2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范文（二篇）

第4頁共4頁2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范文在鉗工實習(xí)中，務(wù)必確保操作正確，特別是在鉆孔時，應(yīng)手動進給并避免過度用力。攻絲套扣時，應(yīng)遵循先慢后快的原則，以提高成功率。同時，攻絲過程中需細心注意螺紋深度，避免盲目加工。最后，對毛邊的處理采用銼磨方法，以確保作品質(zhì)量。在最后一天提交作品時，看到自己的勞動成果，心中涌起的喜悅難以言表。此次鉗工實習(xí)雖充滿挑戰(zhàn)，但也讓我獲益良多，不僅鍛煉了技能，更培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在車工實習(xí)中，我們詳細學(xué)習(xí)了車床及其相關(guān)知識和操作技巧。在老師耐心的講解下，我們逐漸對車床的各個部件和操作有了深入了解。從車端面、車外圓到車臺階等，我們按照老師的指導(dǎo)，逐步掌握了車削加工的基本技能。在操作過程中，我們嚴(yán)格按照規(guī)定進行安全檢查，確保人身和設(shè)備安全。雖然初期面臨諸多挑戰(zhàn)，但通過不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，我們逐漸提高了操作水平，最終完成了多個合格作品。在數(shù)控實習(xí)中，我們了解了數(shù)控機床的基本原理和應(yīng)用范圍。數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有高精度、高效率的特點。通過編程和操作數(shù)控機床，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控加工的基本技能和方法。在編程過程中，我們注意刀位點、切入點等關(guān)鍵要素，確保程序的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，我們還學(xué)習(xí)了特種加工技術(shù)，如電火花加工、激光加工等，這些技術(shù)在未來制造業(yè)的發(fā)展中將發(fā)揮重要作用。最后，我要感謝學(xué)校為我們提供這次寶貴的實習(xí)機會，讓我們能夠親身接觸和了解現(xiàn)代制造業(yè)的最新技術(shù)和設(shè)備。同時，我也要感謝老師的悉心指導(dǎo)和幫助，使我們在實習(xí)過程中不斷取得進步和成長。這次金工實習(xí)不僅讓我們掌握了專業(yè)技能和知識，更讓我們深刻體會到了團隊合作和嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度的重要性。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和能力。2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范文（二）在此次金工實習(xí)中，我獲得了極為豐富的知識和技能。首先，車床作為第二項學(xué)習(xí)內(nèi)容，老師為我們詳盡地介紹了各類刀具、工件以及車床的相關(guān)知識。盡管這些內(nèi)容對我們來說起初顯得較為陌生，但得益于老師的耐心指導(dǎo)，我們逐漸產(chǎn)生了濃厚的興趣，并認(rèn)真聆聽。鑒于這些知識的基礎(chǔ)性和重要性，老師還著重強調(diào)了安全操作的必要性，包括著裝要求和工作習(xí)慣等。隨后，我們按照分組，由不同老師指導(dǎo)進行實踐學(xué)習(xí)。車工技術(shù)涉及在車床上利用工件旋轉(zhuǎn)和刀具移動加工各種回轉(zhuǎn)體表面，如車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等。車工所用刀具包括車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車床。在車削加工中，工件旋轉(zhuǎn)為主運動，而刀具相對于工件的橫向或縱向移動則為進給運動。面對復(fù)雜的車床設(shè)備，我們起初充滿好奇和陌生感，但在老師的細致講解下，我們逐步熟悉了車頭箱、進給箱、溜板箱、刀架等主要部件的操作與控制。初期，我們主要進行手動進給練習(xí)，確保進退動作準(zhǔn)確、自如，且進給過程緩慢、均勻、連續(xù)。經(jīng)過多次訓(xùn)練，我們熟練掌握了操作技巧，進而進行了車端面工作。在操作前，老師嚴(yán)格要求我們檢查機床狀況，添加潤滑油，并再次強調(diào)工件和刀具的緊固以及安全放置，以防止意外發(fā)生。在實習(xí)初期，我們團隊雖面臨一些挑戰(zhàn)，但通過不斷嘗試和總結(jié)經(jīng)驗，最終取得了顯著進步。在第二天，由于操作順序不夠熟悉，我們僅完成了一個半成品。然而，在第三天，我們迅速調(diào)整狀態(tài)，一上午內(nèi)便成功完成了六個成品，并獲得了滿分。這一成就使我們倍感欣慰，焦慮與困擾也隨之消散。在數(shù)控學(xué)習(xí)方面，雖然學(xué)習(xí)時間有限，但通過老師的講解，我們對數(shù)控技術(shù)有了初步了解。數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有靈活、通用、高精度、高效率的特點。特別是數(shù)控銑床，在加工復(fù)雜零件方面表現(xiàn)出色。在實習(xí)過程中，我們嘗試編寫了幾個程序并在機床上運行，發(fā)現(xiàn)機床在坐標(biāo)精度方面存在一定誤差。為此，我們對程序進行了調(diào)整，以確保加工精度。此外，我們還了解到編程時需關(guān)注刀位點、切入點等要素，以確保加工質(zhì)量。特種加工技術(shù)作為一種非傳統(tǒng)加工方法，通過施加電、磁、光、熱、聲、化學(xué)等能量或其組合在工件上，實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆。其適應(yīng)性強、加工范圍廣，在制造業(yè)中具有重要地位。在此次實習(xí)中，我們接觸到了電火花加工等特種加工技術(shù)，并了解到它們在未來制造業(yè)中的潛在價值。在此，我要感謝學(xué)校為我們提供這次寶貴的實習(xí)機會，并特別感謝老師們的辛勤付出和耐心指導(dǎo)。這次實習(xí)不僅讓我們掌握了實際操作技能，還鍛煉了我們的團隊協(xié)作能力和解決問題的能力。通過反思和總結(jié)，我