消防電氣系統(tǒng)安裝施工方案

消防電氣系統(tǒng)安裝施工方案1.1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備→線管敷設(shè)→穿管布線→檢測→箱盒底座安裝→接地→控制器安裝→探測器、模塊與元件編碼安裝→主機(jī)編程→開通調(diào)試→試運行→驗收交工1.1.1、施工準(zhǔn)備1.1.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備收集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集，如：《GB50116－98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《GB50116－92火災(zāi)自動報警施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置工程施工用驗收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程圖集》熟悉掌握設(shè)計圖紙以用設(shè)備生產(chǎn)廠家用于本工程產(chǎn)品技術(shù)文件。了解本建筑的結(jié)施圖紙、建施圖紙、裝飾圖紙及施工程序；制訂各部施工工藝，確定導(dǎo)管敷設(shè)方位、出口坐標(biāo)，箱、盒、柜等位置坐標(biāo)。制訂項目質(zhì)量計劃，確定各工序檢測內(nèi)容、檢測手段、檢測儀器、確保工程優(yōu)良。向強電系統(tǒng)施工方提交受消防控制的開關(guān)柜、箱清單，以便其定貨時，讓生產(chǎn)廠家預(yù)留接口，留夠控制模塊安放空間。1.1.1.2、材料準(zhǔn)備落實火災(zāi)報警設(shè)備生產(chǎn)廠家，落實阻燃電纜電線貨源。1.1.1.3、人員準(zhǔn)備選派經(jīng)消防培訓(xùn)考核合格的并有上崗證的人員施工操作。針對工程內(nèi)容及特點，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對參加施工人員進(jìn)行施工前現(xiàn)場培訓(xùn)教育及安全生產(chǎn)教育。1.1.1.4、機(jī)具準(zhǔn)備：及時組織施工作業(yè)機(jī)具，檢測儀器進(jìn)場并及時試驗，以確保工程順利進(jìn)行。1.1.2、線管敷設(shè)1.1.1.1、凡埋設(shè)于頂板內(nèi)的導(dǎo)管，接線盒必須隨主體工程一次準(zhǔn)確到位，采用的導(dǎo)管為鋼管，加套管焊接連接，施焊牢固、嚴(yán)實，防止?jié)B漿堵管，用專用工具煨彎，轉(zhuǎn)彎圓韻，導(dǎo)管不變形，轉(zhuǎn)彎半徑均應(yīng)大于6倍管徑。管徑超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。不論吊頂與否，從頂板上出線均埋接線盒，當(dāng)導(dǎo)管進(jìn)入盒后，軟材料填充內(nèi)腔，牢固綁扎于模板上，其位置均放線確定，尤其是大開間場所應(yīng)保持一直線上，盡量分隔均勻，由于梁、風(fēng)口等影響，按規(guī)范要求進(jìn)行。1.1.1.2、凡嵌于墻內(nèi)的箱盒，砌墻時只按尺寸留洞，導(dǎo)管進(jìn)孔洞，待粉飾或貼面板時，彈擊標(biāo)高線根據(jù)粉層厚度埋設(shè)。1.1.1.3、每個導(dǎo)管均應(yīng)可靠連接。1.1.1.4、各導(dǎo)管與箱、盒的連接均鎖母鎖緊。1.1.1.5、有吊頂?shù)膱鏊泳€盒至探測器等一段線路均穿金屬軟管保護(hù)，且軟管牢固鎖緊在接線盒蓋上，并刷防火涂料。1.1.1.6、過伸縮縫、沉降縫處擬采用可撓金屬軟管或拉線盒過渡，避免導(dǎo)管剛性連接。1.1.3、穿管布線1.1.3.1、各類線均按設(shè)計要求，并選用經(jīng)消防注冊的廠家產(chǎn)品。1.1.3.2、穿線前使用壓縮空氣吹盡管內(nèi)的雜物。1.1.3.3、導(dǎo)線在管內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接線在箱盒內(nèi)進(jìn)行，方案采用專用壓接帽壓接、焊錫焊接或端子連接。1.1.3.4、進(jìn)入各箱柜，元器件導(dǎo)線按回路進(jìn)行編碼，且按要求留足裕量，探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15㎝的余量；手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不少的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)留有不少于20cm的余量。1.1.4、檢測各回路用500V兆歐表測量，絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。1.1.5、箱、盒底座安裝1.1.5.1、配合墻面粉飾工程，彈擊標(biāo)高線，根據(jù)粉層厚度埋設(shè)箱盒，確保高度符合要求，箱盒深淺適宜。1.1.5.2、箱盒壁上進(jìn)出口位置應(yīng)保證已埋導(dǎo)管順暢入箱盒，為此，箱壁擬現(xiàn)場開孔，管進(jìn)箱盒后鎖母鎖緊。1.1.5.3、頂板粉飾后方可安裝探測器底座，進(jìn)線后即刻封堵進(jìn)線孔。1.1.5.4、吊頂場所，密切配合吊頂施工安裝底座，且必須安裝在龍骨上，無龍骨處，吊頂板上另加橫梁。1.1.6、消防控制主機(jī)安裝1.1.6.1、應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)設(shè)計要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時，用水平尺、小線找出平直度后再用螺栓固定牢固，并將地線焊好。1.1.6.2、消防控制主機(jī)在安裝前應(yīng)先檢查盤（柜）型號是否按設(shè)計圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始，逐臺就位，用螺栓固定，用拉線找平直后再將各個螺栓緊固。1.1.6.3、聯(lián)接柜內(nèi)的控制線：各回路的干線均應(yīng)對號入座，同時接入有明顯標(biāo)志及絕緣保護(hù)的220V電源線及各柜內(nèi)的蓄電池裝好。1.1.6.4、聯(lián)接柜接地牢固，專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣防火導(dǎo)線。1.1.6.5、消防控制主機(jī)布置單列布置時，盤操作距離不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于2m。在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。盤后維修距離不應(yīng)小于1m?？刂票P排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。1.1.6.6、火災(zāi)報警聯(lián)動控制柜均安裝在型鋼底座上，且用25mm2銅線可靠與接地干線連接。1.1.6.7、進(jìn)入柜內(nèi)導(dǎo)線均編號，且捆綁成束，接入控制器后應(yīng)有20㎝的裕量，且每端子上接線不超過2根。1.1.6.8、控制器的內(nèi)部接線最好收生產(chǎn)廠家指導(dǎo)進(jìn)行。1.1.7、探測器、報警控制器、模塊與元件安裝、編碼。1.1.7.1、建筑物全部粉刷，裝飾完畢，即可對底座編碼，探測器調(diào)節(jié)即可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。1.1.7.2、控測器安裝探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物?？販y器與燈具的水平凈距大于0.2m；與空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，大于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，大于0.5m；與嵌入式揚聲器凈距大于0.1m；與自動噴淋頭凈距大于0.3m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚的探測器，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距墻端的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊條。探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15㎝的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器的確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主要入中方向。探測器在即將調(diào)試時方安裝，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10～15㎜（注意不要碰掉線號套管）順時針壓接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在預(yù)留盒上，并上好防塵、防潮、防腐罩，最后按設(shè)計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。1.1.7.3、控制模塊在照明、動力箱內(nèi)應(yīng)可靠固定，其與外部、內(nèi)部連接均通過接線端子進(jìn)行，不得直掛接在元件器上。1.1.7.4、其他輸入、輸出模塊也應(yīng)可靠固定，接線牢靠，安裝時編好碼址。1.1.7.5、短路隔離模塊可安裝在敷設(shè)于弱電井的接線箱內(nèi)。1.1.7.6、樓層顯示器電源線不得用插座且可靠接地。1.1.7.7、手動報警按鈕安裝手動報警按紐安裝在距地1.4m處。手動報警按紐安裝牢固，并不得傾斜。手動報警按紐的外接導(dǎo)線線頭留有不少于10㎝的余量，且在其端部有明顯的標(biāo)志。1.1.7.8、火災(zāi)報警控制器的安裝火災(zāi)報警控制器安裝在墻壁上時，其底邊距地（樓）面高度不小于1.5m，其底高出地坪0.1～0.2m?？刂破靼惭b牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時，采取加固措施。引入控制器電纜或?qū)Ь€：配線整齊，避免交叉，且固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，留有不小于20㎝的余量；導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線管后，封堵進(jìn)線管處；控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源有明顯標(biāo)志；控制器的接地牢固，并有明顯標(biāo)志。1.1.8、主機(jī)編程：主機(jī)編程與生產(chǎn)廠家一起進(jìn)行，熟悉掌握系統(tǒng)組成，系統(tǒng)的控制對象、反饋信號要求、設(shè)計功能、各元件碼址等。1.2、防火卷簾安裝1.1.1防火卷簾安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→彈線定位→支架卷軸安裝→卷門機(jī)安裝→簾片安裝→導(dǎo)軌安裝→底梁安裝→包箱→隔墻安裝→電氣安裝→調(diào)試運行防火卷簾安裝工藝：根據(jù)現(xiàn)場預(yù)留孔洞，測量每一樘卷簾實際加工尺寸，結(jié)合現(xiàn)場安裝位置和業(yè)主監(jiān)理意見確定卷簾安裝結(jié)構(gòu)及安裝形式，繪制現(xiàn)場安裝施工圖，進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝前先確定水平線和垂直線，然后按圖依次進(jìn)行支架卷軸，卷門機(jī)，簾片，導(dǎo)軌，底梁，包箱，隔墻等設(shè)備的安裝。支架必須安裝在砼體結(jié)構(gòu)上，且安裝牢固可靠，如結(jié)構(gòu)限制，不能直接安裝在砼全上，必須采用鋼制結(jié)構(gòu)框架。1.1.2、防火卷簾安裝要求卷簾表面不允許有裂紋，壓坑，毛刺，空洞等缺陷，拼接處不允許有錯位，焊接處應(yīng)牢固，外觀平整，零部件的外露表面必須做防銹處理，所有緊固件必須緊牢，不允許有松動現(xiàn)象。相鄰互鎖簾板串接后轉(zhuǎn)動靈活，不得串動，擺動±90不允許脫落。簾板平直，直線度每米不得大于1.5㎜，全長直線度不超過0.12%。卷簾的平直度不大于洞口高度的1/300。導(dǎo)軌的滑動面光滑平直，直線度每米不得大于1.5㎜，全長直線度不得超過0.12%.不允許有扭曲，凹凸，毛刺等。卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運行平穩(wěn)，順暢，不允許碰撞，沖擊現(xiàn)象。底梁安裝與地面間的間隙≤2㎜。1.3、木質(zhì)防火門安裝1.3.1、組裝門框1.3.1.1在平整光滑的地面上，用直徑1.5㎜電鉆在豎框上的端引30-40㎜深的釘孔，用4顆80㎜長的元釘把橫框與兩塊豎框連接牢固（三塊框采口在同一平面上；框內(nèi)側(cè)豎框與橫框連接處縫隙小于0.5㎜，兩塊橫框與豎框處成90度角）。1.3.1.2、在豎框兩側(cè)固定6塊連接片。1.3.1.3、把已組裝成型的門框在地面上“翻過來”，用元釘固定另外6塊連接片（檢查：角度是否90度，門框中下三點內(nèi)寬尺寸是否一致。）。1.3.1.4、檢查符合要求后，把門扇與門框（有采口一方）“預(yù)合”。要求門的兩邊與門框的間隙符合要求。1.3.2、門框與墻體聯(lián)結(jié)固定1.3.1.1、把組裝牢固的門框整體移入門洞中（門框的兩面與墻體兩面在同一平面上；用吊線錘檢查門框整體是否垂直于地面）1.3.1.2、以連接片釘孔為點，確定墻體上的十二個鉆孔點。1.3.1.3、用8-10㎜直徑的電錘在孔點上鉆孔，在鉆孔種釘入木鍥，用元釘把連接片固定在墻體上。1.3.1.4、在已固定的門框與墻體間和縫中鑲?cè)肽緱l，做到既不過緊又不過松，使門框與墻體連接固定。1.3.3、安裝門扇1.3.3.1、剔合頁槽，作業(yè)中不得損傷套裝門裝飾表面。1.3.3.2、安裝合頁。在釘木螺釘前，先引釘眼，然后釘木螺絲釘并擰緊（上下合頁先擰一枚螺絲，然后關(guān)門檢查縫隙是否合規(guī)，檢查口與門扇是否在同一平面上，門扇有無下墜。無誤后將其它螺釘擰緊，嚴(yán)禁將螺釘直接“打入”門扇門框內(nèi)）。1.3.3.3、安裝門鎖（門鎖安裝后，注意全面檢查門扇門鎖開關(guān)是否靈活，留縫是否合規(guī)）。1.