄A(資料性)本文件與ISO12289:2016技術(shù)差異及其原因 7I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。(|)進(jìn)行了標(biāo)示。這些技術(shù)差異及其原因1ISO17057航空航天實(shí)心鉚釘試驗(yàn)方法(Aerospace—Rivets,solid—Testmethod)24.1檢驗(yàn)分類b)質(zhì)量一致性試驗(yàn)。a)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);3點(diǎn)不同位置處的直徑熱處理。熱處理應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的無裂紋、起泡或毛刺目視檢查或6倍放大檢查允許存在不大于0.07mm深度的4表1技術(shù)要求及試驗(yàn)方法(續(xù))的要求見表50.1倍公稱直徑,目測(cè)檢查時(shí)不應(yīng)有裂紋、裂縫晶粒度晶粒度應(yīng)等于或細(xì)于GB/T6394中規(guī)定的4級(jí)晶粒用合適的腐蝕劑腐蝕,采用顯微鏡法測(cè)量鉚釘晶粒度的要求目視檢查中不發(fā)生任何損壞和腐蝕。每一不應(yīng)大于25kg目視檢查楚地注明生產(chǎn)廠的名稱、完整的零件號(hào)、數(shù)量和生產(chǎn)批號(hào)目視檢查表2缺陷分類檢查項(xiàng)目嚴(yán)重缺陷頭部高度重缺陷輕缺陷所有其他尺寸及其他缺陷5生產(chǎn)批量的大小可接受質(zhì)量水平AQL、合格判定數(shù)Ac和極限質(zhì)量LQ?231352573705個(gè)個(gè)79個(gè)個(gè)1 當(dāng)樣本量大于或等于生產(chǎn)批的數(shù)量,100%抽注1:“個(gè)”表示用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案(Ac和樣本量注2:“↓”表示用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案(Ac和樣本量生產(chǎn)批量的大小580508080最小雙剪力N6表5雙剪強(qiáng)度(續(xù))最小雙剪力N·采用下列公示計(jì)算:最小雙剪力=0.5×(鉚釘直徑最小值)2×π×(最小剪切強(qiáng)度)。(資料性)本文件與ISO12289:2016技術(shù)差異及其原因表A.1給出了本文件與ISO12289:2016技術(shù)差異及其原因的一覽表。表A.1本文件與ISO12289:2016技術(shù)差異及其原因原因1按GB/T1.2的要求提煉本文件的適用范圍3一般指標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,國(guó)內(nèi)沒有“定義文件”的4更改了對(duì)航空航天用鉚釘質(zhì)量保證的規(guī)定國(guó)內(nèi)航空航天對(duì)于鉚釘一般要求鑒定檢驗(yàn)及質(zhì)量一致性檢驗(yàn),因此增加了對(duì)于質(zhì)量保證的4刪除了原國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中4.3及4.3中所引用的目前國(guó)內(nèi)尚未在鉚釘生產(chǎn)過程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過表1表1鉚接性是鉚釘?shù)暮诵闹笜?biāo)之一,本文件中增加表1增加了規(guī)范性引用文件HB64
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