某小區(qū)雨水污水中水管道項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工方案

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三、天津市東麗區(qū)華明示范小城鎮(zhèn)建設(shè)

項(xiàng)目

東區(qū)道路工程施工招標(biāo)_Ⅰ__標(biāo)段

投標(biāo)文件

工程名稱:：天津市東麗區(qū)華明示范小城鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目東區(qū)道路工程

施工投標(biāo)文件內(nèi)容：

技術(shù)標(biāo)部分

投標(biāo)人（蓋章）：雍陽(yáng)公路工程集團(tuán)有限公司法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章）：項(xiàng)目經(jīng)理簽字：項(xiàng)目經(jīng)理證書號(hào)：

日期：2007年4月10日

施工組織設(shè)計(jì)文字說明

一、綜合說明（一）編制依據(jù)

1.國(guó)家和部頒布的有關(guān)施工、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及天津地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。

2．天津城建設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。（二）編制原則

1．施工總體布臵體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。

2．施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的原則。

3．遵循《合同文件》的原則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效保障。

4．遵循《施工設(shè)計(jì)圖紙》的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5．遵循天津市施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

6．遵循實(shí)事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。

7．遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。

8．遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，在編寫施工組織設(shè)計(jì)文件時(shí)，廣泛應(yīng)用新技、新工藝、新材料“三新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。

9．遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時(shí)，以專業(yè)隊(duì)伍為基本型式，配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

（三）工程概況1．中水工程

華明示范小城鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目（東區(qū)）市政基礎(chǔ)設(shè)施中水工程第Ⅰ標(biāo)段，東區(qū)一路：西起楊北路，東至赤海路，長(zhǎng)度約為2503米；九號(hào)路：北起東區(qū)一路，南至楊北路，長(zhǎng)度約251米，總長(zhǎng)約為2754米。擬建DN100—150mm中水管道。采用球墨鑄鐵管，管道工作壓力為0.5MPa，管道接口采用“T型”膠圈口，最大允許借轉(zhuǎn)角度為1.5度；膠圈由管材廠家配套提供。膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣泡、裂縫、破損、重皮等缺陷；凡與閥門等管件連接處均采用法蘭接口，法蘭、螺栓材質(zhì)選用不銹鋼，且埋地法蘭、螺栓應(yīng)涂一層潤(rùn)滑脂，另外包塑料布。閘井中閥門采用D71X-10Q型軟密蝶閥，中水介質(zhì)。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋。在管道轉(zhuǎn)彎處、三通端頭均應(yīng)設(shè)臵支墩。

2．排水工程

華明示范小城鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目（東區(qū)）市政基礎(chǔ)設(shè)施中水工程第Ⅰ標(biāo)段，東區(qū)一路：西起楊北路，東至赤海路，長(zhǎng)度約為2502米；九號(hào)路：北起東區(qū)一路，南至楊北路，長(zhǎng)度約251米，總長(zhǎng)約為2753米。擬建d400mm-d1500mm雨水管道，d300mm污水管道。

雨水管道布臵如下（1）東區(qū)一路：

東區(qū)九路-東區(qū)七路段：沿道路東西兩側(cè)向東區(qū)六路分別鋪設(shè)d400-d1200mm和d400-d1000mm雨水管道，匯合后排入東區(qū)六路d1500mm擬建雨水管道。

東區(qū)七路-東區(qū)八路段：沿道路由東向西鋪設(shè)d400-d1000mm雨水管道，排入東區(qū)七路d1000mm擬建雨水管道。

東區(qū)八路-東區(qū)十路段：沿道路由東向西鋪設(shè)d400-d1000mm雨水管道，排入東區(qū)八路d1000mm擬建雨水管道。（2）九號(hào)路

沿道路由東向西鋪設(shè)d400mm雨水管道，排入東區(qū)九路d500mm擬建雨水管道。

污水管道布臵如下（1）東區(qū)一路：

東區(qū)九路-東區(qū)六路段：沿道路由西向東鋪設(shè)d300mm污水管道，排入東區(qū)六路d300mm擬建污水管道。

東區(qū)六路-東區(qū)八路段：沿道路由東西兩側(cè)向中間分別鋪設(shè)d300mm污水管道，匯合后排入東區(qū)七路d300mm擬建污水管道。

東區(qū)八路-東區(qū)十路段：沿道路由東向西鋪設(shè)d300mm污水管道，排入東區(qū)八路d300mm擬建污水管道。（2）九號(hào)路：

沿道路由東向西鋪設(shè)d300mm污水管道，排入東區(qū)九路d300mm擬建污水管道。

d300mm-d1500mm管道采用承插口鋼筋混凝土管，d300mm收水支管采用平口混凝土管。

二、勞動(dòng)力計(jì)劃

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為確保業(yè)主要求的工期，合理制定施工進(jìn)度計(jì)劃，工期緊張的各個(gè)施工階段中，嚴(yán)格進(jìn)行施工管理，不拆不扣的完成施工計(jì)劃要求，充分調(diào)入各工種，各專業(yè)的人力物力來(lái)完成總體任務(wù)。具體使用計(jì)劃見表2。

三、擬投入的主要材料表

施工中所用材料（包括主材及地方材料）按照?qǐng)D紙要求在購(gòu)買，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，所有材料必須經(jīng)檢測(cè)合格，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可入場(chǎng)。具體使用計(jì)劃見表8。

四、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。主要施工機(jī)械設(shè)備表見表1

五、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程計(jì)劃開工日期為2007年4月20日，計(jì)劃竣工日期為2007年9月30日，主要分部分項(xiàng)工程施工工期如下：

排水工程：4月20日-7月5日中水工程：5月20日-7月10日具體施工進(jìn)度圖見表4

六、施工進(jìn)度施工工期保證措施（一）組織機(jī)構(gòu)迅速成立、及時(shí)到位：

建立健全組織機(jī)構(gòu)，在接到中標(biāo)通知書后迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)施工人員，制定相關(guān)管理制度，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。

（二）組織施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)

迅速進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速到位，確保主體工程按時(shí)開工。

（三）施工準(zhǔn)備抓早抓緊

作為施工單位盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙組織進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決征地拆遷手續(xù)問題。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。

（四）施工組織不斷優(yōu)化

以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及地完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備、工期安排等有利于施工。

（五）建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的邊續(xù)性和均衡性。

（六）強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。

（七）實(shí)行責(zé)任制考核評(píng)定工作。（八）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理：

切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，安排好維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（九）確保勞力充足高效

根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。

七、施工方案或方法(一)管道工程

1.基槽開挖與支護(hù)、排水

根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械采用3m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3的自卸汽車。

首先挖掘機(jī)騎于溝槽上沿管道走向開槽，測(cè)量人員跟蹤檢測(cè)槽底高程，當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm左右時(shí)人工清底，避免超挖。若管道基底位于淤泥層且層深＜0.5米，應(yīng)全部清除并挖至于好土層，還填級(jí)配碎石至管道基礎(chǔ)底部，填實(shí)整平后再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。淤泥層層深＞0.5米時(shí)，應(yīng)拋石擠淤至管道槽底，并滿足工程要求后進(jìn)行施工作業(yè)。

根據(jù)設(shè)計(jì)交底紀(jì)要要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際適當(dāng)考慮支撐（木支撐或鋼板支撐）。溝槽開挖后及時(shí)挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（及試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制定合理的排水方案。

2.管墊層、基礎(chǔ)施工方法

按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。

墊層完成后如有積水，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。墊層驗(yàn)收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工。澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前總工牽頭組織技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性，砼拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑

入模。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30cm并設(shè)專人振搗，做好記錄，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗應(yīng)選擇對(duì)稱的位臵開始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)必須將砼表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。澆筑過程中，各工序需專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件。初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值時(shí)方可拆模。

3.管道安裝

基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后，即可開始管道的安裝。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。砼管應(yīng)無(wú)裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無(wú)雜物等現(xiàn)象。

管材在沿線分別堆放，運(yùn)管車輛將運(yùn)到指定位臵的每節(jié)管安放穩(wěn)固。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。安管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。

控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道順直。控制管道的高程可以使用水準(zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。

下管前要清理溝內(nèi)雜物，清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，如有，安全距離是否足夠。吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其移動(dòng)。凡同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩段剛與井內(nèi)壁接觸為止，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。

4.接口、穩(wěn)管

A.承插管采用柔性接口，膠圈要求質(zhì)量合格，無(wú)扭曲、裂縫、和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求：

邵氏硬度45—55度；伸長(zhǎng)度≥500%；拉斷強(qiáng)度≥16Mpa;永久變形0.8（70度×144小時(shí)）；壓縮率30%為宜，即（膠圈截面積-接口間隙）膠圈截面直徑=30%，膠圈外觀也應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求，施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈等現(xiàn)象。

B.鋼筋混凝土平口管采用1：2水泥砂漿抹帶接口，其做法：雨水管道按天津市市政排水工程通用圖“雨水管水泥砂漿抹帶接口圖”施作，圖號(hào)“GK-201”。污水管道按天津市市政排水工程通用圖“污水管水泥砂

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漿抹帶接口圖”施作，圖號(hào)“GK-202”。管道在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約13左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，布設(shè)網(wǎng)片，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.檢查井

管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚為20mm，井外壁管口處應(yīng)做好管箍。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位臵和砌筑高度，以便操作。砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。砌筑檢查井勿使上下皮對(duì)縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。

檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位臵正確。

檢查井井蓋修筑高程與所在位臵道路修筑高程應(yīng)保持一致，砌筑檢查井時(shí)，為保證井蓋與路面的平整度，井蓋高程受路面高程及坡度的控制。各型檢查井分三次砌筑，第一次砌筑高度至路基戧灰層底部，并用木板或鋼板封蓋。第二次待結(jié)構(gòu)層施作完畢后長(zhǎng)至粗粒式砼底1cm。第三次鋪筑細(xì)粒式砼后切圓反開鋪筑細(xì)粒式瀝青砼。

6.砂石基礎(chǔ)

砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下0.5米左右，保證槽底無(wú)積水和軟泥，鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。砂石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層2厘米厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平

基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。

7.閉氣檢測(cè)

工程采用閉氣實(shí)驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)管道氣密性，實(shí)驗(yàn)方法如下：

a、管道密封后，向管內(nèi)充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管口的密封時(shí)，不得出現(xiàn)氣泡。

b、管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無(wú)降壓。8.回填

混凝土管道回填采用槽底至管頂以上0.4米范圍內(nèi)回填石屑。寬度為距兩側(cè)管壁共1米?；靥顝墓艿纼蓚?cè)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層底。回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積泥，等雜物?；靥畈捎梅侄巍⒎謱訅簩?shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，

上、下層的分段接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開。管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。

(四)基礎(chǔ)排水和防止沉降措施1排水工程基礎(chǔ)排水和防止沉降措施

溝槽開挖后及時(shí)挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（及試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制定合理的排水方案。采用水溝加集水井，控制排水溝寬300mm，深度為300～800mm，使水流向集水井。集水井深度1000mm，直徑1000mm，設(shè)臵水泵及時(shí)排除積水，集水井間距視具體情況設(shè)臵，一般隔井（40M）設(shè)臵一個(gè)。但由于該地區(qū)的地下情況較差將隔井距離縮短為30m一座。集水井設(shè)在管基以外，機(jī)磚砌筑，遇局部流沙時(shí)采用拋石堵漏等方法解決。

施工排水排入舊管道或臨時(shí)排水管道,由于現(xiàn)場(chǎng)沒有排水系統(tǒng),故施工首先施做主干管道并作至相應(yīng)的位臵以確保排水管能臨時(shí)使用,最后排入河道?？⒐で皩⑴R時(shí)管道進(jìn)行清理，保質(zhì)保量向業(yè)主教一個(gè)優(yōu)良工程。

挖槽完畢后及時(shí)進(jìn)行釬探，釬探采用梅花樁式的方法進(jìn)行。管道施工在路段樁基完成后施工，管道工程采用切樁開槽，不再超挖換填基礎(chǔ)，管道回填要按道路工程要求回填，壓實(shí)度為93%以上。

2.軟基處理

為便于施工操作和減少軟基沉降，承插口管道砂石基礎(chǔ)下超挖換填礦渣，其中DN600以下管道換填300厚，DN1000以下?lián)Q填350厚，DN1000以上換填400厚。要求礦渣粒徑不大于50mm，應(yīng)以級(jí)配為準(zhǔn)，含20%以上粘土。如遇局部地區(qū)軟弱，酌情加拋大塊片石處理。

同槽施工時(shí)，深槽一側(cè)按設(shè)計(jì)要求挖至換填槽底，淺槽一側(cè)如形不成臺(tái)階的，一并挖除，能形成不小于管基寬度的平臺(tái)時(shí)，可以保留。施工時(shí)，

先鋪設(shè)較深的管道，當(dāng)回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時(shí)，再安裝相鄰管道。

雨污水管道遇現(xiàn)狀明溝的處理：除按打壩抽水正常開槽外，著重釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱地區(qū)及時(shí)拋片石處理，拋石厚度為500mm，而后按溝槽統(tǒng)一要求處理。

3.道路基礎(chǔ)排水和防止沉降措施

在路基填筑前，先進(jìn)行原地面處理，所有路段經(jīng)過前期清表、整平后進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度要達(dá)到90%以上，若地基較軟，可填筑部分礦渣并整平壓實(shí)，若地基含水量過大，可戧入一定量石灰（8%-10%）翻拌，之后翻拌找平壓實(shí)，壓實(shí)度同樣達(dá)到90%以上。處理寬度要略寬于路基底面設(shè)計(jì)寬度（每側(cè)可寬出50cm）。完全滿足行車條件后方可進(jìn)行路基填筑。

臨時(shí)排水設(shè)施：為保證路基排水出路通暢，加快地基的固結(jié)速率，路基橫、縱向均設(shè)碎石排水溝，橫向排水溝每20m一道，與縱向排水溝相通，縱向排水溝每隔50m設(shè)臵收水井，收水井的直徑為1m，井深為2m，用Φ1m的水泥砼管制作。橫向和縱向排水溝設(shè)計(jì)為上口80cm，下口40cm，高40cm的梯形邊溝，內(nèi)填片石濾水層。橫向排水溝將路基內(nèi)積水收集并輸送到縱向排水溝中，通過原地面縱坡流入收水井中儲(chǔ)存并蒸發(fā)。片石濾水層起到了濾水作用，同時(shí)也確保邊溝不被沖刷破壞。

橫向和縱向排水溝開挖前先根據(jù)路基底面設(shè)計(jì)邊線測(cè)放出其上口邊線，之后用挖掘機(jī)開挖，測(cè)量人員跟蹤控制好上下口尺寸、深度及坑槽順直度。然后拋填片石到原地面高度。施工中清除的表土和挖排水溝的余土統(tǒng)一存放，不得隨意亂扔。

(五)中水工程A.施工測(cè)量

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)線樁、控制樁、固定中線，在每個(gè)控制點(diǎn)起始點(diǎn)終

點(diǎn)應(yīng)打木樁或鐵釘（在道路上為中線樁）。

（2）所有中線樁未開槽前應(yīng)妥為保護(hù)，并與固定建筑物栓住或選擇兩點(diǎn)與中心點(diǎn)做成檢查樁。

（3）復(fù)核原地面高程，作為計(jì)算土方依據(jù)。

（4）開槽挖土離槽底1m時(shí)，應(yīng)測(cè)設(shè)下反樁，每10m一個(gè)；挖土至槽底30cm時(shí)，打基礎(chǔ)面高程樁，每5m一個(gè)，并應(yīng)閉合兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)完成后，應(yīng)復(fù)測(cè)高程一次。

（5）管頂高程在還土前，要進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)距離為10m，做好抄平記錄，作為竣工測(cè)量資料。

B、溝槽排水

施工前必須將現(xiàn)場(chǎng)明水排凈后再施工。溝槽中水采用明排法，即采用水窩子加排水溝的方法排水。

（1）溝槽開挖當(dāng)挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度。人工開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)，應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過2m。采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。

（2）溝槽開挖每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。人工挖土?xí)r，堆土高度不宜超過1.5m，且距溝槽邊緣不宜小于0.8m。

（3）溝槽開挖如發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。

（4）機(jī)械挖土挖至槽底時(shí)，應(yīng)留20cm厚土層用人工清底至設(shè)計(jì)高程。以免擾動(dòng)基面。

C.管道鋪設(shè)

1、管道安裝須在管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

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2、承包人必須熟知各井段管材的直徑規(guī)格接口作法，配用橡膠圈的規(guī)格尺寸，基礎(chǔ)支承角及干管與支管的聯(lián)接情況，確定適宜的管道安裝方案。

3、管道安裝前，應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行全面檢查，須保證支撐牢固可靠槽壁穩(wěn)定，槽底無(wú)雜物排水溝排水暢通，基礎(chǔ)表面無(wú)擾動(dòng)，并對(duì)管道中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)認(rèn)定合格。

4、管道安裝后，在回填之前應(yīng)做管道的閉水或閉氣檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行溝槽的回填。對(duì)砂石基礎(chǔ)上的管道，從管道基礎(chǔ)鋪設(shè)直到回填全過程中，不允許水泡溝槽，一旦水泡后，應(yīng)對(duì)砂墊層重新整鋪。對(duì)已安裝完畢尚未還土，又遭水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行中心線與高程測(cè)量和外觀檢查，如發(fā)生位移下沉、拔口應(yīng)返工處理。

5、球墨鑄鐵管與管件

a.管件，配件出廠質(zhì)量必須有產(chǎn)品合格證，并滿足設(shè)計(jì)要求。b.管件內(nèi)外應(yīng)光潔，無(wú)裂縫、蜂窩、冷隔等缺陷。管件外表面均需涂刷環(huán)氧煤瀝青或其它防腐材料（按設(shè)計(jì)要求）。

c.各種閥門應(yīng)安裝牢固、嚴(yán)密、連接法蘭中心與管道中心保持一致，啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，關(guān)閉密室，開啟到位。

d.法蘭連接：法蘭連接時(shí)就，法蘭面之間保持平行同軸，保證螺栓裝拆自如，螺栓連接牢固。

D.球墨鑄鐵管安裝

1、采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承插口內(nèi)的工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性缺陷。

2、球墨鑄鐵管道及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、管道及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修

整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。

4、柔性接口所用的彈性密封橡膠圈，采用滑入式T型、唇梯形及柔性機(jī)械式接口，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，采用氯丁橡膠.

彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，在拉伸狀態(tài)下，不許有肉眼可見的游離物，渣粒氣孔、裂紋，以及卷褶、破損、重皮等缺陷。單個(gè)膠圈上，凹凸不超過1mm，面積不超過6mm2者，應(yīng)不多于3處。每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。

5、管道安裝，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持兩管同心插入。冬季施工不得使用凍硬的橡膠圈，大氣溫度低于5℃時(shí)，可采用熱水浸泡法，使橡膠圈溫度升到15℃左右。但水溫不得過高，嚴(yán)禁用火烤橡膠圈。

6、橡膠圈的型式，截面尺寸，壓縮率及材料性能，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

7、接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼緊，平順無(wú)扭曲。接口外力解除后，應(yīng)無(wú)回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施?？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?～3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

8、承插口管沿曲線安裝，接口的允許轉(zhuǎn)角,按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)沒有要求，按下列規(guī)定執(zhí)行：

滑入式T型、梯唇型橡膠圈接口及柔性機(jī)械式接口：管徑DN75~1000mm，不大于3°；管徑DN700～800mm，不大于2°；管徑DN900mm以上，不大于1°。

9、安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對(duì)稱地緊固。

10、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。E.壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)

ａ、本章所有項(xiàng)目的施工都必須符合圖紙要求和《給水排水管道工程施工及ｂ、壓力管道在全部實(shí)施回填前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填土高度不應(yīng)小于0.5米。管道在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分土。

ｃ、在管道水壓試壓前，應(yīng)編制包括后備及堵板、進(jìn)水管路、排氣孔、加壓及測(cè)壓設(shè)備、排水疏導(dǎo)、升壓分段劃分、試驗(yàn)管段穩(wěn)定和試驗(yàn)安全措施等在內(nèi)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

ｄ、管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1.0km，非金屬壓力管道的試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜更短些。

ｅ、試驗(yàn)管道在水壓試驗(yàn)中將產(chǎn)生較大管端推力，管段的后背應(yīng)設(shè)在非擾動(dòng)土或人工后背上；當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取可靠的加固措施。后背墻面應(yīng)平整，并與管道軸線相垂直。

ｆ、水壓試驗(yàn)時(shí)，若采用彈簧壓力計(jì)其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍，表殼公稱直徑不得小于150mm，使用前需進(jìn)行校正；水泵，壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線垂直的直管上。

ｇ、管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)管道安裝進(jìn)行合格性檢查，管配件的支墩及錨固設(shè)施須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，不得滲水，此外，試驗(yàn)管段不得采用閥門作堵板。

ｈ、試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下，于試驗(yàn)前進(jìn)行充分浸泡。鑄鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管無(wú)水泥砂漿襯里浸泡時(shí)間不少于

24h；有水泥砂漿襯里浸泡時(shí)間不少于48h。

ｉ、在管道試壓升壓時(shí)，管道內(nèi)應(yīng)排除積氣，升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)顯示異常，