泄洪閘及擋水壩混凝土施工方案

泄洪閘及擋水壩混凝土施工方案泄洪閘位于左岸擋水壩右側(cè)，閘基挖除覆蓋層后為2.0×6.0m（寬×高兩側(cè)分別以泄洪閘右邊墩、4#機(jī)左邊墻為閘墩，堰頂高程主要施工項(xiàng)目：上游鋪蓋混凝土（右側(cè)深槽回填、鋪蓋底板及左右導(dǎo)墻泄洪閘閘室混凝土（底板、閘墩、胸墻、預(yù)應(yīng)力錨索等閘壩頂結(jié)構(gòu)，護(hù)坦混凝土（底板、尾墩、消力墩、尾坎及左右導(dǎo)墻等海漫混凝土（右側(cè)深槽回填、底板、左右序號(hào)號(hào)32m4二二5mmφ59mm鉆孔9mφ91mm鉆孔mmφ59mm鉆孔mφ91mm鉆孔mmφ59mm鉆孔mφ91mm鉆孔m根 根 mmm個(gè)根/根/土配配說(shuō)明：1、《左岸擋水壩、泄洪閘、排污閘防滲與基礎(chǔ)處理布置圖（1/22/2）》要求PVC管按實(shí)際發(fā)生量。2、鋼筋工程量，詳見(jiàn)左岸相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙中的“鋼筋工程量統(tǒng)計(jì)表”。3、上表工程量根據(jù)現(xiàn)有圖紙計(jì)算的，實(shí)際工程量以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生量為準(zhǔn)。上游鋪蓋抗凍、抗?jié)B右側(cè)深槽凹腔體回填C20二F50、W6泵送混凝土，修改見(jiàn)聯(lián)系右側(cè)深槽結(jié)構(gòu)混凝土C20三F50、W6鋪蓋底板C20三F50、W6鋪蓋底板面層40cmHFC40二F50、W6第1②、③塊鋪蓋左導(dǎo)墻下部40cmHFC40二F50、W6第④、⑤、⑥塊，已取消右導(dǎo)墻下部2.0m范圍HFC40二F50、W6左右導(dǎo)墻C20三F50、W6泄洪閘底板C25三F50、W6HFC40二F50、W6耐磨混凝土閘墩下部620m-622mHFC40二F50、W6閘墩622m-649.5mC30三F50、W6閘墩649.5m-658mC25三F50、W6進(jìn)口胸墻混凝土C30三F50、W6泄洪閘預(yù)應(yīng)力錨塊C45二F50、W6護(hù)坦海漫底板混凝土C20三F50、W6底板頂面50cmHFC40二F50、W6消力墩混凝土C30三F50、W6消力墩共7個(gè)，其中護(hù)坦第②塊3個(gè)，護(hù)坦第②塊4個(gè)尾坎C30三F50、W6護(hù)坦第⑤塊左導(dǎo)墻混凝土C20三F50、W6右導(dǎo)墻混凝土C20三F50、W6墻頂厚1.0m左右導(dǎo)墻底部2.0mHFC40二F50、W6左岸擋水壩段625.0m以下C20三F50、W6625.0m至662.5mC15三F50、W4（2）泄洪閘壩段的混凝土施工及閘門啟閉機(jī)的安裝也是影響下閘蓄水、首臺(tái)機(jī)施工用水主要為倉(cāng)面清理、養(yǎng)護(hù)用水及冷卻用水，由本工（1）針對(duì)左岸泄洪閘工期嚴(yán)重滯后的實(shí)際情況，擬從右壩肩臨時(shí)交通洞改建一（2）為了滿足護(hù)坦第①、②塊左塊正常施工、電吊行走及混凝土水平運(yùn)輸，擬在（閘）0+134.0閘）0+065.0段碼放鋼筋石籠、鋼筋石籠間回填石渣形成施工道（4）交通：工區(qū)內(nèi)人員及小型工器具搬運(yùn)設(shè)置安全通道，其結(jié)構(gòu)形式為鋼管爬極其困難，閘室上、下游部分排水分別引排至順?biāo)鞣较?，布置在護(hù)坦第①、②塊左塊底板上，布置樁號(hào)為0+012.5（門機(jī)中構(gòu)安全。待施工結(jié)束后應(yīng)拆除塔機(jī)軌道梁混凝土，且拆除時(shí)不允許損壞鋪蓋結(jié)構(gòu)。”為了便于后期門塔機(jī)軌道基礎(chǔ)拆除，技術(shù)部考慮K80/115塔機(jī)、MQ540高架門機(jī)基左岸擋水壩段混凝土澆筑門塔機(jī)覆蓋不到的部位，采用人工溜槽或溜筒輔助入運(yùn)至施工部位，混凝土出拌和樓后，盡量縮短運(yùn)右邊塊底板混凝土，再澆筑左邊塊底板混凝土（2）鋪蓋耐磨混凝土與常態(tài)混凝土之間設(shè)置φ18/L=1.7m插筋，插入抗磨層（2）鋼筋的接頭可優(yōu)先采用機(jī)械套接，當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)采用雙面焊縫，搭接（5）本左岸擋水壩段結(jié)構(gòu)圖若與出版的其它圖不一致時(shí)，應(yīng)以本圖為準(zhǔn)。本圖中混凝土保護(hù)層厚度除圖中標(biāo)注外，其余均為10c（7）灌漿廊道及交通廊道周邊止水布置見(jiàn)《左岸擋水壩結(jié)構(gòu)鋼筋修改圖及左岸（8）帷幕灌漿完成后，用C20微膨脹混凝土將灌漿廊道0+000.50～0-001.92段（1）鋼筋的接頭采用焊接，當(dāng)直徑≤28mm采用搭接焊，當(dāng)直徑≥28mm采用幫（2）閘室底板混凝土采用分層、分塊澆筑，底層頂層縱橫向鋼筋在先澆塊混凝（4）在各層混凝土中應(yīng)鋪設(shè)冷卻水管，冷卻水管采用柔軟非金屬水管，管徑32mm，壁厚2mm，通17℃~18℃的河水（取大渡河水面3m以下的水冷卻水流量為36L/min，冷卻水管層距、間距布置原則是確保每2.25m2布置冷卻水管1m（即（5）泄洪閘底板縱向采用分層錯(cuò)縫澆筑，橫向采用錯(cuò)臺(tái)分縫澆筑，同一層相鄰（8）夏季施工倉(cāng)面用防熱材料覆蓋，混凝土終凝后，混凝土永久面流水或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)28天；冬季施工，在氣溫較低或寒潮時(shí)，應(yīng)做好混凝土倉(cāng)面保溫，并延長(zhǎng)拆模（9）在各層混凝土中應(yīng)鋪設(shè)冷卻水管，采用柔軟非金屬水管，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通17℃~18℃的河水（取大渡河水面3m以下的水冷卻水流量由設(shè)計(jì)的28L/min（2）盲溝排水管埋入混凝土部分采用PVC排水管（齒槽部位PVC排水管和（3）錨筋位置與排水管線路位置重合時(shí)，調(diào)整錨筋的位置以錯(cuò)開布置，底板抗浮錨筋施工完畢后，再回填排水溝反濾料，（5）護(hù)坦與閘室之間的沉陷縫設(shè)兩道止水，一道銅片止水和一道BWI1型橡膠（6）消力墩總共7個(gè)，其中護(hù)坦第②塊上3個(gè)，護(hù)坦第②塊上4個(gè)。消力墩固結(jié)灌漿布置范圍（閘）0+000.0閘）0+065.0、0+003.0～0為1.5m，底部和岸坡基礎(chǔ)帷幕灌漿采用混凝土鉆機(jī)。在左岸灌漿平硐中帷幕灌漿孔間距為2.0m，沿平硐中心布置。樁號(hào)為（閘）0+004.5（鋪蓋底板混凝土分層：2.0m厚的底板底層1.6m為一層，頂層40cm抗沖耐磨混鋪蓋右導(dǎo)墻混凝土分層：分縫與底板完全相同，也分為3塊。邊墻底部2.0m厚垂直水流方向按設(shè)計(jì)要求分8大塊，順?biāo)髟?+017.28樁號(hào)位置增設(shè)一道施工（1）為了降低混凝土澆筑溫度，要求對(duì)混凝土原材料采取降溫措施和進(jìn)行混凝（2）高溫季節(jié)施工時(shí)，制定和采取有效的溫控措施，使混凝土（特別是基礎(chǔ)混（3）基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土在設(shè)計(jì)規(guī)定的間歇期內(nèi)連續(xù)均勻上升，避免薄層長(zhǎng)間歇（4）大體積混凝土的運(yùn)輸、澆筑手段等按澆筑強(qiáng)度配備，滿足混凝土覆蓋接頭場(chǎng)已澆筑的混凝土表面遮蓋彩滌聚乙烯隔熱板，避免（6）倉(cāng)內(nèi)采用噴霧降溫，用低溫河水形成低溫霧氣，以改變倉(cāng)內(nèi)小環(huán)境，降低（7）盡量避免白天陽(yáng)光直射時(shí)施工，充分利用早晚、夜間或低溫時(shí)段澆筑混凝（1）加強(qiáng)混凝土倉(cāng)面施工組織工作，縮短各工序的操作時(shí)間，將入倉(cāng)的混凝土（3）如拆模后混凝土表面溫降可能超過(guò)6°~9°以及（1）施工期間加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，及時(shí)了解雨情和具它氣象情況，妥善安排施（2）雨天施工加強(qiáng)降雨量的測(cè)試工作，雨量測(cè)試由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，每二十分②經(jīng)監(jiān)理工程師同意，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)③混凝土運(yùn)輸車搭設(shè)雨棚覆蓋，倉(cāng)內(nèi)卸料后立即平倉(cāng)、振搗，并用塑料編織布④倉(cāng)外和倉(cāng)內(nèi)周邊做好臨時(shí)排水溝，使外來(lái)水（5）暫停施工命令發(fā)布后，混凝土施工一條龍的所有施工人員都仍堅(jiān)守崗位，②立即排除倉(cāng)內(nèi)的積水，當(dāng)符合要求后，即開始處理③由質(zhì)檢人員對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)混凝土面因受雨水沖刷裸露砂石嚴(yán)重的由于多卡模板支架下混凝土表面影響保溫被的覆蓋，因此，在多卡模板下緣懸掛保溫被，作臨時(shí)保溫用，保溫被隨模板一起提升，并冬季來(lái)臨之前，對(duì)于沖砂底孔、樓梯井和廊道等壩體孔洞，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止冷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于表6-1結(jié)構(gòu)類型按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板5075梁、拱、殼75懸臂構(gòu)件75模板采用多卡D22懸臂模板外貼芬蘭板。芬蘭板選用芬蘭1-拉條；2-支撐；3-預(yù)埋插筋；4設(shè)計(jì)鋼筋；5-面板；6-φ50雙鋼管縱圍楞；7-φ50雙鋼管橫圍楞為了增加牛腿與框架柱的整體性，牛腿同下部的墻體整體澆筑，牛腿模板采用組3鋼筋柱142預(yù)埋插筋1、頂拱模板采用P1015組合鋼模板拼接而成。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鍵槽規(guī)格、型式較多，為便于施工，可參照廠房壩段鍵槽型式進(jìn)鋼筋廠內(nèi)鋼筋毛料按規(guī)格型號(hào)分類掛牌堆放，加工好的成品按設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋序鋼筋由業(yè)主供材，我部質(zhì)保部收集好材質(zhì)證明，合格證，出廠各種規(guī)格的鋼筋到貨后按規(guī)定分批取樣進(jìn)行抗拉、冷彎和焊接等試驗(yàn)。并對(duì)外觀鋼筋按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、掛牌堆放，避免混雜。堆放盡量安排在棚內(nèi)，如要露天堆放時(shí)，須墊高并遮業(yè)單位、部位、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及責(zé)任人等情況。 審閱圖紙、查看現(xiàn)場(chǎng)! 編制鋼筋配料表↓.↓ 斷料、加工、標(biāo)識(shí)↓ 原料外觀質(zhì)量檢查↓捆扎、分類、堆放出廠合格驗(yàn)收質(zhì)量檢查! 作好鋼筋架立加固工作，保證安裝后的鋼筋網(wǎng)序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1）柱及梁中2）板及墻中3同一排中分布箍筋間距的偏差4雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5梁與柱中鋼筋間距的偏差±0.1倍箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚說(shuō)明：上表規(guī)定允許偏差為《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169—2002）中所要求的。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋接頭宜采用手工電弧搭接焊接頭或機(jī)械連接接頭，當(dāng)采鋼筋級(jí)別焊縫型式搭接焊長(zhǎng)度單面焊雙面焊單面焊雙面焊焊接位置鋼筋直徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊10～2225～403.2～44～590～180180～240立焊10～2225～403.2～44～580～150120～170直螺紋套筒連接是通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式?？筛鶕?jù)需要制作直徑為Φ16~Φ40的鋼筋直螺紋連接套，連接套的規(guī)格及連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，且大于等表7-6規(guī)格d螺距p長(zhǎng)度L(-2.0～0)外徑Φ(-0.5～0)外徑DΦ142.5402212.28（0～+0.2）Φ162.5452514.28（0～+0.2）Φ182.5502716（+0.1～+0.3）Φ202.5553018（+0.1～+0.3）Φ222.5603220（+0.1～+0.3）Φ253653823（+0.15～+0.35）Φ283704226（+0.15～+0.35）Φ323754829.8（0～+0.2）Φ3635333.8（0～+0.2）Φ4035837.5（0～+0.2）鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料加工（鋼筋除銹、鋼筋端部矯直）①鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，②所加工的鋼筋應(yīng)先下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象③加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內(nèi)的禿牙部④已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端⑤鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干①所有施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。培訓(xùn)工作由廠②正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，符合③絲頭：牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一扣螺紋套筒：套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)連接：連接時(shí)要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼④鋼筋接頭位置在同截面區(qū)域范圍內(nèi)數(shù)量不超過(guò)50％，相鄰接頭間距大于2.0m。⑤采用套筒連接時(shí)，所連接的鋼筋端部應(yīng)事先做好伸入套筒長(zhǎng)度的標(biāo)記，應(yīng)注意①鋼筋端部（按絲頭長(zhǎng)度的2～3倍）的水銹、油污、砂漿等附著物應(yīng)徹底清除。③牙型檢驗(yàn)：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與環(huán)規(guī)牙⑥已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套檢查方法：加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測(cè)絲頭的加工質(zhì)量，加工出來(lái)的每根鋼筋若發(fā)現(xiàn)明顯觀感質(zhì)量變化立即停止加工，檢查是否需要更換滾軋刀具及模具；每加工10止規(guī)僅能套入2～3扣，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)，按表4-7作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)加表7-7量具名稱檢查要求外觀質(zhì)量牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。防銹層完好，無(wú)銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷，標(biāo)識(shí)清晰外型尺寸游標(biāo)卡尺絲頭長(zhǎng)度和外徑符合要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p，見(jiàn)圖2.螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應(yīng)通過(guò)小徑，且止端量規(guī)不應(yīng)通過(guò)螺紋中徑及大徑螺紋塞規(guī)（通端螺紋環(huán)規(guī)、止端螺紋環(huán)規(guī)）通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，止端塞規(guī)不通過(guò)內(nèi)螺紋，允許從套筒兩端旋合，止端塞規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見(jiàn)圖3.銅片止水大樣圖（厚1.2mm）瀝青麻絲填平3135°3135°1：11：11：11：1說(shuō)明：圖中單位尺寸以cm計(jì)。BWI1型橡膠止水大樣圖11說(shuō)明：圖中單位尺寸以cm計(jì)。安裝：銅片止水安裝位置準(zhǔn)確，止水片底部距離止水基座設(shè)計(jì)應(yīng)注意引出的立管布置不得過(guò)于集中，其間距不小于1.0m，以免混凝土局部超冷。定，其余平直段每3.0m左右一個(gè)固定點(diǎn)；固定方法：用錘子將水泥釘打入混凝土內(nèi)a、冷卻水管布設(shè)在前一倉(cāng)的倉(cāng)塊頂面，布設(shè)時(shí)間為下一倉(cāng)混凝土澆筑之前，對(duì)e、通水14天后采用（0.5～0.61水泥漿進(jìn)行回填灌漿處理，灌漿壓力0.4~f、埋設(shè)的冷卻水管不能堵塞，并固定和清除表面的油漬等物?；炷翝仓昂驮跐仓^(guò)程中對(duì)已安裝好的冷卻水管各進(jìn)行一次通水檢查，發(fā)現(xiàn)有堵塞及漏水現(xiàn)象（1）混凝土澆筑技術(shù)要求應(yīng)遵照《水工混凝土施工規(guī)范》及《水電站廠房設(shè)計(jì)流水或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)28天；冬季施工，在氣溫較低時(shí)，應(yīng)做好混凝土倉(cāng)面保溫，并延長(zhǎng)（4）所有垂直縫均應(yīng)設(shè)置鍵槽，在混凝土澆筑前應(yīng)將先澆塊工作縫（施工縫）型高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理，應(yīng)使混凝土表面無(wú)乳皮、微露粗砂。水壓力宜為所有垂直施工縫，在混凝土澆筑前應(yīng)將先澆筑塊施工縫表面鑿毛并用水沖洗干混凝土采用臺(tái)階式澆筑方法。層坯鋪料厚度30～50cm，采用平倉(cāng)振搗機(jī)和人工層混凝土5～10cm，順序依次，方向一致，避免過(guò)振、漏振或欠振。鍍鋅鋼管按3×3m控制網(wǎng)格布設(shè)，樣架距閘墩墻面和橫縫面25cm，鋼管按溢流面輪澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定或《水工混凝土施工規(guī)范序號(hào)模板平整度混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置說(shuō)明：本表為“《施工招標(biāo)文件》第二卷技術(shù)條款”和《深溪溝水電站廠壩樞紐混凝土施工技術(shù)要求》規(guī)定的。平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色b、根據(jù)無(wú)模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度要求，采用整平板修整、木模刀修建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平2木模刀修整漸變表面表面突變3鋼質(zhì)修平刀修整漸變表面地板抹面，不規(guī)則度4帚處理施工圖紙規(guī)定部位5水道無(wú)模表面閘門底檻說(shuō)明：本表為“《施工招標(biāo)文件》第二卷技術(shù)條款”和《深溪溝水電站廠壩樞紐混凝土施工技術(shù)要求》規(guī)定的。量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80um，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)a、按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔洞。為施工方便或安裝作業(yè)c、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新回填混凝土或砂漿與孔洞四d、回填預(yù)留孔混凝土或砂漿應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須（1）混凝土澆筑后倉(cāng)面和側(cè)面養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢12h~18h（即初凝）后混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。嚴(yán)禁時(shí)干時(shí)濕的間斷養(yǎng)護(hù)。高溫季節(jié)，重要部位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥（2）在混凝土澆筑過(guò)程中，保持倉(cāng)面濕潤(rùn)；正在施工和剛施工完畢的倉(cāng)面，采（3）高溫和較高溫季節(jié)表面進(jìn)行長(zhǎng)流水養(yǎng)護(hù)，低溫季節(jié)表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。遇氣溫較低（日平均氣溫小于3℃)時(shí)，已澆筑的混凝土倉(cāng)面用保溫被覆蓋，并進(jìn)行灑（1）低溫季節(jié)及氣溫驟降期間，應(yīng)推遲拆模時(shí)間，否則須在拆模后立即采取表（2）模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度及氣溫高低確定，避免在夜間或氣溫驟3）拆除空心板的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂數(shù)量（人）1鋼筋工602模板工503混凝土工4045預(yù)埋工46養(yǎng)護(hù)工2728倉(cāng)面指揮49沖洗鑿毛工4管理人員合計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量1塔機(jī)K80/115型1臺(tái)2高架門機(jī)MQ540型1臺(tái)3履帶吊WK-43臺(tái)4汽車吊QY251臺(tái)5汽車吊QY81臺(tái)6平倉(cāng)振搗機(jī)臺(tái)17混凝土泵HBT60臺(tái)1擋水壩澆筑盲區(qū)混凝土澆筑8沖毛機(jī)GCHJ50A型臺(tái)29混凝土運(yùn)輸車20t輛25半掛平板輛13.0m36個(gè)6.0m33個(gè)BX3-500型臺(tái)鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)套1鋼筋直螺紋滾絲機(jī)LBG-40型臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1變頻機(jī)臺(tái)7振搗器Φ100mm插入式臺(tái)620振搗器Φ80mm插入式臺(tái)421振搗器Φ50mm軟軸臺(tái)22銅片止水加工模具套123木材加工設(shè)備1套24溜槽套2用于擋水壩段入倉(cāng)25