橋梁工程施工組織管理

織管理省交通建設工程公司東新區(qū)項目經(jīng)理部三、編制原則了科學密的施工案，合理安排施工順序，實施網(wǎng)絡控制。做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產(chǎn)，以保證4、實施項目法管理，通過對勞動力、設備、愛護當?shù)厝嗣竦纳敭a(chǎn)。與毗鄰標段互幫互學、相互配合、相互支一、工程簡介樁，鉆樁直接伸入臺帽，臺帽下設10cm的C15素混凝土墊層。橋墩承臺高2（2.5）米，為C25鋼筋混凝土結構，橋墩基礎采用鉆灌注樁徑的鉆灌注樁，臺帽C30鋼筋混凝土結構。鉆灌注樁樁尖伸入持力層預應力鋼束采用連端拉。預應力混凝土連續(xù)箱梁采用變截面式連續(xù)箱梁，梁高通過梁底折線變化，橋墩支點處梁高為2.5m，中跨跨中和橋7、溫度：設計基準溫度為20oC，溫差20oC，負溫差25oC，梁上下溫差5oC三、主要工程數(shù)量一、施工組織概述項目經(jīng)理部下設兩部一室（工程技術部、管理部、辦公室）和施工程技術負責全面工程技術控制、施工測量、現(xiàn)場實驗、安全質(zhì)管理部負責本項目的成本控制、驗工計價、合同管理、財務管理材料、機械設備，優(yōu)化施工組織設計，現(xiàn)場經(jīng)理部按業(yè)主、監(jiān)理及合同文件,,三、主要職責圍負責施工設計、技術圖紙審核，編制施工工藝、作業(yè)指導書，鋼驗評材料質(zhì)保表、擬定機械設備使用計劃，進行施工測量監(jiān)控。對施施工高峰期和低谷期的實際工程量、機具、勞動力調(diào)配使用計劃，合及時、分階段的進行成本分析，有效的控制工程進展的機具、材料、勞力的消耗。結合工程進展擬訂資金使用計劃，作好工程款支出協(xié)助項目經(jīng)理管理日常行政業(yè)務，作好工程大事記錄，影響工程負責生活服務，包括生活用水、食堂、宿舍、生活用電管理，醫(yī)負責對外事務性接待與聯(lián)絡、部后勤供應、生活管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、社會治安綜合治理、工地宣傳、施工作業(yè)人員的培訓教育、學預應力筋安裝和拉、予應力大板梁安裝及橋面鋪裝施工等工作。按照施工工藝和作業(yè)指導書的要求保質(zhì)、保量、按期完成施工任務，并搞和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的法一、設備、人員動員期設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的法會站，且成績優(yōu)異。施工人員年富力強、經(jīng)驗豐富、技術水平到中標通知書2天，即組織先遣小分隊進駐現(xiàn)場，進行交接樁111322、會同業(yè)主、設計、監(jiān)理單位完成現(xiàn)場交樁、圖紙會審和設計交底工作。組織測量部門進行橋梁控制網(wǎng)及水準基點的閉合復測及施4、制定技術管理辦法和實施細則。對施工人員進行安全、技術(2)、各種機具設備及當?shù)夭少彶牧现饕闷囘\輸進入施工現(xiàn)根據(jù)本工程規(guī)模、工期要求及我單位勞動力資源狀況，配備包括管理人員、工程技術人員及施工作業(yè)人員在的施工隊伍，施工高峰現(xiàn)場管理經(jīng)驗，能夠高效有序地進行各項工程的施工和管理。見附表2、材料的供應提前準備，按月、旬、落實施工中材料的實際消3、進場施工前，調(diào)查落實材料供貨商的供貨能力、材料質(zhì)量及一、施工場地布置原則二、施工場地布置根據(jù)本工程施工總體安排和工期要求，保證工程正常進行等具體情況布置施工場地。見“施工總平面布置圖”。三、進場道路、施工用水、用電安排及施工通訊四、施工技術準備組織技術人員進一步學習有關規(guī)和技術文件，全面認真閱讀、核對設計文件，充分了解設計意圖；核對地形地質(zhì)數(shù)據(jù)，復測樁位，編制實施性施工組織設計和施工工藝。會同設計、業(yè)主完成現(xiàn)場交樁和施工技術交底，組織測量部門進行橋梁中線貫通和水準基點的閉合復五、材料供應我們將選擇商品混凝土供貨商為本工程提供商品混凝土?；炷吝\輸由我單位自備混凝土運輸車進行運輸。為保證工程質(zhì)量，對于自行采購的重要或大批量材料，我們將通過招標的法選擇信譽好、質(zhì)量好、三證齊全的生產(chǎn)廠家為供貨商。所有進場材料均要附有生產(chǎn)廠家的試驗報告和材質(zhì)證明，材料進場后，必須按施工規(guī)的有關要求分批本工程基礎為樁徑φ1.2m鉆灌注樁，共86根。根據(jù)施工現(xiàn)場地為避免護筒在起吊運輸過程中變形，需在適當位泥漿不得到處排泄，以免影響環(huán)境。施工中根據(jù)不同地層情況格控制。泥漿指標。各地層泥漿性能指標控制見“泥漿性能指標控制表”。泥漿性能指標地層情況相對密度粘度含砂率(%)膠體率失水率靜切力(Pa)16~19~16~18~≤4≤4≤4≤4≥96≥96≥96≥96≤25≤15≤20≤20≤2≤2≤3≤31～2.53～51～2.51～2.58～108～108～108～1020~≤4≥96≤20≤31～2.58～10且應使鉆機頂部的滑輪槽、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，口處鉆桿中心與樁位中心水平偏差不大于5cm。開鉆時以低檔慢速正循環(huán)鉆進，以護壁為主。鉆過程中注意保證取樣，判斷土層，記入鉆記錄表，并與地質(zhì)資料進行核對。根據(jù)核對判定的土層及時調(diào)整鉆機的轉速和進尺。若鉆位置處的地質(zhì)情況與設慢速空轉，持續(xù)換漿直到底沉渣清除干凈且排出泥漿的含砂率與換入鉆至設計高程后，對深和底地層要予以確認。換漿清使泥漿指標和底沉淀物均達到驗收標準，拆除鉆機鉆桿后，用檢器檢查鉆樁的徑和傾斜度是否符合驗收標準。若超標，根據(jù)情況進行處理，直至達到5灌注混凝土前底沉渣厚鉆樁的鋼筋籠在車間分段制作，運輸?shù)蕉瘴惶幇惭b。所用鋼材要有產(chǎn)品合格證和抽檢復查資料，并滿足有關規(guī)要求。制作安裝時主筋接頭按規(guī)定錯開。鋼筋籠加工確保主筋位置準確。鋼筋籠外側焊接導接采用焊接。兩節(jié)鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致。安裝到位后及時固定，防止脫落，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。鋼筋籠安裝時要保證聲測管位置準確、對接順直，且固定鉆樁鋼筋骨架制作安裝允偏差2箍筋間距混凝土灌注是鉆樁施工過程中最重要、最關鍵的工序。我們將格抗拉和水密試驗并編號，確保導管的良好狀態(tài)。安裝、下放導管時小心操作，避免掛碰鋼筋籠。對導管長度和安裝質(zhì)量建立復核和檢驗制c.加強拌制機械保養(yǎng)，使其始終處于良生產(chǎn)能力可滿足整樁在混凝土初凝期完成，且留有富余量。準備發(fā)電d.正式拌制混凝土前按施工配合比進行試拌，檢驗混凝土的工作用汽車起重機配合灌注。為了保證混凝土灌注順利進行，施工中應作a.灌注水下混凝土前，應探測底沉淀厚度，如不能滿足要求，則b.儲料斗要有足夠的容量，保證首灌后導管的埋置深度不小于d.混凝土運至灌注地點時，應檢查其和易性，如不符合要求，應h.灌注作業(yè)連續(xù)進行，不隨意中途停頓，保證整樁在首批混凝土12樁位(mm)4沉淀厚度(mm)5鋼筋骨架標高(mm)蓋層受水浸泡軟化或鉆機裝置在護筒上由于振動使口坍塌、擴展成較e.提住鉆頭鉆進，旋轉速度過快，空轉時間太長。f.清后泥漿比重、粘度等指標降低，反循環(huán)清a.保證鉆時泥漿質(zhì)量的各項指標滿足規(guī)要求。b.保證鉆時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉速和c.保持口圍排水良好，并避免重載擾動。a.鉆中遇有較大的孤或探頭，擴較大處鉆頭擺動偏向一。b.在有傾斜度的軟硬地層交界處，或者粒徑大小懸殊的砂卵中鉆c.鉆桿剛度不夠，鉆桿彎曲、接頭不正，鉆機底座未安置水平或a.安裝鉆機時使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和位中心三者在c.鉆桿接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜、偏時，用檢器檢查探鉆進時強提強扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入中，另小鐵件可用電磁鐵打撈。鉆頭的打撈應視具體情況而定，主要有a.初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小、大雨中運混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造b.機械發(fā)生故障和其它原因使混凝土在導管停留時間過長，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管混凝土的下導管無法拔出成為埋管。其原因是導管埋入混凝土過深，應及時發(fā)生坍后，應查明原因采取相應措施，如保持或加大水頭，排除震動等防止繼續(xù)坍，然后用吸泥機吸出中礫土，如不繼續(xù)坍可恢復正常灌注，如繼續(xù)坍且部位較深，宜將導管和鋼筋籠拔出。保存位回填承臺施工工藝流程為：井點降水→基坑開挖→處理樁頭→樁基檢本工程部分承臺基礎位于水中，地下水位比較高，承臺部位用輕水成法，井點降水曲線至少應深于承臺底面高程0.5m，降水使用的濾水管應埋設在透水性較大的土層中，井點管下端的濾水長度應考慮滲觀測。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保工程施工的安全。降水過程中由專承臺基坑開挖前按照放坡的要求測放出開挖邊線及承臺中線?；谥翗烁叩幕硬坏瞄L期暴露，擾動或浸泡。承臺開挖到位后要基坑開挖完成后，采用機械鑿除樁頭超澆混凝土至設計標高，預留樁頭嵌入承臺的長度，將鋼筋上附著的混凝土清形狀、接頭及焊接等均要符合設計圖紙和施工規(guī)的要求，并格做好原材料抽檢試驗和焊接試驗。承臺鋼筋安裝時將墩身和臺帽接頭主筋也承臺模板根據(jù)承臺尺寸制造成大塊鋼模，模板要有足夠的剛度和強度。模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。模板安裝本橋承臺最小邊尺寸為2m,屬于大體積混凝土圍，為了降低大體減小溫度梯度，避免混凝土產(chǎn)生早期的危害性收縮裂縫，我們將在承3、在征得監(jiān)理工程師同意后摻粉煤灰來達到改善混凝土的和易4、格控制混凝土入模溫度，用控制攪拌用水的溫度的法來控制混凝土澆注采用攪拌車運送到作業(yè)點，汽車吊機配合用料斗進行灌注。承臺澆注按水平分層法逐層進行，分層厚度不大于30cm。振倍，振搗時防止漏振、欠振，也要避免過振造成離析。施工過程中防混凝土澆筑完成后承臺頂面要及時進行收漿、抹平。當混凝土強和表面。模板拆除前后均要根據(jù)外界環(huán)境條件采取相應的養(yǎng)生措施進基坑回填前將鋼筋拉桿沿承臺表面切除，并在鋼筋表面涂刷環(huán)氧樹脂以防生銹?；踊靥钜謱雍粚?，分層厚度不大于30cm,壓實度工接縫，根據(jù)本投標人以往的成功經(jīng)驗，對本工程墩身、墩柱高度小工。根據(jù)各墩的結構高度，墩柱施工輔以腳手架（此腳手架也是蓋梁2、模板、腳手架：墩柱、蓋梁（帽梁）施工均采用精蓋梁模板合理設立對拉筋。施工時用鋼管腳手或萬能桿件支架作施工接長或現(xiàn)場就地綁扎。蓋梁鋼筋均在墩旁整體綁扎，整體吊裝。施工4、混凝土灌注：混凝土選用合適的水灰比，并優(yōu)化配合比。灌筑時采用分層灌筑，分層振搗，控制分層厚度不大于30cm。振搗時采用插入式振搗器振搗，施工時格把關，避免漏振、欠振、過振，做到實外光?；炷劣苫炷凉S生產(chǎn)供應，根據(jù)實際情況，采用混凝土攪拌運輸車運輸或混凝土輸送泵，吊機配合施工，混凝土達到拆模強現(xiàn)澆箱梁采用支架法施工。支架采用滿堂鋼管腳手架。外模采用高質(zhì)量的竹膠板，使模板具有足夠的強度和剛度，確保梁體結構尺寸準確，線型流暢，外表美觀。模采用竹膠板。鋼筋在車間加工成型然藝及各工序的作業(yè)指導書，并對項目管理、技術人員及作業(yè)隊、班組和作業(yè)人員進行技術交底，使所有參加施工的人員熟悉施工工藝，掌在渠道中箱梁施工圍回填磚渣處理后，用壓路機碾壓密實，澆筑水平桿和剪刀撐的間距，立桿間距暫按60×80cm考慮，腹板下立桿支架立桿底部設置100×100×5mm墊板，立桿應保持豎直，其支架拼裝完成后經(jīng)檢驗合格，按照其上部的實際荷載對支架進行箱梁外模采用竹膠板，按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)》±1mm±3mm±0.3mm±2mm模板制作完成后應組織驗收，合格后可進入施工現(xiàn)場。模板應按照預拼時的編號進行拼裝，將模板桁架的下弦桿放置于支架頂端的可模板安裝完成后，整體檢查模板的中線、標高、線形，調(diào)整偏差，并根據(jù)預壓所得到的彈變形值進行預抬高，然后再擰緊模板間的連接螺栓。預拱度的設置根據(jù)設計要求及支架預壓結果確定。所安裝的外模線形要與橋梁的線形一致，且拼縫密、無錯臺。整跨模板經(jīng)檢驗合格箱梁模采用竹膠板，設對拉桿。模與外模間不設對拉桿。箱梁底和預應力筋，再安裝頂板鋼筋和預應力筋。底板、腹板預應力筋在模照規(guī)定進行檢驗。頂、底板的上、下層鋼筋間按梅花狀設置“[”形撐筋，確保上、下層間距。鋼筋與模板之間采用鋸齒形塑料墊塊，以保鋼筋接長采用搭接焊，搭接長度滿足規(guī)要求。鋼筋搭接部分應預先折向一側使兩接合鋼筋在搭接圍軸線一致，避免偏心受力。接頭應設置在力較小處，且按規(guī)定錯開布置。鋼筋要保證順直，縱橫向鋼筋鋼絞線、錨具、夾片應選用達標資質(zhì)的廠家產(chǎn)品，并具有出廠合格證。鋼絞線進場后要進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。錨具除檢查外觀質(zhì)量、精度、出廠證明外，對錨具的硬度、錨固性能進密封不好的要剔除。預應力管道的定位網(wǎng)和防崩鋼筋要格按照設計要求安裝，確保波紋管的位置準確，波紋管接頭處用膠帶密封可靠。每預應力筋的下料長度按照設計長度加工作長度來切取。切割采用砂輪切割機，不得使用電焊切割。預應力筋在切割、運輸、安裝過程錨具墊板固定在梁體端模上，錨墊板及螺旋筋位置要準確，固定預應力鋼束按長度和位編號，穿束時核對長度，對號穿入道。穿理整齊，用扎絲綁扎，然后穿入預應力道，以防鋼束在預應力管道出確定施工配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。混凝土的最大水泥用量不超14cm。到工地的混凝土如發(fā)現(xiàn)離析，重泌水或坍落度不符合要求時要進行二次攪拌，但不得任意加水，必要時可同時加入水和水泥，保持其水灰具、預埋件等進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后可澆筑。模板澆筑中要加強梁體接縫、錨具和倒角處及鋼筋密集區(qū)域的振搗，確保混凝土密實。但在振搗中要謹慎操作，防止波紋管和錨具移位、變形點。梁頂面混凝土采用人工整平、抹面，施工時要確保橋面的標高和管道、錨具和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應con用φ20mm鋼管穿在鋼絞線上，用鋼管輕環(huán)，然后把鋼絞線束穿入千斤頂，并在千斤頂后端用工具錨將鋼絞線0concon后，切除多余的鋼絞線，并用稠水泥漿將鋼絞線包裹密。切割時采用砂輪切割機，不得用電弧焊切割，切割后鋼絞線外露長度不小于合比由試驗確定。拌和時應先加水，后加水泥，經(jīng)充分攪拌后再加入膨脹劑。拌和好的水泥漿其泌水性、膨脹率、稠度應符合《公路橋涵不得低于5℃,否則采取保溫措施。當氣溫超過35℃時，壓漿在夜間外模卸落應遵循對稱、均勻的原則。模板支撐點的解除順序：先拆除兩惻伸臂部分，后拆除箱梁的箱底部分。在一中，先拆除跨中部分，再逐漸向兩端進行。模板卸落應多次分階段進行，卸落量開始宜小，以后逐漸加大。當達到一定的卸落量時，模板才能脫離梁體進行拆除。按照設計要求，墩頂橫梁及懸臂段的外模板待下一跨施工完成后一起拆除。模板卸落時應設專人用儀器對梁體的撓度和墩臺的變化撐全部取出后，將預留的鋼筋采用綁條焊連接，并澆筑C50微膨脹混箱梁外側模板拆除后，支架拆除前應清除支架上的雜物，并對作業(yè)人員進行安全技術交底。支架拆除的順序與拼裝順序相反，拆除時應由上而下逐層拆除，不得上下同時作業(yè)，更不能隨意拆除，防止傾覆。采取分段、分立面拆除時，應在分段或分立面處至少留兩排立桿模板和支架拆除后要及時整修、保養(yǎng)之后，吊機就位，逐片吊裝大板梁，放置第一片梁時需作好臨時支撐防止傾倒，待第二片架設就位支撐后，把兩片間的橫向聯(lián)結裝置焊接支座上，天車落梁至臨時支座上，做好臨時支撐；當下一片安裝到位5本橋采用大板梁采用圓板式橡膠支座，連續(xù)箱梁采用盆式橡膠支3、支座安裝標高應符合設計要求。支座的支承平面均須保證水平及平整，支座支承面的四角高差不得大于2mm。(1)、支座中心線與主梁中心線平行。(4)、支座安裝完成后要及時防護，防止灰塵雜物進入。2、按照設計要求核對伸縮縫預留槽尺寸、預埋錨固筋，若不符3、伸縮裝置安裝之前，應按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的定位4、安裝時，伸縮裝置的中心線與梁中心線重合，并使其頂面標高與設計標高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。先點焊，待伸縮裝置5、伸縮裝置定位錨固和布設路面層鋼筋后即可澆筑過渡鋼纖維混凝土。澆筑前將伸縮裝置間隙覆蓋填塞，防止?jié)仓炷涟验g隙堵死，影響伸縮。混凝土施工及澆筑按設計要求和施工工藝進行，混凝6、伸縮縫安裝允偏差符合設計和規(guī)要求，在伸縮縫兩側混凝土影響整個工程的質(zhì)量和觀感，我們決定多投力量，精益求精，做到2、防撞護欄制作應保證其表面正、平順且尺寸精確，所有外露3、所有鋼構件均應在鋼結構加工車間進行防銹處理：打磨、清橋面防水層在橋瀝青混凝土攤鋪前，采用專用設備進行施工。施橋面鋪裝縱橫向裂縫、網(wǎng)裂、龜裂、局部破損、露骨及積水等；連續(xù)橋面開裂、破損、坑槽；伸縮縫破損；橋臺椅子背部開裂、破損及一幅不設縱向施工縫，在橋面連續(xù)段不設橫向施工縫，以增強橋面的為達到支座安放平整、密貼，梁板橫坡平順的目前應在實地精確確定好各支座的中心及擺放位置，測定標高誤差，必支座底面若標高不足，可在抹平后墊相應厚度的一塊鋼板（鋼板應作支座安裝后，要求對每個支座有無脫空或局部脫空現(xiàn)象等進行仔為克服梁板的上拱度過大而引起鋪裝厚度差異大梁板安裝后，應及時進行鉸縫的填灌，填灌應分兩步進行：第一步，應采用高標號砂漿堵塞縫寬較窄的鉸縫下部，使之密實，宜采用或經(jīng)改良的混凝土填灌上部鉸縫，并振搗密實、平整，其高度與梁板梁板安裝完畢后并整體化后，在尚未澆筑橋面混凝土或瀝青混凝在梁板安裝前，為減小相鄰梁板間的相對高差，應對梁板的上拱澆筑前，應對橋面進行全面清理。所有的檢測和線型調(diào)整均須得到監(jiān)連續(xù)橋面的施工，應格控制橋面混凝土厚度，應突出其混凝土強度、傳力筋的錨固和失效措施的可靠性。伸縮縫的施工，應突出其強度和耐久性及伸縮性。特別應注意伸縮縫附近混凝土的密實性和連結第七章初步的施工進度計劃及各分項工程的場地圍擋→測量樁位→埋設護筒→布設泥漿池、沉淀池→鉆機就位→鉆→終檢查→換漿清→鉆具拆除→鋼筋籠及聲測管安裝→導管安測量放線→確定開挖平面尺寸→基坑開挖→樁頭處理→鋪設墊層承臺頂面鑿毛→鋼筋安裝→預埋件安裝→模板安裝→混凝土澆地基處理→支架拼裝→外側模板安裝→鋼筋安裝→預應力管道及預埋件安裝→模安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模拆除→預應力筋一、質(zhì)量目標實現(xiàn)“確保省部級優(yōu)質(zhì)工程”的最終目標，做到令用戶放心、讓業(yè)主二、質(zhì)量保證體系認真依照各項施工技術規(guī)、規(guī)程和質(zhì)量驗收評定標準組織施工。在施在本工程施工中，我們將依據(jù)質(zhì)量意識強、領導水平高、施工經(jīng)驗豐富且具有中高級專業(yè)技術職務、身體素質(zhì)好等標準，格選擇項目經(jīng)理部、作業(yè)隊等現(xiàn)場指揮機構的第一管理者，對該標段工程的施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮，并對工程質(zhì)量終身負責。同時，我們將以第一管理者為核心，按照“精干高效、職責明確”的原則組建強有力的領導班子，配合第一管理者做好質(zhì)量管理及與工程施工有關的其它各項為加強施工現(xiàn)場的技術力量，我單位將選拔一批平和豐富施工經(jīng)驗的高級工程技術人員，擔任本標段各項工程的技術做到分工明確、責任到人，以這些工程技術人員為骨干組建本標段工我們將抽調(diào)本單位業(yè)務精湛、施工經(jīng)驗豐富的技術工人，組建一支技術過硬、作風頑強、善打硬仗的施工隊伍，直接從事本標段工程的建設。針對施工中影響工程質(zhì)量的各個關鍵工序，我們將組織各工種的技術工人成立專業(yè)化的施工作業(yè)隊，從事各關鍵工序的作業(yè)；同時我們將進一步加大宣傳教育力度，提高全員質(zhì)量意識，促使作業(yè)人本工程將按項目法管理模式組織施工，推行項目經(jīng)理負責制。為確保工程的施工質(zhì)量，負責本標段工程施工的項目經(jīng)理部將組建質(zhì)量項目經(jīng)理部質(zhì)量領導小組是本工程質(zhì)量管理的最高機構，主要負責策劃、組織實施本項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，其日常事各施工作業(yè)隊設專職質(zhì)量檢查人員，負責將各項工作的質(zhì)量指標落實到每個工點，分解到基層作業(yè)班組。施工作業(yè)隊質(zhì)檢人員負責所警告或處以罰款，并有權對質(zhì)量工作較好的個人和集體向領導建議給予獎勵。對重違背質(zhì)量的行為，監(jiān)察人員有權責令其停工，并立即向各級部門和所有工作人員都必須主動配合、支持他們的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定；并格遵守工程質(zhì)量檢查簽認制度，每道工序必須經(jīng)檢查簽認后才能轉入下三、確保工程質(zhì)量的措施科學、規(guī)、經(jīng)濟合理的施工技術措施和施工工藝是保工期、保質(zhì)量、保安全、求效益的重要條件。在本標段工程的施工中，我們將做實行以項目總工程師為主的項目經(jīng)理部技術責任制，要求各程技術人員格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)。同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確、責a.編制科學謹?shù)氖┕び媱澾\用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡計劃技術等現(xiàn)代化管理法，在經(jīng)過密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎上，編制科學可行的施工組織計劃。我們將在施工中堅決維護施工計劃的肅性，格按網(wǎng)絡計劃組織施工，使工程施工b.認真編制施工技術案環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術案，提交項目總工程師。項目總c.堅持重大施工案的報批制度新材料的使用，先提出具體的施工案或施工措施，報請監(jiān)理工程師批a.認真核對設計文件和圖紙資料。切實領會設計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設隊技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭各施工作業(yè)隊對承包圍的工程，工前將認真搞好技術交底，工中循環(huán)檢查，工后總結評比。使所有的施工作業(yè)人員熟悉和掌握有關的施工規(guī)、規(guī)程和質(zhì)量標準。在施工中，加強質(zhì)量監(jiān)督和技術指導，保c.認真進行復測。補齊定測時設置的點樁、用地界樁。復測工作要核對，并換手復制定科學謹?shù)氖┕すに?，制定全面細致的安全質(zhì)量保證措施，確保鉆樁、墩柱、箱梁等分部工程的施工格按工藝標準進行，使每項工程有工藝規(guī)程，有技術保障，有安全質(zhì)量保證措施，在施工中做到有根據(jù)工程驗收和我單位質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，我單位將做好各類資料的收集、保存、歸檔等工作，格及時性和完整性。我單位將在施工過程中做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進行施工技術總我單位將在施工現(xiàn)場配備符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設備，設立工地試驗室。為確保原材料、半成品和成品符合技術標準，確保各種試驗的有效性和準確性，工地試驗室將在加強對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，格按照規(guī)要求做好各類原材料、混凝土等抽檢和復檢工作，認真把好質(zhì)量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表我們將對各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等按規(guī)定做好檢定工作，在使用過程中隨時掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證測量工作的準確性；對于各類試驗設備，如壓力機、拉千斤頂?shù)?，我們也將我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術規(guī)及在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開制定格的規(guī)章制度并在工程施工中認真落實是確保工程質(zhì)量的主要手段。在本標段工程施工的質(zhì)量管理工作中，我們將格貫徹執(zhí)行八a.加強日常監(jiān)督檢查在實踐工作中，我們將努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)化、制度化。堅獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，并運用經(jīng)濟手段，使質(zhì)量工作b.實行工程質(zhì)量包保責任制①項目經(jīng)理部與作業(yè)隊簽訂質(zhì)量包保責任狀，保證合格率達②作業(yè)隊對班組實行與工程質(zhì)量掛鉤的計件工資制，并使工程質(zhì)在評先、晉級、調(diào)資等問題上予以優(yōu)先考慮，對工程質(zhì)量差的班組和加強勞動組織。合理安排施工順序，按照工程施工的特點組織平行作業(yè)或流水作業(yè)，發(fā)揮專業(yè)隊伍的優(yōu)勢。同時合理安排、使用各種加強企業(yè)管理，提高管理水平，本項目運用先進的管理法，著重藝、新設備，深入開展QC小組攻關活動，并在施工中推廣運用監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關。在施工全過程中，教育立“百年大計、質(zhì)量為本”的思想，切實增強質(zhì)量意識，并以自己對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，現(xiàn)場設立專（兼）職試驗人員，配合試驗室工作，并格按照規(guī)要求做好各類原材料、混凝單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修驗合格后，才允正式作業(yè)，在每批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并料成型的鋼筋，應掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后可使用，使用過程中，要妥善保管。錨具除檢查外觀、精度、質(zhì)量出廠證明書外，對錨具的備達標資質(zhì)的廠家產(chǎn)品。拉設備購置時，選用配套產(chǎn)品，使用前按鋼絞線將在鋼絞線下料場根據(jù)設計長度用園盤切割機切割下料，制成施工需要的長度。鋼絞線制好后，可由人工直接編束、穿拉前應先用初應力（0.1～0.20σ)拉一次。concon在拉時，千斤頂后面不能站人或從其后面穿過，以防萬一。進行檢查，并作出詳細記錄。當滑絲、斷絲數(shù)量超過容值時，將抽拉伸長率：設計伸長量與實際伸長量之差±6%以。壓漿用的水泥漿，其標號不低于設計要求，且水泥漿經(jīng)過3與壓入時的水泥漿濃度相同的漿液，并且流出漿液的噴射時間設立工地測量隊，完成從開工準備到竣工驗收全過程的工程測量用全站儀等進行精確三角測量，和監(jiān)理工程師共同復檢施工測量控制網(wǎng)的準確性或精確度。在確認控制網(wǎng)符合要求后，即設立對控制b.根據(jù)業(yè)主、現(xiàn)場提供的平面控制點與水準點為依據(jù)進行復測和引測，若復測結果在規(guī)允誤差即：位角△α=±5√n″（n-為所△h=±8√Lmm（L以km計）之成果及資料，以便盡快地提出合理a.平面控制網(wǎng)確定結合施工平面布置圖，對該工程現(xiàn)場進行實地勘察，在考慮通視良好、樁點穩(wěn)固、放樣便等諸多因素的前提下，布設平面控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以閉合多邊形或導線環(huán)的形式布置，盡可能減少短邊、小角對測量精度的影響，努力使圖形強度和觀測精度得到提高。不定期對平面控制網(wǎng)進行校驗，及時求算出各控制點的實測坐標與位角，并與已經(jīng)確定了用以施工放樣的控制點坐標進行比較。在規(guī)允誤差之繼續(xù)b.樁基測量①樁基施工時所需要的軸線與位，采用坐標法放樣；用全站儀直c.橋墩及箱梁測量測量合格后，可進行箱梁模板鋪裝。箱梁混凝土澆筑完畢后，根據(jù)墩坐標定出墩中心點位，精確實測墩中心坐標和在箱梁頂部所設水準點a.施工高程控制網(wǎng)的建立，以復測合格后的水準基點為依據(jù)，用精密水準儀進行引測，在施工區(qū)域附近布設施工用水準點，測設閉合水準環(huán)線得出平差后的施工用水準點高程，其操作和結果必須符合規(guī)b.墩柱高程控制，上述各種構筑物的標高直接用高程控制網(wǎng)中水根據(jù)招標文件及合同要求對本標段的構筑物做好竣工測量，并編制測量報告。將測量報告提交給業(yè)主，為全標段工程竣工驗交做好充a.投入本工程所使用的各種測量儀器，在使用前必須經(jīng)測繪儀器b.平面控制測量、高程控制測量、施工放樣必須經(jīng)格按照《測量》要求作業(yè)，成果資料需經(jīng)對算、復核、確認無誤后才能使用，并做到c.對所有在施工區(qū)域的各種測量樁、點做到一、勞動組織保證措施三大控制目標（質(zhì)量、工期、成本）之一。如我們有幸中標，將會始就按照項目法施工的要求精心組織，精心施工；在施工過程中，根據(jù)工程進度實際情況，及時采取有效措施，確保全面履約，實現(xiàn)工期計選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，格各面規(guī)章制度，上令下行。在業(yè)主和監(jiān)理單位的指導下，施工中做到統(tǒng)籌規(guī)劃，密安排，全位有序協(xié)調(diào)，強化計劃管理、網(wǎng)絡管理、目標管理和成本管理。各級組織機構要高質(zhì)量、高效率地運轉，科學地安排施工，控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做樹立“時間就是效益，進度就是信譽”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程定期召開的該工程專題會議中進行對照性審查，若發(fā)現(xiàn)有進度滯后現(xiàn)象，要調(diào)查情況，分析原因，根據(jù)存在的問題及時調(diào)整勞力、設備和器材，并立即調(diào)整計劃，采取得力措施，以完成階段性工期計劃來確計劃完成情況及原因，兌現(xiàn)獎罰；安排部署下一個月的作業(yè)任務和時間要求。每召開一次各作業(yè)隊負責人會議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)總，報項目經(jīng)理和總工程師及時安排各部門及有關人員進行落實，并將結果反饋調(diào)度，沒有解決的問題立即請示分管領導，查找原因，落月度計劃，生產(chǎn)調(diào)度和各施工隊根據(jù)季度計劃制定每施工計劃，做到在施工中要對實施性施工組織設計中的有關工序銜接、勞動組織、工設立技術攻關小組，對關鍵性技術問題進行技術攻關；積極推廣應用施工經(jīng)驗及所擁有的先進機械設備和現(xiàn)代化科學管理的優(yōu)勢。選派有豐富施工管理和技術管理經(jīng)驗、科研開發(fā)能力強的高素質(zhì)專業(yè)人員組成的精干、高效、整體功能強、運轉效率高的項目部經(jīng)理部，全面負2、組織技術力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，設備配套齊全，戰(zhàn)的施工隊伍上場，并做好開工前的技術準備工作，熟悉設計文件，領會設計意圖，辦理交接班，搞好復測和材料取樣鑒定，編制好實施性第十章確保工程施工安全的措施要安全用電，格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝零線，不合格的電訊器材禁使用，庫房、油庫禁煙火，油庫施工場地2、配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱，電箱開關電器必須完整無損，接線正確，電箱應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行接地電阻符合規(guī)定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重查，維修保養(yǎng)確保狀況良好，各技術工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。禁機械設備超負荷使用進行樣洞開挖，并插上紅旗示警，施工中，對保護的管線派專人予以），結合設計文件和工程實際，及時提報有關環(huán)保規(guī)劃，按批準的文件組織實施。設立環(huán)保責任區(qū)，懸掛環(huán)保宣傳牌，由專人負責，會同監(jiān)理工程師和當?shù)丨h(huán)保機構，定期或不定期對施工中的環(huán)境保護工作進行開工前，按圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求制定施工期間詳細的環(huán)境保護措施，送交監(jiān)理工程師批準，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、綜合編制實施性施工組織設計時，把施工生產(chǎn)和環(huán)保工作作為一項重要容并認真貫徹執(zhí)行。格遵守環(huán)境保護政策，不管任時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關環(huán)保機構的工作人員的檢查，認設計時，將把環(huán)境保護作為一項重要因素充分考慮；勞動安全部門將4、控制好澆注砼時產(chǎn)生的廢液，挖