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煤炭碼頭裝卸系統(tǒng)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 3 3 3 4 4 9 43 46XX港XX港區(qū)XX煤炭碼頭位于中國XX港XX港區(qū)東部,其堆場南側(cè)結(jié)構(gòu)以及機房內(nèi)維修用的吊裝設(shè)備等;6000t/h移動伸縮式裝船機3臺;庫、臨時加工廠地、臨時材料堆放場地、臨時辦公場地、臨時生活設(shè)施等臨3.永久性工程完工后,工程項目部應(yīng)拆遷、拆毀、消除、處理全部臨時工程,并應(yīng)把所有道路或由于施工時占用的地面平整好,并要滿足項目監(jiān)理的要2..組織施工管理人員編制詳細(xì)的施工方案,施工班組掌握工作內(nèi)容、3..制定本工程施工的質(zhì)量計劃、技術(shù)計劃,編制施工過程控制的工藝體的施工進度和質(zhì)量保證措施,并按合同文件中有關(guān)規(guī)定做好工程的技術(shù)管理2.工程項目部實行技術(shù)責(zé)任制,按照項目經(jīng)理責(zé)任制的要求,認(rèn)真落審查圖紙,并認(rèn)真組織圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底、隱蔽工程檢查驗收。工程項目部應(yīng)對施工中全部隱蔽工程組織自檢,經(jīng)項目監(jiān)理組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員辦理隱檢簽證手續(xù)后,方可進行下道工分項工程預(yù)驗收。分項工程完成后,先由工程項目部自己檢查驗收,然格式應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)。報告應(yīng)寫明工程完成情況、現(xiàn)場施工人員數(shù)量、正總工期安排及機具使用計劃及時調(diào)遷至施工現(xiàn)場并完成所有的維修調(diào)試工根據(jù)采購計劃對設(shè)備、材料的供方進行評價根據(jù)需要將供方提供的設(shè)備的樣本、材料的樣品及檢驗報告報送業(yè)主及根據(jù)施工進度安排施工用料的進入現(xiàn)場時間準(zhǔn),工程項目部應(yīng)征得土地管理部門批準(zhǔn)后方可使用。在使用前應(yīng)對原始場地點均設(shè)在各平面控制臺上,組成高程控制網(wǎng),保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準(zhǔn)點,便于校核?;€的復(fù)核復(fù)測工作,以業(yè)主×1m方墩,并采取措施加以保護,以防遭到損壞。水準(zhǔn)點交接后立即進行復(fù)測,測出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求,對臨時水準(zhǔn)點要定期復(fù)核,尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意,以保證施工測量精測量內(nèi)業(yè)一定要核對簽定,并有詳細(xì)記錄,分清主次,并隨時將資料備工程項目部應(yīng)對施工期間施工現(xiàn)場發(fā)生的一切問題做必要的記錄,尤其是對隱蔽工程更要做詳細(xì)記錄。對開挖溝槽所碰工程中采用的材料,需符合有關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,構(gòu)配件需符合據(jù)以加工制造的圖紙的質(zhì)量要求,并按規(guī)定進行材料、構(gòu)配件和設(shè)備等必須由供貨商出具出廠合格證和理化試驗單,無證工程完工簽發(fā)證書之前,工程項目部應(yīng)向業(yè)主提供工程各部分的竣工圖,圖中應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、路線、位置和尺寸,并由項目監(jiān)理審核。其它工程資料包括:安裝竣工資料和相關(guān)圖紙及合格證書,工程及本次工程的施工特點是工程量較大,施工工期短,而且施工面較大;質(zhì)量要求高。這就要求我們在較短的時間內(nèi)完成大量的施工任務(wù)。這就要求我裝船機的交貨狀態(tài)應(yīng)為行走小車、門架、A型架、懸臂、尾車、溜筒。運到施工地點,所以一般考慮部件直接卸在碼頭面上,為了不使部件擺放位由于船機部件比較大、多,在碼頭上安裝作業(yè)面比較小,所以選用浮吊作為主要安裝械,配以汽車吊吊裝小件完成,具體船機規(guī)格見主要施工機具裝船機的安裝工藝流程,一般考慮先機械安裝后電氣安裝,機械安裝應(yīng)↓裝船機行走裝置安裝前,先對裝船機安裝的軌道進行放線、測量,將安裝段軌道與行走裝置車輪相對應(yīng)點的水平誤差調(diào)整到安裝要領(lǐng)書所規(guī)定的允許值以內(nèi)。用80T汽車吊將四組行走裝置逐一按圖紙所示位置、方向進行吊裝之間倒鏈,使門腿相對平穩(wěn)、并對正行走裝置,連接完畢后,用四根纜繩和用浮吊吊起塔架,就位后,先精調(diào)兩側(cè)腿的中心線,將經(jīng)緯儀設(shè)于軌道中心線上,觀測腿的中心線;用鋼尺丈量兩腿頂部的中心距和對角線,根據(jù)觀察和丈量結(jié)果調(diào)節(jié)塔架,使腿的安裝偏差不超過安裝要領(lǐng)所要求的允許值。然后固漏斗由漏斗、導(dǎo)料槽、機內(nèi)皮帶機組成.漏斗安裝在塔架的下橫梁和兩側(cè)俯仰卷揚裝置(機房),以工廠組裝標(biāo)記為基準(zhǔn),對正找平后用高強度螺栓進吊裝前先進行地面拼裝,并檢查懸臂梁的水平度及相關(guān)尺寸。與此同時其一端用軸銷與懸臂梁進行連接,另一端用麻繩臨時固定在懸臂上。并安裝使懸臂處于水平狀態(tài),按要領(lǐng)書要求檢查懸臂梁、內(nèi)伸縮臂、過渡段、懸臂吊裝前先進行地面拼裝,并檢查尾車的水平度及相關(guān)尺寸,然后安裝尾車皮帶機,與此同時安裝尾車底梁和電氣室、電纜卷筒,吊裝時用起重船吊起,倒鏈控制就位穩(wěn)定尾車對位,按要領(lǐng)書要求檢查尾車主梁上的中心線、側(cè)選定安裝場地,在設(shè)備到貨之前完成場地平整、碾壓,其地面耐力達到作 軸,拆除臨時捆定支撐,復(fù)核有關(guān)尺寸,滿足要求后安裝夾軌器,漏斗等部夾板按號整理,立即吊裝就位后用定位銷固定,穿入高強螺栓,按規(guī)定分幾計參數(shù)測量中心線、標(biāo)高,達到規(guī)范后穿入定位銷,用高強螺栓固定并達到懸臂梁的同一側(cè)。起吊后,兩臺機同時施轉(zhuǎn)插桿很小角度,以使懸臂梁后鉸12.分別安裝懸臂梁皮帶機托輥,按設(shè)計要求檢查承載、防跑偏,調(diào)整13.安裝司機室,灑水系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、檢查各機構(gòu)在鉸點14.將尾車輛兩級支腿安裝在安裝段后部的軌道上,按設(shè)計要求校核幾15.分段吊裝尾車平臺,中間用鋼支墩墊起,高強螺栓聯(lián)接固定后撤出16.安裝電氣室、電纜卷筒梯子、平臺等各部件,安裝尾車前支腿的皮17.在地面拼裝尾車梁,方法與拼裝取料機懸臂梁相同,位置選擇在緊靠在軌道梁側(cè)面,拼裝完成后根據(jù)尾車梁的重量及選吊機性能決定安裝其他18.選用兩臺吊機安裝尾車梁,兩臺吊機停置在尾車梁的一側(cè)兩端,為防止尾車梁過長起吊后變形,兩臺吊機可采用多點吊點,分別選用導(dǎo)練調(diào)整梁的彎曲撓度,就位后測量與地面皮帶機的中主線的同心度,達到標(biāo)準(zhǔn)后用19.尾車梁皮帶機托輥,按設(shè)計要求檢查承載、防跑偏,調(diào)整等托棍位20.將懸臂皮帶卷吊至在機架上,用卷揚機牽引在皮帶托輥上進行安裝硫化,確保皮帶中心線的同心度,完成后調(diào)整配重張緊裝置使皮帶初張力達21.按設(shè)計要求安裝懸臂平衡配重,并分幾次進行,第一次安裝40%,觀察各機械部分變化,無異常后第二次達到80%正常后進行最后20用測力計測量輪處的接地力,如接地力過大則安裝調(diào)整配重塊,直至接地力廊道支腿組裝--基礎(chǔ)交接、放線滾筒支架安裝↓ ↓↓ ↓托輥架、托輥安裝 ↓↓ ↓ 與地面軸線一致。皮帶機按跨組裝,用汽車吊整體吊裝,跨度較大,重量大3.皮帶機安裝過程中,以每25米為一控制單元,檢測皮帶機安裝的中皮帶機牽引采用兩臺5T卷揚機,根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的牽引作業(yè)接頭時必須將皮帶固定后,方可進行放線下一般鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法,由下而上進行。順序安裝時要特別注意安裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算,需要時,應(yīng)采取加固安裝到設(shè)計位置上的主要構(gòu)件(柱子、梁等),在松開吊鉤前應(yīng)作初步柱子安裝前,先將基礎(chǔ)清理干凈,并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高,然后進行安裝。柱柱子的吊裝:柱子安裝屬于豎向垂直吊裝,為使吊起的柱子保持下垂,便于就位,須根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點。綁扎點應(yīng)墊上木塊防滑和柱子的校正:柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子的平面位置在就位時一次對位,柱子的標(biāo)高在就位后用墊鐵或調(diào)整螺栓進行準(zhǔn)確調(diào)整,在柱子校正時主要是校正柱子的垂直度和復(fù)查標(biāo)高。柱子的校正工作應(yīng)用測量工具同時進行,一般采用經(jīng)緯儀和線墜進行測量校柱子的固定:柱子校正后,在柱底板與基礎(chǔ)之間用螺栓固定,并加雙重梁的安裝在柱子安裝以后進行,梁和柱子的連接采用高強度螺栓進行,高強度螺栓的施工要求要符合規(guī)范的要求。在高強度螺栓緊固前,要對柱子和總體尺寸進行復(fù)合,滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要備底座的接觸應(yīng)。墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)、位置正確、接觸,每組不應(yīng)管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連的電流不得超過額定值;填料函蓋松緊應(yīng)適當(dāng),泄漏量應(yīng)符合設(shè)計文件和國家規(guī)范的要求;各軸承溫度和潤滑點的溫度要正常;某些機械設(shè)備無水不能所有引出接口部位采取臨時措施用絲堵封閉,防止雜物進入影響管道暢管道施工流程圖YYY Y YYYA的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能,掌握基本的操作應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。倒角坡度宜為100-150,倒角長度由施工單位同建設(shè)單位進行;竣工驗收應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)工藝管道系統(tǒng)的通水能力檢驗,按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水工藝管道系統(tǒng)、在與設(shè)備連接前必須將工藝管道沖洗干凈,其洗水量應(yīng)1.根據(jù)設(shè)備的到貨情況,土建安裝工程的施工進度,合理有序地安排電氣與控制系統(tǒng)的施工.2.為了確保本工程的施工進度,控制施工工期,電氣安裝工程采取統(tǒng)一指揮,分片把關(guān),協(xié)調(diào)配合的施工組織原則.行,做好工序交接,嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量.4.充分做好各項施工準(zhǔn)備工作,為正式施工創(chuàng)造良好的條件,保證電氣安裝工程施工按照合理的程序正常順利的進行.6.電氣設(shè)備安裝就位前,應(yīng)對土建基礎(chǔ)進行檢查驗收,技術(shù)復(fù)合無誤后再7.電器設(shè)備安裝完畢以后,必須按照規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),進行檢查驗收和調(diào)整實驗,合格以后,才能進行送電試車.2.所有設(shè)備材料進場后,應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查驗收,仔細(xì)核對其規(guī)格型號是否須堅持按圖施工,任何人不得隨意改變設(shè)計,如確需變更時,應(yīng)按照規(guī)定辦理更改手續(xù).4.根據(jù)局和公司技術(shù)管理工作規(guī)定,編制詳盡的施工組織設(shè)計,施工方案及相應(yīng)的冬,雨期施工技術(shù)措施,向施工人員和施工班組進行全面的施工技術(shù)交底.按照規(guī)定的施工程序,精心組織,精心施工.術(shù)管理工作.6.加強技術(shù)資料管理,及時認(rèn)真填寫和整理各項施工記錄步進行.供電、照明工藝流程圖YYYYYYYY絕緣檢查耐壓試驗絕緣檢查耐壓試驗YYY敷設(shè)配管和安裝支架必須橫平豎直,安裝牢固,排列整齊美觀.管口應(yīng)光鋼管應(yīng)于地線焊接牢靠,焊接時,鋼管不得有穿孔現(xiàn)象,焊接應(yīng)整齊美各種出線口與箱盒應(yīng)安裝整齊,鋼管與箱盒的連接應(yīng)牢固,其里外關(guān)口入箱應(yīng)與管墊拉平,偏差不應(yīng)大于+3毫米,采用管帽護口,預(yù)留長穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有污垢,接頭,損壞絕緣線皮和擰扭現(xiàn)象,并應(yīng)保電線管的彎曲,宜采用液壓彎管機彎曲,彎頭處不應(yīng)改變管子的內(nèi)徑和電纜敷設(shè)前橋架、支架應(yīng)安裝完好,符合設(shè)計要求,施工地面應(yīng)清潔,電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜芯數(shù),絕緣等級以及截面等均應(yīng)符合設(shè)計要求,敷設(shè)電纜時。應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。通過道路。應(yīng)有專人看管。電纜切斷敷設(shè)電纜時,應(yīng)從盤的上端引出,避免在支架上或地上磨擦拖拉,不得牽引鋼絲繩之間應(yīng)裝防捻器,最大牽引強度不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。.電纜引至電器設(shè)備或盤柜,而易受機械損傷時,應(yīng)加鋼管或型鋼進行保電纜放在橋架內(nèi)或支架上,應(yīng)排列整齊,不宜交叉,電纜相互之間的凈距,固定的位置,標(biāo)志牌的裝設(shè)等,均應(yīng)符合變壓器安裝前,應(yīng)仔細(xì)進行外觀檢查,零件應(yīng)齊全完好,不得有任何被損壞和滲油現(xiàn)象,出廠技術(shù)資料應(yīng)齊全完整,變壓器在搬運,起吊,就位時不得使瓷套管,散熱器,呼吸器及油枕等變壓器的滾軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,找正找平以后,應(yīng)用能拆卸的制動裝置加以變壓器安裝完畢,應(yīng)接地可靠,油漆完整,顏色標(biāo)志正確,本體及所有盤柜在搬運,開箱及安裝過程中,應(yīng)保護其繼電設(shè)備,儀表和盤面,油盤柜安裝前,建筑工程應(yīng)經(jīng)過驗收并能滿足盤柜安裝條件,有預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓螺帽,銷子,墊圈均應(yīng)齊全,盤柜兩側(cè)及頂部的隔板應(yīng)齊全,無損壞,盤柜應(yīng)接地良好可靠裝有電器可開啟的門應(yīng)以軟導(dǎo)線與金屬接地構(gòu)架盤柜應(yīng)安裝牢固,保持垂直,平正,成排安裝時應(yīng)排列整齊,垂直度的盤柜內(nèi)的二次回路應(yīng)接線準(zhǔn)確,連接可靠,標(biāo)志齊全清晰,導(dǎo)線截面與引入盤柜的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,混亂,固盤柜安裝完畢后,應(yīng)將柜內(nèi)所有電器螺栓的松緊程度檢查一遍,然后按平直母線時可將母線放在平坦的鋼制品上用木槌槌平。當(dāng)用鐵錘時,必母線彎曲處不得有裂紋和顯著的褶皺,其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,扭母線搭接時應(yīng)按照規(guī)范要求進行,為了保證兩邊中心線在一條直線上,母線安裝應(yīng)保持橫平豎直,美觀整齊,布置母線相序排列應(yīng)正確,相色涂漆準(zhǔn)確完好,刷漆應(yīng)均勻,無起層,皺皮控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試必須嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)資料和設(shè)備材料使控制系統(tǒng)設(shè)備,元件的安裝位置和具體布置屏蔽電纜用于控制系統(tǒng)邏輯回路的控制電纜時,其屏蔽層應(yīng)按照設(shè)計要控制系統(tǒng)的功能應(yīng)能充分滿足對整個輸煤系統(tǒng)運行情況和運行狀態(tài)的監(jiān)接地體應(yīng)采用打入方式埋入地中,將接地體打入地中時,應(yīng)加保護帽,接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接焊,焊接必須牢固無虛焊,搭接長度應(yīng)為扁連接到電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用螺栓連接,連接到接地螺栓上的端頭應(yīng)↓進貨檢驗施工過程檢驗同中規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工為首的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行局,公司領(lǐng)導(dǎo)小組,建立專職現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理機構(gòu),包括施工管理人員在內(nèi)、質(zhì)量檢查4.根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙、規(guī)范和項目編制和劃分向施工班組技術(shù)交底。書面交底書中必須要有工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求具體化,器具均應(yīng)鑒定合格,方能進行使用,沒有進行料、半成品、成品、設(shè)備等不合格設(shè)備材料10..做好施工過程中的技術(shù)、質(zhì)保材料的收集、匯編和整理,對質(zhì)量記錄、資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)。同時甲方應(yīng)明確有關(guān)各種質(zhì)量記錄規(guī)格、格式、分類,用編目、裝訂等要求,以便交竣工后提供有關(guān)信息,乙方及時如實向甲方報告工程質(zhì)量概況和質(zhì)量趨勢,按時向理,并報甲方共同研究處理。由于土建,調(diào)試運行等原因發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)13..加強對施工過程現(xiàn)場質(zhì)量檢查,監(jiān)督管理工作,著重對各專業(yè)工種的工序質(zhì)量的檢查,檢查認(rèn)為不合格的工程決不進行下道工序的施工,嚴(yán)格有關(guān)人員對分項、分部、單位工程進行驗收和評定工作。交接驗收、中間驗為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,提高文明施工管理水平,保障職工在勞動過程中的安全和健康,在安裝工程安全生產(chǎn)上,特采取如下安項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,定期召開安全工作會議,在現(xiàn)場執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干↓鋼結(jié)構(gòu)施工員電氣施工員通風(fēng)施工員機械施工員鋼結(jié)構(gòu)施工員電氣施工員通風(fēng)施工員機械施工員給排水施工員↓通風(fēng)施工組鋼結(jié)構(gòu)施工組↓通風(fēng)施工組鋼結(jié)構(gòu)施工組電氣施工組機械施工組給排水施工組2.現(xiàn)場設(shè)專(兼)職安全員,各施工班組設(shè)班組全生產(chǎn)責(zé)任制,建立以安全施工責(zé)任制為核全技術(shù)交底。施工人員必須遵守各專業(yè)的安全好工作帽、手套、腳蓋和面罩。工作服不要在施工現(xiàn)場要做好消防措施,每個防火點要放置滅火器,并設(shè)專職的消在電焊作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁放有易燃或爆炸物品,當(dāng)高空作業(yè)時,在焊件下部需用鐵板或石棉板,搭設(shè)安全保護棚,以防止焊接時由于金屬熔滴落下,而重量選擇吊裝機械。仔細(xì)檢查吊機的停放位置,防止一層薄凍土妨礙對吊裝天氣情況下,采用防雪物品遮蓋焊口位置,在正式的焊接前,使用氧乙炔進2.腳手架、井字架底腳的埋

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