污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.第一章概述 第二章施工準(zhǔn)備工作 第三章施工方案與技術(shù)措施 第四章質(zhì)量保證措施 第五章安全、文明施工措施 污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.概述一、工程范圍本工程為臺(tái)州某區(qū)污水管道安裝工程。管道全程鋪設(shè)DN1000主管道，從污水廠至排放口全長(zhǎng)約3.33公里。其中預(yù)應(yīng)力混凝土管3048m，管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管180m。二、主要工程內(nèi)容1、隔堤以南海涂地帶需開(kāi)槽施工，敷設(shè)DN1000預(yù)應(yīng)力管1343m。2、隔堤以北明管敷設(shè)，每支管子設(shè)一個(gè)管道支墩，敷設(shè)DN1000預(yù)應(yīng)力管1680m，鋼筋混凝土支座336只，鋼制管箍336只。3、污水廠出口，穿隔堤與排放口處采用DN1020×10焊接鋼管，長(zhǎng)度4、D=2400mm，DN800閥門(mén)井一座；D=3000mm，DN1000閥門(mén)井施工準(zhǔn)備工作一、測(cè)量放樣1、根據(jù)施工圖會(huì)審紀(jì)要與有關(guān)單位確定，隔堤以南（即污水廠至隔堤部分），管中心線(xiàn)距沿江堤壩底腳18m，；隔堤壩以北（即隔堤至出江口部分）管中心線(xiàn)距沿江堤壩底腳3～4m。因此，本工程管中心線(xiàn)定位即以沿江堤壩為參照進(jìn)行放樣。污水廠出廠過(guò)河鋼管根據(jù)出廠管位置，同時(shí)考慮管線(xiàn)的順直度進(jìn)行放樣。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.隔堤處穿越堤壩位置會(huì)同甲方、監(jiān)理方、水利等部門(mén)共同確定。2、水準(zhǔn)點(diǎn)控制體系：依據(jù)國(guó)家一級(jí)或二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或污水廠內(nèi)的高程控制點(diǎn)，沿管線(xiàn)敷設(shè)位置，于沿江堤壩的適當(dāng)位置，每150m測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。3、第二工段的支座位置的測(cè)設(shè)：由于混凝土支座的養(yǎng)護(hù)期的因素，支座位置的測(cè)設(shè)須提前完成，從理論上可以按每5m為中心間距進(jìn)行放樣。二、原材料采購(gòu)與復(fù)試1、鋼筋：產(chǎn)地蘇鋼3、黃砂：產(chǎn)地臨海下中粗砂4、碎石：產(chǎn)地椒江采石場(chǎng)，粒徑不大于30mm5、預(yù)應(yīng)力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產(chǎn)地與規(guī)格均經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理認(rèn)可，復(fù)試工作將與時(shí)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試時(shí)將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣?；炷林ё鵆15的級(jí)配已送市政質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室檢測(cè)。三、臨時(shí)設(shè)施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時(shí)服務(wù)。以考慮到施工條件等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，隔堤以南的施工用電擬以柴油發(fā)電機(jī)解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用電，考慮到設(shè)備的利用率，盡量使管線(xiàn)安裝和鋼管焊裝的時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。隔堤以北的施工用電，請(qǐng)業(yè)主協(xié)助在24+250m附近的適當(dāng)位置即混凝土攪拌機(jī)放置的位置接入，用電量為污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.40KW。2、施工用水接至攪拌機(jī)放置的位置，用水量為10T/d。3、業(yè)主應(yīng)在開(kāi)工令下達(dá)之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作計(jì)劃安排考慮到隔堤兩側(cè)安裝工藝的不同，擬在施工程序作如下按排：1、隔堤以南擬以邊開(kāi)挖，邊進(jìn)行基礎(chǔ)處理，邊安裝邊回填的流水作業(yè)形式進(jìn)行，每天的計(jì)劃進(jìn)度為100m，預(yù)計(jì)15～18天完成，主體管線(xiàn)的安裝和第一步回填工作，鋼制管配件的制作在過(guò)程中穿插進(jìn)行。過(guò)河的敷設(shè)在全線(xiàn)安裝總體完成后重點(diǎn)突破，預(yù)計(jì)須用3～5天的時(shí)間。2、隔堤以北的工程，在隔堤以南安裝的時(shí)間段內(nèi)，進(jìn)行混凝土澆搗，全部完成預(yù)計(jì)為3～5天。須28天養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行明管敷設(shè)，敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃為80m/天，預(yù)計(jì)25天完成。在此過(guò)程隔堤以南部分的鋼制分項(xiàng)工程已基本完成，在完成穿堤鋼管的同時(shí)完成支座的二次澆搗。3、穿堤鋼管待第二工段完成80%時(shí)，即總工期的第55天時(shí)，即可以進(jìn)根據(jù)上述安排，總工期為90天的進(jìn)度要求是可以保障的。五、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目部人員在開(kāi)工令下達(dá)之日起立即就設(shè)備與材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下：1、第一工段，在開(kāi)工令下達(dá)后的第三天開(kāi)始溝槽開(kāi)挖，為此設(shè)備、人員材料的進(jìn)場(chǎng)必須以2天的時(shí)間進(jìn)行妥善安排，由于近階段的充分準(zhǔn)備，完成該準(zhǔn)備工作是完全有把握的，具體計(jì)劃如下：（1）船式挖土機(jī)立即組織進(jìn)場(chǎng)。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.（2）用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線(xiàn)敷設(shè)位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分計(jì)劃在開(kāi)工令下達(dá)之前努力完2、第二工段：在開(kāi)工令下達(dá)之前安排好設(shè)備與材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，確定好攪拌機(jī)放置的位置與材料堆場(chǎng)，開(kāi)工令下達(dá)后立即組織進(jìn)場(chǎng)或提前組本工程的機(jī)械設(shè)備與人員結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附表。施工方案與技術(shù)措施一、運(yùn)布管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取二次搬運(yùn)，沿管線(xiàn)敷設(shè)位置進(jìn)行布管，同時(shí)布管位置以不影響其它輔助材料的進(jìn)場(chǎng)為原則。采用小型拖拉機(jī)與專(zhuān)用運(yùn)管拖車(chē)，以江堤護(hù)坡為便道進(jìn)行運(yùn)布管。二、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用船式挖土機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，由于臨近江堤，經(jīng)會(huì)審確定溝槽開(kāi)挖深度為1.5m（據(jù)此，局部管頂可能高出現(xiàn)狀地面），管頂上部覆土有問(wèn)題，放坡系數(shù)暫定1：1.00。由于地處灘涂，溝槽開(kāi)挖出現(xiàn)塌方的可能性較大，因此，放坡系數(shù)有可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作調(diào)整，工程量增加部分將會(huì)同設(shè)計(jì)監(jiān)理共同污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.確定。由于溝槽深度較淺，溝槽開(kāi)挖不準(zhǔn)備采取其它保護(hù)措施，均采取放坡來(lái)確保不塌方。溝槽機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm，作為人工清槽。溝槽排水的處理：每50米設(shè)置一個(gè)集水坑，集水井位于溝槽外測(cè)，以污水泵抽出。三、管道基礎(chǔ)處理溝槽成槽后與時(shí)鋪設(shè)墊層，竹簾、碎石和砂直運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用2×0.8竹簾鋪底，塊石墊層鋪到厚度0.4m，要求塊石尖頭向下、密排，夯入土中，塊石間隙灌砂密實(shí)，砂為中粗砂，砂石為粗砂或最大粒徑小于30mm的天然級(jí)配砂石，再用木夯人工夯實(shí)，經(jīng)測(cè)量厚度合格后，再鋪0.2m厚砂石墊層，砂石墊層經(jīng)淋水達(dá)到飽和狀態(tài)后用插入式震搗器振搗密實(shí)，插入的間距不大于振動(dòng)器有效作用半徑約1.4m。四、管線(xiàn)安裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管子要逐根檢查，對(duì)于不合格的管材必須無(wú)條件運(yùn)出工地。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用并要有質(zhì)保單、合格證書(shū)。樁號(hào)：0～1500處下管采用挖土機(jī)吊裝，其它采用人工、千斤頂與龍門(mén)吊安裝，下管前用拖把清除管內(nèi)的污垢和雜物，檢查承插口是否損壞，保護(hù)層是否脫落、露筋，接口處用水洗凈。安裝采用手拉葫蘆安裝法。1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝承口前長(zhǎng)200mm、承口后長(zhǎng)400mm、深400mm），使管與溝底全部按觸，防止管道不均勻沉降造成管道漏水，預(yù)應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直，沿曲線(xiàn)安裝，接口轉(zhuǎn)角不得超過(guò)1°。預(yù)應(yīng)力混凝土管接口橡膠圈采用滾動(dòng)方式，因此，套在管插口上的橡膠圈污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.要平直，勿扭曲，當(dāng)橡膠圈剛剛接觸到承口內(nèi)壁時(shí)，用鋼尺測(cè)量膠圈到安裝線(xiàn)的距離，此距離左右上下必須一致，原則上需用鋼鑿子輕打膠圈，調(diào)每根管子安裝前，在插口部位，劃一道標(biāo)紀(jì)線(xiàn)，（例如：一道紅線(xiàn)）控制管子到位，了解管子回彈情況，正?；貜棽坏贸^(guò)10mm。每根管子對(duì)口完畢后，派人進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行檢查承口橡膠圈情況，用水準(zhǔn)儀預(yù)應(yīng)力混凝土管的配件和轉(zhuǎn)換件采用鋼制配件，現(xiàn)場(chǎng)制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等特殊地段時(shí)，均采用焊接鋼管連接。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的關(guān)節(jié)組對(duì)接；下管前，應(yīng)檢查關(guān)節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑。管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合施工規(guī)范要求；不得在對(duì)口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道上任何位置不得開(kāi)方孔，不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔，不得在短節(jié)上火管件上開(kāi)孔。焊接時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。鋼管的防腐：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼管與鋼制管件內(nèi)外均做加強(qiáng)級(jí)防腐，鋼管涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，瀝青應(yīng)采用建筑10號(hào)石油瀝青；玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻3、剛性接口按以下方法施工接口內(nèi)填麻絲時(shí)，將堵塞物拿掉，填麻的深度為承口總深的1/3，填麻應(yīng)污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.密實(shí)均勻，應(yīng)保證接口環(huán)形間隙均勻。打麻時(shí)，應(yīng)先打油麻后打干麻。應(yīng)把每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承口環(huán)形間隙的1.5倍，長(zhǎng)度為周長(zhǎng)的1.3倍左右為宜。打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘打擊時(shí)發(fā)出金屬聲石棉水泥接口使用材料：水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)；石棉宜采用4級(jí)或80%、水10%～12%（占干石棉水泥的總重量）。加水量在氣溫較高或較大時(shí)可適量增加，一般宜用10%，一次配制量不宜過(guò)多。膨脹接口材料主要為膨脹水泥與中砂，膨脹水泥宜用石膏礬土水泥或硅酸鹽膨脹水泥，出廠超過(guò)三個(gè)月者，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明性能良好者方可使用；砂應(yīng)用潔凈的中砂，一般采用膨脹水泥：中砂：水=1:1:0.3；當(dāng)氣溫較高或風(fēng)較大時(shí)，其用水量可稍增加，但不宜超過(guò)0.35；拌合時(shí)應(yīng)十分均勻，外觀顏色一致；一次拌合量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完為宜。將拌好的石棉水泥填入口內(nèi)（不能將拌好的石棉水泥用料超過(guò)半小時(shí)再打口），應(yīng)分幾次填入，每填一次應(yīng)用力打?qū)崳瑧?yīng)鑿鑿相壓；第一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時(shí)，也應(yīng)分層填入并搗實(shí)，最后搗實(shí)至表層面反漿，且比承口邊緣凹進(jìn)1～2mm為宜。接口完畢，應(yīng)速用濕泥或用濕草袋將接口處周?chē)采w好，并用虛土埋好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。就位后，管身要適當(dāng)填土卡固，防止管位錯(cuò)移和浮管。過(guò)路管線(xiàn)施工時(shí)要合理處理與其他管線(xiàn)的交叉問(wèn)題,預(yù)留管出人行道1.0m以上,洞4、明管安裝在隔堤以北根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)備明管安裝。首先，在管線(xiàn)安裝位置對(duì)原土進(jìn)行必要的處理后，按圖紙要求設(shè)置混凝土管道支座，并在管道支座上預(yù)埋鐵塊與螺栓，支座設(shè)置在每根管道的中部。在經(jīng)過(guò)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，對(duì)每個(gè)支座進(jìn)行一次沉降復(fù)測(cè)，然后調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的高度后進(jìn)行安管箍與支座連接處為了加強(qiáng)管箍的拉力，需增設(shè)加強(qiáng)筋四道。由于熱力管支架與預(yù)應(yīng)力管的平面距離較近，施工時(shí)應(yīng)注意做好保護(hù)措施，安裝時(shí)還應(yīng)注意每支管子接口間的間隙距離，以免支墩位置錯(cuò)位。五、溝槽土方回填管道回填分二階段進(jìn)行，第一階段，在管道安裝經(jīng)檢查合格后，除接口外，管道兩側(cè)與管頂上不少于0.5米應(yīng)與時(shí)回填。第二階段，管道試壓驗(yàn)收后，回填時(shí)，石渣層密實(shí)度要求達(dá)到95%，管道胸腔密實(shí)度要求達(dá)到90%，管頂以上密實(shí)度要求達(dá)到85%。對(duì)于胸腔部位與接口部位的土方回填很重要，管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，每次填方厚0.2米使管道重量與管上荷重均勻地傳到管基，避免產(chǎn)生不均勻沉降，致使管道漏水?；靥钔敛捎檬酆褪靥?石粉回填至原地面，再用石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6米。回填注意事項(xiàng)：A、管道與基礎(chǔ)之間的三角還應(yīng)填實(shí)。B、管道兩側(cè)壓實(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止管道移位或損傷。六、管道試壓管道試驗(yàn)壓力為0.25Mpa,全長(zhǎng)3330m。DN1000管道試壓產(chǎn)生的推力為23.5T，管道兩末端用3*3米方木排實(shí)（地耐力按3T/M2），鋼板蓋在方木上，用細(xì)砂充實(shí)，每頭用32T千斤頂3只頂緊，兩頭的原狀土不得少于10m。試壓前，管上應(yīng)保證0.5m覆土，管道灌水從標(biāo)高低處灌入，灌入管徑不宜大于排氣管徑，灌入時(shí)打開(kāi)凸起點(diǎn)的排氣閥和末端的排氣閥，灌滿(mǎn)水后管道水壓試驗(yàn)分2級(jí)0.15Mpa、0.25Mpa）每升一級(jí)檢查后背，管身與接口。當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。為此，本公司將在人力、物力、財(cái)力上全力以赴，并采取積極措施予以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、質(zhì)量保證措施（一）工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書(shū)要求與標(biāo)書(shū)中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開(kāi)工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.（二）加強(qiáng)自檢、互檢制度，實(shí)行三級(jí)（班組、項(xiàng)目部、質(zhì)檢科）檢驗(yàn)制監(jiān)理驗(yàn)證簽字，做好上下道工序驗(yàn)收，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行（三）把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)，使用在本工程原材料、混凝土管等必須經(jīng)過(guò)ISO9002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料等，做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其追溯的完整性。（四）確保各種試驗(yàn)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性，現(xiàn)場(chǎng)成立實(shí)驗(yàn)室，并嚴(yán)格按“試驗(yàn)室規(guī)程”開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)各種試驗(yàn)工作，保證按照規(guī)范要求做好各類(lèi)原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和復(fù)檢工作，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。（五）對(duì)施工中各類(lèi)測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以與試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用的過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。（六）開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)定期開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，活動(dòng)形式或多樣化，可以是各項(xiàng)目組的互檢。組織學(xué)習(xí)，參觀樣板工程，以達(dá)到相互交流，傳遞質(zhì)量信息，提高質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。以重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)為主導(dǎo)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽單項(xiàng)活動(dòng)，組織各班組之間開(kāi)展質(zhì)量管理方面的競(jìng)賽活動(dòng)，以頂管工程施工班組之間開(kāi)展同工種施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，充分進(jìn)一步提高施工人員的污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.三、冬雨季工技術(shù)措施根據(jù)施工計(jì)劃，本工程春季多雨季節(jié)，現(xiàn)針對(duì)性采取以下措施，以保證工（1）現(xiàn)場(chǎng)修筑臨時(shí)排水設(shè)施，保證流水暢通，堆料場(chǎng)地應(yīng)做好排水措施，（2）雨后攪拌砼，應(yīng)測(cè)砂、石料含水量，與時(shí)調(diào)整拌和用水量，以保證（3）在澆灌砼中如遇大雨應(yīng)立即停止，對(duì)暴露的砼要用塑料布覆蓋，必須按施工規(guī)范留設(shè)施工縫。（4）基礎(chǔ)周?chē)诤门潘疁?，積水應(yīng)與時(shí)排除，防止基礎(chǔ)浸泡，基礎(chǔ)完安全、文明施工措施一、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)本工程實(shí)行安全、文明施工目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)，簽訂有安全、文明施工承包內(nèi)容的協(xié)議書(shū)，形成一個(gè)有效的安全保證和文明施工保證體系，管理網(wǎng)絡(luò)如后附圖所示。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)與措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)指導(dǎo)思想：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效地控制和防止事故污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.1、無(wú)工傷、傷亡事故；2、無(wú)交通死亡事故；（二）主要措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理，專(zhuān)職安全員、施工員、班組為核心的安全網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)安全交底，督促施工人員執(zhí)行操作規(guī)程，定期組織學(xué)習(xí)和檢查。2、嚴(yán)格《安全基本知識(shí)》三十條，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)要求的安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，“三不放過(guò)”等各項(xiàng)規(guī)定和措施。附帶：冬雨季施工措施冬期施工措施根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。在工程開(kāi)工前針對(duì)不同工程編寫(xiě)好冬期施工方案,明確不同項(xiàng)目的冬期施工主要措施,包括主要結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)、保溫措施、外加劑的選用等,并作好主要工程量分類(lèi)統(tǒng)計(jì)、熱源設(shè)備平衡計(jì)劃、外加劑進(jìn)購(gòu)計(jì)劃等,為物資部門(mén)采購(gòu)訂貨提供依據(jù)。冬施方案經(jīng)主管部門(mén)審批后,按要求對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并對(duì)試驗(yàn)員、測(cè)量員、焊根據(jù)計(jì)劃安排，本工程冬季施工主要項(xiàng)目有：墩柱施工、高架橋上部箱梁結(jié)構(gòu)施工、窯頭大溝橋與附屬結(jié)構(gòu)施工、河底襯砌等。冬施施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作要求于冬季來(lái)臨前完成,并通過(guò)檢查驗(yàn)收。1．對(duì)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?確保運(yùn)輸暢通。2．做好現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉。3．做好現(xiàn)場(chǎng)上水的出水口、消火栓與露天水管的保溫。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.4．砂漿攪拌機(jī)棚做好防寒準(zhǔn)備。5．水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備(如機(jī)動(dòng)車(chē)),要加防凍液或停機(jī)放水,6．準(zhǔn)備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。1.2設(shè)備、物資供應(yīng)⑴由施工單位與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)聯(lián)系,完成冬季施工鍋爐年檢刊工作,并⑶購(gòu)進(jìn)各種加熱采暖設(shè)備。⑷根據(jù)施工要求,購(gòu)進(jìn)外加劑、保溫、測(cè)溫器材和采暖燃料。⑴臨時(shí)支架臨時(shí)支架采用碗扣式腳手架，立桿橫向30cm，縱向30cm，橫桿縱向步距60cm，順橋方向支托上鋪15*15方木，橫橋向鋪設(shè)30＃工字鋼，工字鋼上鋪20mm鋼板平臺(tái)，平臺(tái)上100t千斤頂，臺(tái)數(shù)與重量匹配，有1.5的安全系數(shù)。鋼梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)核算鋼梁每一組組合支架的最大荷載，并根據(jù)荷載情況在組合支架位置夯實(shí)地基并澆注20#素混凝土條形基礎(chǔ)，以避免鋼梁安裝施工的沉降。⑴鋼筋幫條焊、搭接時(shí),盡量在室內(nèi)常溫焊接,如在室外,可風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí),采取擋風(fēng)措施,焊后未冷確的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,溫度低于一20℃⑵鋼筋焊接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,包括外觀檢查可類(lèi)接頭為一批。⑶在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時(shí),應(yīng)按照負(fù)溫度施工的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。⑷堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干,烘干合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時(shí)應(yīng)取出存在保溫桶內(nèi),隨用隨取。⑸鋼材與有關(guān)連接材料根據(jù)負(fù)溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。⑹焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)在負(fù)溫度下組裝時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定,點(diǎn)焊污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.縫的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。零件組裝應(yīng)把焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并應(yīng)保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水份。⑺張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15℃。⑻在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑隔墊。在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專(zhuān)用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。⑼鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以與儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校1.3.1混凝土拌和⑴冬期澆筑的混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于以下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。⑵摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥,在鋼筋混凝土中摻有氯鹽類(lèi)防凍劑時(shí),摻量不超過(guò)水泥重量的1%,配制素混凝土?xí)r,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。⑶冬季拌制混凝土?xí)r,采用加熱法,投料順序?yàn)楣橇虾蜔崴?再加水泥,水泥不直接加熱,拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍,混凝土出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。1.3.2混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求⑴混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)應(yīng)有保溫措施。⑵混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃;細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。⑶冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。⑷澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。⑸冬季施工時(shí)，模板外部應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土早期受凍。拆模后，應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑或滲透性涂層并包裹，邊拆模邊涂刷邊包裹，不得延誤涂刷、包裹時(shí)間和漏刷。⑹預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行。1.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求冬季施工時(shí)（日平均氣溫低于5℃),混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，保濕、保溫并防止混凝土早期受凍?；炷脸兜娜勘砻鎽?yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)1.3.4混凝土質(zhì)量檢查混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求外,還必須進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查:(2)測(cè)水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度與加入攪拌時(shí)的溫度。(3)測(cè)混凝土出機(jī)溫度和澆注時(shí)溫度,每個(gè)班至少檢測(cè)4次,摻防凍劑的混凝土未達(dá)到3.5Mpa時(shí),6小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫孔應(yīng)繪制布置圖、編號(hào),測(cè)溫點(diǎn)要有代表性,在外表與中心與端頭部分、大面積暴露處、危險(xiǎn)處測(cè)溫,測(cè)量混凝土溫度時(shí),溫度表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離,測(cè)溫表留在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間應(yīng)不少于3min。(4)混凝土試塊應(yīng)增設(shè)至少兩組同條件試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。⑴普通磚在正溫條件下,應(yīng)澆水潤(rùn)濕,在負(fù)溫下砌筑時(shí)不得澆水,但應(yīng)適當(dāng)加大砂漿稠度,稠度一般控制在10-12cm,磚在砌筑前表面不得有冰⑵冬期砌筑工程一般采用防凍砂漿。⑶冬期施工不得采用無(wú)水泥配置的砂漿,砂漿上墻溫度不得低于5℃。⑷在嚴(yán)冬砌筑時(shí),每日砌筑完成后應(yīng)用防火草簾或阻燃巖棉被覆蓋保⑸拌制冬施用砂漿時(shí),砂中不得含有冰塊與大于1cm的凍塊。砌磚砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置,一般不提高強(qiáng)度等級(jí),當(dāng)日氣溫低于一15℃時(shí),可比常溫提高一級(jí)。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.⑴卷材防水結(jié)構(gòu)在冬期施工時(shí),宜選在風(fēng)和日暖的晴天,利用日照使基層達(dá)到正溫度,一般應(yīng)不低于一5℃度,操作時(shí)間宜選在上午10時(shí)至下午4⑵鋪貼防水卷材的基層應(yīng)有一定的強(qiáng)度和干燥程度,鋪前應(yīng)作粘結(jié)試驗(yàn)。當(dāng)預(yù)計(jì)不可能達(dá)到上述要求時(shí),應(yīng)延緩鋪貼時(shí)間,待基層干躁后再鋪,以防大面積空鼓、漏水。⑶熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:①熱熔鋪貼防水層應(yīng)采用滿(mǎn)粘法。鋪貼時(shí)應(yīng)均勻加熱基層和卷材,噴燈(或熱噴槍)距卷材的距離宜為0.5m,不得過(guò)分加熱或燒穿,應(yīng)待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼。②卷材搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。③卷材接縫的邊緣以與末端收頭部位應(yīng)以密封材料嵌縫處理,必要時(shí)也可在經(jīng)過(guò)密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。1.6冬施質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)l．必須堅(jiān)持冬施計(jì)劃安排的合理性和科學(xué)性；2．在經(jīng)濟(jì)比較好的基礎(chǔ)上抓好冬施措施的選擇；3．抓好冬施現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；4．冬期鋼筋險(xiǎn)結(jié)構(gòu)施工測(cè)溫按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1.7冬期施工安全要求⑴高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意①上下人梯道應(yīng)與時(shí)清掃積雪,斜適應(yīng)設(shè)防滑條。②高處作業(yè)人員不得穿硬底與帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)③冬期施工前,應(yīng)全面加固腳手架和馬道,外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并按規(guī)定張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前應(yīng)先檢查腳手架再讓工人上去操作,并形成制度。④采用氣焊設(shè)備時(shí),不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障。⑵冬季取暖要注意通風(fēng)良好,防止煤氣中毒。1.8冬期施工防火要求污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.⑴現(xiàn)場(chǎng)所有易燃物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)堆放,易燃物品堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定,易燃物品堆應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。⑵所有消火栓應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。消火栓附近不得堆積物件,地上消火栓應(yīng)在入冬前作好保溫處理。工地應(yīng)采取措施保證用水水源。⑶嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度。施行電火焊必須設(shè)專(zhuān)人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無(wú)遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)建議設(shè)計(jì)變更連接方式,當(dāng)只能采用焊接連接時(shí),焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。⑷本工程地處繁華地區(qū),結(jié)構(gòu)保溫不得使用易燃物。雨期施工措施地下管線(xiàn)施工、道路結(jié)構(gòu)層施工等。進(jìn)入雨季施工時(shí)，窯頭大溝橋西側(cè)輔路地下管線(xiàn)已經(jīng)施工完畢，該段主路與輔路排水利用已施工完畢的雨水管線(xiàn)進(jìn)行排水；窯頭大溝橋東側(cè)先利用原有道路上雨水管線(xiàn)進(jìn)行排水，待主路地下管線(xiàn)施工完畢后再利用主路新建雨水管線(xiàn)進(jìn)行排水。全面查看施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)地形，調(diào)查并完善現(xiàn)場(chǎng)地表、管線(xiàn)溝槽內(nèi)排水系統(tǒng)。對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)排水口進(jìn)行全面清理，防止沉積物堵塞，保證汛充分利用現(xiàn)況與已建排水管道排水，若溝槽切斷原有排水管道，又無(wú)其它適當(dāng)排水出路，應(yīng)架設(shè)渡管進(jìn)行排水。2.2.1土方施工土方開(kāi)挖前要備好防汛器材和排水機(jī)械設(shè)備，挖土前要在溝槽四周做好排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的水流入，導(dǎo)致基槽泡槽。土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，基底成型的同時(shí)，在基層做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時(shí)與時(shí)排除落雨，防止雨水泡槽?；坶_(kāi)挖前準(zhǔn)備好防汛設(shè)備器材，開(kāi)挖邊坡比常規(guī)放大，坡面根據(jù)情污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.況加以覆蓋。防止雨水浸泡槽底?；弁诤煤笈c時(shí)進(jìn)行下道工序，盡量減少土基暴露時(shí)間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做，槽底要留200mm土待第二天結(jié)構(gòu)做前再清到槽底，如有槽底沒(méi)挖完，下雨前將槽底苫好，與時(shí)將槽底水抽走。施工管道端頭，開(kāi)孔處應(yīng)用塑料布或堆放草袋封好，避免雨水泥砂污染。在雨季回填土，除滿(mǎn)足正常施工要求外，嚴(yán)格控制土壤的含水量，偏大時(shí)摻灰處理，如含水量太大無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)采用砂礫回填基槽，并與甲雨季施工期間嚴(yán)格控制砂漿的稠度，檢測(cè)各種磚的含水率，要防止過(guò)量吸水，每日收工前與時(shí)覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，下雨時(shí)2.2.2樁基施工樁基施工前，將場(chǎng)地平整并碾壓密實(shí)，四周做好排水溝，防止下雨積水造成地表松軟，影響成樁質(zhì)量。樁孔要隨成孔、隨灌混凝土，防止出現(xiàn)回填土在晴天進(jìn)行?；靥顣r(shí)除按照正常施工的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格2.2.3管道安裝管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對(duì)已分段完工的管線(xiàn)，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時(shí)不宜進(jìn)行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的與時(shí)苫蓋。降雨時(shí)，應(yīng)停止各項(xiàng)單位工程施工。2.2.4道路結(jié)構(gòu)層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工每天上的料要與時(shí)完成碾壓并驗(yàn)收?？s短基層攤鋪長(zhǎng)度，以便能迅速碾壓成活。雨前來(lái)不與成活時(shí)，必須確保已經(jīng)碾壓道路各結(jié)構(gòu)層施工注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)當(dāng)天有中到大雨時(shí)，各結(jié)構(gòu)層不得施工。如施工當(dāng)中下雨時(shí)應(yīng)與時(shí)采取有效的應(yīng)急措施，把雨季對(duì)道路結(jié)構(gòu)層的影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量。2.2.5混凝土工程應(yīng)注意以下幾方面因雨季砂石含水率變化幅度較大，要與時(shí)測(cè)定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷临|(zhì)量。不宜冒雨露天澆灌混凝土，開(kāi)盤(pán)前要掌握天氣變化情況，避免遇雨影對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)與時(shí)覆蓋防止受雨沖淋。合模后如不能澆筑混凝土?xí)r，在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止模涂刷水溶性脫模劑的模板，采取覆蓋等措施，防止雨水沖刷脫落，影響脫模與混凝土表面質(zhì)量。在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行處理后再進(jìn)行澆筑。已入模振搗成活的混凝土，遇雨時(shí)加以覆蓋，防止雨水沖淋。正在施工的路面混凝土要支搭活動(dòng)防雨棚。雨施期間也是高溫季節(jié)，要加強(qiáng)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。保護(hù)混凝土的濕度，加強(qiáng)溫濕控制，防止出現(xiàn)應(yīng)力裂縫。模板支撐牢固，并隨時(shí)檢查，支撐落在地上時(shí)，應(yīng)加通長(zhǎng)墊板，雨后應(yīng)再檢查校正后再澆筑混凝土。鋼模要經(jīng)常清理并與時(shí)涂刷隔離劑，澆灌混凝土前應(yīng)清除模板內(nèi)的污物和積水。進(jìn)入雨季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力、照明線(xiàn)路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線(xiàn)路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以與跑漏電等問(wèn)題，必須與時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)中、小型用電設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性與靈敏性。保證機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠。施工電纜、電線(xiàn)盡量埋入地下，外露的電桿、電線(xiàn)采取可靠的固定措施。電工定期檢查現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備與電路的防雨、防潮情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決，確保施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全。附帶：施工部署注意事項(xiàng)：1、按先地下后地上，先深后淺，先內(nèi)后外，先基礎(chǔ)后主體，土建與安裝穿插配合流水作業(yè)，以求勞動(dòng)力、施工機(jī)械和主要材料的均勻投入，在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的前提下，力求資源的合理利用。2、主體施工前，把握必要的技術(shù)間歇時(shí)間，倒排流水，限期封頂，充分考慮安裝和裝修的必要工期，以求綜合工期滿(mǎn)足要求。3、施工順序的確定：本工程為框架結(jié)構(gòu)，為保證工程質(zhì)量；設(shè)備安裝調(diào)試有足夠的時(shí)間；其施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€(xiàn)→土方開(kāi)挖→獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→建筑裝修裝飾工程→建筑給水、排水與采暖工程→建筑電氣。4、流水的劃分：本本工程自西向東流水施工。工藝流程：（A）地基與基礎(chǔ)工程：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→模板支立→現(xiàn)澆砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)（局部放線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)→扎設(shè)腳手架→柱子鋼筋綁扎→柱子模板支設(shè)和砼澆筑→梁底模板支設(shè)和鋼筋綁扎→梁側(cè)模和現(xiàn)澆板模附帶：安全保證措施確保達(dá)到上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，一般傷亡事故發(fā)生率控制為0.5‰以?xún)?nèi)。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.指定安全方案落實(shí)安全措施解決技術(shù)難題進(jìn)行安全教育消除安全隱患檢查安全生產(chǎn)組織安全交底安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零施工生產(chǎn)合理安排計(jì)劃落實(shí)安全措施杜絕違章施工整頓不合理操作勞動(dòng)力管理組織考評(píng)控制加班加點(diǎn)簽定安全協(xié)議提供勞防用品機(jī)械管理保證機(jī)械安全進(jìn)行堅(jiān)持規(guī)范操作持證上崗其他防火設(shè)備齊全有效消除火災(zāi)隱患落實(shí)降溫保暖防汛臺(tái)措施加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作落實(shí)生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全保證體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)工程安全工作，依據(jù)OHSAS18000的程序文件要求負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中所有安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總管辦公室施工過(guò)程安全控制流程圖工程總體方案設(shè)計(jì)安全措施編制與審核“三定”整改安全重點(diǎn)防護(hù)與安全保證措施安全主要項(xiàng)目材質(zhì)安全主要項(xiàng)目材質(zhì)、探頭板、人行道防護(hù)、護(hù)欄、接地保序序號(hào)序號(hào)具體措施人腳手架專(zhuān)人檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施落2腳手架實(shí)情況污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.施工機(jī)械與3垂直運(yùn)輸臨邊與洞口4安全防護(hù)護(hù)、防雷本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格機(jī)械本身安全防護(hù)裝置防護(hù)欄擋腳板、防護(hù)棚、防護(hù)門(mén)通道防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)門(mén)、預(yù)留洞口物料堆放、特殊天氣、安全防護(hù)設(shè)施線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)、保護(hù)、配電箱的材質(zhì)、施工后講評(píng)安全生產(chǎn)情針對(duì)問(wèn)題采取對(duì)策特殊工種安全培訓(xùn)4持證上崗9開(kāi)展安全無(wú)事故活動(dòng)消防用火申報(bào)制度與器材配管污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.大型垂直運(yùn)輸設(shè)備（驗(yàn)收操作檢查大型垂直運(yùn)輸設(shè)備（驗(yàn)收操作檢查維護(hù)）1.147.3建立健全各項(xiàng)安全管理制度手冊(cè)》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。7.3.2對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、分包隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)安全教育與針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后方可上崗。7.3.4各工班每天上班前，班長(zhǎng)做班前安全施工教育，并做好記錄。7.3.5主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，安保部不定期組織人員檢查，專(zhuān)職安全員天天檢查。并落實(shí)到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。上級(jí)安全部門(mén)將不定期對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。7.3.7技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時(shí)有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，雙方簽字認(rèn)可。7.3.8現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過(guò)”的原則污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。重大安全事故必須與時(shí)向上級(jí)部門(mén)與地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。1.157.4現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施7.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的一般規(guī)定7.4.1.1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《規(guī)程》和新的《安全法》有關(guān)規(guī)定。7.4.1.2每月第一個(gè)星期一上班之前開(kāi)半小時(shí)安全生產(chǎn)會(huì)，獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)積極分子，批評(píng)不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實(shí)貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒(méi)有上過(guò)安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。硬化，材料、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊。7.4.1.6機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并安裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一觸電保護(hù)器，防止觸電事故的發(fā)生。7.4.1.7做好安全交底工作，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。網(wǎng)滿(mǎn)封，層層腳手架滿(mǎn)鋪竹排片，耐用度要定期檢查隨時(shí)更換。攔，并設(shè)置明顯標(biāo)志。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.7.4.1.10夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準(zhǔn)堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須堅(jiān)固、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，必須與時(shí)加固處理，消防安全隱患。7.4.1.12堅(jiān)持安全生產(chǎn)書(shū)面交底制度，凡新開(kāi)的分部分項(xiàng)工程，專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底并進(jìn)行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)交資料室存檔。7.4.1.13現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，洞口、臨邊部位和通道除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提醒。禁止乘人必須帶防塵口罩禁止通行禁止合閘禁止吸煙禁止拋棄修理時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止操作必須帶安全帽禁止放易燃物禁止拍照禁止停留禁止堆放禁止攀登禁止煙火禁止跨越可動(dòng)火區(qū)緊急出口有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖7.4.1.14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得擅自拆除。書(shū)面形式通知有關(guān)人員或施工班組，并限期整改，將安全管理納入施工班組任務(wù)書(shū)、承包書(shū)的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。7.4.1.16施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，按工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動(dòng)火者，視情節(jié)嚴(yán)重情況，給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。保用品，以確保施工人員的人身安全。7.4.2.1每道工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。留洞口用木板遮蓋，通道口設(shè)護(hù)頭棚，四口設(shè)明顯的警示牌。擋。7.4.2.4各種防護(hù)欄桿刷紅白相間300mm長(zhǎng)的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié)，間距不得大封閉，腳手架施工層設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿(mǎn)鋪，靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側(cè)用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整夯實(shí)，排水通暢，架體周?chē)粶?zhǔn)隨意開(kāi)挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設(shè)，斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《GB700-79》的技術(shù)要求，凡鋼管表面有凹凸?fàn)睢⒋命c(diǎn)、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明。裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。7.4.2.12腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后掛合格標(biāo)識(shí)牌，并懸掛安全標(biāo)志與安全標(biāo)語(yǔ)牌。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.洞口防護(hù)圖并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線(xiàn)。7.4.3.2現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路，一律用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，移動(dòng)線(xiàn)路必須用橡皮電線(xiàn)，不得裸露。電線(xiàn)要架空設(shè)置，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場(chǎng)所與高度低于2.4m的房間以與各種通道庫(kù)內(nèi)使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動(dòng)式碘鎢燈。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識(shí)。配電柜防護(hù)與標(biāo)識(shí)示意圖7.4.3.5配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線(xiàn)截面不小于1/2相線(xiàn)。所有出線(xiàn)電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。電力設(shè)備的外殼與所有金屬工作7.4.4機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)。7.4.4.1現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須有書(shū)面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實(shí)行定機(jī)定人。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.7.4.4.2機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，與時(shí)更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機(jī)械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻7.4.4.4主要機(jī)械安全操作規(guī)定7.4.4.4.1砼攪拌機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁有水源、地面硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水。作業(yè)后，應(yīng)與時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電箱。移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)清潔無(wú)銹。作業(yè)前，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動(dòng)、傳動(dòng)部位、防護(hù)裝置，均應(yīng)牢固可靠，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或突然停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，才可將混凝土或灰漿清除干凈，進(jìn)行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時(shí)應(yīng)用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置和防護(hù)裝置的完好情況，并啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常方可投料攪拌。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源，傾出砂漿，方可進(jìn)行檢修。砂漿機(jī)的每盤(pán)加料量應(yīng)符合機(jī)械性能，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，攪拌砂漿所用砂子應(yīng)過(guò)篩，防止小石子卡住葉片。作業(yè)中，應(yīng)做好機(jī)內(nèi)外清洗工作，保養(yǎng)機(jī)具，清潔場(chǎng)地。7.4.4.4.3電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材，接地線(xiàn)與焊把線(xiàn)都不得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ,運(yùn)行中的焊機(jī)溫升不得施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得有氫氣，乙炔和木材易爆物品。焊料余熱散凈后方可離開(kāi)。7.4.4.4.4振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接是否牢固，接線(xiàn)處絕緣是否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.兩個(gè)彎。使用時(shí)應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上，如用繩拖拉時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。操作人員施工時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。7.4.4.4.5水泵水泵應(yīng)安放于堅(jiān)實(shí)，平整的地點(diǎn)，吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤(pán)根漏氣，軸承發(fā)熱，應(yīng)即停機(jī)檢查。潛水泵接通電源后，應(yīng)先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水潛水泵移動(dòng)時(shí)必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁拉提電洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應(yīng)切斷電源，放盡積水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機(jī)使用前對(duì)機(jī)械各部認(rèn)真檢查，連接細(xì)絲必須緊固，電氣與接地必須良好，三角帶松緊適度，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意音響是否正常，三角皮帶是否跳動(dòng)，偏心塊是否搖擺。污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.夯土?xí)r由一人操作，一人拉線(xiàn)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機(jī)前進(jìn)方向不得有人，夯機(jī)不得夯打在堅(jiān)硬物體上，三角皮帶打滑時(shí)，應(yīng)使用皮帶帽，不得澆水或揚(yáng)土。連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)停止檢查各部位是否松動(dòng)。使用完畢，將夯機(jī)移入干燥地點(diǎn)，做好防雨遮蓋。下班時(shí)應(yīng)切斷電源，收好電纜線(xiàn)。7.4.4.4.7砂輪切割機(jī)機(jī)具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應(yīng)良好。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行切割。切斷作業(yè)時(shí)，人應(yīng)偏離切割方向，操作中不得加長(zhǎng)力臂，不得進(jìn)刀過(guò)快。7.4.4.4.8塔吊司機(jī)除應(yīng)與指揮人員密切配合外，還應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全規(guī)程。檢查電壓是否達(dá)到380V的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±5%（即400-360V之間）如超過(guò)時(shí)，須采取相應(yīng)措施，否則不準(zhǔn)使用。操作前應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重鉤、擺桿、行車(chē)三個(gè)動(dòng)作制動(dòng)器保險(xiǎn)裝置和傳動(dòng)裝置是否靈活可靠。操作控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)（零位）轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越級(jí)操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.盤(pán)指針先轉(zhuǎn)動(dòng)至零位，并待運(yùn)動(dòng)停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急起急停，以防塔式起重機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的傾倒故事。吊起的重物嚴(yán)禁自由落下，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離嚴(yán)格檢查機(jī)身各部主要連接螺栓是否齊全緊固，電氣設(shè)備和傳動(dòng)裝置是否靈敏可靠，并注意校正起重機(jī)拐彎曲度，檢查軌道與夾軌鉗連接情況。工作中不準(zhǔn)有意利用限位裝置進(jìn)行自停車(chē)，如偶然觸與，應(yīng)立即將控制器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.4.4.9其他手持電動(dòng)工具使用加強(qiáng)絕緣的手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接在漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)下，并有可靠的接地保護(hù)裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。使用25mm以上沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪安全線(xiàn)速度80m/min。作磨削時(shí)砂輪與工作面應(yīng)保持15o~30o的傾斜得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術(shù)措施污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案.7.4.5.1鋼管腳手架應(yīng)采用φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。的禁止使用。于1.2m，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，