XX通信公司XX移動(dòng)交換機(jī)房工程施工方案

XX通信XX公司XX移動(dòng)交換機(jī)房工程施工方案第一章工程概況及編制依據(jù) 4 4 4第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 6 6 6三、工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理模式 7 7 一、施工總平面布置(臨時(shí)設(shè)施布置) 二、塔吊平面布置 三、臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案 第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 一、工期計(jì)劃 二、施工流水段的劃分 第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 第四章主要分部分項(xiàng)施工方案 第一節(jié)基礎(chǔ)及地下室施工方案 第二節(jié)結(jié)構(gòu)主體施工方案 第三節(jié)水電安裝施工方案 第四節(jié)裝飾施工方案 第五節(jié)防水施工方案 第五章保證措施 第一節(jié)安全施工保證措施 第二節(jié)文明施工保證措施 第三節(jié)質(zhì)量控制及保證措施 第四節(jié)工期保證措施 第五節(jié)冬、雨季施工技術(shù)保證措施 第六節(jié)減少噪音、降低環(huán)境污染保證措施 第七節(jié)地下管線(xiàn)及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施 第八節(jié)合理化建議和施工技術(shù)措施 第六章、附表 附表一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 附表二、勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表三：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度圖 附表四：施工總平面圖 附表五、臨時(shí)用地表 第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況4、建設(shè)規(guī)模：4288m2,地上5層，局部地下1層，庫(kù)房地上1層，框架結(jié)構(gòu)。第二節(jié)編制依據(jù)(1)鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ3-91)(2)砌體工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98)(3)地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ208-83)(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)(5)建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-95)(6)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ108-87)(7)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)(9)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50146-92)(10)混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T55-96)(11)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GBJ119-887)(12)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)定(JGJ/T10-95)(13)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T-70-90)(14)采暖與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82)(15)建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(GJJ/T29-98)(16)電氣安裝工程低壓電氣施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB5021-4-96)(17)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50259-96)(18)電氣安裝工程高壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)(19)電氣安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)(20)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50175-93)(21)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(22)現(xiàn)行的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定(23)我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程(24)我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)5、其它相關(guān)建筑工程法律法規(guī)。第二章施工組織第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)施工員施工班組質(zhì)量員施工班組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員測(cè)量員施工班組施工班組財(cái)務(wù)員預(yù)算員材料員預(yù)算員施工班組施工班組施工班組1、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%,確保該工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和資料控制工作。(1)負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析和報(bào)告；對(duì)不合格(項(xiàng))的糾正和預(yù)防措(1)按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底的尺寸準(zhǔn)確測(cè)設(shè)標(biāo)高線(xiàn)、施工線(xiàn)，收集和保存9、資料員職責(zé)第二節(jié)施工部署崗位編制工作(詳見(jiàn)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖);編制項(xiàng)目管理文件；熟悉施工圖一、施工總平面布置(臨時(shí)設(shè)施布置)(1)現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期(3)施工臨時(shí)材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，避免發(fā)生二(5)臨電電源、電線(xiàn)敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被(6)本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管(7)本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處(10)服從現(xiàn)場(chǎng)已有規(guī)劃，利用已有設(shè)施。具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(附表四)及臨時(shí)用地表(附表五)二、塔吊平面布置本工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段布置1臺(tái)塔吊，型號(hào)為QTZ613固定，考慮本塔吊平面布置詳見(jiàn)(附表四、總平面布置圖)三、臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案溝(上蓋篦子)排放現(xiàn)場(chǎng)雨水及其它滲漏水接至雨水井或污水井內(nèi)。根據(jù)消防要求，現(xiàn)場(chǎng)消防用水量為20L/S;施工用水按本建筑物面積考慮取28.4米取28.4*10%取9.6米根據(jù)計(jì)算結(jié)果加壓泵揚(yáng)程為42米。四、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案(2)現(xiàn)場(chǎng)采用TN—S三相五線(xiàn)制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。(3)臨電設(shè)計(jì)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量功率(KW)總功率(KW)塔吊臺(tái)1龍門(mén)架50型座224鋼筋切斷機(jī)臺(tái)144鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)144電渣壓力焊-—套8閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)6插入式振動(dòng)棒根8平板式振動(dòng)器臺(tái)44蛙式打夯機(jī)臺(tái)43臺(tái)鉆臺(tái)15水電加工木工加工設(shè)備套1水泵臺(tái)25現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明現(xiàn)場(chǎng)辦公合計(jì)考慮用電的其它因素所增加的負(fù)荷，因此總P*1.1系數(shù)，即2、現(xiàn)場(chǎng)電路布置根據(jù)甲方供電線(xiàn)路的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求，配電箱與電纜線(xiàn)路詳見(jiàn)施工平第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃(1)總工期目標(biāo)：2009年2月6日開(kāi)工，2009年11月6日竣工，共270個(gè)(1)±0.00以下施工：(2)主體結(jié)構(gòu)施工：(3)砌筑工程：(4)抹灰工程：(5)裝飾工程：(6)電氣工程：(7)給排水工程：(8)消防工程：(9)竣工清理：(10)竣工驗(yàn)收：2009年02月06日至2009年03月06日；2009年03月07日至2009年05月16日；2009年05月17日至2009年06月17日；2009年06月18日至2009年07月18日；2009年07月19日至2009年11月01日；2009年02月17日至2009年11月01日；2009年06月18日至2009年11月01日；2009年06月18日至2009年11月01日；2009年11月2日至2009年11月4日；2009年11月5日至2009年11月6日(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)與粗裝修在主體結(jié)構(gòu)施工階段提前插入施工。(3)外墻砌筑抹灰作業(yè)分區(qū)域、段落完成，為外裝創(chuàng)造作業(yè)面，外墻裝修作業(yè)提前插入施工。二、施工流水段的劃分結(jié)構(gòu)工程施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過(guò)合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力各工種的不間斷流水作業(yè)、材料的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制工1、流水段劃分的原則根據(jù)不同的樓層特點(diǎn)和大小，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；每個(gè)流水段盡量能夠被塔吊所覆蓋，便于材料垂直運(yùn)輸?shù)慕M織、安排和調(diào)度；根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，進(jìn)行人、機(jī)、料的合理投入和配2、流水段的具體劃分根據(jù)工作量大小及本工程平面布局的特點(diǎn)，將本工程施工段落劃分為：(1)交換機(jī)房±0.00以下(2)交換機(jī)房地上主體結(jié)構(gòu)(3)庫(kù)房交換楊房和庫(kù)房可同時(shí)進(jìn)行施工。期間計(jì)劃投入1臺(tái)QTZ613(R=40m)塔吊，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工期間材料倒運(yùn)；進(jìn)入序號(hào)材料選型及規(guī)格單位投入量1多層板15mm厚3定型組合鋼模板4木方5支撐普通鋼管T6可調(diào)支撐個(gè)7外操作架普通鋼管T8密目安全網(wǎng)9水平安全網(wǎng)扣件個(gè)鋼跳板塊施工用物資材料(如鋼筋、水泥、砂、石、砌塊及各種機(jī)電配管等)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要在施工總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上，提前10～15天進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)監(jiān)理以及各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問(wèn)題都能夠及時(shí)迅速地解決，為工(5)監(jiān)測(cè)工作進(jìn)場(chǎng)。(1)施工順序1)、挖土施工工藝：打樁后的場(chǎng)地清理，放灰(2)挖土機(jī)械選用配備5輛8T自卸汽車(chē)運(yùn)土。(3)施工方法1)先根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)圖及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案撒出開(kāi)挖上口邊灰線(xiàn)，經(jīng)業(yè)坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案1:0.1、1:0.2、1:0.3、1:0.5等施工。土釘墻圍護(hù)是隨著2)土方開(kāi)挖前，沿場(chǎng)地四周布設(shè)排水溝和截水溝，避免地表水流入開(kāi)挖3)挖土從上面下分層分段依次進(jìn)行，每層開(kāi)挖深度不得超過(guò)同層土釘墻且不得大于10m,嚴(yán)禁超挖或在上一層未4)在機(jī)械挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡?；訃o(hù)緊隨上方8)盡可能增加開(kāi)挖工作面和運(yùn)輸路線(xiàn)，充分利用和保持裝運(yùn)地勢(shì)差，加9)基坑挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖、應(yīng)用砂、碎槽底釬探完畢，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)甲方驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行墊層施工，采用砼C15,厚100。清理基坑→驗(yàn)槽→放線(xiàn)→墊層支?！鷿矇|層砼→地下室底板防水施工→(1)土方開(kāi)挖后要測(cè)底、驗(yàn)寬，檢查基底土質(zhì)，不合要求的及時(shí)處理、(4)基礎(chǔ)墊層施工前采用人工清理基坑，并經(jīng)甲方及監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、地(7)柱插筋須正確并予以有效固定，澆筑砼時(shí)不允許泵管出來(lái)的砼直接(9)模板轉(zhuǎn)角處等容易出現(xiàn)蜂窩的部位在澆筑砼時(shí)必須仔細(xì)振搗、插點(diǎn)(1)鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙→編制鋼筋小樣→鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼材復(fù)試→下料成型→成品(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)，有出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告核對(duì)鋼(3)鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)制作，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼筋加工小樣(4)鋼筋的接頭形式直徑大于16的Ⅱ級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用閃(5)鋼筋焊接(6)鋼筋綁扎度與保護(hù)層厚度相同，底板墊塊厚50,其它厚25。3)砼墻、柱鋼筋綁扎4)梁的鋼筋綁扎過(guò)受力鋼總面積的25%。搭接長(zhǎng)度為45d,受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍力鋼筋總面積的50%,搭接長(zhǎng)度為35d,梁的主筋保護(hù)層為25mm。5)板筋綁扎(7)鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1)材料控制2)材料復(fù)試，要各級(jí)管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)4)控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及彎起點(diǎn)的位置。5)箍筋的下料及成型尺寸要準(zhǔn)確，保證主筋位置的準(zhǔn)備及保護(hù)層尺寸。6)認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁，連梁與4、模板工程拉結(jié)，間距1.2m,控制變形，檢查軸線(xiàn)和標(biāo)高無(wú)誤后，將支撐加固牢靠。(1)基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁模板施工基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)壁采用鋼模板。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，支(2)模板拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)部件跨度(m)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板梁懸臂構(gòu)件(1)本工程采用商品砼泵送澆注。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)S8,按設(shè)(3)找平(4)砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)3)養(yǎng)護(hù)剔掉，再用1:1水泥砂漿磨平。(1)施工準(zhǔn)備D、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；?槽)或溝坡邊上按需要的間(2)操作工藝程機(jī)械壓實(shí)5-6遍。4)、填料為砂土或碎石類(lèi)土(充填物為砂土)時(shí)，回填前宜充分灑水濕5)、回填上應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓6)、對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在的要夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱(chēng)橡皮土),應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。7)、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm,夯重就為30-40kg,每層厚度為200mm,夯重應(yīng)為60-70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯奪壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑(槽)、地坪，8)、每層填土壓實(shí)都應(yīng)干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20-50m長(zhǎng)度取樣一組(每個(gè)基坑不少于一組);基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度20-50m取樣一組；采用灌砂(或灌水)法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。取樣確定壓實(shí)的事的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中。第二節(jié)結(jié)構(gòu)主體施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行，完全能保證鋼筋品質(zhì)，并可以滿(mǎn)足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購(gòu)手(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。(3)鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別(4)鋼筋成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部(1)鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)(2)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少(3)鋼筋綁扎采用8-10火燒絲，所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合(4)在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確(5)針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)(7)當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，接頭可在同一水平面上，每邊鋼筋為5～10(9)鋼筋的連接方式1)柱鋼筋2)框架梁筋3)板鋼筋(10)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、±0.00以下模板2、±0.00以上模板(1)梁板模板本工程±0.00以上結(jié)構(gòu)施工的梁板模板擬采用15mm厚多層板，模板表面×90mm木方。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，即可根據(jù)施工段落劃分，及工程實(shí)際，本工程模板配置計(jì)劃為二層半，約(2)柱模板板，背楞采用60×90mm木方，柱箍采用φ48鋼管，斷面大于600時(shí)中間設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際，主樓柱模板配置不少于1.5個(gè)施工段落的配置量，約(3)樓梯模板本工程梁板支撐采用滿(mǎn)堂紅腳手架(φ48鋼管),梁、板架體單獨(dú)搭設(shè)，并采用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)系，保證相對(duì)穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于(1)本工程頂板混凝土采用混凝土地泵與塔吊配合澆筑的形式，地泵布置在(2)在進(jìn)行柱墻混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過(guò)(3)梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)始，(4)為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超過(guò)(5)澆筑每層柱混凝土?xí)r，為避免腳部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部式滿(mǎn)足施工的要求，雙排架用于2層以下結(jié)構(gòu)施工，挑架用于3層以上結(jié)構(gòu)施(2)腳手架由墊木、縱橫向水平桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、鋼(4)立桿間距1500mm米，大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱(1)根據(jù)架體縱向立桿間距，從2層頂平臺(tái)板施工起進(jìn)行架體固定、拉接件的預(yù)埋，采用300長(zhǎng)中20左右鋼筋間距1500。(3)架體拉接沿架體搭設(shè)高度范圍內(nèi)每層、每柱距進(jìn)行硬拉接，采用中48鋼(4)首先搭設(shè)架體下部支撐部分，既下部三角結(jié)構(gòu)，形成穩(wěn)定承力結(jié)構(gòu)后進(jìn)(5)立桿間距1500mm米，大橫桿步距1900mm,架體寬度(7)腳手架內(nèi)部設(shè)上下交通用馬道。(8)架體最下一層用木跳板全部封閉，并設(shè)兜網(wǎng)，防止施工過(guò)程中的意外高2、施工要求(2)門(mén)窗洞口處設(shè)置過(guò)梁。(3)隔墻與樓板交接處用紅磚斜砌。(4)在墻的主要拐角處、T字形接頭處、或墻中(墻長(zhǎng)超過(guò)5m)設(shè)構(gòu)造柱，(1)測(cè)量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線(xiàn)及水平標(biāo)高線(xiàn)，砌筑施(2)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹(shù)立，皮(3)墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線(xiàn)，隨著砌體的增高隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直(5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿(mǎn)，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于90%,(7)每天砌筑高度小于1.8m。(8)在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。(9)砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂基層處理→規(guī)方→澆水濕潤(rùn)→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→底層抹灰→中層抹灰→面層抹(3)在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢(4)打底灰時(shí)要快、盡量薄、底灰抹完后盡量不要擾動(dòng)，使其與(5)罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，壓光應(yīng)(8)對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面是否抹灰依其表面質(zhì)量程度而定，如表面達(dá)到清水(9)每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周?chē)臏囟?、質(zhì)量要求(1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。第三節(jié)水電安裝施工方案(1)給水管安裝工藝流程預(yù)制加工預(yù)制加工干管安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備污水干管安裝污水干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工灌水試驗(yàn)防結(jié)露保溫雨水支管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝污水支管安裝污水立管安裝(1)材料的一般規(guī)定(2)產(chǎn)品質(zhì)量要求(3)施工安裝的一般規(guī)定B、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，在使用前進(jìn)行技術(shù)(4)管道的連接用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度應(yīng)符合下表543743844646566注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。(5)支吊架安裝A、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要管道支吊架最大間距公稱(chēng)直徑De(mm)D、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水限制膨脹，管夾間距離約1.5-1.8米。(1)管井內(nèi)干管每層設(shè)支架。管徑Dg(mm)50>保溫間距(m)234567不保溫間距(m)36789非特別注明外，管道與墻壁或與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填管道外皮距墻尺寸(mm)給水支管給水立管DN<32mm給水立管32≤DN≤50mm給水立管125≤DN≤150mm管材允許偏差碳素鋼管水平管道彎曲每米(管徑≤100mm)碳素鋼管立管垂直度每米管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最小坡度(%)備注按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。管材內(nèi)容允許偏差坐標(biāo)(mm)標(biāo)高(mm)鑄鐵管水平管道彎曲每米1鑄鐵管管道垂直度每米3(1)排水立管中心距墻A、管徑50毫米距墻100毫米B、管徑75毫米距墻110毫米C、管徑100毫米距墻130毫米(2)排水管外皮距墻應(yīng)有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。(3)污水橫管中心距樓板底間距≥250毫米。時(shí)間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝水泵接合器安裝系統(tǒng)調(diào)試消火栓安裝管道試壓焊接主要工序?yàn)椋汗茏拥那懈?，管口的處?清理、鏟坡口),對(duì)口，點(diǎn)大于管壁厚的10%,對(duì)口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻?，F(xiàn)過(guò)大偏差，應(yīng)打掉點(diǎn)焊點(diǎn)，重新對(duì)口，點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少焊3—5處，焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找管道焊縫不得埋入墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩質(zhì)量問(wèn)題防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽調(diào)整電流及焊條角度。質(zhì)量問(wèn)題防治方法未熔合焊條與母材之間末熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側(cè)造成的，或母材的坡口處及底層表面有干凈造成的調(diào)整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過(guò)小，管口坡度不夠調(diào)整電流及運(yùn)條速度，對(duì)口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來(lái)不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當(dāng)或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質(zhì)量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過(guò)小，運(yùn)條方式不當(dāng)使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調(diào)整電流及運(yùn)條方式。質(zhì)量問(wèn)題防治方法焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過(guò)高，使液態(tài)金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的焊紋可能發(fā)生于各個(gè)不同部位焊條的化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不同，熔化金屬冷卻過(guò)快，焊接次序不合理，焊縫交叉過(guò)多，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大造成的保證焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)一致，焊接次序合理，減少焊縫交叉及內(nèi)應(yīng)力。(1)斷管套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15~32mm一(2)配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣2-3扣。(3)管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。配裝好閥門(mén)的管(1)為防止管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或(2)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形；立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。(1)消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。(4)水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄(6)消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。消防管道試驗(yàn)壓力為1.4MPa,可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃,夏季試壓最好不直接用外線(xiàn)上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減3m/s。沖洗時(shí)排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%,直到(1)暗配鋼管敷設(shè)工藝流程：地地線(xiàn)焊接變形縫處理暗管敷設(shè)方式管路連接穩(wěn)住盒、箱測(cè)定盒箱位置預(yù)制加工暗管敷設(shè)(2)配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋(4)暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)?5)進(jìn)入配電箱、接線(xiàn)箱盒的電線(xiàn)管路，應(yīng)排列整齊，一孔一管，箱盒不得(7)切斷管子時(shí)可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑(9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露的應(yīng)不多于2扣。連接管徑的2.2倍。(11)鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)30M,有一個(gè)彎時(shí)20M,有二個(gè)彎時(shí)15M,有三個(gè)彎(14)鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。(1)工藝流程：接地裝置接地裝置引下線(xiàn)暗敷避雷帶(3)接地體焊接時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。(4)鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼的6倍直徑。(5)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊(1)鋼管明敷工藝流程：明管敷設(shè)明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)地線(xiàn)焊接測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置管路敷設(shè)與連接支架吊架固定變形縫處理預(yù)制加工管彎、支架吊架(2)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小管外徑的4倍。(3)明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層是否完整無(wú)(4)明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢(1)橋架、線(xiàn)槽工藝流程：緣搖測(cè)架固裝保護(hù)地線(xiàn)安裝橋架線(xiàn)槽安裝槽內(nèi)配線(xiàn)線(xiàn)定位(2)電纜橋架安裝支架間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。橋架內(nèi)(3)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大(4)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)的線(xiàn)應(yīng)按回(6)橋架、線(xiàn)槽盤(pán)等金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證選擇導(dǎo)線(xiàn)帶護(hù)口穿帶線(xiàn)掃管放線(xiàn)及斷線(xiàn)接頭包扎(1)安裝工藝流程：(2)穿線(xiàn)前應(yīng)首先穿帶線(xiàn)檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否(3)穿線(xiàn)前應(yīng)清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)將布條的(5)剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm,進(jìn)入配電箱內(nèi)的于0.5MQ,動(dòng)力線(xiàn)路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MO,并做好記7、配電箱(盤(pán))安裝(1)安裝工藝流程：明裝配電箱(盤(pán))明裝配電箱(盤(pán))安裝要求箱(盤(pán))固定(2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤(pán))時(shí)，如有分線(xiàn)盒，先將盒內(nèi)(4)電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。(1)開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線(xiàn)方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)(1)安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)(2)電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固(1)電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。(2)電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)(3)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)(4)交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)(1)電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行(3)配電柜的試運(yùn)行f.送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向除外)。(1)板槽安裝及注意事項(xiàng)間的距離要根據(jù)線(xiàn)槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線(xiàn)盒、箱柜、在同一槽內(nèi)。3)線(xiàn)槽與各種模塊底座連接時(shí)，底座應(yīng)壓住槽板頭。4)線(xiàn)槽螺桿高出螺母的長(zhǎng)度少于5毫米。5)線(xiàn)槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè)，所有接口跨接處均裝上7)槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。9)穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。分，均采用自來(lái)水管作線(xiàn)管。(2)金屬管的加工要求：1)金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。(3)現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列要求：1)為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無(wú)刺和銳棱角。2)為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭3)金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過(guò)大，將減少線(xiàn)管的有效直徑，造成穿線(xiàn)困難。4)金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5)鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。3、金屬管的切割套絲(1)在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱?dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。(2)管子和管子連接，管子和接線(xiàn)盒、配線(xiàn)箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī)。(3)套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線(xiàn)纜護(hù)套。4、金屬管彎曲(1)在敷設(shè)金屬線(xiàn)管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根金屬管的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線(xiàn)盒。(2)彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1)明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外2)明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于應(yīng)不小于管外徑的10倍。的10%。的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2,2倍。(3)金屬管連接不宜采取直接對(duì)焊的方式。(1)金屬管暗設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：直線(xiàn)布管30米處設(shè)暗線(xiàn)盒。3)金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。4)金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。不應(yīng)小于0.5米。1)金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過(guò)3米。在距接線(xiàn)盒0.34)當(dāng)線(xiàn)路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線(xiàn)盒間只1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(xiàn)(不小于4平方毫米銅芯電線(xiàn))。8)砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線(xiàn)盒與管連接應(yīng)采用迫母13)邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)(3)對(duì)截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時(shí)應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免(6)電纜固定時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。(8)布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對(duì)直徑為0.5毫米的雙絞線(xiàn)，牽引拉力不能超過(guò)去時(shí)100N;直徑為0.4毫米的雙絞線(xiàn)，牽線(xiàn)力不能超過(guò)(9)對(duì)批量購(gòu)進(jìn)的四對(duì)雙絞電纜，應(yīng)從任意三盤(pán)中抽出100米進(jìn)行電纜電氣性能抽樣測(cè)試。對(duì)電纜長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。9、電纜頭制作安裝(1)電纜頭制作前應(yīng)校對(duì)，對(duì)其物理性能進(jìn)行粗測(cè)；對(duì)不同功能的電纜可用搖表、萬(wàn)用表、電話(huà)機(jī)待設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。四對(duì)UTP雙絞線(xiàn)，必要時(shí)打上模塊實(shí)(2)制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。(3)電纜進(jìn)入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護(hù)皮，并用尼龍?jiān)鷰У燃右?4)鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線(xiàn)，或加裝專(zhuān)門(mén)接地夾。(5)在配電箱內(nèi)接線(xiàn)空間一般比較寬裕，選用壓接銅線(xiàn)耳制作電纜頭，在電視上一般使用開(kāi)口線(xiàn)耳制作電纜頭。(6)采用壓接線(xiàn)耳，在壓接線(xiàn)耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開(kāi)口線(xiàn)耳時(shí)，將開(kāi)口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。(7)壓接線(xiàn)耳截面應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)截面相同，開(kāi)口線(xiàn)耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線(xiàn)載流量。(8)在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場(chǎng)所，所有銅-銅接點(diǎn)都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏，以減少接觸面發(fā)熱。(9)線(xiàn)耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。(10)控制電纜頭兩端導(dǎo)線(xiàn)壓接接線(xiàn)端子后必須包扎良好。第四節(jié)裝飾施工方案(1)材料4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。(2)作業(yè)條件1)石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品3)室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線(xiàn)等均已完成。1)熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石(或花崗石)板塊；應(yīng)按圖案、3)彈線(xiàn)：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線(xiàn)，用以檢查和控制石4)試排：在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚5)基層自理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂6)鋪砂漿：根據(jù)水平線(xiàn)，定出地面找平層厚度，拉十字線(xiàn)，鋪找平層水泥砂試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門(mén)口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊石板),根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪完8)灌漿、擦縫：在鋪砌后1—2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石10)貼石材踢腳板：(a)粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤(rùn)陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2—3MM厚的素水泥漿(宜加10%左右107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線(xiàn)找(b)灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線(xiàn)內(nèi)，出3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無(wú)空鼓(脫膠)。(2)基本項(xiàng)目2)地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)法124接縫平直22222用20cm方(1)材料1)面導(dǎo)材料優(yōu)質(zhì)木材，其寬度不大于120MM,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、規(guī)格：通常為條形企口板.c、拼縫：木地板拼縫可以有多種形式，但是用得較多的是企口縫、截口縫(2)、基層材料1)規(guī)格：包括木擱柵(以稱(chēng)木楞、木龍骨)、墊木、壓檐條、剪刀撐和毛地(2)作業(yè)條件1)、施工程序：設(shè)埋件、做防潮層à彈線(xiàn)à設(shè)木墊塊和木擱柵à填保溫、隔聲(1)防潮層一般用冷底子油，熱瀝青一道或一氈二油做法。它的作用是防止(2)木擱柵使用前要進(jìn)行防腐處理。鉛絲綁扎800MM間距。固定時(shí)將擱柵上皮削成10*10MM的凹槽，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，使擱柵表面平整。木擱柵通常加工成梯形(俗稱(chēng)燕尾龍骨),這樣不僅可以節(jié)省木材，同時(shí)也有(3)擱柵與擱柵之間的空隙內(nèi)，填充一些輕質(zhì)材料，如干焦渣、蛭石、礦棉(4)擱柵與擱柵之間，還要設(shè)置橫撐，固距150MM左右，與擱柵垂直相交，(5)在雙層鋪釘做法時(shí)，要先鋪一層毛板，釘毛板要在保溫和隔聲材料干燥(1)條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。板的接口應(yīng)在木擱柵上，圓釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7～0.8倍。(3)用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。(1)一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。(3)木地板靠墻處要留出15(4)實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。(5)在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝木擱柵。三、門(mén)安裝施工方法(1)門(mén)框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然小于200mm,臨時(shí)的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm,每層間墊木板，使(2)安裝前先檢查門(mén)框有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等(3)預(yù)先安裝的門(mén)框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝(4)門(mén)扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。2.操作工藝(1)門(mén)框預(yù)先安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門(mén)2)按設(shè)計(jì)圖紙要求的門(mén)規(guī)格、型號(hào)，依次按線(xiàn)立起門(mén)框，并用臨時(shí)支撐固定，3)當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門(mén)應(yīng)靠?jī)?nèi)墻4)用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線(xiàn)墜校正門(mén)框的正、側(cè)面垂直度，并(2)門(mén)框的后安裝4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)102mm,每塊木磚要(3)門(mén)扇的安裝5)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門(mén)扇的高寬尺寸，先畫(huà)出中間縫處6)若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)102mm,然后鋸掉余頭刨平。8)試裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫(huà)出(4)門(mén)小五金的安裝1)所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3,接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門(mén)框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3,然后再擰入木螺絲。2)鉸鏈距門(mén)扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開(kāi)上下冒頭，安裝好后必3)門(mén)鎖距地面高約900～1050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。4)門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)窗扇中線(xiàn)以下，窗拉手距地面1.5～1.6m,門(mén)拉手距地面5)門(mén)插銷(xiāo)位于門(mén)拉手下邊。裝窗插銷(xiāo)時(shí)應(yīng)先固定插銷(xiāo)底板，再關(guān)窗打插銷(xiāo)壓6)門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻的門(mén)，為固定門(mén)扇安裝門(mén)碰頭。7)小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2)門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目1)門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿(mǎn)、均勻。2)門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3)門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝4)門(mén)蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門(mén)結(jié)合牢固(3)允許偏差項(xiàng)目3434衛(wèi)生間門(mén)2用鋼尺檢查用鋼尺檢查(1)安裝過(guò)程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆(2)調(diào)整修理門(mén)窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門(mén)窗和五金。(3)安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。(4)已安裝門(mén)窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘(2)安裝門(mén)窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門(mén)于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門(mén)窗框，每邊木磚間距(4)安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木(1)材料1)涂料：乙酸乙烯乳漆(2)作業(yè)條件1)墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%;4)環(huán)境溫度保持在+5℃以上；重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，(1)保證項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、防銹。3)裝飾線(xiàn)，分色線(xiàn)平直：偏差不大于1MM(拉5M線(xiàn)檢查，不足5M拉2、作業(yè)條件(1按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距90001200mm。(3)搭好頂棚施工操作平臺(tái)。(2)彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨分檔位置線(xiàn)后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大(3)配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的(4)按已彈好線(xiàn)的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中(5)按已彈好線(xiàn)的小龍骨分檔線(xiàn)，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小(6)在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間(7)當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行(1)保證項(xiàng)目1)輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的(2)基本項(xiàng)目1)輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變3)石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條(3)允許偏差項(xiàng)目輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查石膏板表面平整3檢查313(1)安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍(2)頂棚施工過(guò)程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線(xiàn)，輕鋼龍骨的吊桿及(3)已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。(2)吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹起拱(1)材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適(2)施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍?zhuān)匠?、角尺?1)龍骨布置與彈線(xiàn)1)彈線(xiàn)：確定標(biāo)高控制線(xiàn)和龍骨布置線(xiàn)，如果吊頂有標(biāo)2)確定龍骨位置線(xiàn)：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊3)固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的4)安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線(xiàn)，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然(2)塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲(3)端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員(4)在板條接長(zhǎng)部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過(guò)于明顯的問(wèn)題，應(yīng)注意做好下料工項(xiàng)目檢查查(1)材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適2、施工工藝3、操作要點(diǎn)(1)龍骨布置與彈線(xiàn)1)彈線(xiàn)：確定標(biāo)高控制線(xiàn)和龍骨布置線(xiàn)，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截2)確定龍骨位置線(xiàn)：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊3)固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的4)安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線(xiàn)，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然(2)塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí)(3)端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員(3)安裝好門(mén)、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙，要嵌實(shí)(1)當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：1)清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆2)12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜507mm,隨即抹3)待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈4)用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平5)墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低10mm,以6)貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。8)貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水1)基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、3)其余操作與夸墻面基體相同。(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目1)飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，2)接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚(3)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次1立面垂直22表面平整2查3查4量檢查量檢查接縫平直墻裙上口平直接縫寬度222用20cm方尺和楔形塞尺檢用尺檢查(1)殘留在門(mén)窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門(mén)窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。(2)提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。(3)各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)(5)嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要(6)施工注意事項(xiàng)(7)防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕(8)打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘(9)為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際(10)墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污(11)在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角方九、找平層施工方法找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種，厚度在40mm找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細(xì)石混凝土，水面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干24小時(shí)，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤(rùn)(2)工具：油漆排筆保持清潔、無(wú)異物，噴漆的壓縮機(jī)、管道、噴槍要保持(1)濕作業(yè)已完畢并有一定的強(qiáng)度，作業(yè)面通風(fēng)良好，環(huán)境干燥，施工時(shí)溫度不得低于10℃,相支濕度不宜大于60%。(2)操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)(3)木基層的含水率不應(yīng)大于12%。(1)基層處理2)當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢(2)潤(rùn)色油粉(3)滿(mǎn)刮膩?zhàn)佑跇影?-2色),要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，若過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木(4)刷色油(5)刷第一遍清漆1)刷清漆涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號(hào)砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光2)修補(bǔ)膩?zhàn)?)修色4)打砂紙(6)刷第二遍清漆(7)刷第三遍清漆4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同的要求和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。2)油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。(2)基本項(xiàng)目(1)每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)(2)每遍油漆后，都應(yīng)將門(mén)窗用梃鉤鉤住，防止門(mén)窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞(3)涂刷油漆時(shí)，操作者應(yīng)注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油(4)防止刷紋明顯，操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后(5)防止漆面粗糙現(xiàn)場(chǎng)：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要(6)嚴(yán)防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過(guò)多等原因，造成第五節(jié)防水施工方案(1)為了減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，先將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置。轉(zhuǎn)角處劑或401建筑膠涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭兩個(gè)粘結(jié)面上，干燥15分鐘左右(以搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實(shí)，可先在管徑周?chē)?3)防水卷材施工完畢，按設(shè)計(jì)要求涂JJ91防水涂料兩道。(1)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防水檢驗(yàn)、試驗(yàn)和蓄水或淋水試驗(yàn)。(2)選用合理可靠的工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及(3)防水卷材的缺點(diǎn)是延伸率小，耐穿性差，因此須采取嚴(yán)格的措(4)在防水層施工時(shí)還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，務(wù)使器具損傷卷(5)材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈日暴曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱(6)雙組分膠液宜根據(jù)每班工作量配制，用多少配多少，避免浪費(fèi)，盛膠液(7)施工溫度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的氣溫下施工，雨、(8)要強(qiáng)化操作人員的成品保護(hù)意識(shí)和技能，在施工過(guò)程中每時(shí)每刻都應(yīng)注(9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在施工地點(diǎn)及庫(kù)房應(yīng)備好足夠的滅火器材，并層厚度為30厚。為3000X3000米，縫寬8mm,用聚氨脂嵌縫材進(jìn)行嵌縫。(1)涂膜材料的配制：(2)涂膜防水層操作工藝：工，第三遍達(dá)到12小時(shí)。(3)按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)料，攪拌時(shí)間約5分(6)各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在20℃露天條件下約5(1)涂膜防水層要求涂布均勻，不得過(guò)厚、過(guò)薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度均勻一致。(2)涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。在施工間歇或結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，9、工程檢驗(yàn)：防水施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。蓄水實(shí)驗(yàn)，須待涂層干固后進(jìn)行，一般情況需48小時(shí)以土，不通風(fēng)，潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格10、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：(1)操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。(2)嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。(3)存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。(4)存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。第五章保證措施傷率控制在1人次。(6)發(fā)生安全事故，組織做好搶救工作與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，并及時(shí)上報(bào)，組織配合事2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(3)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法、要求和各項(xiàng)規(guī)章制度，并(4)組織項(xiàng)目技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。(5)參加所負(fù)責(zé)每周一次的安全檢查，對(duì)不安全因素，定時(shí)、定人、定措施3、安全員職責(zé)(1)執(zhí)行國(guó)家、成都市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。執(zhí)(2)主持對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)(班組)正確(3)參加專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)工人的安全消防技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、不(4)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全消防措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，規(guī)定的施工隊(duì)(班組)和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。(5)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告。4、施工員職責(zé)(1)執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于安全、消防的有關(guān)規(guī)定。(2)組織專(zhuān)業(yè)工程師編制安全消防技術(shù)措施。(3)參加質(zhì)量安全部主持的職工安全消防教育與培訓(xùn)。(4)組織專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)工人的安全消防技術(shù)交底。(5)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全消防措施的落實(shí)情況。5、材料員職責(zé)(1)根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)供貨。(2)購(gòu)置的勞動(dòng)防護(hù)用品必須“三證”齊全(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證),不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的用品必須更換，嚴(yán)禁發(fā)放使用。(3)按要求做好材料堆放及儲(chǔ)存，防止坍塌，倉(cāng)庫(kù)配備滅火器材。5、施工人員職責(zé)(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)本專(zhuān)業(yè)的安全消防技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全紀(jì)律和項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所吸煙和擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。(2)認(rèn)真聽(tīng)取安全消防技術(shù)交底，積極參加各種安全活動(dòng)，并有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)不安全做法有責(zé)任提出改進(jìn)意見(jiàn)。(3)愛(ài)護(hù)安全防護(hù)設(shè)施和安全消防標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)人員處理。(4)如發(fā)生工傷事故、未遂事故、不安全隱患時(shí)，應(yīng)立即向班長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)6、對(duì)員工進(jìn)行安全消防培訓(xùn)教育(1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全消防意識(shí)、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識(shí)方面的教育，講授人身保護(hù)設(shè)施使用方法。同時(shí)進(jìn)行關(guān)于安全消防設(shè)施的培訓(xùn)，包括安全消防設(shè)施的正確使用方法，以增加全員的自我保護(hù)意識(shí)，使全體員工自覺(jué)、認(rèn)真、嚴(yán)格地按規(guī)程施工。培訓(xùn)教育時(shí)間每人不少于4小時(shí)，(2)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行安全消防規(guī)章制度方面的學(xué)習(xí)，包括國(guó)家、成都(3)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織(4)開(kāi)展特殊季節(jié)施工的安全教育。冬季、雨季變化等特殊季節(jié)，對(duì)每位現(xiàn)(5)安全教育的內(nèi)容類(lèi)別安全教育的主要性安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人的思想教育，黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛(ài)教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡(jiǎn)介安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全教育的主要性安全紀(jì)律教育識(shí)職工守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度(1)對(duì)電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)本工種的安全消防(2)安全消防檢查制度(3)安全消防例會(huì)制度(4)班前安全活動(dòng)制度施工班組每天進(jìn)行安全消防活動(dòng)，時(shí)間不少于15分鐘。班組長(zhǎng)組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、日常安全教育，檢查個(gè)人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全消防隱患，進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)等。8、傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過(guò)”,即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。9、配置各種安全消防設(shè)施安全工作做到首位，就必須把安全消防設(shè)施配置工作做到前面，所有安全消防設(shè)施應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)，大型標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律配發(fā)安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護(hù)用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品破損應(yīng)及時(shí)更換。(3)高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立防護(hù)欄桿，腳手架、安全網(wǎng)的架設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。從事高空作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢。(4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。所有用電施工設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器，并做保護(hù)接地，保證用電設(shè)備一機(jī)一閘等。機(jī)械設(shè)備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)施工中，設(shè)置臨時(shí)護(hù)身欄、工具防護(hù)門(mén)或掛立網(wǎng)；在預(yù)留洞口設(shè)固定蓋板。建立洞口防護(hù)的管理辦法。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，倉(cāng)庫(kù)、木材、油類(lèi)、易燃易爆物品存放及加工場(chǎng)地，包括需動(dòng)火作業(yè)上下周?chē)?，懸掛安全?biāo)志牌，設(shè)置消防設(shè)備，配備兼職消(7)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的手提式滅火器材，滅火器材應(yīng)放在顯眼且易取的(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1)所有施工用臨時(shí)電源接線(xiàn)由維修電工負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，該施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2名維修電工，以保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需求。5)現(xiàn)場(chǎng)布置二級(jí)配電箱及開(kāi)關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意(2)高空作業(yè)1)高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，同時(shí)2)從事高空作業(yè)人員應(yīng)先進(jìn)行身體健康狀況檢查，符合條件時(shí)，才允許從4)登高用爬梯底部必須有防滑措施，有專(zhuān)人在地面保護(hù)。人字梯必須有拉(3)洞口臨邊作業(yè)1)所有洞口臨邊均需進(jìn)行圍擋，并掛有警示標(biāo)記。2)所有洞口上面均需用木板鋪蓋。3)洞口臨邊作業(yè)均需有兩人以上方能作業(yè)。4)洞口臨邊作業(yè)人員有條件均需掛好安全帶。(4)施工設(shè)備1)所有設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，特殊設(shè)備的操作人員必須持證上2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備(包括工機(jī)具)必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行3)施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查鑒定，經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)鑒定4)嚴(yán)禁不按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、設(shè)備操作規(guī)程，超負(fù)荷違章使用、操作施工機(jī)械5)施工設(shè)備與起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)。(6)氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距10m,且各自存放在氧氣、乙炔瓶車(chē)內(nèi)，距明火25m(7)安全管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的安全檢查，(3)設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求(4)起重作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車(chē)裝置、聯(lián)鎖裝置，并專(zhuān)人操(5)大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨天過(guò)后，重新檢查并加固(2)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)內(nèi)的電源，均應(yīng)采取控制分級(jí)管理的方法，確保無(wú)電(4)施工現(xiàn)場(chǎng)配消防滅火器。(1)一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要進(jìn)行緊急搶救，并立即通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)并在四(2)遇有重傷人員由現(xiàn)場(chǎng)目擊者根據(jù)傷員的不同傷勢(shì)分別采用人工呼吸、心(7)對(duì)和其他施工人員進(jìn)行教育，召開(kāi)各種形式的事故分析會(huì)，組織有關(guān)人(8)事后對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅查處。第二節(jié)文明施工保證措施質(zhì)安員材料員施工員2、體系中個(gè)主要部門(mén)職責(zé)1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》及相應(yīng)的2)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、辦公室建立本項(xiàng)目的環(huán)境危害因素，制3)每月定期領(lǐng)導(dǎo)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)境保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)不符合因4)組織項(xiàng)目部各部門(mén)迎接外部對(duì)項(xiàng)目文明施工及環(huán)境保護(hù)工作的檢查。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1)組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理(3)質(zhì)安員職責(zé)1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》2)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查文明施工和環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不符合因素及違反文明施工和環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定的施工隊(duì)(班組)和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)3)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，定期組織文明施工和環(huán)境保護(hù)檢查，做好檢查記4)負(fù)責(zé)收集整理文明施工和環(huán)境保護(hù)管理資料，及時(shí)向總承包管理部和上(4)材料員職責(zé)1)負(fù)責(zé)購(gòu)置本項(xiàng)目的文明施工和環(huán)境保護(hù)用品，并保證此類(lèi)用品符合國(guó)家2)按文明施工和環(huán)境保護(hù)要求做好材料堆放和物品儲(chǔ)存，對(duì)物品運(yùn)輸應(yīng)加5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》(5)施工人員職責(zé)1)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司及本項(xiàng)目的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》及相2)認(rèn)真聽(tīng)取文明施工和環(huán)境保護(hù)交底，積極參加各種文明施工和環(huán)境保護(hù)3)愛(ài)護(hù)文明施工和環(huán)境保護(hù)設(shè)施和標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)人員處2、為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，風(fēng)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)要裝消聲器，壓縮機(jī)要性能良好并要盡可能低音運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡可能安裝在遠(yuǎn)離臨近房屋的地方，合理安排作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，減少噪音污染。3、要減少施工噪音對(duì)臨近群眾的影響，對(duì)大型機(jī)械采取簡(jiǎn)易的防噪措施。4、選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。5、牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪音。六、合理排放污、廢水1、施工現(xiàn)場(chǎng)與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場(chǎng)排水得到保障。2、在辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干飲水點(diǎn)，保證職工飲用水的清3、在辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干臨時(shí)小便桶，并隨時(shí)清理。嚴(yán)禁工人現(xiàn)場(chǎng)隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予經(jīng)濟(jì)罰款。4、建立節(jié)約措施消滅長(zhǎng)流水。5、生活及施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后，再合理排放。6、臨時(shí)宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.7、清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。七、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施階段現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施由標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行小組按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化策劃總體要求落實(shí)責(zé)任具體實(shí)施，工作內(nèi)容主要包含：(1)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安排各專(zhuān)業(yè)、工種作業(yè)時(shí)(2)材料員：對(duì)采購(gòu)的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)采購(gòu)物資包(3)專(zhuān)業(yè)施工班組：對(duì)專(zhuān)業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；對(duì)專(zhuān)業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他(5)成品保護(hù)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)成品保護(hù)隊(duì)的日常管理工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)移交(6)專(zhuān)職成品保護(hù)員：執(zhí)行總包職責(zé)，具體負(fù)責(zé)落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)工作，記本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是：按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，并依據(jù)業(yè)主專(zhuān)業(yè)施工員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢測(cè)員材料員(1)項(xiàng)目經(jīng)理目質(zhì)量工作的實(shí)施。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人5)組織分部工程質(zhì)量評(píng)定。(4)技術(shù)員職責(zé)(5)材料員職責(zé)3)采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。(6)質(zhì)檢員1)監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。4)負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行(1)遵守水渠原理(2)堅(jiān)持各負(fù)其責(zé)任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何接受人(執(zhí)行人)都必須無(wú)條件嚴(yán)格的執(zhí)行。(3)加強(qiáng)內(nèi)部管理(4)強(qiáng)調(diào)創(chuàng)“過(guò)程精品”(5)嚴(yán)格執(zhí)行“會(huì)診制度”和“獎(jiǎng)罰制度”督、凡事有據(jù)可查”,對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行“會(huì)(1)加大對(duì)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度，有效控制圖紙二次深化設(shè)計(jì)(2)材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定3)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不(3)對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過(guò)程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購(gòu)程序，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供1)采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采2)物資采購(gòu)部委托分供方供貨，事先應(yīng)對(duì)分供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合3)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理、物資采購(gòu)主管部門(mén)定期對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審、4)嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物資根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或(4)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制1)建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量2)制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)制實(shí)施細(xì)則、分承包方過(guò)程質(zhì)量管理程序、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要)工序1、質(zhì)量保證程序(如下圖)基本要素質(zhì)量基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量方案保證機(jī)具保證方案材料操作機(jī)具2、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序監(jiān)理檢查認(rèn)可監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢責(zé)任工程師進(jìn)行初驗(yàn)技術(shù)交底審批方案不合格不合格不合格不合格六、質(zhì)量控制和保證的具體措施(1)鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目(見(jiàn)下表)序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長(zhǎng)度5受力鋼筋間距排距6箍筋、構(gòu)造筋間距(拉勾等)7鋼筋彎起點(diǎn)位移8焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5水平標(biāo)高9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁柱墻板(2)具體控制措施(1)模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。我公司對(duì)模板工模板工程允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)下表)序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)1軸線(xiàn)位移22標(biāo)高3截面尺寸4每層垂直度25相鄰兩板表面高低差16表面平整度27預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線(xiàn)位移38預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2外露長(zhǎng)度9預(yù)留洞中心線(xiàn)位移截面內(nèi)部尺寸(2)模板質(zhì)量具體控制措施3)在結(jié)構(gòu)施工中柱、墻模板采用12mm厚竹膠板；平臺(tái)混凝土工程允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)下表)序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)1軸線(xiàn)位移52標(biāo)高層高全高3截面尺寸4柱、墻垂直度陰陽(yáng)角2每層3全高5表面平整度26陰陽(yáng)角方正27預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏移8預(yù)埋鋼管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移59電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線(xiàn)井筒全高垂直度(2)質(zhì)量控制的具體措施2)澆筑砼時(shí)為保證砼分層厚度，制作有刻度的尺桿，當(dāng)夜間施工時(shí)還配備(1)磚砌體尺寸、位置的允許偏差(見(jiàn)下表)項(xiàng)次允許偏差1軸線(xiàn)位置偏移2垂直度每層53表面平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水墻75水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)混水墻6門(mén)窗洞口(后塞口)寬度門(mén)口高度7預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度、深(2)質(zhì)量控制的具體措施3)墻體每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8米；4)注意配合墻內(nèi)管線(xiàn)安裝；(1)施工控制要點(diǎn)3天)后方可進(jìn)入下道工序；4)做灰餅：依據(jù)墻體控制線(xiàn)及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5—1.8米；5)界面處理：待灰餅有一定強(qiáng)度后磚墻與砌塊墻必須先潤(rùn)濕透水，等墻面6)頭遍底灰：抹灰砂漿為1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后補(bǔ)