鋼中帶狀組織的評(píng)定方法 編制說(shuō)明

1《鋼中帶狀組織的評(píng)定》編制說(shuō)明（征求意見(jiàn)稿）《鋼中帶狀組織的評(píng)定第一部分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法》和GB/T3性鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品研制及工藝改進(jìn)的質(zhì)量評(píng)價(jià)。自實(shí)施以來(lái)，逐步取代了GB/T13299-91中帶狀組織的檢驗(yàn)，特別是GB/T13299-2022《鋼的游離滲碳體、珠光以與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜對(duì)照，也需要提供跟適合的方法?；谏鲜鲈?，需要對(duì)E1268-2019進(jìn)行了較大幅度的更改，增加了帶比率BR，修改了參考圖，需要隨國(guó)標(biāo)2起草(草案、調(diào)研)階段:2022年撫順特鋼在金相年會(huì)上提出標(biāo)準(zhǔn)申報(bào)，對(duì)國(guó)內(nèi)外鋼2024年1月份全國(guó)鋼標(biāo)委金相分委員會(huì)組織各起草單位成立了《鋼中帶狀組織修改，于2024年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，程麗杰為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制;溫娟負(fù)責(zé)特征參數(shù)圖譜料查證，程麗杰對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納;負(fù)責(zé)對(duì)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化3和GB/T34474.2-20185《鋼中帶狀組織的評(píng)定第二部分定量法》合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，適用范圍中強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法，只適用于亞共析鋼帶狀組織的評(píng)定，不適用定量法1）對(duì)鋼中顯微帶狀組織給出了定性描述的方法和分類。2）標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)在萊氏體鋼中帶狀碳化物等不同組織條帶的評(píng)定，并在附錄中增添了以顯微硬度差表征帶狀偏析的顯微硬度法，來(lái)自GB/T34474.2符號(hào)表，增加了16個(gè)符號(hào)，并增加了公式，便于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中各刪除了GB/T34474.1中4的內(nèi)容。增加5.1-5.4四條內(nèi)容，簡(jiǎn)述三種測(cè)定方法，簡(jiǎn)4來(lái)自GB/T34474.2，增加對(duì)顯微硬度計(jì)的校驗(yàn)和操作要求。行標(biāo)和曲軸用鋼國(guó)標(biāo)相近，見(jiàn)TCSAE57-2017《汽車(chē)用滲碳鋼帶狀組織檢驗(yàn)》和GBT24595-2009《調(diào)質(zhì)汽車(chē)曲軸用鋼棒》技術(shù)條件中附錄A，使標(biāo)準(zhǔn)具備通用性。增加顯微硬度法試樣熱處理工藝和方法，規(guī)定了a）增加了貫穿視場(chǎng)的的規(guī)定，見(jiàn)9.2.4的注，即至少c）增加極細(xì)帶狀的評(píng)定方法，見(jiàn)9.2.8，以解決板材等細(xì)帶的評(píng)定問(wèn)題?？稍谳^高倍數(shù)下觀察及評(píng)定帶狀組織；可經(jīng)協(xié)商在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定放大倍數(shù)，并在報(bào)出結(jié)果中注明放大倍數(shù)，注意此時(shí)的帶狀組織級(jí)別與標(biāo)b）更改視場(chǎng)采集原則，放大倍數(shù)由50x至200x，更改為合適5便于手工操作驗(yàn)證。更改平行方向和垂直方向測(cè)量線段總長(zhǎng)度均不少于5000μm為無(wú)法操作。所以美標(biāo)限定的是測(cè)量線總長(zhǎng)度為500mm，而不是測(cè)量線實(shí)際長(zhǎng)度Lt。d）增加了AI和Ω12擴(kuò)展不確定度U95%的計(jì)算，推導(dǎo)出計(jì)算公式，建立起結(jié)果與相對(duì)擴(kuò)展不確定度U95%,rel的允許值 表1相對(duì)擴(kuò)展不確定度U95%,rel與AI和U95%,relc⊥U95%,relAI55對(duì)附錄D和附錄E的所有示例都進(jìn)行了BR計(jì)算,并納入定量分析的特征參數(shù)表格中。通過(guò)對(duì)公式推導(dǎo)可知，在橫向和縱向放大倍數(shù)和測(cè)量線總長(zhǎng)一致時(shí)，可以簡(jiǎn)化AI文件中增加了簡(jiǎn)化條件和公式，方便計(jì)算。增加注，長(zhǎng)度差異≤2%，引起的參數(shù)計(jì)算6為本文件新增檢測(cè)方法，依據(jù)ASTME1268-2019標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定制定，美標(biāo)的規(guī)a）帶狀類別，標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法評(píng)定鐵素體帶不需注明，評(píng)定珠光體帶狀或第二類帶b）放大倍數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法評(píng)定100x評(píng)級(jí)不需注明，非100x評(píng)級(jí)需注明放大倍更新了附錄E和附錄F特征參數(shù)的計(jì)算示和GB/T34474.2-20185《鋼中帶狀組織的評(píng)定第二部分定量法》合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，7GB/T34474.1-2017應(yīng)用遇到的最大問(wèn)題是試樣組織狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)圖譜組織狀態(tài)不930度轉(zhuǎn)爐650度保溫1小時(shí)空c）930度爐冷到室圖120CrMoH不同冷速的組織C≤0.35%的鋼，加熱至910℃±10℃保溫60分鐘，C＞0.35%的鋼，加熱至等溫退火工藝與汽車(chē)齒輪用鋼行標(biāo)和曲軸用鋼國(guó)TCSAE57-2017《汽車(chē)用滲碳鋼帶狀組織檢驗(yàn)》中規(guī)定帶狀熱處理制度為：910℃8對(duì)應(yīng)熱處理狀態(tài)使用的結(jié)構(gòu)鋼，需要測(cè)定合金元素的偏析對(duì)熱處理后組織及硬度均勻性的影響。另外一類不需要熱處理的鋼制零部件，直接在交貨狀態(tài)使用，帶狀組織會(huì)造成機(jī)械性能各向異性，需要評(píng)定不同的組織條帶，經(jīng)雙方協(xié)商，在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定，可以評(píng)定珠光體帶或第二類組織帶，而不如果雙方簽訂協(xié)議，需要評(píng)定珠光體帶狀，為3級(jí)，結(jié)果報(bào)出要注明珠光體帶狀3更高的放大倍數(shù)，確認(rèn)鐵素體是否連續(xù)，如在200倍數(shù)下觀察帶狀組織，見(jiàn)圖5。方法二：可經(jīng)協(xié)商，在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定放9由于標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法和特征參數(shù)測(cè)定法的評(píng)級(jí)原擇不同，所以，兩者沒(méi)有相關(guān)性，沒(méi)有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜測(cè)定特征參數(shù)AI和Ω值，可以標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)。BCDEΩΩΩΩ2定量法采用矩形和方形視場(chǎng)測(cè)量方便，由于金相照片一般只有橫向標(biāo)尺，攝像視場(chǎng)1視場(chǎng)2視場(chǎng)3視場(chǎng)4視場(chǎng)5視場(chǎng)6視場(chǎng)7視場(chǎng)8視場(chǎng)943555456736672746467N⊥(個(gè)）P⊥（個(gè)）334354270328366358336276328350視場(chǎng)1視場(chǎng)2視場(chǎng)3視場(chǎng)4視場(chǎng)5視場(chǎng)6視場(chǎng)7視場(chǎng)8視場(chǎng)9N∥(No./mm)P∥(No./mm)）N⊥(No./mm)P⊥(No./mm)XSAI12 N(No./mm) P(No./mm) N(No./mm) P(No./mm) U95%,rel符合要求，計(jì)算有效。附錄D為例，t⊥=5002μm，t∥=5178μm，相近相等，計(jì)算偏差（5178-5002）/（5178+5002）/2=3.8%＜4%，橫向和縱向都有9條測(cè)量線，則每條測(cè)量線長(zhǎng)度近似視場(chǎng)1視場(chǎng)2視場(chǎng)3視場(chǎng)4視場(chǎng)5視場(chǎng)6視場(chǎng)7視場(chǎng)8視場(chǎng)943555456736672746467N⊥(個(gè)）P⊥（個(gè)）334354270328366358336276328350XSAI12123456789截距和L∥i123456789截距和L⊥j標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法中，主要以鐵素體組織為評(píng)價(jià)對(duì)象，根據(jù)鐵素體的數(shù)量、貫穿視場(chǎng)的見(jiàn)圖10。為了對(duì)這種帶狀組織進(jìn)行評(píng)價(jià)，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此類帶狀組織也提供了評(píng)定方法，度確定第二類帶狀組織的級(jí)別。各級(jí)別特征可參考表2中鐵素體特征，可參照附錄A的視場(chǎng)與評(píng)級(jí)圖譜進(jìn)行對(duì)比評(píng)級(jí)，報(bào)出結(jié)果注明珠光體帶狀200X200X200X以最新ASTME1268-2019，對(duì)特征參數(shù)全套18張參考圖，增加了顯微硬度法，建立了衡量合金元素偏析、測(cè)定材料各向異鋼和石化行業(yè)用鋼的應(yīng)用需求，促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新和國(guó)內(nèi)大部分鋼種的帶狀評(píng)級(jí)方法多采用GB／T34474.1-201科研和工藝改進(jìn)時(shí)，參照GB／T34474.2-2018《鋼的帶狀組織的評(píng)定定量法》軸承鋼的帶狀組織評(píng)定依據(jù)GB/T18254-2016中《高碳軸承鋼》有關(guān)于碳化物帶美標(biāo)ASTM1268-2019，主要是運(yùn)用直線網(wǎng)格,截線法和截點(diǎn)法及數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)鋼中帶狀組織級(jí)別及方向性程度的定量評(píng)定,運(yùn)用相關(guān)的檢測(cè)數(shù)據(jù)可計(jì)算出帶寬、結(jié)果的準(zhǔn)確度和復(fù)現(xiàn)性。標(biāo)準(zhǔn)中的