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文檔簡介
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
鍋爐壓力容器壓力管道焊工
考試與管理規(guī)則
20121016155526_2Jsx8bng.doc
目錄
第一章總則..........................................................(3)
第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織.....................................(3)
第三章考試內(nèi)容和方法...............................................(5)
第四章考試結(jié)果與評定..............................................(18)
第五章發(fā)證和持證焊工的管理........................................(27)
第六章附則.........................................................(30)
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第一章總則
第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)
定》,為加強焊工管理工作,保證鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)和壓力管道的
焊接質(zhì)量,制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接的焊工
考試,主要包括:
(-)受壓元件焊縫;
(-)與受壓元件相焊的焊縫;
(三)熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫;
(四)受壓元件母材表面堆焊。
其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。
第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鴇極氣體保護焊、
熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考試及管理
應符合本規(guī)則要求;鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定分別按JB4745
《鈦制壓力容器》和JB4734《鋁制壓力容器》中的規(guī)定;銅和鑲材的焊工考試
內(nèi)容、方法和結(jié)果評定按GB50236《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)
范》中的規(guī)定。
鈦、鋁、銅和鎂材料焊工考試的組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊工的管理按本規(guī)
則規(guī)定執(zhí)行。
第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織
第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱省級安全
監(jiān)察機構(gòu))應組織成立焊工考試監(jiān)督管理委員會(以下簡稱焊工考試監(jiān)管會)。焊工
考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機構(gòu)領(lǐng)導下進行工作,其主要職責如下:
(-)全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試;
(-)核對焊工考委會資質(zhì)及承擔考試范圍;
(三)審查考試計劃、內(nèi)容和試題;
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(四)核查應考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù);
(五)對《焊工考試基本情況表》(附件一)簽字確認。
焊工考試監(jiān)管會成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管理
人員和省、地(市)兩級安全監(jiān)察機構(gòu)人員組成。
第五條焊工考試工作由焊工考試委員會(以下簡稱焊工考委會)負責組織和實
施。
(-)具備下列條件的單位可以組成焊工考委會:
1.至少應有1名從事焊接工作5年以上,并具有工程師職稱(或以上)
人員擔任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指導教師或焊接技師。
2.至少應有H級(或以上)資格射線無損檢測(RT)人員1名,當承擔堆
焊項目考試時,至少應有n級(或以上)資格的表面無損檢測人員1名。
3.焊接操作技能考試場地應滿足焊工考試要求,考試工位不少于10個,
其中至少應包括焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。
4.焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照
設(shè)備、試驗設(shè)備和測量工具等應與承擔考試范圍相適應。
5.具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力,一般應
具有管理不少于100名焊工的能力。
6.具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫;有
滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。
7.具有焊工考試細則和相關(guān)管理制度。
(二)焊工考委會的主要職責:
1.制定焊工考試計劃;
2.審查焊工資格;
3.定考試內(nèi)容;
4.檢驗考試用試板(管卜焊材、設(shè)備及儀表;
5.組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試,負責考場紀律;
6.負責考試試件和試樣的檢測,并評定考試成績;
7.辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù);
8.發(fā)放焊工鋼??;
9.建立、管理焊工焊接檔案;
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10.定或確認焊工考試用焊接工藝。
焊工考委會應在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上,編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。
焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點通知焊工和焊工考試監(jiān)管
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ZxO
第六條焊工考委會資質(zhì)及所承擔的考試項目范圍(包括焊接方法和材料種類),
須經(jīng)所在地地市級(或以上)安全監(jiān)察機構(gòu)批準,報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
承擔以下范圍焊工考試的焊工考委會,須經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)
批準:
(―)長輸管道;
(-)跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)焊工考試;
(三)鋁、銅、鈦、鏢及其合金;
(四)電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。
焊工考委會只能在批準的范圍內(nèi)組織焊工考試工作,批準機構(gòu)每3年應對焊
工考委會進行一次審核。
第七條焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工,可以向本地的或具備跨省考試
資格的焊工考委會提出申請,經(jīng)考試委員會同意后可參加考試。申請考試焊工應
具有初中或初中以上文化程度或同等學歷,身體健康,能嚴格按照焊接工藝規(guī)
程進行操作,獨立承擔焊接工作。
第三章考試內(nèi)容和方法
第八條焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部分?;局R考試內(nèi)容
應與焊工所從事焊接工作范圍相適應,焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機
操作工考試。
第九條焊工基本知識考試合格后才能參加焊接操作技能的考試,焊工基本知識
考試合格有效期為6個月。
第十條在焊工考試時,屬下列情況之一的,需進行相應基本知識考試:
(-)首次申請考試;
(-)改變焊接方法;
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(三)改變母材種類(如鋼、鋁、鈦等);
(四)基本知識考試合格有效期內(nèi),未進行焊接操作技能考試的。
第十一條焊工基本知識考試應包括以下方面內(nèi)容:
(-)焊接安全知識和規(guī)定;
(-)鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識;
(三)金屬材料的分類、牌號、化學成分、力學性能、焊接特點和焊后熱處
理;
(四)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等)類型、型號、牌號、使用與保管;
(五)焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護;
(六)常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊
接質(zhì)量的影響;
(七)焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別;
(八)焊接接頭的性能及其影響因素;
(九)焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預防方法和返修;
(十)焊縫外觀檢驗方法和要求,無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標
志和缺陷識別;
(+-)焊接應力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法;
(十二)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀律、焊接工藝評
定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。
第十二條焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應記入《焊工考試基本
情況表》;焊接操作技能考試試件的檢查記錄應記入《焊工焊接操作技能考試檢
驗記錄表》(附件二)。
第十三條焊接操作技能考試應從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等
方面進行考核。焊接方法及代號見表I,焊條類別、代號及適用范圍見表2,試件鋼
號分類及代號見表3,各種試件形式、位置及代號見表4,焊接要素及代號見表5o
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表1焊接方法及代號
焊接方法代號
焊條電弧焊SMAW
氣焊OFW
鋁極氣體保護焊GTAW
熔化極氣體保護焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)
埋弧焊SAW
電渣焊ESW
摩擦焊FRW
螺柱焊SW
表2焊條類型、代號及使用范圍
焊條類適用焊件的
焊條類別相應型號相應標準
別代號焊條范圍
鈦鈣型F1EXX03F1
EXXI0,EXX11,EXXI0-x,
纖維素型F2F1,F2
EXX11-X
鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F1,F3
GB/T5117、GB/T5I18、
EXX15,EXX16
GB/T983(奧氏體、雙相鋼
EXX18.EXX48
焊條除外)
EXX15-x,Exx16—x
低氫型堿性F3JF1,F3,F3J
Exx18一x,EXX48一x
EXXX(X)—15,EXXX(X)—16
EXXX(x)—17
鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X)—16,EXXX(X)—17F4GB/T983(奧氏體、雙相
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EXXX(X)—15,EXXX(X)—16,鋼焊條)
堿性F4JF4,F4J
EXXX(X)—17
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表3試件鋼號分類及代號表
類型代號典型鋼號示例
Q19510HP245L175S205
Q21515HP265L210
Q23520
碳
25
素1
20R
鋼
20g
20G
22g
HP295L24512Mng12CrMo09MnD
HP325L29016Mn12CrMoGMnNID09MnNiD
HP345L32016Mng15CrMo09MnNiDR
HP365L36016MnR15CrMoR16MnD
L41515MnNbR15CrMoG16MnDR
低L45015MnV14CrlMo15MnNiDR
L48515MnVR14CrlMoR20MnMoD
合
L55520MnMo12CrlMoV07MnNiCrMoVDR
金II
S24010MnWVNb12CrMoVG08MnNiCrMoVD
鋼
S29013MnNiMoNbR12Cr2MoIONi3MoVD
S31520MnMoNb12Cr2Mol
S36007MnCrMoVR12Cr2MoR
S38512Cr2MoG
S41512Cr2MoWVTiB
S48012Cr3MoVSiTiB
馬氏1Cr5Mo0Crl31Cr131Cr171Cr9Mol
體鋼、
m
鐵素
體不
銹鋼
奧氏0Crl9Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Nil3
體不0Crl8Ni9Ti00Crl7Ni14Mo20Cr25Ni20
0Crl8Ni11Ti0Cr18Nil2Mo3Ti00Crl8Ni5Mo3Si2
銹鋼、IV
00Crl8Nil000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni9
00Crl9Nill0Crl9Nil3Mo31Crl9NillTi
不銹
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鋼1Cr23Ni18
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表4試件形式、位置及代號
試件形式試件位置代號
平焊1G
2G
橫焊
板材對接焊縫試件
立焊3G
仰焊4G
水平轉(zhuǎn)動1G
垂直固定2G
向上焊5G
管材對接焊縫試件水平固定
向下焊5GX
向上焊6G
45°固定
向下焊6GX
水平轉(zhuǎn)動2FRG
垂直固定平焊2FG
管板角接頭試件垂直固定仰焊4FG
水平固定5FG
45°固定6FC
平焊1S
螺柱焊試件橫焊2S
仰焊4S
第十四條焊接操作技能考試合格的焊工,當試件鋼號或焊材變化時,屬下列情
況之一的,不需重新進行焊接操作技能考試:
(-)手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別
其他鋼號時;
(_)手工焊焊工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時;
(三)除IV類外,手工焊焊工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合
格后,焊接較低類別鋼號時;
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(四)焊機操作工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
其他類別鋼號時;
(五)變更焊絲鋼號(或型號)、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鴇
極種類時;
第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工,屬下列情況之一的,需重新進行焊
接操作技能考試:
(一)改變焊接方法;
(二)在同一種焊接方法中,手工焊考試合格,從事焊機操作工作時;
(三)在同一種焊接方法中,焊機操作考試合格,從事手工焊工作時;
(四)表5中焊接要素(代號)01、02、03、04、06和08之一改變時;
(五)焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時。
第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一個試件上采用一種焊接方
法進行,也可以由一名焊工在同一個試件上采用不同焊接方法進行組合考試;或
由兩名(或以上)焊工在同一個試件上采用相同或不同焊接方法進行組合考試。由
三名(含三名)以上焊工的組合考試試件,厚度不得小于20mm。
表5焊接要素及代號
焊接要素要素代號
無01
手工鋁極氣體保護焊填充金屬焊絲實芯02
藥芯03
有04
鴇極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)
無05
有06
機械化焊自動跟蹤系統(tǒng)
無07
單道08
每面坡口內(nèi)焊道
多道09
第十七條考試試件
(一)試件形式
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各種試件形式如圖1所示,主要包括:對接焊縫試件、管板角接頭試件、螺
柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2o對接焊縫試件和管板角
接頭試件,分帶襯墊和不帶襯墊兩種。
雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。
(二)試件規(guī)格
考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道,
總寬度238mm;堆焊管材試件最小外徑應滿足取樣數(shù)量要求。
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(a)平焊試件(b)橫焊試件
代號1G代號2G
(c)立焊試件(d)仰焊試件
代號3G代號4G
(A)板材對接焊縫試件(無坡口時為堆焊試件)
(a)水平轉(zhuǎn)動試件(b)垂直固定試件
代號1G(轉(zhuǎn)動)代號2G
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(c)水平固定試件(d)45。固定試件
代號5G、5GX(向下焊)代號6G、6GX(向下焊)
(B)管材對接焊縫試件(無坡口時為堆煤試件)
(a)水平轉(zhuǎn)動試件(b)垂直固定平焊試件
代號2FRG(轉(zhuǎn)動)代號2FG
(c)垂直固定仰焊試件(d)水平固定試件(e)45。固定試件
代號4FG代號5FG代號6FG
(0管板角接頭試件
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(a)平焊試件(b)橫焊試件(c)仰焊試件
代號IS代號2s代號4S
(D)螺柱焊試件
圖1焊工考試試件形式
第十八條試件適用范圍
(-)手工焊焊工采用對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于
焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對接焊
縫金屬厚度(余高不計),當某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時,t
與試件母材厚度T相等。
(-)手工焊焊工采用管材對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適
用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8;適用于焊縫金屬厚度范圍見表7o
(三)手工焊焊工采用管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用
于管板角接頭焊件范圍見表9,當某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透
時,t與試件板材厚度So相等。
(四)焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時,母材厚度T
或So自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件焊縫金屬厚度不限。
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表6試件尺寸及數(shù)量(mm)
試件尺寸件
件
件形式娉
獺L1l.2BTDSo
(個)
對手工^2300—2200
板任意厚度——1
接械化焊N400—>240
焊<25—3
手速
縫2200—一任意厚度25WDV76—3
管械修
試276—1
件手工向2200—一任意厚度2300一1
管板手瑛
<762
角接>75;2
管與板—任意厚度2T
頭試械化
D+1002761
件焊N5
堆板2250—>150
焊
任意厚度——1
試管2200——
件
螃
式板與柱(8-10)D—250一一—5
件
表7手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫^屬厚度范圍(mm)
適用于焊件焊縫金屬厚度
焊縫形式試件母材厚度T
最小值最大值
<12不限2t
對接焊縫
22不限不限C主)
注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層。
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表8手工^管材潮鰥縫試件適用于對接焊縫焊件夕隆范圍(mm)
適用于管材焊件外徑范圍
管材試件外徑D
最小值最大值
<25D不限
25WDV7625不限
27676不限
2300(注)76不限
注:管材向下焊試件
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表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍(mm)
適用焊件范圍
管板角接頭試件管
管外徑焊件焊縫金屬厚度
外徑D管壁厚度
最小值最大值最小值最大值
<25D不限不限當S0<12時,2t
25WDV7625不限不限不限當So》12時(注),
27676不限不限不限
注:當So212時,t應不小于12mm,且焊縫不得少于3層。
(五)焊機操作工采用管材對接焊縫試件和管板角接頭試件考試時,管外徑
自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對接焊縫焊件外徑和管板角接頭
焊件管外徑的最小值為試件外徑,最大值不限。
(六)氣焊焊工焊接操作技能考試合格后,適用于焊件母材厚度及焊縫金屬
厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。
(七)手工焊焊工和焊機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件和管板角接頭試
件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,分別適用于帶襯墊對接焊縫焊件和管板角接頭
焊件;反之不適用。氣焊焊工采用帶襯墊對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合
格后,適用于不帶襯墊對接焊縫焊件;反之不適用。
(A)手工焊焊工和焊機操作工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件,經(jīng)焊
接操作技能考試合格后,除規(guī)定需要重新考試時,適用于焊件角焊縫,且母材厚
度和外徑不限。
(九)焊機操作工采用螺柱焊試件,經(jīng)仰焊位置考試合格后,適用于任何位
置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后,只適用相應位置的焊件,見圖3。
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圖3螺柱焊焊件焊接位置范圍
(+)耐蝕堆焊試件
各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。
手工焊焊工和焊機操作工采用堆焊試件考試合格后,適用于焊件的堆焊層厚
度不限,適用焊件母材厚度范圍見表10。
表10堆焊試件使用焊件母材厚度范圍(mm)
適用于堆焊焊件母材厚度范圍
堆焊試件母材厚度T
最小值最大值
<25T不限
22525不限
焊接不銹鋼復合鋼的復層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應取得耐蝕堆焊資
格。
(十一)手工焊焊工和焊機操作工,采用對接焊縫試件和管板角接頭試件,經(jīng)
焊接操作技能考試合格后,適用于焊件的焊接位置見表“0
第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后,不能免考向上立焊:反之也不
可。
第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件,其形式應與任一通過焊接工藝評定的
試件或焊件相同。
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第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時,應采用機械化焊接(手工引弧除外)。
第二十二條試件坡口形式及尺寸應按焊接工藝規(guī)程制備,或由焊工考委會按相
應國家標準或行業(yè)標準制備。
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表11試件適用焊件焊接位置
適用件范圍
試件
對鯽縫彳靖
管板角接頭
栩口外徑±角焊縫位置
^^式代號夕I俵Wmm的管材牛位置
于600mm的管材
平平(注)平—
1G2
材
2G平、橫平、橫(注2)平、橫——
對接
3G平、立(注1)平(注2)平、橫、立—
焊縫
4G平、仰平(注2)平、橫、仰—
1G平平平—
2G平、橫平、橫平、橫—
管材5G
平、立、仰平、立、仰平、立、仰—
對接5GX
平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰—
焊縫6G
平、橫、立、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰——
6GX
平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰—
一—平、橫
2FG2FG
管板2FRG——平、橫2FRG、2FG
角接4FG—一平、橫、仰4FG、2FG
頭5FG一—平、橫、立、仰5FG、2FRG、2FG
6FG——平、橫、立、仰所有位置
注:1.表中''立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。
2.板材對接焊縫試件考試合格后,適用管材對接焊縫焊件時,管外徑應》76mm。
第二十三條焊接操作技能考試的具體要求如下:
(一)手工焊焊工的所有考試試件,第一層焊縫中至少應有一個?;≡俸附?/p>
頭;焊機操作工考試時,中間不得?; ?/p>
(二)采用不帶襯墊試件進行焊接操作技能考試時,必須從單面焊接。
(三)機械化焊接考試時,允許加引弧板和引出板。
(四)表3第I類鋼號的試件,除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件的第
22
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一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位外,其他焊道不允許修磨和返修;第^~
IV類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外,其他焊道
不允許修磨和返修。
(五)焊接操作技能考試時,試件的焊接位置不得改變。管材對接焊縫和管
板角接頭45固定試件,管軸線與水平面間的夾角應為45+5,見圖1。
(六)水平固定試件和45固定試件,應在試件上標注焊接位置的鐘點標記。
定位焊縫不得在“6點”標記處;焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時,
應嚴格按照鐘點標記固定試件位置,且只能從“12點”標記處起弧,“6點”標
記處收弧,其他操作應符合本條相關(guān)要求。
(七)手工焊焊工考試板材試件厚度>10mm時,不允許用焊接卡具或其他
辦法將板材試件剛性固定,但是允許試件在定位焊時預留反變形量;W10mm厚
的板材試件允許剛性固定。
(八)焊工應按評定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。
(九)考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈;焊條和焊劑必須按規(guī)定
要求烘干,焊絲必須去除油、銹。
(十)焊接技能操作考試前,由焊工考委會負責編制焊工考試代號,并在焊
工考委會成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認的情況下,在試件上標注焊工考試
代號和考試項目代號。
(十一)試件數(shù)量應符合表6要求,且不得多焊試件從中挑選。
第四章考試結(jié)果與評定
第二十四條焊工基本知識考試滿分為100分,不低于70分為合格。
焊工焊接操作技能考試通過檢驗試件進行評定。各考試項目的試件按本章規(guī)
定的檢驗項目進行檢驗,各項檢驗均合格時,該考試項目為合格。
由兩名(或以上)焊工進行的組合考試,如某項不合格,在能夠確認該項施焊
焊工時,則該焊工考試不合格,如不能確認該項施焊焊工的,則參與該組合考試
的焊工均不合格;其他組合考試,有任一項目不合格,則組合考試項目不合格。
第二十五條試件的檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,每個試件須先進
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行外觀檢查,合格后再進行其他項目檢驗。
第二十六條試件的外觀檢查,采用目視或5倍放大鏡進行。手工焊的板材試件
兩端20mm內(nèi)的缺陷不計,焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗尺測量最大值和最
小值,但不取平均值,單面焊的背面焊縫寬度可不測定。
第二十七條試件的焊縫外觀檢查應符合下列要求:
(一)焊縫表面應是焊后原始狀態(tài),焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。
表12試件檢驗項目、檢驗數(shù)量和試樣數(shù)量
試件厚度或管檢驗項目
試件試件徑:(mm)外觀斷口彎曲試驗(個)
射線透金相檢驗
類別形式檢查檢驗側(cè)彎(注
厚度管外徑照(件)面彎背彎(宏觀)(個)
(件)(件)1)
<12—11一11一—
板
>12—11———2—
對接
管—<763—211——
焊縫
(注2)—27611—11——
試件
管材向<1211—11——
>300
下焊21211———2—
管板任一試件取
<762—
角接3個檢查面
管與板—
頭試
2761—3
件
堆焊1(滲
板或管—1—————2——
試件透)
螺柱
焊試板與拄一5——一—5(折彎)一
件
注:1.當試件厚度妻,10mm時,可以用二個側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試樣。
2.管子摩擦焊按對接焊縫試件對待。
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(-)焊縫外形尺寸應符合表13和下列規(guī)定。
(1)焊縫邊緣直線度f:手工焊fW2mm;機械化焊fW3mm。
(2)管板角接頭試件的角焊縫中,焊縫的凹度或凸度應不大于1.5mm。
表13試件焊縫外行尺寸(mm)
焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差
焊接方法其他其他比坡口每其他
平焊平焊寬度差平焊
位置位置側(cè)增寬位置
手工焊0-30-4W2W30.5-2.5<3一一
機械化焊閨0-30-3<2W22~4<2一一
堆焊———————————W1.52.5
注:除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外,厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件,余高可為
0—4mm。
管側(cè)焊腳為T4—(0~3)mm。
(3)不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm
的管材試件背面焊縫的余高應不大于3mm。
(4)外徑小于76mm的管材對接焊縫試件進行通球檢查。管外徑大于或等于
32mm時,通球直徑為管內(nèi)徑的85%;管外徑小于32mm時,通球直徑為管內(nèi)
徑的75%。
(三)各種焊縫表面不得有裂紋、末熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和末焊透;機
械化焊的焊縫表
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