井下作業(yè)各工種安全操作規(guī)程

井下安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

一、井下工人一般安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、經(jīng)過體格檢查，不適應(yīng)從事井下作業(yè)的人員，一律不準(zhǔn)下井作業(yè)。

2、嚴(yán)禁喝酒后上班或班中喝酒.

3、未經(jīng)安全教育者，不準(zhǔn)下井。

4、上班時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。下井時思想要集中，注意坑道內(nèi)

車輛往來、片幫、冒頂、撞傷等。

5、未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入老采區(qū)、爆破區(qū)和危險區(qū)。

6、不準(zhǔn)在井下生火取暖。不準(zhǔn)在坑內(nèi)睡覺、喧鬧。

7、不準(zhǔn)在天井口、漏斗口下面和頂棚等危險的地方休息.

8、井下的安全設(shè)備設(shè)施、電器裝置裝設(shè)不得拆除或損環(huán)。

9、偏僻區(qū)域和危險區(qū)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

10下井作業(yè)的人員，必須熟悉井下安全出口路線。

11工人有權(quán)拒絕在不安全的條件下作業(yè)。

12在井下不準(zhǔn)隨地大便，搞好坑內(nèi)衛(wèi)生.

13不準(zhǔn)往豎井、天井、漏斗內(nèi)丟東西。

14經(jīng)過通風(fēng)密閉門必須隨手關(guān)門.

15在高空、溜井內(nèi)、陡坡作業(yè)，必須使用安全帶。

16貫通作業(yè)面15米時，必須錯開作業(yè)；7米時，停止一邊作業(yè)。

二、井下各工種安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(-)風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1作業(yè)前，必須檢查工作面是否有盲炮、松石，天井平面橫撐木板是

否牢固，采場有無空洞，鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好，并對作業(yè)面I0

米內(nèi)進(jìn)行灑水。

2嚴(yán)禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮孔30厘米外打

平行眼。

3開鉆時，先開水后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，堅持濕式作業(yè)。

4堅持開眼半開風(fēng)，供水要均勻。

5扶釬不應(yīng)站在正面，防止斷釬傷人。

6打眼過程中，經(jīng)常注意工作面周圍巖石變化情況，避免松石傷人。

（-）臺車鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前要檢查風(fēng)、水、油管是否接牢或有否爆裂現(xiàn)象，工作區(qū)及周

圍安全情況是否良好，檢查確認(rèn)安全后才準(zhǔn)開始工作。

2缺水和風(fēng)壓低于5kg/cm時，，不準(zhǔn)開鉆。

2開孔眼時要注意頂板及周圍巖幫的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松石（片幫）要處

球好后方準(zhǔn)開鉆，開鉆時先開水后開風(fēng)，停鉆時先停風(fēng)后停水。

3開孔眼時只能半風(fēng)，定好孔位后，除夾釬器液壓罐外，其他液壓罐

不準(zhǔn)驅(qū)動。

4氣動、液壓操作閥要輕推輕拉，操縱閥門由小到大，不準(zhǔn)突然關(guān)閉

或全開，以防機(jī)件受損或管路爆裂傷人。

5.要精心操作，傾角誤差不準(zhǔn)超過±2,深度誤差不準(zhǔn)超過0.5米。

6.人離崗位，必須關(guān)閉總風(fēng)水閥。

（三）吊罐絞車司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前檢查絞車各部件是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2嚴(yán)格執(zhí)行隊里的統(tǒng)一信號，不得擅自更改。

3要堅守工作崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，不準(zhǔn)把絞車讓給別人開或看管。

4認(rèn)真做好交接班，做好鋼絲繩、設(shè)備情況的登記。搞好設(shè)備場地的

衛(wèi)生，有特殊的設(shè)備故障要及時匯報處理。

四、吊罐鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一信號，不得擅自更改。

2上罐前必須詳細(xì)檢查吊罐各部位有無損壞，尤其是鋼絲繩與吊罐的

連接部分是否完整良好，鉆機(jī)、鋼釬、工具或炸藥等要放好，防止墜落。

3上罐人員乘罐上下和吊罐工作臺未打開固定支腿之前必須使雨安傘

審-4+fc。

4吊罐的安全檔板必須安裝良好，人員必須在安全檔板下乘

座，聽見松石聲，立即打信號停罐。

5不準(zhǔn)從天井上往下丟鋼釬和其它物件。

6有人在天井上作業(yè)時，下部至少留一個人守信號，同時也不準(zhǔn)進(jìn)入井

內(nèi)作業(yè)。

7爆破工運藥、裝藥、預(yù)備點火和點炮必須事先與吊罐司機(jī)聯(lián)系清楚，

裝藥吊罐要剎穩(wěn)，預(yù)備點火司機(jī)避開，點炮安全可靠。

五.修鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1修理鉆機(jī)必須選擇安全地點修理，并設(shè)良好的照明。

2搬動鉆機(jī)要平穩(wěn)，以免摔傷、碰傷。

3拆裝鉆機(jī)零部件要注意防止部件拋出傷人。

4所用工具必須完好無損，以免使用時傷人。

（六）中深孔鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1進(jìn)入工作面，應(yīng)先檢查處理頂邦松石及工作區(qū)安全情況，并經(jīng)常清

洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處

理或匯報。

2開機(jī)前要檢查臺車各部件是否正常，各潤滑部分是否有油，風(fēng)水和

油路接頭是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后才開機(jī)。

3做到開機(jī)先開水后開風(fēng)，停機(jī)先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化，合理

供水，沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)，設(shè)備各固定部分松動應(yīng)停?L；IsilN、水針、釬

尾密封圈損壞要及時更換。

4下釬時;先用夾釬器夾緊套筒后，震松，再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)突

然給大風(fēng)（反轉(zhuǎn)、以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。

5夾釬、斷釬、穿過空區(qū)，裂縫時處理要慎重，撥釬時不準(zhǔn)用鉆機(jī)硬

拉。

6嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真記錄好本班工作情況，設(shè)備、工作場所

的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫清楚。

（七）大孔、中深孔鉆機(jī)維修工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1維修、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備要勤巡查，對

事故搶修要及時跟上。

2使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。

2拆卸鉆機(jī)部件時一，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞

事故。

（八）磨鉆頭工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固，皮帶有無斷裂,

砂輪能否轉(zhuǎn)動等，如有不良情況，必須處理好后再工作。

2磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)的側(cè)面，禁止站在砂輪正面操作。

3禁止兩人同時磨一個砂輪，也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。

4開動砂輪時，應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方許使用，研磨的工具要拿穩(wěn)，用

力要均勻。

5無水不準(zhǔn)作業(yè)。

6工作完畢后要切斷電源。

（九）大孔鉆工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1進(jìn)入工作面先檢查支柱桿、平臺是否穩(wěn)固，頂邦有無松石，有問題時

應(yīng)處理好后才開機(jī)作業(yè)，做到經(jīng)常清洗工作面。

2開鉆時先開水后開風(fēng)，停鉆時先停風(fēng)后停水。

3作業(yè)過程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)支架是否有松動，風(fēng)水繩接頭是否緊固，風(fēng)

馬達(dá)和減速器運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要停機(jī)及時處理。

4夾釬、斷釬或穿透空區(qū)、裂縫時要慎重處理。

5認(rèn)真搞好交接班，對本班的工作情況及安全情況應(yīng)填好記錄。特殊情

況應(yīng)作好匯報。

（十）T4G司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前，詳細(xì)檢查進(jìn)路頂邦和礦堆的情況，確認(rèn)安全后，進(jìn)行灑水，

然后開始工作。

2工作時一，必須站在腳踏板上和防護(hù)罩下操作，嚴(yán)禁拆掉防護(hù)罩。要經(jīng)

常注意風(fēng)繩，不能死拉或絞在一起硬拉，以免接頭脫落傷人。

3操作時一，要注意前、后、左、右是否有人，以免擠傷，途中拐彎處要

減速，并注意防止碰撞電器開關(guān)和電纜。

4溜井口要有擋車器，其高度應(yīng)為后輪商徑的二分之一，接近溜井附近

應(yīng)減速，下溜槽處理障礙物時，必須系上安全帶。

5更換輪胎時，應(yīng)將車輪卸掉，然后更換。禁止直接換掉，以免鋼圈傷

人。

6離開崗位或進(jìn)行檢查時，應(yīng)切斷風(fēng)源，關(guān)閉總開關(guān)，并將掛勾掛好。

（十一）裝巖機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1檢查工作地點有無片邦，松石和支護(hù)情況，開關(guān)、電器設(shè)備、電纜

是否良好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2作業(yè)前要清洗工作面，并在工作過程中經(jīng)常向礦（巖）堆灑水。

3在裝礦巖過程中若有大塊應(yīng)破碎后再裝，以防大石墜落傷人或打壞

礦車。

4在開裝巖機(jī)前先發(fā)出信號，使人讓開后才裝巖，并注意防止電纜被

裝巖機(jī)或礦車壓壞。

5沒有裝巖機(jī)操作證者，不準(zhǔn)開裝巖機(jī)。

6禁止在裝巖機(jī)運轉(zhuǎn)時進(jìn)行修理和清理。

7禁止用其它金屬線代替保險絲。在更換保險絲時一，必須在停電后進(jìn)

行。

8下班前要清洗好機(jī)子，收拾好電纜，并將機(jī)子退到安全地點，拉下

電源開關(guān)。

（十二）鏟運機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開車前要仔細(xì)檢查鏟運機(jī)各部位是否良好，如：電器各部件良好情

況，連接螺絲松緊情況，轉(zhuǎn)向機(jī)、剎車靈活與否，潤滑是否良好，照明及

叭喇是否正常，發(fā)現(xiàn)問題處理好后方能開車。

2嚴(yán)禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑車現(xiàn)象時，應(yīng)立即

放下鏟拖行.

3司機(jī)有權(quán)制止非司機(jī)坐在駕駛室，嚴(yán)禁用鏟斗載人，柴油機(jī)未熄火,

司機(jī)不得離崗。

4鏟運機(jī)行走中換擋時要松開閥門，卸載時要停止行走，以免液壓沖

擊。地面行走時要遵守交通規(guī)則，不準(zhǔn)搭人。

5工作完后要清洗機(jī)車，但不得用水沖洗柴油機(jī)和儀表，鏟斗要放下,

離合器摘下，檔位放到空檔，剎車卡銷合上。

6交接班要清楚，機(jī)械故障要交清。

（十三）鏟運機(jī)維修工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1鏟斗在高舉位置，必須進(jìn)行檢修時，應(yīng)用支架大臂支柱并鎖死。

2拆卸輪胎時，必須先放氣，再卸輪胎，輪胎充氣時人應(yīng)站在側(cè)面，必

須使用專用工具將鋼圈別住，邊充氣邊敲擊吻合。

3檢查和保養(yǎng)電瓶時，嚴(yán)禁將金屬物件放在電瓶上，以防短路及硫酸溢

出傷人。

4嚴(yán)禁柴油機(jī)在熱狀態(tài)下用水沖洗，嚴(yán)禁用水沖洗電器儀表設(shè)備。

5拆卸液壓系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)（管子或元件），應(yīng)先把內(nèi)壓力，除去后才能

進(jìn)行。

（十四）支柱工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所用的工具和作業(yè)場所的安全情況，選用的木料

必須堅硬不霉?fàn)€。

2無安全保護(hù)的情況下，禁止在同一垂直面上下同時作業(yè)。

3每根支柱要牢固在堅硬巖石中，橫梁窩深度不得小于10厘米，橫梁

窩不許打在松石上。

3支柱時一般從外至里。拆支柱時應(yīng)從里至外，拆換棚子時一次不準(zhǔn)

超過兩架。

4架設(shè)的木架、棚架、木垛.支掌、天井平臺、鑿巖平臺、梯子及漏

斗隔板必須牢固可靠，并經(jīng)常檢查修理。

5天井的人行道、梯子、平臺必須及時跟上，其規(guī)格必須按要求執(zhí)行,

即平臺距不得超過3米,上下平臺人行孔要錯開，平臺口不得小于0.7X0.6

米，梯子坡度不得大于70~80度，梯子寬度不得小于0.4米，梯子級不得

大于0.4米，梯子上端直伸出平臺面0.3—1米，梯子必須釘牢固。

6支柱要更換時一,必須詳細(xì)檢查附近巖石的安全情況，若有危險必須

采取臨時支護(hù)，否則禁止拆換。

8背料上天井時,先發(fā)信號，并讓不背東西的同行人走在前面。禁止

兩人同時拖木頭上同一天井。

（十五）松石工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1進(jìn)入作業(yè)點前，必須注意作業(yè)點通風(fēng)是否良好?？諝馐欠裾?。并

仔細(xì)觀察松石情況。

3作業(yè)時必須有兩人進(jìn)行工作，并要有良好的照明。

4撬松石時應(yīng)先選擇安全位置，注意撬一松石帶動其它巖石的情況。

嚴(yán)禁站在下坡處處理松石。

4要認(rèn)真檢查平臺是否牢固，并蓋好井口和漏斗口后才處理天井和漏

斗上部頂板的松石。

（十六）電耙工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)，剎車和電氣部分是否良好，滑輪

固定木是否緊固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查電耙道門是否有人，空載

運轉(zhuǎn)30秒種，確認(rèn)牢固、安全后方可開始耙礦。電耙面應(yīng)設(shè)置兩道焊桿,

防止斷繩傷人。

2工作場所要有良好照明和信號裝置。

3移動電耙時必須切斷電源。

4耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。

5操作時思想集中。不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，扒入角

不得太大，以免拉斷鋼絲繩，耙斗快到溜井口時應(yīng)及時停車以免超巷，

嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊。

6放炮前應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點，以免損壞。

7經(jīng)常噴霧灑水，做好防塵工作。

（十七）送料（運料）工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1向井下運送材料要捆扎放好，不得超高、超長、超寬，堆放要平

穩(wěn)，避免碰撞坑內(nèi)各種設(shè)施、巷壁。特殊物件超高，超長時要有明顯信號,

人工裝卸大件要互相照應(yīng)。

2思想集中，注意前后來往車輛，坑內(nèi)要注意架空線，以免碰車、觸電

傷人。

3乘罐要等罐籠停穩(wěn)方能推車進(jìn)罐。車在罐內(nèi)要剎好車，裝物件上電梯

不'能超重（3噸以下），聽從電梯工指揮。

4負(fù)責(zé)回收、整理井下的廢料（廢鋼釬、鉆頭、輪胎、管道、木頭等），

拉上地面的廢材料應(yīng)在指定地點排好或堆放整齊。

（十八）運送爆破材料下井工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1運送爆破材料必須有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。裝卸和運送時，運送人員嚴(yán)禁

吸煙和攜帶易燃物品，不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。

2硝化甘油炸藥，雷管應(yīng)用木箱分別裝好。各自單獨專人送到井下指

定地點放好.如用車子（礦車）裝運，車速要在2米/秒以下，其堆放高度

不準(zhǔn)超過兩層.其層間須鋪軟墊。

3運送爆破材料嚴(yán)禁磨擦、撞擊、拋擲、拽。運送途中不準(zhǔn)與其他車

輛搶道。

4上下班時間和人員集中時，禁止運送爆破材料。

5井口房、井口、井底車場不準(zhǔn)停放材料，如需要停留。停留時間不

準(zhǔn)超過30分鐘。

6用罐籠運送應(yīng)用礦車裝炸藥。其裝載高度不準(zhǔn)超過車箱邊緣。不準(zhǔn)

用無車箱的平車運送爆破材料。

7運送爆破材料下井時，只準(zhǔn)運送人員（或運送的爆破工）同罐乘坐。

8用罐籠運送爆破材料下井時，必須事先通知井口信號工，由信號工

聯(lián)系通知卷揚司機(jī)，用不超過4m/秒速度下放。

（十九）爆破工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1領(lǐng)取爆破材料時，要帶好“爆破證”。要點清材料數(shù)量，檢查材料的質(zhì)

量，填清記帳單。領(lǐng)取材料后不準(zhǔn)在中途停留或轉(zhuǎn)交他人看管。2雷

管、炸藥要分開裝運，不準(zhǔn)與非爆破人員同乘電梯或罐籠。不準(zhǔn)每人每

次背超過一次放炮的炸藥量，最多不超過25公斤。

2加工起爆藥包只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場的安全地點或?qū)Ｓ眉由戏窟M(jìn)行，一次加工

不準(zhǔn)超過該次爆破用量。只準(zhǔn)用銅、鉛或木制品扎藥包中心孔。只準(zhǔn)把

雷管輕輕插入中心孔。

3注意檢查好工作面的松石等安全情況，并檢查設(shè)備、電纜、風(fēng)水繩等是

否撤到安全地點。爆破前要做好爆破作業(yè)點上下左右作業(yè)點的聯(lián)系。過

細(xì)地布置貫通爆破作業(yè)點的警戒信號（掛警戒牌或?qū)Ｈ苏緧彽龋＞渑?/p>

要醒目、易見。

5、在工作面裝藥時不準(zhǔn)用明火照明或抽煙，只準(zhǔn)用木、銅、鋁炮棍裝藥、

裝藥時不能用力過猛，不準(zhǔn)用力沖壓起爆藥包，不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥、填塞

炮泥時，要注意不破壞起爆藥包的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索。

6.引爆時，必須采取一次點火，點火不準(zhǔn)用煙頭.火柴、紙屑等，只準(zhǔn)川

計時導(dǎo)火索.計時導(dǎo)火索的長度為該次爆破所用最短導(dǎo)火索（最短不小于

1/3米長，但最長不超過0.8米）。嚴(yán)禁邊裝藥邊點炮或邊切割導(dǎo)火索邊點

炮。.天井爆破只準(zhǔn)用點火筒配合，用電點火起爆。

7點火時要先發(fā)預(yù)備點火信號，然后再發(fā)點火信號（一般為敲擊風(fēng)水管

或吹口哨）。

8點炮后不準(zhǔn)看回頭炮。炮響時必須點清炮響個數(shù)，從最后一個炮響

算起，15分鐘內(nèi)或通風(fēng)未好時不準(zhǔn)進(jìn)入工作面。有盲炮時至少半小時后

才準(zhǔn)進(jìn)工作面.炮響完后發(fā)出解除爆破信號，收回警戒牌，撇除崗哨。

9爆破人員處理百炮時，無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場，禁止掏出或拉出起爆

藥包。處理方法一、是裝起炸藥包再炸，二、是打平行眼裝藥再炸（距

盲炮孔不小于0.3米），三、是用水沖洗清理盲炮眼的殘藥。

10爆破后所剩余的爆破材料不準(zhǔn)亂丟亂放，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人使用、保管

或私自消毀。應(yīng)送回炸藥庫保管。

11二次爆破工不準(zhǔn)爬入溜井、漏斗里或采空區(qū)內(nèi)裝藥炸大塊。禁止在

工作面邊出礦邊裝藥爆破。裸體藥包炸大塊時，只準(zhǔn)用軟泥扶藥包，禁

止用石頭壓炸藥包，以防飛石傷人和打壞設(shè)備，電器線路。

12S0以上的高溫炮孔（眼），不準(zhǔn)裝散藥爆破，高溫爆破必須有完善的

設(shè)計資料，按設(shè)計要求程序進(jìn)行裝藥爆破。

13切割導(dǎo)火索只準(zhǔn)用鋒利小刀（電工刀等）快速切斷。..在同一爆破作

業(yè)點，不準(zhǔn)使用燃速不同的導(dǎo)火索。

14不準(zhǔn)使用變質(zhì)爆破材料進(jìn)行爆破作業(yè)。

15使用膠質(zhì)炸藥作業(yè)時，必須先經(jīng)安環(huán)科同意和再次上安全技術(shù)教育

課后方能使用。

（二十）炸藥庫管理員安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1管理人員要堅守工作崗位，嚴(yán)守交接班制度，要做到帳目清楚，領(lǐng)

退爆破材料登記清楚。

1要防止爆破材料變質(zhì)，自燃和被盜。

2爆炸材料進(jìn)庫后要按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對質(zhì)量有懷疑或變質(zhì)的不

準(zhǔn)發(fā)放使用。同一爆破作業(yè)面不準(zhǔn)發(fā)放燃速不同的導(dǎo)火索。

3庫房儲存量不得超過設(shè)計容量。

4爆炸材料分存要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行?；鹄坠芎头请妼?dǎo)爆系統(tǒng)或火雷管

與電雷管可同庫存放，但不準(zhǔn)與其它爆炸材料同庫、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、

硝錢炸藥可同庫.但不準(zhǔn)與其它材料同庫。點火筒和導(dǎo)火索可同庫，但

不準(zhǔn)與其它材料同庫。

5庫內(nèi)必須保持清潔，干燥和通風(fēng)良好，并嚴(yán)防煙火入庫。庫內(nèi)的安全

設(shè)施不準(zhǔn)擅自更改，不準(zhǔn)用非防爆燈照明，只準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮，

嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料

7爆炸材料堆放必須按要求做好.藥箱堆高不超過1.8米，寬度以回箱

（袋）為限，袋堆高不超過1.2米。

（二十一）通風(fēng)安裝工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1通風(fēng)機(jī)安裝要及時。

2通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量。風(fēng)筒壞了要及時修補(bǔ)、盡量做到不

漏風(fēng)。

3風(fēng)機(jī)要偏靠巷道壁，基礎(chǔ)要穩(wěn)固，開關(guān)板要整齊牢固。無防護(hù)罩的

風(fēng)機(jī)不許使用。

4混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端，平巷抽出式距工作而十六米以內(nèi)，壓入式

距工作面十米以內(nèi)。單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工

作面8—10米以內(nèi)。天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺，并裝風(fēng)筒

防護(hù)罩。

5接觸電源線，必須熟練安全用電技術(shù)，并且懂得電工安全規(guī)程。

（二十二）通風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前，首先檢查鼓風(fēng)機(jī)所有連接螺絲緊固情況，軸承潤滑情況和

電器開關(guān)完好靈活情況。系好離心式鼓風(fēng)機(jī)，還需用手回轉(zhuǎn)檢查傳

動皮帶的松緊情況和有否損壞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有不完好，必須處理好

后才準(zhǔn)開機(jī)。

2正式開機(jī)運行之前，先起動試運轉(zhuǎn)4—5秒鐘，聽聲音確認(rèn)無異常情

況后方準(zhǔn)投入正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查處理好后再投入運轉(zhuǎn)。

3禁止在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口堆放物品。加系離心式風(fēng)機(jī)，不得在皮帶

運轉(zhuǎn)方向停留，皮帶傳動的部份要有防護(hù)罩。

4經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查處理，并負(fù)責(zé)

對鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或破爛，能處理的及時處理好,

不能處理的及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。

5發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度過高（大約燙手）時，應(yīng)停機(jī)冷卻。

6工作面空氣不好，禁止冒險進(jìn)入，防止中毒。

7掘進(jìn)平巷爆破，負(fù)責(zé)安裝風(fēng)水噴霧器，點炮后馬上打開風(fēng)水進(jìn)行噴

霧降塵、降毒。

（二十三）通風(fēng)灑水工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1灑水一定要把礦堆灑透，達(dá)到防塵要求，降低礦出渣的粉塵濃

2進(jìn)入工作面時，首先注意通風(fēng)空氣情況和檢查頂板松石，防止炮煙巾毒

和松石墜下傷人。

3沖洗頂板和巷道兩邦時，要由里往外后退式進(jìn)行。

（二十四）井下密閉工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1按設(shè)計要求進(jìn)行密閉，并保證工程質(zhì)量。盡量做到風(fēng)門、風(fēng)橋、老采區(qū)

的密閉不漏風(fēng)。

2工作地點和運料要有良好的照明，并注意松石、片幫、墜落物、跌傷。

用車送料時，注意前后車輛來往，兩車間距離不小于15米。

（二十五）井下清潔衛(wèi)生工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1入坑時要注意前后車輛來往，遵守乘罐制度，防止撞傷、刺傷和觸電。

2認(rèn)真把自己的工作范圍的坑道、水溝沖洗干凈和清掃垃圾、保持水溝暢

通。

3認(rèn)真把自己負(fù)責(zé)清掃的廁所清理干凈和用生石灰進(jìn)行消毒、保持清潔衛(wèi)

生。

（二十六）測塵（毒氣）工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1測定點的空氣不好（包括有毒有害氣體、粉塵濃度過高）不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，

如非要進(jìn)入測定時，必須佩戴呼吸器。

2必須服從爆破警戒，嚴(yán)禁進(jìn)入爆破區(qū)。

3進(jìn)入測塵工作面時，必須認(rèn)真檢查頂?shù)装?，兩幫情況和注意機(jī)械往來，

確認(rèn)安全后，方能進(jìn)行工作。

（二十七）測量工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1測量前必須對測量地點的通風(fēng)情況及頂板、兩邦情況進(jìn)行細(xì)致檢查，確

認(rèn)安全后，才能進(jìn)行工作。

2在野外測量時，每個人必須攜帶必要的安全用具。

3在行走中要注意廢井、溶洞以及毛余地質(zhì)的探槽、坑探空洞，防止墜落傷

人。

（二十八）倒礦工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。

2用鐵鉤大石時，防止觸及架空線。

3倒礦時堅持噴霧灑水，防止砂塵危害。

4禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)圈進(jìn)行掛鉤。掛，脫鉤時，不準(zhǔn)將頭

伸入兩車之間，以免發(fā)生事故。

5要將礦車沖洗干凈，負(fù)責(zé)搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。

（二十九）儲井漏斗放礦運輸工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1漏斗及放礦平臺上下要有良好的照明，溜井放礦平臺要牢固。

2保持漏斗口下坑道、斗腳下干凈清潔和水溝暢通。

3漏斗口發(fā)生堵塞或溜井漏斗發(fā)現(xiàn)空洞時，禁止爬入溜井，漏斗內(nèi)處

理。只準(zhǔn)用長栓棍（鋼釬）或長竹桿在漏斗外處理，或用長竹桿將炸藥頂入

漏斗（溜井）內(nèi)爆破處理，或在中段（分層）溜井口將炸藥包丟入漏斗（溜井）

內(nèi)爆炸震動處理。用撬棍（鋼釬）撬動堵塞大塊時，手的撬棍（鋼釬）頭不準(zhǔn)

正對人的胸前，避免石頭沖下打?qū)︿撯F（撬棍）而造成撬棍反沖打傷人。

4放礦人員應(yīng)與中段（分段）出礦人員經(jīng)常取得聯(lián)系，了解溜井內(nèi)存

礦情況和泥水進(jìn)

入溜井（漏斗）情況，以便隨時掌握溜井（漏斗）存礦成份，警惕和避免

發(fā)生跑礦事故。

5礦車、電車掉道時，必須停車后（電車要斷電源）處理。

6人力推車時，兩車間的距離保持在15米以上，禁止放飛車或無人

白溜車。

7人力推車時，要抬頭眼看前方，發(fā)現(xiàn)有人或拐彎時，應(yīng)先發(fā)出呼

喊聲，并減速慢行。

8礦車裝礦時，裝礦面不得超出車箱面的0.1米。

9放漏斗時，放礦人員應(yīng)站在漏斗兩側(cè)或?qū)ＴO(shè)的平臺上，其他人員

不得從漏斗前通過和停留，不得把漏斗（溜井）放空。

10經(jīng)常注意檢查溜井放礦平臺是否牢固。

11用裝巖機(jī)裝礦（放）時，推車人員把礦車推至工作面剎穩(wěn)停住后，

只準(zhǔn)站在鐵道兩旁等候推車。多人推車時，不準(zhǔn)站在礦車兩旁用手拉，只

準(zhǔn)在礦車后邊用力推，并且動作要協(xié)調(diào)。

（三十）豎井副卷揚司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前應(yīng)看清交班記錄和檢查設(shè)備是否良好，運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意

設(shè)備的剎車裝置。

減速器、深度指示器、鋼絲繩、摩擦輪、軸承等是否良好。潤滑系統(tǒng)

的各加油點必須加油。

2每班在提升人員之前或停機(jī)4小時以上再恢復(fù)運行時，要先試一

次空機(jī)，檢查提升機(jī)的運轉(zhuǎn)情況。并把檢查結(jié)果記在交接班記錄簿中。在

交接班，人員上下時，除值班司機(jī)外，副司機(jī)應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。

3運送人員和爆破材料時，速度不得超過5米/秒，罐籠接近馬頭

門、井口時一，速度應(yīng)減到2米/秒以下。試罐檢查井筒，鋼絲繩等。速度

由現(xiàn)場指揮人員研究決定。但一般為0至3米/秒。

4必須嚴(yán)格按信號開機(jī)，沒有井下信號臺發(fā)出的信號或信號不清。

燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、機(jī)械運轉(zhuǎn)有異常響聲，

電器有火花、儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機(jī)，待一切完好后方能開機(jī)。

在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機(jī)。

5開機(jī)時要集中精力。兩手不得離開操作手把，注意深度指示器和

信號，隨時準(zhǔn)備剎車。

特殊情況下可使用“急?！卑粹o停機(jī)。非特殊情況在全速運行巾，不

準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。

6罐籠在運行巾跳閘、斷電，應(yīng)剎好車，再送電后應(yīng)使用慢速運行。

7除專職司機(jī)外，其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。見習(xí)司機(jī)只許在司

機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作，但在升降人員，爆炸材料時不得進(jìn)行練習(xí)。

8無人接崗時，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。要嚴(yán)格遵守交接班制度。

9搞好機(jī)房。操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生，在設(shè)備進(jìn)行維修時，

操作工要參加維修。

（三十一）豎井主卷揚司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守工作崗位，不睡崗，不私自離開工作崗位。

2開機(jī)前和運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度

指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好，潤滑系統(tǒng)的各個加

油點必須加好油。

3在停機(jī)4小時以上再恢復(fù)運轉(zhuǎn)時，必須先試一次空機(jī)，檢查提升機(jī)

運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記在值班記錄簿中，并確認(rèn)安全可靠后方

能開始提升作業(yè)。

4箕斗提升最大速度為10米/秒，重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/

秒?？栈冯x開卸載曲軌速度為L5米/秒。

5嚴(yán)格按信號開機(jī)，392~N196的信號要分開?；吩谀睦锉阌赡睦锎?/p>

信號開機(jī)。如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈.安

全裝置失靈、鋼絲繩松斷、機(jī)械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花、儀

表指示不靈等情況不能開機(jī)。待修好后才能開機(jī)。在運轉(zhuǎn)中得到緊

急信號應(yīng)立即停機(jī)。

6開機(jī)時精力要集中，兩手不得離開操作手柄，注意深度指示器和信

號，隨時準(zhǔn)備剎車?；吩谶\行中跳閘或斷電，再送電后應(yīng)先慢速

運行。

7除專職司機(jī)外，其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。見習(xí)司機(jī)只許在師傅

親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。

8在進(jìn)行設(shè)備維修時，操作工要參加，并和維修工一起做好維修工作。

9嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班。要交清設(shè)備運轉(zhuǎn)、潤滑系統(tǒng)情況及安全文明

生產(chǎn)情況。

（三十二）信號工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1要堅守工作崗位，不擅自離崗。信號工跟罐須帶勞保用品及電筒。按秩

序發(fā)罐，在罐籠內(nèi)發(fā)罐，應(yīng)先放安全門，后發(fā)信號。罐籠未停穩(wěn)，不準(zhǔn)

打開安全門ATAo先下后上。人未站穩(wěn)不準(zhǔn)發(fā)信號。信號工發(fā)信號時，

不準(zhǔn)將頭、手伸出罐外。

2發(fā)信號要準(zhǔn)確無誤。要嚴(yán)格實行在崗位交接班和認(rèn)真填寫交接班記錄。

對信號裝置、罐籠鋼絲繩、罐籠及安全門、井口安全門和照明、阻車器

等一切設(shè)備，設(shè)施要督促維護(hù)保養(yǎng)，使其安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度,

維護(hù)井口乘罐秩序，注意檢查進(jìn)罐礦車是否卡穩(wěn)，運送材料是否捆好，

監(jiān)督乘罐人員嚴(yán)格遵守乘罐制度，對信號室內(nèi)外的安全、衛(wèi)生保衛(wèi)工作

負(fù)責(zé)。

3工作時不準(zhǔn)睡崗；不準(zhǔn)與他人打鬧談笑；不準(zhǔn)游動打信號；不準(zhǔn)在信號

失靈時叫司機(jī)開機(jī)：不準(zhǔn)自己打信號自己乘罐（若無人接班時，要先用

電話聯(lián)系好，才準(zhǔn)自打信號自乘罐）；不準(zhǔn)叫他人代打信號；不準(zhǔn)在提

升中聯(lián)發(fā)信號（特殊情況除外）。有人在井筒、罐籠內(nèi)或井底處理敞障時,

不準(zhǔn)發(fā)信號，要做好井口的安全監(jiān)督，不準(zhǔn)向井內(nèi)丟東西。

4對違反乘罐制度的人和事，對運送材料、設(shè)備不符合安全乘罐要求的有

權(quán)不發(fā)信號提升。在井口亂堆放材料、沒備、雜物有權(quán)制止。罐籠不在本

崗位井口位置上，而又不清楚其停放情況者，不許發(fā)信號提放。

（三十三）豎井井樓電梯工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守崗位，不得把電梯讓給非電梯操作人員操作（特殊情況交給別人開

的，要經(jīng)過工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）。

2每次升降定員為七人，每次升降載重為700kg。

3每班對拽引機(jī)、制動閘進(jìn)行檢查。拽引機(jī)要保持正常的工作油面。制動

閘間的間隙應(yīng)保持不大于0.5%。

4對拽引繩、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌每周檢查一次，每周對導(dǎo)軌加一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)

松動，磨損要立即匯報和檢修，作好記錄。

5非井塔工作人員和非正當(dāng)手續(xù)的外來人員，禁止進(jìn)入井塔。

6搞好本工作崗位的文明衛(wèi)生。

（三十四）乘罐人員安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1不準(zhǔn)喝酒后上罐籠。不準(zhǔn)帶酒下井。

2患頭昏、高燒、高血壓等帶來神智不清的病者，不準(zhǔn)乘罐下井。

3須穿戴好勞動保護(hù)用品，在井口5米以外候罐。

4不準(zhǔn)動用井口設(shè)備，不準(zhǔn)干擾井口工作人員的操作。

5不準(zhǔn)在井口打鬧或玩笑，不準(zhǔn)在井口作業(yè)場所內(nèi)堆放料、設(shè)備和雜物。

需乘罐的材料、設(shè)備應(yīng)堆放在離井口5米以外處。礦車應(yīng)停在阻車器以

后。

6聽從值班訊號工指揮，不得搶罐、擠罐。罐籠未停穩(wěn)，禁止出入罐。

7乘罐人員必須在開車前關(guān)好罐籠門，乘罐時要抓穩(wěn)扶手，隨身帶物品要

管理好。禁止將手腳和其它物件伸出罐籠，乘罐禁止吸煙或在罐內(nèi)打鬧。

8傷、病人員乘罐上地面必須有人護(hù)送。

9乘罐時，途中遇停電或其它不明真象的情況，乘罐人員不得擅自從罐內(nèi)

爬出。

10凡是安全卡失靈或提升礦石、廢石和運送材料、設(shè)備時，禁止人員乘罐:

運送礦石、廢石、材料、設(shè)備的人員，必須將運輸車車輪在罐籠內(nèi)剎穩(wěn)。

11爆破材料的運送必須足在下放材料的時間內(nèi)。爆破材料在井口停留最多

不能超過半小時。運送爆破材料前必須與副卷揚司機(jī)聯(lián)系清楚，并必須

將運輸車車輪在罐內(nèi)剎穩(wěn)。運送時其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐，護(hù)送人員不

能超過2人。

（三十五）電機(jī)車司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前要檢查電車各部件是否良好，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好方能開車。

2電機(jī)車起動時要發(fā)出開車信號。并注意前方，見有人或機(jī)車通過岔道、

彎道時，要減速慢行，并發(fā)出信號，在同一條線路上有多臺機(jī)車行駛時,

要嚴(yán)格按規(guī)定信號執(zhí)行，以免碰車。

外，以免發(fā)生碰傷事故。

4不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁無證開車。

5不準(zhǔn)在電機(jī)車運行中摘掛勾。

6停車后必須把車剎死，并將控制手把帶走。

7剎車不靈、照明不良、警笛不響、巷道、鐵路，架空線不符合要求，可以

拒絕開車。

9電機(jī)車不準(zhǔn)搭人。

（三十六）修礦車工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1對負(fù)責(zé)修理的礦車、電機(jī)車，每周巡回檢查不得少于一次，對不符合使

用標(biāo)準(zhǔn)的礦車、電機(jī)車應(yīng)及時拉到指定地點進(jìn)行修理。

2對修車用的起重工具、必須經(jīng)常細(xì)致的檢查，確認(rèn)安全無誤時才準(zhǔn)使用。

3使用電、氧焊及維修電器的人員必須執(zhí)行電、氧焊工及電工的安全標(biāo)準(zhǔn)。

4礦車、電機(jī)車修好后要做好交工驗收，確認(rèn)合格后方能移交使

5搞好本崗位范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生。

（三十七）井塔操作工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1班前要認(rèn)真檢查作業(yè)地點的設(shè)備和設(shè)施，并注意對潤滑部件加油。訊號

和電話要確保靈敏暢通。

2箕斗卸礦裝置和箕斗等在提升時要注意檢查。不得擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)

故障，要立即通知停機(jī)處理。

3箕斗不在19.6米處，而其情況又不清楚，嚴(yán)禁發(fā)信號給主卷司機(jī)提升。

4認(rèn)真搞好本崗位區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生，嚴(yán)守交接班制度，填寫好交接班記

錄。

（三十八）碎礦工安全術(shù)技操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好和安全可

靠.潤滑部分必須加足潤滑油，要先開油泵后開機(jī)。

2起動電機(jī)后，先空載試機(jī)運轉(zhuǎn)，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎。運轉(zhuǎn)中

要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)

問題應(yīng)及時匯報處理。

3搞好本崗位設(shè)備維護(hù)，參加檢修工作。

4搞好設(shè)備、工作場所的文明衛(wèi)生，填寫好按交班記錄。

（三十九）給礦工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設(shè)備和電器各部件、

聯(lián)絡(luò)信號。

（三十三）豎井井樓電梯工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守崗位，不得把電梯讓給非電梯操作人員操作（特殊情況交給別人開

的，要經(jīng)過工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）。

2每次升降定員為七人，每次升降載重為700kg。

3每班對拽引機(jī)、制動閘進(jìn)行槍查。拽弓機(jī)要保持正常的工作油面。制動

閘間的間隙應(yīng)保持不大于。.5%。

4對拽引繩、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌每周檢查一次，每周對導(dǎo)軌加一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)

松動，磨損要立即匯報和檢修，作好記錄。

5非井塔工作人員和非正當(dāng)手續(xù)的外來人員，禁止進(jìn)入井塔。

6搞好本工作崗位的文明衛(wèi)生。

（三十四）乘罐人員安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1不準(zhǔn)喝酒后上罐籠。不準(zhǔn)帶酒下井。

2患頭昏、高燒、高血壓等帶來神智不清的病者，不準(zhǔn)乘罐下井。

近井口，更不準(zhǔn)伸頭向井內(nèi)探望。

3必須穿戴好勞動保護(hù)用品，在井口5米以外候罐。

4不準(zhǔn)動用井口設(shè)備，不準(zhǔn)干擾井口工作人員的操作。

5不準(zhǔn)在井口打鬧或玩笑，不準(zhǔn)在井口作業(yè)場所內(nèi)堆放料、設(shè)備和雜物。需

乘罐的材料、設(shè)備應(yīng)堆放在離井口5米以外處。礦車應(yīng)停在阻車器以后。

6聽從值班訊號工指揮，不得搶罐、擠罐。罐籠未停穩(wěn)，禁止出入罐。

6乘罐人員必須在開車前關(guān)好罐籠門，乘罐時要抓穩(wěn)扶手，隨身帶物品要

管理好。禁止將手腳和其它物件伸出罐籠，乘罐禁止吸煙或在罐內(nèi)打鬧。

7傷、病人員乘罐上地面必須有人護(hù)送。

8乘罐時，途中遇停電或其它不明真象的情況，乘罐人員不得擅自從罐內(nèi)

爬出。

9凡是安全卡失靈或提升礦石、廢石和運送材料、設(shè)備時，禁止人員乘罐;

運送礦石、廢石、材料、設(shè)備的人員，必須將運輸車車輪在罐籠內(nèi)剎穩(wěn)。

10爆破材料的運送必須足在下放材料的時間內(nèi)。爆破材料在井口停留最多

不能超過半小時。運送爆破材料前必須與副卷揚司機(jī)聯(lián)系清楚，并必須

將運輸車車輪在罐內(nèi)剎穩(wěn)。運送時其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐，護(hù)送人員不

能超過2人。

（三十五）電機(jī)車司機(jī)安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前要檢查電車各部件是否良好，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好方能開車。

2電機(jī)車起動時要發(fā)出開車信號。并注意前方，見有人或機(jī)車通過岔道、

彎道時，要減速慢行，并發(fā)出信號，在同一條線路上有多臺機(jī)車行駛時,

要嚴(yán)格按規(guī)定信號執(zhí)行，以免碰車。

3在運行時司機(jī)不準(zhǔn)探頭出車外，以免發(fā)生碰傷事故。

電話通訊等認(rèn)真檢查，使其處于良好、安全狀態(tài).

3皮帶滾筒、電振給礦機(jī)、活動油嘴等活動部位要加好油。

4開機(jī)后要時刻注意設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查處理。在設(shè)備

運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)跨越皮帶及運轉(zhuǎn)部件。

5認(rèn)真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生，嚴(yán)格遵守交接班制度。本班的工

作情況、設(shè)備等安全情況要在交接班記錄薄上認(rèn)真填寫清楚。

（四十）豎并底清漿工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1清漿工作前必須與豎井工區(qū)（調(diào)度、各中段信號工）打好招呼，各中段井

門設(shè)置警戒，以防降物傷人。

2空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車，以免車輪滾動。

3礦車裝泥漿、粉礦不得過滿，濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班

清理干凈。

4不準(zhǔn)埋頭裝車。應(yīng)注意上下左右的安全情況。

（四十一）井下送飯工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1下井時要穿戴好勞動保護(hù)用品。

2送飯下井時，飯菜要加蓋蓋好，避免泥水落入飯菜I大J和防止壞

人放毒。

3挑飯菜用的扁擔(dān)兩頭要打上釘子，避免在挑飯菜時繩子突然脫落扁

擔(dān)打傷旁人。

4遵守乘罐、乘電梯制度，預(yù)防墜井事故，走路時要注意不給跌倒傷

人。

（四十二）選礦、索道車間安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

一選礦工人一般安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1新入廠的新工人、學(xué)徒工，必須先經(jīng)過三級安全教育，分配到班組后具

體指定師傅指導(dǎo)包教，經(jīng)過學(xué)習(xí)熟練考試合格后，方能上崗獨立操作。

2上班職工必須穿戴好勞保用品，女工要戴好壓發(fā)帽，禁止赤腳穿拖鞋、

高巾跟鞋、板鞋進(jìn)廠。

3調(diào)換工種的工人，必須先上安全課，如急于臨時頂崗，還必須由值班長

親自交待注意事項，并于班中多多檢查關(guān)照，否則不得頂崗操作。

4班中禁止喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，任何人都有權(quán)責(zé)令其停止工作并報告領(lǐng)導(dǎo)，

違反者作曠工處理。

5外來人員進(jìn)入廠內(nèi)參觀，須經(jīng)礦長同意，辦好手續(xù)，必須先上安全課，

然后指定專人帶領(lǐng)方能到現(xiàn)場參觀。

6不準(zhǔn)私人帶親屬、小孩到廠內(nèi)參觀游玩。

7廠內(nèi)機(jī)電設(shè)備的傳動（轉(zhuǎn)動）部份，應(yīng)設(shè)有良好的防護(hù)裝置，并保持安全

可靠。

8所有操作臺，高度超過1.5米以上的，都要設(shè)安全欄桿。

9非設(shè)備操作工，不許擅自開動設(shè)備。

10藥劑室內(nèi)非工作需要不準(zhǔn)進(jìn)入。不準(zhǔn)在室內(nèi)生火、吸煙。

11搞好通風(fēng)防塵，降低粉塵及有害氣體濃度。

12停電時，崗位操作工應(yīng)把設(shè)備開關(guān)拉下。檢修時，未經(jīng)檢修人員同意，

不準(zhǔn)合上開關(guān)。機(jī)械運轉(zhuǎn)時，禁止進(jìn)行修理和接觸傳動部份。

13禁手濕手操作電氣設(shè)備。

二、各工種工人安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

（-）園磨工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前必須先檢查所管設(shè)備、電氣各部件、冷卻水、潤滑油路和防塵

設(shè)施是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，要處理好后才能開機(jī)。

2運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁站在機(jī)殼上處理故障，如發(fā)生設(shè)備故障，必須先停機(jī)拉下

電源開關(guān)，然后處理。

砂，搞好文明衛(wèi)生后交班。

4嚴(yán)禁亂拉亂接照明線路。嚴(yán)禁將電氣開關(guān)箱作工作記錄臺或在電氣開關(guān)箱

內(nèi)存放其他東西。

（二）園磨給礦機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗或擅自離崗。

2開機(jī)前要檢查設(shè)備各部件是否良好，開機(jī)后應(yīng)注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)和

給礦情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)匯報或處理。

3維護(hù)好防塵設(shè)施。

4電氣開關(guān)，嚴(yán)禁棄用電氣開關(guān)外蓋。

5負(fù)責(zé)搞好工作區(qū)的文明衛(wèi)生，必須堅持每班沖洗清掃地板一次，減少

二次粉塵的危害。

（三）電磁振動給礦機(jī)工安全技術(shù)操作準(zhǔn)標(biāo)

1必須堅守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離崗或睡崗。

2開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備各部份是否良好，運轉(zhuǎn)中注意觀察設(shè)

備、電氣各部件是否有異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或匯報。

3設(shè)備需潤滑的部件應(yīng)及時加注油。

4嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

5必須搞好工作場所的文明衛(wèi)生。配合維修工搞好設(shè)備維修，.嚴(yán)格

執(zhí)行交接班制度。

（四）皮帶機(jī)工安全操技術(shù)作標(biāo)準(zhǔn)

1起動前要檢查各部件有無松動，齒輪有無粘附礦砂，鼓輪有無卡塞等現(xiàn)

象，確認(rèn)設(shè)備良好才能開機(jī)。

2起動后，經(jīng)常榆查運轉(zhuǎn)足否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的皮帶。

4當(dāng)鼓輪卡塞時，應(yīng)停機(jī)處理故障排除后，要出處理故障人員通知，才能開

動皮帶機(jī)。

5維護(hù)和使用皮帶頭的防護(hù)罩或安全欄桿。

（四）震動篩工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1運轉(zhuǎn)前，要檢查設(shè)備、電器各部件是否良好，運轉(zhuǎn)中注意觀察設(shè)備、電

器各部件是否有異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2馬達(dá)轉(zhuǎn)動部位要有防護(hù)罩，檢查傳動部位時、應(yīng)先扎緊袖口，嚴(yán)禁用手

觸摸轉(zhuǎn)動體。

3運轉(zhuǎn)中，不得站在篩而或堆放其它雜物。

園盤給礦機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗或擅自離崗。

2開機(jī)前要檢查皮帶和設(shè)備各部件是否良好。

開機(jī)后應(yīng)注意觀察皮帶運轉(zhuǎn)，電機(jī)機(jī)溫和給礦等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時打信號停機(jī)處理或匯報。

3嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)，嚴(yán)禁棄用開關(guān)外蓋，嚴(yán)禁亂接亂拉照明線。

4負(fù)責(zé)搞好工作區(qū)的文明衛(wèi)生，必須堅持每班沖洗清掃地板一次，減少：

二次粉塵的危害，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（七）旋流器工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1必須堅守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗或擅自離崗。

2必須經(jīng)常注意旋流器在運行時的工作情況，包括設(shè)備、電氣、防護(hù)設(shè)

施是否正常，安全；管路有無漏損堵塞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3不準(zhǔn)濕手操作電氣開關(guān)，不準(zhǔn)將電氣開關(guān)蓋板拆除棄用。

4負(fù)責(zé)搞好工作區(qū)內(nèi)的文叫衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制發(fā)。

（八）螺旋分級機(jī)工安全術(shù)技操作標(biāo)準(zhǔn)

1要堅守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗或擅自離崗。

2嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)，不準(zhǔn)將電器開關(guān)外蓋拆除棄用。

3工作前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣有無故障，工作巾應(yīng)注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是

否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報。

4負(fù)責(zé)搞好本崗位的文明衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（九）濃縮機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗或擅自離崗。

2開機(jī)前要檢查設(shè)備各部件是否良好，開機(jī)后應(yīng)注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)

情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。

3嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)或棄用開關(guān)蓋板。

4負(fù)責(zé)搞好本工作區(qū)的文明衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（十）藥劑工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1檢查、維護(hù)所屬設(shè)備、工具和儀表。及時處理故障，對關(guān)不緊的藥

劑閥門，必須在停機(jī)時立即更換。

2正確使用好通風(fēng)防毒設(shè)施，防止燒傷和中毒。

3氟化物藥桶，必須徹底洗凈后才能放出室外，嚴(yán)禁用氟化物溶液洗

手和作其它用途。

4禁止在藥劑室內(nèi)生火或吸煙。

5藥劑室應(yīng)設(shè)置明顯的“謝絕參觀"警戒牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi)，

離開藥劑室時要上鎖。

（十一）浮選機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前要先檢查旁邊是否有人，所屬設(shè)備：電器各部件、防護(hù)裝置

是否安全可靠。

2開機(jī)后，注意觀察回路管道有無漏漿或堵塞，藥管有無池漏或堵塞,

設(shè)備、電器是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3班后或工問休息，必須做好個人衛(wèi)生。

（十二）搖床工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前對馬達(dá)線頭、開關(guān)、設(shè)備傳動部件的潤滑及各部件的螺絲、

彈簧、油箱油量、分級箱及阻砂條等作詳細(xì)檢查，并蓋好防護(hù)罩。

2開機(jī)后經(jīng)常檢查設(shè)備及電器部件有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3工作中檢查運轉(zhuǎn)部分，要先扎緊袖口，女工要戴壓發(fā)帽，嚴(yán)禁用手

觸摸運轉(zhuǎn)部件。

4運行中，床面禁止站人和堆放其它重物及有腐蝕性的物品。

5凡因檢修需要拆卸防護(hù)罩，工作完畢，必須承新裝好。

（十三）真空過濾工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1對所屬設(shè)備、電器各部件，在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查其安全情況，如

濃密機(jī)是否卡死，真空泵有否冷卻水等，才能開機(jī)。

2要經(jīng)常檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3禁止站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備機(jī)殼上處理故障。

（十四）取樣工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1在轉(zhuǎn)動設(shè)備取樣時，嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部件傷人。

2禁止跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

3井下取樣時，必須注意工作面空氣情況、松石情況和溜井、天井情

況，以免發(fā)生事故。

（十五）石灰乳工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁喝酒止班或班中喝酒。

2用水發(fā)生石灰時，一定要選好站立位置，要背朝來風(fēng)方向，噴灑水

時水量不可過大，避免石灰粉濺起傷害人。

3嚴(yán)禁站在石灰堆中倒拌石灰，以免燙傷或腐蝕腳傷。

4使用電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

（十六）攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1不準(zhǔn)濕手操作電氣開關(guān)，接開關(guān)的電源線不可外露（指接頭部分的裸

線）。開關(guān)要完好。

2攪拌機(jī)發(fā)生堵摩等故障，必須先斷電源再處理，以防發(fā)生人員或設(shè)

備事故。

3堅持上班工作前先檢在電器和設(shè)備，班后清洗設(shè)備，避免設(shè)備內(nèi)攪

拌物結(jié)塊發(fā)生堵塞故障。

4班前或班中嚴(yán)禁喝灑。

（十七）石灰泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1對所屬的設(shè)備，電器各部件存開機(jī)前和開機(jī)后都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)

不良狀況必須停機(jī)維修。

2檢查管道有無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3轉(zhuǎn)動傳、動部件、皮帶要有防護(hù)罩或欄桿，并保持良好狀態(tài)。

（十八）砂泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1不準(zhǔn)睡崗、串崗或擅自離崗。

2工作前必須對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好方能開機(jī)。

3運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電氣設(shè)備、儀表是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報

并參與處理。

4嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)，嚴(yán)禁拋棄開關(guān)外蓋。處理堵塞事故，必須斷

電后才進(jìn)行。

5負(fù)責(zé)搞好工作區(qū)的文明衛(wèi)生，認(rèn)真填寫好運轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行交接

班制度。

（十九）水泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1運轉(zhuǎn)前必須對設(shè)備詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好才能開機(jī)。

2運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察儀表、設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，問題

嚴(yán)重時應(yīng)及時匯報處理。

3維護(hù)和使用好安全防護(hù)裝置。搞好本崗位區(qū)域的文明衛(wèi)生。

4不脫崗，不睡崗，認(rèn)真把本班工作情況填寫于交接班記錄薄。

（二十）索道卷揚司機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前先檢查設(shè)備是否良好，潤滑部件應(yīng)加好油，確認(rèn)設(shè)備正常方

能開機(jī)。

2嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一信號，不得擅自更改。

3堅守工作崗位，不擅自離崗，不睡崗，不讓非司機(jī)人員執(zhí)行司機(jī)職

責(zé)，經(jīng)常注意設(shè)備的運行情況，及時按信號停、開機(jī)。

4認(rèn)真搞好交接班，設(shè)備安全情況認(rèn)真登記。搞好本崗位場地的文明

衛(wèi)生。

（二十一）索道裝礦工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1要堅守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離崗。

2經(jīng)常注意裝礦設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。

3嚴(yán)禁工作時站在礦斗運行區(qū)域內(nèi)。有權(quán)制止其他人員在裝礦站逗留，

開玩笑、取鬧等。

4認(rèn)真配合檢修人員工作，對該注油的設(shè)備部件應(yīng)及時注油。

5嚴(yán)格遵守交接班制度，負(fù)責(zé)搞工作區(qū)域的文明衛(wèi)生。

（二十二）裝礦站接推斗工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前要穿戴好勞保用品。班前、班中不準(zhǔn)喝酒。

2接推送斗時精神要集中，注意前后礦斗撞入和防止掉斗傷人，不得

站在運行中的索道繩底下等候接推礦斗。

3給索道加礦斗時一，要首先做好準(zhǔn)備。在搬動活動遭岔時動作要迅速、

穩(wěn)當(dāng)、無誤。多人同時工作時，要做到動作協(xié)調(diào)，互相關(guān)照。

4發(fā)現(xiàn)礦斗進(jìn)站不正常，要立即匯報和聯(lián)系停車檢查處理。

5站內(nèi)照明要良好。

（二十三）索道礦斗加油工安全拉術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作時精神要集中，對運行中的礦斗設(shè)備不得直接用手去觸動或拆

修。

2加油時要站在固定的、安全可靠的站臺上，并做到均勻適量按時加

油，保證礦斗小車及所管設(shè)備潤滑良好。

3精神不佳時，不準(zhǔn)上站臺工作。

（二十四）索道卸礦工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1堅守上作崗位。不準(zhǔn)擅自離崗，不準(zhǔn)睡崗，嚴(yán)格遵守交接班制度，

負(fù)責(zé)搞好卸礦站文明衛(wèi)生。

2要經(jīng)常注意檢查礦車運行和卸礦設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即

發(fā)信號停機(jī)處理或及時匯報。

3不準(zhǔn)任何人員乘空礦斗在索道上行駛，不準(zhǔn)任何人員（包括值班人員

在內(nèi)）站在礦斗運行區(qū)域內(nèi)。

4操作電器設(shè)備不準(zhǔn)濕手作業(yè)，，維修電氣設(shè)備必須懂得安全用電知

識，不能用其它金屬線代替保險絲，索道檢查、檢修時應(yīng)配合做好其中

的工作。

（二十五）索道線檢工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1要認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢查好鋼絲繩，防止設(shè)箭，人身事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)鋼

絲繩有危害性大的斷損時應(yīng)立即通知停機(jī)，并匯報處理。

2在鋼絲繩運行中禁止用手抓鋼絲繩或用腳踩鋼絲繩，不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)

中的鋼絲繩。

3若需要上塔架對索道進(jìn)行檢查、潤滑、修理及處理故障一定要系上

安全帶，否則不準(zhǔn)上塔架工作。

4換鋼絲繩解股、補(bǔ)繩都必須注意安全，有人統(tǒng)一指揮。央繩卡一定

要夾緊，并且一根繩上至少有兒個繩卡，上、下繩卡必須有人統(tǒng)一指揮。

（二十六）壓索站運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1運轉(zhuǎn)工必須堅守工作崗位+發(fā)現(xiàn)空重斗進(jìn)出站不正常或鋼絲繩擺動

不正常時，應(yīng)立即發(fā)出停機(jī)信號，進(jìn)行檢查。

2在檢查監(jiān)視索道運轉(zhuǎn)過程中，要注意空重斗往來，避免礦掉傷人。

3索道在運行時、不準(zhǔn)在空重斗下停留。

（二十七）化驗員安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1作業(yè)前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2使用有毒、揮發(fā)性試劑必須在通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行，以防中毒，嚴(yán)

禁有外傷的手從事有毒性分析工作。

3嚴(yán)禁試劑入口。如需要用鼻子鑒定試劑時，必須將試劑瓶運離鼻子,

以手輕輕扇動，少聞其味。

4在觀察試樣溶解以及溶液情況時，不要靠近眼睛和臉，以免燒傷。

5化驗室的藥劑嚴(yán)禁私人帶用或拿出室外給他人它用。

6在用燒杯加熱溶液或蒸發(fā)水氣時，嚴(yán)禁操作人員離開工作處。7一

切藥劑藥瓶要有明顯標(biāo)簽，有毒藥品在標(biāo)簽上注明。

（二十八）藥劑制備員安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1一切配制的藥劑都應(yīng)貼標(biāo)簽，有毒藥品應(yīng)在標(biāo)簽上注明，并且要嚴(yán)

格執(zhí)行領(lǐng)用制度，嚴(yán)禁藥品拿出室外做其它用。

2處理含毒物廢液時，必須先將水龍頭開放，用大量的水將含毒物的

廢液沖走再關(guān)水。

3配制硫酸溶液時，必須緩緩將硫酸倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

以免燙傷。

4工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。非本職工作人員嚴(yán)禁入制備室或

從事制備工作。

（二十九）蒸儲工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1每天使用前應(yīng)洗刷一次，將水排盡，更換新水。

2使用時，關(guān)閉放水籠頭，打開水源籠頭，使鍋內(nèi)水位上升至玻璃水眼位

置后即停止灌水，然后開始通電致鍋內(nèi)水沸騰并蒸出蒸儲水時再打開水源

籠頭，慢慢添加水源.

（三十）使用馬福爐安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1當(dāng)馬福爐第一次使用或長期使用后，再次使用時，必須進(jìn)行烘爐干

燥。烘爐濕度與時間：溫室:200℃,4小時打開爐門。200—600℃

烘4小時。

2電爐使用時一，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止

向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)清潔。

3定期檢查電爐、溫度控制器、導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部份的接觸是否良好.

（三十一）單管高溫定碳爐安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1電爐每次使用后必須烘爐保持干燥。以利下次再用。烘爐溫度（室溫）

烘爐時間200℃2小時200—500℃3小時500—800℃1小時。

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)因硅碳棒老化，電阻值增大而致使電爐在額定電壓范圍內(nèi)達(dá)

不到額定功率時一，可改變硅碳捧接法，兩相并聯(lián)后繼續(xù)通電使用。

如仍達(dá)不到額定功率時一，應(yīng)更換硅碳棒，更換的硅碳棒其電阻匣基

本相同（近）。

3定期檢查電爐，溫度控制器、導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部份的接觸是否良好。

4注意電爐不得超過額定溫度，以免損壞熱元件和熱電鍋。

充填車間工人安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

一、充填車間工人一般安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1經(jīng)過體格檢查，不適應(yīng)從事井下作業(yè)的人員，一律不準(zhǔn)下井作業(yè)。

2新入車間的新工人、學(xué)徒工，必須經(jīng)過三級安全教育。調(diào)換工種的

工人，必須先上安全課，否則，不得上崗工作。

3嚴(yán)禁喝酒后上班或班中喝酒。

4上班時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。下井思想要集中，注意坑內(nèi)車輛

來往、片幫、冒頂、撞傷等。

5未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入老采區(qū)、爆破區(qū)和危險區(qū)。

6不得私人帶親屬、小孩到車間、井下參觀游玩。

7不準(zhǔn)在井下生火取暖，不準(zhǔn)在坑內(nèi)睡覺、喧鬧。

8不準(zhǔn)在天井口，漏斗口下面和頂棚危險的地方休息。

9井下的安全設(shè)備設(shè)施，電器裝置不許亂摸亂動。廠內(nèi)機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)

動部分，應(yīng)設(shè)有良好的防護(hù)裝置，并保證安全可靠。

10非設(shè)備操作工，不許擅自開動設(shè)備。

11經(jīng)過風(fēng)門時必須隨手關(guān)門。搞好通風(fēng)防塵，降低粉塵濃度。

12下井作業(yè)人員，必須熟悉井下安全出口。

13工人有權(quán)拒絕在不安全的條件下作業(yè)。

14停電時，應(yīng)把設(shè)備開關(guān)拉下，檢修時，未經(jīng)檢修人員同意，不準(zhǔn)合

上開關(guān)。

15禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備。

16不準(zhǔn)往豎井、天井、漏斗內(nèi)丟東西。在3米以上高空作業(yè)時和天、

溜井內(nèi)作業(yè)時、必須系好安全帶。

二、充填車間各工種安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(-)皮帶工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前準(zhǔn)備：班前做到?！拔宀橐患印保矗翰闇p速機(jī)油量及靠背輪是否

符合要求；查滾筒及托輻支架是否正常；查卸砂漏斗有無堵塞；查皮帶

接口是否牢固，皮帶有無撕裂；查清掃器：拉緊裝置是否正常。一加：

向各潤滑點加油，檢查完畢無問題，并上下聯(lián)系好，方可開機(jī)。

2開機(jī)順序：聯(lián)動時，檢查畢，如無問題，即向控制室發(fā)出允許開機(jī)信號。

單動時，待下一工序設(shè)備開動后，方能空載啟動?？蛰d運轉(zhuǎn)2—3分鐘,

正常后，方可給載荷進(jìn)行負(fù)荷運行。

3設(shè)備運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查以下兒項：

A、減速機(jī)、電動機(jī)的響聲、溫度是否正常.

B、上下托輻轉(zhuǎn)動是否正常，首輪、尾輪軸承是否發(fā)熱，清掃裝置

是否完好.

C、皮帶是否有劃破，接頭是否完好，皮帶是否跑偏，卸砂漏斗是

否堵塞，漏砂等。檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和匯報。

4停機(jī):

A、正常停機(jī)，本機(jī)上無負(fù)荷時可停機(jī)。

B、緊急停機(jī)，拉下事故開關(guān)，即可停機(jī)。

（二）棒磨機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前檢查：地線、保險絲、電源接頭、大小開關(guān)等線頭的松緊

情況，防護(hù)裝置及各轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況，螺絲松緊，主要部件

的磨損和大少齒輪的嚙合情況。

2運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查電氣及機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況（馬達(dá)溫

度、聲音、線頭緊固、軸承潤滑、齒輪嚙合、各部件螺絲松緊等是否良

好），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)跨越防護(hù)欄桿，不能靠近轉(zhuǎn)動部位。

4加鋼棒時，嚴(yán)禁人員站在棒磨機(jī)內(nèi)部。裝卸襯板時，必須將需要

拆換的襯板位置轉(zhuǎn)到側(cè)面或下面才能進(jìn)行，防止突然掉下傷人。

5上襯板螺絲時一，必須上好一個后再上第二個，以防襯板墜落傷人。

6磨砂時，人身不得靠近轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁手觸摸轉(zhuǎn)動部件，更換襯

板進(jìn)入磨身內(nèi)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱（掛好警示牌）。

（三）振動篩工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前要詳細(xì)檢查本崗位主管的設(shè)備、電器是否完好，彈簧有無

松動斷裂，篩板確無松脫.破爛，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2檢查激振器內(nèi)的齒輪潤滑油是否足夠，激振器各個緊固螺栓是否

緊固。

3開機(jī)順序：待棒磨機(jī)啟動運轉(zhuǎn)正常后，合上電源開關(guān)，按啟動按

鈕，待篩子運行正常后，通知給料。

4機(jī)子開動后，經(jīng)常注意檢查電器設(shè)備及激振器的運行情況，電極

及激振器的溫度及響聲是否正常，地腳螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理和匯報。

5停機(jī)前先通知V型砂倉電振給料機(jī)停機(jī)，篩面無砂應(yīng)立即停機(jī)，

停水。

（四）砂泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前必須對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如潤滑油是否足夠，冷卻水是

否暢通，有否卡殼現(xiàn)象，各聯(lián)接部位是否松動，電器是否完好等,

確認(rèn)良好方能開機(jī)。

2運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電氣設(shè)備、儀表是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯

報和處理.

3嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)，嚴(yán)禁拋棄開關(guān)外蓋，處理堵塞事故，必

須斷電后才進(jìn)行.

4安全防護(hù)罩開機(jī)前要裝好，開機(jī)后人不得靠近轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁用

手觸摸轉(zhuǎn)動部件。

5負(fù)責(zé)搞好工作區(qū)的文明衛(wèi)生，認(rèn)真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交

接班制度。

（五）水泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前檢查水池有無足夠的水，以及水面有無浮物，如有應(yīng)撈出。

2檢查設(shè)備、水泵、電機(jī)的地腳螺絲是否牢固，電路接頭有無松動,

熔斷器是否完好。

3槍查水泵的葉輪有無卡死，用于板動靠背輪轉(zhuǎn)兩罔，石棉填料是

否合適，電流表、電壓表是否靈活。

4給各潤滑點加油，長期停機(jī)要開動時，需叫電工檢查，電工同意

開才能開。

5開機(jī)程序，先合上電源開關(guān)，后按起動按鈕，再扭開出水閘閥。

6啟動時，要注意觀察電流表，電壓表及水表的波動、馬達(dá)聲響、

溫度，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施處理，并向調(diào)度匯報。

7機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不要靠近轉(zhuǎn)動部位，手更不能觸摸轉(zhuǎn)動部件、

8停機(jī)時，先關(guān)出水閘閥，再按停機(jī)機(jī)按鈕，拉下電源總開關(guān)。

（六）儀表工安金技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1上班時必須穿戴好勞保用品。

2進(jìn)班時必須認(rèn)真檢查所操作儀表是否正常，閱看交班記錄。如交

班或檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。

3工作中要注意觀察儀表所顯示的數(shù)據(jù)，并按標(biāo)準(zhǔn)作好記錄，不能

擅自加大或減少水壓、電流，其適應(yīng)選擇在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，以防堵

塞或破壞設(shè)施、設(shè)備。工作中發(fā)現(xiàn)儀表不靈或不正常時應(yīng)及時匯報

處理。

4在工作中不準(zhǔn)跨越防護(hù)欄桿，高空作業(yè)時必須系好安全帶。

5儀表更換時應(yīng)關(guān)掉控制閥或停水、停電方能進(jìn)行，檢查不合格的

儀表嚴(yán)禁安裝使用。

6非工作人員不準(zhǔn)入操作室內(nèi)，要搞好文明衛(wèi)生。

（七）水泥、砂石計量工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)送水泥前應(yīng)認(rèn)真檢查的項目有:

A、風(fēng)包、油水分離器中的油水是否排完。

B、風(fēng)壓是否達(dá)到6kg/cm：以上。

C、水泥進(jìn)管端是否堵塞，有否異物。

D、各壓力表是否靈活，開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題先處理好后再開

機(jī)送水泥。

2開機(jī)程序：

a打開總水閥。

b、送風(fēng)吹管道。

c、接牢聯(lián)接管，送水檢查聯(lián)接管是否牢靠。

d、罐車開風(fēng)壓縮，待達(dá)到1kg/cm：時，打開車上開關(guān)送水泥，

打開助風(fēng)閥，送0.5—0.8kg/cm。風(fēng)壓助吹。

3停機(jī)程序：

a、待罐車壓力表降至零時，關(guān)上車閱，使車內(nèi)壓力增大。達(dá)到1kg

/cmo時，再開車閥，如此返復(fù)2、3次使車內(nèi)水泥全部卸完。

b、加大助吹風(fēng)壓，吹凈管內(nèi)余料，然后關(guān)上各風(fēng)閥，卸下聯(lián)接軟

管。

4每天開除塵器一次，每次lo—15分鐘，除盡布袋上的水泥，提高

除塵效果。

5開機(jī)過程中經(jīng)常檢查是否堵塞管道，若有堵管現(xiàn)象應(yīng)及時處理，經(jīng)

常觀察風(fēng)壓表的壓力變化情況。

6經(jīng)常檢查水泥倉門，窗是否關(guān)牢，水泥倉密封是否有效

7搞好文明衛(wèi)生，做到場地整潔，機(jī)器無油污無灰塵。

8做好各種原始記錄，數(shù)字準(zhǔn)確，按時報送報表。

（八）木（模）工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1工作前檢查工具，機(jī)器設(shè)備是否良好，有缺限必須修好方能使用。

2在木工機(jī)床（木車床、電創(chuàng)、電鋸等）工作，必須嚴(yán)格遵守木工S

機(jī)械安全規(guī)程。

3余料（木板、木頭木屑（刨花、小板條等）須及時處理，放到指定

堆放地點，以保持工場寬暢。

4斧鑿、鋸等銳利工具，須放置妥當(dāng)，確保安全。

5做好的工作（木模、成品之類），堆放要穩(wěn)固。場內(nèi)不許亂燒火，

冬天燒火取暖應(yīng)在一定的地點，下班時做到人走火滅，嚴(yán)防火災(zāi)。

6電氣設(shè)備經(jīng)常保持完好，清潔.工作完畢應(yīng)拉下電源開關(guān).

（九）電掇給料機(jī)工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1開機(jī)前準(zhǔn)備；

A、詳細(xì)檢查本崗位主管的沒備，電器是否良好，彈簧是否松動斷

裂，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

B、電控箱上的電流表指針應(yīng)在零位，扭子開關(guān)放在斷開位置。

C、了解砂倉的砂量，經(jīng)檢查確認(rèn)本崗位無問題后，方能向控制室

發(fā)出開機(jī)信號。

2開機(jī)程序，待皮帶啟動運行正常后，打開手動平板閘門，然后給電控

送電源，合上扭子開關(guān)，調(diào)整電流，從小到大逐步增加，最大電流不超過

10安。

3班中操作：開機(jī)后經(jīng)常檢查電器設(shè)備備部件的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理和匯報。

4停機(jī)程序：先關(guān)手動平板閘門，后將電位扭到零位，斷開電控箱扭

予開關(guān)，關(guān)閉電振電源。

（十）井下充填密閉工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1按設(shè)計要求進(jìn)行充填密閉，并保證工程質(zhì)量，只準(zhǔn)漏水，不準(zhǔn)漏砂漿,

支撐要牢固，密閉墻不得有垮塌現(xiàn)象發(fā)生。

2密閉前要處理頂、邊幫松石，支柱要支于穩(wěn)固巖石中，柱窩深度不得

小于10厘米，底板要清理至硬地，并設(shè)溝槽，密閉材料要入溝槽內(nèi)，

以防底板漏砂漿。

3運送材料要注意安全，平巷要注意車輛的來往，兩車間距不少于15

米，天井運料要注意同行人的安全。找料運料時要有良好的照明。

4不得從天井上往下亂扔工具及物件。

5充填時要經(jīng)常檢查密閉點，檢查時則一定從上一中段天井口自上往下

行，以防密閉點垮落而造成傷亡事故。

（十一）充填工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

1充填作業(yè)點要有充分的照明，要從上中段白天井下至作業(yè)地點，不得從

下而上，以避免萬一上人時密閉點垮塌而造成傷亡事故。

2在天井行走時要注意本人及同行人的安全。一