背光異物改善8D

背光異物改善8D報告名稱：1D成立團隊2D問題描述3D臨時對策4D原因分析5D改善對策6D改善實施7D標(biāo)準(zhǔn)化8D感謝團隊目錄部門：制造模組姓名：彭駕偉時間：2015-06-031D成立團隊團隊成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析樹立對策改善實施標(biāo)準(zhǔn)化彭駕偉工藝工程師（leader）張迎春吳濤工藝技術(shù)員王奎質(zhì)量資深工程師徐江偉生產(chǎn)領(lǐng)班翁琪生產(chǎn)主管黃小龍質(zhì)量工程師2D問題描述產(chǎn)線反饋時間2015年4月中旬發(fā)生地點天馬生產(chǎn)線事件1.BL組裝置雜質(zhì)（2.74%）連續(xù)2周居高不下影響影響生產(chǎn)節(jié)拍和OQCPPM并，變相增加漏檢率，增加客戶端不良PPM，降低客戶滿意度3D臨時對策供應(yīng)商端N/A公司內(nèi)部用樣品對員工進行培訓(xùn)及MSA考核，增加ET3，使不良品能提前檢出漏檢顧客端N/A4D原因分析——魚骨圖產(chǎn)品周邊異物膠類異物毛線類異物膠框原材類異物無塵服毛線無塵布毛線其他類毛線背光雙面膠不良標(biāo)簽遮光膠ACF膠膠框?qū)Ч獍灞彻饽迎h(huán)境異物人員差異產(chǎn)品防塵設(shè)計Panel來料異物異物成分分析結(jié)果在顯微鏡下可見異物線及團狀異物初步可判斷有毛線、膠框、膠狀物等一、現(xiàn)在的異物的成分分類及占比4D原因分析二、異物在產(chǎn)品上的區(qū)域分布從異物的分布及成分，我們分解4個因子的改善驗證方向：①毛線類異物來源及改善②膠類異物來源及改善③膠框原材類異物來源、產(chǎn)生、分責(zé)④產(chǎn)品周邊異物進塵的原因及改善結(jié)論：增加清潔及監(jiān)督后已連續(xù)3周無毛線類異物，改善有效4D原因分析------①毛線及其他類異物分析一、排查產(chǎn)線所有工位，產(chǎn)線毛線類異物來源有無塵服毛線、無塵布毛線等背光工位無無塵布使用，且毛線異物成分分析毛線都為無塵服毛線二、5月4日開始增加崗位清潔及員工自身清潔上線，并安排技術(shù)員監(jiān)督4D原因分析------②膠類異物分析一、排查產(chǎn)線有膠的物品二、膠類異物成分分析結(jié)果從膠類異物的分布我們按占比先后進行改善

①不良標(biāo)簽改善

②遮光膠改善

③B/L膠改善4D原因分析------②膠類異物分析1.車載異物數(shù)據(jù)庫逐步增加彭駕偉持續(xù)4D原因分析------③膠框原材類異物分析一、原材異物的成分分類及占比從現(xiàn)有的膜層分布，可確認(rèn)導(dǎo)光板異物及膜層異物為來料不良；膠框不良需分為來料不良及制程中摩擦導(dǎo)致。②膠框類不良驗證方案及計劃1.挑選50pcs背光不撕膜進行電測，確認(rèn)來料是否有異物，有異物則使用mark筆標(biāo)出。彭駕偉6.122.把50pcs產(chǎn)品進行震動驗證3.重新點亮進行驗證4.對異物進行成分分析，確認(rèn)膠框異物的占比，并與現(xiàn)在占比進行對比，計算膠框來料不良占比①來料不良改善1.整理現(xiàn)有數(shù)據(jù)給到SQE，SQE推動供應(yīng)商改善彭駕偉6.122.組織會議與供應(yīng)商確認(rèn)后續(xù)背光來料異物分責(zé)4D原因分析------③膠框原材類異物分析—附件1漏檢問題通過個人質(zhì)量看板，組裝人員差異問題B150363TM062RDZ09-002635680.73%B150568TM062RDZ09-005039331.27%B150946TM062RDZ09-002852400.53%B150950TM062RDZ09-003135630.87%5月15日至5月31日四個產(chǎn)線員工的質(zhì)量看板1.技術(shù)員需要與產(chǎn)線組長一起確認(rèn)人員差異原因張迎春/產(chǎn)線組長6.30排查原因6.2-09產(chǎn)品由于老化后組裝鐵框，老化中panel經(jīng)常與背光有縫隙，導(dǎo)致進異物TM062RDZ09臨時改善措施結(jié)論：TM062RDZ09老化對異物有嚴(yán)重影響4D原因分析------④產(chǎn)品周邊異物分析5.15日至6月2日，6.2-09背光異物為1.2%，已降低了0.6%4D原因分析------④產(chǎn)品周邊異物分析背光崗位潔凈度1.靜態(tài)測試2.動態(tài)測試結(jié)論：根據(jù)車載模組廠后工序背光崗位潔凈度標(biāo)準(zhǔn)（100級Size-0.5um/Cumulative-100）以上動態(tài)/靜態(tài)潔凈度測試已超出標(biāo)準(zhǔn)。4D原因分析------④產(chǎn)品周邊異物分析產(chǎn)品防塵設(shè)計確認(rèn)5D改善對策序號改善對策責(zé)任人完成時間1①6.2-10產(chǎn)品在膠條處增加按壓動作，在FPC對側(cè)增加美文膠帶固定，避免老化過程中出現(xiàn)背光與panel間隙進塵。生效文件。②批量產(chǎn)品效果驗證！王群永張迎春已完成2015.05.312人員上線5S清潔：①產(chǎn)線每班執(zhí)行②工藝技術(shù)員每班確認(rèn)清潔效果產(chǎn)線組長張迎春5.3已開始執(zhí)行3要求開班時對背光崗位進行動態(tài)潔凈度測試，并測試達標(biāo)后進行作業(yè)彭駕偉2015.6.30456D

效果確認(rèn)7D標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化證據(jù)□作業(yè)指導(dǎo)書更新N/A□工藝卡更新N/A□研發(fā)圖紙更新N/A□檢驗標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范更新N/A□工裝/設(shè)備/量具更新N/A□程序文件更新N/A□其他______

8D感謝團隊Thankyou!附件一附件一附件一近3周異物異物成分分析結(jié)果附件一80%背光原材異物背光分責(zé)驗證申請驗證工單，并完成排產(chǎn)6.29駕偉路跑7.5黃小龍（放入5.0-05路跑產(chǎn)品，完成路跑）完成組裝及驗證海飛（根據(jù)大計劃進行計劃排產(chǎn)）完成總結(jié)20%其他異物檢出率平行燈使用驗證~已在6.25日晚班驗證7.5夏雪濤（效果數(shù)據(jù)收集分析中）使用工具在簾子周