鐵路項目部夏季施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考新建鐵路連云港至鹽城線工程Ⅲ標夏季施工方案文件編號:編制:復核：審核:有效狀態(tài)：中鐵四局集團有限公司二〇一四年五月二十七日目 錄目 錄 2一、編制依據(jù) 3二、適用范圍 3三、混凝土工程夏季施工概述 3四、夏季施工準備工作及施工技術(shù)保證措施 44.1、技術(shù)保障措施 4。2、技術(shù)保障措施 4.3、機械物資保障措施 五、防止混凝土產(chǎn)生裂縫的控制措施 六、夏季施工的安全措施 連鹽鐵路三標四分部夏季施工方案一、編制依據(jù)1、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》(鐵建設（2005）0917）2、《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-20083、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424-2010）4、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》(鐵建設（2010）255號)5、連鹽鐵路Ⅲ標四分部實施性施工組織設計二、適用范圍適用于連鹽鐵路Ⅲ標四分部夏季施工。三、混凝土工程夏季施工概述8826826.80C725℃,或晝夜平均氣溫30℃的混凝土工程可能出現(xiàn)干燥快,凝結(jié)速度快，強度降低，并會產(chǎn)生許保證所設計的塌落度,易降低混凝土的強度、抗?jié)B性能及耐久性能，若混凝土中摻入了減水劑,溫度高氣泡易揮發(fā),又降低了混凝土的含行，不僅降低強度,而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫.針對混凝四、夏季施工準備工作及施工技術(shù)保證措施4.1、技術(shù)保障措施30⑴準備工作①提前進行夏季施工混凝土配合比設計，根據(jù)經(jīng)驗及熱工計算，擬定原材料降溫及成品保溫降溫措施。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求計劃。準備施工通風設備、降溫棚、砂石料降溫的沖水設備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等;②混凝土澆筑前，檢查模板溫度，鋼筋及其保護層厚度，預埋件等的位置、尺寸,確認無誤.③模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物,模板不能有縫，與混凝土接觸的模板要涂潤滑劑或襯墊薄膜材料。④對與混凝土接觸到的模板、預埋件，施工前應灑水濕潤，降低表面溫度,但應防止模板蓄水。⑤設置配套的噴淋設施，定時對澆注的混凝土進行灑水養(yǎng)護。4.2、技術(shù)保障措施⑴控制夏季混凝土最佳澆筑時間由于夜間氣溫相對較低,對混凝土施工相對有利,還可以提高工將鋼筋制作、綁扎、模板安裝盡可能安排在白天完成,將夏季預制混65土溫度控制具體由拌合站負責。一般采取如下措施：（如粉煤灰）減少混凝土中水泥用量。⑷拌合混凝土時加水或用井水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。⑸熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利于澆筑層面散熱。⑹規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。明顯減小。4.3、機械物資保障措施⑴檢測運到工地上的混凝土溫度,必要時可以要求攪拌站予以調(diào)整.器。⑶與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、布料機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應遮蓋、包裹、灑水冷卻。⑷澆筑混凝土地面時，應先濕潤基層和地面邊模.⑸夏季澆筑混凝土應精心計劃,混凝土應連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進行修整.0/h1/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防⑺在澆筑混凝土時,如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣，澆筑時應立即用塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié).如出現(xiàn)硬結(jié),可進行二次振搗。必要時應采取遮陽、擋風措施。夏季遇暴雨時，應用薄膜對已澆筑混凝土進行覆蓋。⑻采取措施控制夏季高溫條件下混凝土的塌落度,此工作由試驗室具體負責。⑼嚴格按照施工方案組織混凝土的施工混凝土分層澆筑,及時振搗。頂板混凝土表面在初凝前進行兩次抹面收光后,做好毛面。⑽加強混凝土養(yǎng)護工作（土工布，當混凝土表面沒有浮水，即開始灑水保濕養(yǎng)護，終凝后即澆水養(yǎng)護，夜間也不間斷連續(xù)進行.在炎熱、干燥伴有大風的夏季，必須714準規(guī)定的養(yǎng)護齡期.加強養(yǎng)生控制，在脫內(nèi)膜后兩端封閉注水從內(nèi)養(yǎng)護,之后再脫外模覆蓋養(yǎng)護,這樣既加快提高混凝土強度,又使混凝土從內(nèi)冷卻。五、防止混凝土產(chǎn)生裂縫的控制措施夏季高溫條件下施工的混凝土產(chǎn)生的裂縫相對比較多，常見的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。為防止裂縫的產(chǎn)生，結(jié)合實際情況，采如下措施.⑴積極采用補償收縮混凝土技術(shù),在混凝土中摻入膨脹劑來補償混凝土的收縮；⑵選擇合適的水泥種類.并且配置合理優(yōu)質(zhì)的拌料,正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。采取必要的降溫措施(埋設散熱孔、通水排熱等）避免水化熱高峰集中的出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護,以防治混凝土內(nèi)外溫差過大而引起六、夏季施工的安全措施技術(shù).⑵制