2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模版（二篇）

第8頁(yè)共8頁(yè)2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模版在操作過(guò)程中，務(wù)必確保衣物與正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件如工件、帶輪、皮帶、齒輪等保持安全距離。在第四周的實(shí)習(xí)中，我們專(zhuān)注于銑刨磨和鉗工技能的學(xué)習(xí)。車(chē)銑刨磨教師詳細(xì)為我們闡述了銑工的基礎(chǔ)知識(shí)，包括銑床的種類(lèi)、工作原理以及使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，加工過(guò)程中工件被固定在工作臺(tái)的平鉗上，通過(guò)進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)現(xiàn)橫向、縱向及上下運(yùn)動(dòng)的精確控制，而刀具則保持固定位置，這與車(chē)床的操作原理有所不同。銑床因其高效加工性能，成為金屬切削加工的常用設(shè)備。另一方面，鉗工工作以手工操作為主，涉及零件的加工、裝配和修理等任務(wù)。盡管與機(jī)械加工相比，鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但其能夠完成機(jī)械加工難以勝任的復(fù)雜工作，且設(shè)備簡(jiǎn)單，因此在機(jī)械制造和修配領(lǐng)域仍占有不可替代的重要地位。初次接觸鉗工，我們對(duì)其中的鋸削和銼削操作印象深刻。師傅為我們?cè)敿?xì)講解了鋸條的安裝方法、握鋸姿勢(shì)以及銼削技巧，并強(qiáng)調(diào)了在操作過(guò)程中需保持平穩(wěn)的推力和垂直壓力，以確保工件加工質(zhì)量。經(jīng)過(guò)親身實(shí)踐，我們深刻體會(huì)到鉗工工作對(duì)耐心和技巧的高要求。雖然過(guò)程中遇到了諸多困難，但通過(guò)不斷嘗試和反復(fù)練習(xí)，我們最終完成了各自的作品，并從中獲得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和成就感。此次實(shí)習(xí)讓我們深刻認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。在短短兩周的時(shí)間里，我們學(xué)習(xí)了六種不同的工種，不僅掌握了基本的操作規(guī)程，還培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和團(tuán)隊(duì)合作精神。我們深知，要想真正掌握一門(mén)技能，需要長(zhǎng)時(shí)間的積累和不懈的努力。因此，我們將珍惜每一次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，不斷提升自己的能力和素質(zhì)，為實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值和社會(huì)貢獻(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在此，我們對(duì)辛勤付出的教師和師傅們表示衷心的感謝。他們的悉心指導(dǎo)和無(wú)私奉獻(xiàn)為我們提供了寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。我們將以此次實(shí)習(xí)為起點(diǎn)，繼續(xù)努力前行，為實(shí)現(xiàn)自己的人生目標(biāo)和社會(huì)責(zé)任不懈奮斗。2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模版（二）該系統(tǒng)為電子設(shè)備，專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用設(shè)計(jì)，采用可編程存儲(chǔ)器，以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)操作等用戶(hù)指令。通過(guò)數(shù)字或模擬輸入/輸出，該系統(tǒng)能控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程，是工業(yè)控制的核心組件。在教師的詳盡指導(dǎo)后，我們親自操作相關(guān)軟件繪制圖形，并與團(tuán)隊(duì)成員共同驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)PLC的工作原理有了深入理解。首次接觸的工種就展示了實(shí)習(xí)的趣味性，起初我誤以為實(shí)習(xí)只會(huì)涉及艱苦的工作，但自此之后，我意識(shí)到應(yīng)珍視這個(gè)寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，以拓寬知識(shí)領(lǐng)域。隨后，我們進(jìn)入了線(xiàn)切割的學(xué)習(xí)，全稱(chēng)為電火花線(xiàn)切割技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用預(yù)編程的程序，通過(guò)電極絲放電切割小型工件。我們的任務(wù)是設(shè)計(jì)工件并正確放置，其余工作則由計(jì)算機(jī)完成。面對(duì)數(shù)控裝置上眾多的操作按鈕，我一度感到無(wú)從下手，經(jīng)過(guò)老師的反復(fù)指導(dǎo)，才逐漸熟悉基本操作。最終，我們選擇了一個(gè)“Y”形圖形進(jìn)行切割，切割過(guò)程中，機(jī)床自動(dòng)添加冷卻液，隨著火花閃爍，工件輪廓逐漸顯現(xiàn)，一段時(shí)間后，工件加工完成。我驚嘆于現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，實(shí)習(xí)變得越來(lái)越吸引人。焊接是我們的下一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。在此之前，我對(duì)焊接一無(wú)所知，一直期待有機(jī)會(huì)嘗試。實(shí)習(xí)中我發(fā)現(xiàn)，焊接對(duì)技術(shù)要求較高，保持焊條的勻速運(yùn)動(dòng)頗具挑戰(zhàn)，初試時(shí)焊出的線(xiàn)條并不流暢，有的地方停留時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致焊接不理想。焊條高度的控制也相當(dāng)困難，需要在焊條不斷消耗的同時(shí)保持其高度在2至4毫米之間。經(jīng)過(guò)多次嘗試，我逐漸掌握了基本技巧。焊接雖然辛苦且有一定危險(xiǎn)，但親身體驗(yàn)過(guò)，就足夠了。在加工中心的實(shí)習(xí)中，我們首先在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路徑并模擬工件形狀。我們初步理解了從CAD/CAM到數(shù)控加工的完整過(guò)程，以及從建模到快速制造原型零件的整個(gè)流程，同時(shí)也了解了實(shí)習(xí)中常見(jiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)和操作注意事項(xiàng)。在普通銑床操作中，我們學(xué)會(huì)了基本的操作方法，并能使用普通銑床處理工件表面。在小組合作下，我們按照銑床操作步驟細(xì)心操作，成功加工出工件，雖然有些疲憊，但成就感滿(mǎn)滿(mǎn)，也學(xué)會(huì)了在困難中找尋樂(lè)趣。此外，我們還參與了模具拆裝、鑄造和數(shù)控車(chē)床等工種的實(shí)習(xí)。無(wú)論是拆裝模具，還是鑄造或數(shù)控車(chē)床加工，都為我們提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)中，我們首先聽(tīng)取了老師對(duì)車(chē)床基本內(nèi)容和特點(diǎn)的介紹，學(xué)習(xí)了對(duì)刀步驟和控制面板按鍵的功能，對(duì)車(chē)床有了初步了解。然后，我們嘗試操作控制車(chē)床的運(yùn)行，逐漸掌握了車(chē)床操作的基本要領(lǐng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐，我們基本能準(zhǔn)確對(duì)刀。最后，看著加工出的成品，心中充滿(mǎn)了興奮。實(shí)習(xí)期間，老師們的專(zhuān)業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度給我們留下了深刻印象。他們不厭其煩地幫助我們查找程序錯(cuò)誤，無(wú)論程序多長(zhǎng)，都會(huì)盡力找出問(wèn)題，以使我們的作品更加完美。有些老師會(huì)反復(fù)演示操作，直到我們完全理解。我們對(duì)所有工種老師的耐心教導(dǎo)表示由衷的感謝，感謝他們的辛勤付出。這次金工實(shí)習(xí)對(duì)我來(lái)說(shuō)意義非凡，不僅增加了專(zhuān)業(yè)知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到自己的優(yōu)勢(shì)和需要改進(jìn)的地方。我深感實(shí)習(xí)的價(jià)值，它教會(huì)了我如何正確面對(duì)工作，如何把握