MES系統(tǒng)數(shù)字化工廠解決方案

MES系統(tǒng)架構(gòu) 物料管理物料管理物料拉動(dòng)物料拉動(dòng)區(qū)的客戶(hù)認(rèn)可,是一套特別的閉環(huán)式制造執(zhí)行系統(tǒng);在進(jìn)度追蹤手持終端電子看板 進(jìn)度追蹤手持終端電子看板 第一部分第一部分MES-智能制造技術(shù)框架1、數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真解決方案智能設(shè)計(jì)—心智能工藝—心智能物流—心智能制造CADCAD零件設(shè)計(jì)MBD基于模型的設(shè)計(jì)CMM機(jī)床仿真生產(chǎn)線及物流仿真CAM編程及后處理CAE仿真分析第一部分第一部分MES-智能制造技術(shù)框架1、數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)與仿真解決方案智能設(shè)計(jì)—心智能工藝—心智能物流—心智能制造工藝路線規(guī)劃工藝路線規(guī)劃材料定額編制 三維工藝設(shè)計(jì)電子工藝文件輸出DNC數(shù)控程序集成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)協(xié)同技術(shù)文件管理設(shè)計(jì)更改協(xié)同工裝工具設(shè)計(jì)工裝工具資源庫(kù)MESMES-智能制造技術(shù)框架第一部分3、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案智能設(shè)計(jì)—心智能工藝—心智能物流—心智能制造WMSTMSWMSTMS物流管理服務(wù)器 ERP服務(wù)器ERP系統(tǒng)第一部分第一部分MES-智能制造技術(shù)框架4、基于MES的數(shù)字化生產(chǎn)執(zhí)行解決方案智能設(shè)計(jì)—心智能工藝—心智能物流—心智能制造設(shè)備狀態(tài)管理設(shè)備狀態(tài)管理管理者綜合查詢(xún)計(jì)劃派工管理綜合質(zhì)量管理WIP在制品管理車(chē)間看板管理車(chē)間庫(kù)存管理產(chǎn)品追溯管理基礎(chǔ)建模管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理MESMES-解決方案概覽第二部分構(gòu)建以CMES為核心的數(shù)字化工廠構(gòu)建統(tǒng)一身份認(rèn)證主數(shù)據(jù)管理企業(yè)數(shù)據(jù)總線工廠門(mén)戶(hù)統(tǒng)一身份認(rèn)證主數(shù)據(jù)管理企業(yè)數(shù)據(jù)總線工廠門(mén)戶(hù)制造資源作業(yè)調(diào)度車(chē)間計(jì)劃在制品分析產(chǎn)品生命周期管理制造資源作業(yè)調(diào)度車(chē)間計(jì)劃在制品分析WMS倉(cāng)儲(chǔ)物流管理企業(yè)資源計(jì)劃物料配送作業(yè)執(zhí)行數(shù)據(jù)采集質(zhì)量檢測(cè)基礎(chǔ)建模系統(tǒng)安全數(shù)字化看板WMS倉(cāng)儲(chǔ)物流管理企業(yè)資源計(jì)劃物料配送作業(yè)執(zhí)行數(shù)據(jù)采集質(zhì)量檢測(cè)基礎(chǔ)建模系統(tǒng)安全數(shù)字化看板分析報(bào)表DNC/MDC/DCS底層設(shè)備自動(dòng)化SCADASCADA生產(chǎn)與追溯體系概覽生產(chǎn)與追溯體系概覽第二部分計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行WIP信息異常發(fā)生設(shè)備現(xiàn)狀物料拉動(dòng)構(gòu)建實(shí)時(shí)監(jiān)控專(zhuān)用界面商業(yè)報(bào)告(ReportWIP信息異常發(fā)生設(shè)備現(xiàn)狀物料拉動(dòng)構(gòu)建實(shí)時(shí)監(jiān)控專(zhuān)用界面商業(yè)報(bào)告(Report,KPIs)產(chǎn)線現(xiàn)狀信息通訊4信息通訊422MOMReal-TimeSummary3實(shí)時(shí)匯總實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集看板設(shè)備設(shè)備產(chǎn)線PC掃描槍MOMReal-TimeSummary3實(shí)時(shí)匯總實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集看板設(shè)備設(shè)備產(chǎn)線PC掃描槍全過(guò)程透明化和數(shù)字化概覽全過(guò)程透明化和數(shù)字化概覽實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的透明化和數(shù)字化第二部分生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分1、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃導(dǎo)入與APS排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n通過(guò)接口導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的車(chē)間作業(yè)計(jì)劃n基于標(biāo)準(zhǔn)工藝路線和加工工時(shí)的APS模擬排產(chǎn)n根據(jù)排產(chǎn)結(jié)果指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)的下達(dá)和分配n實(shí)際加工進(jìn)度反饋ERP并與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，提供調(diào)度的決策依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分2、設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)銜接用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：典型應(yīng)用：n通過(guò)接口導(dǎo)入CAPP/PLM的三維工藝模型、工藝路線、圖文檔等n自動(dòng)建立針對(duì)具體圖號(hào)和產(chǎn)品的工藝路線，支持流程嵌套n基于三維工藝模型的無(wú)紙化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡片和操作規(guī)范n設(shè)計(jì)、工藝、制造協(xié)同，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)工藝的變更和作業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分3、智能化物流配送設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n物料條碼標(biāo)識(shí)與跟蹤n立體倉(cāng)庫(kù)nAGV物流小車(chē)n備料、領(lǐng)料、退料管理n與Andon物料呼叫集成n物料消耗數(shù)據(jù)采集與跟蹤n自動(dòng)化輸送線及智能料架nPDA及移動(dòng)應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分4、無(wú)紙化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n基于條碼的作業(yè)流水卡n派工、報(bào)工、返工管理n在制品數(shù)據(jù)采集與跟蹤n3D作業(yè)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)看板n機(jī)器人及自動(dòng)化生產(chǎn)線n生產(chǎn)指令自動(dòng)下發(fā)并根據(jù)工藝要求自動(dòng)完成加工nPLC/DCS/PCS過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分5、數(shù)字化質(zhì)量檢驗(yàn)與SPC控制設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n在線質(zhì)量檢測(cè)（設(shè)備集成）n人工檢測(cè)信息記錄（元器件篩選復(fù)檢及實(shí)測(cè)值記錄）n不合格品及返修報(bào)廢記錄nAndon質(zhì)量報(bào)警及自動(dòng)停線、質(zhì)量分析報(bào)告nSPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析n質(zhì)量追溯分析報(bào)表生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分6、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n設(shè)備基礎(chǔ)檔案管理n設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集（MDC/DCS/PLC集成）n設(shè)備利用率OEE分析n預(yù)防性設(shè)備維護(hù)n設(shè)備點(diǎn)檢與異常報(bào)警n設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分7、全過(guò)程質(zhì)量追溯與統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n典型應(yīng)用：n建模審計(jì)跟蹤（基礎(chǔ)建模）n制造審計(jì)跟蹤（制造過(guò)程）n質(zhì)量審計(jì)跟蹤（質(zhì)量過(guò)程）n原料批次追蹤（IQC追蹤）n正反向歷史追溯（裝配檔案）n串號(hào)跟蹤與防偽生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解生產(chǎn)過(guò)程控制功能詳解第二部分8、數(shù)字化看板與綜合統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)備交互追溯分析看板報(bào)表物流配送工藝銜接現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)典型應(yīng)用：n數(shù)字化看板管理n典型應(yīng)用：n數(shù)字化看板管理n基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析報(bào)表和決策支持n各類(lèi)定制化報(bào)表和看板n報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)分離，提高運(yùn)行效率設(shè)備運(yùn)維管理概覽設(shè)備運(yùn)維管理概覽第二部分設(shè)備狀態(tài)分析設(shè)備預(yù)防保全設(shè)備狀態(tài)分析工裝工具管理設(shè)備履歷設(shè)備稼動(dòng)率分析設(shè)備預(yù)警分析工裝工具管理設(shè)備履歷監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)設(shè)備預(yù)警管理設(shè)備停止原因預(yù)警提醒設(shè)備狀態(tài)作業(yè)提示MES故障報(bào)警設(shè)備停止原因預(yù)警提醒設(shè)備狀態(tài)作業(yè)提示MES故障報(bào)警數(shù)據(jù)采集(設(shè)備，溫度數(shù)據(jù)采集(設(shè)備，溫度，壓力，配方)設(shè)備建模與工序匹配設(shè)備建模與工序匹配設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分?本方案所指設(shè)備指為生產(chǎn)提供服務(wù)的生產(chǎn)、組裝?可在設(shè)備檔案中查詢(xún)到設(shè)備更換備件記錄、停設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分n建立一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)：維護(hù)、維修管理用于建立一個(gè)閉環(huán)無(wú)紙n建立一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)：維護(hù)、維修管理用于建立一個(gè)閉環(huán)無(wú)紙n最大限度提升生產(chǎn)力和效率：維護(hù)管理可幫助企業(yè)跟蹤設(shè)備設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分設(shè)備檔案設(shè)備維護(hù)設(shè)備數(shù)采）／車(chē)間管理設(shè)備管理生產(chǎn)計(jì)劃….設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控…設(shè)備產(chǎn)能分析送設(shè)備利用率分析設(shè)備壽命監(jiān)控加工工時(shí)分析生產(chǎn)實(shí)時(shí)進(jìn)度…設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備數(shù)據(jù)采集對(duì)接方案設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備數(shù)據(jù)采集對(duì)接方案第二部分設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接DNC架構(gòu)第二部分DNC控制計(jì)算機(jī)NC程序庫(kù)DNC控制計(jì)算機(jī)NC程序庫(kù)DNC接口DNC接口DNC接口DNCDNC接口DNC接口DNC接口DNC接口NCNCNCNCNCNCNCNC設(shè)備層設(shè)備層DNCDNC的組成設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例一第二部分設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例一第二部分CNC機(jī)床設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例二第二部分設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例二第二部分Hub1設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例三第二部分設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解-設(shè)備對(duì)接樣例三第二部分車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)HUB或交換機(jī)剃齒班組數(shù)據(jù)采集卡數(shù)控班組卡智能多串口卡16路數(shù)據(jù)采集16路數(shù)據(jù)采集卡剃齒班組數(shù)據(jù)采集卡數(shù)控班組卡智能多串口卡16路數(shù)據(jù)采集16路數(shù)據(jù)采集卡設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、捕捉和識(shí)別設(shè)備的故障行記錄、停機(jī)記錄和備品備件的更換和使用檔案；據(jù)基礎(chǔ)上提供設(shè)備的OEE、有效作業(yè)率、設(shè)備利用設(shè)備檔案設(shè)備維護(hù)設(shè)備數(shù)采設(shè)設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分?如果要實(shí)現(xiàn)數(shù)采采集不到的小停機(jī)等數(shù)據(jù)，則需通過(guò)反饋終端輸入這些數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。O設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解設(shè)備運(yùn)維管理功能詳解第二部分方案思路將工廠維修人員日常維修所積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)按照車(chē)間/工段、工位、設(shè)備、關(guān)鍵件、人員、維修時(shí)間、維修知識(shí)及故障征兆、故障原因、故障類(lèi)別、故障子類(lèi)別等相互關(guān)聯(lián)錄質(zhì)量管理功能概覽質(zhì)量管理功能概覽第二部分檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)工藝數(shù)據(jù)7批次首檢過(guò)程檢質(zhì)量管理功能詳解質(zhì)量管理功能詳解第二部分質(zhì)量建模用以形成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)模塊質(zhì)量建模用以形成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)模塊礎(chǔ)質(zhì)量模型需要作為質(zhì)量數(shù)據(jù)的環(huán)境參數(shù)、檢測(cè)試驗(yàn)參質(zhì)量模型質(zhì)量檢查不合格品處理質(zhì)量追溯SPC質(zhì)量管理功能詳解質(zhì)量管理功能詳解第二部分 質(zhì)量模型質(zhì)量檢查不合格品處理質(zhì)量追溯量缺陷品進(jìn)行標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄可與單件序列號(hào)質(zhì)量管理功能詳解質(zhì)量管理功能詳解第二部分 質(zhì)量模型質(zhì)量檢查不合格品處理質(zhì)量管理功能詳解質(zhì)量管理功能詳解第二部分 質(zhì)量模型質(zhì)量檢查不合格品處理質(zhì)通過(guò)產(chǎn)品序列號(hào)或批次碼可輕松查詢(xún)?cè)摦a(chǎn)品在生發(fā)生的所有質(zhì)量問(wèn)題,包括質(zhì)量記載信息、超差跟蹤合格審核信息和報(bào)廢信息、返工單信息等,也可通過(guò)透功能查詢(xún)當(dāng)時(shí)單據(jù)記錄的明細(xì)信息,對(duì)該批次產(chǎn)品的歷史記錄進(jìn)行跟蹤分析,得到產(chǎn)品全過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)質(zhì)量管理功能詳解質(zhì)量管理功能詳解第二部分方案思路數(shù)據(jù)信息MESMES管理層運(yùn)行管理-系統(tǒng)集成第二部分kingdeeSECS/GEMCIOShopFloorEquipmentLegacySystemskingdeeSECS/GEMCIOShopFloorEquipmentLegacySystemsMESMES管理層運(yùn)行管理-生產(chǎn)異常管理第二部分在很多異常產(chǎn)生之前，如果能夠把預(yù)警信息及時(shí)傳遞到管理者手中，則這個(gè)異常問(wèn)題有可能避免。生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解第二部分突發(fā)異突發(fā)異況Andon異常Andon異常處置完成異常處置AndonAndon異常呼叫異常呼叫應(yīng)答計(jì)時(shí)異常處置計(jì)時(shí)異常呼叫應(yīng)答計(jì)時(shí)異常處置計(jì)時(shí)異常處置超時(shí)處理異常狀況統(tǒng)計(jì)分析多平臺(tái)通知多平臺(tái)通知異常處置異常呼異常呼叫應(yīng)答生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解第二部分生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解生產(chǎn)異常處理場(chǎng)景詳解第二部分MESMES生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)分發(fā)系統(tǒng)第二部分 系統(tǒng)集成異常管理KPI指標(biāo)生產(chǎn)報(bào)表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)分發(fā)架構(gòu)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)案例客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)屏幕尺寸可視化看板系統(tǒng)可視化看板系統(tǒng)第二部分物流部門(mén)電子看板物流部門(mén)電子看板質(zhì)量部門(mén)電子看板質(zhì)量部門(mén)電子看板設(shè)備部門(mén)電子看板設(shè)備部門(mén)電子看板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電子看板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電子看板?可視化看板實(shí)際案例第二部分WMSWMS-倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)第二部分標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)便利的操作性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)穆窂皆O(shè)置嚴(yán)格的權(quán)限管理豐富的報(bào)表及看板系統(tǒng)完善的日志管理實(shí)時(shí)預(yù)警處理前瞻性的可擴(kuò)展機(jī)制WMSWMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)模塊第二部分WMS管理模塊WMS管理模塊WMS管理系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)管理統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)管理統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)管理收貨管理退貨管理倉(cāng)儲(chǔ)管理收貨管理退貨管理倉(cāng)儲(chǔ)管理庫(kù)存報(bào)表統(tǒng)計(jì)出庫(kù)記錄查詢(xún)權(quán)限設(shè)置安全庫(kù)存管理移庫(kù)管理入庫(kù)記錄查詢(xún)預(yù)警設(shè)置供應(yīng)商管理配送管理使用部門(mén)查詢(xún)業(yè)務(wù)提醒人員管理盤(pán)點(diǎn)管理退庫(kù)記錄查詢(xún)修改口令終端設(shè)備管理退庫(kù)管理系統(tǒng)參數(shù)管理部門(mén)管理庫(kù)位管庫(kù)存報(bào)表統(tǒng)計(jì)出庫(kù)記錄查詢(xún)權(quán)限設(shè)置安全庫(kù)存管理移庫(kù)管理入庫(kù)記錄查詢(xún)預(yù)警設(shè)置供應(yīng)商管理配送管理使用部門(mén)查詢(xún)業(yè)務(wù)提醒人員管理盤(pán)點(diǎn)管理退庫(kù)記錄查詢(xún)修改口令終端設(shè)備管理退庫(kù)管理系統(tǒng)參數(shù)管理部門(mén)管理庫(kù)位管理不合格品管理貴重品管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表?xiàng)l碼管理?yè)Q算管理出庫(kù)狀態(tài)查詢(xún)出庫(kù)狀態(tài)查詢(xún)接口管理先入先出管理接口管理先入先出管理WMSWMS出入庫(kù)流程模塊第二部分品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)收貨采購(gòu)品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)收貨采購(gòu)產(chǎn)品移庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品移庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品入庫(kù)產(chǎn)品入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)退回廠家倉(cāng)庫(kù)管理產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)退回廠家?guī)煳还芾韼?kù)位管理入庫(kù)報(bào)表庫(kù)存報(bào)表移庫(kù)報(bào)表WMSWMS出入庫(kù)流程第二部分WMSWMS入庫(kù)管理第二部分第二部分WMS出庫(kù)、異常管理第二部分工廠高精度數(shù)據(jù)定位應(yīng)用工廠高精度數(shù)據(jù)定位應(yīng)用第二部分通過(guò)與ERP系統(tǒng)的通過(guò)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接，叉車(chē)人員當(dāng)日工單的執(zhí)行信息實(shí)時(shí)上傳。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作平面地圖或者3D建模形成數(shù)字地圖，利用數(shù)字地圖將車(chē)輛信息在地圖生直接標(biāo)示，并進(jìn)行引導(dǎo)通過(guò)人員佩戴的標(biāo)識(shí)設(shè)備實(shí)時(shí)采集人員信息通過(guò)人員佩戴的標(biāo)識(shí)設(shè)備實(shí)時(shí)采集人員信息，將叉車(chē)操作人員與步行移動(dòng)人員進(jìn)行區(qū)分通過(guò)叉車(chē)上的定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集叉車(chē)位置信息通過(guò)與ERP的數(shù)據(jù)對(duì)接，直接根據(jù)貨位信息讀取物資所在位置。通過(guò)叉車(chē)自帶系統(tǒng)記錄叉車(chē)操作人員信息生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)防碰撞系統(tǒng)生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)防碰撞系統(tǒng)第二部分通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)分析，車(chē)人間距低于兩米，便自動(dòng)將告警信息發(fā)送雙方風(fēng)險(xiǎn)記錄保存根據(jù)保存記錄進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，將經(jīng)常出現(xiàn)近距接觸區(qū)域設(shè)置為風(fēng)險(xiǎn)區(qū)物料區(qū)域電子圍欄應(yīng)用物料區(qū)域電子圍欄應(yīng)用第二部分物料物料圍欄通過(guò)對(duì)接ERP實(shí)現(xiàn)基于工單的物料圍欄，叉車(chē)取料區(qū)域錯(cuò)誤報(bào)警。識(shí)別根據(jù)電子圍欄標(biāo)識(shí)以及車(chē)載掃碼設(shè)備自動(dòng)識(shí)別物料取放區(qū)域信息。生產(chǎn)區(qū)域電子圍欄告警生產(chǎn)區(qū)域電子圍欄告警第二部分禁區(qū)將人員和車(chē)輛活動(dòng)區(qū)域區(qū)分形成各自禁區(qū)，出現(xiàn)闖區(qū)現(xiàn)象自動(dòng)告警風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)區(qū)分根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)區(qū)形成風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域，通過(guò)等級(jí)限制形成告警管理機(jī)制，記錄圍欄闖入場(chǎng)區(qū)定位單位移動(dòng)軌跡及導(dǎo)航場(chǎng)區(qū)定位單位移動(dòng)軌跡及導(dǎo)航第二部分軌跡歷史軌跡利用軌跡系統(tǒng)可以將叉車(chē)作業(yè)軌跡保存，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。導(dǎo)航場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)航根據(jù)ERP導(dǎo)入的庫(kù)位、物料、工單信息定位物料位置形成導(dǎo)航。生產(chǎn)區(qū)域影像聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)域影像聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)第二部分影像影像聯(lián)動(dòng)根據(jù)預(yù)設(shè)可實(shí)現(xiàn)人員、車(chē)輛、攝像頭的聯(lián)動(dòng)，形成攝像頭跟隨。取證關(guān)鍵取證根據(jù)預(yù)設(shè)可實(shí)現(xiàn)全程影像記錄、紅外感應(yīng)影像記錄、手動(dòng)影像記錄，形成關(guān)鍵事件取證?？记?到崗+不定時(shí)點(diǎn)名確認(rèn)考勤+到崗+不定時(shí)點(diǎn)名確認(rèn)第二部分考勤利用影像識(shí)別系統(tǒng)+精度定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)考勤功能并實(shí)現(xiàn)在崗確認(rèn)。點(diǎn)名根據(jù)考勤記錄以及影像系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)名，可劃定區(qū)域進(jìn)行區(qū)域內(nèi)點(diǎn)名。巡檢+巡檢任務(wù)清單確認(rèn)巡檢+巡檢任務(wù)清單確認(rèn)第二部分巡檢巡檢確認(rèn)根據(jù)巡檢位置規(guī)劃，進(jìn)行巡檢點(diǎn)名確認(rèn)。執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行根據(jù)預(yù)設(shè)巡檢計(jì)劃進(jìn)行計(jì)劃執(zhí)行確認(rèn)，并可設(shè)置巡檢任務(wù)清單進(jìn)行細(xì)節(jié)步驟行確認(rèn)。MESMES-實(shí)施組織結(jié)構(gòu)第三部分益新盛彩益新盛彩指導(dǎo)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)4-----------------------------------------------?貴司項(xiàng)目4-----------------------------------------------?貴司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組MESM