(高清版)GB∕T 14048.14-2019 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第5-5部分：控制電路電器和開關(guān)元件 具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置

ICS29.120.99;29.130.20GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-5部分：控制電路電器和開關(guān)元件具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置(IEC60947-5-5:2016,IDT)國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016 I 3術(shù)語和定義 2 4 5附錄A(規(guī)范性附錄)確定功能安全應用中電氣緊急制動裝置可靠性數(shù)據(jù)的步驟 IGB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016——第4-1部分：接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器(含電動機保護器)——第4-2部分：接觸器和電動機起動器交流電動機用半導體控制器和起動器(含軟起動器)——第4-3部分：接觸器和電動機起動器非電動機負載用交流半導體控制器和接觸器 接近開關(guān)(GB/T14048.10);——第5-6部分：控制電路電器和開關(guān)元件接近傳感器和開關(guān)放大器的DC接口(NAMUR)——第5-9部分：控制電路電器和開關(guān)元件流量開關(guān)(GB/T14048.21);熔斷器接線端子排的安全要求(GB/T14048.1銅導體的PCB接線端子排(GB/T14048.22);本部分為GB/T14048的第5-5部分。本部分代替GB/T14048.14—2006《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-5部分：控制電路電器和開關(guān)ⅡGB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016——增加了預期安裝在外殼上的緊急制動裝置的環(huán)境程序試驗的裝置暴露方式(見7.4);——修改了上鎖試驗的試驗參數(shù)與具體要求(見7.7.3,2006年版的7.7.3);——增加了按鈕型操動器撞擊試驗中與觸頭相關(guān)的要求(見7.7.5);本部分使用翻譯法等同采用IEC60947-5-5:2016《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-5部分：控制電路電器和開關(guān)元件具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置》。與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關(guān)系的我國文件如下：——GB/T2423.10—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)(IEC60068-2-6:1995,IDT);—GB/T2423.52—2003電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗77:結(jié)構(gòu)強度與撞擊(IEC60068-2-27:1999,IDT);——GB/T4798.3—2007電工電子產(chǎn)品應用環(huán)境條件第3部分：有氣候防護場所固定使用(IEC60721-3-3:2002,MOD);—GB/T14048.5—2017低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機電式控制電路電器(IEC60947-5-1:2016,MOD);——GB/T16754—2008機械安全急停設(shè)計原則(ISO13850:2006,IDT)。——刪除了術(shù)語和定義的索引； ——修正了錯誤的圖號；——6.4.1中引用的ISO13850:2015中的條款號4.42有誤，改為4.4.2。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國低壓電器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC189)歸口?？萍脊煞萦邢薰尽１静糠炙鏄藴实臍v次版本發(fā)布情況為： ⅢGB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016本部分涉及具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置，并對下述國際標準中電氣和機械相關(guān)的要求——ISO13850,該標準對于機器的緊急制動功能(所用能量為任何形式)規(guī)定了要求；——IEC60204-1,該標準對于由機器的電氣設(shè)備所實現(xiàn)的緊急制動功能規(guī)定了附加要求； IEC60947-5-1,該標準規(guī)定了機電式控制電路電器的電氣特性。1GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-5部分：控制電路電器和開關(guān)元件具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置GB/T14048的本部分對具有機械鎖閂功能的緊急制動裝置的電氣和機械結(jié)構(gòu)以及試驗規(guī)定了具本部分適用于發(fā)出緊急制動信號的電氣控制電路電器和開關(guān)元件。這些電器可自帶外殼，或按制造商說明書安裝。本部分不適用于：——無機械鎖閂功能的緊急制動裝置。緊急制動裝置也可用于提供緊急切斷功能。由于具有機械鎖閂功能的電氣緊急制動裝置所產(chǎn)生的噪聲不具有相關(guān)風險，故本部分不涉及任何有關(guān)噪聲的特定要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫(IEC60068-2-1:2007,IDT)GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫(IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))(IEC60068-2-30:2005,IDT)GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧(IEC60068-2-GB/T18209.1—2010機械電氣安全指示、標志和操作第1部分：關(guān)于視覺、聽覺和觸覺信號的要求(IEC61310-1:2007,IDT)IEC60050(441):1984國際電工術(shù)語(IEV)第441章：開關(guān)設(shè)備、控制設(shè)備和熔斷器[Interna-tionalElectrotechnicalVocabulary(IEV)—Chapter441:Switchgear,controlgear,fuses]IEC60050(441):1984/A1:2000第1號修改單(Amendment1,2000)IEC60068-2-6:2007環(huán)境試驗第2-6部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)[Environmentaltesting—Part2-6:Tests—TestFc:Vibration(sinusoidal)]IEC60068-2-27:2008環(huán)境試驗第2-27部分：試驗方法試驗Ea及指南：沖擊(Environmentaltesting—Part2-27:Tests—TestEaandguidance:Shock)IEC60417-DB:20021)設(shè)備用圖形符號(Graphicalsymbolsforuseonequipment)2GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016IEC60721-3-3:1994電工電子產(chǎn)品應用環(huán)境條件第3部分：環(huán)境參數(shù)組分類及其嚴酷程度分級第3部分：有氣候防護場所固定使用(Classificationofenvironmentalconditions—Part3:Classifi-cationofgroupsofenvironmentalparametersandtheirseverities—Section3:Stationaryuseatweatherprotectedlocation)IEC60721-3-3:1994/A1:1995第1號修改單(Amendment1,1995)IEC60721-3-3:1994/A2:1996第2號修改單(Amendment2,1996)IEC60947-1:2007低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則(Low-voltageswitchgearandcontrolgear—Part1:Generalrules)IEC60947-1:2007/A1:2010第1號修改單(Amendment1,2010)IEC60947-1:2007/A2:2014第2號修改單(Amendment2,2014)IEC60947-5-1:2016低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)控制電路電器(Low-voltageswitchgearandcontrolgear—Part5-1:Controlcircuitdevicesandswitchingelements—Electromechanicalcontrolcircuitdevices)ISO13850:2015機械安全急停設(shè)計原則(Safetyofmachinery—Emergencystopfunction—Principlesfordesign)IEC60947-1:2007+A1:2010+A2:2014和IEC60947-5-1:2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用注：改寫ISO13850:2015注2:改寫IEC60050-441:1984+A1:2000,定義441-15-22。緊急制動裝置(或其部件)尚未動作的位置。3GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:20163.6已動作位置actuatedposition緊急制動裝置(或其部件)動作后的位置。3.7(緊急制動裝置的)上鎖latching(ofanemergencystopdevice)3.8將緊急制動裝置的操動系統(tǒng)從已動作位置返回至休止位置的人工操作。3.9開關(guān)操動器通過無彈性部件(如不采用彈簧)做規(guī)定的動作從而直接使觸頭分離。注：改寫IEC60947-5-1:2016,定義K.2.2。3.10拉線開關(guān)tripwireswitch;ropepullswitch;pullcordoperatedswitch4標志和產(chǎn)品資料按7.2.1驗證第4章的要求。 ——圖形符號(見4.2.1或GB/T18209.1—2010中表A.1)。當需要使用符號來說明時，應使用IEC60417(DB:2002-10)中的符號5638(見圖1)。圖1緊急制動的符號(5638)4.2.2當通過轉(zhuǎn)動按鈕進行復位時，應標識解開鎖閂的方向。該標識應具有與操動器相同或幾乎相同4GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016制造商提供的資料應包括：——繩索或拉線的最大長度；——繩索或拉線的拉力；——支撐件之間的距離；——對繩索或拉線僅直線運動的建議；——黃色應表示拉線開關(guān)處于已動作位置。5.1依據(jù)所連電器的情況，應從IEC60947-5-1:2016的表1中選擇一個或多個使用類別。注：相關(guān)指南可參見IEC60947-5-1:2016中附錄K。5.2根據(jù)IEC60947-5-1:2016中附錄K,緊急制動裝置的所有常閉觸頭元件應能夠進行直接斷開操作。試驗應按IEC60947-5-1:2016中附錄K進行。5.3制造商應按IEC60947-1:2010+A1:2012+A2:2014中附錄C規(guī)定緊急制動裝置的防護等級。5.4電氣特性試驗應按IEC60947-5-1:2016進行。注：IEC60947-5-1:2016中7.2.7僅適用于隔離用的控制開關(guān)。5.5當需要獲取功能安全應用方面的數(shù)據(jù)時，其電氣要求應按照A.3.2.3進行試驗。6機械要求試驗應按7.2.1進行。試驗應按7.2至7.7.4進行。6.1.4振動或沖擊不應引起處在閉合位置的觸頭斷開或引起處在斷開位置的觸頭閉合，也不應引起鎖閂機構(gòu)動作。試驗應按7.5和7.6進行。6.2.1在緊急制動裝置動作期間，如果緊急制動信號(包括必要的電氣間隙)已經(jīng)產(chǎn)生，則應通過鎖住操動系統(tǒng)使緊急制動功能保持住。緊急制動信號應保持至緊急制動裝置被復位(被解開)為止。如果沒5GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:20166.2.2當緊急制動裝置在7.4規(guī)定的條件下或在制造商規(guī)定的條件下(二者取較嚴酷者)使用時，鎖閂6.3.2緊急制動裝置應按如下設(shè)計：——可通過單手的持續(xù)動作來操動。應通過檢查來驗證(見7.2.1)?！o急制動裝置的安裝應符合ISO13850:2015中4.4.1和4.4.2規(guī)定的要求。試驗應按7.2和7.3進行。6.4.2當操動器按制造商說明書安裝時：——為了產(chǎn)生緊急制動信號(斷開觸頭)而需在繩索或拉線中間處施加的垂直拉力應小于200N;——為了產(chǎn)生緊急制動信號所需的繩索或拉線(中間處)的垂直偏移應小于400mm;——繩索或拉線的斷裂或脫離應產(chǎn)生緊急制動信號；——繩索或拉線應能承受比產(chǎn)生緊急制動信號所需的垂直拉力大10倍的張力。試驗應按7.8.1進行。試驗應按7.2.1進行。腳踏(腳踏開關(guān))型緊急制動開關(guān)不應有罩蓋。試驗應按7.2.1進行。應按照IEC60947-1:2007+A1:2010+A2:2014中8.1.1和8.1.2進行型式試驗，以驗證緊急制動裝置是否符合第4章、第5章和第6章的要求。緊急制動裝置可以同時帶有主觸頭和輔助觸頭。7.5和7.6中規(guī)定的試驗用于驗證所有這類觸頭在經(jīng)受機械沖擊時不會受到不利影響。6GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016按本章規(guī)定的順序依次成功地通過試驗。可使用少于三臺的相同試品進行試驗。此種情況應有完整的文件記錄。及6.5中的要求。本試驗可與電氣試驗(見第5章)結(jié)合進行?！谌龡l互相垂直的軸線上承受表1中規(guī)定的力；以及——對于需要轉(zhuǎn)動按鈕復位的場合，在每個鎖定和解鎖位置處的兩個旋轉(zhuǎn)方向上承受表1中規(guī)定的力矩。安裝孔直徑N力矩如果安裝孔的尺寸不同于表1的規(guī)定值：——施加的力(單位為N)應為安裝孔最大尺寸(例如：方孔或矩形孔為對角測量)(單位為mm)的5倍值；——力矩(單位為N·m)應為安裝孔最大尺寸(例如：方孔或矩形孔為對角測量)(單位為mm)的0.1倍值。如果緊急制動按鈕不是安裝在單個孔中：——如果操動器直徑(或最大尺寸)小于30mm,采用D22mm的對應值；——如果操動器直徑(或最大尺寸)等于或大于30mm,采用D30mm的對應值。7GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016應提供三個試品(見7.1)進行下列試驗。緊急制動裝置的操動器應移動通過其全部行程，然后以盡可能模擬人力操作的方式將其復位。對本試驗應進行6050次循環(huán)，每次循環(huán)包括操動器的上鎖和復位。在整個試驗過程中，移動和操動時進行驗證。如果每個緊急制動裝置完成了6050次循環(huán)而無故障，則耐久性試驗合格。 應在進一步試驗前將電器清洗干凈。應將3個經(jīng)7.3.3試驗合格的緊急制動裝置進行下列試驗：——暴露在+70℃干燥大氣中96h(見GB/T2423.2—2008中試驗Bb和IEC60721-3-3:1994+A1:1995+A2:1996中等級3K7);——暴露在濕熱交變的大氣中96h(見GB/T2423.4—2008和IEC60721-3-3:1994+A1:1995+A2:1996中等級3K7):——暴露在-40℃中96h(見GB/T2423.1—2008中試驗Ab和IEC60721-3-3:1994+A1:1995+A2:1996中等級3K7);——暴露在+35℃的5%NaCl溶液中96h(見GB/T2423.17—2008中試驗Ab和IEC60721-3-3:1994+A1:1995+A2:1996中等級3C3)。7.5.1應使用經(jīng)7.4中環(huán)境程序試驗的3個緊急制動裝置，每個試品沿3條互相垂直軸線的其中一條進行試驗。7.5.2每個緊急制動裝置應在休止位置上進行試驗，并在相應軸的兩個方向上都承受15g的沖擊(見IEC60068-2-27:2008中11ms:15g)。7.5.3上述程序試驗在已動作位置上(操動器已被鎖住)重復進行。7.6.1應使用經(jīng)7.5中試驗的3個試品進行試驗，每個試品沿3條互相垂直軸線的其中一條進行試驗。7.6.2每個緊急制動裝置應在休止位置上按下述規(guī)定進行試驗(見IEC60068-2-6:2007):8GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016——交越頻率在58Hz和62Hz之間。檢測裝置應能檢測任意大于0.2ms的觸頭打開或閉合。7.6.3上述程序試驗在已動作位置上(操動器已被鎖住)重復進行。3個經(jīng)7.6試驗合格的緊急制動裝置試品應進行下述試驗。對每個試品進行7.7.2、7.7.3和7.7.4中試驗以驗證6.2.1中要求。如適用，試品也應進行7.7.5中試驗。緊急制動裝置的操動器應緩慢移動至上鎖位置。常閉觸頭應隨后斷開。此要求應通過2500V沖擊電壓試驗進行驗證(詳見IEC60947-5-1:2016中K..1)。為模擬按鈕型開關(guān)的典型人力操動，緊急制動裝置及其操動器應按圖2所示安裝，并用擺錘進行試V0hVmmxLm=1.6kg±2%注：1.6kg的質(zhì)量中不包括鋁管質(zhì)量。表2中給出了緊急制動裝置安裝孔和擺錘高度(h)之間的關(guān)系。9GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016安裝孔最大尺寸擺錘高度(h)D16:16.2+0.2操動器直徑<30mm時：60操動器直徑≥30mm時：75D22:22.3+0.D30:30.5+0.5對于尺寸在表2范圍以外的安裝孔，擺錘高度應為75mm。對于非安裝于單個孔中的緊急制動按鈕：——如果操動器直徑(或最大尺寸)小于30mm,使用D22mm的對應值；——如果操動器直徑(或最大尺寸)大于或等于30mm,使用D30mm的對應值。操動器應在每一次撞擊前解鎖。應在擺錘靜止時將其釋放。本試驗應進行3次。復位試驗要求如下：為驗證6.1.2和6.1.3(如適用),對三個緊急制動裝置試品進行試驗，撞擊每一個操動器三次，所用擺錘如圖2所示，h=310mm±2mm。操動器應在每一次撞擊前解鎖。為了驗證6.4.2(如適用),緊急制動裝置應按照制造商說明書的要求裝上繩索或拉線。將拉線脫開。特殊試驗在考慮中。GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016(規(guī)范性附錄)A.1總則A.1.1概述A.1.2范圍和目的本附錄僅適用于控制電路電器中機電式觸頭的預期用途。A.1.3一般要求IEC60947-1:2007+A2:2014中K.1.3適用。IEC60947-1:2007+A2:2014中K.2適用。A.3基于耐久性試驗結(jié)果的方法A.3.1一般方法A.3.2試驗要求試驗環(huán)境應符合IEC60947-5-1:2016中第6章的要求。每次試驗應按IEC60947-5-1:2016中規(guī)定的一般要求、以等于(或高于，如果制造商同意)制造商聲明的速率進行。電器的活動部件在兩個方向上均應達到制造商聲明的最大操作位置。A.3.2.2機械耐久性以空載操作循環(huán)次數(shù)定義控制電路電器的機械耐久性。機械耐久性適用于無接通電流或無分斷電流的使用類別。A.3.2.3電氣耐久性以有載的操作循環(huán)次數(shù)定義控制電路電器的電氣耐久性。GB/T14048.14—2019/IEC60947-5-5:2016A.3.3試品數(shù)A.3.4失效模式的特點IEC60947-1:2007+A2:2014中K.3.4適用。A.3.5威布爾模型IEC60947-1:2007+A2:2014中K.3.5適用。A.3.6使用壽命和失效率上限值IEC60947-1:2007+A2:2014中K.3.6適用。A.3.7可靠性數(shù)據(jù)IEC60947-1:2007+A2:2014中K.3.7適用。A.4數(shù)據(jù)資料A.5示例IEC60947-1:2007+A2:2014中K.5適用。GB/T14048.14—2019