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文檔簡介
施工電梯安裝技術方案地下室頂板受控編號方案編號武漢鐵路局經濟適用房項目(東湖新城C地塊)(東湖·雅苑)施工升降機基礎施工方案編制:_____________審核:_____________審批:_____________2018年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u20557 -3-11075 -4-22080 -4-21978 -6-30918 -10-133 -17-22191 -19-3885 -19-27441 -20-25432、檢測 -25-16446 -25-23469基礎承載力驗算 -27-
施工電梯基礎及安裝施工方案工程總概況武漢鐵路局經濟適用房項目位于武漢市洪山區(qū),用地北鄰團結大道,東西兩側為規(guī)劃道路,南鄰歡樂谷和東湖風景區(qū),東鄰武漢站,用地定位于鐵路職工住宅小區(qū)。項目總體概括:本項目總計五棟高層住宅,3層商業(yè)裙房。1#,2#樓位于小區(qū)北側,其中1#樓33層,底層局部架空,2#樓32層,其中1層2層分別為社區(qū)用房及物業(yè)管理用房。3#樓32層,位于用地東側,2層裙房為商業(yè)用房。4#樓,5#樓位于小區(qū)南側,其中4#樓34層,底層架空。5#樓33層,底層局部架空。經濟技術指標:㎡,㎡,%,,地上停車位51輛,地下停車位357輛。居住總套數:936套。結構形式:住宅為剪力墻結構,變配電房及開閉所為框架結構。人防設施:人防設施位于地下室,人防總建筑面積5795㎡,人防設計說明、人防詳細指標及防護單元劃分均詳見人防設計圖紙。按照武漢市規(guī)定計算的本小區(qū)應配建人防面積為5063㎡。無障礙住宅:小區(qū)按規(guī)范配置了殘疾人戶型及殘疾人設施等,殘疾人住宅位于4#樓,共計66套。2、設備選型根據施工電梯安裝高度和施工運輸載重量需要,為確保本工程施工中施工人員、砌塊、砂漿及其他材料和物資的最有利輸送,施工電梯均選用SC200型雙籠電梯,本工程由于使用整體爬升架以及屋面有大懸挑出來,施工電梯均不上屋面,×,單籠額定載重量2噸,額定載人數量24人。3、基礎布置1、施工電梯平面布置原則(1)滿足施工電梯的各項性能,確保施工電梯安裝和拆卸方便;(2)滿足使用功能,盡量選擇有陽臺的位置以利于人員上下及零星材料的運送;(3)降低費用,使施工電梯安裝費用降至最低;(4)減小材料的運距,選擇材料運送方便的位置安裝電梯。(5)不影響施工后續(xù)地下室結構施工。1、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(GB7588-2003)2、《電梯用鋼絲繩》(GB8903-2005)3、《施工升降機》(GB/T10054-2005)4、《施工升降機安全規(guī)程》(GB10055-2007)5、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001)6、《施工升降機技術條件》(GB/T10054)7、《中國建筑第八工程局企業(yè)技術標準》(ZJQ08-SGJB202-2003)8、《SC型施工電梯安裝使用說明書》9、中建光谷之星住宅項目結施圖型號SC100/100SC200/200A1SCD200/200SC200/200A2額定載重量(kg/人)1000/122000/202000/202000/20安裝載重量(kg)1000200020002000吊桿載重量(kg)200200200200吊籠自重(kg)1400140014001400吊籠地板尺寸(長×寬)(m)3×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.5導軌架高度(m)150150150150額定起升速度(m/min)36363636電機數量2X22X32X22X2電機功率(KW)JC=25﹪2X2X112X3X112X2X112X2X15功率消耗(KVA)26392639防墜安全器最大制動載荷(K.N)30403040臨界動作速度(r/min)145±5145±5145±5145±5制動距離(m)0.25~1.60.25~1.60.25~1.60.25~1.6標準節(jié)尺寸(mm)650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800型標準節(jié)基本單元重(kg)3230323032303230型號SC100/100BVSC200/200BVSCD200/200BVSC200/200BVZ額定載重量(kg/人)1000/122000/202000/202000/20安裝載重量(kg)1000200020002000吊桿載重量(kg)200200200200吊籠自重(kg)1400140014001400吊籠地板尺寸(長×寬)(m)3×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.53×1.33.2×1.5標準節(jié)導軌架高度(m)150150150150最大導軌架高度(m)250250250250額定起升速度(m/min)0~360~360~360~63加節(jié)/拆卸時運行速度(m/min)20203030電機數量2X22X32X23X2電機功率(KW)JC=25﹪2X2X143X2X112X2X153X2X18防墜安全器最大制動載荷(K.N)≥30≥40≥30≥40臨界動作速度(r/min)358±10358±10358±10358±10制動距離(m)0.25~1.60.25~1.60.25~1.60.25~1.6標準節(jié)尺寸(mm)650X650X1508650X650X1508650X650X1508650X650X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800X800X1508800型標準節(jié)基本單元重(kg)3230323032303230基礎準備地下室頂板上的電梯基礎本工程1#~5#施工電梯基礎全部直接設在地下室頂板上,施工電梯基礎尺寸為5500mm*4100mm*300mm,配筋形式為HRB14@200。6#、7#兩棟樓電梯基礎設置在地下室底板上。1#~5#地下室頂板下施工電梯基礎平面位置設置鋼管支架支撐,鋼管支撐底部鋪設木枋,頂部采用可調托座,托座上使用鋼楔頂緊地下室頂板;立桿縱橫間距750mm,橫桿步距頂部段600mm、非頂部段1200mm,離地200mm設縱橫掃地桿;其中標準節(jié)位置800mm×800范圍內立桿縱橫間距400mm。立桿與橫桿間扣件擰緊力矩不小于40N·m,且不大于65N·m。安裝前的準備為了快速、安全、低成本的安裝好您的施工升降機,在安裝開始前請做好以下準備工作。。,工地應將升降機用電接至升降機附近不超過5米范圍內,準備好合適的起重設備(如汽車吊或叉車等),使道路暢通,并有足夠的空地存放各種零部件等。,應保證將基礎上的預埋件澆埋到正確的位置。應盡可能使升降機安裝得靠近建筑物,這樣可以使附墻架及登樓裝置的安裝得以簡化。。,如有損壞或遺漏,請在貨物到達一周內報告負責的運輸公司或本廠有關部門。,安裝前請先按“維修及保養(yǎng)”一章對升降機進行檢查。,接好通到施工現場的電纜。電纜采用3×35+2×10,以使電纜上的電壓值降為最小值,電纜上的電壓降可按圖6-1進行計算。7.因現場安裝有塔吊,吊籠的安裝由塔吊完成,無需汽車吊。圖6-1電壓降計算,必須仔細檢查所有零部件,如有損壞,必須更換或修理。,并設置警告標志。,應將籠頂操縱盒移到吊籠頂上,并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關擰到“加節(jié)”狀態(tài),在整個安裝進程中,均應在吊籠頂上進行操作。工程部經理安全員工程部經理安全員組成員1組成員2組成員3班組長唐志祥證書編號:鄂建安C(2016)01666161安全員、工程部經理徐建國證書編號:鄂A建筑起重機械安裝拆卸工、班組長熊華斌證書編號:鄂A建筑起重機械安裝拆卸工陳樂證書編號:鄂A建筑起重機械安裝拆卸工羅國平證書編號:鄂A建筑起重機械安裝拆卸工安全員安全職責1、認真貫徹執(zhí)行安全生產的各項法律、法規(guī)、規(guī)范、操作規(guī)程及公司的各項管理制度,并模范遵守。2、參與起重機械施工方案中的安全技術措施的制定及審查。3、落實各項安全管理工作,深入現場對起重機械進行安全檢查,對查出的安全隱患及時監(jiān)督整改并復查到位。4、堅持月度和不定期相結合的檢查制度,對檢查出來的隱患,應書面發(fā)放整改通知單,限期整改,并復查到位。5、經常對各施工班組進行安全教育、安全交底,新進場工人必須進行安全教育,考試合格后方可上崗。對特種作業(yè)人員進行監(jiān)督,檢查持證上崗情況并杜絕無證上崗或證件過期未復審上崗。班組長安全職責1、班組長應遵守安全生產、勞動保護、環(huán)境衛(wèi)生的各項規(guī)章制度,帶頭并督促本班組職工認真學習起重機械安全技術操作規(guī)程和各項安全生產管理制度。2、負責本班組職工的安全教育,對職工的安全、環(huán)保負有直接管理責任。3、堅持做好“三上崗”“—講評”的班組活動。上崗前根據每個職工的思想動態(tài)、技術素質、作業(yè)部位、環(huán)境因素等進行起重機械安全技術交底和安全教育,新工人在未掌握操作技能和未熟悉工作環(huán)境前,嚴禁上崗。特種作業(yè)人員和機械操作人員必須做到持證上崗。4、經常檢查本班組職工的作業(yè)場所和相關部位,不得違章指揮。職工在有安全隱患的部位作業(yè),應及時進行整改,同時應制止職工違章作業(yè)。5、教育本班組職工愛護各種安全設施和警示標志,督促職工按照《安全操作規(guī)程》及安拆方案進行施工,積極向生產部提出改善安全管理的合理化建議。6、對安全部及生產部要求的資料如實填報。7、做好施工現場的溝通協調工作,確認現場安全隱患排除后才能施工。8、起重機械施工時發(fā)生意外事故,負責組織應急搶救,保護現場,同時及時向上級報告并參與事故調查。起重設備安拆人員安全職責1、熟練掌握本工種的操作技能,積極參加專業(yè)技術、安全培訓和考核,做到持證上崗。2、操作人員必須年滿十八周歲,身體健康,嚴禁有高血壓、心臟病、恐高癥、貧血、癲癇的工人登高作業(yè)。3、正確使用個人勞動保護用品。4、遇到惡劣氣候(如風力六級以上、暴雨、下雪、結冰等),影響施工安全時,嚴禁作業(yè)。5、高處作業(yè)應衣著應靈便、佩帶安全帶,嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。6、安拆過程中嚴格按照國家有關規(guī)定、產品說明書、專項方案要求進行,嚴禁違章作業(yè)。7、積極配合班組長的工作,服從班組長的指揮,作業(yè)過程中相互關照,切實做到“四不傷害”。8、作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度,嚴禁出現嬉笑打罵現象。9、工作結束應工完場清并切斷電源,鎖好配電箱。安裝前的檢查驗收將安裝現場清理干凈,并作出標示,禁止非工作人員入內。檢查隨機工具、零部件是否齊全。檢查零部件是否變形、損壞。吊籠上所有零部件必須平穩(wěn)放置,不得超過安全欄桿。檢查安裝人員是否戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,穿過于寬松的衣服。基礎底架的安裝清掃地下室頂板表面,放線定位、鉆孔。將底盤放在基礎平面上,用350NM力矩擰緊穿孔螺栓。調整底盤與附著墻面相對位置,使導軌架中心位置與附墻預埋件中心對正,保證底盤兩對應端點與附著墻面距離相等。在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié),用經緯儀測量導軌架與水平面的垂直度,,并用鋼墊片將底盤與基礎之間墊實,也可以用水平尺檢查導軌架頂部四根立柱管端面的不平度,誤差不得超過1mm。調整符合要求后,用450NM的力矩進一步緊固。安裝各扇護網。將吊籠緩沖裝置與底盤連接。吊籠的安裝檢查吊籠上所有運輸的鐵絲,螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。檢查安全器齒輪是否轉動靈活。將滾輪調整到最大偏心位置,以便順利套入導軌架。用楔形塊撬動制動器松閘拉手,松開電機制動器。用起重設備吊起吊籠,從已安裝好的導軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入,使其準確就位,停放在合適高度的墊木上。安裝籠頂安全欄桿。將標準節(jié)兩端清理干凈,在對接接頭、齒條銷子和銷孔上涂適量的鈣基脂后,用M24×,與基礎底架連接,把已盤好電纜的電纜筒吊放至護欄后側部位,使電纜筒護圈中心對正吊籠電纜臂臂頭。將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護欄,接下電箱。將電纜筒上部的電纜端頭穿過吊籠電纜臂,引向驅動板極限位開關并接線,同時用電纜臂將電纜固定。從工地準備好的升降機專用電源箱引出供電電纜,接至下電箱。接通下電箱內的主電源開關,接通電鎖、急停按鈕,合上上電箱內單極開關,通過開啟護欄門、吊籠單雙開門、吊籠翻板板,扳動上下限位,極限限位等,檢查交流接觸鋁是否吸合,以此來判定各限位開關是否工作正常。驗證各限位開關工作正常后,扳動操作面板上升降手柄,點動升降機,使其頂尖指在“上升”位置,檢查吊籠的移動方向是否與指向一致,如一致,則說明接入的相序正確;反之,相序接反,應重新調整,即將極限開關上的兩根電纜芯線交換位置,或從相序保護器指示燈工作情況判斷接入的相序是否正確。升起吊籠,按下急停按鈕,根據驅動板限位開關實際位置,安裝調整好下限位碰塊和極限限位碰塊,并用聯接螺栓緊固。保證吊籠額定載荷下降時,下限位碰塊觸發(fā)該開關,使吊籠制停,此時極限限位離極限碰塊還有一定距離,在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖簧前,極限限位應首先動作。測試升降機機構、電動機和電氣設備金屬外殼的接地電阻,應不大于4歐;電氣及電氣元件的對地絕緣電阻不大于0。5兆歐;電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。按要求安裝上限位、上極限限位磁塊。電氣控制系統接通,并檢查無誤后,方可電動升降試車。接通電源,由專職駕駛員謹慎地操作升降機,使吊籠上下運行數次,每次行程高度不得超過3米。檢查運行是否平穩(wěn)、有無跳動、異響,制動器工作是否正常。停機后,對齒輪齒條磨合、滾輪與導軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調整,直到符合要求??栈\試車完成后,再進行安裝載重試驗,在空籠中裝入額定安裝載荷,接電機所用工作軸,工作1小時,減速器溫升不得超過60K。利用吊籠吊桿加節(jié):將吊桿插入籠頂的吊籠座孔內(若為電動,應接好電源)打開一扇籠頂安全欄桿,放下吊鉤,用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié),使帶的一端向下,并平穩(wěn)地放置在籠頂,每次籠頂最多次允許放置兩節(jié)標準節(jié)。卸掉吊具上的標準節(jié),將吊桿固定,關上安全欄桿?;\頂操作,開動升降機,當吊籠接近導軌架頂部時,拆除上限位,上極限限位碰塊,點動上升,在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關扳至“總?!蔽恢?,切斷電源,以防誤操作。吊桿吊起標準節(jié),對接接頭、齒條銷子和銷孔全部擦干凈,加少許潤滑脂。旋轉吊桿,使標準節(jié)錐套垂直套入,用聯接螺栓緊固,松開吊鉤,將吊桿轉回并拆除。重復以上操作加節(jié)所需高度。安裝并調整好上限位、上極限限位、防冒頂限位磁塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處,加節(jié)完結。利用塔機加節(jié)將標準節(jié)兩端清理干凈,對接接頭,齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后,幾節(jié)連為一體(最多不超過四節(jié)),用聯接螺栓緊固?;\頂操作,吊籠接近導軌架頂部時,拆除上限位、上極限限位碰塊,點動上升,在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關扳至“總停”位置,切斷電源,以防誤操作。用塔機將已連好的導軌加錐套朝下,吊至待加高處,垂直套入,上緊螺栓。重復以上操作加節(jié)到所需高度。安裝并調整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處,加節(jié)完畢。將管撐卡插入后護欄的φ76圓管內,安裝φ76立管,使帶豁口一端下,擰緊螺栓。安裝φ48立管,用φ48接頭扣件連接。,進行第一次附墻,有4個U型螺栓將聯柱支架固定在標準節(jié)上下框架角鋼上,另一端以扣件方式與φ76立管連接。在聯柱支架上方或下方300mm以內,φ76立管與附著墻面之間,安裝附墻聯接角鋼、附墻桿、連桿。在φ48、φ76立管之間安裝排桿,排桿盡量靠近附墻桿與立管聯接部位,且與停層平齊,排桿扣件與附墻桿扣件在立管上的間距不得大于300mm。繼續(xù)往上架設φ76、φ48立管。距聯柱支架3米(兩節(jié)標準節(jié))處安裝過渡架,用兩只U型螺栓將其與標準節(jié)上下框架角鋼相連,用扣件與φ76立管連接。在過渡架附近安裝一根排桿。隨著導軌架的加高,按下列程序繼續(xù)安裝附墻系統:加高立管→安裝過渡架→安裝排桿→加高立管→安裝聯柱支架→安裝附墻桿、連桿、排桿,第二次附墻安裝完畢。如此循環(huán),一次次加高。檢查并校正導軌架垂直度。使用電纜滑車時,一般導軌架架設高度過120米以上,此時動力電纜分兩段,一段是隨滑車上下運行的隨行電纜,規(guī)格為YCW3×16+1×16;另一段是固定在附墻立管(間接附墻時)或導軌架上(直接附墻時)的固定電纜,規(guī)格為YCW3×25+1×10。兩段電纜通過中間連線僵盒連接。電纜的安裝分為兩種情況,一種是導軌架已架設至預定最大架設高度一半以上,安裝再一步到位,另一種是已架設的導軌架高度在預定最大架設高度一半以上,此時要逐步安裝??梢徊降轿坏碾娎|安裝。在地面上將隨行電纜理順,盤好,找好兩端頭。將一端過電纜臂固定,并與驅動板上的極限開關接好,另一端接到下電檢查并調整相序正確(接線時務必切斷主電源)。吊籠是由懸掛的隨行電纜升降,按通常的方法安裝導軌架及附墻,直到預定最大架設高度的一半以上3米。此過程中,隨行電纜沒有約束,極易發(fā)生掛損甚至拉斷,一定要有專人在下面進行監(jiān)擴。將固定電纜,固定臂,中間接線盒,牽引鋼絲繩等人放至籠頂,籠頂操作,使吊籠升至距導軌架頂部0。5米處,切斷下電箱主源并留人監(jiān)護將隨行電纜從下電箱內拆下,并移至籠頂。(可用另一吊籠配合)將固定電纜移至離導軌架末端最近的樓層上,一端順附墻系統中76立管或導并沿程固定,接人下電箱。將籠頂電纜與固定電纜另一端通過中間接線盒連接。接電源,檢查相序是否正確應在切斷主電源后將極限限位內的兩根芯線位置進行調換。在架或導軌架上安裝固定臂。在接線盒三米左右處,將隨行電纜固定于固定臂上,同時將鋼絲繩一端也固定在固定臂?;\頂操作,小心吊籠下行,將籠頂隨行電纜慢慢放出,直到地面,若長度不夠,電纜固定臂適當放長。底板與護襤平齊時,下電箱電源,讓開護欄門,并用支撐物將吊籠撐起。拆電電纜滑車一側的兩個滾輪,將安裝在導軌架上?;囍?調整滾輪,具體方法為:在保證滑車架水平的前提下,使滑輪一側一兩滾輪與導軌架立體管貼死,另一側滾輪與立柱管間間隙為1。5mm將螺栓緊固。拆除驅動板上極限限位開關內電纜,松開主槽鋼上電纜臂夾板,半鋼絲繩,電纜穿過滑輪,并重新接線緊固。鋼絲繩拉緊時,比電纜略緊,并用鋼絲繩夾固定,保證滑車主要由鋼絲繩牽引。接通電源試運行,將電纜,鋼絲繩調整好,中間接線盒固定,安裝完畢。安裝吊籠之前,安裝吊籠底緩沖彈簧座。安裝外籠門限位開關前,先調整門支撐,使外籠門上端與吊籠立柱的距離為185mm。將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門內側的上門輪處。將外籠門限位開關安裝在限位安裝角鋼上,調整限位開關的位置,使限位開關的滾輪與外籠門的垂直方管正對。檢查外籠門限位開關是否正常。升降機裝載額定重量。切斷主電源,將墜落實驗按鈕盒接入電控箱內接線端子上,并鎖緊。將墜落實驗按鈕盒通過門放到地面,要確保墜落實驗時,電源不會被卡住,并關閉所有門。合上電源開關。按墜落實驗按鈕盒上的“上行”按鈕,使吊籠升高到距地面10m左右。按墜落按鈕不要松開,吊籠將自由下落,正常情況時吊籠制動距離為下表規(guī)定范圍。升降機額定提升速度(m/min)制動距離(m)V≤390.15~1.439<V≤600.25~1.660<V≤79.80.35~1.80V>79.80.55~2.00按上行按鈕,。點動墜落按鈕,使吊籠緩緩落至地面。切斷三相電源,按以下次序使安全器復位:擰下螺釘和蓋拆下螺釘3用專用扳手和撬動杠桿松開螺母7,直到銷6的末端和限速器末端平齊為止裝上螺釘3和蓋2拆下蓋9盡量用手擰緊螺柱8,然后使用工具將螺柱8再擰緊30度,聽見限速器內“咕”的聲音后必須將螺柱8釋放到最松裝上蓋9接通三相開關,驅動吊籠向上運行20厘米,使離心塊復位,限速器恢復正常。附著方法根據需要,用戶選擇可選擇附墻架與墻的連接方式,并自備連接螺栓及零件:(,;采用A型附墻架,每道附墻之間的安全距離為≤,實際尺寸為9米。依據中天機械有限公司產品說明書,當升降機高度大于150米時,導軌架安裝如下:Ⅰ、Ⅱ;;;。)800型標準節(jié)導軌架的安裝高度250米800型標準節(jié)導軌架的安裝高度250米89×高度安裝130米,即86節(jié)89×6高度安裝40米,即27節(jié)導軌架的安裝高度170米76×高度安裝130米,即86節(jié)76×6高度安裝40米,即27節(jié)附著計算附墻作用于建筑物上力F的計算~。將安裝場地清理干凈,并作出標識,禁止非工作人員入內。防止安裝地點上方掉落物體,必要時應加安全防護網和警示牌。安裝過程中,必須指定專人負責,統一指揮。使用吊桿時,不允許超載。吊桿只能用來安裝或拆卸升降機零部件,不得另作它用?;\頂吊桿上有懸掛物或底盤吊桿未用插銷鎖定時,不允許開動升降機。升降機運動部件與建筑物和施工設備(如腳手架),升降機運行時,乘員身體的任何部位,不得超出安全欄桿。每次啟動籠前,應先檢查運行通道是否暢通,如有人在籠頂,導軌架或附墻架上工作,不允許開動升降機,吊籠運行時,嚴禁有人進入護欄。吊籠上所有零部件,必須平穩(wěn)放置,不得超出安全欄桿。安裝工作人員應按高空作業(yè)的安全要求,戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋,不要穿過于寬松的衣服,以免卷入運動部件,發(fā)生安全事故。籠頂操作開動升降機時,必須將操作按鈕盒拿到籠頂不允許在籠內操作,操作面板上的加節(jié)開關旋至“加節(jié)”位置,啟動前應按鈴示警。籠頂作業(yè)時,必須將籠頂操作按鈕盒上的電源開關板至“總停”位置,以防誤操作。不允許吊籠超載運行。吊籠起動前應全面檢查,消除所有不安全隱患,并按鈴示警。雷雨天,雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣,不能進行安裝工作。必須使用廠家提供的零部件,未經許可其它零部件不允許使用。必須按要求擰緊所有聯接螺栓。施工升降機在制作基礎時就應做好防雷接地工作
一、應急預案的方針與原則
更好地適應法律和經濟活動的要求;給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境;保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導應急行動按計劃有序地進行;防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一,預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續(xù)改進”的原則。
二、應急策劃
(一)工程概況(二)重大事故(危險)發(fā)展過程及分析
1施工升降機作業(yè)中突然安全限位裝置失控,或違反安全規(guī)程操作,造成重大事故;
2施工升降機基礎在外力荷載作用下滑坡倒塌。
3施工升降機操作失誤或失靈。
4自然災害(如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等)對設施的嚴重損壞。
5施工電梯安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。
6運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。
7其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故(高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等)造成的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞。
(三)突發(fā)事件風險分析和預防
為確保正常施工,預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失,必須進行風險分析和采取有效的預防措施。
1、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析
應急方案具體如下:假設施工升降機安裝時的意外事故;假設基礎坍塌時可能傾翻;假設施工電梯操作失誤或失靈,造成的意外事故。
2、突發(fā)事件及風險預防措施
從以上風險情況的分析看,如果不采取相應有效的預防措施,不僅給工程施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。
施工升降機安裝的安全技術要求:起重機械的安裝作業(yè)必須由有經上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負責,作業(yè)人員須經有關行政主管部門培訓,取得特種作業(yè)證,并持證上崗。進入施工現場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現場各項安全文明規(guī)定。必須了解并嚴格按說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè),嚴禁對產品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。必須了解熟知各連接部件的聯接形式與聯接尺寸、規(guī)定及要求。各部件的安裝聯接必須嚴格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進行全面檢查。高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。嚴禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導軌架配合間隙經調整并檢查合格方可運行試驗。調試后各工作機構正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗的制停距離必須符合要求。加節(jié)附著過程,如遇大風雨天氣(6級以上大風)必須停止作業(yè)。導軌架頂端自由高度與導軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。鋼絲繩端部用3個以上U型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。安裝調試后,必須按規(guī)定全面進行自檢,并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。
二、應急準備
1、機構與職責
一旦發(fā)生安全事故,公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場,組織指揮應急處理,成立現場應急領導小組。
公司應急領導小組的組成
組長:
鄒伯祥(總經理)
職責:研究、審批搶險方案;組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領導機關的通訊聯系,及時發(fā)布現場信息。
下設:
技術支持組組長:譚書虎(總工)搶險搶修組組長:唐志祥(生產部經理)
后勤保障組組長:何曉華(安全與技術保障部經理)
應急組織的職責及分工
組長職責:
1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制;
2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程;
3)指導設施的部分停工,并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;
4)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排;
5)在場(設施)內實行交通管制,協助場外應急機構開展服務工作;
6)在緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。
副組長(即現場管理者)職責:
1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產損失;
2)如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護活動;
3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;
4)設立與應急中心的通訊聯絡,為應急服務機構提供建議和信息。
技術支持組職責:
1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。
2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施。
3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。
4)繪制事故現場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。
搶險搶修組職責:1)設置事故現場警戒線、崗,維持工地內搶險救護的正常運作。2)保持搶險救援通道的通暢,引導搶險救援人員及車輛的進入。
3)實施搶險搶修的應急方案和措施,并不斷加以改進。
4)尋找受害者并轉移至安全地帶。
5)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時,高度注意避免意外傷害。
6)搶險搶修或救援結束后,直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。
后勤保障組職責:
1)在外部救援機構未到達前,對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。
2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。
3)協助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構,并指定人員護理受害者。
4)保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。
5)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。
2、應急資源
應急資源的準備是應急救援工作的重要保障,根據潛在事故的性質和后果分析,配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品、生活保障物資。
應急物資主要有:
1)、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設備一套
2)、急救藥箱1個;
3)、手電3個(塔吊、電工、經理各1個);
4)、對講機6部。5)、小汽車2部。3、技術措施1)積極按照施工國家標準規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救,防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴大。2)及時劃分應急區(qū)域、安全區(qū)域,事故邊坡危害半徑以內的任何區(qū)域為應急區(qū)域范圍。3)開展救援工作時,制定統一的指揮信號和行動方案、組織路線,任何人的行動和作業(yè)都必須服從統一指揮和領導。4)堅持救援工作時的過程控制,提高救援工作質量,及時處理好連帶突發(fā)事故。5)及時報告與施工升降機相關的各部門,使他們及時了解和采取應急措施。6)加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平,防止事態(tài)的進一步擴大。7)處理電氣故障應由專業(yè)電工進行。4、教育、訓練
為全面提高應急能力,對搶險人員進行必要的搶險知識教育,制定出相應的規(guī)定,包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。
四、應急響應
(1)醫(yī)院急救中心:120火警:119匪警:110
(2)緊急情況發(fā)生后,現場要做好警戒和疏散工作,保護現場,及時搶救傷員和財產,并由在現場的項目部最高級別負責人指揮,電話通報各相關負責人員,主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。
(3)在接到緊急情況報告后,必須將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發(fā)出如何進行現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。
(4)遇到緊急情況,全體職工應特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。
五、預案管理與評審改進
公司對應急預案每年至少進行一次評審,針對施工的變化及預案中暴露的缺陷,不斷更新完善和改進應急預案。、檢測施工升降機在安裝完畢后,安裝單位應對該設備進行自檢、驗收。檢查驗收內容包括機械、電器:墜落實驗是否正常、各部件是否連接牢固、導軌架的垂直度是否符合規(guī)范要求、吊籠運行是否平穩(wěn)、各限位開關及上下極限限位開關是否正常。待自檢合格后報請武漢市特種設備監(jiān)督檢驗所檢驗。附圖1《施工電梯附著立面圖》(附墻位置及標高)附圖2《施工電梯附著節(jié)點詳圖》(主要包括預埋件或螺栓連接詳圖)附圖3《施工電梯附墻架安裝示意圖》基礎承載力驗算計算依據:1、《施工現場設施安全設計計算手冊》謝建民編著2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20113、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13
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