服裝品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

服裝品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄主料（針織、梭織）輔料（含飾物）洗水印花繡花服裝整體外觀（賣(mài)相）服裝穿著的功能性工藝要求⑴、總體直觀要求⑵、各部位協(xié)調(diào)性⑶、綜合工藝要求⑷、車(chē)縫工藝⑸、尺寸標(biāo)準(zhǔn)⑹、整潔度⑺、裁剪⑻、包裝九、其它主料（針、梭織）①面料結(jié)構(gòu)不可有扭曲；②不可有色差、邊差（俗稱陰陽(yáng)色）、色檔；③不可有粗紗、色紗、斷紗、死折痕類(lèi)現(xiàn)象；④不可有針花；⑤克重±不得超過(guò)5%；⑥不接受污漬；⑦主尺寸的裁片與實(shí)樣最大允許值±1/4吋（梭織允值±1/8）；⑧非主尺寸裁片最大允值±1/8吋（梭織無(wú)允值）；⑨不可有松緊條痕；⑩不可起球狀；⑾有后加工處理的面料功能性上與原樣不可有誤差;⑿非目測(cè)類(lèi)均按照客戶要求的各項(xiàng)測(cè)試。輔料（含飾品）襯：與主布硬度、厚度相匹配，粘合牢固，不透色；墊：規(guī)格不得與樣品有差別；拉鏈：型號(hào)、材質(zhì)、長(zhǎng)度不可有誤差，底帶色與主布相匹配，功能不得有混亂；紐扣：型號(hào)、孔型、顏色不允許有誤差；橡筋：寬度、彈性、厚度與樣品相符，盡拉長(zhǎng)度誤差不得超±5%；扣件：材質(zhì)、型號(hào)、顏色與樣品相符；主標(biāo)（含洗標(biāo)、吊牌等）：材質(zhì)、尺寸、內(nèi)容不允許有錯(cuò)誤；珠料：所有珠料材質(zhì)、色光、型號(hào)必與樣品相符；衣架：材質(zhì)、規(guī)格不允許有誤差；配色料：不得在視覺(jué)上有明顯的差異；裝飾（盤(pán)花、蝴蝶結(jié)等）：做法、圖案、用料不允許錯(cuò)誤；織帶：材質(zhì)、顏色、寬度不允許有誤差；繩類(lèi)：材質(zhì)、粗細(xì)不可有誤差、長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)±3%；其它參數(shù)嚴(yán)格按照客戶的核可樣標(biāo)準(zhǔn)。洗水杜絕洗水方法錯(cuò)誤；手感不可與洗水樣有差異；洗水后的顏色差異在接受的范圍（在視覺(jué)上感受微?。?；洗水后尺寸與設(shè)計(jì)不可超出接受的誤差范圍（控制烘干溫度和時(shí)間）；不可遺留有洗水折痕；洗水后的造型（蹓須、破壞洗等）與樣衣要相符；非破壞洗不可有纖維損傷。四、印花①位置偏差不得超過(guò)±1/4吋；②花形不允許有誤差（大小、扭曲、歪斜等）；③視覺(jué)感受上不可有顏色誤差；④線條平順整齊，不可有毛邊模糊現(xiàn)象；⑤套色要準(zhǔn)確，不可過(guò)多重疊或有間隙；⑥落漿厚薄適中、均勻；手感不可僵硬、不允許有黏性；⑹所有袋角及袋蓋如有要求打棗(裥)，打棗(裥)位置要準(zhǔn)確、端正，不得有破損；⑺拉鏈不得起波浪，上下拉動(dòng)暢通無(wú)阻；⑻若里布顏色淺、會(huì)透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時(shí)要加襯紙以防透色；⑼里布為針織布料時(shí)，要預(yù)放縮水率或預(yù)縮；⑽帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開(kāi)后，兩端外露部分尺寸需根據(jù)客戶要求來(lái)定，若兩頭車(chē)住的帽繩、腰繩、下擺繩則卷邊需平服；⑾雞(汽)眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，不可松動(dòng)，特別時(shí)面料較薄的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看或加膠墊；⑿四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；⒀所有布袢、扣袢之類(lèi)受力較大的袢子要回針加固；⒁所有暗縫線的縫份要修剪整齊；⒂所有扣眼、鳳眼不可切到縫線、不可有線毛、不可下刀不利落；⒃鎖眼,訂紐扣:鎖眼大小須根據(jù)紐扣大小來(lái)訂不能太緊,或太松.(如紐扣分方向方向須一致.)；⒄所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會(huì)有散開(kāi)、拉脫現(xiàn)象；⒅上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定；⒆裙褲類(lèi)：后浪暗線合縫針距要密點(diǎn)，內(nèi)檔底要回針加固。4、車(chē)縫工藝（1）

縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距，一英吋誤差不得超出±1針；（2）偶爾或間斷性出現(xiàn)有跳針的現(xiàn)象不接受；（3）起、落針時(shí)沒(méi)打回針、或嚴(yán)重浮線；（4）因疏忽大意漏縫，貼縫時(shí)下坎（或叫落坑）；（5）杜絕折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密外露，挖袋時(shí)袋角爆口；（6）底面線的松緊未調(diào)活，或壓線板太緊，無(wú)論浮面線或底線都要反修；（7）止口反吐又叫反骨，沒(méi)有按照工藝要求吐止口，嚴(yán)重的要反工；（8）面子過(guò)緊造成反翹；或縫制時(shí)面子放在上面造成，視情況做處理；（9）機(jī)臺(tái)調(diào)試不到位或厚薄的問(wèn)題；亦或縫合的裁片有長(zhǎng)短、手勢(shì)不佳造成起皺；（10）所有位置車(chē)縫后不可扭曲起紐；（11）接線不可造成有雙軌線跡；（12）平車(chē)車(chē)縫的雙線要寬窄均勻；（13）不可因兩片裁片的走勢(shì)不均而造成不順直、打折甚至成為S形；（14）明線不可有彎曲和寬窄；（15）方正的地方如：袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制；（16）圓順的地方如：圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，出現(xiàn)細(xì)小楞角不接受；（17）杜絕必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差，一定要按實(shí)樣操作。；（18）上袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶，不可以接受；（19）上袖、上領(lǐng)、翻衫等的定位點(diǎn)不能少于三個(gè)，否則定位將不會(huì)準(zhǔn)確；（20）對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格，不可接受；（21）上坎、下坎時(shí)止口倒向要正確，并注意跳針或歪斜；（22）所有反角處不可以起小豆豆，內(nèi)里止口修剪和折翻工藝要到位；（23）零部件位置不正確不接受；（24）主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求的位置縫制不可接受；（25）所有拷克線跡骨位要正中，不可露空；（26）所有繃縫車(chē)線跡具彈性，不起谷；（27）無(wú)論面料有無(wú)彈力，所有車(chē)線能用力拉伸而不斷線；（28）套結(jié)線松緊適度；（29）釘鈕線跡來(lái)回不可少于八針；（30）鏈?zhǔn)骄€跡車(chē)種杜絕跳線現(xiàn)象；（31）拉絲鉤定好后與拉鏈要吻合，平服且不可露鉤.。5、尺寸標(biāo)準(zhǔn)（梭織）部位允值測(cè)量………………胸

圍

±

1/2"

夾下1"平量(全圍)腰

圍±1/2"

夾下最細(xì)處平量（全圍）下

擺±3/4"

下擺處平量（全圍）衣

長(zhǎng)±1/2"

后領(lǐng)窩中點(diǎn)量至下擺袖

長(zhǎng)±1/4"

（短）

±3/8"（長(zhǎng)）肩頂點(diǎn)至袖口夾

圈

±1/4"夾圈直量或彎量袖

肥

±3/8"袖夾底至袖中線垂直度（全圍）袖

口

±1/4"袖口處平度（全圍計(jì)）肩

寬

±3/8"左肩頂點(diǎn)至右肩頂點(diǎn)平度領(lǐng)

圍

±3/8"領(lǐng)窩一周前領(lǐng)深±1/4肩縫頂點(diǎn)到前領(lǐng)最低點(diǎn)垂直距離前

胸寬

±3/8"前幅兩夾最細(xì)處平度后背

寬

±3/8"后幅兩夾最細(xì)處平度褲頭

圍

±1/2"扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭量褲頭中間橫度（全圍計(jì)）臀

圍

±3/4"褲頭攤平由浪上3"“V”度（全圍）脾

圍

±3/8"攤平褲筒，浪底處橫度（全圍計(jì)）前浪連褲頭

±1/4"由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）后浪連褲頭

±3/8"由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）外

長(zhǎng)短：±3/8"

長(zhǎng)：±1/2"褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端內(nèi)

長(zhǎng)短：±1/4"

長(zhǎng)：±3/8"褲平攤，由腳口邊度至浪底腿圍±3/8"

腳口到浪底1/2外量（全圍）腳

口

±1/4"褲腳口處平攤橫度（含左右互差）拉鏈長(zhǎng)度

±1/4"由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口（袋拉鏈類(lèi)允值減半）鈕

牌

±1/8"由鈕牌口度至間線處耳仔長(zhǎng)及寬

±1/8"由起點(diǎn)到耳仔頂及平度（含相互間互差）袋

口

長(zhǎng)

±1/4"袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差）袋

口

寬

±1/8"袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差）褲

頭

高±1/8"褲頭底到頂端點(diǎn)直度整潔度⑴不可使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)；⑵縫制時(shí)不得有機(jī)器漏油；或在車(chē)間沾上食物油類(lèi)；⑶無(wú)論是裁剪時(shí)的劃粉痕跡，還是縫制時(shí)用劃粉定位造成都要清理干凈；⑷布頭布尾的印跡不得做成產(chǎn)品；⑸杜絕產(chǎn)品在地上造成臟污；⑹產(chǎn)品不得有沾水斑跡；⑺金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾產(chǎn)品上；⑻死活線頭等；⑼燙斗溫度太高使織物燙焦變色（特別是化纖織物）；⑽沒(méi)有使用蒸氣熨燙或蒸氣不夠，用電熨斗溫度過(guò)高造成局部發(fā)亮，造成極光；⑾燙面沒(méi)有燙平，燙出不可回復(fù)的死褶；⑿漏燙使產(chǎn)品起皺嚴(yán)重；⒀其它污漬類(lèi)都不可接受；⒁以上問(wèn)題應(yīng)做相應(yīng)的返修或處理后方可。裁剪作業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)馬克的絲縷線不得錯(cuò)誤（馬克需具名才可拉布）；松布時(shí)間不得低于二十四小時(shí)；伸縮性面料拉好后不得馬上裁剪（有條件的最好做個(gè)振動(dòng)處理）；馬克不得缺少刀口、多或少裁片；拉布底、面要一致、不可有松緊、齊邊地方垂直；裁剪后衣片上下誤差不得超過(guò)1/8吋；剪刀口深度不得超過(guò)0.3MM，剪刀口不可模糊；不得連續(xù)拐角裁剪；杜絕混拉（只能單布匹拉）；分撿裁片不得混碼、或零件不符，編號(hào)不清；裁片內(nèi)不得有布疵，配片不得有色差；花紋、格子、條子對(duì)位要準(zhǔn)確，誤差不得超出±1/8吋。8、包裝的品質(zhì)要求鋪平后才能折疊，包裝整齊美觀；主標(biāo)、吊牌要包裝在最顯眼的位置；吊牌、商標(biāo)、貼紙、膠袋等上面信息要一致；膠袋口封口要整齊、牢固；有搭配的(上、下裝和顏色)不得混亂；裝箱配比、數(shù)量不得有錯(cuò)；箱嘜信息不得錯(cuò)誤；包裝后要適于保存和運(yùn)輸。其它裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致；不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反；對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向；面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量；鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，扣眼橫不平，堅(jiān)不直；面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭錯(cuò)包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片；剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成；脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠；起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯；滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高