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消防站建設(shè)工程方案投標(biāo)方案(技術(shù)方案)投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱:****有限責(zé)任公司地址:****號(hào)二樓聯(lián)系人:****投標(biāo)日期:****1報(bào)告說(shuō)明聲明:本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開渠道,對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用,不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù). 1.1.工程概況 1.1.1.建筑概況 1.1.2.結(jié)構(gòu)概況 1.1.3.電氣概況 1.1.4.設(shè)備概況 1.1.5.工程特別要求 1.2.工程難點(diǎn)重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 1.2.2.工程意義重大,影響力大 1.2.3.工期要求緊、質(zhì)量要求高 1.2.4.本工程的重點(diǎn)工程 1.2.5.對(duì)分包單位的管理 2.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 2.1.2.工期目標(biāo) 2.1.3.安全文明施工目標(biāo) 2.1.4.環(huán)境管理目標(biāo) 2.2.施工準(zhǔn)備 2.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備 22.2.2.設(shè)備及物資準(zhǔn)備 2.2.3.各項(xiàng)管理制度準(zhǔn)備 2.2.4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2.3.施工順序 2.3.1.施工流水的劃分 2.3.2.施工總順序 2.4.施工組織機(jī)構(gòu) 2.4.1.組織機(jī)構(gòu) 2.4.2.項(xiàng)目各職能部門職責(zé) 3.1.土方工程 3.1.1.管井降水施工方法 3.1.2.土釘墻支護(hù)施工方法 3.1.3.土方開挖及回填施工方法 3.2.鋼筋工程 3.3.模板工程 3.3.1.柱模板設(shè)計(jì)方案 6333.3.3.梁板模板 3.4.混凝土工程 3.4.3.混凝土泵送控制 3.4.5.混凝土的養(yǎng)護(hù)和溫控 713.5.砌體工程 3.5.2.施工 3.5.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.6.防水工程 3.6.1.卷材屋面 3.6.2.衛(wèi)生間涂膜防水 3.7.裝修工程 3.7.3.樓地面工程 3.7.4.地磚地面 3.7.5.墻面工程 3.7.6.面磚墻面 3.7.7.天棚工程 43.8.1.施工準(zhǔn)備 3.8.2.鋼管敷設(shè) 3.8.3.配電箱、柜安裝 3.8.4.電氣配線 3.8.5.開關(guān)、插座安裝 3.8.6.照明燈具安裝 3.8.7.電機(jī)接線及調(diào)試 3.8.8.防雷引下線及等電位敷設(shè) 3.8.9.箱式變壓器安裝 3.8.10.電纜敷設(shè) 3.8.11.庭院燈安裝 3.9.暖通給排水設(shè)備安裝工程 3.9.1.給排水工程 3.9.2.通風(fēng)空調(diào)工程 3.9.4.控制質(zhì)量通病的措施 3.9.5.成品保護(hù)和安全文明施工 3.10.道路工程 3.10.1.路基工程 3.10.3.路緣石工程施工 3.11.施工腳手架工程 3.11.1.腳手架搭設(shè)技術(shù)要求 3.11.2.腳手架搭設(shè)的施工要求 53.11.3.施工安全要求 3.12.測(cè)量放線 3.12.1.測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備 3.12.2.控制網(wǎng)測(cè)量 3.12.3.定位測(cè)量 3.12.4.軸線測(cè)量 3.12.5.建筑物標(biāo)高的控制測(cè)量 4.1.施工進(jìn)度計(jì)劃 4.2.工期保證措施 4.2.1.施工機(jī)械保證 4.2.2.施工人員保證 4.2.6.安全生產(chǎn)措施保證 5.1.施工現(xiàn)場(chǎng)布置整體思路 5.1.1.施工總平面布置的總體思路 5.1.2..現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸組織 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施……199 65.1.5..現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施平面布置 5.2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)計(jì) 5.2.2.現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)依據(jù) 5.2.3.現(xiàn)場(chǎng)用電布置 5.2.4.電纜選擇 5.2.5.臨電管理措施 5.3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 208 6.1.清水混凝土施工技術(shù)措施 2096.1.1.材料和質(zhì)量要點(diǎn) 6.1.2.施工工藝 6.1.3.混凝土的澆筑方法 6.1.4.混凝土施工質(zhì)量控制 6.1.5.技術(shù)措施 6.2.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)措施 6.2.1.鋼柱安裝流程 6.2.2.鋼柱安裝、校正 6.2.3.鋼梁吊裝、校正 6.2.4.高強(qiáng)螺栓連接 6.2.6.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制重點(diǎn) 6.3.雨季施工措施 76.3.1.雨期準(zhǔn)備工作 6.3.2.主要施工技術(shù)措施 7.1.質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施 7.1.1.材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備一覽表2577.2.質(zhì)量檢測(cè)措施 7.2.1.施工過(guò)程檢測(cè)措施 7.2.2.現(xiàn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)措施 施工質(zhì)量檢查流程圖…261 8.1.工程質(zhì)量控制體系 2628.1.1.質(zhì)量管理體系框圖 8.1.2.工程質(zhì)量保證目標(biāo) 8.2.重點(diǎn)工序質(zhì)量保證措施 8.2.1.施工測(cè)量的質(zhì)量控制 8.2.2.預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制 8.2.3.電氣安裝工程質(zhì)量控制 8.2.4.給排水及消防管道工程質(zhì)量控制 8.2.5.通風(fēng)空調(diào)及采暖工程質(zhì)量控制 8.3.工程質(zhì)量計(jì)劃 283 8.3.2.采購(gòu)和分包 8.3.3.生產(chǎn)和服務(wù)提供控制: 28688.3.4.檢驗(yàn)和試驗(yàn): 8.3.10.合同的管理 8.3.11.資源管理 8.3.12.產(chǎn)品防護(hù) 8.3.13.記錄管理 8.3.15.數(shù)據(jù)分析 8.3.16.不合格品的控制 8.4.成品保護(hù)措施 3058.4.1.成品保護(hù)的管理措施 成品保護(hù)具體技術(shù)措施………………305 9.1.施工機(jī)械使用計(jì)劃 9.1.1.土方階段機(jī)械的選擇 9.1.2.運(yùn)輸機(jī)械的選擇 9.1.3.其他施工機(jī)械的選擇 9.1.4.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 9.2.勞動(dòng)力計(jì)劃 31699.2.1.土方施工階段主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃 9.2.2.結(jié)構(gòu)施工階段主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃 9.2.3.裝修及配合施工階段主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃.317 10.1.安全防護(hù)措施 10.1.1.安全施工目標(biāo) 10.1.2.安全管理體系 10.1.3.施工安全管理措施 10.2.文明施工管理措施 10.2.1.圍墻及大門 10.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng) 10.2.3.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 10.2.4.現(xiàn)場(chǎng)形象設(shè)計(jì) 10.3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn) 10.3.2.交通安全管理措施 10.3.3.交通安全管理獎(jiǎng)罰措施 11.1.與監(jiān)理的關(guān)系 11.1.1.與監(jiān)理工程師之間關(guān)系圖 11.2.與設(shè)計(jì)人的關(guān)系 11.2.1.與設(shè)計(jì)人之間關(guān)系圖 11.3.與監(jiān)理和設(shè)計(jì)人的配合措施 11.3.1.總體配合措施 11.3.2.工期配合措施 11.3.3.技術(shù)質(zhì)量配合措施 12.1.消防措施 12.1.1.消防工作管理體系 12.1.3.現(xiàn)場(chǎng)施工管理 12.1.4.具體消防管理措施 12.2.環(huán)保措施 35112.2.2.環(huán)境管理計(jì)劃 12.2.4.環(huán)境保護(hù)管理體系 12.2.5.環(huán)境管理制度 12.2.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理 13.1.緊急情況和突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案、處置措施 356 13.2.1.疫病預(yù)防及控制目標(biāo) 13.2.2.衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu) 13.2.3.職責(zé) 13.2.4.衛(wèi)生防疫和疫病預(yù)防工作措施 13.2.5.施工現(xiàn)場(chǎng)食堂衛(wèi)生方案 13.2.6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理措施 13.2.7.施工現(xiàn)場(chǎng)人員其他管理措施 13.2.8.處罰管理措施 13.3.1.報(bào)警和接警處置程序 13.3.2.應(yīng)急疏散的組織程序和措施 13.3.3.撲救初起火災(zāi)的程序和措施 13.3.5.滅火和應(yīng)急疏散演練 13.3.6.消防檔案管理程序 13.3.7.消防獎(jiǎng)懲制度 招標(biāo)人要求工期:111日歷天,20XX年4月15日開工包括1號(hào)、2號(hào)消防分站、圍墻及大門等。招標(biāo)范圍包括結(jié)其中每個(gè)消防分站建筑面積1222.90平方米,外墻2501.1.2.結(jié)構(gòu)概況1.1.3.電氣概況5米。消防站為三類防雷建筑,在消防執(zhí)勤點(diǎn)屋面上設(shè)置20*20或者24*16的避雷網(wǎng)作接閃器,采用柱內(nèi)主筋作為自1.1.4.設(shè)備概況1.4.1室外管線1.4.1.1室外給水、消防系統(tǒng)水壓不小于0.35MPa,經(jīng)分戶水表后在消防分站外形成U型環(huán)路,供室外及站內(nèi)給水、消防用水,在室外干管上布置有31.4.1.2室外雨水系統(tǒng)站區(qū)內(nèi)雨水通過(guò)沿小區(qū)道路敷設(shè)的雨水管排到航站區(qū)1.4.1.3室外污水系統(tǒng)盥洗室、熱水器及廚房用水。2#給水入口在C軸/4軸以東盥洗室、熱水器及廚房用水。2#給水入口在H軸/4軸以東4個(gè)沐浴噴頭供應(yīng)熱水。1.4.2.4生活給水、消防管、熱水管管材選用管徑<100時(shí),絲扣連接。地上部分采用鋁塑復(fù)合管,管件1.4.3室內(nèi)排水系統(tǒng)1號(hào)消防站污水有七個(gè)排水出口,1#排水出口在E軸/12軸以西350mm處,管徑為DN100,主要排放廚房、餐廳的污水,2#排水出口在E軸/11軸以西350mm,管徑為DN150,主要排放沐浴室污水,3#排水出口在E軸/10軸以西350mm處,管徑為DN100,主要排放盥洗室洗臉盆和拖布池排水,4#排水出口在E軸/10軸以西2400mm處,管徑為DN75,主要排放衛(wèi)生間小便池污水,5#排水出口在E軸/9軸以東排水出口在C軸/4以東2650mm處,管徑為DN75,主要排放排水出口在6軸/G軸以北1500m處,管徑為DN150。污水出口管底標(biāo)高均為-1.5m,排入室外后與之相應(yīng)的污水檢查井2號(hào)消防站污水有六個(gè)排水出口,1#排水出口在H軸/12水,2#排水出口在H軸/12軸以西350mm,管徑為DN150,主要排放沐浴室污水,3#排水出口在H軸/11軸以西350mm處,管徑為DN75,主要排放盥洗室洗臉盆和拖布池排水,4#排水出口在H軸/11軸以西2400mm處,管徑為DN100,主要排放衛(wèi)生間小便池污水,5#排水出口在H軸/10軸以東排水出口在H軸/4以東350mm處,管徑為DN75,主要排放1.4.4室內(nèi)消防系統(tǒng)水壓不小于0.35Mpa。在公共走道、廚房、車庫(kù)等處配置手1號(hào)消防站分別有兩個(gè)消防給水入口,1#消防給水入口在13軸/E軸以南350mm處,管徑為DN100,2#消防給水入口在2軸/J軸以南350mm處,管徑為DN100,兩個(gè)消防給水閥,設(shè)置在門廳、走道、車庫(kù),共7個(gè),其中在13軸/E軸以北南6350mm處,管徑為DN100,管中標(biāo)高為道、車庫(kù),共7個(gè),其中3個(gè)設(shè)置在走道、門廳,暗裝,4溫度為95℃/70℃,由室外供熱管網(wǎng)提供。散熱采用鋼管柱1號(hào)消防站的供暖進(jìn)戶入口在C軸/6軸以西0.6m處,1.1.5.工程特別要求1.2.1.安全管理3.1.4施工場(chǎng)地必須采取措施保證車輛出入安全和工1.2.2.工程意義重大,影響力大的重要性質(zhì)和重大影響決定了本工程在施工質(zhì)量和施(1)我方將在總結(jié)大量高標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的基(2)加大安全施工投入,完善施工管理措施,強(qiáng)化施(3)在施工準(zhǔn)備和施工過(guò)程中,大力開展宣傳鼓動(dòng)工(4)牢固樹立文明施工理念,堅(jiān)持做文明員工,建文(5)我方將高度重視該工程的重要性,特別關(guān)注,精1.2.3.工期要求緊、質(zhì)量要求高1.2.4.本工程的重點(diǎn)工程3.4.2建筑物定位測(cè)量的重點(diǎn)分析及主要控制措施包括室外市政工程、道路工程沒,建筑與道路之間的定點(diǎn)、3.4.3主體結(jié)構(gòu)是本工程重中之重,不僅工期緊張,而3.4.4電氣工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及主要控制措施1)變壓器安裝:接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接;干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)。所有連接2)封閉母線安裝:3)電纜橋架安裝:金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的鋼管必須接地金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4)鍍鋅鋼管敷設(shè):卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2;爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低5)燈具安裝:一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。7)防雷接地系統(tǒng)安裝:人工接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。如無(wú)設(shè)計(jì)要求位置,應(yīng)在室外距地坪0.5m處設(shè)測(cè)試處埋地深度不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)接地模塊頂端埋深不應(yīng)小于0.6m,接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的3~5倍,接地模塊埋設(shè)基坑,一般為模塊外形尺寸的1.2~1.4倍,且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。少于2處與接地裝置引出干線連接。3.4.5設(shè)備安裝工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及主要控制措施包括,生活給水、消防給水(消防和噴淋)、污水、雨水、中水、游泳池。其中管道安裝:支(吊)架、管座的位置、1)室內(nèi)給水系統(tǒng)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)交2)室內(nèi)排水系統(tǒng)雨水管道及配件安裝安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后須做灌3)衛(wèi)生器具安裝1.2.5.對(duì)分包單位的管理3.5.3每周召開一次包括所有專業(yè)分承包單位出席的3.5.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理為加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)分包的管理,保證工程施工按每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前,分包單位的技術(shù)人員3.5.5質(zhì)量保證資料管理規(guī)定3.5.6施工進(jìn)度計(jì)劃管理總進(jìn)度計(jì)劃以及為保證總進(jìn)度計(jì)劃而制定的階段目標(biāo)控制備和勞動(dòng)力的供應(yīng)計(jì)劃及因現(xiàn)場(chǎng)條件制約的材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、計(jì)劃、主要實(shí)物量計(jì)劃,技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,主要生產(chǎn)要素的調(diào)整補(bǔ)充說(shuō)明,勞動(dòng)力分布??偘礁鶕?jù)對(duì)雇主的工期承諾負(fù)責(zé)編制階段施工進(jìn)度3.5.7質(zhì)量技術(shù)協(xié)調(diào)全面的質(zhì)量管理帶來(lái)一定的難度,如何更好的管理、服務(wù),有責(zé)任有義務(wù)也有能力控制好各專業(yè)分承包方施工范圍內(nèi)現(xiàn)的各招標(biāo)單位直接承包單位之間必須的交叉作業(yè)引起的3.5.8現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)第二章整體施工部署2.1.1.質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%,單位工程竣工質(zhì)量合格。2.1.2.工期目標(biāo)工期108日歷天,開工日期為20XX年4月15日,竣工日期為20XX年7月31日。2.1.3.安全文明施工目標(biāo)員工因工輕傷事故率小于1.0%;職業(yè)病發(fā)病率小于1.0%;2.1.4.環(huán)境管理目標(biāo)2.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做好技術(shù)交底(2)軸線控網(wǎng)與高程控網(wǎng)準(zhǔn)備(3)施工組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的技2.2.2.設(shè)備及物資準(zhǔn)備2.2.1施工機(jī)械準(zhǔn)備2.2.2支撐及模板準(zhǔn)備2.2.3.各項(xiàng)管理制度準(zhǔn)備2.2.4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備水電、臨時(shí)材料場(chǎng)等。詳見施工平面布置圖(附后)、臨時(shí)2.3.1.施工流水的劃分2.3.2.施工總順序設(shè)備與電氣專業(yè)工程根據(jù)裝修施工的不同階段合理安排切2.4.1.組織機(jī)構(gòu)詳見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖(下頁(yè))裝修施工隊(duì)二次結(jié)構(gòu)施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)土方施工隊(duì)總工程師2.4.2.項(xiàng)目各職能部門職責(zé)(2)總工程師職責(zé)總工程師具體抓項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制和安全工作技(3)副經(jīng)理職責(zé)(4)施工技術(shù)部擾民事件,確保項(xiàng)目文明施工。協(xié)調(diào)項(xiàng)目與政府管理部門、工工藝等方面與設(shè)計(jì)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行及時(shí)有效的溝通,負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的圖紙變更、會(huì)審,辦理技術(shù)性變更洽商,(5)安全質(zhì)量部(6)設(shè)備物資部調(diào)管理總包與專業(yè)分承包方,各專業(yè)施工隊(duì)之間施工場(chǎng)地、(7)計(jì)劃財(cái)務(wù)部(8)測(cè)量試驗(yàn)室(9)綜合辦公室第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1.1.管井降水施工方法(1)定井位(2)埋設(shè)鋼護(hù)筒、挖泥漿池條件在距降水井3m周圍挖單井體積1.5倍的泥漿池,每1~(3)成孔(4)換漿(5)吊放井管在混凝土預(yù)制托底上入置井管,四周栓10號(hào)鐵絲,緩緩下(6)填濾料3~5mm,含泥量<5%,濾料沿井孔四周均勻填入,宜保持連(7)洗井記錄,每眼井洗1~2個(gè)臺(tái)班,要求上下水位貫通,水清砂(8)水泵安裝(9)抽降(10)封井3.1.2.土釘墻支護(hù)施工方法(1)施工工藝流程(2)施工方法及技術(shù)要求1)土方開挖與修坡邊坡預(yù)留0.1~0.3m厚的土體,由修坡人員用鏟修至噴射砼2)定位放線孔位水平和豎向誤差均不宜大于100mm,在每完成三層3)土釘成孔深要大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50~100mm,作好施工記錄,如遇障礙物4)安設(shè)土釘漿,在土釘上每間隔2m焊接一組定位支架,以保證土釘居5)掛鋼筋網(wǎng)采用φ8單排雙向、間距200mm的鋼網(wǎng)片與下層網(wǎng)片預(yù)留不小于150mm的最小搭接長(zhǎng)度。網(wǎng)片外6)噴射混凝土采用干噴法噴射C20混凝土8~10cm厚,為保證噴射砼的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別控制在5min和10min左右。7)養(yǎng)護(hù)(3)土釘墻質(zhì)量保證措施1)成孔前,在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志,用量角器測(cè)量2)在土釘上每間隔2m焊接一組定位支架,以保證土3)漿液充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間一般在3分鐘以上。注漿時(shí)在孔口部位設(shè)置止?jié){塞,每孔至少在注漿后再補(bǔ)漿1—2次,保證土釘錨固體質(zhì)量。4)為保證噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值,在坡壁上垂直打入5)土釘與面板連接處保證灌漿密實(shí)或用噴射砼填充密6)土釘端頭與面板的連接要保證牢固,采用焊接井字7)土釘墻的護(hù)腳一定要深入基底以下20cm左右,嚴(yán)8)土釘墻施工同土方開挖密切配合,嚴(yán)格控制在滿足3.1.3.土方開挖及回填施工方法1)開挖前應(yīng)放出各土方施工區(qū)域的分界線、作業(yè)面分3)槽底口距離結(jié)構(gòu)施工距離暫按1.0m考慮,確保結(jié)4)最后一層土方要做好高程控制,嚴(yán)禁超挖,槽底預(yù)5)開槽見底后,如有土層滯水,人工沿坡底開挖一條1)挖掘機(jī)裝車不得過(guò)滿(運(yùn)輸車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫50cm,邊緣低于槽幫10cm),出入口2)車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行,防止甩土。車輛出場(chǎng)前3)設(shè)置清洗池清洗車輪,現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路安排專人及1.3.6土方回填1)回填土土料選擇嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選料,對(duì)每批回填用土進(jìn)行輕、2)回填條件3)回填方法蛙式打夯機(jī)夯實(shí),壓實(shí)度系數(shù)不小于0.95;其它范圍的回填土可視情況采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),壓實(shí)度系數(shù)不小于0.95。回填土應(yīng)分層鋪攤,采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為150~200mm,人工打夯不大于200mm,每層鋪攤后,隨之耙4)回填質(zhì)量控制①每層鋪土厚度及壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土料及施工機(jī)具設(shè)備②回填過(guò)程中根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,對(duì)每層回填土密實(shí)度及其它要求進(jìn)行檢驗(yàn),抽檢頻率為:基坑回填1點(diǎn)/50m2~100m2;基槽沿長(zhǎng)度方向1點(diǎn)/10m~20m;室外場(chǎng)地回填1點(diǎn)/100m2~400m2,且不少于10點(diǎn)。待檢查合格報(bào)現(xiàn)場(chǎng)3.2.1.鋼筋概述:本工程所有鋼筋大于Φ16的采用滾軋直螺紋套筒連接3.2.2.鋼筋的檢驗(yàn):3.2.3.鋼筋的加工:鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按筋應(yīng)采用正反絲扣的套筒連接。鋼筋連接套筒尺寸見附表附表4.1鋼筋連接套筒尺寸表規(guī)格ΦΦP333333333LΦM附圖4.2鋼筋連接套筒斷面圖2.3.1.2鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直;鋼筋下料應(yīng)采用無(wú)齒鋸切,不得用電焊、氣割等加熱方法切斷,端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或翹曲;滾軋彎折角≤4度;雨季或長(zhǎng)期堆放情況下,應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭采取防銹措施;鋼筋滾軋直螺紋絲頭的質(zhì)量要求見附表4.3附表4.3鋼筋滾壓直螺紋絲頭的質(zhì)量要求號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查方法檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量牙形飽滿,螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸專用量具標(biāo)準(zhǔn)型及正反絲扣型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度,公差為±P(P為螺距)3螺紋尺寸專用螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí),鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi),即為合格2.3.1.3鋼筋滾軋直螺紋施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):(1)滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向我方提(2)鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行,同一施工條(3)對(duì)每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試(4)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,單向拉伸試件全部3.2.4.鋼筋的堆放:3.2.5.受力鋼筋的接頭位置控制:2)各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖3)墻體及暗柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過(guò)如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%。3.2.6.鋼筋的定位和間距控制:1)墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè)Φ12定位筋,并與2)按照墻身線,將墻的暗柱及墻水平筋按照保護(hù)層的3)墻、柱的鋼筋采用定距梯,保證墻、柱主筋間距位4)鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對(duì)齊,以利于混凝4.2.7梁、板鋼筋的定位措施:1)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑(雙層鋼筋直徑不同時(shí),以較大鋼筋為準(zhǔn))的2)梁箍筋的彎鉤疊合處,應(yīng)交錯(cuò)布置在受力鋼筋方向3)為確保底板上下層鋼筋之間距離,在上下層鋼筋之4.2.8施工縫的鋼筋處理:小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度。同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于50%,并4.2.9鋼筋的保護(hù)層控制:墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?;A(chǔ)底板墊塊間距控制在600×600mm,呈梅花形布置。4.2.10鋼筋清理:4.2.11.1鋼筋原材要求:進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污4.2.11.2配料加工方面:4.2.11.3鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、3.3.模板工程清水混凝土梁、柱模板采用定制鋼模板,背棱采用80×83.3.1.柱模板設(shè)計(jì)方案米厚木膠合板板,普通墻體模板采用15毫米厚木膠合板,200通口通口凸凸凸凸工槽鋼墻體木模1-1剖面212工字大連接八墻體木模立面墻體木模2-2剖面3.3.3.梁板模板晚拆模板晚拆模板3.1.3.2.梁板模板施工③澆筑混凝土適時(shí)二次振搗、抹壓消除混凝3.4.3.混凝土泵送控制3.4.5.混凝土的養(yǎng)護(hù)和溫控3.5.1.砌體施工工藝流程驗(yàn)線砌塊排列、砌塊校正檢查不合格驗(yàn)收混合砂漿不得少于2min;摻用外加劑的砂漿不少于3min;每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組(每組六塊);當(dāng)砂漿5.2.7砌塊排列:為2φ6,長(zhǎng)度不小于600mm。不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。(4)勾縫:每當(dāng)砌完一塊,應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫(原3.5.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎向凹槽部位應(yīng)2)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷3)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但項(xiàng)次允許偏差檢查方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高水平儀、經(jīng)緯儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整2m靠尺和楔型塞尺檢查抽10%,但不少于3間,每間不少于2處3水平灰縫平直度清水墻7用10m長(zhǎng)線和尺檢查抽10%,但不少于3間每間不少于2處混水墻4水平灰縫厚度用尺檢查每層不少于2處5垂直縫寬度用尺檢查每層不少于2處6門窗洞口寬度(后塞口)用尺檢查檢查皮洞口的10%,且不少于5處7清水墻面游丁走縫吊線和尺檢查,以第一皮砌塊為準(zhǔn)抽10%,但不少于3間,每間不少于2處3.6.1.卷材屋面清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼6.1.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及2)卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)3)卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。5)聚氨酯底膠涂刷均勻,不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。6)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋7)卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固,厚度均勻6.1.1.3成品保護(hù)1)已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)2)穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后3)屋面變形縫、水落口等處,施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵4)屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工6.1.1.4注意事項(xiàng)1)屋面不平整:找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)2)空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角3)滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí),從卷材3.6.2.衛(wèi)生間涂膜防水6.2.1施工工藝2)基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜3)涂刷底膠(金湯水不漏一道):底膠涂刷:將配制用10*10建筑密封膏封嚴(yán),并做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附平面澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層(強(qiáng)度等級(jí)C20)。1)所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比,應(yīng)符合2)涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法,應(yīng)3)找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行4)涂膜層涂刷均勻2mm厚,厚度滿足設(shè)計(jì)要求,不露5)底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合6)表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處,應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷7)涂膜層不起泡、不流淌,平整無(wú)凹凸,顏色亮度一8)涂膜防水層操作過(guò)程中;不得污染已做好飾面的墻9)涂膜防水層做完之后,要嚴(yán)格加以保護(hù),在保護(hù)層12)施工人員操作時(shí)要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋。6.2.4注意事項(xiàng)2)地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),有滲漏現(xiàn)象:涂膜4)地面二次蓄水做完之后,已合格驗(yàn)收,但在竣工使3.7.1.裝修工程施工概況3.7.2.裝修工程施工準(zhǔn)備3.7.3.樓地面工程7.3.1混凝土地面1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件:①混凝土地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。②室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查④有墊層的地面應(yīng)做好墊層,地漏處找好泛水及標(biāo)高。2)施工流程基層清理基層清理抹踢腳板灑水濕潤(rùn)涂刷水泥砂漿結(jié)合云找標(biāo)高沖筋鋪?lái)派细芄纹侥灸ㄗ哟昶?)施工工藝③貼灰餅、沖筋:根據(jù)建筑標(biāo)高線在地面四周貼灰餅,器振實(shí),刮杠用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干⑤養(yǎng)護(hù):交活后24小時(shí),鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目a.水泥的強(qiáng)度等級(jí)符合要求,不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)b.水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)a.面層表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺b.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均項(xiàng)次允許偏差1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線用鋼尺檢查3縫格平直25)成品保護(hù)1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①施工前墻面要按統(tǒng)一測(cè)定的建筑標(biāo)高50線,引測(cè)并②按統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線引測(cè)至房間與通廊并彈線于地面墊層上,然后依據(jù)實(shí)測(cè)情況統(tǒng)一做深化設(shè)計(jì)排版圖。2)工藝流程3)施工方法②基層澆水濕潤(rùn),刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥⑥鋪完地磚2d后,依地磚顏色,調(diào)與相同顏色的礦物4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次允許偏差1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查5)成品保護(hù)3.7.5.墻面工程(1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10(2)施工流程(3)施工方法⑤施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍。涂膜干燥后,(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)次1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線、色線直線度1拉5m線,用鋼尺檢查b涂層與其他裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清(5)成品保護(hù)(1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件②深化設(shè)計(jì):根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求,結(jié)合測(cè)量放線后,(2)工藝流程(3)施工工藝一般由下往上進(jìn)行。排磚掛線,以門上口作為平整縫控制,泡2小時(shí),并晾干。缺棱掉角的磁磚不得使用。④粘貼:采用普通水泥加中細(xì)砂1:1摻適量粘合劑,固。用2m靠尺隨時(shí)檢查平正方直情況,修正縫隙。墻面磚留縫2mm,以塑料十字卡件為準(zhǔn),保證縫隙一致。⑤擦縫:用1:1水泥漿擦縫,先用開刀沿磚縫刮一遍,(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目工方法符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次允許偏差1立面垂直度用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查5接縫直線拉5m線,用鋼直尺檢查度6接縫寬度1用鋼直尺檢查(5)成品保護(hù)3.6.7.1涂料天棚(1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①頂棚應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。(2)施工流程基層處理基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀?3)施工工藝(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線、色線直線度1拉5m線,用鋼尺檢查b涂層與其他裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清(5)成品保護(hù)3.6.7.2礦棉吸音板吊頂(1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件②對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。③吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙并進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。(2)施工流程依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定位→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨安裝“T”型龍骨→安裝卡檔龍骨→安裝收邊條安裝(3)施工方法①放線:根據(jù)室內(nèi)50線和柱子上軸線以及吊頂天花平面布置圖標(biāo)明的排板控制線,在墻柱面上彈好吊頂標(biāo)高線,②安裝吊桿:吊桿的固定方法是先將吊桿與L30×3mm吊桿位置鉆孔安裝M8膨脹螺栓將焊好吊桿固定于混凝土頂其間距不大于1.2m,并注意起拱高度。大龍骨在安裝時(shí),應(yīng)④中、小龍骨的安裝:中龍骨采用35×22“T”型輕鋼烤漆龍骨,小龍骨采用22×22“T”型輕鋼烤漆龍骨,安裝(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次允許偏差1表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度拉5m線,用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查(5)成品保護(hù)3.7.8.門窗工程(1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件(2)施工流程金屬門窗安裝位置及標(biāo)高劃線金屬門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門窗口扇至安裝地(3)施工要點(diǎn)鐵腳插人預(yù)留洞內(nèi),并用水陰濕,采用1:3干硬性砂漿堵⑤堵塞養(yǎng)護(hù):待堵孔砂漿凝固后,用1:3水泥砂(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次留縫限值允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度一2用鋼尺檢查32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查3門窗框正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心3用鋼尺檢查7門窗框、扇配合間隙用塞尺檢查8門扇與地面間留縫用塞尺檢查(5)成品保護(hù)③抹灰時(shí)殘留在鋼窗及鋼門框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理⑤拆架子時(shí),注意有開啟的門窗扇關(guān)上后,再落架子,有部分高壓電纜需要敷設(shè),同時(shí)有低壓電纜埋地敷設(shè)進(jìn)戶,系統(tǒng)采用樹干式配電;燈具一般采用普通燈具,蓄電池間、低壓電氣(燈具、開關(guān)及插座)和電機(jī)接線等,另外還有室3.8.1.施工準(zhǔn)備在本工程土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,電氣專業(yè)在準(zhǔn)備階段,3.8.2.鋼管敷設(shè)本工程管路為暗敷方式,施工時(shí)與土建專業(yè)配合施工,管線上面的保護(hù)層厚度不得小于15mm。8.2.1暗配的電線管路沿最近的路徑敷設(shè)并要減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管路、管壁距墻(地)面的最小凈距不8.2.2進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列要整齊,管口高8.2.3埋入地下的管路不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),否則在穿過(guò)彎扁度不大于管外徑的0.1倍,彎曲半徑不小于管外徑的6管外徑的10倍。8.2.5鍍鋅鋼管連接時(shí)要用專用的配套管箍,跨接地線8.2.6管路做整體接地連接。3.8.3.配電箱、柜安裝8.3.1配電柜安裝8.3.1.1盤柜安裝施工工序施工準(zhǔn)備開箱點(diǎn)件施工準(zhǔn)備開箱點(diǎn)件基礎(chǔ)制安8.3.1.2施工準(zhǔn)備變壓器室、配電室內(nèi)地面施工已完,室內(nèi)溝道無(wú)積水、8.3.1.3開箱驗(yàn)收8.3.1.4基礎(chǔ)制安8.3.1.4.1安裝流程圖8.3.1.4.2安裝程序1)安裝定位:對(duì)配電間的安裝位置進(jìn)行檢測(cè),檢查位2)基礎(chǔ)槽鋼的安裝3)配合土建專業(yè)施工8.3.1.4.3施工標(biāo)準(zhǔn)號(hào)序號(hào)允許偏差(mm)1不直度每米全長(zhǎng)2水平度每米全長(zhǎng)3位置偏差及不平行度全長(zhǎng)8.3.1.4.4安裝注意事項(xiàng)1)搬運(yùn)槽鋼、設(shè)備時(shí)施工人員精力集中、動(dòng)作協(xié)調(diào),2)配電室內(nèi)保持良好的通風(fēng),利于電焊氣體的徹底排3)電焊作業(yè)必須堅(jiān)持用火制度,做好防火措施。4)施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割槽鋼。5)嚴(yán)格做好槽鋼的防腐工作。8.3.1.4.5盤柜穩(wěn)裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盤柜編號(hào)順序及基礎(chǔ)周圍尺寸,2)用水平尺和磁吊線垂調(diào)整盤柜到正確位置,成套柜3)所有柜體就位后,先找正兩端的柜,再?gòu)墓裣轮凉?)調(diào)整找正時(shí),采用0.5mm鋼墊片找平齊,每處墊片5)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件,柜體固定螺栓,孔徑尺寸,可6)在調(diào)整過(guò)程中,垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝7)盤柜就位找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,8)每臺(tái)柜與基礎(chǔ)型鋼連接,在柜體后面底部設(shè)置明顯9)將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接緊10)安裝的允許偏差必須符合下表規(guī)定:允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部柜面偏差相鄰兩盤邊成列盤面8.3.1.4.6柜內(nèi)接線1)盤柜內(nèi)母線連接2)二次控制電纜連接1)將柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜,并將柜體內(nèi)外清掃2)電器元件各緊固螺絲牢固,刀開關(guān)、空氣開關(guān)等操3)母線連接應(yīng)良好,其絕緣支撐件、安裝件及附件應(yīng)8.3.1.4.8盤柜調(diào)試運(yùn)行8.3.1.4.9盤柜的成品保護(hù)8.3.2明裝配電箱的安裝1)明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定的方式。如下圖11)對(duì)于安裝一次厚墻體上的配電箱,直接將配電箱的2)對(duì)于安裝在薄墻體上的配電箱,安裝時(shí)在箱體后部鋼絲網(wǎng)配電箱配電箱垂直度允許偏差為1.5%;照明配電板底邊距地1)穿線前,認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈,發(fā)現(xiàn)管不通時(shí)或2)穿線前,要檢查管路護(hù)口是否齊全,缺損則補(bǔ)齊。3)當(dāng)查看導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格長(zhǎng)度、絕緣無(wú)誤后,把導(dǎo)線4)管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率不大于40%,導(dǎo)線在管3.8.5.開關(guān)、插座安裝8.5.1開關(guān)安裝8.5.1.1開關(guān)安裝要求:1、零線不得進(jìn)入開關(guān),開關(guān)控制火線,開關(guān)的通斷位2)開關(guān)安裝的位置要便于操作,任何房間都不能裝到門后,開關(guān)距地面高度一般為1.4m。3)并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致,高度差4)開關(guān)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,所裝開關(guān)位置與燈位相材料檢查材料檢查核對(duì)標(biāo)高清理接線1)材料檢查2)核對(duì)標(biāo)高面板安裝前以建筑50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量,對(duì)3)清理4)接線8.5.2插座安裝8.5.2.1插座安裝要求1)同一室內(nèi)安裝的同類插座高度基本一致,其高度差不大于5mm,1米內(nèi)小于2mm,并列安裝的插座高度差不大于2)單相三孔插座為左零右火上接地,插座的接地端子4)當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),8.5.2.2插座安裝施工工序1)材料檢查2)清理a.盒深超過(guò)20mm,加套盒;3)接線a.先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度(一般為10cm),b.盒內(nèi)導(dǎo)線接頭,采用涮錫處理,先將導(dǎo)線纏繞5~7圈,再飽滿涮錫,最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。4)安裝a.首先按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高8.5.3開關(guān)、插座的成品保護(hù)3.8.6.照明燈具安裝1)燈具及其配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷和變形、油漆剝落2)各種型號(hào)的燈具符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)3)大型燈具和特殊燈具配件齊全,金屬燈具設(shè)置專用4)導(dǎo)線的線徑,外觀及絕緣層厚度滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)5)多股軟線涮錫處理,多股線與獨(dú)股線連接時(shí)采用瓷1)嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管2)燈具固定牢固可靠,吊燈燈具重量大于3kg時(shí),必須采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,吊桿鋼管直徑不小于15mm厚不小于1.5mm;嵌入頂棚內(nèi)的燈具固定在專設(shè)構(gòu)架上,矩3)燈具的保護(hù)地線與燈具的專用接地螺絲可靠連接或4)燈具安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)要求,燈具布置應(yīng)整5)燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面6)所有燈具均配有PE接地端子,將PE線與PE端子可8.6.3通電試運(yùn)行1)燈具安裝完畢,首先進(jìn)行各支路的絕緣測(cè)試。檢查2)絕緣測(cè)試合格后,按區(qū)段逐級(jí)送電試運(yùn)行。3)運(yùn)行中定時(shí)檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線接頭的發(fā)熱4)照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí),所有照明燈具均開啟,每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)8.6.4成品保護(hù)3.8.7.電機(jī)接線及調(diào)試8.7.4試運(yùn)行及驗(yàn)收1)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行在空載的情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間2)電機(jī)試運(yùn)行接通電源后,如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)和8.7.5成品保護(hù)3.8.8.防雷引下線及等電位敷設(shè)統(tǒng)(40*4鍍鋅扁鋼),要求接地電阻小于4歐姆。進(jìn)出建筑8.8.1材料準(zhǔn)備8.8.2施工條件8.8.3施工方法及要求8.8.3.1施工過(guò)程中密切配合土建專業(yè),作好接地系統(tǒng)8.8.3.2在電氣施焊過(guò)程中,搭接長(zhǎng)度一定要滿足規(guī)范1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn))。扁鋼需調(diào)直,煨彎不2)鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,雙面施焊,(當(dāng)8.8.4成品保護(hù)1)暗敷設(shè)的接地系統(tǒng)施工報(bào)驗(yàn)合格后,其他專業(yè)在施2)屋面等明敷設(shè)的避雷網(wǎng)格在施工完成后,其他專業(yè)3.8.9.箱式變壓器安裝本工程2#消防站室外有1臺(tái)400KVA容量的箱式變壓器。箱變安裝箱變接線開箱檢查箱變二次搬運(yùn)箱變安裝箱變接線8.9.1開箱檢查8.9.2箱變二次搬運(yùn)8.9.4箱變接線8.9.6箱變送電運(yùn)行驗(yàn)收1)箱變空載投入沖擊試驗(yàn)高壓側(cè)投入,受電后,持續(xù)時(shí)間不少于10min,經(jīng)檢查無(wú)異常情況后,再每隔5min進(jìn)行沖擊一次,連續(xù)進(jìn)行3~5次全次進(jìn)行空載運(yùn)行24h。箱變?cè)谶M(jìn)行沖擊合閘前,中性點(diǎn)必須2)箱變空載運(yùn)行檢查方法主要是聽聲音3)在沖擊試驗(yàn)過(guò)程中注意觀察沖擊電流、空載電流及4)經(jīng)過(guò)箱變半負(fù)荷通電調(diào)試運(yùn)行符合安全運(yùn)行規(guī)定后,8.9.7成品保護(hù)1)箱變室門需加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不2)箱變要保持清潔干凈,油漆面無(wú)碰撞損傷;箱變就3)在箱變內(nèi)變壓器、高低壓柜上方作業(yè)時(shí),操作人員1)箱變運(yùn)輸要編制運(yùn)輸?shù)跹b方法。在箱變運(yùn)輸、就位2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,工長(zhǎng)對(duì)3)帶電作業(yè)時(shí),工作人員必須穿好絕緣膠鞋,并且至4)施工班組每日針對(duì)工程情況進(jìn)行“三工”教育并有3.8.10.電纜敷設(shè)剝麻刷油掛標(biāo)志牌電纜送電調(diào)試8.10.1準(zhǔn)備工作8.10.2電纜溝的挖填8.10.3電纜材料的檢查面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、8.10.3.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣遙測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1)1KV以下電纜,用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。符合××供電部門規(guī)定,必要時(shí)敷設(shè)前仍需要用2.5KV搖表3)電力電纜測(cè)試完畢用橡皮包布密封后再用防水膠布8.10.4電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)1)電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾2)電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一8.10.5電纜敷設(shè)8.10.5.1直埋電纜敷設(shè)2)電纜敷設(shè)采用人力拉引與機(jī)械牽引相結(jié)合,當(dāng)電纜一般牽引力速度為5~6m/min。在牽引過(guò)程中應(yīng)注意滑輪是4)人工拉引電纜:電纜的人工拉引一般是人力拉引、4)人工相結(jié)合的方法。此種方法需要施工人員較多,5)電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要6)電纜放在溝底時(shí),邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放7)電纜敷設(shè)完成后,請(qǐng)雇主工程師、監(jiān)理單位工程師9)回填土前首先檢查是否有積水,清理之后進(jìn)行一次1)檢查管道內(nèi)是否有雜物,在敷設(shè)之前,應(yīng)將雜物清2)經(jīng)過(guò)檢查后的管道,可用一段(5米左右)的同樣電本工程選用高壓電纜選用冷縮式高壓電纜終端頭和中電纜)1)電纜測(cè)試:制作前用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電2)接頭準(zhǔn)備:調(diào)直電纜,并在接頭處劇斷,進(jìn)行外護(hù)層清理,約1.5米。凈);距中心距離(=連接管/2+10mm)處去除絕緣;在線芯4)壓接:檢查冷縮管是否已裝入;將兩側(cè)電纜導(dǎo)體完5)繞包高介電常數(shù)帶,直徑=Φ絕緣層+2mm。8)收縮冷縮管:抽出一邊的支撐芯,繞電纜轉(zhuǎn)出,收9)接頭本體綁縛:在兩端應(yīng)力錐處50%搭蓋,繞包5簧的外面繞包兩層PVC帶,在接頭外繞包一層EPR帶(50%搭蓋)11)加強(qiáng)內(nèi)襯:在接頭外繞包2層銅網(wǎng)帶(50%搭蓋)。12)防水處理:用砂紙打磨外護(hù)套100mm,從A點(diǎn)開始繞包1層阻水帶,直到外護(hù)套斷口50mm處。14)中間頭接頭位置相互錯(cuò)開,距離不小于0.5m。3)用2500v兆歐表測(cè)試絕緣電阻。接好兆歐表后,進(jìn)4)電纜絕緣電阻測(cè)試完畢或重復(fù)測(cè)量時(shí),都應(yīng)將電纜電纜)3)檢查電纜是否受潮,是否受到損傷。用絕緣搖表?yè)u1)規(guī)格型號(hào)應(yīng)與電纜類型相吻合,同時(shí)和環(huán)境要求相2)電纜連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端1)制作電纜終端頭與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操2)電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)3)電纜在切剝線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符4)電纜線芯連接時(shí)應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧5)三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬6)三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。電7)裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件的配合和搭8)電纜終端上應(yīng)有明顯的終端標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相1)終端頭制作f.安裝塑料雨罩(室外)2)中間頭制作要求進(jìn)行試驗(yàn)。送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)8.10.7.2電纜及附件在安裝前的保管要求是指保管期1)電纜應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置8.10.7.7直埋電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)會(huì)同雇主和監(jiān)理工3.8.11.庭院燈安裝準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)制作安裝電纜埋設(shè)準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)制作安裝電纜埋設(shè)燈具安裝通電運(yùn)行1)充分利用軟土地區(qū)的硬殼層,作為持力層,采用寬2)軟地基的處理,當(dāng)天然地基的承載力和變形不能滿3)地基夯實(shí):重錘夯實(shí)與人工或電動(dòng)夯實(shí)。4)墊層:將軟土全部換去,換以好土夯實(shí),墊層上鋪8.11.4庭院燈安裝1)在地面上組裝調(diào)試好燈具。2)采用高梯與升降裝置、云梯及吊車等進(jìn)行燈桿安裝。按照設(shè)計(jì)要求采用直埋入混凝土基礎(chǔ)或打膨脹螺栓的方式。3)注意庭院燈的燈門朝向同一方向,并能夠保證方便維修(一般朝向綠化帶或人行道)。4)燈具接線嚴(yán)格按照規(guī)范施工,做好室外防水與絕緣5)做好燈具外殼與電纜的鋼鎧重復(fù)接地處理,使同一6)燈具安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)要求,燈具布置應(yīng)整8.11.5通電試運(yùn)行1)燈具安裝完畢,首先進(jìn)行各支路的絕緣測(cè)試。檢查3)運(yùn)行中定時(shí)檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線接頭的發(fā)熱4)照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí),所有照明燈具均開啟,每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)1)在電纜敷設(shè)與庭院燈安裝過(guò)程中,施工人員應(yīng)當(dāng)穿2)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的前后位置可配備交通管理人員或明顯3.9.1.給排水工程(1)預(yù)留孔洞、剛性套管及預(yù)埋件施工在土建結(jié)構(gòu)施(2)預(yù)留孔洞按設(shè)計(jì)要求施工,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)施工規(guī)(3)套管安裝一般比管道規(guī)格大2號(hào),內(nèi)壁作防腐處(5)預(yù)留孔洞、剛性套管、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高應(yīng)符(1)給排水管道安裝工藝流程(2)鍍鋅鋼管采用絲接和溝槽連接1234567管道實(shí)際外徑尺寸墊圈位置尺寸A溝槽寬度B槽底外徑溝槽深允許最少的管允許最大的管道擴(kuò)大尺寸寸D道壁厚T基標(biāo)準(zhǔn)最最大最最小基標(biāo)準(zhǔn)最最大最最小基標(biāo)準(zhǔn)最最大最最小最最大055842345(84112055886421840O8421738864279坡度不小于0.002。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位(3)成品保溫管安裝進(jìn)行斷管,斷管前將管口300mm內(nèi)的保溫材料清除干凈(4)給水鋁塑復(fù)合管采用管件連接B.粘接時(shí)熱熔遷宜用記號(hào)筆在管與件間作直線和熱熔C.將已整圓的管用力插入管件的內(nèi)芯與外層不銹鋼套并轉(zhuǎn)1/4圈,并保持至少10分鐘不動(dòng),以便粘合劑均勻分⑤用布擦去管材外面多余的粘接劑,在連接好24小時(shí)(4)高密度聚乙烯復(fù)合管安裝⑥用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻涂抹在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和(6)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管安裝⑥將專用焊機(jī)的正負(fù)電極與電熔套筒電熔絲接頭相接,(7)管道安裝時(shí)保證措施①水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?,給水橫管以有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按④暗敷管道的管槽寬度比管道外徑寬10~20mm,管槽深度比管道外徑大10~20mm,有管件和管卡的局部地方,應(yīng)視溝寬度和深度在保溫層外再加10~20mm余量。暗設(shè)1.3衛(wèi)生潔具安裝(1)工藝流程衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔(2)衛(wèi)生潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集和潔具說(shuō)明(3)衛(wèi)生潔具的安裝③立式小便器安裝前后檢查給排水預(yù)留管口是否在一(1)干管或分層干管可設(shè)在直管段中間;單桿吊架長(zhǎng)(2)管架制安應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,確定支吊架形式,予(3)支吊架安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外形尺寸及形3.9.2.通風(fēng)空調(diào)工程2.2分體空調(diào)安裝(1)材料要求(2)操作工藝格證是否齊全,按照裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件,檢查主機(jī)、附件、專用工具等是否齊全,設(shè)備的表面有無(wú)缺陷、損壞、A、安裝時(shí)首先檢查空調(diào)器與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。所安C、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有幾臺(tái)空調(diào)器安裝時(shí),注意不要拉錯(cuò)??照{(diào)D、室外機(jī)安裝時(shí),同一外墻面的室外機(jī)標(biāo)高應(yīng)在同一水平上,本工程室外機(jī)的安裝標(biāo)高為0.00米,按照?qǐng)D紙的E、室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)按照?qǐng)D紙的安裝位置,依據(jù)說(shuō)明書和F、室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)安裝完后進(jìn)行安裝管路連接及電氣2.3電空氣幕安裝(1)材料要求所采用的電空氣幕應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定(2)操作工藝施工準(zhǔn)備電氣線路檢查電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)吊架安裝電②電空氣幕在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及線路有無(wú)⑤臥式吊裝電空氣幕,吊架安裝平整牢固,位置正確。2.4風(fēng)機(jī)安裝(1)材料要求備,是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)缺損等情況。風(fēng)機(jī)軸承清洗,(2)操作工藝A、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的B、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找D、風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的1.5--2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限3.9.3.施工試驗(yàn)及調(diào)試各專業(yè)各系統(tǒng)主控閥門和設(shè)備前后閥門應(yīng)全部做強(qiáng)度同型號(hào)、規(guī)格抽查10%,若有不合格的,再抽20%進(jìn)行試(1)閥門的強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5(2)嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,閥公稱直徑DN最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封3.2室內(nèi)生活給水、熱水給水、采暖管道試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范(1)水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行,壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)管段(2)管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處,由低向高將各(3)充滿水后進(jìn)行加壓,升壓采用電動(dòng)打泵,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘,亦不應(yīng)大于15分鐘。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,具體數(shù)值可參見設(shè)(4)當(dāng)壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)值時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢試驗(yàn)管段,可在管段最高處進(jìn)行2~3次充水排氣,確保充(5)水壓試驗(yàn)合格后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外(6)生活給水管道,在投入使用前,應(yīng)進(jìn)行沖洗和消3.3灌水試驗(yàn)(1)吊頂內(nèi)安裝、管井排水管道隱蔽工程在封頂前進(jìn)(2)閉灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點(diǎn)(3)由灌水口將水灌滿后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定(4)樓層吊頂內(nèi)管道的閉灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢(1)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,用含20~30mg/1的游(2)管道沖洗試驗(yàn)應(yīng)按專業(yè)、系統(tǒng)分別進(jìn)行。按規(guī)定3.6通水試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放進(jìn)行試驗(yàn)。3.7設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4.1管道螺紋接口滲漏2)管螺紋加工后,先用手?jǐn)Q入2-3扣,然后用管鉗緊,最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí),應(yīng)3)管道安裝完畢,嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行4)管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝要牢固。5)治理方法:一般情況下,應(yīng)從接頭處拆下,如螺紋2)在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)3)在水平管道上,只允許在管道單向水平位移的部位2)無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道,吊桿的長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在位移相反方向,3)固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上,不能有懸空4)活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。4.4閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏1)密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理,一般需2)屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次,直至關(guān)嚴(yán)為止。還不能解決問(wèn)題,就應(yīng)拆下進(jìn)行更換;3)當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),首先要仔1)管道施工時(shí),要預(yù)先考慮與土建的配合,一方面可3)室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí),所規(guī)定的相互間的距離一般是指1)保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件3.9.5.成品保護(hù)和安全文明施工5.1成品保護(hù)1)臨時(shí)施工完的管道要及時(shí)把管口封閉,以免掉進(jìn)雜2)安裝完畢的管道不能作為搭設(shè)腳手板的支架,不能3)安裝完畢的設(shè)備要將設(shè)備用房封閉,組織專人對(duì)設(shè)證上崗,安排專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡視,及時(shí)糾正違章現(xiàn)象。對(duì)噪音污染嚴(yán)格控制,雖然對(duì)噪音控制要求不是很嚴(yán),3.10.1.路基工程(1)路堤填筑試驗(yàn)段在路堤填筑施工前,最好選擇地(2)路基填筑前,對(duì)全線路基所處的原地面采用地質(zhì)(3)路基填土按最佳含水量分層灑水碾壓,灑水可根(4)雨季施工措施(5)實(shí)測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)土方路基實(shí)測(cè)量項(xiàng)目表2-2-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)零填及路塹按JTJ071-98附錄B檢查密度法:每2000m2每壓實(shí)層測(cè)4處上路床)下路床30~上路堤80~下路堤2彎沉值(0.01mm)不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JTJ071-98附錄I檢查3縱斷面高程(mm)測(cè)4個(gè)斷面4中線偏位(mm)測(cè)4點(diǎn),彎道加HY,YH兩點(diǎn)5不小于設(shè)計(jì)值4處6平整度(mm)測(cè)4處×3尺7測(cè)4個(gè)斷面8不陡于設(shè)計(jì)值抽查每200m測(cè)4處10.1.2路基填筑施工(1)路基填筑行填前夯壓,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)值并經(jīng)監(jiān)理簽證后進(jìn)行填筑。況可按100m左右劃分,填筑施工按施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證筑施工作業(yè)區(qū)域,是為了使各工序能夠相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行作業(yè),兩側(cè)邊線,且在三線上每隔20米插一小紅旗,明確中線、序號(hào)監(jiān)控方式執(zhí)行部門監(jiān)控時(shí)機(jī)1中線高程控制控制測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理部開工、竣工測(cè)量2填料材質(zhì)室內(nèi)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)室每種填料檢驗(yàn)一次3填料級(jí)配現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隊(duì)試驗(yàn)員每天1次4填料含水量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隊(duì)試驗(yàn)員每天1次5松鋪厚度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)員每層1次6填筑寬度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)員每層1次7碾壓遍數(shù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工班長(zhǎng)每層1次8密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隊(duì)試驗(yàn)員每層1次9中線標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隊(duì)試驗(yàn)員每層1次10.1.3水泥碎石穩(wěn)定土基層施工使用自動(dòng)找平且具有震搗夯擊功能的大功率攤鋪機(jī)攤鋪,必須全幅一次性攤鋪(即兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)梯隊(duì)形作業(yè)),用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤(rùn) (用灑水車灑水)。運(yùn)輸混合料時(shí),應(yīng)強(qiáng)覆蓋,防止水分過(guò)拉緊,控制標(biāo)高的支架間距不應(yīng)超過(guò)10m,仔細(xì)觀察基線是實(shí)度(通過(guò)試驗(yàn)段確定合理的碾壓遍數(shù)),18—21t靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2—3遍,達(dá)到表面密實(shí)無(wú)輪跡。各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的48小時(shí)內(nèi)完成,標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求,標(biāo)高合格率應(yīng)達(dá)到85%以上,達(dá)不到檢驗(yàn)時(shí),首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),外觀應(yīng)無(wú)輪跡、無(wú)翻漿、灑水養(yǎng)護(hù)7天,在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤(rùn),除灑灑水養(yǎng)護(hù)期7天,該期間內(nèi)除灑水車外禁止一切車輛通3.10.2.路面工程10.2.5混凝土澆注過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控(1)攤鋪與振搗:模板旁采用人工用鐵鏟送料并且專人是確?;炷临|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。(2)提漿與整平:首先使用2.2~2.8kW的平板振搗器,以及電動(dòng)磨盤進(jìn)行提漿,然后用1.1kW的振搗梁和滾筒進(jìn)行整平,在最后整平時(shí)采用拉動(dòng)滾筒使其滑行的辦法,(3)鋼筋安裝及檢查:縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必振搗時(shí)盡量避免碰撞,以免變位而影響其發(fā)揮應(yīng)有的作用。(4)脹縫角隅及邊緣鋼筋補(bǔ)強(qiáng):主筋、結(jié)構(gòu)鋼筋的材行混凝土澆注。是防止脹縫兩側(cè)產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。(6)養(yǎng)生:濕式養(yǎng)生以鋪土工布最好,在抹平拉毛后的水化反應(yīng),按規(guī)定應(yīng)連續(xù)養(yǎng)生14天,期間嚴(yán)禁各種車輛通行,它是確?;炷谅访孢_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的關(guān)鍵工序之一。(7)切縫:一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進(jìn)行,總之應(yīng)控制在混凝土終凝后36~48h內(nèi)進(jìn)行,這時(shí)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到30%以上,切縫時(shí)不會(huì)破環(huán)其結(jié)構(gòu)和影響其強(qiáng)度,如拖的時(shí)間太長(zhǎng),一方面可能由于水泥收縮而產(chǎn)生細(xì)的裂縫,切縫間距一般為4~6m,切縫深度一般為混凝土板厚度的(8)拆模:當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模,大體25℃時(shí),要超過(guò)48h;溫度低于10℃時(shí),要超過(guò)60h。拆模(9)填縫:應(yīng)在混凝土初步結(jié)硬后及時(shí)進(jìn)行,首先用3.10.3.路緣石工程施工(1)施工測(cè)量(2)路緣石安裝要點(diǎn)鄰路緣石之間縫隙留1cm,采用普通水泥勾縫。lcm,勾縫在路面鋪筑完成后進(jìn)行。(3)主要技術(shù)措施制施工質(zhì)量,對(duì)不合格的部位及時(shí)責(zé)令施工人員進(jìn)行處理。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程外腳手架為結(jié)構(gòu)腳手架與裝修腳手架合二為一,3.11.1.腳手架搭設(shè)技術(shù)要求11.1.1總體方案說(shuō)明搭設(shè)高度超過(guò)建筑女兒墻1.2m;采用雙排Φ48壁厚橫桿步距為1.2m,立桿的縱距為1.2m,剪力撐的設(shè)置每隔6m左右滿布,角度為60度。小橫桿的距離為1.2m;腳手架拉桿設(shè)置是在二層設(shè)置一道,水平方向不大于6m設(shè)置一道11.1.2安全網(wǎng)的要求的女兒墻面不少于1.2m,每一片的安全立網(wǎng)要求與腳手架牢11.1.3墊板的有關(guān)要求實(shí)(3:7灰土500mm夯實(shí)),腳手架立管下墊通長(zhǎng)墊板3.11.2.腳手架搭設(shè)的施工要求橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→3.11.3.施工安全要求11.3.9所有立桿及大橫桿應(yīng)錯(cuò)開接頭,間距不小于距墻40cm。200mm,操作層兩側(cè)應(yīng)鋪20cm擋腳板。11.3.12腳手架底部墊通長(zhǎng)方木,離地20cm加設(shè)掃地3.12.1.測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備索加2B全站儀1臺(tái),JD6經(jīng)緯儀2臺(tái)、DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2臺(tái)、高精度瑞士徠卡N3型水準(zhǔn)儀1臺(tái),HCX-1數(shù)字50m鋼卷尺2把、30m鋼卷尺2把、5m鋼卷尺12把、5m塔3.12.2.控制網(wǎng)測(cè)量12.2.2場(chǎng)區(qū)整體控制網(wǎng)的布設(shè)及分項(xiàng)工程施工控制網(wǎng)等級(jí)邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差相鄰兩點(diǎn)距離誤差第一級(jí)第二級(jí)12.2.3控制網(wǎng)的精度保證措施場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度保證關(guān)鍵是樁點(diǎn)的長(zhǎng)久穩(wěn)定性準(zhǔn)基點(diǎn)借用平面控制樁??刂茦端闹芷鲋?00mm×500mm×3.12.3.定位測(cè)量3.12.4.軸線測(cè)量用全站儀坐標(biāo)放樣法投測(cè)施測(cè)面上控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)精度按I級(jí)平面控制實(shí)施,測(cè)角中誤差為±10”,邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差3.12.5.建筑物標(biāo)高的控制測(cè)量高程誤差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)。水準(zhǔn)儀安置在施工層上,±3mm,建筑全高標(biāo)高測(cè)量偏差不超過(guò)3H/10000,且不大于我方承諾本項(xiàng)目于20XX年4月15日開工,20XX年7月20XX年6月15日完成主體工程;20XX年7月30日完成裝修工程;20XX年7月31日竣工驗(yàn)收。4.2.1.施工機(jī)械保證4.2.2.施工人員保證選取在我單位有實(shí)力的穩(wěn)定的并在我單位連續(xù)三年取4.2.3.材料供應(yīng)保證4.2.4.施工管理措施保證2.4.3施工隊(duì)班組之間展開勞動(dòng)競(jìng)賽。每周檢查一次,4.2.5.施工技術(shù)措施保證4.2.6.安全生產(chǎn)措施保證4.2.7.施工時(shí)間方面保證4.2.8.施工進(jìn)度計(jì)劃保證第五章施工場(chǎng)地布置5.1.1.施工總平面布置的總體思路5.1.2..現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸組織沿建筑基坑設(shè)置6米寬環(huán)形施工通道,通道設(shè)明顯標(biāo)2.3水平垂直運(yùn)輸體系臺(tái)50m米臂塔吊,周邊配備汽車吊解決鋼結(jié)構(gòu)材料吊運(yùn)。地5.1.3..施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施5.1.4..施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋及防護(hù)設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)招標(biāo)單位的用地要求設(shè)置圍擋,高度不低于5.1.5..現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施平面布置滅火器200個(gè)。用途面積(m2)位置需要時(shí)間一、臨時(shí)工程1、施工車輛道路現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)20XX年4月15日

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