惠州宇新化工有限公司V3104丙烷蒸發(fā)罐維修方案

惠州宇新化工有限公司氣分異辛烷裝置V3104丙烷蒸發(fā)罐定檢檢測(cè)缺陷維修施工方案編制：審核：尚龍批準(zhǔn)：石愛(ài)平惠州新賽爾實(shí)業(yè)有限公司編制時(shí)間：2024年3月1日目錄TOC\o"1-1"\h\u20322一、工程概況 324772二、編制依據(jù) 318909三.施工準(zhǔn)備 414720四、檢修施工指導(dǎo)方案 58641五、壓力容器檢測(cè)及輔助工程 623475六、質(zhì)量控制： 1119752七、安全承諾 1115810八、HSE施工安全方案 1619196九、施工管理措施 1613231附件一：焊接工藝評(píng)定 18工程概況本方案針對(duì)丙烷蒸發(fā)罐V3104(產(chǎn)品編號(hào)R14-0055)檢測(cè)有1處缺陷，在罐頂與罐壁連接A4焊縫處。建設(shè)單位：惠州宇新化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）總承包單位：惠州大亞灣晟躍石化有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）焊接維修單位：惠州新賽爾實(shí)業(yè)有限公司檢測(cè)隊(duì)伍：浙江鋼信檢測(cè)技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)分包方）序號(hào)容器名稱(chēng)產(chǎn)品編號(hào)材質(zhì)罐體厚度設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度類(lèi)別介質(zhì)2丙烷蒸發(fā)罐R14-0055Q345R26mm2.146.7℃IIIC3二、編制依據(jù)《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015-2011;《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011；《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013.1～5-2015《壓力容器》GB150-2011《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)范》SH3503-2007三.施工準(zhǔn)備1、施工人員在施工前，必須熟悉工單內(nèi)容和施工方案，同時(shí)根據(jù)甲方要求進(jìn)行技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)交底，合理分工、精心組織，制出施工進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)甲方相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。2、特檢院與檢測(cè)公司檢測(cè)出的缺陷：按材質(zhì)應(yīng)用適合的焊評(píng)，按焊評(píng)規(guī)范施工。（二）主要施工機(jī)具人員準(zhǔn)備（1）施工工具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1防爆電箱380/220V個(gè)12安全帶/條17焊機(jī)MS-400臺(tái)18磨光機(jī)φ120臺(tái)19電纜M10010防護(hù)用品批111充電式低壓燈12伏個(gè)112檢修檢測(cè)用車(chē)輛113零星工具一批1（2）人員準(zhǔn)備序號(hào)工種類(lèi)型數(shù)量備注1焊工12電工14監(jiān)護(hù)工15施工技術(shù)員16安全員17項(xiàng)目經(jīng)理18防腐打磨1(三）施工組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：石愛(ài)萍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：石愛(ài)萍安全負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：劉鵬liu'chansheng質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：劉燦生李強(qiáng)檢測(cè)負(fù)責(zé)人：何旭波建武焊接負(fù)責(zé)人：劉燦生總檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：檢測(cè)負(fù)責(zé)人：何旭波建武焊接負(fù)責(zé)人：劉燦生總檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：劉鵬打磨負(fù)責(zé)人：吳榮華打磨負(fù)責(zé)人：吳榮華架子負(fù)責(zé)人：黃本閱架子負(fù)責(zé)人：黃本閱技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔡振雄四、檢修施工指導(dǎo)方案4.1施工程序：機(jī)具準(zhǔn)備——打磨缺陷修復(fù)無(wú)損檢測(cè)合格驗(yàn)收。4.2壓力容器氣分異辛烷丙烷蒸發(fā)罐V3104(產(chǎn)品編號(hào)R14-0055)檢測(cè)結(jié)有1處缺陷需進(jìn)行焊接修復(fù)（缺陷70mm長(zhǎng)度17mm寬度深度10mm）。4.2.1上述缺陷采用手把電弧焊焊接方法修理，焊接時(shí)焊前將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的所有油污、鐵銹及其它雜物徹底清理，直至露出金屬光澤。銹及其它雜物徹底清理，直至露出金屬光澤。按工藝卡對(duì)照焊接材料與本體相符，焊接修復(fù)后經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016要求，主要受壓元件補(bǔ)焊焊接深度小于二分之一實(shí)測(cè)厚度的；不需要進(jìn)行熱處理及耐壓試驗(yàn)。4.5驗(yàn)收由甲方組織驗(yàn)收，并上交有甲方相關(guān)人員簽字的檢修技術(shù)資料。5.5.2檢測(cè)有缺陷需維修焊材質(zhì)量證明書(shū)：

5.5.3檢測(cè)有缺陷需維修資質(zhì)：5.5.4檢測(cè)有缺陷需維修的焊接工藝評(píng)定（見(jiàn)附件）：5.5.5。丙烷蒸發(fā)罐V3104(產(chǎn)品編號(hào)R14-0055)檢測(cè)結(jié)有1處缺陷，在封頭對(duì)接A4焊縫罐體與罐頂結(jié)合處缺陷70mm長(zhǎng)度17mm寬度深度10mm5.5.6焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：焊工持有相應(yīng)的有效期內(nèi)的合格證。嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。焊條的儲(chǔ)存應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%。焊條使用前應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在施工過(guò)程中使用焊條保溫筒，注意保持干燥，做到隨用隨取，用不完的焊條應(yīng)送回焊材庫(kù)。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)以下情況時(shí)，且無(wú)有效防護(hù)措施，禁止施焊：焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大于10m/S;相對(duì)濕度大于90%；雨、雪環(huán)境；焊件溫度低于—20℃。當(dāng)焊件溫度低于0℃但不低于—20℃時(shí)，應(yīng)在施焊處100㎜范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃及以上。焊接接頭前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過(guò)程有害的物質(zhì)，并確認(rèn)坡口加工形式、尺寸，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷。3）焊接檢驗(yàn)A.焊縫外觀檢驗(yàn)要求：焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。焊接接頭表面不允許有咬邊、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫表面不得低于設(shè)備表面。焊縫余高不大于1+0.2b1，且不大于3mm。其中b1為焊接接頭組對(duì)后坡口的最大寬度。4.焊道檢測(cè)執(zhí)行《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013.1～5-2015，RT檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格。5.當(dāng)焊縫需要返修時(shí)，其返修工藝應(yīng)符合《壓力容器》GB150.1~150.4-2011和《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015-2011的有關(guān)規(guī)定。

焊接工藝卡工件名稱(chēng)罐壁板工件規(guī)格100×26㎜材質(zhì)Q345R焊接方法電流極性焊接層次熔敷層厚鎢極直徑噴嘴規(guī)格焊材型號(hào)焊材規(guī)格運(yùn)條方式預(yù)熱溫度層間溫度焊接電流焊接電壓焊接速度焊后熱處理備注溫度時(shí)間SMAW/2///E50153.2//250110-16021-26適中///////////////////焊接接頭形式簡(jiǎn)圖：焊縫表面質(zhì)量要求：1、檢查前,應(yīng)將焊縫表面清理干凈。2、焊縫尺寸應(yīng)符合要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過(guò)渡。3、不得有表面咬邊、裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷4、表面加強(qiáng)高度不得大于該罐壁厚的30%,且小于或等于5mm,焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm5、表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%焊評(píng)編號(hào)PQR171106焊工項(xiàng)目SMAW-FeII-6G-13/89-Fef3J及以上焊材烘干要求焊材牌號(hào)烘干溫度恒溫時(shí)間備注J507350℃120min焊接責(zé)任人：作業(yè)負(fù)責(zé)人：2024年03月07日六、質(zhì)量控制：項(xiàng)目經(jīng)理石愛(ài)萍項(xiàng)目經(jīng)理石愛(ài)萍項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉燦生施工班組質(zhì)檢員劉鋒專(zhuān)職質(zhì)檢員劉鵬2施工質(zhì)量保證措施2-1嚴(yán)格按施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。2-2所用的材料及附件應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并符合圖樣要求。2-3明確各個(gè)檢修作業(yè)內(nèi)容的質(zhì)量控制點(diǎn)七、安全承諾1．承諾惠州新賽爾實(shí)業(yè)有限公司2024年檢修過(guò)程中，遵循安全、環(huán)境與健康（HSE）方針，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展”。使‘最大限度的不發(fā)生事故、不破壞環(huán)境、不損害人身健康’的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。為此在施工過(guò)程中，要不斷改善和完善施工方案和施工作業(yè)程序，研究開(kāi)發(fā)新工藝、新方法，減少施工中的不安全因素，提高施工的質(zhì)量。所有工程項(xiàng)目都應(yīng)該高度重視環(huán)境保護(hù)工作，在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段優(yōu)化場(chǎng)地布置，對(duì)可能的工業(yè)及生活廢水、垃圾處理進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，策劃噪音、粉塵的控制措施，確保合格排放。要重視職工的健康保護(hù)，實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)通知單制度，在項(xiàng)目部配備檢測(cè)儀器，確保在有危害作業(yè)管理上有嚴(yán)格的管理制度和良好的成績(jī)。2、我們鄭重承諾：⑴守廠規(guī)廠紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)方的HSE管理制度。⑵不斷提高和完善安全、環(huán)境與健康的管理水平。⑶施工前認(rèn)真做好項(xiàng)目的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填好《工作危害分析表》并落實(shí)到每個(gè)施工人員，讓大家都能正確識(shí)別危險(xiǎn)源、合理評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，使制定的嚴(yán)密防范措施得以實(shí)現(xiàn)，最大限度地減少和降低事故發(fā)生率。為落實(shí)HSE策略，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。我們的目標(biāo)、指標(biāo)如下：序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)1重大火災(zāi)事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大設(shè)備事故05廢水排放PH值控制PH值控制在6~9范圍內(nèi)6固體廢物分類(lèi)回收建立分類(lèi)回收管理制度7減少?gòu)S區(qū)噪聲污染白天控制在80分貝，夜間控制在60分貝8減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染≤10mg/m39健康保護(hù)支出（元/工時(shí)）≥0.1810職工月平均負(fù)傷率≤0.35‰3．安全措施及文明施工①認(rèn)真做好技術(shù)、安全交底，確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。②作業(yè)按規(guī)定辦理有關(guān)的作業(yè)票證；③施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保用電安全。施工用電器設(shè)備必須符合防爆等級(jí)要求，電動(dòng)工具要求“一機(jī)一閘一保護(hù)”。工作完畢必須切斷所有用電設(shè)備的電源方可離開(kāi)。④施工過(guò)程的動(dòng)火、用電、入罐和使用消防栓、高空等作業(yè)必須按甲方規(guī)定辦理好票證。并且落實(shí)相關(guān)措施后才能進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行“五不用火”。⑤做好防火工作，現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器材，做到能迅速消滅火源；⑥機(jī)械設(shè)備要按指定地點(diǎn)擺放，出示平面布置圖，并有防雨措施。電焊機(jī)接線處有保護(hù)罩和良好的接地保護(hù)裝置。⑦上崗人員必須進(jìn)行三級(jí)教育，安全教育考核合格后方可施工，尤其是焊工必須有焊工上崗證，焊工施焊時(shí)不得在其他在用的管線及設(shè)備上引弧打火和作為焊機(jī)的回路。⑧動(dòng)火必須辦理《用火作業(yè)許可證》，并在指定的位置動(dòng)火，動(dòng)火點(diǎn)、氧氣瓶、乙炔瓶三點(diǎn)距離不得小于10M，監(jiān)火人必須在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)了各項(xiàng)安全措施后，得到甲方批準(zhǔn)才能動(dòng)火作業(yè)。⑨機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)裝置必須戴好合格的防火罩，按指定路線方可使入。⑩進(jìn)罐作業(yè)要辦理《受限空間作業(yè)票》，罐內(nèi)并業(yè)主專(zhuān)業(yè)人員化驗(yàn)分析合格、監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工。4、高空作業(yè)：(1)、從事高處作業(yè)的人員必須辦理經(jīng)過(guò)高處作業(yè)培訓(xùn)。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)安全防護(hù)措施后，方可施工。(3)、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。(4)、高處作業(yè)前，作業(yè)人員檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。(5)、高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。(6)、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。(7)、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物；不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品；易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具，應(yīng)采取措施，防止墜落。(8)、在附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號(hào)，并將聯(lián)系信號(hào)填入作業(yè)票內(nèi)。(9)、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須采取可靠的隔離措施。(10)、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系。5、進(jìn)入受限空間作業(yè)：一、受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。二、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。三、與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。四、氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。五、應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。六、作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣，作業(yè)時(shí)空間內(nèi)放置氣體檢測(cè)儀。七、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。八、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。九、受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。十、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。十一、受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示志，下面是監(jiān)護(hù)人員職責(zé)：11.1．對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。11.2了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。11.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。11.4做好受限空間人員出入和工具出入的登記工作，工作完成后，要檢查登記和現(xiàn)場(chǎng)情況相符。6、動(dòng)火作業(yè)6.1動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行事前安全評(píng)估，分析動(dòng)火產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)并制定防范措施。6.2所有參加動(dòng)火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的動(dòng)火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請(qǐng)作業(yè)票沒(méi)有批準(zhǔn)不動(dòng)火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火”的原則。6.3動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。6.4動(dòng)機(jī)具設(shè)備如電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。6.5動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來(lái)源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開(kāi)人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測(cè)氣體分析合格后方可動(dòng)火。如超過(guò)1h后，應(yīng)對(duì)氣體進(jìn)行再次檢測(cè)，合格后方可動(dòng)火作業(yè)。??6.6凡需要?jiǎng)踊鸬膬?chǔ)罐、容器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周?chē)h(huán)境氣體分析，氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測(cè)、氧氣濃度檢測(cè)分析。?6.7準(zhǔn)備相應(yīng)的滅火器、沙子和水，清除距動(dòng)火區(qū)域周?chē)?m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。對(duì)地溝進(jìn)行防火布覆蓋6.8動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無(wú)關(guān)人員或車(chē)輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū)域。制定應(yīng)急預(yù)案，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.9制定應(yīng)急預(yù)案，相關(guān)責(zé)任落實(shí)到位。6.10動(dòng)火施工全過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，附監(jiān)護(hù)人員要求?6.10.1動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員要求???6.10.2動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員有責(zé)任守護(hù)動(dòng)火作業(yè)人員的安全。???6.10.3動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，做到持證上崗。?6.10.4在動(dòng)火施工全過(guò)程中，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度6.10.5?動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識(shí)，會(huì)熟練使用消防器材，熟知應(yīng)急預(yù)案。???6.10.6?動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員在接到動(dòng)火申請(qǐng)作業(yè)票后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施。???6.10.7?動(dòng)火過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑藛T停止動(dòng)火，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。???6.10.8?動(dòng)火完工后，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火種存在方可撤離。?7.臨時(shí)用電作業(yè)7.1臨時(shí)用電必須辦理《臨時(shí)用電安全作業(yè)證》，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)。?7.2安裝臨時(shí)用電的電氣作業(yè)人員，應(yīng)持有“特種作業(yè)（電工）操作證。?7.3在開(kāi)關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí)，其上級(jí)開(kāi)關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示牌。7.4臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開(kāi)關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時(shí)用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。?7.5臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，并有良好的接地。7.6臨時(shí)用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點(diǎn)和用途。7.7生產(chǎn)裝置上的臨時(shí)供電設(shè)施，在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行期間，不得影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，否則必須停止供電。???7.8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電設(shè)施接出的線路、用電設(shè)備的安全維護(hù)管理，由施工單位負(fù)責(zé)，但接線電工在接線前必須進(jìn)行安全檢查，不符合安全要求的禁止接線。機(jī)修車(chē)間要不定期對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，否則，立即停止供電。7.9現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝和拆除，必須由電氣專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專(zhuān)業(yè)安全規(guī)程。?7.10《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》是臨時(shí)用電作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、不得代簽，要認(rèn)真登記，妥善保管八、HSE施工安全方案(1)、嚴(yán)格遵守廠方HSE管理制度及有關(guān)安全管理規(guī)定，辦好各種作業(yè)票。(2)、進(jìn)廠作業(yè)前，對(duì)參加作業(yè)的工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)，經(jīng)車(chē)間安全教育取得安全教育合格證后，方可上崗作業(yè)。(3)