某化工公司5000噸間氨基苯酚項目生產(chǎn)方案

某化工公司5000噸間氨基苯酚項目生產(chǎn)方案年產(chǎn)20000噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項目四期試生產(chǎn)〔使用〕方案編制單位：浙江鴻盛化工二○一二年八月說明為保證年產(chǎn)20000噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項目四期〔備用二胺精餾塔〕試生產(chǎn)安全、保質(zhì)、按期完成，特編制本試生產(chǎn)〔使用〕方案。目錄建設項目施工完成情形試生產(chǎn)目的生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種和設計能力試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)負責人及參加試生產(chǎn)的人員試生產(chǎn)差不多具備的條件試車所需預備工作及檢查內(nèi)容的名目試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)程序和進度表建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、外表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)預備的完成情形投料試車方案開、停車及緊急事故處理的程序與要求試生產(chǎn)〔使用〕過程中可能顯現(xiàn)的安全問題和計策及采取的安全措施試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案建設項目周邊環(huán)境與建設項目安全試生產(chǎn)〔使用〕相互阻礙的確認情形危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情形試生產(chǎn)〔使用〕起止日期附件：工商營業(yè)執(zhí)照項目立項批復項目安全條件審查意見書項目安全設施設計審查意見書應急救援預案消防驗收意見書特種設備使用證及檢驗報告防雷防靜電檢測報告自控系統(tǒng)設計、安裝、調(diào)試確認表年產(chǎn)20000噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項目四期〔備用二胺精餾塔〕試生產(chǎn)〔使用〕方案建設項目完成情形項目情形介紹按照浙江鴻盛化工2021年生產(chǎn)經(jīng)營打算，結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置實際情形，為滿足市場需求，現(xiàn)有三支二胺精餾塔只能在設備完全正常的情形下才能滿足生產(chǎn)、市場需求。一旦有設備需檢修，就會使整個生產(chǎn)線各工序產(chǎn)能不匹配，因此本次進行了項目四期備用二胺精餾塔的建設實施，包括附屬相關設施，具備生產(chǎn)能力。本次試生產(chǎn)裝置建設完成情形項目四期〔備用二胺精餾塔〕是在通過原項目一期的基礎上建設實施的，裝置包括有：精餾塔T35111、精餾塔T3512、再沸器、尾冷器、中間受槽、1#塔成品受槽、真空泵、熱油泵等，流程完整，設備滿足生產(chǎn)要求。以上項目建設施工已全部完成，裝置內(nèi)消防器、消火栓、泡沫滅火系統(tǒng)已按設計方案施工完成；消防通道、洗眼器等按設計要求建設完畢；廠房內(nèi)供電照明系統(tǒng)鋪設并檢驗完好；自動化操縱系統(tǒng)由江西省化學工業(yè)設計院設計，浙江中控技術股份安裝〔采納其公司最新一代的EC700操縱軟件并雙電源供電〕、調(diào)試正常，滿足生產(chǎn)自控和聯(lián)鎖要求，且設計單位出具了設計確認表，安裝單位出具了安裝確認表和調(diào)試、驗收合格報告。安全、環(huán)保〝三同時〞建設工作已按要求完成，相應試生產(chǎn)預備工作差不多完成，具備試生產(chǎn)條件。試生產(chǎn)目的按照浙江鴻盛化工2021年生產(chǎn)經(jīng)營打算，結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置實際情形，現(xiàn)有兩只二胺精餾塔需停產(chǎn)檢修。為滿足市場需求，啟用備用二胺精餾塔保證二胺分離產(chǎn)能，編制試生產(chǎn)方案，組織指導試生產(chǎn)。本著安全試生產(chǎn)的原那么，摸索技改裝置試生產(chǎn)技術參數(shù)。在穩(wěn)固生產(chǎn)的基礎上摸索出本裝置最大與最小負荷數(shù)據(jù)。通過試生產(chǎn)的調(diào)試和優(yōu)化，使項目技術指標和經(jīng)濟指標達到設計要求。通過試生產(chǎn)使車間各級操作人員把握操作技能，具備獨立操作的能力。按安全、環(huán)保相關設計要求運行，達到安全、環(huán)保〝三同時〞竣工驗收條件。危險化學品品種和設計能力生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種間苯二胺、鄰苯二胺、對苯二胺。設計能力備用裝置，跟一期一致即間苯二胺年產(chǎn)25000噸、鄰苯二胺年產(chǎn)3262噸，對苯二胺年產(chǎn)635噸。試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)負責人及參加試生產(chǎn)的人員試生產(chǎn)組織領導小組何旭斌、王新武、丁錦南、劉玉楓領導小組何旭斌、王新武、丁錦南、劉玉楓現(xiàn)場〔指揮〕小組孟明、朱敬鑫、陶建國、阮衛(wèi)慶、張永能車間生產(chǎn)組甲乙丙生產(chǎn)調(diào)度王耀堂中控分析顧奇龍孟福慶徐松工藝技術孟明阮衛(wèi)慶安全環(huán)保葉百青設備保證張榮偉李紅陽廖立后勤保證萬德貴外聯(lián)、園區(qū)和諧組阮金木試生產(chǎn)領導小組總指揮：何旭斌。副總指揮：王新武、丁錦南、劉玉楓。試生產(chǎn)現(xiàn)場〔指揮〕小組.現(xiàn)場指揮：張永能、阮衛(wèi)慶。參加試生產(chǎn)人員現(xiàn)場指揮組：孟明、朱敬鑫、陶建國、阮衛(wèi)慶、張永能。工藝技術組：孟明、阮衛(wèi)慶。中控分析組：顧奇龍、孟福慶、徐松。設備保證組：張榮偉、李紅陽、廖立。生產(chǎn)調(diào)度組：王耀堂。車間生產(chǎn)組：張永能、蔣和平。.安全環(huán)保組：葉百青。后勤保證組：萬德貴。外聯(lián)和諧組：阮金木。園區(qū)和諧組：阮金木。.試生產(chǎn)專家技術指導組：何旭斌、孟明、劉玉楓。指揮操作流程試生產(chǎn)人員職責總指揮：和諧和調(diào)度外部資源，統(tǒng)一指揮整個開車進程。副總指揮：負責生產(chǎn)設備現(xiàn)場保證和諧；負責和諧生產(chǎn)系統(tǒng)和諧。現(xiàn)場指揮：和諧和調(diào)度試生產(chǎn)整體資源，統(tǒng)一現(xiàn)場試生產(chǎn)過程指令的下達。對總指揮負責。副指揮：負責指揮現(xiàn)場的生產(chǎn)指令下達，和諧本試生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)事宜，對指揮負責。DCS操縱室操作人員：按指揮或副指揮的指令要求執(zhí)行操作，并反饋執(zhí)行情形；同時指揮現(xiàn)場操作人員的操作。對副指揮或指揮負責?，F(xiàn)場操作人員：按操縱室發(fā)出的指令執(zhí)行，并反饋執(zhí)行情形。保證小組職責現(xiàn)場指揮：和諧和調(diào)度各項資源，統(tǒng)一指揮整個開車進程，各項操作指令下達。由研究公司負責。工藝技術組：負責技術的支持、技術保證、小試復制工作。由研究公司負責。中控分析組：負責車間原料、中控樣品、成品的常規(guī)分析工作，負責樣品工藝優(yōu)化分析工作。由鴻盛公司負責。設備保證組：負責車間的外表、電氣、設備、消防突擊保證，外表調(diào)校，組態(tài)調(diào)整。負責各設備、電氣、外表質(zhì)量跟蹤。由研究公司負責。機修電儀組：負責車間的設備、管道、閥門、電氣、外表的修理、保養(yǎng)工作。由鴻盛公司負責。生產(chǎn)調(diào)度組：和諧外部公司、公用系統(tǒng)資源和保證系統(tǒng)，保證生產(chǎn)所需。由鴻盛公司負責。車間生產(chǎn)組：負責生產(chǎn)人員的治理、調(diào)配，日常的機修愛護保養(yǎng)工作，完成車間動火治理工作。完成上級下達的各項指令和任務。由鴻盛公司負責。安全環(huán)保組：負責生產(chǎn)過程的消防、安全、環(huán)保、保衛(wèi)治理工作。由鴻盛公司負責。后勤保證組：負責試生產(chǎn)期間的后勤保證工作。由鴻盛公司負責。外聯(lián)和諧組：負責項目外部〔政府〕工作事宜。由鴻盛公司負責。園區(qū)和諧組：負責園區(qū)公用、動力、后勤資源的和諧，政府職能部門和諧。由園區(qū)管委會負責。后備保證組：負責項目專業(yè)人員后備保證工作。由鴻盛公司負責。試生產(chǎn)專家技術指導組：負責試生產(chǎn)過程中有關工藝、設備、電儀等方面的技術指導工作。中間體事業(yè)部接口：中間體事業(yè)部覆蓋了鴻盛日常生產(chǎn)治理工作，部分資源是共享的。因此，在試生產(chǎn)過程中碰到部分涉及中間體事業(yè)部職能部門的，由鴻盛或項目組直截了當聯(lián)系和諧。其他說明：關于試生產(chǎn)過程碰到一些由中間體事業(yè)部治理的職能，考慮中間體事業(yè)部專職部門無法專職跟隨項目組一起值班，由中間體事業(yè)部出相關的托付授權(quán)相關部門或人員審批。指揮治理要求所有指令的下達，只能有一個口子，層層下達，不能有多頭指揮。生產(chǎn)操作指令下達簡潔明確，高效，原那么上操縱在二級以內(nèi)。按指揮人員下達的指令，相應操作人員按要求執(zhí)行并及時反饋執(zhí)行情形。關于專門情形或無法執(zhí)行，應及時報告指令下達人。對本車間〔區(qū)域〕以外的公用系統(tǒng)、保證系統(tǒng)等相關調(diào)整指令或需求的發(fā)送，由指揮小組轉(zhuǎn)至生產(chǎn)調(diào)度，通過生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮后執(zhí)行。每班由指定副指揮現(xiàn)場指揮，進行指令的下達和信息的收集；指揮不在場，由當班副指揮全面指揮本工段的試生產(chǎn)工作。副指揮不在場，由指揮代行當班副指揮的工作。本車間崗位以外的系統(tǒng)需對本車間〔區(qū)域〕發(fā)指令，不管是何人接收指令，都及時反饋至當班副指揮處，并得到當班副指揮同意后才可執(zhí)行，不得擅自采取行動。關于本項目區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)過程顯現(xiàn)專門情形，現(xiàn)場操作人員或巡檢人員應及時報告給當班副指揮。關于其他工段顯現(xiàn)專門時，調(diào)度應及時通知當班副指揮。DCS系統(tǒng)中聯(lián)鎖有報警，DCS操作人員應及時通知當班副指揮。對任何聯(lián)鎖執(zhí)行，指揮小組必須有相應的應對措施。中控分析組需按副指揮的指令要求及時可靠的完成化驗任務并及時反饋至指揮小組。務必要求準確、快速。指揮人員在沒有指揮同意的情形下，不得擅自離開生產(chǎn)界區(qū)或外出。要求手機系統(tǒng)必須保持24小時暢通。對講機采納多頻道通信，不同崗位在專用通信頻道。在需換頻道通信終止后，要及時切換回自身頻道。關于本項目的所有設備、電器、外表，指揮小組要求安排專業(yè)人員進行定期巡檢。做好設備運行臺帳、生產(chǎn)操作臺帳、分析記錄臺帳、檢修記錄臺帳。每天進行匯總總結(jié)。關于抽堵盲板作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、設備交出手續(xù)等采納作業(yè)票治理。指揮通訊系統(tǒng)對講機系統(tǒng):研究公司與鴻盛公司精餾車間共用系統(tǒng)?？紤]試生產(chǎn)期間通訊量較大，為了防止相互干擾等待。頻道和數(shù)量暫按下表方式分配。序號配備崗位通信頻道使用方式數(shù)量備注1領導小組15移動32指揮小組16移動33DCS操縱室13移動14DCS操縱室13固定15生產(chǎn)調(diào)度11移動26真空泵崗位13移動171#塔崗位13移動18尾冷器切換崗位13移動19巡檢崗位13移動210工藝技術13移動211設備保證〔電儀〕3移動112設備保證〔設備〕13移動113設備保證〔消防〕13移動1合計20系統(tǒng)：在前面的基礎，在專門情形和應急情形下，可采納手機通信.應急廣播系統(tǒng)：工藝修訂程序試生產(chǎn)期間，操作法中的操作工藝、操作參數(shù)的調(diào)整，由相關人員指出，總指揮審批后執(zhí)行。DCS自控回路、聯(lián)鎖操縱的修改、程序的下傳〔下載〕操作，由相關人員提出申請、總指揮審批后，在工藝現(xiàn)場監(jiān)督下執(zhí)行。修改的操作法或工藝參數(shù)，應采納書面的聯(lián)系單形式下發(fā)。要求指揮小組成員、每班的DCS操作員告知后簽字確認。如有必要，組織相關人員進行培訓。修改后的操作法或工藝、DCS程序，由指揮小組、DCS操作員、工藝技術組負責后續(xù)跟蹤工作，保證修改后的系統(tǒng)可靠。試生產(chǎn)差不多具備的條件外協(xié)驗收和申請試生產(chǎn)備案工作全部完成可研報告、環(huán)評及審批、項目審批、項目入園審查、項目設立安全審查、?；范c生產(chǎn)批準證書、安全設施設計審查等全部差不多審批完成。特種設備及壓力容器檢測及使用證辦理、建筑物消防驗收、防雷防靜電檢測、項目試生產(chǎn)備案審查等全部差不多審批完成。其他要求審批的手續(xù)已全部完成。內(nèi)部驗收和申請工作〔公司〕全部完成試生產(chǎn)方案編制、審批完成。用水、電、汽、氣指標申請完成。排污指標申請完成。鴻盛公司危險化學品安全生產(chǎn)各項治理制度全部完成。包括從業(yè)人員安全資格證、安全生產(chǎn)治理責任書、安全生產(chǎn)治理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程、事故應急救援預案。人力資源配置完成情形生產(chǎn)所需人員表及到位時刻。附表。由鴻盛公司負責。

以上人員需在開車前兩周內(nèi)全部到位，均需有上崗證。生產(chǎn)人員的各類培訓考核、生產(chǎn)實際操作的考核完成，要求全部合格〔鴻盛公司〕，持證上崗。生產(chǎn)組織治理網(wǎng)絡完成〔見第4節(jié)〕。分析預備工作完成工作分工：以鴻盛品管部為主，研究公司分析中心提供技術支持和配合。分析地點：在鴻盛品管部化驗室、中控室及車間化驗室進行分析。分析儀器：由鴻盛公司匯總安排到位。分析試劑：由鴻盛公司安排到位。分析人員：由鴻盛公司安排到位，初期工作量較大，需留有余量。分析方法：由鴻盛公司分析中心提供分析方法，鴻盛公司品管部負責分析操作規(guī)程的編制和組織學習。.測試安排：原料、產(chǎn)品、中間操縱分析工作由鴻盛公司品管部負責。工藝優(yōu)化、質(zhì)量跟蹤由研究公司分析中心負責。樣品的容器：按不同的介質(zhì)或取樣點的要求，備有相應的取樣容器，數(shù)量充足。由鴻盛公司安排到位。原材料到位完成原材料到貨和后續(xù)供應：由公司統(tǒng)一安排解決。原料材的檢測：由鴻盛公司統(tǒng)一安排，經(jīng)品管分析確認合格的原料。原材料名稱和數(shù)量：由公司統(tǒng)一安排。原材料到位時刻：試生產(chǎn)前一周。備品備件：由公司統(tǒng)一安排落實。開車預備生產(chǎn)治理：按生產(chǎn)的要求進行安全治理，人員治理。驗收工作：基建完全交工驗收完成，所有轉(zhuǎn)動設備單機試生產(chǎn)和聯(lián)動驗收合格，并有單機試生產(chǎn)驗收證件與單機試生產(chǎn)記錄?，F(xiàn)場治理：車間達到生產(chǎn)要求，做到窗明地凈；所有設備應清理潔凈、放料閥等是否滲漏；清理好各專責區(qū)的衛(wèi)生；做好生產(chǎn)區(qū)域的安全隔離；非防爆臨時設備清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。原輔料到位：有關配套工程完工、到位；如自來水、河水、循環(huán)冷卻水、蒸汽、電、消防水等；做好生產(chǎn)原料領用、到位等一切預備工作。備品備件：生產(chǎn)所需的備品備件已到位。其他事宜：通訊錄、試生產(chǎn)用記錄卡預備完成。.生產(chǎn)用設備最后預備。試生產(chǎn)所需預備工作及檢查內(nèi)容的名目 外協(xié)驗收和申請工作全部完成：可研報告、環(huán)評及審批、項目審批、項目入園審查、項目設立安全審查、危化品定點生產(chǎn)批準證書、安全設施設計審查等見審批下發(fā)文件。內(nèi)部驗收和申請工作〔公司〕：按照5.2節(jié)的內(nèi)容，公司及車間差不多建立各類規(guī)程、規(guī)章和責任制并層層簽訂安全生產(chǎn)責任狀。生產(chǎn)和治理人員全部到位：見精餾車間人員編制表，各級人員持證上崗，取證情形具體見附件。分析到位：精餾生產(chǎn)有關各項分析規(guī)程已全部編制完成，分析人員已組織學習并具備實踐操作能力。分析方法見公司各分析規(guī)程。原材料到位：精餾試生產(chǎn)用各原輔材料提早提交需求打算，采購部及時安排采購并確保采購量滿足精餾生產(chǎn)的及時需求且原輔料符合公司原料司控標準。單機調(diào)試：通過對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試驗，符合相關內(nèi)容的設計、施工要求。見?單機調(diào)試記錄表?。水聯(lián)動試生產(chǎn)：對生產(chǎn)涉及的機器、設備、管道、電氣、外表、自動操縱系統(tǒng)等，在各自單機試車達到標準后，以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行，結(jié)果說明，除介質(zhì)阻礙外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量符合各項施工設計及安全施工設計要求。具體調(diào)試結(jié)果見?聯(lián)動試生產(chǎn)記錄表?。試生產(chǎn)對各項預備進行全面檢查，檢查情形見下表。表6-1試生產(chǎn)前的預備工作檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情形結(jié)論一、一樣規(guī)定1.1〔一〕試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件：１．已通過化工建設項目設立安全審查和安全設施設計審查；２．試車范疇內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成；３．試車范疇內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格；４．試車范疇內(nèi)的電器系統(tǒng)和外表裝置的檢測、自動操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設計文件的規(guī)定；５．試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；６．試車現(xiàn)場已清理潔凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕差不多過安全條件審查與安全設施設計審查；本次試生產(chǎn)項目建設已完成，并進行了管道試壓與檢測；自控系統(tǒng)經(jīng)安裝單位出具了安裝技術報告書；物料已預備齊全。符合1.2〔二〕建設單位必須建立試生產(chǎn)安全治理機構(gòu)，明確安全治理人員，建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責任制和安全治理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術培訓，考核合格持證上崗。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已建立試生產(chǎn)安全治理機構(gòu)，制定了相關治理制度、操作規(guī)程、職員經(jīng)外部、內(nèi)部安全培訓，考核合格，持證上崗。符合1.3〔三〕試生產(chǎn)前，建設單位必須做好試生產(chǎn)的各項預備工作，對設備、設施進行全面檢查，做到隱患不排除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕試生產(chǎn)前對設備、設施進行了檢查。符合1.4〔四〕試生產(chǎn)總體方案中的試車打算可依照現(xiàn)場實際情形加以調(diào)整，內(nèi)容能夠逐步深化，但要緊試車程序不得任意改變。前一時期不合格，不得進行下一時期的試車。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已制定試生產(chǎn)方案。符合1.5〔五〕與試車相關的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕相關各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)與試生產(chǎn)裝置同步。符合1.6〔六〕所有安全設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管危化〔2007〕150號〕安全設施包括自控設施經(jīng)調(diào)試合格。符合1.7〔七〕嚴格執(zhí)行各項安全治理制度和操作規(guī)程，加強巡回檢查，及時發(fā)覺問題；顯現(xiàn)專門情形，項目負責人應組織相關人員研究提出解決方案，難以及時排除并對安全有阻礙的，應中止運行。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管危化〔2007〕150號〕已制定相應的治理制度和操作規(guī)程、全程治理。符合1.8〔八〕時期性的試生產(chǎn)工作完成后，必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術檔案。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕試生產(chǎn)正常后即進行交接與歸檔。/1.9〔九〕化工投料試生產(chǎn)方案應報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督治理部門備案。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已編制試生產(chǎn)方案，擬報市安監(jiān)部門。/1.10〔十〕試生產(chǎn)期一樣不超過六個月，專門情形需要延期的，由建設單位向建設項目安全許可實施部門申請延期，經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應書面報告延期緣故，并重新編制試生產(chǎn)方案。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕試生產(chǎn)方案內(nèi)擬定試生產(chǎn)時刻為六個月。/1.11〔十一〕試生產(chǎn)終止后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險化學品的，應及時申請或變更安全生產(chǎn)許可證。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管危化〔2007〕150號〕符合二、試生產(chǎn)前的預備2.1〔一〕單機試車驅(qū)動裝置、機器或機組，安裝后必須進行單機試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準后，留待投料試車時一并進行。１．單機試車時，必須設置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；２．單機試車必須包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置；?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已采納水、空氣等介質(zhì)進行負荷試車，機械性能和制造、安裝質(zhì)量良好、達到設計要求。符合2.2〔二〕聯(lián)動試車在試車范疇內(nèi)的機器，除必須留待投料試車時期進行試車的以外，單機試車差不多全部合格并經(jīng)中間交接后，進行聯(lián)動試車。１．試車范疇內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;２．試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達；３．不受工藝條件阻礙的外表、愛護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車，并應逐步投用自動操縱系統(tǒng)；４．聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)固運行；參加試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已采納水、空氣等介質(zhì)進行模擬試運行，系統(tǒng)性能和制造、安裝質(zhì)量良好、達到設計要求。符合2.3〔三〕編制試生產(chǎn)方案化工投料試生產(chǎn)前由建設單位組織生產(chǎn)、技術部門和設計、施工單位及技術轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)建設單位負責人審批報經(jīng)當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督治理部門備案后執(zhí)行。試生產(chǎn)方案內(nèi)容應符合?危險化學品建設項目安全許可實施方法?〔國家總局第8號令〕要求，并建議按以下內(nèi)容建設項目施工完成情形試生產(chǎn)目的生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種和設計能力試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)負責人及參加試生產(chǎn)的人員試生產(chǎn)差不多具備的條件試車所需預備工作及檢查內(nèi)容的名目試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)程序和進度表建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、外表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)預備的完成情形投料試車方案開、停車及緊急事故處理的程序與要求試生產(chǎn)〔使用〕過程中可能顯現(xiàn)的安全問題和計策及采取的安全措施試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案建設項目周邊環(huán)境與建設項目安全試生產(chǎn)〔使用〕相互阻礙的確認情形危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情形試生產(chǎn)〔使用〕起止日期?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕已編制生生產(chǎn)方案，方案已按專家意見進行完善。符合2.4〔四〕物質(zhì)及技術預備工作1．投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施；2．盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)檢查無誤，質(zhì)量合格；3．投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位；4．安全設施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格；5．投料試車裝置的消防設施差不多消防主管部門驗收合格；6．投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設施差不多環(huán)保主管部門驗收合格。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕各相關制度、操作規(guī)程已下發(fā)至車間操作人員；試生產(chǎn)前物料預備齊全；應急救援設施已到位；壓力容器、安全閥、起重機械、防雷防靜電、電氣消防設施等均檢測合格；建筑差不多消防驗收合格。符合三、試生產(chǎn)治理3.1〔一〕投料試車在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車終止，缺陷排除，工程交接完成后進行投料試車。１．投料試車必須循序漸進，當上一道工序不穩(wěn)固或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序試車；２．投料試車時，機械、電氣、外表等操作人員應配合和諧，及時做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；３．化工分析工必須依照試車需要及時增加〔調(diào)整〕分析項目和頻率，做好記錄；４．化工投料試車合格后，應及時排除試車中暴露的缺陷，并逐步達到滿負荷試車。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕擬進行試生產(chǎn)，已編制較為完善的試生產(chǎn)方案和事故應急救援預案。符合3.2〔二〕人員操縱１．嚴格操縱現(xiàn)場操作人員的數(shù)量，無關人員遠離現(xiàn)場；２．首次投料試驗過程中，項目負責人、技術負責人和安全治理人員不得擅離崗位，遇有專門情形，要緊負責人應及時組織分析并采取相應的措施，確認安全后方可連續(xù)。3．為確保試生產(chǎn)過程的順利進行，防止事故的擴大和漫延，必要時應采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。4．建設項目試生產(chǎn)期間，建設單位應當與托付的安全評判機構(gòu)加強溝通，及時對建設項目及其安全設施試生產(chǎn)〔使用〕情形進行安全驗收評判。?浙江省化工建設項目試生產(chǎn)安全治理規(guī)定〔試行〕?〔浙安監(jiān)管?；?007〕150號〕擬進行試生產(chǎn)，已編制較為完善的試生產(chǎn)方案和事故應急救援預案。符合生產(chǎn)所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案

本次生產(chǎn)，外部協(xié)作條件差不多沒有變化，無需臨時設施方案。試生產(chǎn)所需公用工程的水、電、汽等供應由原有系統(tǒng)進行供應，滿足需求，供應預備工作完成。已和諧設備廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試試生產(chǎn)工作。已向園區(qū)主管單位做好匯報。在位于廠區(qū)南邊的龍盛科技工業(yè)園區(qū)管委會，設有園區(qū)醫(yī)務室，且上虞市第二人民醫(yī)院距離廠區(qū)10分鐘車程，滿足緊急醫(yī)療搶救的需求。公司義務消防隊差不多建立，經(jīng)訓練后，把握滅火搶救技能，能撲滅一樣的初起火災。杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)設有消防中隊，發(fā)生事故能夠快速趕赴現(xiàn)場，進行增援。上虞市消防大隊距離廠區(qū)僅15分鐘車程。參加試生產(chǎn)治理、操作人員已按照事故預案要求開展了事故應急救援演練，一樣專門應急處置已在操作規(guī)程中進行明確，并組織進行了專門的學習。試生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水、廢氣、固廢的處理已按要求進行和諧完成。試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學藥品原料材的檢測：經(jīng)品管和中控確認合格的原料。原材料名稱和數(shù)量序號名稱規(guī)格形狀用量日用量備注1混二胺鴻盛內(nèi)部標準液體2400kg/h576000kg/d?；?、原料水、電、汽、氣備品備件試生產(chǎn)程序和進度表試車按先單機試車、水聯(lián)動試車、投料試車的順序進行。試生產(chǎn)進度序號項目工期開始時刻終止時刻備注1單機調(diào)試72021年7月25日2021年8月2日2水聯(lián)動調(diào)試62021年8月3日2021年8月9日3投料試生產(chǎn)1802021年8月10日2021年2月10日4生產(chǎn)移交22021年2月11日2021年2月12日試生產(chǎn)過程程序按照上述表格內(nèi)序號嚴格執(zhí)行，單項未完成，不得進行下一項目程序的工作。9.3.試生產(chǎn)周期2021年8月10日至2021年2月10日9.4.項目組正式進入試生產(chǎn)治理運作日期：2021年8月10日8:00起鴻盛公司、研究公司等與項目直截了當相關的人員，全部到位，進入24小時臨戰(zhàn)狀態(tài)，通訊保持24小時暢通，現(xiàn)場能隨叫隨到。建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、外表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)預備的完成情形設備及管道清洗，試壓。吹掃、氣密等工作全部完成單機調(diào)試完成單機調(diào)試目的：對運轉(zhuǎn)的機械輸入動力以使機械啟動，在接近或達到額定轉(zhuǎn)速的情形下初步檢驗該機械的制造與安裝質(zhì)量，盡早發(fā)覺其存在的各種缺陷并加以排除，以為下一步聯(lián)動試運和化工投料打好基礎。調(diào)試具備的條件：設備安裝工作已差不多完成；現(xiàn)場環(huán)境符合必要的安全條件；動力條件具備；生產(chǎn)安裝的組織工作已完成。調(diào)試程序：

安裝驗收〔施工單位、項目組、鴻盛公司三方驗收〕；

清洗、計量；

單機試運行、整改、單機正常運行；

清理、單機驗收；

調(diào)試過程記錄。設備調(diào)試的要求：

按各單元設備中的調(diào)試要求執(zhí)行。水聯(lián)動試生產(chǎn)水聯(lián)動試生產(chǎn)目的：在帶負荷的條件下考查設備、外表、電器、設備和自控聯(lián)鎖系統(tǒng)能否滿足工藝要求保證投產(chǎn)順利；操作人員培訓和考核；應急方案、投料方案的預演和檢驗。原那么：按正常開車程序全過程、全流程模擬生產(chǎn)條件；各操作崗位的人員全部就位，操作嚴格按工藝操作法進行；按生產(chǎn)的程序進行治理組織；按生產(chǎn)的要求，作好記錄和測試報告。方法：與正式的操作程序一致；在所有參數(shù)達到規(guī)定的要求后，進行系統(tǒng)的擾動測試；針對全部試運行情形，進行總結(jié)和整改；整改部分，單獨進行重新調(diào)試；記錄和測試報告內(nèi)容：參加人員、調(diào)試內(nèi)容、測示結(jié)果、及不合格問題的處理情形與再測示結(jié)果。細那么：參照JL項目1#塔試生產(chǎn)崗位操作法和相關的技術方案執(zhí)行。開車驗收

在前面水聯(lián)動完成的基礎上，進行全面的開車前驗收設備驗收：對完成的現(xiàn)場設備是否達到設計的要求，是否符合規(guī)范，是否達到生產(chǎn)的要求。工藝驗收：對完成的現(xiàn)有設備，是否將工藝設計表達出來，工藝是否滿足生產(chǎn)的要求。消防安全驗收：對整個系統(tǒng)是否滿足消防安全的要求。其他的驗收驗收組：組織者：項目建設主管部門；參加者:項目組、鴻盛公司及其他相關部門和人員。驗收報告和開車報告審定。投料試車方案:參照JL項目1#塔試生產(chǎn)崗位操作法開、停車及緊急事故處理的程序與要求開車預備檢查崗位的消防器材、防護及急救用品是否全部到位且正?？捎?，計量器具是否在規(guī)定的有效期內(nèi)使用并是否正常，專門是防雷防靜電設施是否正常，一切均無問題后，方可進入下一步。崗位治理人員、崗位工人全部到位。崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣、導熱油全部到位。檢查整套裝置是否正常，各閥門是否處于應開、關閥位，無專門說明閥門、常壓設備放空閥及蒸汽疏水前切斷閥等常開閥外其他閥門全部處于關閉狀態(tài)。檢查電器、外表及DCS系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，各操縱回路是否正常。檢查記錄報表是否齊全。上述均完成后，通知操縱室，已做好開車預備。開車步驟崗位開車應具備的條件完成。崗位水聯(lián)動試生產(chǎn)完成。崗位治理人員、崗位工人全部培訓合格，有上崗證。崗位安全檢查通過。崗位整套裝置正常待用。崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣全部到位。開車程序安全檢查：檢查崗位的消防器材、防護及急救用品是否全部到位且正?？捎?，計量器具是否在規(guī)定的有效期內(nèi)使用并是否正常。專門是防雷防靜電設施是否正常，一切均無問題后，方可進入下一步。系統(tǒng)檢查：檢查崗位的整套生產(chǎn)設備，包括各設備及附屬管道、外表、閥門，是否全部正常，各閥門是否處在工藝要求的開關狀態(tài)，無專門說明閥門、常壓設備放空閥及蒸汽疏水前切斷閥等常開閥外其他閥門全部處于關閉狀態(tài)，一切均無問題后，方可進行下一步操作。公用系統(tǒng)檢查：檢查系統(tǒng)水、電、汽、氣供應是否正常，一切均無問題后方可進行下一步操作。電氣外表檢查：檢查各電氣及外表狀態(tài)及顯示數(shù)據(jù)是否正常，專門是防雷防靜電設施是否正常，一切均無問題后方可進行下一步操作。DCS系統(tǒng)檢查：檢查DCS系統(tǒng)中的各系統(tǒng)的操縱參數(shù)是否設定正確，DCS系統(tǒng)運行是否正常，詳見車間DCS操作規(guī)程及DCS操縱說明。各外表顯示數(shù)據(jù)是否正常，一切均無問題后方可進行下一步操作。崗位開車：上述各項內(nèi)容檢查完畢，確認無誤后方可開車。操作規(guī)程：崗位開車預備1〕檢查閥門開、關情形是否正常，是否處于應開、應關的位置。2〕檢查外表系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，各操縱回路是否正常。3〕檢查記錄報表、用品、防護器材是否齊全。4〕檢查本系統(tǒng)的設備、管道、水、電、氣、汽等的供應能否滿足工藝要求。5〕聯(lián)系電工檢查電器設備，做好開車預備。6〕聯(lián)系調(diào)度、班長，系統(tǒng)預備開車。7〕崗位開車應具備的條件a.上水壓力≥0.30MPa；外表氣壓力≥0.30MPa；低壓蒸汽壓力≥0.20MPa；b.設備接地線電阻符合要求；c.電機、傳動裝置正常運行；d.各個物料管線的閥門、法蘭、視鏡、排煙、排送風正常，不能有堵塞、滲漏；e.溫度計、流量計和壓力表完好，同時現(xiàn)場與自控室的溫度、流量與壓力指示保持一致；f.空壓和DCS系統(tǒng)正常，并要求各個調(diào)劑閥和停車循環(huán)閥要靈活；g.槽類和管道的伴管保溫系統(tǒng)正常；h.尾氣吸取系統(tǒng)正常，可處理反應排出的尾氣；i.公用系統(tǒng)循環(huán)冷卻水到位，能保證生產(chǎn)過程中的降溫；j.工藝記錄、工具、量具、消防工具預備好。開車投料程序關閉1#塔精餾系統(tǒng)進出料閥門，打開羅茨真空水環(huán)機組，對系統(tǒng)抽真空,系統(tǒng)處于可受料狀態(tài)，調(diào)整泄空閥的開度使1號塔頂?shù)慕^壓堅持在正常真空，此后一直應使真空度穩(wěn)固。打開產(chǎn)汽冷凝器進水閥門，及自產(chǎn)蒸氣出汽閥門，啟動產(chǎn)汽冷凝器進水泵，在液位過到30%后，停進水，可通過PV35113/123將蒸汽倒送至塔頂冷凝器進行預熱。打開再沸器導熱油閥門后，啟動導熱油泵，對導熱油泵進行緩慢升溫〔小開導熱油進油閥門，熱油泵升溫不要超過50℃/H〕,在油泵溫度達到200℃后，操縱循環(huán)導熱油溫度為200℃。先打開1#塔進料泵回流閥門，啟動進料泵，全回流正常后，打開進料管線上進塔釜閥門，從塔釜進料，調(diào)劑進料閥門開度，使流量堅持在2.4T/h。當塔釜液位計顯示液位為70%時，操縱再沸器導熱油泵出口溫度為慢慢升至正常工作溫度，升溫速度操縱在30℃/h，減小進料流量暫停進料，堅持液位70%；當塔身進料口溫度超過160℃后打開塔身進料閥門關閉塔釜進料閥門，從塔身開始進料并堅持塔釜液位。當塔頂溫度明顯開始上升時，操縱塔頂產(chǎn)汽冷凝器進水溫度100℃，緩慢進水，保持回流料液溫度操縱，不可太低，以防堵?lián)Q熱器，直到產(chǎn)汽液位達到70%后，投入自控，全回流操作〔為防止塔頂出料管線堵，有回流的情形下可小開塔頂出料閥門到中間槽后回原料槽，可操縱在正常采出量的30%左右〕。當回流穩(wěn)固后，依照回流流量大小來緩慢調(diào)整循環(huán)進油溫度，堅持塔頂回流流量,回流8小時后，取樣分析塔釜塔頂在線物料，分析合格后保持塔釜液位開始連續(xù)進出料，塔頂那么依照原料鄰對與間位的比例調(diào)整出料量。調(diào)整進、出料平穩(wěn)和真空穩(wěn)固，使塔系統(tǒng)平穩(wěn)生產(chǎn)。塔頂產(chǎn)汽冷凝器，要求定期進行置換內(nèi)部的軟水，以操縱氯離子濃度不高于操縱值。在停產(chǎn)不用冷凝器時，可從下部放凈置換全部的軟水。在生產(chǎn)過程，從冷凝器上部排水口，分次排水，排水時要注意不要過份阻礙冷凝器冷卻成效。通過水溫順液位和諧冷卻能力。建議每次排水液位在5-10%。排完水后，要逐步復原原先的水位，不可一次性復原水位。崗位停車停車預備操縱室通知，預備停車。臨時停車：停止進出料，全回流操作即可。假如停車時刻較長，建議按下面完全停車方案進行處理。操縱室通知，預備完全停車。在車間負責人的現(xiàn)場指揮下，按崗位停車要求處理。系統(tǒng)內(nèi)物料車間負責人確定按需進行處理，按車間治理人員要求和清洗潔凈車間內(nèi)相關設備。通過試生產(chǎn)負責人及車間負責人確認，可依照實際情形對部分操作現(xiàn)場做出更換調(diào)整。關閉車間內(nèi)水、電、汽、氣總閥，打掃潔凈衛(wèi)生。崗位停車后的處理系統(tǒng)停車處理程序

按上述完全停車方案執(zhí)行。處理的方法：按上述完全停車方案執(zhí)行。外部系統(tǒng)的處理：通知調(diào)度，按要求執(zhí)行完成。10.7DCS系統(tǒng)操作說明系統(tǒng)操作操作本卷須知a.除系統(tǒng)治理員外，任何人不得在DCS系統(tǒng)的電腦上擅自安裝或刪除其他軟件，也不能更換DCS非授權(quán)的參數(shù)。b.DCS操縱室內(nèi)的使用條件必須達到?集期散操縱系統(tǒng)使用手冊—安裝手冊?中規(guī)定的要求。c.操作站工控機定期清掃，保持操作臺的潔凈整潔，操作員鍵盤上請不要放置任何物體，操作員鍵盤請不要用堅硬的物體操作。d.定期檢查系統(tǒng)接地，確認系統(tǒng)接地正常，假如接地有問題請趕忙解決，不正常的接地將引起系統(tǒng)通訊故障，嚴峻時將導致系統(tǒng)設備的損壞。e.專門斷電：當系統(tǒng)顯現(xiàn)專門斷電，再次上電時，請將所有操縱回路切手動并檢查系統(tǒng)的各項參數(shù)是否正常，如有必要請下傳組態(tài)。f.在中控室內(nèi)不能就餐，吃零食，不能打鬧。g.非中控人員沒有情況不得進入操縱室，以免阻礙操作。進入操縱室必須更換拖鞋。10.8不正?，F(xiàn)象及處理一樣不正?，F(xiàn)象緣故及處理方法緊急情形處理方法緊急停車的條件。停電、停水等意外情形。緊急停車步驟。按臨時停車程序緊急停車。按各崗位操作法要求執(zhí)行。試生產(chǎn)〔使用〕過程中可能顯現(xiàn)的安全問題和計策及采取的安全措施試生產(chǎn)過程中可能顯現(xiàn)的安全問題和計策工藝安全精餾過程要緊涉及的物料有：間苯二胺、鄰苯二胺、對苯二胺等。存在的要緊危險有害因素為：火災、中毒、灼燙等。高溫導熱油泄漏會引起火災。蒸氣管泄漏能引起灼燙事故。設備、設施安全1工藝設備①假如這些設備由于設計、制造上的問題，或是老化、疲勞運行，或是腐蝕降低了設備的強度，或是擅自對設備進行改造等緣故，都將阻礙設備的使用安全性，埋下事故隱患。②各類裝置、設備如未按要求安裝壓力表、安全閥、溫度計、液位計、流量計、操縱閥、聯(lián)鎖裝置等儀器、外表等安全附件及設施，或這些附件損壞、失準而誤導作業(yè)人員，就有可能造成設備爆炸，人員中毒等事故。③對設備如疏于治理，不設卡建檔，設備治理人員與使用人員對所使用的設備狀況心中許多，也不對操作人員進行安全教育、培訓和定期考核，不建立完善的安全治理制度，易引起事故的發(fā)生。④機械設備外露轉(zhuǎn)動部件、嚙合部位未設置有效的隔離設施，作業(yè)人員未作有效的勞動防護，容易引發(fā)機械損害。專門是設備發(fā)生故障需進行緊急搶修時，忙亂之中發(fā)生氣械損害的可能性會大大增加?！?〕特種設備①企業(yè)使用的壓力容器〔尾冷器、冷凝器等〕設備，如未經(jīng)有資質(zhì)的單位設計、制造，或不是由技監(jiān)部門審核批準的專業(yè)單位安裝，對安裝的質(zhì)量也未進行分段和總體驗收，那么專門有可能這些設備在未使用前就已埋下了事故隱患。②對設備如疏于治理，不設卡建檔，設備治理人員與使用人員對所使用的設備狀況內(nèi)心許多，也不對操作人員進行安全教育、培訓和定期考核，不建立完善的安全治理制度及平常不加強愛護保養(yǎng)，安全附件不齊全，那么在使用中容易發(fā)生各種事故。③壓力容器，長期承擔壓力，又受腐蝕、腐蝕、溫度、交變載荷等的阻礙，在使用中常常會產(chǎn)生缺陷或使原有的缺陷擴展，這些缺陷如不及時發(fā)覺和排除，如未定期對特種設備進行檢測，那么會發(fā)生重大的事故。④安全附件是承壓設備安全運行不可缺少的組成部分，使用于壓力容器的安全閥、爆破片、緊急放空閥、壓力表、溫度計、防雷擊裝置等安全附件如存在質(zhì)量問題，或未請專業(yè)單位作定期檢測，同樣會使壓力容器造成人身損害、財產(chǎn)缺失的事故。〔3〕電氣設備及雷電設施①在具有火災、爆炸危險的環(huán)境中，其電氣設備的配置必須滿足相應的安全防護要求，如配置了與環(huán)境不相適應的電器設備，那么有可能發(fā)生火災爆炸事故。本項目生產(chǎn)車間、?；穫}庫等，如設置的電氣不符合要求，就可能引發(fā)火災、爆炸。〔4〕安全設施依照國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總?；?007〕225號關于印發(fā)?危險化學品建設項目安全設施名目〔試行〕?和?危險化學品建設項目安全設施設計專篇編制導那么〔試行〕?的通知定義的安全設施，共計三大類十三小類，假如在應該安裝這些安全裝置的地點未安裝，或者所安裝的安全裝置選型不當，不能正常發(fā)揮其功能；或者安全裝置質(zhì)量低劣，沒有按有關規(guī)定進行定期檢測、校驗，存在故障等；有可能誤導操作〔如溫度計、壓力表顯示錯誤數(shù)據(jù)〕，或在非正常情形下不能發(fā)揮愛護作用等〔如超壓時安全閥不起跳〕，將最終釀成危險事故。在此需要指出的是，公司應當對工藝參數(shù)進行監(jiān)控，并依照通知的要求進行自控系統(tǒng)的設置，同時還應當依照?浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局關于推行化工生產(chǎn)過程自動化安全操縱系統(tǒng)的指導意見?〔浙安監(jiān)管?；?020〕200號〕以及上虞市?關于在化工企業(yè)中強制推行生產(chǎn)過程自動化操縱系統(tǒng)的規(guī)定?的相關內(nèi)容進行自控系統(tǒng)的設計，并將自控系統(tǒng)進行聯(lián)鎖。假設公司沒有依照相關要求設置自控系統(tǒng)，或者設置了自控系統(tǒng)但沒有與安全設施進行聯(lián)鎖，或者盡管聯(lián)鎖了然而安全設施、聯(lián)鎖系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等發(fā)生故障等，那么在發(fā)生事故時自控系統(tǒng)起不到預防、排除、操縱事故的作用，會造成人員傷亡、財產(chǎn)缺失。11.1.3違章作業(yè)及安全治理缺陷〔1〕違章作業(yè)嚴峻違反規(guī)章制度、工作極端不負責任、紀律松馳等人的不安全行為是引起事故的重要緣故。有些事故表面上看是自然災難，如雷擊等，但實際上多是違反操作規(guī)定，平常對設備治理不當，操作中顯現(xiàn)漏洞和失誤等人為因素為自然災難制造了條件。據(jù)統(tǒng)計，違章作業(yè)引起的火災事故要占全部事故的60%以上。在生產(chǎn)、檢修、裝卸車、清洗、輸送等作業(yè)過程中，都需要作業(yè)人員的監(jiān)護和相互的配合，假設操作上顯現(xiàn)失誤或違章操作，專門可能造成生產(chǎn)專門，發(fā)生超溫超壓、溢流、泄漏等事故，進而增加引發(fā)火災、爆炸事故的可能性和加重事故危害程度。作業(yè)人員未嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備，引發(fā)意外事故；在設備檢修前未進行技術交底，需檢修的設備與系統(tǒng)未進行有效的隔離，設備內(nèi)易燃易爆介質(zhì)置換不完全、動火作業(yè)完畢未做到工完料盡場地清，在現(xiàn)場留有殘留物、火種，均會埋下事故隱患?！?〕交叉立體作業(yè)在試生產(chǎn)過程中，有設備顯現(xiàn)故障、修理、更換，工藝發(fā)生變更需要更新設備，技術改造往往需要對車間的部分生產(chǎn)設備進行安裝或者檢修理。而由于化工生產(chǎn)的連續(xù)特性，設備在修理或者更換的過程中，會顯現(xiàn)一邊對設備進行動火作業(yè)，一邊進行生產(chǎn)〔禁火〕，既有地面作業(yè)，又有高處作業(yè)，產(chǎn)生交叉立體作業(yè)。交叉立體作業(yè)存在著專門大的危險性：動火作業(yè)、臨時用電、設備修理的敲擊都會產(chǎn)生明火或火星，而生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程用到易燃易爆物料，一旦火星或明火接觸到這些物料會導致火災爆炸事故；交叉立體作業(yè)假如沒有和諧好，檢修理場所沒有做好防范措施、修理人員違章作業(yè)，不服從指揮、現(xiàn)場應急器材、消防設施不足，監(jiān)護人員不夠或者擅離職守等都有可能導致事故的發(fā)生甚至事故的擴大，產(chǎn)生嚴峻的后果。因此，企業(yè)應當對交叉立體作業(yè)引起高度重視，嚴格治理，嚴格把關，并和外部安裝、修理單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方的責任和義務，做到交叉立體作業(yè)的安全?！?〕安全治理缺陷安全治理是一個系統(tǒng)工程，穿插在企業(yè)的生產(chǎn)全過程，包含在工藝治理、操作治理、設備治理、檢修作業(yè)等方面，任何一個過程顯現(xiàn)缺陷都有可能引發(fā)事故的發(fā)生。因些，安全治理缺陷也表現(xiàn)在生產(chǎn)的各個過程中。①無證上崗，不執(zhí)行三級安全教育，不開展技術培訓和安全教育均可引發(fā)事故。②生產(chǎn)過程中未按生產(chǎn)操作法進行操作，如進料量、溶劑加入量為所欲為，攪拌速度未操縱在規(guī)定范疇內(nèi)，易引發(fā)各類事故。③生產(chǎn)過程中未按要求進行巡回檢查，沒有及時發(fā)覺現(xiàn)場存在的問題，使隱患擴大，導致事故的發(fā)生。④生產(chǎn)工況或工藝發(fā)生變化，未能及時修改操作法，仍用舊的操作法操作易引發(fā)事故。⑤工藝改變?nèi)缥磮?zhí)行工藝更換審批程序，易引發(fā)事故。⑥生產(chǎn)崗位如沒有適宜的操作規(guī)定，也易導致事故的發(fā)生。⑦設備治理未按要求進行，易引發(fā)事故的發(fā)生。如防護設施未定期檢查、靜電測試、絕緣測試等未按要求進行，存在的隱患不能及時發(fā)覺，易導致事故的發(fā)生。⑧設備未及時進行愛護保養(yǎng)，未及時進行檢查，不能及時排除隱患，會導致設備疲勞運行，發(fā)生故障，引起事故的發(fā)生。⑨未落實安全治理責任、或者安全治理責任不明確、安全治理制度不完善、安全操作法不完善都會產(chǎn)生安全治理漏洞，會導致事故的發(fā)生。⑩日常的安全治理不到位，如日常的安全檢查、季節(jié)性的安全檢查未執(zhí)行，隱患整改不到位等都會導致事故的發(fā)生。11.2采取的安全措施針對試生產(chǎn)時期，提出以下計策措施：11.2.1安全治理措施〔1〕完善安全教育培訓制度，制定安全培訓打算，建立培訓檔案，分類別、分層次開展法律法規(guī)、安全治理規(guī)章制度、安全技術、操作規(guī)程、事故案例、應急治理、職業(yè)危害與防護和遵章守紀等教育培訓活動。每年至少進行一次全員安全培訓考核，考核成績應記入職員安全教育培訓檔案?！?〕公司要緊負責人、安全治理人員必須具備相應的安全生產(chǎn)知識和治理能力，嚴格按照法律法規(guī)的要求參加培訓，并經(jīng)有關主管部門對其安全生產(chǎn)知識和治理能力考核合格后方可任職，做到持證上崗；對生產(chǎn)技術人員和生產(chǎn)崗位操作人員進行的安全培訓，每年不得少于48學時，其他治理人員和生產(chǎn)輔助崗位人員的安全培訓每年不得少于24學時?！?〕公司屬?；飞a(chǎn)企業(yè)，應配備經(jīng)專業(yè)培訓的、體會豐富的工程技術人員和生產(chǎn)治理人員，配備經(jīng)專業(yè)培訓、取得合格資格的分析和檢驗人員，配備通過專業(yè)實習或培訓且考核合格的操作人員，做到持證上崗；特種作業(yè)人員的持證率達到100%?！?〕在人員聘請中，除差不多的文化素養(yǎng)和專業(yè)素養(yǎng)外，還需要求具有必需的責任心和心理素養(yǎng)，使其更能勝任易燃易爆崗位工作。至少應具備的素養(yǎng)：嚴格遵守勞動紀律；進崗操作即集中思想，嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程?！?〕公司義務消防員或應急人員須經(jīng)專業(yè)培訓，展開日常演練，提高人員的消防應急能力。并應與鄰近的專業(yè)消防隊保持緊密聯(lián)系，以便緊急情形下能夠得到有效支援?！?〕外來參觀、學習等人員應有相應規(guī)定，并經(jīng)安全培訓教育后，方可進入廠區(qū)?！?〕公司負責人應定期組織學習安全生產(chǎn)方面法律法規(guī)，事故案例，提供安全意識。試生產(chǎn)方案，并指定專人負責，發(fā)覺問題及時落實整改，甚至停車整改。〔8〕公司已制訂了安全生產(chǎn)治理制度，應加強安全生產(chǎn)治理制度的落實，及時簽訂安全生產(chǎn)責任制，并不斷建立健全安全生產(chǎn)治理制度?！?〕公司應執(zhí)行安全監(jiān)督與檢查制度，檢查組成員應包括專職安全人員、技術人員，制訂并完善各種安全檢查表，并對檢查中發(fā)覺的問題、隱患提出整改，隱患整改應做到五定〔定措施、定負責人、定資金來源、定整改期限和驗收人〕。〔10〕切實落實勞保用品使用、發(fā)放治理制度；通過培訓使職員合理佩戴勞防用品?！?1〕鑒于生產(chǎn)過程的危險特性以及生產(chǎn)過程的操縱特點，應當明確操縱室和現(xiàn)場人員保持經(jīng)常性的溝通，操縱室和現(xiàn)場生產(chǎn)過程中不得斷人，發(fā)生專門后應當啟動專門情形上報程序。11.2.2安全技術措施〔1〕廠內(nèi)消防車道應保持暢通，滿足消防車進出、掉頭、錯車的要求。嚴格按照標準、規(guī)范設置消防設施，消防設備應處于完