大口徑PCCP管道安裝工程施工方案

外徑約4.7m，設(shè)計(jì)工作壓力為0.4、0.6、0.8MPa。根據(jù)不同的工壓及覆土厚度，經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算，組合為4種管型：管芯厚度260mm（雙層 資料檔案組資料檔案組施工技術(shù)組安全環(huán)保組質(zhì)量檢查組經(jīng)營預(yù)算組設(shè)備管理組材料供應(yīng)組↓機(jī)械操作隊(duì)↓↓機(jī)械操作隊(duì)↓回填施工隊(duì)PCCPPCCP安裝隊(duì)安裝人員配置表1輛42m3臺(tái)4臺(tái)25輛16輛27個(gè)8臺(tái)4為保證PCCP管道安裝的連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場要按配管圖分不同型②管道存放時(shí)下部用沙袋墊空，墊物距管端的距離為1.2m。方對(duì)到場的PCCP管道和密封圈，必須附有產(chǎn)品合格證，并對(duì)管體②用20倍的讀數(shù)顯微鏡（精度為0.01mm）和鋼卷尺檢測管道出④管體內(nèi)徑采用鋼尺進(jìn)行測量，管體內(nèi)徑設(shè)計(jì)指標(biāo)為4000mm，規(guī)范要求及施工控制指標(biāo)為4000±8mm。承口內(nèi)徑及插口外徑采用自“O”型無接頭實(shí)心橡膠圈進(jìn)場檢驗(yàn)，首先查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，隨在管中心線兩側(cè)鋪設(shè)軌道,采用自制的門型裝管車,首先將第一根管子找平找正，然后用車上的20t吊葫蘆吊起準(zhǔn)備對(duì)接的管子,推(1)安裝前應(yīng)先將承口內(nèi)部和插口外部的泥土臟物清刷用如上圖所示吊裝方法將管道吊起，當(dāng)管道吊起高度不小于置，將PCCP卸下（管道就位前須在纖維吊帶位置挖設(shè)溝槽以便抽取安裝組對(duì)時(shí)見下圖10）管道的移動(dòng)與上述卸管方法相同。管管道安裝組對(duì)示意圖圖經(jīng)緯儀確定管軸線是否符合要求（偏差≤30mm用水準(zhǔn)儀確定管內(nèi)同時(shí)用人工回填管道90°包角，并搗實(shí)，然后緩緩放松起吊葫蘆，千斤頂拉桿裝置示意圖圖3263261－卡具2－拉桿3－拉桿牽引軸4－后背工字鋼5－螺旋千斤頂6－頂鐵。即保證排氣孔位于正上方。管子安裝過程中若發(fā)現(xiàn)膠圈脫槽（或擠壞則將管子拆除更換膠圈后再進(jìn)行安裝，但接頭和膠圈須重新清量、安裝后測量、管頂以上500mm回填后測量（軸線采用全站儀或PCCP管道接頭打壓試驗(yàn)，用專用加壓泵從接頭下部的進(jìn)水孔壓②第二次打壓是在安裝后接頭水壓試驗(yàn)。一般在每安裝完3節(jié)③第三次打壓是在管頂以上500mm回填后完成后進(jìn)行接頭水壓安裝后水壓試驗(yàn)及管頂以上500m回填后接頭水 ①外縫灌漿護(hù)帶：首先在外部接口縫隙表面淋水，本工程在檢修閥井、鎮(zhèn)墩、排空閥井、排氣閥③砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，少于0.4m3時(shí)，采用人工拌制，質(zhì)量滿②管件安裝完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好鎮(zhèn)墩，閥門安①管道安裝過程中，應(yīng)注意保持管材、管件等內(nèi)部在試驗(yàn)段兩端，預(yù)留一段溝槽不開挖，作為試驗(yàn)段鋼板，鋼板上焊有加勁板，作為試壓封板，將試壓靠背間澆筑底長溝低2m，在鎮(zhèn)墩與臨時(shí)開挖區(qū)間一律回填C20混凝土，不得以原土PCCP安裝完成檢查及修復(fù)↓檢查及修復(fù) 不合格 不合格!↓加壓!測試漏水量壓力達(dá)試驗(yàn)壓力測試漏水量壓力達(dá)試驗(yàn)壓力合合格②管軸線和標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求，接⑧打壓水源、水泵、發(fā)電機(jī)、專用加壓泵、試壓閥門慢分級(jí)升壓（每級(jí)0.2MPa每升