壓力管道試壓施工方案

許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)、安裝

和調(diào)試項(xiàng)目工程

瀝青夾套管道試壓方案

批準(zhǔn):

審核:

編制:

目錄

1.編制目的----------------------------------------------------2

2.編制依據(jù)----------------------------------------------------2

3.工程概況----------------------------------------------------2

4.管道施工程序------------------------------------------------2

5.試壓準(zhǔn)備----------------------------------------------------3

6.施工機(jī)具----------------------------------------------------3

7.管道試壓---------------------------------------------------6

8.管道吹掃---------------------------------------------------7

9.安全保證措施-----------------------------------------------7

10.質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------8

1編制目的

1.1瀝青管道氣壓和氣密試驗(yàn)的目的，是檢查己安裝好的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度

和嚴(yán)密性是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也對(duì)承載管架及基礎(chǔ)進(jìn)行考驗(yàn)，以保證正常

運(yùn)行使用，他是檢察管道質(zhì)量的的一項(xiàng)重要措施。在管道安裝完畢后和系統(tǒng)

調(diào)試前對(duì)管道及其附件進(jìn)行試壓，檢察管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，為最后的設(shè)備

的單機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件。

1.2管道氣壓試驗(yàn)是為了防止采用水壓試驗(yàn)后，管道內(nèi)水排不干凈，或夾

套管內(nèi)濕度太大，導(dǎo)致熱煤油加熱遇水發(fā)生事故。

2.編制依據(jù)

2.1施工合同及上級(jí)部門批準(zhǔn)的文件、施工圖及甲方提供的設(shè)計(jì)任務(wù)書。

2.2《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001-2009；

2.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

2.5管支架標(biāo)準(zhǔn)圖集97R412

3.工程概況

本工程為許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)、安裝和調(diào)試項(xiàng)目，包含瀝青儲(chǔ)

運(yùn)站、浸漬車間及其附房的瀝青夾套管和伴熱管，管道型號(hào)為中219*6/①

159*4.5、中133*4.5/⑦89*4、中108*4/中159*4.5、中73*3/108*4、O

57*3.5、中32*3、中73*3、645X3、638X3

4.管道施工程序

試壓用臨時(shí)材料、工具準(zhǔn)備一提交試壓方案并獲得批準(zhǔn)一技術(shù)

交底一試壓管道檢查一試壓安全措施檢查一管道氣壓試

驗(yàn)一試壓記錄簽字一拆除試驗(yàn)用的臨時(shí)設(shè)施。

5.施工準(zhǔn)備

5.1管道試壓前應(yīng)具備以下條件

(1)試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、保溫外已按設(shè)計(jì)要求全部完成,

安裝質(zhì)量符合規(guī)定。

(2)管道支吊架經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，臨時(shí)堵板，支吊架牢固可靠。

(3)試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表

的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。在待試管道系統(tǒng)的最

高處和最低處各裝一快，位置要便于觀察。

(4)待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已隔開，隔離所用盲板應(yīng)編號(hào)，所用盲板應(yīng)編

號(hào)以方便檢查。安全閥、爆破膜及儀表元件等已拆下或隔離。

(5)試驗(yàn)必須的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排放閥已安裝。

(6)實(shí)驗(yàn)方案通過批準(zhǔn)，參加試驗(yàn)人員都接受了技術(shù)交底。

6施工機(jī)具

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

1電焊機(jī)

2空壓機(jī)

3磨光機(jī)2臺(tái)

4氣割1套

5壓力表2塊

6盲板若干

7

7、氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)

7.1管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈、干燥的空氣和氮?dú)狻?/p>

7.2管道系統(tǒng)做氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)畫出作業(yè)區(qū)的邊界，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)

入試壓作業(yè)區(qū)。

7.3管道系統(tǒng)其氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，

7.4試壓時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)一，如未

發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至

試驗(yàn)壓力?穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需

要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。

7.5試壓結(jié)束后，試壓用盲板應(yīng)及時(shí)拆除。

8.管道的吹掃

8..1各系統(tǒng)按管號(hào)進(jìn)行吹洗時(shí)，應(yīng)采取措施，防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備或

設(shè)備的臟物進(jìn)入管道。

8.2空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄

氣，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不

宣小于20m/s.

8.3空氣吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白

漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合

格.

9.安全保證措施。

9.1必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方和廠區(qū)的有關(guān)安全，質(zhì)量和其他方面的規(guī)章

制度。

9.2施工前對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)I,嚴(yán)格持證上

崗制度。

9.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域

設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。

9.4堅(jiān)持安全一票否決制，安全隱患不消除不能施工。

9.5起重作業(yè)遵守吊裝作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

9.6高空作業(yè)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。戴好安全帽，系好安全帶。

9.7加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，遵守電工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

9.8加強(qiáng)動(dòng)火管理，配置必要的滅火器，黃沙桶等。

9.9檢查施工用安全設(shè)施、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備等，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

施工。

10.質(zhì)量保證措施。

10.1嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)計(jì)量與設(shè)備系統(tǒng)程序，抓好準(zhǔn)備階段、施

工階段