新疆高性能混凝凝土應用技術規(guī)程

2017-3-17發(fā)布2017-4-1實施新疆維吾爾自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布實施日期：2017年04月01日新建標[2017]4號準(標準編號XJJ077-2017),自2017年4月1日起施行。2017年3月17日王國慧結恩斯別克1總則 1 2 44原材料 5 5 5 64.4礦物外加劑 74.5化學外加劑 8 8 95.1一般規(guī)定 9 95.3抗碳化耐久性設計 5.4抗凍耐久性設計 6性能要求 6.2拌合物性能 6.3氯離子含量 6.4耐久性能 6.5其他性能 7.1一般規(guī)定 7.2原材料貯存 20 7.5運輸 23 258.1一般規(guī)定 258.2泵送 258.3澆筑與養(yǎng)護 258.4養(yǎng)護 27 附錄B水泥和混凝土抗硫酸鹽侵蝕檢驗方法 43附錄C堿含量計算方法 48附錄D砂漿棒法快速檢測堿骨料活性 附錄E輔助膠凝材料抑制堿—硅酸鹽反應效果檢測方法 附錄F硬化混凝土氣泡參數(shù)試驗 1232.0.11水膠比waterbinder2.0.13砂率sandratio43.0.2設計單位應按照地勘報告中描述的環(huán)境類別與作用等54.1.2當混凝土結構所處的環(huán)境水中SO2-濃度高于20250m6相關技術要求，且復合型輔助膠凝材料的比表面積應不小于7細度(比表面積)%%需水量比%%限制膨脹率8應性試驗來選擇確定。水膠比≤0.30或95配合比設計5.1一般規(guī)定5.1.1高性能混凝土配合比應在滿足混凝土結構所處環(huán)境、設計使用年限的前提下進行試驗研究和設計，以滿足工程施工要求5.1.2耐久性設計應針對混凝土結構所處外部環(huán)境中劣化因素5.2高性能混凝土配合比設計5.2.1當高性能混凝土的強度等級低于C60時，其試配強度應度大于等于C30且小于C40時取5MPa、混凝土強度大于等于C40時取6MPa。5.2.2當高性能混凝土的強度等級大于等于C60時，其試驗強fu,k—混凝土立方體抗壓強度標準值(M用該配合比進行不少于三盤混凝土的重復性試驗，且試驗混凝土強度不應低于試配強度?？偭康?0%;水膠比不宜超過0.40;砂率宜采用38%～55%;高效5.3抗碳化耐久性設計5.3.1高性能混凝土抗碳化耐久性水膠比設計，主要是根據(jù)式t—結構的使用年限(年);如果混凝土的水膠比不大于0.38,可不考慮混凝土結構的碳5.4抗凍耐久性設計融環(huán)境下混凝土結構的耐久性設計。應依據(jù)混凝土結構設計使用設計使用100年高度中度下凍融高度中度下凍融高度中度下凍融嚴寒地區(qū)寒冷地區(qū)-8℃以下的地域為嚴寒地區(qū)，全年中最冷月平均氣溫在-8℃~-3℃的地域為寒冷的相對動彈模量實測值P(式5.4.2-1)和N=300次帶入式60%,并以P達到60%時的實測凍融循環(huán)次數(shù)N代入式(5.4.2-2)N—混凝土試件凍融試驗進行至相對彈性模量等于60%時5.4.3水膠比大小是影響高性能混凝土性能的決定性因素，不同抗凍耐久性指數(shù)混凝土水膠比最大值不應超過表5.4.3的表5.4.3不同條件下滿足混凝土抗凍要求水膠比最大值設計使用100年高度中度下凍融高度中度下凍融高度中度下凍融嚴寒地區(qū)寒冷地區(qū)5.4.4當抗凍混凝土選擇的水膠比≥0.30時，應摻加優(yōu)質引氣劑，引氣混凝土的含氣量和平均氣泡間距系數(shù)應符合表5.4.4的規(guī)定。含氣量從運至施工現(xiàn)場的新拌混凝土中取樣檢測。測定方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080。氣泡間距系數(shù)為從28d硬化混凝土中取芯樣測得的當抗凍混凝土選擇水膠比<0.30且強度等級>C60時，可不最大粒徑(mm)環(huán)境條件平均氣泡間隔系數(shù)(μm)5.4.5有抗凍要求的高性能混凝土中輔助膠凝材料的摻量(占型輔助膠凝材料≤40%;硅灰≤10%。作用(水溶液)SO4-(mg/kg)V-C(中度侵蝕)V-D(嚴重侵蝕)V-E(非常嚴重侵蝕)V-F(極端嚴重侵蝕)中度土堿含量不應大于3.0kg/m3?；炷翂A含量計算應符合下列粉煤灰≥30%;礦渣粉≥40%;復合膠凝材料≥45%;硅灰坍落度(mm)擴展度(mm)控制目標值(mm)允許偏差(mm)6.2.3高性能混凝土含氣量實測值不宜大于7.0%,允許偏差不宜超過±1.0%。(%,水泥用量的質量百分比)1每澆筑5000m3同一配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于抗凍等級(快速法)6.4.3混凝土抗氯離子滲透性能應符合表6.4.3規(guī)定的等級電通量Q(C)注：當混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時，測試齡期可為56天，一般情況下混凝土檢測齡期則為28d。原材料品種水累計計量允許偏差機中的攪拌時間(從全部材料投完算起)不應少于30s,同時也應7.4.4高性能混凝土拌合物溫度不應低于5℃,并應符合下列小于42.58.1一般規(guī)定8.1.1進入施工現(xiàn)場的混凝土拌合物及外加劑必須符合設計要比的混凝土取樣應按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要適8.2.2當混凝土拌合物的坍落度不能滿足施工要求時，應由混8.3澆筑與成型8.3.6高性能混凝土入模溫度夏季不宜大于35℃,冬季不宜小2每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盤(不大允許偏差不應小于95%。養(yǎng)護劑有效保水率和抗壓強度比的試驗方法應8.4.4養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于7d;8.4.6高性能混凝土構件或制品廠的混凝土養(yǎng)護應符合下列過25℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,最高和恒溫溫度不宜超過4混凝土強度達到設計強度等級的50%時，方可撤除養(yǎng)護8.4.9養(yǎng)護尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》A.1.2試驗所用試劑、儀器設備、溶液和指示劑應符合下列和外徑應分別為100mm和115mm,長度應為150mm。夾具應采陰極試驗槽可采用尺寸為370mm×270mm×280mm的塑料箱。5)電源應能穩(wěn)定提供0V～60V可調直流電，精度應為±0.1V,電流應為0A～10A。10)尺子的最小刻度應為1mm。11)水砂紙的規(guī)格應為200號～600號。13)扭矩扳手的扭矩范圍應為20N·m～100N·m,測量允許誤差為±5%。14)電吹風的功率應為1000W～2000W。16)真空表或壓力計的精度應為±665Pa(5mmHg柱),量1)陰極溶液應為10%質量濃度的NaCl溶液，陽極溶液應2)顏色指示劑應為0.1mol/L濃度的AgNO?溶液。1RCM試驗用試件應采用直徑為100mm±1mm,高度為2在試驗室制作試件時，宜使用φ100mm×100mm或φ100mm×200mm試模。骨料最大公稱粒徑不宜大于25mm。試3試件的養(yǎng)護齡期宜為28d。也可根據(jù)設計要求選用56d時，應先將試件從正中間切成相同尺寸的兩部分(φ100mm×對壓強減少至1kPa～5kPa,并保持該真空度3h,然后在真空泵仍2試件安裝在RCM試驗裝置前應采用電吹風3RCM試驗裝置的試驗槽在試驗前應用室溫涼開水沖洗中注入12L質量濃度為10%的NaCl溶液，并應使其液面與橡膠2后續(xù)試驗應施加的電壓(表A.1.6第二列)應根據(jù)施加30V電壓時測量得到的初始電流值所處的范圍(表A.1.6第一續(xù)的時間(表A.1.6第四列)。3應按照源度計或者電熱f屬的顯示讀數(shù)記錄每一個試件初始電流I?0v(用30V電壓)(調整后)(V)試驗持續(xù)時間64指示劑噴灑約15min后，應沿試件直徑斷面將其分成10A.1.8試驗結果計算及處理成符合下列規(guī)定：1混凝土的非穩(wěn)態(tài)氯離子遷移系數(shù)應按下式進行計算：式中DRcm—混凝土的非穩(wěn)態(tài)氯離子遷移系數(shù)，精確到0.1×T—陽極溶液的初始溫度和結束溫度的平均值(℃);L—試件厚度(mm),精確到0.1mm;X?—氯離子滲透深度的平均值(mm),精確到0.1mm;2每組應以3個試樣的氯離子遷移系數(shù)的算術平均值作為該組試件的氯離子遷移系數(shù)測定值。當最大值或最小值與之差超過中間值的15%時，應剔除此值，再取其余兩值的平均值作為測定值；當最大值和最小值均超過中間值的15%時，應取中A.2電通量法A.2.1本方法適用于測定以通過混凝土試件的電通量為指標來1電通量試驗裝置應采用符合圖A.2.2-1的要求，并足現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土氯離子電通量測定儀1-直流穩(wěn)壓電源；2-試驗槽；3-銅電極；4-混凝土試件；5-3.0%NaCl溶液；6-0.3mol/L8-直流數(shù)字式電壓表；9-試件墊圈(硫化橡膠墊或硅橡膠墊)1)直流穩(wěn)壓電源的電壓范圍應為0V～80V,電流范圍0A應為150mm,總厚度不應小于51mm。試驗槽中心的兩個槽的直徑應分別為89mm和112mm。兩個槽的深度應分別為41mm和43)紫銅墊板寬度應為12mm±2mm,厚度應為0.50mm±0.05mm。銅網(wǎng)孔徑應為0.95mm(64孔/cm2)或者20目。4)標準電阻精度±0.1%;直流數(shù)字電流表量程應為0A~20A,精度±0.1%。6)真空容器的內徑不應小于250mm,并應能至少容納3個7)陰極溶液應用化學純試劑配制的質量濃度為3.0%的8)陽極溶液應用化學純試劑配制的摩爾濃度為0.3mol/L12)抽真空設備可由燒杯(體積在1000mL以上)、真空干13)溫度計的量程應為0℃~120℃,精度應為±0.1℃。1電通量試驗應采用直徑100mm±1mm,高度50mm±2mm對壓強減少至1kPa～5kPa,應保持該真空度3h,然后在真空泵仍5檢查試件和試件槽之間的密封性后，應將質量濃度為3.0%的NaCl溶液和摩爾濃度為0.3mol/L的NaOH溶液分別注劑沖洗試驗槽60s以上，然后用蒸餾水洗凈并用電吹風冷風檔9試驗應在20℃~25℃的室內進行。1試驗過程中或試驗結束后，應繪制電流與時間的關系圖。梯形法進行面積積分，得到試驗6h通過的電通量(C)。2每個試件的總電通量可采用下列簡化公式計算：Q=900(I?+2I?o+216o+…+2I,+…+2I300I,—在時間t(min)的電流(A),精確到0.001A。3計算得到的通過試件的總電通量應換算成直徑為95mm試件的電通量值。應通過將計算的總電通量乘以一個直徑為95mm的試件和實際試件橫截面積的比值來換算，換算可按下式式中Q,一通過直徑為95mm的試件的電通量(C);Q,—通過直徑為x(mm)的試件的電通量(C);4每組應取3個試件電通量的算術平均值作為該組試件的電通量測定值。當某一個電通量值與中值的差值超過中值的3試模3①2①①圖B.0.3三聯(lián)試模示意圖兩根支撐圓柱和中間一根加荷圓柱直徑皆為5mm。通過三根圓柱軸的三個豎向平面應平行，并在試驗時繼續(xù)保持平行和等距離。兩支撐圓柱中心距50mm。拌和鍋直徑約200mm,高70mm,厚度1mm～2mm,材質為不銹鋼。6天平最大稱量不小于500g,分度值不大于1g。7養(yǎng)護箱符合GB/T17671規(guī)定的粒度范圍在0.5mm～1.0mm的中4硫酸(1+5)況確定),試體在容器中浸泡時，每條試體需有200mL的侵蝕溶3試樣抗蝕系數(shù)的計算抗蝕系數(shù)按式(B.0.9-2)計算，結果保留到0.01。R液—試體在侵蝕溶液中浸泡28d抗折強度，單位為兆帕2)粉煤灰中堿含量的1/6為有效堿含量；3)礦渣微細粉中堿含量的1/2為有效堿含4)硅粉中堿含量的1/2為有效堿含量；質量(%)顆粒通過(mm)顆粒殘留(mm)0.47,制備25mm×25mm×285mm的試件3個。在完成一批砂漿攪拌后，應在不超過135s的時間內成型的平均膨脹值(精確到0.01%)作為該組材料在給定齡期的膨D.0.4評定標準2天平—稱量1000g,感量1g;4測長儀—測量范圍280mm～300mm,精度0.01mm;4.3節(jié)的要求。2單獨摻用粒化高爐礦渣粉時，粒化高爐礦渣粉摻量應為40%;2骨料14d膨脹率不應小于0.10%,試驗方法應為快速砂4h后脫模。長度(L)。測長方法與測基長方法相同。每次測量完畢后，應將試件調頭放入原有氫氧化鈉溶液養(yǎng)護筒，蓋好筒蓋，放回80℃±E.0.8每個試件的膨脹率應按下式計算，并應精確至0.01%:式中e,—試件在t天齡期的膨脹率(%);試件在t天齡期的長度(mm);E.0.9某一齡期膨脹率的測定值應為三個試件膨脹率的平均1當平均值小于或等于0.05%時，其差值均應小于0.01%;2當平均值大于0.05%時，單個測值與平均值的差值均應小于平均值的20%;3當三個試件的膨脹率均大于0.10%時，可無精度要求；E.0.10試驗結果應為三個試件14d膨脹率的平均值。當試驗結果小于0.03%時，可判定抑制骨料堿—硅酸反應活性有效。骨料最大粒徑(mm)最小觀測總面積(mm2)最小導線總長度(mm)3從試樣上鋸下試件后，洗刷干凈，將觀測面分別采用400號和800號金剛砂仔細研磨。每次磨完后應洗刷干凈，再進行下刷干凈，在105℃±5℃的烘箱中烘干，然后置于顯微鏡下試測。當強光低入射角照射在觀測面上，觀測到表面除了氣泡截面和骨4觀測前用物鏡測微尺校準目鏡測微尺刻度。在觀測面兩記錄視域中氣泡個數(shù)及測微尺所截取的每個氣泡的弦長刻度值。F.0.4試驗結果處理1氣泡平均弦長按式(F.0.4-1)計算：2氣泡比表面積按式(F.0.4-2)計算：3氣泡平均半徑按式(F.0.4-3)計算：51000mm3混凝土的氣泡個數(shù)按式(F.0.4-5)計算：6每厘米導線切割的氣泡個數(shù)按公式(F.0.4-6)計算：7氣泡間距系數(shù)按式(F.0.4-7)、式(F.0.4-8)計算(計算結果取三位有效數(shù)字):當混凝土中漿氣比P/A大于4.33時：當混凝土中漿氣比P/A小于4.33時：A—硬化混凝土的空氣含量(體積比);n?—平均每1cm導線切割的氣泡個數(shù)；3《中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水15《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》新疆維吾爾自治區(qū)工程建設標準高性能混凝土應用技術規(guī)程條文說明 3基本規(guī)定 4.3輔助膠凝材料 684.4礦物外加劑 4.5化學外加劑 5配合比設計 5.2高性能混凝土配合比設計 5.3抗碳化耐久性設計 5.4抗凍耐久性設計 5.5抗侵蝕耐久性設計 5.6抑制堿骨料反應耐久性設計 5.7降低水化熱與較大體積混凝土溫升的配合比設計