電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

文件編號(hào)版本號(hào)A0頁數(shù)14(不計(jì)封面)日期電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第1頁一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的電吹風(fēng)的成品檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。二、試驗(yàn)環(huán)境一般在常溫（5－40℃）,常濕（相對(duì)濕度45－95％）環(huán)境下進(jìn)行，國標(biāo)等測試要滿足標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境要求。三、質(zhì)量特性分類基準(zhǔn)：不合格類別分類基準(zhǔn)A類：致命缺陷可預(yù)測危及到人體、財(cái)產(chǎn)的缺陷不能使用、或雖可使用但性能顯著低下，不能達(dá)到使用目的的缺陷不符合法律法規(guī)要求的缺陷B類：重要缺陷可使用，但無規(guī)格書中規(guī)定的性能欠缺使用說明書、附帶品顯著影響商品價(jià)值的外觀缺陷C類：輕缺陷與制品性能、操作無關(guān)的外觀上的輕微缺陷四、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注1、包裝1.1包裝內(nèi)容1）電吹風(fēng)；2）說明書(含保修說明)；3）其它附件（按設(shè)計(jì)要求）4）包裝內(nèi)容應(yīng)齊全，無錯(cuò)用、漏放現(xiàn)象。外裝箱的裝數(shù)不足B★使用說明書的忘記放入、式樣不一致B箱內(nèi)所裝機(jī)器是否與包裝表述相符B電吹風(fēng)插腳護(hù)套忘記裝上C1.2包裝質(zhì)量1）紙箱與紙盒（或彩盒）干凈、整潔、正確，沒有潮濕、變形，標(biāo)志清楚。2）彩盒的條形碼清楚、正確；說明書、合格證印刷字跡清晰正確。3）紙箱的生產(chǎn)日期清楚、正確。4）包裝方式正確，牢固。外裝箱的破損（破損到包裝盒時(shí)）B★外裝箱的破損（只是外觀上）C外裝箱的臟污、印刷不良（難以辨認(rèn)）B外裝箱上遺忘印制造年月日B外裝箱上制造年月日的不鮮明（難以辨認(rèn)）C外裝箱上的顏色印刷錯(cuò)誤B紙盒和本體的顏色以及樣式的不一致B紙盒的錯(cuò)字、漏字C紙盒的污損、印刷不良（污跡等）C包裝方式與規(guī)定的包裝形態(tài)不一致C編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第2頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注2、標(biāo)志檢查2.1標(biāo)志內(nèi)容1）銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、功率、電壓、頻率、3C標(biāo)志、警示標(biāo)識(shí)。2）產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)、檔位標(biāo)志印字清晰工整，圖案、標(biāo)識(shí)、顏色清楚正確。3）本體上有制造日期（年月）。圖案印字內(nèi)容錯(cuò)誤與設(shè)計(jì)文件不符B圖案印字模糊但能識(shí)別B圖案印字模糊但能識(shí)別C印刷錯(cuò)位，厚薄不均、不鮮明C2.2標(biāo)志牢固性用沾水濕布用手擦試15S，然后用浸過汽油的布擦試15S后，字體或圖案不應(yīng)模糊不清，導(dǎo)致無法辯認(rèn)。B★3、外觀檢查3.1外觀質(zhì)量要求成形部品完整無破裂、裂紋，白化（視程度有變化）。B產(chǎn)品表面不允許有臟污、灰塵、粘附異物等現(xiàn)象。C各部件顏色、表面光澤度符合封樣要求，無明顯色差、異色、混色。塑件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重劃痕、氣泡、縮孔、變形等缺陷。電鍍層應(yīng)光潔細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重裂痕、氣泡、縮孔、變形等。涂層表面應(yīng)平整光亮，顏色均勻一致，涂層牢固，不應(yīng)有嚴(yán)重流疤、劃痕、皺紋、起泡、漏底或顆粒等缺陷。云母片“+”與出風(fēng)網(wǎng)“+”對(duì)齊，無明顯偏斜，偏斜小于1/2網(wǎng)格。風(fēng)嘴須裝到位鉗合縫隙不可超于0.8m，且風(fēng)嘴不可輕易脫落。電源線出線處應(yīng)有護(hù)線套，電源線干凈被覆體無損傷，捆扎整齊。3.2各部位間隙外殼（A/B）間的間隙小于0.6mm。外殼（A/B）間的段差小于0.3mm。手柄（A/B）間的間隙小于0.6mm。手柄（A/B）間的段差小于0.3mm。外殼與隔熱環(huán)間隙：1.5mm以下。4、構(gòu)造檢查（裝配質(zhì)量）4.1關(guān)鍵元件關(guān)鍵元件（電源線（含插頭）、溫控器、熱熔斷體、開關(guān)、電容、負(fù)離子發(fā)生器等）的規(guī)格型號(hào)、廠商符合3C關(guān)鍵元件清單及設(shè)計(jì)要求。A★4.2安全距離導(dǎo)電部件在正常使用狀態(tài),應(yīng)不易被人或其他物品碰觸；各部位爬電距離、電氣間隙須符合安規(guī)要求，各帶電部件之間距離≥2.5㎜。A4.3內(nèi)部布線1)內(nèi)部導(dǎo)線連接正確、可靠，芯線不可外露。2）發(fā)熱絲固定可靠。接線端子打緊、無接觸不良A★耐溫導(dǎo)線走線錯(cuò)誤與發(fā)熱絲相碰B耐溫導(dǎo)線走線錯(cuò)誤（在外殼與手柄間錯(cuò)誤）C各部品鉚接不良，焊接不良,有假焊脫焊C壓線帽夾緊，不可松動(dòng)，不可讓線芯露在外部B發(fā)熱絲之間不可有金屬腳,抽頭處連接牢固B編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第3頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注4、構(gòu)造檢查（裝配質(zhì)量）（續(xù)）4.4結(jié)構(gòu)安裝1）成形部品安裝完整，無漏裝或安裝不到位現(xiàn)象。2）風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響或嚴(yán)重尾音。3）不得混入螺釘、墊圈、焊屑等金屬異物，以及易燃、吸水等非金屬異物。4）風(fēng)筒與發(fā)熱架之間應(yīng)用云母紙隔開，云母紙、云母片無明顯折斷、破損。漏打手柄、風(fēng)嘴固定座螺絲A云母紙漏裝出風(fēng)口安裝不良（松脫、扣位沒對(duì)準(zhǔn)）B二極管極性方向錯(cuò)誤風(fēng)扇壓入不良,轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯。風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)有異響或嚴(yán)重尾音云母片折斷、破損云母紙輕微破損，可修復(fù)C本體內(nèi)有異物C隔熱筒安裝方向正確，高溫膠貼粘貼位置正確。B手柄應(yīng)裝到位,折疊手感必須良好，手柄折疊不應(yīng)過緊或過松（600～2000kg.f）。C4.4功能操作開關(guān)位置不得反裝，切換功能及相應(yīng)的指示應(yīng)正確。B開關(guān)切換動(dòng)作順暢，無卡滯現(xiàn)象；切換位置能推動(dòng)到位，無偏斜。C5、電氣性能5.1電氣強(qiáng)度帶電部件與易觸及表面之間的施加3000V-1min(5mA)，無閃絡(luò)或擊穿（插頭與手柄螺絲、風(fēng)嘴固定座螺絲之間）。A5.2泄漏電流以1.06倍的額定電壓供電（233.2V），帶電部件與易觸及表面之間的泄漏電流≤0.25mA.A★6、性能檢查6.1堵風(fēng)測試常溫下,將電吹風(fēng)以額定電壓、最大功率檔運(yùn)轉(zhuǎn)，用棉布堵塞其進(jìn)風(fēng)口,發(fā)熱絲應(yīng)發(fā)紅，溫控器應(yīng)在10s內(nèi)斷開，溫控器動(dòng)作后立即停止堵入風(fēng)口，繼續(xù)運(yùn)行，溫控器應(yīng)在3-5秒恢復(fù)閉合；試驗(yàn)后發(fā)熱絲不能燒斷，塑料殼不能有明顯的熱變形，風(fēng)扇工作正常，無卡滯或異響現(xiàn)象。A附：溫度調(diào)節(jié)器時(shí)，相對(duì)室溫要按下表進(jìn)行電壓補(bǔ)正（最大檔位置）室溫℃印加電壓V室溫℃印加電壓V工程檢查出貨檢查工程檢查出貨檢查29℃236V231V19℃251.9V246.9V27℃236V231V17℃257.2V252.2V25℃236V231V15℃262.5V257.5V23℃241.3V236.3V14℃265.1V260.1V21℃246.6V241.6V14℃以下不可測定6.2額定功率在額定工作電壓下，電吹風(fēng)各檔功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；最大檔實(shí)際功率應(yīng)在標(biāo)稱功率+5％-10％之間。B編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第4頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注6、性能檢查(續(xù))6.3通電檢查在額定工作電壓下接通電源,開關(guān)按至最大熱風(fēng)檔。用力搖整機(jī)或敲擊在桌面上的軟布上，檢查風(fēng)葉與馬達(dá)支架無干涉；將電吹風(fēng)的風(fēng)嘴方向?qū)χR子,看鏡子中的電吹風(fēng)內(nèi)的發(fā)熱絲及各部件,不可有跳火及發(fā)熱絲發(fā)紅之現(xiàn)象。開關(guān)死點(diǎn)測試：開關(guān)從一個(gè)檔位慢慢地推到另一檔位，馬達(dá)無停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。B6.4回轉(zhuǎn)數(shù)在額定工作電壓下，電吹風(fēng)各檔風(fēng)扇回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；最大檔回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在標(biāo)稱回轉(zhuǎn)速±10％之間。B★6.5風(fēng)速在額定工作電壓下，電吹風(fēng)的最大檔風(fēng)速應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；最大檔風(fēng)速應(yīng)在標(biāo)稱風(fēng)速±5％之間。6.6功能檢查吹風(fēng)功能：以額定電壓,先將開關(guān)按至溫風(fēng)檔,此時(shí)用手感須有溫風(fēng)吹出；再將開關(guān)切換至熱風(fēng)檔，此時(shí)用手感須有熱風(fēng)吹出，溫?zé)犸L(fēng)手感須明顯易辨。B負(fù)離子功能：在吹風(fēng)功能下風(fēng)嘴對(duì)著負(fù)離子測試儀，顯示值為“-1”.B6.7異常音電吹風(fēng)須運(yùn)轉(zhuǎn)良好，使用中不允許有顯著的振動(dòng)或雜音。B6.8低壓啟動(dòng)以AC132V電壓供電，先從低檔位測試,開關(guān)動(dòng)作后電吹風(fēng)應(yīng)能正常啟動(dòng)，并檢查風(fēng)扇是否在任何位置均能起動(dòng)。B★6.9熱風(fēng)功能測試正常工作電壓下,發(fā)熱絲不能明顯發(fā)紅(堵風(fēng)1-2秒)；工作15分鐘后用手離電吹風(fēng)10CM處,不應(yīng)感到明顯疼痛(1-3秒)，且吹頭發(fā)時(shí)不應(yīng)聞到焦味(3-5秒)。B每批至少抽1臺(tái),Ac/Re=0/1在額定功率115%下工作應(yīng)至少正常工作30分鐘以上，保護(hù)開關(guān)不能過早保護(hù),塑膠殼不變形。A檢驗(yàn)說明：1、備注欄中標(biāo)有“★”的項(xiàng)目為抽檢項(xiàng)目，其余項(xiàng)目均為例行檢驗(yàn)項(xiàng)目，例行檢驗(yàn)項(xiàng)目中只要出現(xiàn)一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判該產(chǎn)品例行檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。例行檢驗(yàn)項(xiàng)目由車間生產(chǎn)過程中全程監(jiān)控，檢測抽檢項(xiàng)目時(shí)需同時(shí)監(jiān)控例行檢驗(yàn)項(xiàng)目。2、以生產(chǎn)同一規(guī)格型號(hào)電吹風(fēng)在同一班次生產(chǎn)的批量構(gòu)成每班的檢驗(yàn)批，按成批提交抽檢，檢驗(yàn)批的形成數(shù)量不超過2000臺(tái)。3、抽樣方案按“一次抽樣方案：檢查水平I,A類AQL為0.1、B類AQL為1.0、C類AQL為2.5”；當(dāng)每項(xiàng)必檢項(xiàng)目合格和全部抽檢項(xiàng)目合格后，則判定本生產(chǎn)批為接收批，否則為不接收批。出廠檢驗(yàn)不接收批應(yīng)進(jìn)行100%重檢，剔除不合格品，再次提交檢驗(yàn)，對(duì)重新提交的檢驗(yàn)，應(yīng)采用加倍檢查抽樣。4、訂貨方對(duì)供貨方供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量有疑義時(shí)，有權(quán)在出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上增加交收試驗(yàn)項(xiàng)目，此時(shí)抽樣檢查方法應(yīng)根據(jù)GB/T2828.1—2003中規(guī)定的抽樣方案、檢查水平和合格質(zhì)量水平，由生產(chǎn)廠家與訂貨方共同商定。編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第5頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注三、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目(同時(shí)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目)及標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)與GB4706.1-2005、GB4706.15—2008相應(yīng)的條款配合使用。檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注1、標(biāo)志和說明1.1標(biāo)志器具應(yīng)有含下述內(nèi)容的標(biāo)志：—額定電壓或額定電壓范圍（V）；—電源性質(zhì)的符號(hào)，標(biāo)有額定頻率的除外；—額定輸入功率（W），或額定電流（A）；—制造商或責(zé)任承銷商的名稱、商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)識(shí)：—對(duì)于II類器具應(yīng)有“回”型標(biāo)識(shí)（手持式電吹風(fēng)為II類器具）—防水等級(jí)的IP代碼，IPX0不標(biāo)出?！?C標(biāo)志；—警告語：警告：不要靠近水使用本器具?；蛉缦聢D案：且圓的直徑不應(yīng)小于10mm。A器具上開關(guān)的不同檔位都應(yīng)該用數(shù)字、字母或其他視覺方式標(biāo)明如果用數(shù)字來標(biāo)示不同的檔位，則斷開位置應(yīng)該用數(shù)字“0”標(biāo)示，對(duì)較大的輸出檔位應(yīng)用一個(gè)較大的數(shù)字標(biāo)示，如檔位指示：0、1、2。標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久。經(jīng)過試驗(yàn)后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀，標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下并且不應(yīng)卷邊。1.2說明書電吹風(fēng)的說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）在使用前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀此說明書并妥善保管；2）適用產(chǎn)品型號(hào)，額定電壓、功率等標(biāo)志內(nèi)容；3）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4706.1\GB4706.15\GB4343.1\GB17625.1;4)電吹風(fēng)保修卡，電吹風(fēng)使用方法與注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明；5）說明書必須警告：—警告：不要在水附近使用本器具?！砂l(fā)器在浴室內(nèi)使用時(shí)，使用后拔下插頭，因?yàn)榧词垢砂l(fā)器開關(guān)斷開后，接近水仍存在危險(xiǎn)?！獮榱嗽黾颖Ｗo(hù)，建議在浴室供電的電氣回路中安裝一個(gè)額定剩余工作電流不超過30mA的剩余電流裝置(RCD)。向安裝商咨詢?！妫翰灰谑⑺脑「?、洗臉盆或其他器皿附近使用本器具?！舾砂l(fā)器的手持部分帶有電氣元件，則應(yīng)說明：器具的安裝固定必須保證手持部分在完全拉直時(shí)，洗澡或淋浴時(shí)仍無法觸及?！娫吹囊蠹半娫淳€的更換說明：如果電源軟線損壞，為了避免危險(xiǎn)，必須由制造商、其維修部或類似部門的專業(yè)人員更換。A使用說明和本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他內(nèi)容，應(yīng)使用此器具銷售地所在國的官方語言文字寫出。編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第6頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注2、防觸電保護(hù)防觸電保護(hù)符合GB4706.1的第8章條款要求：8.1器具應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆烙|電保護(hù)措施，以防與帶電部件的接觸。通過8.1.1和8.1.2測試方法來確定其是否合格。8.2II類器具和II類結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)對(duì)基本絕緣以及僅用基本絕緣與帶電部件隔開的金屬部件意外接觸具有足夠的防護(hù)；應(yīng)只能觸及到那些由雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣與帶電部件隔開的部件。用用B型試驗(yàn)探棒和13號(hào)試驗(yàn)探棒進(jìn)行測試不得觸到帶電部位如發(fā)熱絲、電源線基本絕緣。A3、器具的啟動(dòng)3.1電壓變動(dòng)電吹風(fēng)在AC220V±10％的工作電壓下應(yīng)能正常工作，以最大檔功率工作，發(fā)熱絲無明顯發(fā)紅，溫控器不應(yīng)過早保護(hù),塑膠殼無變形。B3.2起動(dòng)電壓以AC132V電壓供電，先從低檔位測試,開關(guān)動(dòng)作后電吹風(fēng)應(yīng)能正常啟動(dòng)，并檢查風(fēng)扇是否在任何位置均能起動(dòng)。4、輸入功率輸入功率在額定工作電壓下，電吹風(fēng)各檔功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；最大檔實(shí)際功率應(yīng)在標(biāo)稱功率的+5％-10％之間。B5、發(fā)熱5.1最大風(fēng)速在額定工作電壓下，電吹風(fēng)按正常使用狀態(tài)固定在支架上，通電以最大檔工作30min后，在距離風(fēng)嘴出風(fēng)口平面中心30mm處測量風(fēng)速，風(fēng)速應(yīng)不低于6m/s，且滿足設(shè)計(jì)文件要求。B5.2出風(fēng)溫度在額定工作電壓下，電吹風(fēng)按正常使用狀態(tài)固定在支架上，通電以最大檔工作30min后，出風(fēng)口距熱電偶板30mm處（出風(fēng)口正對(duì)熱電偶板中心），測量熱電偶板上各點(diǎn)的溫度，出風(fēng)口的風(fēng)溫在50℃～100℃之間；熱電偶板上最高5點(diǎn)溫度平均溫升不超過100℃（共53點(diǎn)）。B5.3工作溫升按照GB4706.15的11章條款要求進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)，測得的各部件溫升值不得超過右表中的規(guī)定值，試驗(yàn)期間，保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作，塑膠殼不變形并且密封劑不應(yīng)流出。即在正常工作狀態(tài)下，1.15倍額定輸入功率工作30分鐘后測試各部件的溫升值。把手50KA馬達(dá)塑膠表面80K內(nèi)部導(dǎo)線50K電源線50K電容50K開關(guān)周圍50K外廓表面60K出風(fēng)口端面部70K保險(xiǎn)絲溫度設(shè)置點(diǎn)溫控器溫度設(shè)置點(diǎn)編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第7頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注6、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度6.1泄漏電流以1.15倍的額定輸入功率，在正常工作狀態(tài)下工作30分鐘斷開電源，測得的泄漏電流應(yīng)不超過：對(duì)于II類：0.25mA。A6.2電氣強(qiáng)度以1.15倍的額定輸入功率，在正常工作狀態(tài)下工作30分鐘斷開電源，帶電部件與易觸及表面之間的立即施加3000V-1min(5mA)，無閃絡(luò)或擊穿（插頭與手柄螺絲、風(fēng)網(wǎng)螺絲之間）。A7、耐潮濕7.1恒定濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.3的相關(guān)要求，經(jīng)環(huán)境溫度度為40℃±2℃，相對(duì)濕度為90%～95%的恒定濕熱試驗(yàn)后，外殼不得有開裂現(xiàn)象，所有功能應(yīng)正常工作（含3.2條的低壓啟動(dòng)），并能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。B7.2高溫貯存試驗(yàn)按GB/T2423.2的相關(guān)要求，經(jīng)70℃±2℃的高溫貯存試驗(yàn)后，外殼不得有明顯變形、變色現(xiàn)象，所有功能應(yīng)正常工作（含3.2條的低壓啟動(dòng)）并能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。7.3低溫貯存試驗(yàn)按GB/T2423.1的相關(guān)要求，經(jīng)-25℃±2℃的低溫貯存試驗(yàn)后，不得有開裂現(xiàn)象，所有功能應(yīng)正常工作（含3.2條的低壓啟動(dòng)）并能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。8、非正常工作8.1總要求電吹風(fēng)應(yīng)符合GB4706.15—2008的第19章的相關(guān)要求：1）器具的結(jié)構(gòu)，應(yīng)可消除非正常工作或誤操作導(dǎo)致的火災(zāi)危險(xiǎn)、有損安全或電擊防護(hù)的機(jī)械性損壞；2）電子電路的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，應(yīng)使其任何一個(gè)故障都不對(duì)器具在有關(guān)電擊、火災(zāi)危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)或危險(xiǎn)的功能失常方面產(chǎn)生不安全。3）按GB4706.15—2008的第19章規(guī)定測試，試驗(yàn)期間器具不得產(chǎn)生火焰或熔融金屬或產(chǎn)生危險(xiǎn)含量的可燃或有害物體，溫升不得超過以下值，外殼不應(yīng)出現(xiàn)損壞防觸電保護(hù)和機(jī)械危險(xiǎn)保護(hù)的變形，冷卻到室溫進(jìn)行GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿。A8.2阻入風(fēng)測試（一）樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。將樣機(jī)根據(jù)溫度情況調(diào)整在最惡劣的位置上，選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行，樣機(jī)置最高檔且在110％的額定功率下運(yùn)行。預(yù)熱3分鐘后，在樣機(jī)入風(fēng)口處蓋一層白紗布，然后以每3分鐘加一層直到溫控器斷開，運(yùn)行7.5小時(shí)。接地3AFUSE樣機(jī)FUSE保持完好，樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A8.3阻入風(fēng)測試（二）短路溫控器樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。將樣機(jī)根據(jù)溫度情況調(diào)整在最惡劣的位置，選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行短路溫控器，樣機(jī)置最高檔且在110％的額定功率下預(yù)熱3分鐘后，在樣機(jī)入風(fēng)口處蓋一層白紗布，然后以每3分鐘加一層直到樣機(jī)FUSE熔斷為止。接地3AFUSE保持完好，樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第8頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注8.4阻出風(fēng)測試（一）樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。將樣機(jī)根據(jù)溫度情況調(diào)整在最惡劣的位置，置最高檔且在110％的額定功率下運(yùn)行。預(yù)熱3分鐘后，選擇不同的擺放狀態(tài)對(duì)出風(fēng)口由頂部、邊緣、底部堵塞出風(fēng)口，以每3分鐘增加一次，近似50％、75％、100％的出風(fēng)口區(qū)域逐漸遮蔽，直到溫控器動(dòng)作，運(yùn)行7小時(shí)止。接地3AFUSE樣機(jī)FUSE保持完好。樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A8.5阻出風(fēng)測試（二）短路溫控器樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。將樣機(jī)根據(jù)溫度情況調(diào)整在最惡劣的位置，短路溫控器樣機(jī)置最高檔且在110％的額定功率下運(yùn)行。預(yù)熱3分鐘后，選擇不同的擺放狀態(tài)對(duì)出風(fēng)口由頂部、邊緣、底部堵塞出風(fēng)口，以每3分鐘增加一次，近似50％、75％、100%的出風(fēng)口區(qū)域逐漸遮蔽，直到樣機(jī)FUSE熔斷止。接地3AFUSE保持完好，樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A8.6馬達(dá)減速測試（一）樣機(jī)馬達(dá)與線架分離，馬達(dá)接直流電源，線架抽線與另一馬模達(dá)擬接成一個(gè)完整樣機(jī)。馬達(dá)輸入樣機(jī)在額定電壓下運(yùn)行所需的直流電壓，樣機(jī)輸入額功率的115％的功率運(yùn)行，達(dá)熱平衡后直流馬達(dá)以每分鐘1V逐漸降低電壓，直到溫控器動(dòng)作。然后以每分鐘增加1V電壓，直到溫控器動(dòng)作停止。達(dá)熱平衡后，記錄出風(fēng)口對(duì)熱電偶板1英寸53點(diǎn)溫度。交流馬達(dá)以每分鐘5V逐漸降低電壓。最高5點(diǎn)溫度的平均溫升不超過100℃。B8.7馬達(dá)減速測試（二）短路溫控器樣機(jī)馬達(dá)與線架分離，馬達(dá)接直流電源。線架抽線與另一馬達(dá)模擬接成一完整樣機(jī)負(fù)載電路。馬達(dá)輸入在額定電壓下運(yùn)行所需的直流電壓。樣機(jī)短路溫控器，以額定功率的110％的功率運(yùn)行，達(dá)熱平衡后，直流馬達(dá)以每分鐘1V逐漸降低電壓至FUSE熔斷后，再將FUSE短路，在其它條件一樣的情況下馬達(dá)電壓逐漸升高1V。達(dá)熱平衡后，記錄出風(fēng)口對(duì)熱電偶板1英寸上最高5點(diǎn)溫度。（15分鐘，共53點(diǎn)），最高5點(diǎn)溫度的平均溫升不超過100℃。8.8馬達(dá)鎖定試驗(yàn)（堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)）樣機(jī)外露不帶電金屬部件通過一個(gè)3AFUSE接地。樣機(jī)平放于一塊覆蓋兩層白色薄棉紙的木板上，再覆蓋一層白色紗布于樣機(jī)上。用Φ2.0的細(xì)鋼針或其它物將樣機(jī)馬達(dá)的風(fēng)葉鎖住，輸入額定電壓運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止。3AFUSE保持完好，樣機(jī)無燃燒、冒煙、熔膠，白薄紙無燃焦等危險(xiǎn)現(xiàn)象。8.9馬達(dá)短路測試樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。樣機(jī)放置在一塊覆蓋兩層白色薄棉紙的木板上。樣機(jī)馬達(dá)兩端子短路，開關(guān)推至最大檔，接通1.24倍額定功率運(yùn)行直到熔斷器斷開。接地3AFUSE保持完好，白色薄棉紙無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第9頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注8.10元件開路測試（馬達(dá)降壓的發(fā)熱元件）樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地。樣機(jī)放置在一塊覆蓋兩層白色薄棉紙的木板上。將樣機(jī)馬達(dá)線路中提供馬達(dá)降壓的發(fā)熱元件開路，接通電源工作在額定功率下運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止。接地3AFUSE樣機(jī)FUSE保持完好。樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A8.11元件失效測試（整流電路）用兩個(gè)樣機(jī)，一個(gè)的全波整流電路一節(jié)斷開，另一個(gè)的全波整流電路短路。樣機(jī)外露不帶電金屬部分通過一個(gè)3AFUSE接地，樣機(jī)放置在一塊覆蓋兩層白色薄棉紙的木板上，并用兩層白紗布覆蓋在樣機(jī)上在額定電壓下運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止。接地3AFUSE保持完好，白色薄棉紙、白紗布無燃燒。樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象。A8.12過載測試以1.24倍的額定輸入功率，在正常工作狀態(tài)下工作30分鐘，停機(jī)30分鐘為一個(gè)周期，運(yùn)行15個(gè)周期，所有功能應(yīng)正常工作。B上述測試過程中樣機(jī)無燃燒、冒煙、外殼熔膠等危險(xiǎn)現(xiàn)象；并能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。A9、電磁兼容性9.1電磁干擾EMI如果電吹風(fēng)會(huì)對(duì)無線電接收造成干擾，超過GB4343.1—2009中規(guī)定的允許值、或訂貨方有要求時(shí)，電吹風(fēng)應(yīng)裝設(shè)無線電干擾抑制裝置，使之符合GB4343.1—2003的要求或訂貨方的要求，但屬于是訂貨方要求的情況應(yīng)遵守國際無線電干擾特別委員會(huì)（CISPR）的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。A9.2電源端子騷擾電壓電吹風(fēng)按正常使用條件，在各檔工作狀態(tài)下，電源端子的騷擾電壓限值符合GB4343.1—2009的要求。9.3諧波電流電吹風(fēng)輸入電流的各次諧波不應(yīng)超過GB17625.1中表1的值諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A諧波次數(shù)N最大允許諧波電流A奇次諧波偶次諧波3579111315≤n≤392.301.140.770.400.330.210.15×15/n2468≤n≤401.080.430.300.23×8/n編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第10頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注10、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)機(jī)械危險(xiǎn)符合GB4706.1—2008的第20章的要求。器具運(yùn)動(dòng)部件的放置或封蓋，應(yīng)在正常使用中對(duì)人身傷害提供充分的防護(hù)，應(yīng)盡可能兼顧器具的使用和工作。試驗(yàn)探棒不能觸及危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件；用類似B型試驗(yàn)探棒施加一個(gè)不超過5N的力進(jìn)行檢驗(yàn)。A11、機(jī)械強(qiáng)度11.1機(jī)械強(qiáng)度符合GB4706.1—2008的第21章的要求。器具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并且其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受住在正常使用會(huì)出現(xiàn)的粗魯對(duì)待和處置。用彈簧沖擊器在器具外殼每一個(gè)可能的薄弱點(diǎn)上用0.5J±0.04J的沖擊能量沖擊3次；經(jīng)過沖擊試驗(yàn)后，器具應(yīng)顯示出沒有本標(biāo)準(zhǔn)意義內(nèi)的損壞，防觸電保護(hù)、防水等級(jí)、爬電距離及電氣間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。A11.2外殼強(qiáng)度測試用一根直徑6.4mm×127mm長的測試手指，垂直壓向樣機(jī)的入風(fēng)網(wǎng)及出風(fēng)網(wǎng)位置，施加5磅壓力（22.2N）持續(xù)時(shí)間為1分鐘。測試過程中，測試手指不能接觸到非絕緣的金屬或其它帶電部分；測試后非絕緣帶電部分的距離不能小于1.6mm。A11.3通電跌落試驗(yàn)符合GB4706.15—2008的21.101條款的要求。器具被置于剛性支撐的硬木板上方800mm的水平表面上，在額定電壓下工作，然后通過拉電源線使器具離開表面并自由下落，試驗(yàn)進(jìn)行5次，每次器具都要被置于水平表面上可能出現(xiàn)的不同位置。功能：試驗(yàn)后電吹風(fēng)應(yīng)能正常工作。B外觀：產(chǎn)品無明顯的打擊傷痕和變形。C結(jié)構(gòu)：接合部無松弛脫開,無導(dǎo)電體外露；內(nèi)部薄弱位置（如發(fā)熱絲、馬達(dá)支架、風(fēng)葉等）無破裂，損壞。B安全性能：試驗(yàn)后能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)；滿足GB4706.1—2008的第8章、第29章的要求。A12、結(jié)構(gòu)12.1總要求電吹風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB4706.15—2008的第22章的相關(guān)要求。A12.2風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)風(fēng)嘴安裝到位后鉗合縫隙不可超于0.8m，且風(fēng)嘴不可輕易脫落，初始脫力為3.0～12.0kg.f。B按正常安裝狀態(tài)進(jìn)行插拔操作，插入拔出為一個(gè)周期，按10～15次/分鐘速率，進(jìn)行2000個(gè)循環(huán)周期操作，壽命操作后脫力不小于0.5kg.f；且操作時(shí)插拔手感良好，使用過程中風(fēng)嘴無晃動(dòng)脫落。12.3手柄折疊結(jié)構(gòu)手柄應(yīng)裝到位,折疊手感必須良好，手柄折疊不應(yīng)過緊或過松（600～2000kg.f）。B按正常安裝狀態(tài)進(jìn)行手柄折疊操作，按15～20次/分鐘速率，進(jìn)行6000個(gè)循環(huán)周期折疊操作，操作后脫力為100～1000kg.f；且操作時(shí)手感良好，無卡滯或異響聲。編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第11頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注12.4發(fā)熱絲任意切斷發(fā)熱組件應(yīng)以可靠的方式被支撐,要考慮因持續(xù)發(fā)熱而產(chǎn)生的下垂、松動(dòng),且被保護(hù)以防止機(jī)械損害和與外部突出物接觸。將發(fā)熱絲任意一處剪斷，發(fā)熱絲不應(yīng)從風(fēng)口飛出，且電氣間隙不會(huì)被在指定的限制下降低，工作在最大檔位1小時(shí)，沒有發(fā)熱絲相碰或靠近。A13、內(nèi)部布線13.1總要求內(nèi)部布線應(yīng)符合GB4706.15—2008的第23章的相關(guān)要求。A線路應(yīng)光滑,遠(yuǎn)離能損害導(dǎo)體上絕緣體的鋒利邊、毛刺、散熱片以及類似能磨損表面的活動(dòng)部件；內(nèi)部布線應(yīng)采取措施避免內(nèi)部布線與風(fēng)扇、發(fā)熱絲接觸。若連接的松動(dòng)或被裂會(huì)導(dǎo)致火險(xiǎn),電擊或傷人危害,焊接前要機(jī)械穩(wěn)固焊接連接。如果因振動(dòng)而松動(dòng)引起部件移位,從而減小間隔或?qū)е缕渌痣U(xiǎn)、電擊或傷人危害,則接線螺釘或鏍母應(yīng)配有鎖緊墊圈。連接成束的內(nèi)部線路到接線螺釘應(yīng)能防止松開的線路束與線路束同極性的帶電部件和固定金屬部件接觸.這可通過使用壓力終端連接器、焊接片、波形眼孔或焊接所有的線路束在一起或類似的而實(shí)現(xiàn)。絕緣導(dǎo)體穿過的金屬墻孔應(yīng)有一個(gè)圓滑的套管或?qū)Ь€能承受的圓滑表面。裸露的內(nèi)部布線應(yīng)是剛性的而且應(yīng)被固定，以使得在正常使用中，爬電距離和電氣間隙不能減少到低于第29章的規(guī)定值。當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方式保持在位。鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線，內(nèi)部布線的規(guī)格選擇必須滿足安全載流要求。多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)使得此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)13.2接地線黃綠雙色線只能用作接地導(dǎo)線（只適用于I類器具）A14、元件14.1關(guān)鍵元件關(guān)鍵元件（電源線（含插頭）、溫控器、熱熔斷體、開關(guān)、電容、負(fù)離子發(fā)生器等）的規(guī)格型號(hào)、廠商符合3C關(guān)鍵元件清單及設(shè)計(jì)要求。A14.2塑料件塑料件主要表面光滑，色澤均勻，不應(yīng)有飛邊、縮孔、缺料，不應(yīng)有明顯的斑痕和凹縮、劃傷。C塑料件應(yīng)有一定的耐熱性，經(jīng)耐熱試驗(yàn)后測試樣件目測外觀不應(yīng)有明顯的變形或軟化現(xiàn)象。B應(yīng)具有按GB4706.1中第30章規(guī)定的耐熱、耐燃和耐漏電起痕的性能。A14.3噴涂件電鍍層應(yīng)光潔細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重裂痕、氣泡、縮孔、變形等。C涂層表面應(yīng)平整光亮，顏色均勻一致，涂層牢固，不應(yīng)有嚴(yán)重流疤、劃痕、皺紋、起泡、漏底或顆粒等缺陷。C編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第12頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注14.4開關(guān)按正常工作狀態(tài)按10～15次/分鐘速率，進(jìn)行10000個(gè)循環(huán)周期開關(guān)操作，操作后推動(dòng)力為600～1800kg.f；且操作時(shí)手感良好，無卡滯或異響聲。B開關(guān)壽命測試后應(yīng)能經(jīng)受GB4706.1的16.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。A14.5、馬達(dá)馬達(dá)的接線片應(yīng)能承受9.0N的拉力，且與周圍結(jié)構(gòu)材料不應(yīng)有移位和損壞。A馬達(dá)分別在空載、負(fù)載條件下的啟動(dòng)電壓、啟動(dòng)電流、回轉(zhuǎn)速滿足設(shè)計(jì)文件要求。B馬達(dá)負(fù)載轉(zhuǎn)速不低于13000r/min,且整機(jī)裝配后噪聲符合本標(biāo)準(zhǔn)20條要求。B在額定電壓、正常工作狀態(tài)下，通5min、斷5min為一個(gè)周期進(jìn)行工作，通電總時(shí)間累計(jì)500h后，回轉(zhuǎn)速應(yīng)在初始值的±20%以內(nèi)。14.6發(fā)熱絲發(fā)熱絲的線徑規(guī)格、導(dǎo)體電阻符合設(shè)計(jì)要求。B任取一段來回折5次后或在發(fā)熱架上進(jìn)行試?yán)@，繞制后表面不應(yīng)出現(xiàn)分層及裂紋。A在額定電壓、正常工作狀態(tài)下，進(jìn)行通5min、斷5min為一個(gè)周期的反復(fù)加熱、冷卻至斷絲為止，累計(jì)通電次數(shù)不應(yīng)少于100次。B14.7溫控器動(dòng)作溫度偏差：±5℃；復(fù)位溫度為動(dòng)作溫度下降15℃～45℃。B壽命不小于10000次。15、電源連接和外部軟線15.1電源線選擇電源線的長度不小于1.6m并符合設(shè)計(jì)要求，插頭應(yīng)符合GB2099.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電源線的標(biāo)稱截面積應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：器具額定電流標(biāo)稱橫截面積＜3～6A--------------0.75mm2＜6～10A-------------1.0mm2＜10～16A------------1.5mm2A黃／綠雙色線作接地，只能接到接地端子上。I類器具15.2電壓軟線模壓插頭與線尾的模壓，應(yīng)可靠的固定并不得損壞軟線的絕緣。15.3電源線拉力扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)用100N/15秒的拉力對(duì)電源線進(jìn)行25次拉力試驗(yàn)，該拉力在最不利的方向上施加，不要用力過猛，每次施加1S。隨即對(duì)電源線施加扭矩，并保持1min。試驗(yàn)期間電源線不應(yīng)損壞，縱向位移應(yīng)不大于2mm，在接線端子的位移不大于1mm，在接線處不應(yīng)有明顯的變形。15.4電源線彎曲試驗(yàn)對(duì)電源線加負(fù)載，使得施加的力為10N，進(jìn)行兩側(cè)45°的彎曲試驗(yàn)，彎曲速率為60次/分鐘，彎曲次數(shù)為10000次，試驗(yàn)后不應(yīng)導(dǎo)致：—導(dǎo)線之間的短路；—任何一根多股導(dǎo)線中的絞絲斷裂超過10%；—導(dǎo)線從它的接線端子上脫開；—導(dǎo)線保護(hù)裝置的松開或損壞；—斷裂的絞線穿透絕緣層并成為易觸及的導(dǎo)電體。編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名日期版本號(hào)電吹風(fēng)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期共14頁、第13頁檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量特性備注16、螺釘和接線16.1載流螺釘、螺母回動(dòng)力矩≥2.5kgfcmA16.2結(jié)構(gòu)螺釘、螺母手柄螺絲扭力：3.0～9.5kgf.cm；馬達(dá)螺絲扭力：2.5±1.0kgf.cm。A緊固螺釘應(yīng)經(jīng)得起正常使用中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。使用扭力進(jìn)行10次試驗(yàn)，應(yīng)能正常緊固，不打滑。螺釘標(biāo)稱直徑mm力矩N·m螺釘標(biāo)稱直徑mm力矩N·m≤2.80.2＜3.2～3.60.4＜2.8～3.00.25＜3.6～4.10.7＜3.0～3.20.3＜4.1～4.70.816.3螺釘?shù)氖褂脤捖菥芈菁y螺釘不應(yīng)用來連接載流部件，除非它們能以彼此直接接觸的方式夾緊這些部件。A自攻螺釘不應(yīng)用來連接載流部件，除非它們能形成一種完全符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械螺紋。載流連接螺釘應(yīng)有鎖緊防松裝置。螺釘不應(yīng)用鋅、鋁等易于蠕變的金屬制造。17、電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離不同極性的帶電部件之間電氣間隙≥2.0mmA爬電距離≥3.0mm帶電部件與穿過基本絕緣的金屬部件之間電氣間隙≥2.0mm爬電距離≥4.0mm帶電部件與穿過加強(qiáng)絕緣的金屬部件之間電氣間隙≥4.0mm爬電距離≥8.0mm用附加絕緣隔開的金屬部件之間電氣間隙≥2.0mm