OHSAS180011999職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系危害辯識課程公開課一等獎?wù)n件省賽課獲獎?wù)n件

OHSAS18001:1999職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系危害辯識課程

8/16/20241危險hazard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的本源或狀態(tài)。廣義的危險是一種環(huán)境或狀態(tài)，它是指超出人的控制之外的某種潛在的環(huán)境條件，即有遭到損失或失敗的可能性；狹義的危險是指一種系統(tǒng)存在的不安全的可能性和程度。例：“在這里滑冰很危險”，“這里”是指一種系統(tǒng)，即由冰、水和人以及人要進行的活動（滑冰）構(gòu)成的一種系統(tǒng)；“危險”是指由冰、水及人的活動構(gòu)成的系統(tǒng)中存在的冰的忽然破裂、人掉到水中的可能性以及冰空然破裂的程度。8/16/20242第一類危害生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（或能量載體）或危險物質(zhì)。8/16/20243第二類危害造成能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的多個因素，涉及安全管理上的缺點。--機物的不安全狀態(tài)、--人的不安全行為、--環(huán)境的不安全條件8/16/20244事故因素分類機物的不安全狀態(tài)：機械設(shè)備、裝置、元器件等由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功效的現(xiàn)象。人的不安全行為：人的行為的成果偏離了被規(guī)定的原則，即沒有完畢規(guī)定功效的現(xiàn)象。環(huán)境的不安全條件：溫度、濕度、噪聲、振動、照明或通風(fēng)換氣等8/16/20245人的不安全行為機物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件危險因素的人—機—環(huán)境系統(tǒng)圖8/16/20246危險和危險評價危險(或風(fēng)險)risk特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。危險評價riskassessment評價風(fēng)險程度并擬定其與否在可允許的全過程。8/16/20247危險評價的目的系統(tǒng)地從計劃、設(shè)計、制造、運行等過程中考慮安全技術(shù)和安全管理問題，找出生產(chǎn)過程中潛在的危險因素，并提出對應(yīng)的安全方法；對潛在事故進行定性、定量分析和預(yù)測，求出系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案；評價裝備或生產(chǎn)的安全性與否符合有關(guān)原則和規(guī)定，實現(xiàn)安全技術(shù)與安全管理的原則化和科學(xué)化。8/16/20248危險評價的形式定性評價：根據(jù)人的經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進行評價，如安全檢查表等。半定量評價：用一種或幾個可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險性的指數(shù)(指標(biāo))來評價系統(tǒng)的危險性大小，如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。定量評價：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴重程度來評價。8/16/20249危險評價1。危險辯識2。風(fēng)險評價3。風(fēng)險控制8/16/202410危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制不可承受的危險培訓(xùn)與意識緊急應(yīng)變運行控制管理方案法規(guī)規(guī)定OSH危害OSH方針目標(biāo)

作業(yè)活動8/16/202411作業(yè)活動分類1組織的廠房內(nèi)外的地理位置；2生產(chǎn)過程或所服務(wù)的各個階段3有計劃的工作或臨時性的工作；4擬定的任務(wù)8/16/202412各項作業(yè)活動所需信息可能涉及a）正在執(zhí)行的任務(wù)：期限和頻次；b）作業(yè)場合；c）普通（偶然）執(zhí)行此任務(wù)的人員；d）受到此項工作影響的其別人員（如訪問者、承包方人員、公眾）；e）已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；f）為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和（或）持證上崗程序；h）可能使用的電動手工具；g）可能使用的裝置和機械；i）制造商或供應(yīng)商有關(guān)裝置、機械和電動手工具的操作和保養(yǎng)闡明;j）可能要搬運的原材料的尺寸、形狀、表面特性和重量；k）原材料須用手移動的距離和高度；l）所用的服務(wù)（如壓縮空氣）；m）工作期間所用到或所碰到的物質(zhì)；n）所用到或所碰到的物理形態(tài)的物質(zhì)（如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體）；8/16/202413各項作業(yè)活動所需信息可能涉及o）與所用到的或所碰到的物質(zhì)有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議；p）與所進行的工作、所使用的裝置和機械、所用到的或所碰到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和原則的規(guī)定；q）被認為適宜的控制方法；r）被動監(jiān)測資料：組織從內(nèi)部和外部獲得的與所進行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息；s）與此作業(yè)活動有關(guān)的任何現(xiàn)有評價的發(fā)現(xiàn)。8/16/202414危害辯識提示表a）在平地上滑倒（跌倒）；b）人員從高處墜落；c）工具、原材料等從高處墜落；d）頭上空間局限性：e）與工具、原材料等的手提（搬運）有關(guān)的危害；f）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械的危害；g）車輛危害，涉及場地運輸和公路運輸；h）火災(zāi)和爆炸；i）對員工的暴力行為；j）可吸入的物質(zhì)；k）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；1）可通過皮膚接觸和吸取而造成傷害的物質(zhì)；m）可通過攝入（如通過口腔進入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)；n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；o）由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷；P）不適宜的熱環(huán)境，如：過熱；q）照明水平；r）易滑、不平坦的場地（地面）；s）不適宜的樓梯護欄或手欄；t）承包方人員的活動8/16/202415危害辯識、風(fēng)險評價記錄表序活動危害現(xiàn)有措施嚴重性可能性風(fēng)險后續(xù)行動備注登記：日期：審核：日期：8/16/202416生產(chǎn)過程危險和危害因素分類

GB/T3816-921物理性危險、危害因素：1)設(shè)備、設(shè)施缺點(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺點、外露運動件、制動器缺點、控制器缺點、設(shè)備設(shè)施其它缺點)；2)防護缺點(無防護、防護裝置和設(shè)施缺點、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其它防護缺點)；3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害)；4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲)；5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動)；8/16/2024171物理性危險、危害因素：6)電磁輻射(電離輻射：X射線、g射線、a粒子、b粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)；7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運動物危害)；8)明火；9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì))；10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì))；8/16/2024181物理性危險、危害因素11)粉塵與氣溶膠(不涉及爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；12)作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺點、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良)；13)信號缺點(無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺點)；14)標(biāo)志缺點(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺點)；15)其它物理性危險和危害因素。8/16/2024192化學(xué)性危險、危害因素1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì))；2)自燃性物質(zhì)；3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì))；4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì))；5)其它化學(xué)性危險、危害因素。8/16/2024203生物性危險、危害因素1)致病微生物(細菌、病毒、其它致病微生物)；2)傳染病媒介物；3)致害動物；4)致害植物，5)其它生物性危險、危害因素。8/16/2024214心理、生理性危險、危害因素1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其它負荷超限)；2)健康狀況異常；3)從事禁忌作業(yè)；4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過分緊張、其它心理異常)；5)辨識功效缺點(感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功效缺點)；6)其它心理、生理性危險危害因素。8/16/2024225行為性危險、危害因素1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤)；2)操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤)；3)監(jiān)護失誤；4)其它錯誤；5)其它行為性危險和有害因素。8/16/2024236其它危險、危害因素。。。。。。。。8/16/202424公司傷亡事故分類

GB6441-861)物體打擊，是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不涉及因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊；2)車輛傷害，是指公司機動車輛在行駛中引發(fā)的人體墜落和物體坍毀、飛落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故；3)機械傷害，是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引發(fā)的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不涉及車輛、起重機械引發(fā)的機械傷害；4)起重傷害，是指多個起重作業(yè)(涉及起重機安裝、檢修、實驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電；8/16/202425公司傷亡事故分類

GB6441-865)觸電，涉及雷擊傷亡事故；6)淹溺，涉及高處墜落淹溺，不涉及礦山、井下透水淹溺；7)灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引發(fā)的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引發(fā)的體內(nèi)外灼傷)，不涉及電灼傷和火災(zāi)引發(fā)的燒傷；8)火災(zāi)；9)高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不涉及觸電墜落事故；10)坍塌，是指物體在外力或重力作用下，超出本身的強度極限或因構(gòu)造穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物坍毀等，不合用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引發(fā)的坍塌；8/16/202426公司傷亡事故分類

GB6441-8611)放炮，是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故；12)火藥爆炸，是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故；13)化學(xué)性爆炸，是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時，發(fā)生的爆炸事故(涉及氣體分解、噴霧爆炸)；14)物理性爆炸，涉及鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等；15)中毒和窒息，涉及中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；16)其它傷害，是指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車碰撞、軋傷等(礦山、井下、坑道作業(yè)尚有冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸等危險因素)。8/16/202427危害性事件的嚴重度等級嚴重度等級等級說明事故后果說明Ⅰ災(zāi)難的人員死亡或系統(tǒng)報廢Ⅱ嚴重的人員嚴重受傷、嚴重職業(yè)病或系統(tǒng)嚴重損壞Ⅲ輕度的人員輕度受傷、輕度職業(yè)病或系統(tǒng)輕度損壞Ⅳ輕微的人員傷害程度和系統(tǒng)損壞程度都輕于Ⅲ級8/16/202428危害性事件的可能性等級可能性等級說明單個項目具體發(fā)生情況總體發(fā)生情況A頻繁頻繁發(fā)生連續(xù)發(fā)生B很可能在壽命期內(nèi)會出現(xiàn)若干次頻繁發(fā)生C有時在壽命期內(nèi)有時可能發(fā)生發(fā)生若干次D極少在壽命期內(nèi)不易發(fā)生，但有可能發(fā)生不易發(fā)生，但有理由可預(yù)期發(fā)生E不可能極不易發(fā)生，以至于可以認為不會發(fā)生不易發(fā)生，但有可能發(fā)生8/16/202429風(fēng)險評價指數(shù)矩陣實例嚴重性可能性Ⅰ(災(zāi)難的)Ⅱ(嚴重的)Ⅲ(輕度的)Ⅳ(輕微的)A(頻繁)12713B(很可能)25916C(有時)461118D(極少)8101419E(不可能)121517208/16/202430簡樸的風(fēng)險控制計劃風(fēng)險水平風(fēng)險控制措施及時間期限不需評審即可接受的風(fēng)險毋須采取措施且不必保留文件記錄。有條件接受的風(fēng)險（10-17）通過評審決定是否需要另外的控制措施，如需要，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施。同時，需要通過監(jiān)測來確?？刂拼胧┑靡跃S持。不希望有的風(fēng)險（6-9）應(yīng)努力降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定時間期限內(nèi)實施風(fēng)險減少措施。在該風(fēng)險與嚴重事故后果相關(guān)的場合，必須進行進一步的評價以更準(zhǔn)確地確定該事故后果發(fā)生的可能性，以確定是否需要改進的控制措施。不可接受的風(fēng)險（1-5）直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量資源。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施。8/16/202431海因里希的事故法則8/16/202432事故的因果連鎖8/16/2024