第03章施工總平面布置

第03章施工總平面布置03.1施工總布置概述03.1.1施工總布置原則1.施工用地布置嚴(yán)格控制在招標(biāo)文件規(guī)定的征地范圍內(nèi)進(jìn)行。2.施工場地的劃分和布置必須符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。3.根據(jù)招標(biāo)文件要求，生活、辦公用房首先租用由發(fā)包人統(tǒng)一修建的臨設(shè)房屋，不足部分在施工總平面劃定的區(qū)域內(nèi)批建。4.各種施工設(shè)施的布置以能滿足主體工程施工工藝要求、高峰期施工強(qiáng)度要求為原則，避免干擾，避免和減少二次倒運(yùn)、往返運(yùn)輸、重復(fù)布置，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。5.地下廠房洞群施工風(fēng)水電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)地下廠房洞群施工動態(tài)性的特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)劃布置，在不同的施工階段施工風(fēng)水電系統(tǒng)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。6.為避免由于其他承包人的變壓器發(fā)生故障停運(yùn)，給本工程工程施工造成影響，本工程根據(jù)施工需要，優(yōu)先考慮從發(fā)包人提供的10KV線路上接引電源，自行安裝專用降壓變壓器來滿足施工要求。7.地下廠房洞群施工的特殊性和危險(xiǎn)性，施工供電應(yīng)考慮雙電源供電和必要的備用電源以及應(yīng)急照明。8.整個(gè)xx抽水蓄能電站工程的人工骨料及混凝土系統(tǒng)由發(fā)包人委托其他承包人建設(shè)，本工程自行解決人工骨料及混凝土系統(tǒng)供料時(shí)間之前的所有骨料及混凝土(包括臨時(shí)工程的混凝土)。9.根據(jù)xx抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)及地下廠房土建工程招標(biāo)文件附圖集：《施工總布置規(guī)劃圖》(圖號H21B-8D2-1)進(jìn)行總平面布置。03.1.2施工總布置概述1.場內(nèi)施工道路布置：發(fā)包人提供與本工程施工有關(guān)的1#公路(上下庫連接公路)、3#公路(1#公路至通風(fēng)兼安全洞洞口臨時(shí)道路)、進(jìn)廠交通洞、主變進(jìn)風(fēng)洞、通風(fēng)兼安全洞(廠頂施工支洞)和主變排風(fēng)洞；本工程與C1標(biāo)分工修建上庫主壩后施工臨時(shí)道路(1#公路段至1#施工支洞洞口)；本工程還需修建開關(guān)站至排風(fēng)豎井口施工臨時(shí)道路。2.施工工廠布置：共設(shè)有鋼管加工廠、汽車機(jī)械修理廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、和混凝土拌和站等。共計(jì)建筑面積2760m2，占地18300m2。3.倉庫布置：場內(nèi)設(shè)有施工機(jī)械配件庫、建筑材料庫、綜合庫、勞保用品庫、氧氣乙炔庫等，共計(jì)建筑面積2040m2。4.生活辦公設(shè)施：本工程共需生產(chǎn)管理用房840m2，各類生活設(shè)施用房6250m2。業(yè)主為本標(biāo)段提供4000m2的生活、辦公用房，需要新建3090m2。5.風(fēng)、水、電、通訊系統(tǒng)。供風(fēng)：采用17臺空壓機(jī)供風(fēng)，最大供風(fēng)量為272m3/min。供水：由上庫蓄水池、下庫蓄水池及生活水池分別接管至生產(chǎn)、生活區(qū)，最大用水量為1800m3/d,其中生活用水為200m3/d。供電：共設(shè)8臺供電變壓器，總?cè)萘繛?130KVA，其中供洞室群變壓器5臺，總?cè)萘繛?730KVA；另配4臺柴油發(fā)電機(jī)組，總功率630千瓦，作為備用電源。具體布置詳見《施工總平面布置圖》(圖號XSJ/C2-03-01)。03.2場內(nèi)施工道路和場區(qū)規(guī)劃布置03.2.1場內(nèi)施工道路布置1.發(fā)包人提供的現(xiàn)有施工道路(1)1#公路(上下庫連接公路)：該公路樁號為K0+0.00～K4+585.00段，全長4.585km，起始樁號距泊口河大橋左橋頭控制點(diǎn)約170m，在樁號K0+051分岔與3＃公路連接。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為露天礦山三級，路基寬8.50~12.35m，路面寬7.0m和8.0m，最小轉(zhuǎn)彎半徑20.0m(交叉口除外)，最大縱坡6.404%，水泥混凝土路面，設(shè)計(jì)行車速度：30km/h。(2)3#公路(1#公路至通風(fēng)兼安全洞洞口臨時(shí)道路)；該臨時(shí)施工道路長度約1.8km，路面/路基寬度達(dá)到7.0/8.5m。(3)進(jìn)廠交通洞：位于地下廠房的左側(cè)和下水庫進(jìn)/出水口北側(cè)，洞口與1#公路相接，洞口路面高程14.85m，洞身總長1032.566m，采用城門洞型，斷面凈尺寸為8.2×8.0m(寬×高)，平均縱坡為5.00%。(4)主變進(jìn)風(fēng)洞：進(jìn)廠交通洞在其樁號0+922.273m處分岔，通向主變洞形成主變進(jìn)風(fēng)洞，主變進(jìn)風(fēng)洞洞身總長136.243m，亦采用城門洞型，斷面凈尺寸為7.2×6.5m(寬×高)，平均縱坡為1.95%，該洞前期作為主變洞下層施工通道。(5)通風(fēng)兼安全洞(廠頂施工支洞)：通風(fēng)兼安全洞(廠頂施工支洞)位于地下廠房的右側(cè)，洞口位于500kV開關(guān)站西南角，在下水庫進(jìn)/出水口南側(cè)，洞口開挖高程12.50m，洞身總長670.363m，采用城門洞型，斷面凈尺寸為7.5×6.9m(寬×高)，平均縱坡為4.8%；該洞前期作為地下廠房上層施工通道，后期改建作為廠房通風(fēng)兼安全通道。403.323m處分岔通向主變洞上層，洞身總長232.70m，采用城門洞型，斷面凈尺寸為7.5×6.5m(寬×高)，平均縱坡為5.684%，該洞前期作為主變洞上層施工通道，后期作為主變洞排風(fēng)道。2.本工程擬修建的臨時(shí)施工道路場內(nèi)道路優(yōu)先使用發(fā)包人已修建或委托其他承包人擬建的公路布置，根據(jù)工程施工的需要，本工程擬修建以下臨時(shí)施工道路，以滿足本工程范圍各工程項(xiàng)目施工對交通運(yùn)輸?shù)囊蟆?1)上庫主壩后施工臨時(shí)道路從1#公路段至1#施工支洞洞口之間的“上庫主壩后施工臨時(shí)道路”，長約1.47km，為泥結(jié)石路面，路基寬8.5m，路面寬7m。該道路由C1、C2兩標(biāo)共同承擔(dān)修建和維護(hù)，兩標(biāo)的分工如下：從1＃公路至主壩右側(cè)壩坡之間的道路的修建和維護(hù)由C1標(biāo)承擔(dān)。主壩右側(cè)壩坡至1＃施工支洞洞口之間的道路(長約0.12km)的修建和維護(hù)由本工程承擔(dān)。(2)開關(guān)站至排風(fēng)豎井口施工臨時(shí)道路從開關(guān)站下游側(cè)邊線的16.5m高程沿山坡經(jīng)鐵塔基礎(chǔ)緩升到排風(fēng)豎井上口的45m高程，路長約250m，路面寬3.5m，泥結(jié)石路面，該道路主要為排風(fēng)豎井和鐵塔施工運(yùn)輸需要設(shè)置。與本標(biāo)施工有關(guān)的場內(nèi)施工道路情況見下表03-01。表03-01序號類別公路名稱長度備注1永久1#公路(上下庫連接公路)4.585km發(fā)包人已建2臨時(shí)洞洞口臨時(shí)道路)1.8km發(fā)包人已建3永久進(jìn)廠交通洞1.032km發(fā)包人已建4永久主變進(jìn)風(fēng)洞0.136km發(fā)包人已建5永久通風(fēng)兼安全洞(廠頂施工支洞)0.67km發(fā)包人已建6永久主變排風(fēng)洞0.232km發(fā)包人已建7臨時(shí)上庫主壩后施工臨時(shí)道路(1#公路段至1#施工支洞洞口)1.47kmC1標(biāo)與本工程新建8臨時(shí)開關(guān)站至排風(fēng)豎井口施工臨時(shí)道路0.25km本工程新建03.2.2洞外場區(qū)規(guī)劃布置根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程施工臨設(shè)布置場區(qū)主要集中在下庫發(fā)包人指定的區(qū)域內(nèi)，其規(guī)劃布置如下；1.C2標(biāo)工廠倉庫區(qū)：位于進(jìn)廠交通洞的下游側(cè)，沿1#公路布置，總占地面積16300m2；在該場地內(nèi)計(jì)劃布置鋼管加工廠、汽車機(jī)械修理廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、混凝土拌和站和各類倉庫等。2.C2標(biāo)生活區(qū)：位于電廠生產(chǎn)管理區(qū)的下游側(cè)，沿2#公路布置，總占地面積9720m2；在該場地內(nèi)計(jì)劃布置職工宿舍、浴室及食堂等臨時(shí)生活設(shè)施。3.油庫布置區(qū)：擬布置在進(jìn)廠交通洞與施工變電所之間的1#公路旁，靠山設(shè)置，占地面積1000m2左右，實(shí)施前與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商確定。4.利用Q1標(biāo)(由我局承擔(dān)施工)的生產(chǎn)場地上(開關(guān)站附近)布置臨時(shí)拌和站，用于廠房、主變洞的頂拱施工，占地面積2000m2左右。5.本工程的人工骨料及混凝土系統(tǒng)、炸藥庫均由發(fā)包人委托其他承包人建設(shè)。本標(biāo)段工程施工用地具體計(jì)劃見表03-02：表03-02序號場地名稱位置場地面積(m2)主要用途計(jì)劃用地時(shí)間1C2標(biāo)工區(qū)進(jìn)廠交通洞的下游側(cè)25250布置本標(biāo)的鋼管廠、施工工廠和各類倉庫2007.10.01～2012.06.302C2標(biāo)生活區(qū)電廠生產(chǎn)管側(cè)9720布置職工宿舍、食堂、浴室等生活設(shè)施2007.10.01～2012.06.303置場地進(jìn)廠交通洞與施工變電所之間的1#公路旁1000布置油庫2007.10.01～2012.06.3003.2.3地下洞群內(nèi)施工場地布置1.地下洞群施工場地布置原則1)布置的數(shù)量和規(guī)模應(yīng)保證滿足正常施工的需要和安全需要；2)布置時(shí)盡可能避開砼襯砌段，施工支洞內(nèi)布置時(shí)應(yīng)避開施工支洞封堵段；3)各場地應(yīng)選擇在圍巖完整區(qū)，在軟弱圍巖中應(yīng)有足夠的支撐和防護(hù)；4)場地布置點(diǎn)不應(yīng)選擇在洞室交叉(匯)部位；5)場地布置點(diǎn)的擴(kuò)挖應(yīng)不危害周邊洞室的穩(wěn)定；6)設(shè)置的場地應(yīng)不影響交通和風(fēng)水電管線的布置。2.地下洞群施工場地布置內(nèi)容和規(guī)模《地下洞室群的施工場地布置》見附圖（XSJ/C2-03-02），具體描述如下：1)回車場：為了解決單端掘進(jìn)長距離洞室出渣問題，提高工作效率和保證安全，在相關(guān)洞室設(shè)置運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)場地，回車場地在洞室一側(cè)擴(kuò)挖。本工程設(shè)置回車場位置為：1#施工支洞：0+140m2#施工支洞：0+140m4#施工支洞：0+300m，0+550m2)變壓器室:變壓器室的設(shè)置位置以輸電線路末端電壓降能保證設(shè)備工作正常運(yùn)行為前提，前期必須滿足多臂臺車單端掘進(jìn)的供電，后期應(yīng)設(shè)置在負(fù)荷中心。本工程擬設(shè)置變壓器室6個(gè)，變壓器室開挖尺寸見附圖，各變壓器室分別位于：1#施工支洞：0+155m進(jìn)廠交通洞：0+1000m2#施工支洞：0+250m4#施工支洞：0+350m(臨時(shí))、0+680m通風(fēng)兼安全洞：0+410m3)空氣壓縮機(jī)站：空氣壓縮機(jī)站一般布置在變壓器室附近或利用已開挖的永久洞室，共設(shè)置5個(gè)臨時(shí)壓縮機(jī)站，臨時(shí)空壓機(jī)站開挖尺寸見附圖，臨時(shí)空壓機(jī)站分別位于：1#施工支洞：0+165m進(jìn)廠交通洞：0+1010m2#施工支洞：0+260m4#施工支洞：0+815m通風(fēng)兼安全洞：0+420m4)材料堆放場開挖時(shí)段不安排施工材料堆放場地，灌漿和混凝土澆筑時(shí)材料的堆放充分利用已開挖完成的洞室空間。5)鋼管卸車場利用引水下平洞與2#施工支洞交匯處以及尾水下平洞與4#施工支洞交匯處設(shè)置卸車場。6)衛(wèi)生設(shè)施在洞群中施工人員數(shù)量多，為保持洞內(nèi)良好衛(wèi)生環(huán)境，施工時(shí)段垃圾集中堆放，定期清理。本工程另在進(jìn)廠交通洞0+990mm、4#施工支洞0+790m處和1#施工支洞設(shè)置移動式廁所，每天專人定時(shí)清洗轉(zhuǎn)換。03.3施工支洞布置本工程規(guī)劃了4條施工支洞，各條施工支洞的布置特性如下：1)1#施工支洞(引水上平洞施工支洞)：進(jìn)口位于主壩右側(cè)壩坡附近，起點(diǎn)高程為155.30m，終點(diǎn)通至1#引水上平洞，高程為167.07m，全長261.42m，最大縱坡6.85%，主要負(fù)責(zé)引水上平洞、豎井的施工，該隧洞2)2#施工支洞(引水下平洞施工支洞)：從進(jìn)廠交通洞的右側(cè)(向洞內(nèi)方向)0+853.66m處分叉，起點(diǎn)高程為-36.02m，終點(diǎn)通至1#引水下平洞-54.60m高程，全長325.61m，最大縱坡-8.2%，主要負(fù)責(zé)引水上平洞、豎井的施工，該隧洞斷面為(寬×高)7.0×8.0m。3)3#施工支洞(廠房下部施工支洞)：從4#施工支洞的右側(cè)(向洞內(nèi)方向)0+741m處分叉，起點(diǎn)高程為-57.60m，終點(diǎn)通至主廠房左端面，終點(diǎn)高程為-58.05m，隧洞全長193.67m，最大縱坡-0.28%，主要負(fù)責(zé)廠房4)4#施工支洞(尾水隧洞施工支洞)：從進(jìn)廠交通洞的左側(cè)(向洞內(nèi)方向)0+140.000處分叉，起點(diǎn)高程為7.747m，終點(diǎn)通至1#尾水平洞，終點(diǎn)高程為-66.55m，隧洞全長875.26m，最大縱坡-9.45%，主要負(fù)責(zé)尾水洞、尾水斜井段和廠房下部的施工；該隧洞斷面為(寬×高)8.4×6.9m。上述4條施工支洞的長度未扣除與輸水系統(tǒng)相交的水工隧洞的長度，2#、4#施工支洞未計(jì)入與Q2標(biāo)分界線前50米。4條施工支洞均為城門洞型，洞內(nèi)道路為混凝土路面，厚20cm，兩側(cè)設(shè)置排水溝，隧洞支護(hù)除地質(zhì)斷層破碎帶采用50cm厚鋼筋混凝土襯砌，其余部分一般采用噴錨支護(hù)或不支護(hù)。各施工支洞布置詳見《施工支洞平面布置圖》(XSJ/C2-03-03)。03.4石渣中轉(zhuǎn)料場及棄渣場規(guī)劃1.渣料的處理堆放原則根據(jù)招標(biāo)文件要求及發(fā)包人的規(guī)定，開挖渣料堆放原則為：(1)開挖渣料按可利用渣料、棄置渣料分類處置，嚴(yán)禁將可利用料與棄置渣料混雜裝運(yùn)和堆存。(2)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定或監(jiān)理人指定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存。(3)渣場的處治必須保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并做好渣體邊坡保護(hù)和排水工作。2.石渣中轉(zhuǎn)料場及棄渣場的規(guī)劃招標(biāo)文件要求開挖渣料堆放分可利用渣料、棄置渣料堆放。本標(biāo)段工程在開挖作業(yè)過程中，應(yīng)注意區(qū)分可利用渣料和棄置渣料，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)定不能用于工程時(shí)，按廢渣處理。本標(biāo)段工程石渣中轉(zhuǎn)料場及棄渣場的具體規(guī)劃如下：1)下水庫石渣中轉(zhuǎn)料場本工程在進(jìn)廠交通洞洞口附近設(shè)置下水庫石渣中轉(zhuǎn)料場，本標(biāo)段洞挖料堆放于該料場，洞挖料作為本主體工程的人工骨料料源，不得隨意傾到，亦不得用于其他場地的填埋。下水庫石渣中轉(zhuǎn)料場堆渣高程控制在高程15.0m左右，由Q7標(biāo)承包人負(fù)責(zé)管理和布置，本標(biāo)段工程在石渣中轉(zhuǎn)料場的堆填按照監(jiān)理人指示進(jìn)行。2)棄渣場根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段開關(guān)站的開挖廢渣及洞內(nèi)廢渣棄于龍壩灘棄渣造田區(qū)；下庫施工道路開挖棄料、洞口明挖棄料應(yīng)用于下水庫石渣中轉(zhuǎn)料場的場地平整；上平洞內(nèi)及1#施工支洞(含洞口明挖、臨時(shí)道路)的廢渣棄于上庫北副壩壩后棄渣場。上平洞的洞挖料用于上庫主壩的填筑，棄渣時(shí)應(yīng)聽從監(jiān)理人的指示。在整個(gè)棄渣過程中應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，應(yīng)保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。03.5風(fēng)、水、電、照明及通訊系統(tǒng)布置03.5.1施工供風(fēng)系統(tǒng)布置本工程施工供風(fēng)系統(tǒng)的主要任務(wù)是供給石方開挖所需的壓縮空氣，根據(jù)工程用風(fēng)工作面的分布情況、負(fù)荷特點(diǎn)、管網(wǎng)壓力損失和管網(wǎng)設(shè)置的經(jīng)濟(jì)性等多方面因素考慮，本工程采用分區(qū)設(shè)站供風(fēng)和移動式空壓機(jī)隨工作面就近供風(fēng)兩種方式，兩種方式的供風(fēng)容量均按用風(fēng)高峰期內(nèi)使用的風(fēng)動機(jī)具數(shù)量和額定耗風(fēng)量通過計(jì)算確定，計(jì)算公式如下：Q=K1K2K3ΣnqK4K5Q：壓縮空氣需要量，m3/minK1：考慮空氣壓縮機(jī)效率降低及未計(jì)入的小量用風(fēng)修正系數(shù)，取1.1；K2：管網(wǎng)漏風(fēng)修正系數(shù)，取1.0；K3：高程修正系數(shù)，取1.0；K4：各種風(fēng)動機(jī)具同時(shí)工作系數(shù)，取0.9；K5：風(fēng)動機(jī)具磨損修正系數(shù)，取1.15；n：在一個(gè)班內(nèi)工作的相同規(guī)格的風(fēng)動機(jī)具臺數(shù)；q：一臺風(fēng)動機(jī)具耗風(fēng)量m3/min。本工程使用的主要風(fēng)動機(jī)具如下：氣腿式鑿巖機(jī)YT-28耗風(fēng)量3.0m3/min臺；潛孔鉆YQ-100B耗風(fēng)量空壓機(jī)的選擇應(yīng)滿足風(fēng)動機(jī)具的工作壓力和耗風(fēng)量要求，在地下工程內(nèi)運(yùn)行的空壓機(jī)，無論是固定式還是移動式空壓機(jī)都采用電動空壓機(jī)。本工程供風(fēng)管道主要采用法蘭盤連接的鋼管，至開挖工作面的主管一般沿工作面走向鋪設(shè)，主管距開挖工作面30-50米為宜，隨工作面推進(jìn)一定距離延伸主管，從主管分接出支管，風(fēng)動機(jī)具與供風(fēng)管網(wǎng)之間采用軟管連接。本工程就近設(shè)置移動式空壓機(jī)的工作面，主要包括1#施工支洞洞口、臨時(shí)道路以及其他監(jiān)理人指明的土石方明挖工程,各工作面用風(fēng)量計(jì)算及空壓機(jī)配置見表03-03。地下洞群使用風(fēng)動鑿巖機(jī)械的工作面主要為主廠房的預(yù)裂孔、巖錨梁保護(hù)層、主變室的預(yù)裂孔、上中下層排水廊道和豎井等。根據(jù)洞群布置及各洞室的施工程序和方法，擬在洞群內(nèi)設(shè)置5個(gè)空壓站，洞群外設(shè)置2個(gè)空壓站，各空壓站供風(fēng)量計(jì)算及空壓機(jī)配置見表03-03。本工程施工供風(fēng)系統(tǒng)的布置及設(shè)備見表03-04。供風(fēng)量計(jì)算及空壓機(jī)配置一覽表表03-03序號空壓站名稱耗風(fēng)設(shè)備計(jì)算耗風(fēng)量(m3/min)空壓機(jī)配置就近設(shè)置移動式空壓機(jī)的工作面11#施工支洞口YQ-100B321.2Ma0.8Ma1.2Ma0.8Ma2臨時(shí)道路YT-284臺12m3/min0.8Ma1臺二固定空壓機(jī)站1通風(fēng)兼安全洞空壓站0+420)YQ-100B581.2Ma0.8Ma20m3/1.2Ma0.8Ma21#施工支洞空壓站(1#支洞0+165)YT-2812臺3620m3/min0.8Ma2臺3交通洞空壓站(交通洞0+1010)YT-2812臺3620m3/min0.8Ma2臺42#施工支洞空壓站(2#支洞0+260)YT-2810臺300.8Ma0.8Ma0.8Ma0.8Ma54#施工支洞空壓站(4#支洞0+815)YT-2810臺300.8Ma0.8Ma0.8Ma0.8Ma6開關(guān)站空壓站YT-286臺20m3/min0.8Ma1臺7排煙兼排水洞口空壓站YT-285臺20m3/min0.8Ma1臺表03-04序號分站名稱供風(fēng)量m3/min設(shè)備配備主要供風(fēng)工作面風(fēng)管管徑mm/長度m主管支管1通風(fēng)兼安全洞空壓站(通風(fēng)安全洞洞0+420)583L-10/810m3/min0.8Ma2臺VHP700E20m3/min1.2Ma2臺主廠房、主變洞的預(yù)裂鉆孔、巖錨梁保護(hù)層、上層排水廊道開挖、修規(guī)等DN100/400DN50/100021#施工支洞空壓站(1#支洞0+165)36L3.5-20/820m3/min0.8Ma2臺1#-4#豎井?dāng)U挖等DN100/220DN50/2003交通洞空壓站(交通洞0+1010)36L3.5-20/820m3/min0.8Ma2臺中層排水廊道、母線洞等DN100/200DN50/50042#施工支洞空壓站(2#支洞0+260)30L3.5-20/820m3/min0.8Ma1臺3L-10/810m3/min0.8Ma1臺1#-4#引水下彎段、下平段等DN100/200DN50/40054#施工支洞空壓站(4#支洞0+815)30L3.5-20/820m3/min0.8Ma1臺3L-10/810m3/min0.8Ma1臺部分尾水下平段、下層排水廊道、主廠房底層齒槽等DN100/300DN50/6006開關(guān)站空壓站L3.5-20/820m3/min0.8Ma1臺開關(guān)站、500kV電纜出線洞、排風(fēng)豎井等DN100/200DN50/3007站L3.5-20/820m3/min0.8Ma1臺排煙兼排水洞DN80/300DN50/2008移動式空壓機(jī)配備(隨機(jī))1#施工支洞口32VHP70020m3/min1.2Ma1臺VY-12/712m3/min0.8Ma1臺1#施工支洞口配軟管2)臨時(shí)道路VY-12/712m3/min0.8Ma1臺臨時(shí)道路配軟管3)排水孔施工SPE-413H10m3/min1.2Ma2臺排水廊道內(nèi)DN50/400根據(jù)工程進(jìn)度安排和同時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目實(shí)際用風(fēng)量的迭加，整個(gè)工程高峰用風(fēng)量220m3/min?？紤]利用現(xiàn)有設(shè)備的原因，整個(gè)工程實(shí)際配備的空壓機(jī)共有17臺，供風(fēng)總?cè)萘?72m3/min，詳細(xì)設(shè)備情況見表03-05。施工供風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際配備的空壓機(jī)設(shè)備一覽表表03-05序號機(jī)型機(jī)組形式排氣量(m3/min)排氣壓力(MPa)功率數(shù)量(臺)1VHP700E螺桿、風(fēng)冷、電動、移動式201.218422VHP700螺桿、風(fēng)冷、機(jī)動、移動式201.2212.513L3.5-20/8活塞、水冷、電動、固定式200.8130743L-10/8活塞、水冷、電動、固定式0.87545VY-12/7活塞、風(fēng)冷、機(jī)動、移動式0.87016SPE-413H螺桿、風(fēng)冷、電動、移動式1.2752設(shè)備總供風(fēng)量272(m3/min)03.5.2施工供水系統(tǒng)的布置本工程生產(chǎn)用水取自泊口河或漳河，施工一級供水系統(tǒng)由發(fā)包人負(fù)責(zé)修建，主要為取水泵站，各級高位水池及相應(yīng)輸水管線工程的建設(shè)。發(fā)包人負(fù)責(zé)修建的各水池參數(shù)如下：二級泵站1#蓄水池1200m3(1＃高位水池)，水池高程約100m；上庫2#蓄水池為800m3(2＃高位水池)，水池高程約245m。在各級高位水池均設(shè)有取水口，向承包人供應(yīng)天然的河水。發(fā)包人在下庫區(qū)業(yè)主營地后山坡修建了4＃生活用水水池及水處理站，4#蓄水池約250m3，水池高程約65m，提供經(jīng)處理后的河水供各承包人使用。本標(biāo)段工程在下庫區(qū)的取水口位置在輸水管路的S1和S2接口處；本工程在上庫區(qū)1＃施工支洞的用水從2＃蓄水池提取。根據(jù)工程的總體布置和施工輔助企業(yè)的布置，結(jié)合各施工項(xiàng)目的特點(diǎn)、各施工時(shí)段的用水要求和施工一級供水系統(tǒng)的布置，將本工程施工供水系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行布置,具體如下：1)上庫區(qū)1＃施工支洞用水區(qū)域從2＃蓄水池的取水口安裝設(shè)置DN80的計(jì)量水表，輸水主管采用DN80焊接鋼管，輸水主管從上水庫蓄水池出水口起，沿上庫主壩后施工臨時(shí)道路鋪設(shè)至1#施工支洞，并隨1#施工支洞的掘進(jìn)延伸至引水上平洞，供水主管總長約1700m。2)下庫區(qū)用水區(qū)域本工程在下庫區(qū)的取水口位置在輸水管路的S1和S2接口處，從S2接口處采用DN150焊接鋼管作為供水主管，供水主管引至進(jìn)廠交通洞口，長約500米；從供水主管分支3路支管向本標(biāo)段下庫區(qū)域供水，1#支管經(jīng)本標(biāo)段臨時(shí)生活場地和開關(guān)站敷設(shè)至通風(fēng)兼安全洞，長約2500米；2#支管沿交通洞附設(shè)，作為地下洞室群的供水主管，長約1000米；3#支管至施工工廠區(qū)，長約200米；3路支管均采用DN100焊接鋼管。本工程的生活飲用水采用DN80鍍鋅鋼管從4＃生活用水水池接引。各用水點(diǎn)均按消防要求設(shè)置消防拴。本工程上、下庫施工區(qū)域的供水管網(wǎng)布置見表03-06，上、下庫施工區(qū)域的供水主管網(wǎng)布置走向見圖03.5-1和圖03.5-2，總體布置詳見《地下洞室群施工供水系統(tǒng)布置圖》（XSJ/C2-03-04）。上下庫施工區(qū)域供水管網(wǎng)布置表表03-06序號供水分區(qū)用水工作面最高用水量(m3/d)供水管路參數(shù)(管徑mm/長度m)備注主管支管1支洞1#施工支洞、上平洞、引水豎井400DN80/1700DN50/400蓄水池2通風(fēng)兼安全洞段)360DN80/450DN50/150支管段)360DN80/250DN50/100上層排水廊道50DN50/1000開關(guān)站30DN50/150500KV電纜出線洞30DN50/250排煙兼排水洞30DN50/370接下表DN80/1700mDN80/1700m1#施工支洞續(xù)上表3通洞中層排水廊道30DN50/600支管主廠房(混凝土澆筑)150DN80/100DN50/200主變室(混凝土澆筑)120DN50/1502#施工支洞、引水下平洞180DN80/350DN50/4004#施工支洞、尾水隧洞、下層排水廊道360DN80/870DN50/10006施工輔助企業(yè)及生活區(qū)臨時(shí)生活區(qū)200DN100/100DN50/500支管施工工廠倉庫區(qū)80DN65/200DN25/300支管鋼管加工廠30DN50/200上庫2#蓄水池EL245m圖03.5-1上庫施工區(qū)域的配水干管布置示意圖1#蓄水池EL100 3#支管DN100/200m供水主管 3#支管DN100/200m1#支管DN100/2500m2#支管DN2#支管DN100/1000m DN100/100mmDN80/370mDN80/870mDN50/200mDN50/250mDN80/350m DN50/150mDN65/300mDN80/100m電纜出DN80/870mDN50/200mDN50/250mDN80/350m DN50/150mDN65/300mDN80/100m電纜出線洞通風(fēng)兼安全洞開關(guān)站施工工廠倉庫區(qū)4#施工支洞臨時(shí)生活區(qū)2#施工支洞排煙兼排水洞鋼管加工廠通洞內(nèi)2#支管主廠房及主變洞 DN80/450m/250m圖03.5-1下庫施工區(qū)域的配水干管布置示意圖03.5.3施工供電系統(tǒng)布置1.10KV供電系統(tǒng)及配電變壓器的布置發(fā)包人在工程下庫區(qū)設(shè)有35KV施工中心變電所，并提供從中心施工變電所至場內(nèi)各分區(qū)變的主干線路，向整個(gè)工程的施工區(qū)和生活區(qū)提供電源。整個(gè)xx抽水蓄能電站工程共設(shè)置了6臺分區(qū)變，分區(qū)變的分布見圖《施工總平面布置圖》（XSJ/C2-03-01）。本標(biāo)段工程的施工用電分別從35KV施工中心變電所通往場內(nèi)2#、3#、4#和6#分區(qū)變的10KV主干線路及上述分區(qū)變接引，并負(fù)責(zé)2#、3#、4#分區(qū)變降壓變壓器的采購、營建、管理和維護(hù)。根據(jù)發(fā)包人提供的10KV供電系統(tǒng)布置，結(jié)合本標(biāo)段工程的施工布置及地下洞室群施工的特點(diǎn)，在本標(biāo)段工程范圍內(nèi)將布置安裝8臺10KV降壓變壓器包括(2#、3＃、4#分區(qū)變降壓變壓器)，總?cè)萘繛?130KVA。其中地下洞群的用電由5臺10KV配壓變壓器提供，總?cè)萘繛?730KVA。C2標(biāo)的10KV供電系統(tǒng)及配電變壓器布置規(guī)劃如下：1)2#分區(qū)變(編號為2#B)：安裝在進(jìn)廠交通洞口的下游側(cè)，型號為S9-800/10，容量為800KVA；供電范圍為交通洞口風(fēng)機(jī)、鋼管加工廠、施工工廠和倉庫區(qū)。2)進(jìn)廠交通洞變壓器(編號為2#-1B)：在進(jìn)廠交通洞0+1000m處設(shè)立變壓器室，安裝1臺降壓變壓器，10KV電源采用YJLV-3×50mm2的高壓電纜從2#分區(qū)變的高壓側(cè)引入，電纜長度約為1000m；變壓器的型號為S9M-500/10，容量為500KVA，容量應(yīng)滿足主廠房、主變洞混凝土施工、中層排水廊道及其它洞室的施工需要。3)2#施工支洞變壓器(編號為2#-2B)：在2#施工支洞0+260m處設(shè)立變壓器室，安裝1臺降壓變壓器，10KV電源采用YJLV-3×35mm2的高壓電纜從2#-1B變壓器的高壓側(cè)引入，電纜長度約為450m；變壓器的型號為S9M-400/10，容量為400KVA；容量應(yīng)滿足引水下平洞、引水壓力鋼管的施工需要。4)4#施工支洞變壓器(編號為2#-3B)：由于4#施工支洞較長，在4#施工支洞掘進(jìn)施工時(shí)，為了滿足三臂臺車的用電要求，在4#施工支洞0+300m處設(shè)立臨時(shí)變壓器室，臨時(shí)安裝1臺降壓變壓器；隨著工作面的延伸，將2#-3B變壓器移位至0+680m處設(shè)立的變壓器室內(nèi)；10KV電源采用YJLV-3×35mm2的高壓電纜從從2#分區(qū)變的高壓側(cè)引入，電纜長度約為800m；變壓器的型號為S9M-630/10，容量為630KVA；容量應(yīng)滿足4#施工支洞、3#施工支洞、尾水隧洞、尾水壓力鋼管和下層排水廊道的施工需要。5)3#分區(qū)變(編號為3#B)：安裝在C2標(biāo)臨時(shí)生活場地附近，型號為S9-200/10，容量為200KVA；供電范圍為C1、C2標(biāo)的臨時(shí)生活區(qū)和C2標(biāo)的辦公區(qū)。6)4#分區(qū)變(編號為4#B)：安裝在通風(fēng)兼安全洞口附近，型號為S9-400/10，容量為400KVA；供電范圍為通風(fēng)兼安全洞口及開關(guān)站。7)通風(fēng)兼安全洞變壓器(編號為4#-1B)：在通風(fēng)兼安全洞0+410m處設(shè)立變壓器室，安裝1臺降壓變壓器，10KV電源采用YJLV-3×35mm2的高壓電纜從4#分區(qū)變的高壓側(cè)引入，電纜長度約為450m；變壓器的型號為S9M-800/10，容量為800KVA；容量應(yīng)滿足主廠房和主變洞前期開挖及上層排水廊道的施工需要。8)1＃施工支洞變壓器(編號為6#-1B)：由于6＃分區(qū)變離1＃施工支洞較遠(yuǎn)，供電電壓不能滿足大功率施工設(shè)備的用電要求，擬從上庫10KV線路在上庫永久管理區(qū)附近T接架空線路至1#施工支洞口，架空線路采用鋼芯鋁絞線3×LGJ-35mm2架設(shè)，長度約為1500m；在1#施工支洞口臨時(shí)安裝1臺降壓變壓器，用于1#施工支洞的施工；在進(jìn)行引水上平洞和引水豎井施工時(shí)，將該變壓器移至1#施工支洞0+165m處設(shè)立的變壓器室，10KV電源采用YJLV-3×35mm2的高壓電纜從洞口引入，電纜長度約為200m；本變壓器的型號為S9M-400/10，容量為400KVA。本標(biāo)段工程10KV供電線路布置走向示意和配電變壓器的具體位置見《施工總平面布置圖》（XSJ/C2-03-01）、《地下洞室群配電變壓器本標(biāo)段工程設(shè)置的配電變壓器的容量、編號、型號、安裝位置、供電范圍和主要負(fù)荷見表03-07。2.配電變壓器安裝本標(biāo)段工程的配電變壓器布置安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)變壓器的安裝位置盡可能靠近負(fù)荷中心并避開開挖施工的危險(xiǎn)區(qū)域；變壓器在高壓側(cè)選用戶外跌落式熔斷器和避雷器保護(hù)；在每臺變壓器的高壓側(cè)應(yīng)安裝高壓計(jì)量裝置，低壓側(cè)設(shè)置總配電箱及分路計(jì)量裝置。2)配電變壓器低壓側(cè)安裝無功補(bǔ)償裝置，提高功率因數(shù)。3)戶外使用的配電變壓器采用地面安裝，裝設(shè)變壓器的平臺采用1.0m高的漿砌塊石平臺，其四周裝設(shè)1.7m高的圍墻，圍墻與變壓器外廓的距離不小于1m，并在其明顯部位懸掛警告牌。4)地下洞室群內(nèi)使用的防塵全密封變壓器采用地面安裝，安裝變壓器的平臺高出地面0.3米，變壓器的外廓距離洞壁不得少于1米；變壓器室的尺寸為：外側(cè)高6米，內(nèi)側(cè)高4米，深度3.5米，寬度5米壓器室的洞口應(yīng)用毛竹簾加彩鋼瓦封閉保護(hù)，適當(dāng)部位開門。變壓器室內(nèi)配備必要的消防器材。3.備用電源的配置發(fā)包人提供的施工供電系統(tǒng)在2007年12月31日具備供電條件，為了保證按時(shí)開工，擬采取以下措施：1)利用Q1標(biāo)(由我局承擔(dān)施工)的供電設(shè)施進(jìn)行主廠房頂拱、主變洞和上層排水廊道的施工；2)前期洞室群外的土石方明挖和臨時(shí)道路的施工采用柴動設(shè)備；3)在10KV施工供電系統(tǒng)形成以前，配備2臺250KW移動柴油發(fā)電機(jī)組和1臺移動100KW柴油發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)電源，用于和其他工作面的施工。在10KV施工供電系統(tǒng)形成以后，這3臺柴油發(fā)電機(jī)組分別布置在交通洞和1#施工支洞內(nèi)作為事故備用電源，為豎井施工地下洞室群的排水和照明提供應(yīng)急電源。生活區(qū)設(shè)1臺30KW備用柴油發(fā)電機(jī)組，供辦公區(qū)、食堂和鍋爐房應(yīng)急用電。4.低壓配電線路布置本工程施工區(qū)內(nèi)的低壓配電線路有架空線路和電纜線路兩種，施工輔助企業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)采用架空線路，施工作業(yè)區(qū)以電纜線路為主，地下洞室群內(nèi)全部采用電纜線路。本工程的低壓配電系統(tǒng)實(shí)行三級配電二級保護(hù)和三相五線制，以保證安全用電。本工程低壓配電系統(tǒng)實(shí)行的三級配電二級保護(hù)的具體做法是：變壓器低壓側(cè)設(shè)置總配電計(jì)量箱作為一級配電箱，箱內(nèi)裝設(shè)總空氣開關(guān)和計(jì)量裝置；二級配電箱是指從一級配電箱引接電源的分配電箱，箱內(nèi)裝設(shè)分路漏電保護(hù)開關(guān)；三級配電箱是指從二級配電箱引接電源并給用電設(shè)備直接供電的末級配電箱或開關(guān)箱，箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，一個(gè)開關(guān)只能控制一臺用電設(shè)備；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)；兩級漏電保護(hù)開關(guān)的額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間的配合合理，具有分級分段保護(hù)功能。根據(jù)國標(biāo)GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》要求，本工程的的接地系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(三相五線制)。xx抽水蓄能電站工程C2標(biāo)配電變壓器布置一覽表表03-07序號變壓器名稱變壓器編號變壓器型號安裝位置主要供電范圍主要負(fù)荷12#分區(qū)變2#BS9-800/10進(jìn)廠交通洞口下游側(cè)交通洞口、鋼管加工廠、施工工廠和倉庫區(qū)①隧道風(fēng)機(jī)110×4KW②鋼筋廠100KW③木工廠20KW④機(jī)修廠40KW⑤照明及其它用電50KW⑥鋼管加工設(shè)備約250KW2進(jìn)廠交通洞變壓器2#-1BS9M-500/100+1000m主廠房、主變洞、中層排水廊道及其它洞室①空壓站2×130KW②三臂臺車150KW③排水泵30+37KW④軸流風(fēng)機(jī)18.5KW⑤噴錨臺車120KW32#施工支洞變壓器2#-2BS9M-400/102#施工支洞0+260m引水下平洞、引水壓力鋼管①空壓站2×130KW②排水泵37KW③三臂臺車150KW④噴錨臺車120KW⑤混凝土泵75KW44#施工支洞變壓器2#-3BS9M-630/104#施工支洞0+680m3#、4#施工支洞、尾水隧洞、尾水壓力鋼管、下層排水廊道①三臂臺車150KW②空壓機(jī)站2×130KW③混凝土泵110KW④排水泵30+37KW⑤電焊機(jī)100KW53#分區(qū)變3#BS9-200/10C2標(biāo)臨時(shí)生活場地C2標(biāo)的辦公區(qū)辦公、生活照明150KW(包括C1標(biāo)，估算)64#分區(qū)變4#BS9-400/10通風(fēng)兼安全洞口通風(fēng)兼安全洞口、開關(guān)站、排風(fēng)豎井①空壓機(jī)站130KW②三臂臺車150KW③排水泵30KW④隧道風(fēng)機(jī)55×2KW⑤混凝土泵75KW⑥卷揚(yáng)機(jī)37KW7通風(fēng)兼安全洞變壓器4#-1BS9M-800/100+410m主廠房、主變洞、上層排水廊道①空壓機(jī)站184KW×2+75KW×2②三臂臺車150KW×2③排水泵30KW④隧道風(fēng)機(jī)55×2KW⑤照明30KW8洞變壓器6#-1BS9M-400/100+155m1#施工支洞、引水上平洞和引水豎井①三臂臺車150KW②反井鉆85KW③空壓機(jī)站130×2KW④卷揚(yáng)機(jī)60KW⑤電焊機(jī)100KW03.5.4施工照明系統(tǒng)布置1.一般要求①本工程所有施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)以及道路的最低照明度應(yīng)符合招標(biāo)文件要求；②正常照明供電線路應(yīng)與動力用電線路分設(shè)，避免因動力回路的檢修而造成施工現(xiàn)場的照明停電；③照明回路必須裝設(shè)高靈敏度的漏電保安器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.施工照明的布置1)光源選擇：辦公室、生活區(qū)的室內(nèi)照明采用熒光燈；場內(nèi)交通道路、生活區(qū)道路、施工輔助工廠、洞群內(nèi)道路、倉庫、走廊、門廳等的照明采用白幟燈；大面積照明的場所如開關(guān)站、主廠房、主變室、機(jī)械設(shè)備停放場等場所采用金屬鹵化物燈、高壓鈉燈或鏑燈；地下作業(yè)面、混凝土澆筑作業(yè)面采用碘鎢燈。2)燈具選擇：辦公室、生活區(qū)、施工輔助工廠的辦公室采用吸頂熒光燈或吊鏈?zhǔn)綗晒鉄?；場?nèi)交通道路、生活區(qū)道路采用馬路彎燈；大面積照明的場所采用投光燈或鏑燈具；洞群內(nèi)的交通洞和施工支洞采用隧道燈，一般小洞室采用防水燈頭；油庫使用防爆燈；壓力鋼管內(nèi)施工使用行燈。3)照明電壓：一般均采用交流220V電壓，豎井、壓力鋼管內(nèi)的施工照明電壓采用36V電壓，由行燈變壓器供電。4)線路布置：①地下洞群施工照明線路、照明燈具的布置高度應(yīng)大于2.2米，沿洞壁布設(shè)。②主廠房上、下游面沿巖錨梁各布置1路來自不同照明配電箱的照明線路，每隔10-15米裝設(shè)廣照型工廠燈，廠房端部各裝設(shè)1套大功率的投光燈，作為主廠房的主照明；根據(jù)施工作業(yè)面的需要，再配一些移動式的輔助照明。③在地下洞室群的施工中，不僅要設(shè)置保證施工的正常照明，還要設(shè)置停電時(shí)使用的應(yīng)急疏散照明。在地下洞室群中主廠房、主變室、施工支洞、豎井、平洞、排水廊道的洞口和轉(zhuǎn)彎處安裝應(yīng)急燈和疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急燈有電時(shí)處于充電狀態(tài)，停電時(shí)自動開啟。應(yīng)急燈應(yīng)能滿足半小時(shí)以上的照明時(shí)間。03.5.5施工通訊布置為了保證現(xiàn)場施工通訊的暢通，我方將布置裝設(shè)本標(biāo)段工程范圍的內(nèi)部通訊系統(tǒng)，選用型號為HJD256程控交換機(jī)(100門)一套，可與外部通信系統(tǒng)相互聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成工地施工通信網(wǎng)。為了便于戶外施工通訊聯(lián)系，基于我方施工管理人員使用移動電話比較普遍的特點(diǎn)，我方將與當(dāng)?shù)匾苿庸韭?lián)系，建立工地移動通訊虛擬網(wǎng)。另外工地治安保衛(wèi)部門和測量部門將配備一定數(shù)量的對講機(jī)。程控交換機(jī)(100門)安裝在施工局施工生活區(qū)機(jī)關(guān)辦公樓，主要通訊電纜布置走向見表03-08：表03-08序號電纜型號起止點(diǎn)長度(米)1HYV-20-2×0.4施工局機(jī)關(guān)辦公樓→交通洞口4002HYV-20-2×0.4施工局機(jī)關(guān)辦公樓→業(yè)主綜合樓4003HYV-10-2×0.4施工局機(jī)關(guān)辦公樓→通風(fēng)兼安全洞口20004HYV-10-2×0.4交通洞口→交通洞內(nèi)0+9009505HYV-10-2×0.4交通洞口→C2標(biāo)施工工廠倉庫區(qū)5006HYV-5-2×0.4交通洞口→4#施工支洞內(nèi)10007HYV-5-2×0.4C2標(biāo)施工工廠倉庫區(qū)→1#施工支洞口25008HYV-5-2×0.4通風(fēng)兼安全洞口→通風(fēng)兼安全洞內(nèi)0+4004509HBV-1-2×0.8各分線盒→用戶話機(jī)500003.6施工通風(fēng)系統(tǒng)布置03.6.1基本要求地下洞室群施工過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體對施工的影響很大，施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)布置是否合理，直接影響工程的施工進(jìn)度，并危害施工人員的身體健康。根據(jù)《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-1999，地下開挖作業(yè)的通風(fēng)應(yīng)遵守以下基本要求：一氧化碳含量不高于30mg/m3/h；含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵含量不宜超過1mg/m3；工作面附近的最小風(fēng)速不低于0.15m/s；提供每一個(gè)人員新鮮空氣量不小于3m3/min；柴油設(shè)備所需新鮮空氣量不小于4m3/KW.min03.6.2通風(fēng)方式選擇地下工程施工中，通風(fēng)方式有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩種。通風(fēng)方式選擇應(yīng)根據(jù)洞、井布置的特點(diǎn)，施工程序，施工方法，洞、井長度，斷面大小和工作面有害氣體的危害程度等因素綜合考慮確定。本地下工程施工的通風(fēng)排煙方式按以下原則進(jìn)行選擇和布置：1.對前期施工單頭工作面掘進(jìn)的施工支洞(如1#施工支洞、2#施工支洞和4#施工支洞)或排水廊道的通風(fēng)將采用機(jī)械通風(fēng)，將根據(jù)掘進(jìn)的的進(jìn)尺采用以下幾種通風(fēng)方式：①采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制性壓入式正壓通風(fēng)；②采用軸流風(fēng)機(jī)串聯(lián)接力強(qiáng)制性正壓通風(fēng)；③壓入式正壓通風(fēng)和吸出式負(fù)壓通風(fēng)相結(jié)合的混合式通風(fēng)。2.自然通風(fēng)是提高作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量的有效手段，自然通風(fēng)的形成需要進(jìn)出洞口要有高程差。對于洞挖長度不大于50m、有進(jìn)出口貫通和進(jìn)風(fēng)條件的洞室選擇自然通風(fēng)；在施工中盡可能創(chuàng)造條件利用自然通風(fēng)，在開挖施工工作面進(jìn)度安排上，應(yīng)首先安排排風(fēng)、排煙豎井施工，利用排風(fēng)豎井形成自然通風(fēng)，輔以機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)效果顯著。03.6.3通風(fēng)量計(jì)算和確定按工作面未實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)的工況和空氣質(zhì)量基本要求來考慮：①施工人員需風(fēng)量計(jì)算QP=qpmkQP：施工人員所需風(fēng)量，m3/min。qp：洞井內(nèi)每人所需空氣量，按3m3/min人m：洞井內(nèi)同時(shí)工作人數(shù)，k：風(fēng)量備用系數(shù)，取1.15。本工程地下廠房施工時(shí)人數(shù)可達(dá)100人，需風(fēng)量為345m3/min。主變洞50人，需風(fēng)173m3/min，其它洞室同時(shí)施工人數(shù)少于30人，則需風(fēng)量為104m3/min。②爆破散煙需風(fēng)量QL=36q/tQL：爆破散煙計(jì)算風(fēng)量m3/min。Q：同時(shí)爆炸藥量Kg，T：通風(fēng)時(shí)間，取20min。1440m3/min。其它洞爆破藥量(同時(shí))均小于主廠房值。③按燃油機(jī)械單位功率需風(fēng)量計(jì)算QG=Q0NQG：使用燃油機(jī)械時(shí)通風(fēng)量m3/min。Q0：單位功率需風(fēng)量指標(biāo)，取4m3/kwmin。N：洞內(nèi)同時(shí)工作的燃油機(jī)械總功率Kw廠房開挖出渣時(shí)，同時(shí)工作的燃油設(shè)備為一臺裝載機(jī)146kw，自卸車2輛：186×2kw.合計(jì)518kw，總需風(fēng)量2100m3/min。洞內(nèi)開挖作業(yè)主要工序?yàn)椋恒@孔—爆破—排煙—出渣—安全處理—測量—鉆孔。鉆孔時(shí)需風(fēng)量以人員為主，爆破后以排煙為主，出渣時(shí)需風(fēng)量應(yīng)同時(shí)滿足機(jī)械和人員需要，因此，最大通風(fēng)量應(yīng)在出渣時(shí)段。在桐柏抽水蓄能電站地下工程施工過程中，開挖階段出渣作業(yè)時(shí)，柴油動力運(yùn)輸車輛排出的有害氣體使得洞室群內(nèi)的空氣最為混濁，選擇通風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足該時(shí)段用風(fēng)量。單頭掘進(jìn)各開挖工作面最大需風(fēng)量如下：主廠房：2100m3/min1#施工支洞：1400m3/min4#施工支洞：1400m3/min主變室：2100m3/min2#施工支洞：1400m3/min排水廊道：120m3/min03.6.4通風(fēng)設(shè)備的選擇和布置通風(fēng)設(shè)備包括通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管。應(yīng)根據(jù)已確定的施工通風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算，再選擇通風(fēng)設(shè)備。本工程對單頭掘進(jìn)施工中的通風(fēng)排煙選用二級對旋式軸流風(fēng)機(jī)；輔助自然通風(fēng)一般采用可逆式軸流式風(fēng)機(jī)或射流風(fēng)機(jī)。本工程壓入式正壓通風(fēng)采用雙面涂塑滌綸布制作的拉鏈軟風(fēng)管，吸出式負(fù)壓通風(fēng)采用金屬風(fēng)管。風(fēng)管的布置要求：①風(fēng)管的直徑應(yīng)根據(jù)確定的通風(fēng)量、管內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)管長度和隧洞斷面大小綜合考慮確定，在凈空允許的情況下，盡可能采用大直徑的風(fēng)管以減少阻力；②風(fēng)管的末端應(yīng)盡量接近工作面，但要防止爆破飛石砸壞通風(fēng)設(shè)施；軟風(fēng)管的末端管應(yīng)采用硬管或伸縮管；③不同直徑的風(fēng)管連接、不同直徑的風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，要采用漸變過渡接頭；④吊掛風(fēng)管應(yīng)做到平、直、緊、穩(wěn)，風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍；⑤盡量增大每節(jié)風(fēng)管長度減少風(fēng)管接頭；軟風(fēng)管的定尺長度以20m為宜。風(fēng)機(jī)的布置要求：①通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)在能最大限度吸入新鮮空氣、避免洞內(nèi)排出的污染空氣再度進(jìn)入通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置，一般通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口距隧洞口10m左右為宜；②長距離隧道通風(fēng)的線路阻力較大，1臺風(fēng)機(jī)不能滿足需要時(shí)，可選用型號和功率相同的風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行；③風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)可用混凝土基礎(chǔ)或鋼構(gòu)基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定。施工通風(fēng)設(shè)備配置見表03-09。表03-09風(fēng)機(jī)序號風(fēng)機(jī)名稱型號風(fēng)量(m3/min)臺數(shù)(臺)風(fēng)機(jī)布置位置通風(fēng)時(shí)段通風(fēng)方式風(fēng)管管徑(mm)長度軸流風(fēng)機(jī)SD122×75kw22001通風(fēng)兼安全洞洞口2007.11.01~2008.08.31正壓接力送風(fēng)Φ1200(軟風(fēng)筒)8001#-11通風(fēng)兼安全洞0+5002007.11.01~2008.08.312#軸流風(fēng)機(jī)SD112×55kw14501通風(fēng)兼安全洞洞口2007.11.01~2008.10.31負(fù)壓通風(fēng)Φ1000(硬風(fēng)筒)4103#-1射流風(fēng)機(jī)SDS6.311kw6001進(jìn)廠交通洞0+10302008.09.01~2009.04.20輔助通風(fēng)3#-21進(jìn)廠交通洞0+9302008.09.01~2009.04.204#-1射流風(fēng)機(jī)SDS6.311kw6001通風(fēng)兼安全洞0+6602008.09.01~2009.04.20輔助通風(fēng)4#-21通風(fēng)兼安全洞0+6102008.09.01~2009.04.205#-1射流風(fēng)機(jī)SDS6.311kw6001主變進(jìn)風(fēng)洞0+1302008.08.01~2008.12.31輔助通風(fēng)5#-21主變排風(fēng)洞0+2252008.08.01~2008.12.316#軸流風(fēng)機(jī)XF-1218KW10501主廠房排煙洞2008.06.01~2009.04.20輔助通風(fēng)7#軸流風(fēng)機(jī)XF-1218KW10501主變洞排煙洞2008.06.01~輔助通風(fēng)風(fēng)機(jī)序號風(fēng)機(jī)名稱型號風(fēng)量(m3/min)臺數(shù)(臺)風(fēng)機(jī)布置位置通風(fēng)時(shí)段通風(fēng)方式風(fēng)管管徑(mm)長度2009.04.308#軸流風(fēng)機(jī)SD112×55kw145011#施工支洞洞口2008.04.21~2008.12.31正壓送風(fēng)Φ1000(軟風(fēng)筒)2609#-1軸流風(fēng)機(jī)SD112×55kw14501廠交通洞0+600m(引水)2008.01.01~2008.12.31正壓送風(fēng)Φ1000(軟風(fēng)筒)12009#-212008.01.01~2008.12.3110#-1軸流風(fēng)機(jī)SD102×37kw11001廠交通洞0+600m(引水)2008.01.01~2008.12.31負(fù)壓通風(fēng)Φ1000(硬風(fēng)筒)110010#-212008.01.01~2008.12.3111#-1軸流風(fēng)機(jī)SD112×55kw14501施工支洞0+360m位置2007.11.01~2009.01.31正壓送風(fēng)Φ1000(軟風(fēng)筒)110011#-212008.01.01~2009.01.3112#-1軸流風(fēng)機(jī)SD102×37kw11001施工支洞內(nèi)0+360m位置2007.11.01~2009.01.31負(fù)壓通風(fēng)Φ1000(硬風(fēng)筒)100012#-212008.01.01~2009.01.3113#-1軸流風(fēng)機(jī)SD102×30kw95011#尾水下平洞口2008.09.01~2008.12.31正壓送風(fēng)Φ800(軟風(fēng)筒)16013#-212#尾水下平洞口2008.10.01~2009.01.31150風(fēng)機(jī)序號風(fēng)機(jī)名稱型號風(fēng)量(m3/min)臺數(shù)(臺)風(fēng)機(jī)布置位置通風(fēng)時(shí)段通風(fēng)方式風(fēng)管管徑(mm)長度13#-313#尾水下平洞口2008.09.01~2008.12.3114013#-414#尾水下平洞口2008.10.01~2009.01.3113014#軸流風(fēng)機(jī)SD102×30kw95013#施工支洞洞口2008.08.01~2008.09.30正壓送風(fēng)Φ1000(軟風(fēng)筒)20015#-1軸流風(fēng)機(jī)XF-1011KW7501通洞、主變洞)2007.11.01~2008.03.31正壓送風(fēng)Φ600(軟風(fēng)筒)55015#-212007.11.01~2008.03.3116#軸流風(fēng)機(jī)XF-1011KW7501下層排水廊道口2008.11.15~2009.05.31正壓送風(fēng)Φ600(軟風(fēng)筒)50017#軸流風(fēng)機(jī)XF-1011KW7501500KV電纜出線洞口2008.08.01~2009.06.30正壓送風(fēng)Φ600(軟風(fēng)筒)20018#軸流風(fēng)機(jī)XF-1011KW7501排煙兼排水洞口2007.11.01~2008.05.31正壓送風(fēng)Φ600(軟風(fēng)筒)350局部風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)JBT-307.5KW600各工作面附近輔助通風(fēng)局部風(fēng)機(jī)射流風(fēng)機(jī)SDS6.311kw6004循環(huán)輔助通風(fēng)03.6.5施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)布置原則地下洞室群的施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)具有一定的復(fù)雜性和動態(tài)性，根據(jù)我局在桐柏抽水蓄能電站和黑麋峰抽水蓄能電站地下工程施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)的布置經(jīng)驗(yàn)，對本標(biāo)段工程的地下洞室群施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)分階段、分項(xiàng)目部位綜合考慮，布置原則如下：第一階段引水系統(tǒng)、地下廠房洞室群系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)三大部分互不相關(guān)，各部分的施工通風(fēng)排煙均單獨(dú)考慮布置，主要采用機(jī)械通風(fēng)，在施工支洞口及交通洞口安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式正壓通風(fēng)和混合式通風(fēng),在施工程序安排方面盡早將利用PD7探洞改造的排煙兼排水洞與主廠房及主變洞貫通。第二階段將引水系統(tǒng)、地下廠房洞室群系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)三大部分相互關(guān)聯(lián)的洞室相繼貫通，形成多條自然通風(fēng)通道；將布置在高處的壓入式正壓風(fēng)機(jī)和布置在低處的吸出式負(fù)壓風(fēng)機(jī)拆除，保留布置在底部的正壓風(fēng)機(jī)；本階段的通風(fēng)排煙系統(tǒng)的特點(diǎn)是自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合，在主要自然通風(fēng)通道中加裝射流風(fēng)機(jī)，促進(jìn)三大系統(tǒng)的風(fēng)流循環(huán)，輔助自然通風(fēng)。第三階段三大系統(tǒng)的開挖支護(hù)工程基本結(jié)束，轉(zhuǎn)入混凝土施工和鋼管安裝階段，本階段的三大系統(tǒng)相互貫通連成一片，施工通風(fēng)以自然通風(fēng)為主；但由于本階段施工人數(shù)將達(dá)到高峰，混凝土澆筑散熱和排除電焊作業(yè)產(chǎn)生的有毒氣體的需要，除了在各工作面設(shè)局部風(fēng)機(jī)外，還要設(shè)置射流風(fēng)機(jī)順風(fēng)流正壓輔助通風(fēng)。03.6.6地下工程施工通風(fēng)排煙系統(tǒng)的具體布置1.地下廠房洞室群系統(tǒng)施工通風(fēng)排煙的布置本抽水蓄能電站地下廠房洞室群系統(tǒng)由主副廠房洞、主變洞、母線洞、500kV電纜出線洞、進(jìn)廠交通洞、排水廊道及通風(fēng)兼安全洞等建筑物組成。地下廠房洞室群的施工具有工程量大、作業(yè)面與交叉作業(yè)多、施工強(qiáng)度高及施工工期緊的特點(diǎn)，通風(fēng)排煙系統(tǒng)的好壞直接影響地下廠房洞室群施工的全面展開。地下廠房洞室群系統(tǒng)的施工通風(fēng)排煙的布置分三階段考慮實(shí)施：第一階段：1)主廠房的第一、第二層和主變室的第一層開挖支護(hù)階段，采用混2200m3/min軸流風(fēng)機(jī)(1#、1#-1風(fēng)機(jī))和吊掛Φ1200軟風(fēng)管進(jìn)行正壓接力送風(fēng)；在同樣在通風(fēng)兼安全洞口設(shè)置1臺1450m3/min軸流風(fēng)機(jī)(2#風(fēng)機(jī))和安裝Φ1000硬風(fēng)管進(jìn)行負(fù)壓通風(fēng)，加快排煙速度。正壓風(fēng)管沿通風(fēng)兼安全洞左側(cè)洞壁安裝，隨開挖工作面延伸至主廠房，并在主變排風(fēng)洞口分支延伸至主變洞；負(fù)壓風(fēng)管沿通風(fēng)兼安全洞右側(cè)洞壁安裝至主變排風(fēng)2)在主廠房開工的同時(shí)，安排排煙兼排水洞施工。第二階段：1)隨著主廠房和主變室自上而下的分層開挖，進(jìn)廠交通洞與主廠房、主變進(jìn)風(fēng)洞與主變洞貫通(貫通以后1#、1#-1風(fēng)機(jī)拆除)，形成下列地下廠房洞室群系統(tǒng)的主要自然通風(fēng)通道：A.進(jìn)廠交通洞→主副廠房→通風(fēng)兼安全洞B.進(jìn)廠交通洞→主變進(jìn)風(fēng)洞→主變洞→主變排風(fēng)洞→通風(fēng)兼安全洞2)雖然自然通風(fēng)通道形成，但由于洞室群系統(tǒng)布置復(fù)雜，影響自然通風(fēng)效果的因素很多，尤其在洞外大氣壓低的時(shí)候，自然通風(fēng)的效果更差，采用設(shè)置機(jī)械通風(fēng)輔助自然通風(fēng)的方式，改善通風(fēng)條件。機(jī)械輔助通風(fēng)設(shè)置如下：A.在進(jìn)廠交通洞0+1030m處(即與廠房交接處)、0+930m處以及通風(fēng)兼安全洞0+660m處、0+610m處各設(shè)置1臺600m3/min射流式可逆轉(zhuǎn)軸流風(fēng)機(jī)(3#-1、3#-2、4#-1、4#-2風(fēng)機(jī))，輔助主副廠房的自然通風(fēng)；B.在主變進(jìn)風(fēng)洞0+130m處(即與廠房交接處)、主變排風(fēng)洞0+225m處各設(shè)置1臺600m3/min射流式可逆轉(zhuǎn)軸流風(fēng)機(jī)(5#-1、5#-2風(fēng)機(jī))，輔助主變洞的自然通風(fēng)；C.在主廠房下游側(cè)邊墻主廠房排煙洞和主變洞上游側(cè)邊墻主變洞排煙洞各設(shè)置1臺1050m3/min軸流風(fēng)機(jī)(6#、7#風(fēng)機(jī))，利用排煙兼排水洞作為通風(fēng)管道，為主廠房和主變洞輸送新鮮空氣；D.在通風(fēng)兼安全洞口設(shè)置的負(fù)壓風(fēng)機(jī)(2#風(fēng)機(jī))在排風(fēng)豎井貫通后拆除。第三階段：地下廠房洞室群系統(tǒng)開挖施工基本結(jié)束，進(jìn)入廠房混凝土澆筑和鋼管安裝階段，洞室空間體積增大，環(huán)境容量也在增大，空氣質(zhì)量大為改觀，由于自然通風(fēng)受氣候變化的影響很大，在永久通風(fēng)排煙系統(tǒng)尚未形成時(shí)，沿用上階段設(shè)置在主廠房排煙洞和主變洞排煙洞的軸流風(fēng)機(jī)，向廠房和主變洞提供新鮮空氣。2.引水系統(tǒng)施工通風(fēng)排煙的布置本標(biāo)段引水系統(tǒng)包括引水上平洞、引水豎井、引水下平洞、引水壓力鋼管等建筑物及1#、2#施工支洞組成，根據(jù)施工安排，通風(fēng)排煙系統(tǒng)分三階段實(shí)施：第一階段：1)承擔(dān)引水下平洞施工的2#施工支洞為單頭掘進(jìn)的工作面，洞線較長，通風(fēng)排煙較為困難，采用混合式通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)排煙。在2#施工1450m3/min軸流風(fēng)機(jī)(9#-1、9#-2風(fēng)機(jī))和吊掛Φ1000軟風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)制壓入式正壓接力送風(fēng)；同樣在進(jìn)廠交通洞口及交通洞0+600m處各設(shè)置1臺1100m3/min軸流風(fēng)機(jī)(10#-1、10#-2風(fēng)機(jī))和安裝Φ1000硬風(fēng)管進(jìn)行負(fù)壓接力排煙；正負(fù)壓風(fēng)管隨工作面的掘進(jìn)延伸；引水下平洞及高壓支管施工時(shí)用Φ800軟風(fēng)管從正壓送風(fēng)管接引并根據(jù)需要安裝軸流風(fēng)機(jī)接力送風(fēng)。2)承擔(dān)引水上平洞、引水豎井施工的1#施工支洞單頭掘進(jìn)時(shí)，采用壓入式正壓送風(fēng)方式。在1#施工支洞口設(shè)置1臺1450m3/min軸流風(fēng)機(jī)(8#風(fēng)機(jī))和吊掛Φ1000軟風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)制壓入式正壓送風(fēng)，風(fēng)管隨工作面的掘進(jìn)延伸，引水上平洞施工時(shí)用Φ800軟風(fēng)管從正壓送風(fēng)管接引送風(fēng)。第二階段：盡快貫通引水豎井的施工導(dǎo)洞，形成2#施工支洞→引水下平洞→引水豎井→1#施工支洞的通風(fēng)循環(huán)，拆除1#施工支洞口設(shè)置的正壓風(fēng)機(jī)(8#風(fēng)機(jī))和10#-1、10#-2負(fù)壓風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的風(fēng)管，保留9#-1、9#-2風(fēng)機(jī)正壓送風(fēng)，輔助豎井通風(fēng)排煙。第三階段：隨著引水上平洞、引水豎井及引水下平洞開挖支護(hù)施工的相繼結(jié)束，拆除9#-1、9#-2正壓風(fēng)機(jī)；進(jìn)入混凝土襯砌、灌漿施工階段，洞內(nèi)通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，在各工作面設(shè)局部風(fēng)機(jī)，改善工作環(huán)境。3.尾水系統(tǒng)施工通風(fēng)排煙的布置本標(biāo)段的尾水系統(tǒng)僅包括尾水壓力鋼管、尾水下平洞及4#施工支洞，尾水斜井、尾水上平洞、尾水事故閘門井和下庫進(jìn)/出水口等建筑由C3標(biāo)承擔(dān)施工，本系統(tǒng)的通風(fēng)排煙布置如下：第一階段：承擔(dān)尾水下平洞施工的4#施工支洞單頭掘進(jìn)時(shí)，采用混合式通風(fēng)方式；在進(jìn)廠交通洞口設(shè)置1臺1450m3/min正壓軸流風(fēng)機(jī)(12#-1)和設(shè)置1臺1100m3/min負(fù)壓軸流風(fēng)機(jī)(13#-1)，洞內(nèi)同為Φ1000的軟硬(正/負(fù)壓)雙風(fēng)管，風(fēng)管隨4#施工支洞工作面的掘進(jìn)延伸，在4#施工支洞0+360米處安裝正/負(fù)壓風(fēng)機(jī)(12#-2/13#-2)接力送風(fēng)排煙。尾水下平洞施工時(shí)用Φ800軟風(fēng)管從正壓送風(fēng)管接引并安裝軸流風(fēng)機(jī)(13#-1、13#-2、13#-3及13#-4)接力送風(fēng)。3#施工支洞施工時(shí)用Φ1000軟風(fēng)管從正壓送風(fēng)管接引并安裝軸流風(fēng)機(jī)(14#)接力送風(fēng)。第二階段：盡快將1#、3#尾水隧洞與主廠房貫通，形成4#施工支洞→尾水隧洞→主廠房的通風(fēng)通道后，可拆除第一階段設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)(13#-1、13#-2)，保留正壓通風(fēng)，形成通風(fēng)循環(huán)，排出4#施工支洞內(nèi)的廢氣。第三階段：隨著開挖支護(hù)施工的相繼結(jié)束，轉(zhuǎn)入混凝土施工和鋼管安裝階段，整個(gè)地下洞室群已相互貫通，4#施工支洞的風(fēng)機(jī)全部拆除，在工作面就近采用軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置局部通風(fēng)，改善工作環(huán)境。4.排風(fēng)、排煙豎井及管道豎井的施工通風(fēng)排煙布置排風(fēng)、排煙豎井及管道豎井均采用反導(dǎo)井施工，施工通風(fēng)均采用自然通風(fēng)方式。5.排水廊道施工通風(fēng)排煙的布置排水廊道洞線較長，洞徑小，單頭掘進(jìn)，通風(fēng)排煙采取正壓通風(fēng)的方式；本標(biāo)段的上層排水廊道采用從通風(fēng)兼安全洞正壓風(fēng)管“T”接Φ600900m3/min軸流風(fēng)機(jī)(15#-1、15#-2和16#風(fēng)機(jī))和吊掛Φ600軟風(fēng)管進(jìn)行壓入式正壓送風(fēng)，風(fēng)管隨工作面的掘進(jìn)延伸。地下洞室群施工通風(fēng)排煙分階段布置見表03-10、圖見《地下洞室通風(fēng)排煙布置示意圖》（XSJ/C2-03-07(1)、(2)）。地下洞室群施工通風(fēng)排煙分階段布置一覽表表03-10系統(tǒng)施工內(nèi)容階段通風(fēng)路徑通風(fēng)布置通風(fēng)方式上游引水系統(tǒng)1#施工支洞、上平洞開挖支護(hù)、豎井打?qū)Э滓?#施工支洞1#施工支洞洞口分別設(shè)置8#軸流風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)。正壓通風(fēng)2#施工支洞開挖支護(hù)、下平洞、支管、開挖施工進(jìn)廠交通洞→2#施工支洞→下平洞交通洞洞口及洞內(nèi)0+600m位置分別設(shè)置9#-1、9#-2(10#-1、10#-2)軸流風(fēng)機(jī)接力正壓(負(fù)壓)通風(fēng)；從正壓風(fēng)管接引風(fēng)管向下平段的上(下)游正壓通風(fēng)?；旌贤L(fēng)豎井?dāng)U挖二進(jìn)廠交通洞→2#施工支洞→下平段→豎井→1#施工支洞在豎井下部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)順風(fēng)流正壓送風(fēng)，輔助豎井自然通風(fēng)排煙。混合通風(fēng)鋼管安裝、砼澆筑、灌漿施工三主廠房→高壓支管→下平段→豎井→1#施工支洞工作面就近設(shè)置局部通風(fēng)。輔助通風(fēng)地下廠房洞室群系統(tǒng)廠房Ⅰ、Ⅱ?qū)娱_挖、支護(hù)、巖錨梁砼澆筑、主變室開挖、支護(hù)一①通風(fēng)兼安全洞→主廠房②通風(fēng)兼安全洞→主變排風(fēng)洞→主變洞在通風(fēng)兼安全洞洞口分別設(shè)置1#、2#軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)，洞內(nèi)0+500設(shè)置1#-1正壓接力送風(fēng)混合通風(fēng)廠房Ⅲ~Ⅵ層、母線洞、廠用設(shè)備洞等開挖、支護(hù)二①進(jìn)廠交通洞→主廠房→通風(fēng)兼安全洞②進(jìn)廠交通洞→主變進(jìn)風(fēng)洞→主變室→主變排風(fēng)洞→通風(fēng)兼安全洞①在交通洞0+1030、0+930設(shè)置3#-1和3#-2射流風(fēng)機(jī)，在通風(fēng)兼安全洞0+660、0+610設(shè)置4#-1和4#-2射流風(fēng)機(jī)輔助廠房通風(fēng)；②在主變進(jìn)風(fēng)洞0+130、主變排風(fēng)洞0+225設(shè)置5#-1和5#-2射流風(fēng)機(jī)輔助主變洞通風(fēng)；③在主廠房排煙洞、主變洞排煙洞布置6#、7#風(fēng)機(jī)分別向廠房、主變洞補(bǔ)充新鮮空氣輔助通風(fēng)砼澆筑三各相通地下洞室沿用上階段布置在主廠房排煙洞、主變洞排煙洞的6#、7#風(fēng)機(jī)分別向廠房、主變洞補(bǔ)充新鮮空氣，在工作面就近設(shè)置局部通風(fēng)。輔助通風(fēng)系統(tǒng)施工內(nèi)容階段通風(fēng)路徑通風(fēng)布置通風(fēng)方式下游尾水系統(tǒng)1#、3#的開挖支護(hù)一交通洞→4#施工支洞→尾水下平洞①交通洞洞口及4#施工支洞0+360m分別設(shè)置11#-1、11#-2(12#-1、12#-2)軸流風(fēng)機(jī)接力正壓(負(fù)壓)通風(fēng)；②在1#-4#尾水下平洞洞口從正壓風(fēng)管接引風(fēng)管并設(shè)置13#-1、13#-2、13#-3、13#-4軸流風(fēng)機(jī)正壓送風(fēng)；③在3#施工支洞洞口設(shè)置14#風(fēng)機(jī)正壓送風(fēng)混合通風(fēng)下平洞2#、4#的開挖支護(hù)二進(jìn)廠交通洞→4#施工支洞→1#、3#尾水下平洞→主廠房沿用上階段布置在4#施工支洞的正壓送風(fēng)，輔助自然通風(fēng)排煙輔助通風(fēng)砼施工階段、鋼管安裝三各相通地下洞室工作面就近設(shè)置局部通風(fēng)輔助通風(fēng)03.7地下洞群施工排水系統(tǒng)布置03.7.1排水方式選擇地下洞群工作面選擇自流和機(jī)械兩種排水方式，具體依據(jù)工作面高程和相關(guān)聯(lián)洞群的關(guān)系確定。自流排水沿洞底板一側(cè)設(shè)置的排水溝，由高至低引入集水井。機(jī)械排水分固定排水泵站和臨時(shí)排水泵站。在有縱坡的洞室開挖過程中，臨時(shí)泵站隨工作面布置，一般使用移動靈活的潛水泵。固定排水泵站設(shè)在洞室匯水最低處，各泵站安裝一臺滿足揚(yáng)程和排水量需要的水泵，將洞內(nèi)積水排至洞外排水溝，并流至洞外生產(chǎn)廢水集水池和處理池。1#施工支洞的排水采用自流排水方式。本標(biāo)段工程擬設(shè)置固定排水泵站分布見表03-11：表03-11泵站編號設(shè)置位置高程排水終點(diǎn)排水終點(diǎn)高程排水揚(yáng)程管線長度1#排水泵站通風(fēng)兼安全洞0+405m-9.3m洞口12.522m4202#排水泵站進(jìn)廠交通洞0+860m-33m口14.6548m9003#排水泵站2#施工支洞0+275m-54.6m2#排水泵站-3322m3004#排水泵站4#施工支洞0+835m-66.55m口14.6582m110003.7.2集水井布置和排水泵站的排水范圍集水井分臨時(shí)和永久兩部分，前期均為臨時(shí)積水井，隨開挖工作面進(jìn)展而變化地點(diǎn)，臨時(shí)集水井尺寸為2×1×1m。后期集水井在施工后期布置隨排水泵站位置而設(shè)置，尺寸見附圖。各排水泵站的排水范圍：1#排水泵站：主廠房和主變室(與交通洞貫通前)、上層排水廊道、排風(fēng)豎井開挖期間的集中排水。2#排水泵站：中層排水廊道施工期間開挖排水、3#排水泵站的接力排水、主廠房和主變室(與交通洞貫通后)。3#排水泵站：引水豎井、引水下平洞的施工排水。4#排水泵站：尾水隧洞、下層排水廊道施工排水。03.7.3排水量估算地下洞群的積水水源來自兩個(gè)方面，其一地下滲水和涌水，其二施工用水(含管路滲漏)。據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料本工程的地下洞室群所處位置地下水位埋藏較淺，水位變幅不大，巖石透水性微弱，沿少數(shù)裂隙有滲、滴水現(xiàn)象，水量極小，因此地下洞室群施工期排水以施工用水為主。施工用水造成的積水根據(jù)各施工階段使用的施工設(shè)備的耗水量及施工工藝的要求來估算，如開挖階段以三臂鑿巖臺車的耗水量為最大，約18m3/h/臺，按同時(shí)使用兩臺三臂鑿巖臺車計(jì)算耗水量，并考慮其他施工機(jī)械耗水和管路滲漏等因素，施工用水造成的積水按60m3/h估算。各排水泵站排水量的估算如下：1#排水泵站：60m3/h，2#排水泵站：100m3/h，3#排水泵站：60m3/h，4#排水泵站：60m3/h。03.7.4排水管布置和排水泵的選擇在固定排水泵站的集水井旁安裝一臺固定水泵，并沿洞室軸線方向引至洞口排水溝。各泵站排水管管徑要求和排水泵選擇見表03-12：表03-12序號水泵名稱水泵型號流量m3/h揚(yáng)程功率KW排水管mm長度IS型單級單吸離心泵IS80-65-16060297.5DN804202#IS型單級單吸離心泵IS100-65-2001005522DN1009003#IS型單級單吸離心泵IS80-65-16060297.5DN803004#IS型單級單吸離心泵IS100-65-250608737DN1001100在洞群開挖過程中，需配備臨時(shí)排水用的潛水泵、排水焊管和排水軟管。本標(biāo)段工程施工排水系統(tǒng)布置詳見《地下洞室群施工排水系統(tǒng)布置圖》（XSJ/C2-03-08）。03.8施工工廠(包括工地試驗(yàn)室)和倉庫03.8.1施工工廠本工程Q7標(biāo)承包人向本標(biāo)段工程提供人工骨料和成品混凝土，為滿足本工程施工需要，擬在C2標(biāo)工廠倉庫區(qū)布置以下施工工廠：汽車機(jī)械修配廠、鋼筋廠、木工廠、砼攪拌站、鋼管和鋼結(jié)構(gòu)加工廠、工地試驗(yàn)室等，施工工廠建筑總面積2780m2、占地面積18000m2。1.汽車機(jī)械修配廠主要負(fù)責(zé)工地各類運(yùn)輸車輛的日常維修保養(yǎng)，挖掘機(jī)、鑿巖臺車、液壓鉆、噴砼臺車、裝載機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)、空壓機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備的大修及日常維修保養(yǎng)。廠內(nèi)設(shè)內(nèi)修理車間、修配車間、金加工車間等，建筑面積共400m2，占地面積5000m2。2.本工程鋼筋制安工程量約有約5000噸，所有鋼筋均考慮在鋼筋廠內(nèi)集中加工成型后運(yùn)到各工作面綁扎。廠內(nèi)設(shè)切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、加工平臺、放樣間等設(shè)備和設(shè)施。鋼筋廠加工能力按800t/月設(shè)計(jì)，鋼筋加工考慮兩班制作業(yè)，臺班加工量為20t/班。配備放樣師2人，廠長1人，加工人員20人。鋼筋廠建筑面積300m2，占地面積3000m2。3.木工廠木工廠主要負(fù)責(zé)加工竹木模板、封頭板、方木等各類木制材料。廠內(nèi)配置帶鋸、園盤鋸、平刨、壓刨等木工設(shè)備，木工廠建筑面積150m2，占地面積1000m2，生產(chǎn)能力按5m3/班配置。4.鋼管廠擬籌建鋼管及鋼結(jié)構(gòu)加工廠一座，鋼構(gòu)廠房建筑面積1800m2，占地面積7000m2。5.混凝土拌和站除了利用Q1標(biāo)的臨時(shí)拌和站以外，擬布置2臺JZC-750攪拌機(jī)和1臺PLD-1200配料機(jī)，系統(tǒng)生產(chǎn)能力40m3/h，主要拌制臨設(shè)用和噴錨用混凝土；混凝土拌和站建筑面積30m2，場地面積2000m2。6.工地試驗(yàn)室發(fā)包人委托有資質(zhì)的單位在現(xiàn)場建立土建中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)項(xiàng)目基本能滿足工程所需的試驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容，該土建中心試驗(yàn)室能承擔(dān)如下試驗(yàn)項(xiàng)目：①混凝土原材料、成品混凝土、噴混凝土、水泥灌漿材料、鋼材、止水材料等物理力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)。②Q7標(biāo)合同內(nèi)的人工骨料、混凝土原材料、混凝土配合比及混凝土力學(xué)等試驗(yàn)。本工程工地?cái)M建立一個(gè)三級工地試驗(yàn)室，對施工原材料和混凝土質(zhì)量控制進(jìn)行試驗(yàn)，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問題和常規(guī)質(zhì)量控制試驗(yàn)，對各種建筑材料進(jìn)行常規(guī)抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)室用房建筑面積80m2，占地面積600m2。（XSJ/C2-03-09）、《鋼管廠制造車間布置圖》（XSJ/C2-03-10）。施工工廠建筑面積，占地面積匯總見下表03-13。表03-13序號名稱建筑面積(m2)面積(m2)結(jié)構(gòu)形式備注1汽車機(jī)械修配廠4005000鋼屋架彩鋼瓦占地含停車場2鋼筋、錨索加工廠3003000木屋架石棉瓦20～30t/班3木工廠1501000木屋架磚瓦房5m3/班4鋼管廠18007000鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦附30t桁車5試驗(yàn)室80300磚瓦結(jié)構(gòu)6砼拌和站302000鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦合計(jì)27601830003.8.2倉庫本工程擬規(guī)劃布置主要倉庫有：鋼筋鋼材庫、配件庫、勞保庫、五金電料倉庫，二三類建筑材料倉庫、綜合庫、氧氣乙炔庫、設(shè)備倉庫、油庫等。倉庫區(qū)內(nèi)布置排水、衛(wèi)生設(shè)施。各類倉庫的布置大部分考慮布置在在C2標(biāo)工廠倉庫區(qū)內(nèi)，其中氧氣乙炔庫分開布置，油庫單獨(dú)布置在布置在進(jìn)廠交通洞與施工變電所之間的1#公路旁，具體位置詳見《施工總平面布置圖》(XSJ/C2-03-01)，規(guī)劃的各類倉庫建筑面積詳見下表03-14。各類倉庫面積共2040m2，占地5880m2。（XSJ/C2-03-09）。表03-14序號名稱建筑面積占地面積結(jié)構(gòu)形式布置位置1鋼筋鋼材庫10003000彩鋼瓦棚C2標(biāo)倉庫區(qū)2各類五金配件庫150300磚瓦結(jié)構(gòu)C2標(biāo)倉庫區(qū)3勞保庫3060磚瓦結(jié)構(gòu)C2標(biāo)倉庫區(qū)4設(shè)備倉庫200400磚瓦結(jié)構(gòu)C2標(biāo)倉庫區(qū)5綜合庫5001000磚瓦結(jié)構(gòu)C2標(biāo)倉庫區(qū)6氧氣乙炔庫60120磚瓦結(jié)構(gòu)C2標(biāo)倉庫區(qū)7油庫1001000磚瓦結(jié)構(gòu)單獨(dú)布置合計(jì)2040588003.9生產(chǎn)管理和生活設(shè)施根據(jù)招標(biāo)文件要求，發(fā)包人在2008年1月31日在下庫區(qū)向本承包人有償提供約4000m2的辦公及生活房屋，房屋內(nèi)墻為毛坯房。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程施工高峰期平均人數(shù)約需900人，其中管理及技術(shù)人員60人，后勤