T-QGCML 3362-2024 電器維修用除塵裝置

ICS13.020.01CCSJ88DustremovaldeviceforelectricalmaintenIT/QGCML3362—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4結(jié)構(gòu)及原理 5技術(shù)要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 48標志、包裝、運輸及貯存 5T/QGCML3362—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：湖北諾安機電工程有限公司、武漢羚動設(shè)備有限公司、湖北鴻陽企業(yè)服務(wù)有限公本文件主要起草人：張辰銘、陳肖依、張紅。1T/QGCML3362—2024電器維修用除塵裝置本文件規(guī)定了電器維修用除塵裝置的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)及原理、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于電器維修用除塵裝置的生產(chǎn)及檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB2894安全標志及其使用導則GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T13306標牌JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件JB/T5946工程機械涂裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電器維修用除塵裝置dustremovaldeviceforelectricalmaintenance電器維修時能夠?qū)﹄娖鞅砻婕皟?nèi)部灰塵進行除塵的裝置，同時能夠?qū)覊m揚塵進行收集。4結(jié)構(gòu)及原理4.1結(jié)構(gòu)電器維修用除塵裝置結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。2T/QGCML3362—2024轉(zhuǎn)臺；11、轉(zhuǎn)盤；12、滑槽；13、滑塊；14、限位槽；15、限位塊；16、夾持塊；17、傳動19、傳動軸；20、支撐塊；21、滑桿；22、傳動架；23、傳動槽；圖1電器維修用除塵裝置結(jié)構(gòu)圖4.2原理電器維修用除塵裝置，包括工作臺，工作臺的頂部安裝有密封罩，除塵機構(gòu)設(shè)置有兩個，除塵機構(gòu)包括防護殼、轉(zhuǎn)桿和風葉，防護殼固定安裝在工作臺的頂部，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的頂部。通過設(shè)置除塵機構(gòu)，啟動第一電機，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使滑槽對滑塊造成擠壓，通過限位槽的配合，使限位塊帶動夾持塊移動對電器進行夾持，完畢后啟動第二電機，帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，使灰塵被甩出，轉(zhuǎn)桿帶動風葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力，將灰塵吸入到防護殼的內(nèi)部，從而解決了工作人員除塵時，灰塵會對工作人員的身體健康造成威脅的問題。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1裝置應(yīng)符合本標準規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造生產(chǎn)。5.1.2所有外購件和外協(xié)件應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求，并應(yīng)有質(zhì)量保證書或出廠合格證，經(jīng)驗收合格后方可進行裝配。5.1.3裝置所用鋼材應(yīng)符合GB/T699、GB/T3274的規(guī)定。5.1.4裝置的焊接件的加工制造應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。3T/QGCML3362—20245.1.5裝置鋼制部件的表面噴漆應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。5.2外觀5.2.1裝置外表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷等缺陷。5.2.2裝置外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯錯位。5.2.3裝置緊固件部分應(yīng)連接牢固，無松動和脫落現(xiàn)象。5.2.4裝置涂鍍層表面應(yīng)平整、均勻，不得有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和銹痕等缺陷。5.2.5裝置上的各種標牌應(yīng)清晰、耐久。銘牌應(yīng)固定在明顯位置，并應(yīng)平整牢固、不歪斜。5.3尺寸裝置尺寸應(yīng)符合設(shè)計和圖紙的要求，未注明尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定，未注形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1184的規(guī)定。5.4性能要求5.4.1應(yīng)能夠除塵，解決工作人員除塵時灰塵對工作人員的身體健康造成威脅的問題。5.4.2應(yīng)能夠?qū)P塵進行收集，避免對環(huán)境造成污染。5.4.3裝置應(yīng)能將電器夾持穩(wěn)固。5.5外殼防護應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定。5.6裝配穩(wěn)固5.6.1裝置裝配應(yīng)牢固、可靠，裝配應(yīng)正確，符合工藝、圖紙及技術(shù)要求。5.6.2零部件應(yīng)齊全、完整，各連接件、緊固件應(yīng)連接牢固，無松動現(xiàn)象，運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、可靠。5.6.3裝置正常工作時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲響和不規(guī)則振動、卡滯現(xiàn)象。5.6.4裝置應(yīng)維護保養(yǎng)簡單，維修拆裝方便。5.7噪聲裝置正常運行時噪聲聲級應(yīng)≤85dB（A）。5.8電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.9安全防護5.9.1裝置有危險的部位應(yīng)具有安全防護裝置和警示標志。安全標志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.9.2裝置應(yīng)能急停，出現(xiàn)故障時能緊急停止。5.9.3裝置應(yīng)有防靜電措施。6試驗方法6.1外觀自然光線下，采用目測和手觸摸的方法進行檢查。6.2尺寸采用標準的量具進行測量。6.3性能要求目測及實際操作進行檢驗。6.4外殼防護4T/QGCML3362—2024按GB/T4208的規(guī)定執(zhí)行。6.5裝配穩(wěn)固6.5.1裝置組裝應(yīng)按組裝方位圖以目測法進行檢查。6.5.2其他按目測和實際操作進行檢查。6.6噪聲按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。6.7電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.8安全防護采用目測及手動操作的方法進行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后方可出廠。7.2.2每臺裝置均應(yīng)進行出廠檢驗，出廠檢驗項目應(yīng)符合表1要求。表1檢驗項目√√√√√√√√√√ √-√-√7.3型式檢驗7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗一般一年一次，型式檢驗項目符合表1內(nèi)容。7.3.2有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家有關(guān)部門提出進行型式檢驗的要求時。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗檢驗項目全部符合本文件要求時出廠檢驗判為合格，有一項不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗型式檢驗項目符合本文件規(guī)定時則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗不合格。5T/QGCML3362—20248標志、包裝、運輸及貯存8.1標志每臺產(chǎn)品在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的產(chǎn)品標牌，字跡應(yīng)清晰