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文檔簡(jiǎn)介
一、生產(chǎn)簡(jiǎn)介職工總?cè)藬?shù)為211人(以殘疾人為主),有各種設(shè)備78臺(tái),是一個(gè)集非二、生產(chǎn)工藝流程圖(見(jiàn)圖表一)車(chē)、銑車(chē)、銑組焊清理打磨噴漆交檢零件轉(zhuǎn)出除銹切割打磨5.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛:離合器、轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置,儀表、照明、信號(hào)及符屬安全裝置不齊全、不靈敏可靠,在運(yùn)行中易造成車(chē)輛傷害、擠如工作部件、夾緊裝置、防護(hù)罩缺損,不規(guī)范,或安裝有問(wèn)題,同時(shí)也7.登高梯臺(tái):整體結(jié)構(gòu)不堅(jiān)固,防護(hù)欄不規(guī)范、不可靠,有造成倒8.其它機(jī)械:危險(xiǎn)因素有以下幾種形式:(1)機(jī)械危險(xiǎn)。常見(jiàn)的有:擠壓、沖擊、剪切、刺或扎傷、切割切斷、磨擦、纏繞;(2)電氣危險(xiǎn):(1)變、配電設(shè)備設(shè)施及低壓電氣線(xiàn)路不(一)剪板下料班(折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī))(二)非標(biāo)班(沖床、折彎?rùn)C(jī))(三)下料班(鋸床)(四)機(jī)加班(車(chē)、銑、鉆、磨床)工序作業(yè)種類(lèi)可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策吊車(chē)工裝卸工和使用吊車(chē)的其它人員裝卸橋式吊車(chē)吊具攀登物體吊車(chē)墜落物體吊具被吊物品摔傷打擊擠傷碰傷壓傷1、未經(jīng)專(zhuān)用梯子上下吊車(chē)。2、無(wú)證駕駛,發(fā)生事故。發(fā)生事故。4、作業(yè)時(shí)精力不集中,沒(méi)有發(fā)出5、開(kāi)快車(chē)、剎車(chē)不及時(shí),或剎車(chē)不靈,碰傷地面人員,碰撞另一臺(tái)吊車(chē)或設(shè)備。壓在重物下邊的打傷他人。7、吊車(chē)上松動(dòng)的零部件脫落,或放置的多余物墜落傷人。1、上下吊車(chē)必須通過(guò)專(zhuān)用梯子和平臺(tái)。在特殊情況下,無(wú)法利用專(zhuān)用梯子時(shí),要采取有效保護(hù)措施,并2、無(wú)證人員嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。前,必須對(duì)吊車(chē)的安全裝置和控制系統(tǒng)進(jìn)發(fā)現(xiàn)故障和隱患,要立即排除。不得開(kāi)帶“病”車(chē)。都要發(fā)出警告信號(hào)。5、制動(dòng)裝置要完好可靠,嚴(yán)禁開(kāi)快車(chē),嚴(yán)禁吊物從人和設(shè)備上方通過(guò)。8、多人指揮、信號(hào)不明就起吊、降落或行車(chē)。9、超負(fù)荷起吊、10、違反安全操作規(guī)程。前重物下方要放墊木動(dòng)的零部件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。吊車(chē)上方不得放置工具、備件等多余物品。不行車(chē)。掛吊要平穩(wěn)可靠,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。10、嚴(yán)守安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。工種工序所用危險(xiǎn)致可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策崗位作業(yè)種類(lèi)設(shè)備工具源事類(lèi)事類(lèi)故種下料工板材下料剪板機(jī)刀口材料零件切手戳傷碰傷砸傷壓手割手1、手伸到刃口2、配合不好、突然進(jìn)料。3、鋼板滑落、邊不注意被砸。4、將手伸到“壓料器”下方,或手在鋼板下方就5、操作者不戴手套作業(yè),手被零件毛刺割傷。6、非本機(jī)人員操1、任何情況下不得將2、兩人以上作業(yè)要注意密切配合。進(jìn)料不可太猛。3、作業(yè)時(shí)要集中精力、搞好配合,最好不要邊剪切邊取料。4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)腳”下方。剪切時(shí),嚴(yán)禁將手墊在料下。2、取送零件要戴手套。6、嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作設(shè)備。板金鉗工彎曲零件彎板機(jī)割傷壓傷砸傷刮傷1、零件毛刺傷2、手離模具太3、機(jī)臺(tái)上有多多余物滑落砸4、身體靠近正加工的零件,被突然翹起的零件刮5、兩人以上集體作業(yè)配合不當(dāng)。1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不戴有破洞的手套。2、送料時(shí),手不得緊3、機(jī)臺(tái)上不得放多余4、身體與正在加工的零件應(yīng)保持一定距5、兩人以上集體作業(yè)時(shí),要有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,注意密切配合。管件彎曲彎管機(jī)打擊絞傷砸傷摔傷1、未將模塊夾緊手柄壓到位、零件反彈,造成手2、身體緊靠裸露3、機(jī)臺(tái)上放的多余物1、除手以外,身體其它部位要與手柄保持一定距離。品。4、不踩踏易滾動(dòng)物滑落。4、踩踏易滾動(dòng)的物體。體。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策沖壓工沖壓沖床模具模具零件切手壓手打擊砸傷1、作業(yè)時(shí)精力不不集中。機(jī)床突然發(fā)生連3、小件生產(chǎn),未用輔助工具,或手伸向模堂。4、單沖時(shí)沖完一件后,手或腳沒(méi)有離開(kāi)按扭或腳踏開(kāi)關(guān)發(fā)生誤故障未停車(chē)。7、作業(yè)時(shí),機(jī)臺(tái)上放置較重的工物。1、沖頭被壓碎,1、作業(yè)時(shí)精力要集中,不與他人閑聊打具取送料。任何時(shí)候都不準(zhǔn)將手伸進(jìn)沖模里。4、沖完一件后,手、作,要明確一人統(tǒng)一并對(duì)其他人員實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6、排除故障時(shí)必須停車(chē),關(guān)閉電源。7、作業(yè)時(shí),機(jī)臺(tái)上不得放置多余物品。以免受震動(dòng)滑落傷人。崩塊傷人。9、沖柄固定螺釘10、裝卸模具時(shí)模具滑落傷人。11、零件擺放不穩(wěn),贊成坍塌傷人。8、使用模具前要對(duì)其進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患予以排除。使用易碎模塊,要有防護(hù)措施。9、沖柄固定螺釘要堅(jiān)固,并經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)堅(jiān)固。10、裝卸模具的吊具要完好,起吊螺釘要模具在工作臺(tái)上放平穩(wěn)后再降落吊鉤;卸模具時(shí),要確認(rèn)吊具掛好后方可起吊。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)危險(xiǎn)源事故事故類(lèi)種可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策沖壓工沖壓成型液壓機(jī)工裝零件材料壓傷砸傷碰傷1、機(jī)床故障發(fā)生2、無(wú)證操作,事3、精神不集中。4、多人集體作業(yè)具、送取料和零件),配合不當(dāng)。5緊急停車(chē)按扭失靈,遇有特殊情況不能及時(shí)停車(chē)。3、工作中檢修7、沒(méi)遵守安全操1、平時(shí)要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,嚴(yán)格遵守試車(chē)規(guī)定,確認(rèn)無(wú)異常后方可正式工作。工作中發(fā)現(xiàn)異常,要立即停車(chē)檢修。3、作業(yè)時(shí)精神要集嚴(yán)禁閑聊、打鬧、走5、正式工作前要驗(yàn)證緊急停車(chē)按扭,確保作規(guī)程,造成事故。6、工作中不得有人檢7、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。各工種吊料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)零件單梁吊車(chē)安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊碰傷擠手物體打擊1、安全裝置及操3、負(fù)荷吊運(yùn)。3、吊鉤、吊具損壞,或吊具承拉力不夠。4、吊物懸掛不牢。5、用手調(diào)整吊具時(shí)起吊。6、多人指揮,配合不好。7、吊物從人頭和1、堅(jiān)持安評(píng)點(diǎn)檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除隱如不符合安評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。4、起吊時(shí)必須確認(rèn)吊物懸掛可靠。人指揮。物8、斜拉、斜吊。9、帶故障使用。10、吊具長(zhǎng)短不一致,造成吊物滑落。7、吊物不得從人頭和8、不斜拉、斜吊。9、9、在任何情況下不得帶故障使用。10、同時(shí)使用兩根吊具時(shí),一定要長(zhǎng)短一致。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員行走作業(yè)場(chǎng)所的工位器具零部件材料模具夾具為生產(chǎn)設(shè)摔傷砸傷碰傷2、安全通道堵3、零部件、材料等物品亂堆亂4、零部件、材料等物品擺放不穩(wěn)或超高,造5、零部件、材料等物品離設(shè)備6、道路、空地有7、作業(yè)場(chǎng)所的坑、壕、池沒(méi)有防護(hù)措施。8、現(xiàn)場(chǎng)有污油、9、對(duì)易滾動(dòng)、傾1、嚴(yán)禁占道現(xiàn)象。2、各種通道(包括車(chē)行道、人行道、消防通道、通往庫(kù)房和配電柜等電源開(kāi)關(guān)設(shè)施的通道)嚴(yán)禁堵塞。3、零部件、材料等物品必須按定置管理要求擺放整齊。4、零部件、原材料、廢品(料)、模具、高。5、零部件、材料等物品擺放必須與設(shè)備和工位保持安全距離6、道路及空地應(yīng)平置池地面倒物件,不采取防止?jié)L動(dòng)、傾倒措施,踩踏、碰撞時(shí)摔10、現(xiàn)場(chǎng)零部件坦,不得有鋼屑、7、作業(yè)場(chǎng)所為生產(chǎn)設(shè)置的坑、壕、池必須有牢固、可靠的護(hù)欄、蓋板。8、現(xiàn)場(chǎng)通道、空地如有污油、污水要及9、有易滾動(dòng)、傾倒物件必須采取防止?jié)L動(dòng)、傾倒的措施。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源的致傷事故類(lèi)可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策車(chē)銑鉆車(chē)床銑床鉆床卡盤(pán)光杠絲杠鋼屑工件絞傷劃傷割傷砸傷傷眼1.不按規(guī)定穿戴發(fā)外露,戴領(lǐng)帶、體靠機(jī)床太近。2、機(jī)床在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下打磨、測(cè)量工件,或擦拭機(jī)床旋轉(zhuǎn)部位。3.鉆頭、絲杠有鋼屑纏繞,用手直接清理鋼屑。4.精力不集中。5、防護(hù)裝置失靈或不正確使用。6、不用專(zhuān)用工具裝卸鉆頭。7更換零件不停車(chē)。8、工件沒(méi)有夾緊。1、正確穿戴勞保護(hù)品,嚴(yán)禁戴手套操作;操作時(shí)不可緊靠機(jī)床;長(zhǎng)發(fā)不得外露;不得穿越床身傳遞物品。2、機(jī)床旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下嚴(yán)禁打磨、測(cè)量工件和擦拭機(jī)床旋轉(zhuǎn)部位。3、鉆頭、絲杠不得有鋼屑纏繞,有鋼屑纏繞時(shí)必須及時(shí)停車(chē)清理;清理鋼屑要使用輔助工具。4、工作時(shí)精力要集5、確保防護(hù)裝置完好可靠,并正確使用。9、有飛濺物,不戴護(hù)目鏡。7、更換零件時(shí)要停車(chē)。8、工件必須夾緊。9、有飛濺物時(shí)要戴護(hù)目鏡。磨削刃磨打磨落地式砂輪機(jī)臺(tái)式砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪砂輪崩塊顆粒飛濺物工具及電源線(xiàn)磨手打擊傷眼觸電2、用力過(guò)大、不3、砂輪本身有缺陷,如有裂紋、破損或其它質(zhì)量問(wèn)題。法蘭過(guò)緊,無(wú)護(hù)罩,安裝不合適等。5、正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向操作,或有其他1.及時(shí)調(diào)間隙。破損、裂紋等缺陷。4、裝砂輪片必須墊緊。護(hù)罩要完好,安裝要牢固可靠,調(diào)整適5、不正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向操作,并避讓他人。6、設(shè)置有效防護(hù)裝機(jī)角靡機(jī)風(fēng)銑刀手持電動(dòng)工具插座插頭6、砂輪正面無(wú)防7、不戴護(hù)目鏡。8、工具本身及附件有漏電現(xiàn)象、無(wú)漏電保護(hù)器,或漏電保護(hù)器失靈7、必須戴護(hù)目鏡。8、用電動(dòng)工具必須由電工接電源并確認(rèn)無(wú)漏電隱患后才工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源的致傷事故類(lèi)可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策鋸機(jī)鋸鋸機(jī)帶金屬圓臥式帶鋸手?jǐn)D傷砸傷打擊1、沒(méi)有或不用防護(hù)罩。2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手靠近鋸片(鋸條)。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打5、兩人以上作業(yè),上下料夾緊時(shí),配合不好。6、鋸片破裂,崩1、鋸床必須有防護(hù)罩2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手要3、鋸片(鋸條)安裝要規(guī)范可靠,并正確使5、上下料及夾緊工件時(shí),注意相互關(guān)6、不要站在鋸片旋各工種吊料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)零件吊車(chē)安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊物碰傷擠手物體打擊1、安全裝置及操3、吊鉤、吊具損壞,或吊具承拉力不夠。4、吊物懸掛不牢。5、用手調(diào)整吊具時(shí)起吊。6、多人指揮,配合不好。7、吊物從人頭和一致,造成吊物滑落。1、堅(jiān)持安評(píng)點(diǎn)檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除隱患。如不符合安評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。4、起吊時(shí)必須確認(rèn)5、掛吊具的人手未離開(kāi)吊具前,不得起6、搞好配合,不得多人指揮。人頭和9、在任何情況下不得帶故障使用。10、同時(shí)使用兩根吊具時(shí),一定要長(zhǎng)短一致。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源的種致傷事故類(lèi)可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員作業(yè)場(chǎng)所的工位器零部件地面摔傷砸傷碰傷2.安全通道堵塞。3.零部件、材料等物品亂堆亂放。4.零部件、材料等物品擺放不穩(wěn)或超高,造成坍塌。5.零部件、材料等物品離設(shè)備或工位太近。6.道路、空地有絆腳物。7.作業(yè)場(chǎng)所的1.嚴(yán)禁各種物品占道。2.各種通道(包括車(chē)行道、人行道、消防通道、通往庫(kù)房和配電柜等電源開(kāi)關(guān)設(shè)施的通道)嚴(yán)禁堵塞。3.零部件、材料等物品必須按定置管理要求擺放整齊。4.零部件、原材料、廢品(料)、模具、夾具等物品必須擺放穩(wěn)固,并不得超高。5.零部件、材料等物品擺放必須與設(shè)備和工位保持安全距離取防止?jié)L動(dòng)、10、現(xiàn)場(chǎng)零部件備)。7.作業(yè)場(chǎng)所為生產(chǎn)設(shè)置的坑、壕、池必須有牢固、可靠的護(hù)欄、蓋8.現(xiàn)場(chǎng)通道、空地如有污油、污水9.有易滾動(dòng)、傾倒物件必須采取防止?jié)L動(dòng)、傾倒的10、零部件及時(shí)轉(zhuǎn)工工所??赡茉斐墒鹿实念A(yù)防事故的對(duì)策種崗位序作業(yè)種類(lèi)險(xiǎn)源致致傷事故類(lèi)原因裝配鉗工焊接裝配清渣打磨校正大錘扁鏟崩塊飛濺物打擊傷眼砸傷碰傷1.搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)大部搬運(yùn)件,不小心2.大錘斷柄、錘頭脫落,傷人、傷砸彈性較大的物體,造成反彈傷3、扁鏟崩塊傷人、4、焊渣或飛濺物1、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。工作時(shí)要集中精力。兩人以上集體作業(yè),要注意密切配2、使用大錘前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)其完好性。正確使用,掄錘不準(zhǔn)對(duì)人。要有預(yù)防3、扁鏟口不得小于60度,鏟頂嚴(yán)禁淬火,出現(xiàn)毛邊要及時(shí)4、戴護(hù)目鏡。電焊工焊接切割各種電焊機(jī)等離子切割機(jī)觸電傷眼燙傷1.操作者焊接、清渣時(shí)未采取防護(hù)措施。其它人員未采取防護(hù)措施,2.帶故障使用或3.電源線(xiàn)裸露或人直接接觸或通過(guò)其它導(dǎo)體接觸中電。帶電搬動(dòng)設(shè)備。4.移動(dòng)工作時(shí)一手拿把線(xiàn),一手拿地線(xiàn)。5.仰焊或高處作業(yè),火花飛濺,無(wú)防護(hù)措施,誤拿未冷卻的焊件,均可造成燙傷。6.焊把線(xiàn)接頭多1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,要特別注意焊帽、護(hù)目鏡。其它人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)注意防護(hù)。2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或有異常,必須立即停用,讓電工檢修。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行排除,通電后不得隨意搬動(dòng)。4、開(kāi)機(jī)后,禁止一手拿把線(xiàn),一手拿地線(xiàn)。5、仰焊或高處作業(yè)時(shí),一定要采取必要的防護(hù)措施。被焊接、切割部位未冷卻7.作業(yè)完備,不關(guān)閉電源,焊槍、焊鉗亂放,或?qū)丫€(xiàn)盤(pán)繞在一起。前不可用手觸摸。6、焊把線(xiàn)接頭不得超過(guò)3個(gè),并要采取絕緣措施。7、作業(yè)完備一定要及時(shí)關(guān)閉電源,把線(xiàn)在盤(pán)繞狀態(tài)下,不要啟動(dòng)設(shè)備。工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策氣焊工焊接切割焊接切割氣體工具火焰氣體燒傷中毒炸傷1、點(diǎn)火時(shí)或焊、傷人。沒(méi)有安裝防止回火器。4、違反安全操作規(guī)程5、工作結(jié)束后不關(guān)閉氣瓶。1、點(diǎn)火時(shí)供氣不要太大,手要與與火焰保持安全距離。任何情況下不準(zhǔn)將火焰對(duì)向他人。查,不得有氣體泄漏以防在作業(yè)時(shí)氣管被砸壞。3、使用乙炔時(shí),必須配備合格的防止回火器。4、嚴(yán)守安全操作規(guī)程。確認(rèn)無(wú)火種后,再離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。各工種打磨清理焊渣砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)角磨機(jī)風(fēng)鏟其它電動(dòng)工砂輪崩塊顆粒飛濺物電源線(xiàn)及電動(dòng)工具磨手打擊傷眼觸電2、用力過(guò)大、不3、砂輪本身有如有裂紋、破損或其它質(zhì)量問(wèn)題。法蘭過(guò)緊,無(wú)護(hù)罩,安裝不合適等。5、正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向操作,兩人同時(shí)使用同一個(gè)砂輪。6、作業(yè)時(shí)砂輪正1、及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證砂輪與托架間隙不大于3毫米、與擋屑4、用力要適當(dāng)、均5、安裝新砂輪時(shí),要認(rèn)真檢查,不得有破損、裂紋等缺陷。6、安裝砂輪片時(shí)必須法蘭盤(pán)壓緊要適度。護(hù)罩要完好,安裝要方向操作,兩人不得同時(shí)使用同一個(gè)砂6、砂輪正面必須設(shè)置7、有顆粒飛濺物必須8、使用電動(dòng)工具必須工種崗位工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策吊車(chē)工裝卸工和使用吊車(chē)的其它人員裝卸橋式吊車(chē)吊具攀登物體吊車(chē)墜落物體吊具被吊物品摔傷打擊擠傷碰傷壓傷1、未經(jīng)專(zhuān)用梯子上下吊車(chē)。2、無(wú)證駕駛,發(fā)生事故。發(fā)生事故。4、作業(yè)時(shí)精力不集中,沒(méi)有發(fā)出警告信號(hào),傷人。5、開(kāi)快車(chē)、剎車(chē)不及時(shí),或剎車(chē)不靈,碰傷地面人員,碰撞另一臺(tái)吊車(chē)或設(shè)備。壓在重物下邊的吊鏈和鋼絲繩,打傷他人。7、吊車(chē)上松動(dòng)的零部件脫落,或放置的多余物墜落傷人。1、上下吊車(chē)必須通過(guò)專(zhuān)用梯子和平臺(tái)。在特殊情況下,無(wú)法利用專(zhuān)用梯子時(shí),要采取有效保護(hù)措施,并2、無(wú)證人員嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。前,必須對(duì)吊車(chē)的安全裝置和控制系統(tǒng)進(jìn)發(fā)現(xiàn)故障和隱患,要立即排除。不得開(kāi)帶“病”車(chē)。都要發(fā)出警告信號(hào)。5、制動(dòng)裝置要完好可靠,嚴(yán)禁開(kāi)快車(chē),嚴(yán)禁吊物從人和設(shè)備上方通過(guò)。8、多人指揮、信9、超負(fù)荷起吊、穩(wěn),重物墜落傷前重物下方要放墊木動(dòng)的零部件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。吊車(chē)上方不得放置工具、備不明不起吊、不降落、不行車(chē)。掛吊要平穩(wěn)可靠,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。10、嚴(yán)守安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。種崗位序作業(yè)所用設(shè)備危險(xiǎn)源可能可能造成事故的預(yù)防事故的對(duì)策種類(lèi)真致傷的事類(lèi)原因各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員行走作業(yè)場(chǎng)所的工位器具零部件材料模具夾具為生產(chǎn)設(shè)摔傷砸傷碰傷占道。安全通道堵塞。零部件、材料等物品亂堆亂放。物品擺放不穩(wěn)或零部件、材料等物品離設(shè)備或工位太近。道路、空地有絆腳物。作業(yè)場(chǎng)所的坑、壕、池沒(méi)有防護(hù)措施?;?。9、對(duì)易滾動(dòng)、傾倒物件,不采取防止?jié)L動(dòng)、傾倒措施,踩踏、碰嚴(yán)禁各種物品占道。各種通道(包括車(chē)行道、人行道、消防通道、通往庫(kù)房和配電柜等電源開(kāi)關(guān)設(shè)施的零部件、材料等物品必須按定置管理要求擺放整齊。零部件、原材料、廢品(料)、模具、夾具等物品必須擺放穩(wěn)固,并不得超高。零部件、材料等物品擺放必須與設(shè)備和工位保持安全距離(小型設(shè)備;中型設(shè)備;大型設(shè)備)。不得有鋼屑、零件、作業(yè)場(chǎng)所為生產(chǎn)設(shè)置撞時(shí)摔倒或砸10、現(xiàn)場(chǎng)零部件牢固、可靠的護(hù)欄、現(xiàn)場(chǎng)通道、空地如有污油、污水要及時(shí)清必須采取防止?jié)L動(dòng)、工種崗工序作業(yè)種類(lèi)所用設(shè)危險(xiǎn)源致可能致可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策位事事故種類(lèi)搬運(yùn)工裝卸物作業(yè)環(huán)境劃傷碰傷砸傷摔傷1、未按規(guī)定穿戴防砸鞋、手套,物體滑落砸腳,或毛刺2、兩人以上操作時(shí)配合不好,裝卸物滑3、裝卸物不穩(wěn)4、踩踏物不穩(wěn)1、按規(guī)定穿戴好防2、密切配合統(tǒng)一指3、堆放物品要平穩(wěn)、4、不踩踏易滾動(dòng)物5、裝卸所有貨物均裝卸吊車(chē)安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊物碰傷擠手物體打擊1、安全裝置及操3、吊鉤、吊具損壞,或吊具承拉力不夠。3、吊物懸掛不牢。5、用手調(diào)整吊具時(shí)起吊。6、多人指揮,配合不好。7、吊物從人頭和8、斜拉、斜吊。9、帶故障使用。10、吊具長(zhǎng)短不一致,造成吊物滑落。11、裝卸人員與1、堅(jiān)持安評(píng)點(diǎn)檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除隱7.吊物不得從人頭和8.不斜拉、斜吊。工種崗位所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源能的種可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策噴砂工風(fēng)管?chē)娚帮L(fēng)管?chē)娚皹屔皦m吸塵致病傷害他人砸傷1、塵土吸入、或傷害眼睛。3、噴砂時(shí),噴砂1、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品。2、使用前檢查砂管及噴砂槍?zhuān)_保完好無(wú)損。碰傷頭對(duì)人,傷害他4、風(fēng)管內(nèi)帶壓力5、翻轉(zhuǎn)、搬動(dòng)較3、噴砂頭任何情況4、排除故障時(shí)必須5、翻轉(zhuǎn)搬動(dòng)較大零部件要特別注意,兩人以上操作時(shí)要注油漆工噴漆浸漆噴槍失火燒傷1、在油漆庫(kù)、調(diào)漆點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所帶入火種,引燃、引爆,造成火災(zāi)、傷人。大部件不注意砸傷。漆庫(kù)、調(diào)漆點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所及周?chē)?0米范圍內(nèi)不得吸煙和違規(guī)動(dòng)2、室內(nèi)作業(yè)要有良用勞動(dòng)保防護(hù)用品。3、翻轉(zhuǎn)搬動(dòng)較大零人以上操作時(shí)要注駕轉(zhuǎn)機(jī)車(chē)碰傷駕駛員要嚴(yán)守交通駛員搬運(yùn)工運(yùn)零件動(dòng)車(chē)輛輛貨物擠傷刮傷車(chē)上人員向車(chē)外探頭、伸手。跟車(chē)人員乖坐在裝有貨物的車(chē)廂規(guī)則和安全操作規(guī)程,出車(chē)前必須進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁出帶“病”車(chē)。跟車(chē)人員不準(zhǔn)乖坐在裝有貨物的車(chē)廂內(nèi),車(chē)輛行走時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位伸工種崗位所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源致的者可能造成事故的原因預(yù)防事故的對(duì)策電焊工裝配焊接電焊機(jī)電焊機(jī)觸電有漏電現(xiàn)象焊機(jī)接地不良落實(shí)班前檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須排除電焊裝配氣保電焊觸電有漏電現(xiàn)象焊機(jī)接地不良落實(shí)班前檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須排除。工焊接焊機(jī)孤光輻射護(hù)品不到位必須正確穿戴使用汽車(chē)司機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)汽車(chē)車(chē)貨物砸傷刮傷酒后駕駛超長(zhǎng)、超高、超寬、超載車(chē)況不良帶病出車(chē)用繩索固定嚴(yán)禁酒后駕駛;按規(guī)定裝載;出車(chē)前必須對(duì)車(chē)況帶故障出車(chē);穩(wěn)時(shí),要用繩索固沖壓工預(yù)彎模碰傷工人安全意識(shí)加強(qiáng)教育,增強(qiáng)意2具壓傷差,注意力不集零工作時(shí)一定要集中床T沖床件沖壓工卷圓三輥卷圓機(jī)三輥手?jǐn)D傷手干活手法不正確兩人配合不好精力不集中正確操作注意配合集中精力打焊打砂打擊用力過(guò)猛、過(guò)大嚴(yán)禁用力過(guò)猛、過(guò)磨工縫打磨磨工具輪片傷眼砂輪片有缺陷砂輪片安裝、固定不當(dāng)砂輪片安裝前要認(rèn)按規(guī)定安裝固定。打磨工打磨角磨機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)砂輪片及砂輪碎片打擊傷眼用用力過(guò)猛、過(guò)大砂輪片有缺陷大砂輪片安裝、固用嚴(yán)禁用力過(guò)猛、過(guò)砂輪片安裝前要認(rèn)檢查有缺陷不得使按規(guī)定安裝固定。沖壓工鉗工模具壓緊墊塊壓板墊模具壓緊墊塊壓板墊打擊所用墊塊小而穩(wěn),堅(jiān)固不牢或松動(dòng)。所用墊塊要適當(dāng),塊重疊最多不得超過(guò)三塊,堅(jiān)固要牢現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)加固。塊塊各工種零件材料擺放墊塊支撐物零件材料砸傷墊塊、支撐物不不堅(jiān)固,碼放超墊塊、支撐物要堅(jiān)固、平穩(wěn),碼放不超高,確認(rèn)穩(wěn)妥后再離開(kāi)。序號(hào)常見(jiàn)的違章行為表現(xiàn)重點(diǎn)控制的崗位、人員1檢修帶電設(shè)備時(shí)不斷電或在配電開(kāi)關(guān)機(jī)電修人員2進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)部件不機(jī)電修人員34特種作業(yè)非持證者5特種作業(yè)崗位6超限(如載荷、速度、壓力、溫度、期限)使用設(shè)備。使用吊車(chē)、機(jī)動(dòng)車(chē)及沖剪壓設(shè)備人員7使用有安全裝置的設(shè)備的人員8危險(xiǎn)作業(yè)(危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施動(dòng)火、高空作業(yè)、污水井下井作業(yè)、帶電作業(yè))無(wú)人監(jiān)護(hù),未辦理安全審批手續(xù)的。維修人員9任意拆除或不及時(shí)修復(fù)設(shè)備設(shè)施上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置維修人員和設(shè)備操作人員使用未經(jīng)審批的臨時(shí)電源或使用時(shí)不施工作業(yè)人員使用非安全電壓燈具作行燈或使用的維修人員和臨時(shí)使用行燈人員使用I類(lèi)手持電動(dòng)工具不裝設(shè)漏電保維修人員和臨時(shí)用手持電動(dòng)工具人員維修人員使用吊車(chē)人員使用吊車(chē)人員使用吊車(chē)人員吊索具隨意丟放,工作完畢未將吊索使用吊車(chē)人員焊割作業(yè)人員氣瓶搬運(yùn)人員經(jīng)常使用此類(lèi)設(shè)備的人員在禁止煙火區(qū)吸煙或動(dòng)火及攜帶火種吸煙人員、維修人員物件不按區(qū)域擺放,亂堆放或堆放超生產(chǎn)工人及搬運(yùn)工新進(jìn)廠人員及外來(lái)人員女工女工臨時(shí)高處維修人員維修電工有可燃物的場(chǎng)所用明火未采取安全措電氣焊人員加工過(guò)程有顆粒物飛濺(包括高速切削)不戴防護(hù)眼鏡的。車(chē)工和使用砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)砂輪人員鄰近通道或人員密集區(qū)高速切削設(shè)備車(chē)工和使用砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)砂輪人員操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床設(shè)備或進(jìn)行檢修試車(chē)時(shí),敞開(kāi)衣襟、赤膊、戴手套、戴圍巾,穿毛衣(衫),戴頭巾或穿短褲、穿背心、穿涼鞋、拖鞋,系領(lǐng)帶操作車(chē)工、鉆床工、機(jī)修工在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場(chǎng)所噴漆工、噴塑工、漆庫(kù)保管工粉塵及有毒有害場(chǎng)所工作時(shí),不開(kāi)啟通風(fēng)除塵設(shè)備,不按規(guī)定佩戴防護(hù)用邊干活邊吸煙、流動(dòng)吸煙、亂扔煙蒂吸煙人員自行車(chē)及非生產(chǎn)用機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入或停放紀(jì)律觀念較差人員搬運(yùn)工、吊車(chē)工定置區(qū)域內(nèi)無(wú)區(qū)域標(biāo)牌或標(biāo)牌不符合生產(chǎn)工人及搬運(yùn)工未經(jīng)批準(zhǔn)擅自在休息室、廠房和作業(yè)噴砂、噴漆人員、維修人員生產(chǎn)垃圾、工業(yè)廢屑混放或堆放在箱生產(chǎn)工人班組長(zhǎng)、維修人員機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠房?jī)?nèi)人行道上行駛或在機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T特種作業(yè)人員、沖剪壓設(shè)備操作人員、噴除作業(yè)人員五、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖組員:岳俊生(技安員)、李文君(支會(huì)主席)錢(qián)劍峰(機(jī)械設(shè)備員)、劉貴忠(生產(chǎn)組組長(zhǎng))孟麗賢(機(jī)電修班長(zhǎng))、各考查打分情況,分類(lèi)定獎(jiǎng)金(分一、二、三等),未達(dá)標(biāo)者免獎(jiǎng)。3、機(jī)械廠班組名細(xì)及班組安全達(dá)標(biāo)記錄表班組名稱(chēng)人數(shù)班長(zhǎng)安全員安全達(dá)標(biāo)記錄(月)123456789機(jī)加班吳瑞麗張鳳琴綜合班李智慧王慶榮鉗工班張曉天馬云珍通風(fēng)班周運(yùn)海韓玉剪板下料班7趙杰王建軍紙塑班高淑芳柳秀琴電機(jī)修理班8高瑞霞杜琳桃機(jī)電修班5孟麗賢張建飛生產(chǎn)組劉貴忠毛愛(ài)琴六、各級(jí)各類(lèi)人員安全生產(chǎn)職責(zé)技術(shù)副廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)工會(huì)主席安全生產(chǎn)職責(zé)班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)五、組織本班組(班組)工人開(kāi)展好班組安全達(dá)標(biāo)活動(dòng),落實(shí)安全六、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,班長(zhǎng)(班組長(zhǎng))要經(jīng)常檢查不安全因素,全體職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全生產(chǎn)人人有責(zé),每個(gè)職工都應(yīng)在自己的崗位上,認(rèn)真履行七、敢于拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)他人違章作業(yè)要加以勸提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。九、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。技安員安全生產(chǎn)職責(zé)技安員在廠長(zhǎng)和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本廠的日常安全管理工一、起草本廠安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)章制度、請(qǐng)示報(bào)告、計(jì)劃總結(jié)二、監(jiān)督各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)。按照安全生產(chǎn)考核辦法及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)安全生產(chǎn)工作的優(yōu)劣提出獎(jiǎng)罰意三、深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行各種安全檢查,做好檢查記錄,及時(shí)糾正“三違”,對(duì)安全事故隱患和危險(xiǎn)因素,提出整改意見(jiàn),并督促落實(shí)。有權(quán)責(zé)令停止作業(yè),向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并提出處理意見(jiàn)。五、宣傳、貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)組織本單位的各種安全教育工作。班組(班組)安全員安全生產(chǎn)職責(zé)綜合管理員安全生產(chǎn)職責(zé)三、及時(shí)向技安員提供人員變動(dòng)信息(包括新職工入廠、外單位調(diào)變換工種、復(fù)工人員100%進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。五、對(duì)患特種作業(yè)禁忌癥的人員100%換崗;不得將有殘疾人員5.對(duì)建設(shè)項(xiàng)目消防設(shè)計(jì)審查進(jìn)行申報(bào)。核算員安全生產(chǎn)職責(zé)七、負(fù)責(zé)及時(shí)提供安全費(fèi)用(10項(xiàng))數(shù)據(jù)資料。生產(chǎn)調(diào)度員安全生產(chǎn)職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理員安全生產(chǎn)職責(zé)一、負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生管理,督促生產(chǎn)班組(班組)做到:現(xiàn)場(chǎng)無(wú)C類(lèi)二、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理,督促生產(chǎn)班組(班組)做到:作業(yè)環(huán)材料計(jì)劃員安全生產(chǎn)職責(zé)材料采購(gòu)員安全生產(chǎn)職責(zé)保管員安全生產(chǎn)職責(zé)機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備員安全生產(chǎn)職責(zé)十一、新投產(chǎn)和設(shè)備(包括自制設(shè)備)要符合技術(shù)安全要求,并負(fù)責(zé)組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員安全生產(chǎn)職責(zé)檢驗(yàn)員安全生產(chǎn)職責(zé)開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售員安全生產(chǎn)職責(zé)七、常用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度機(jī)械廠安全生產(chǎn)管理考核辦法第一章總則第一條為了進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作,認(rèn)真落實(shí)各級(jí)各類(lèi)人員安全生產(chǎn)職責(zé)及各項(xiàng)安全管理制度,確保各項(xiàng)安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),制定本第二條安全生產(chǎn)管理工作的檢查考核工作在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,由主管安全生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)具體組織實(shí)施。日常檢查與考核業(yè)務(wù)由技安員牽頭,相第三條考核工作堅(jiān)持認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)格要求,實(shí)事求是、合情合理,第四條受考核單位是全廠各直屬單位??己朔秶ňC合安全管理(包括各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況)、機(jī)械安全、電第五條檢查考核人員對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象要當(dāng)場(chǎng)糾正,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患要向相關(guān)作業(yè)人員和受檢查單位負(fù)責(zé)人提出注意事項(xiàng)和整改意見(jiàn)。重要問(wèn)題要報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)。并要建立健全檢查原始記錄。第二章考核項(xiàng)目及基本要求第一節(jié)安全目標(biāo)第七條無(wú)火災(zāi)、爆炸事故。第八條無(wú)交通事故。第九條有兼職安全員,并認(rèn)真履行職責(zé),發(fā)揮應(yīng)有的作用。第十二條班組應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)展每日三查(班前、中、后檢查),每周組織第十四條班組應(yīng)認(rèn)真開(kāi)展新職工入廠三級(jí)教育、變換工種教育、第十六條各類(lèi)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、第十七條嚴(yán)格按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具及安全防護(hù)設(shè)第十八條從事特種作業(yè)人員及設(shè)備操作人員必須持證上崗。第十九條設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置齊全、可靠、符合“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”第二十條操作者能按照“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”識(shí)別本崗位所處環(huán)境及所用設(shè)備設(shè)施的不安全因素,排除事故隱患,做到無(wú)“帶病”運(yùn)行設(shè)備。第二十一條不得任意拆除在用設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置。第二十二條各類(lèi)人員要按照“安評(píng)”工作制度,認(rèn)真履行各自的職第四節(jié)防燃防爆第二十三條消防器材有專(zhuān)人管理,無(wú)丟失、無(wú)損壞、無(wú)空瓶、無(wú)開(kāi)第二十四條義務(wù)消防員懂一般消防知識(shí),會(huì)使用消防器材,能及時(shí)有效地處理火險(xiǎn)、火情。第二十六條易燃易爆危險(xiǎn)品有專(zhuān)人管理,并嚴(yán)格遵守保管、發(fā)放、第二十七條防塵、防毒、通風(fēng)設(shè)備設(shè)施完好,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二十八條安全通道(包括人行道、車(chē)行道、消防通道、通往庫(kù)房、配電柜及其它電源控制設(shè)施的通道和廠區(qū)主干道)規(guī)范,暢通無(wú)阻,不得有堵塞、占道現(xiàn)象。因特殊原因不得不占道時(shí),須請(qǐng)示廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并要放置臨時(shí)占道標(biāo)識(shí)牌。第二十九條工位器具、零部件、毛坯、材料及工裝擺放整齊、平穩(wěn)第三十條設(shè)備上不得放置多余工件及其它物品。工位附近不得放置第三十一條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得有積水、積油;坑、壕、池必須有有效的第三章檢查考核與獎(jiǎng)懲公司和集團(tuán)公司檢查的結(jié)果也納入其中進(jìn)行考核。第三十三條考核獎(jiǎng)懲采取存在問(wèn)題扣分的方法,納入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理考核中,統(tǒng)一考核,與被考核單位的負(fù)責(zé)人、直接責(zé)任者和相關(guān)責(zé)任者(一)對(duì)全年無(wú)事故(包括微傷)單位給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。勵(lì)50元。導(dǎo)報(bào)告者,一件獎(jiǎng)勵(lì)50元?;驕p輕事故者,由廠領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)研究給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。第三十五條行政獎(jiǎng)懲,按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三章打分標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)目標(biāo)指標(biāo)(標(biāo)定分10分)第三十六條發(fā)生輕傷以上事故、火災(zāi)、爆炸事故、交通事故,除按第三十七條發(fā)生輕微傷害事故(即不夠輕傷標(biāo)準(zhǔn),但影響正常上班的事故;報(bào)銷(xiāo)醫(yī)藥費(fèi)200元以上,休工傷假2天以上。)一人次扣2分。第二節(jié)綜合安全管理(標(biāo)定分6分)第三十八條無(wú)兼職安全員,一周扣分;安全員不發(fā)揮作用,每次檢第三十九條沒(méi)有應(yīng)用現(xiàn)代管理方法,扣分;不符合要求,扣分。第四十條沒(méi)有安全生產(chǎn)職責(zé)、安全操作規(guī)程和班組安全考核辦法,第四十一條日常安全生產(chǎn)信息反饋不及時(shí)、不準(zhǔn)確,廠領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理人員要求上報(bào)的有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面的各種資料沒(méi)有按時(shí)上報(bào)或不符合要求,一件次扣分。經(jīng)催辦仍不按要求上報(bào)的,加倍扣分。第四十二條發(fā)生事故隱瞞不報(bào)、有意破壞事故現(xiàn)場(chǎng),或報(bào)告的情況準(zhǔn),一人次扣1分。達(dá)標(biāo)活動(dòng)記錄本”打分低于90分時(shí),每低1分扣分。第五十二條在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、易燃易爆場(chǎng)所吸煙,一人次分和1分;在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、易燃易爆場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)煙頭,一個(gè)分別扣1分值班時(shí)間)一人次扣2分。第六節(jié)設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全(標(biāo)定分2分)第四節(jié)防燃防爆(標(biāo)定分1分)第七節(jié)環(huán)境安全條件(標(biāo)定分1分)的除外)第五章附則則按公司意見(jiàn)辦,公司無(wú)明確處理意見(jiàn)的,按本廠考核扣分標(biāo)準(zhǔn)2倍扣分;如被公司通報(bào),按本廠考核扣分標(biāo)準(zhǔn)的3倍扣分。第七十二條各生產(chǎn)班組和直屬班組對(duì)本單位所屬作業(yè)組長(zhǎng)及成員(1)半年內(nèi)無(wú)事故,生產(chǎn)班組人均獎(jiǎng)勵(lì)50元;輔助班組人均獎(jiǎng)勵(lì)30元;職能班組人均獎(jiǎng)勵(lì)20元。(2)提合理化建議,并被廠領(lǐng)導(dǎo)采納者,一項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)50元。避免了事故發(fā)生者,獎(jiǎng)勵(lì)50元。3、鉆長(zhǎng)大工件時(shí),伸出床面部分要設(shè)托架,保證工件平穩(wěn)。鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手接觸鉆桿,更換零件,調(diào)速和對(duì)鉆床任何2、在滑動(dòng)部位加油,清掃工作地面,做好交接班工作。3、試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,一切正常后可進(jìn)行工作。火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程一、該設(shè)備屬微控設(shè)備,操作者必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),合格后,方可上崗,無(wú)操作證者嚴(yán)禁操作。二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真做好當(dāng)班設(shè)備的三、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真做好設(shè)備的“三五三”制度,要認(rèn)真檢查火鳥(niǎo)王、氧氣膠管有無(wú)漏氣、火鳥(niǎo)王回火裝置是否安全可靠,并做好檢查記錄。四、在吊運(yùn)和擺放零件時(shí),必須輕拿輕放,嚴(yán)禁在機(jī)床導(dǎo)軌上擺放五、開(kāi)啟電源后,首先檢查火鳥(niǎo)王箱吹風(fēng)點(diǎn)機(jī)是否工作,如電機(jī)不工作嚴(yán)禁點(diǎn)火操作,直到故障排除后,方可起動(dòng)設(shè)備。七、停機(jī)下班后,必須關(guān)掉所有電源及氧氣、火鳥(niǎo)王氣閥門(mén),將導(dǎo)車(chē)床安全操作規(guī)程二、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、虎鉗或壓鐵夾緊零件。禁止用手拿五、工作中要把工件放正,用力均勻以防鉆頭折斷。鉆床工安全操作規(guī)程10、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手接觸鉆桿,更換零件,調(diào)速和對(duì)鉆床任何2、在滑動(dòng)部位加油,清掃工作地面,做好交接班工作。
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