一二級水電站壓力管道工程施工組織設(shè)計(jì)

一二級水電站壓力管道工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程簡述1.1工程摘要xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站位于xxxx縣境內(nèi)，為引水式電站。電站主要由攔河閘壩、引水隧洞、壓力管道及發(fā)電廠房等水工建筑物組成。本電站的設(shè)計(jì)方為xx生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)勘測規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，本次招標(biāo)范圍主要為壓力管道制作、防腐、安裝等建設(shè)任務(wù)。今年來，我公司上下重視xx市場，我公司按照“立足長遠(yuǎn)發(fā)展、珍惜市場機(jī)遇、真誠服務(wù)業(yè)主、創(chuàng)建企業(yè)品牌”的指導(dǎo)思想，將認(rèn)真履行合同各項(xiàng)條款。1.2主要工程量1.2.1一級電站壓力管道工程項(xiàng)目名稱工程量備注壓力管道制作安裝主管Ф1300/800δ=8～12mm噸43.140材質(zhì)：Q235-D岔管及彎管δ=10～12mm噸6.323材質(zhì)：Q235-D支撐環(huán)、加強(qiáng)環(huán)δ=8～12mm噸9.160材質(zhì)：Q235-D波紋管式伸縮節(jié)DN1300個(gè)2.000壓力：0.6Mpa、0.8Mpa管線內(nèi)壁防腐：底層噴鋅（厚度200μm）、噴一道環(huán)氧封閉漆（厚度50μm）、涂一層改性耐磨環(huán)氧漆（厚度50μm）m2678.500管線外壁防腐：底層噴涂環(huán)氧富鋅（厚度50μ噴涂氯化橡膠（厚度100μm）m2678.5001.2.2一級電站壓力管道工程1.3主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件提供的資料《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL5017-93；《水利水電工程施工手冊》〈金屬結(jié)構(gòu)制作與機(jī)電安裝工程〉第4卷《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB985-88《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986-88《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323-87；《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；我公司的《質(zhì)量體系程序文件》1.4本次施工總體說明按照本工程的具體情況和我公司在同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程的實(shí)施總的原則施工方案為：加強(qiáng)工程的施工前期準(zhǔn)備，為卷管板材的預(yù)制工廠化創(chuàng)造條件；壓力管道的安裝采用從組裝倒裝法，即從前池到廠房管溝基礎(chǔ)上鋪設(shè)臨時(shí)軌道，在前池處安裝卷揚(yáng)機(jī)，用小車載卷制管下降到組裝位置。并在下降前進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，減少施工時(shí)間，加大施工安全可靠度，加快工程施工進(jìn)度。為滿足xx建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程施工要求，在工程開工前建造相應(yīng)的暫設(shè)工程，為工程創(chuàng)造良好的施工條件。施工臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施，具體布置分為施工現(xiàn)場設(shè)施和生活基地兩部分。一、施工總平面布置的原則1.1現(xiàn)場施工總平面布置圖的管理依據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的《現(xiàn)場施工總平面布置圖》以及公司質(zhì)量體系的管理作業(yè)性文件《施工過程管理辦法》，在建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部的統(tǒng)籌管理及安排下，采用集中統(tǒng)一和按區(qū)分塊相結(jié)合的管理辦法，全場性的及施工由建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，劃分到各施工單位的施工區(qū)域由施工單位負(fù)責(zé)管理，但要接受建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部的監(jiān)督檢查。1.2各級施工部門、各級施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工總平面圖實(shí)施。1.3施工總平面圖一經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自修改，如需變更和補(bǔ)充，應(yīng)按原審批程序進(jìn)行審批。1.4在施工交底的同時(shí)，做好施工總平面圖的交底。1.5監(jiān)督檢查各類大型臨時(shí)設(shè)施工程建設(shè)，材料設(shè)備堆放、施工機(jī)械停放等應(yīng)符合施工總平面設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。1.6強(qiáng)化“四通一平”管理，按能源設(shè)置方案架設(shè)水、電等線路，鋪設(shè)符合要求的場區(qū)臨時(shí)道路及排水、排洪溝渠，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。1.7實(shí)行施工現(xiàn)場總平面的跟蹤管理，及時(shí)搞好交岔作業(yè)場地的協(xié)調(diào)平衡；結(jié)合施工進(jìn)度和施工條件變化需要、修改和補(bǔ)充施工現(xiàn)場總平面布置，并做好重新審批和寫實(shí)記錄。1.8以企業(yè)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部的相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際編制文明施工細(xì)則，指導(dǎo)、推進(jìn)和實(shí)施文明施工。1.9施工區(qū)和重點(diǎn)部位的明顯處，設(shè)置區(qū)域定置圖。1.10安全、消防、防爆、保衛(wèi)設(shè)施要完善，要設(shè)置較明顯的標(biāo)志，要預(yù)留足夠的消防道路并保持暢通。二、現(xiàn)場條件說明我公司通過對施工現(xiàn)場的勘察，由于現(xiàn)有場地比較有限，給預(yù)制工作帶來一定難度，故本方案按預(yù)制在我公司輪臺基地預(yù)制，成品拉運(yùn)到現(xiàn)場安裝。一、二、施工用水、電計(jì)劃施工用水、電根據(jù)甲方提供的源頭按施工需要接至施工現(xiàn)場。3.1施工臨時(shí)供水量本工程主要用水量集中在卷管試驗(yàn)用水，根據(jù)工程量估算，現(xiàn)場的總用水量如下：施工臨時(shí)用水量：500m3現(xiàn)場采用DN100鋼管鋪設(shè)，接一條臨時(shí)水管。3.2施工臨時(shí)用電量工地臨時(shí)供電包括動力用電與照明用電量中,按下列幾種情況計(jì)算用電量:全工地使用的電動機(jī)械設(shè)備、電動工具和照明的用電量；施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰期兼用電機(jī)械設(shè)備的最高數(shù)量；各種電力設(shè)備在工作中的利用情況；總用電量按下式計(jì)算：S=1.05~1.1(K1ΣP1/cosθ+k2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)S——供電設(shè)備總需求容量（KVAp1——電動機(jī)額定功率（KWP2——電焊機(jī)額定容量（KVAP3——室內(nèi)照明容量（KWP4——室外照明容量（KWcosθ——電動機(jī)的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為0.75～0.78,一般為0.65～0.75）;K1、K2、K3、K4——需要系數(shù)；K1（電動機(jī)）=0.5～0.7K2（電焊機(jī)）=0.6K3（室內(nèi)照明）=0.8K4（室外照明）=1.0由于照明用電量要比動力用電量小得多,估算中,只要在動力用量之外另加10%作為照明用電即可。本次施工投入電焊機(jī)、烘箱、角向磨光機(jī)、真空泵等用電設(shè)備，計(jì)算總用電量約400KW。四、施工總平面布置4.1施工現(xiàn)場：分別設(shè)立一個(gè)5m×4m材料庫房、一個(gè)辦公區(qū)、一面配電箱、一個(gè)成品堆放場地，按施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置圖要求，在施工現(xiàn)場充分準(zhǔn)備正常施工所必須的各種警示牌、指示牌、護(hù)欄及其它標(biāo)識物品，完善施工現(xiàn)場消防、保安及環(huán)境保護(hù)措施。4.1.1臨時(shí)場地、道路根據(jù)施工需要從成品堆放區(qū)到安裝現(xiàn)場，根據(jù)施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)，必須具備5米寬臨時(shí)道路，滿足施工車輛和機(jī)具進(jìn)場及出場的要求。4.1.2下料及預(yù)制場地設(shè)置在輪臺基地根據(jù)下料、預(yù)制、防腐等實(shí)際情況，該預(yù)制場地具體分：材料停放區(qū)、預(yù)制下料區(qū)、除銹防腐①材料停放區(qū)：鋼板存放區(qū)、型鋼存放區(qū)、閑置設(shè)備存放區(qū)，一座焊材庫、一座小型材料庫房、一座氧氣籠和一座乙炔籠。②預(yù)制下料區(qū)：設(shè)鋼板下料預(yù)制區(qū)（包括預(yù)制平臺、卷板機(jī)等）、其它預(yù)制區(qū)。③除銹防腐區(qū)：設(shè)架桿存放區(qū)、除銹設(shè)備存放區(qū)、一座防腐材料庫房。整個(gè)防腐區(qū)采用彩條帶4.2通訊與當(dāng)?shù)厝〉寐?lián)系，施工現(xiàn)場辦公區(qū)等關(guān)鍵場所接入固定電話及傳真機(jī)，建立局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)無紙辦公?，F(xiàn)場施工人員配備對講機(jī)，管理人員辦理手機(jī)。4.3交通根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場不設(shè)臨時(shí)生活設(shè)施，在廠外設(shè)置生活場所（盡量使用永久建筑物項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組配備一定數(shù)量的車輛，往返駐地～施工現(xiàn)場接送上下班。五、施工總平面布置的管理措施5.1場容場貌5.1.1工地主要入口設(shè)《xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道38團(tuán)一、二級水電站壓力管道工程概況》、《項(xiàng)目明施工標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)識牌。5.1.2施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，不亂堆亂放，無散落物。有排水系統(tǒng)，并保持暢通不堵，現(xiàn)場臨時(shí)水電有專人管理，保證無長流水、長明燈的現(xiàn)象發(fā)生。5.1.3施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活、庫房、料場、臨時(shí)上下水管道以及照明、動力線路等，嚴(yán)格按照公司《安全用電制度》的規(guī)定搭設(shè)或埋設(shè)整齊。5.1.4針對施工現(xiàn)場的具體情況設(shè)置宣傳標(biāo)語等，切實(shí)起到鼓舞士氣、表揚(yáng)先進(jìn)的作用。5.2材料、器材管理板材、管材、型材按規(guī)格材質(zhì)分類堆放整齊并防潮防蝕措施，在靠近路邊有產(chǎn)品標(biāo)識牌。管件、小型設(shè)備、工具有專門庫房、專人管理，有收、發(fā)、存管理制度，分類堆放，帳、卡、物相符。5.3現(xiàn)場生活衛(wèi)生5.3.1施工現(xiàn)場辦公室、會議室、倉庫、料棚及生活的職工宿舍等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔，并按規(guī)定在工程竣工后及時(shí)拆除和清退。5.3.2施工區(qū)域和建筑物內(nèi)外的零散碎料、垃圾渣土應(yīng)及時(shí)清理，設(shè)備平臺、樓梯踏步及陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)上部堆放垃圾和雜物。5.3.3施工現(xiàn)場征得建設(shè)單位的批準(zhǔn)后設(shè)垃圾站，及時(shí)集中分撿、回收、利用和清運(yùn)。垃圾清運(yùn)出場到當(dāng)?shù)卣块T指定的消納場傾倒，不亂倒亂卸。5.3.4施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出場，并做到沿途不灑漏。5.3.5施工現(xiàn)場有開水供應(yīng)，飲水器具清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁附近居民的家屬及小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。5.4成品／半成品的保護(hù)對設(shè)備、工藝管道、配件等成品／半成品按公司質(zhì)量體系的公司質(zhì)量體系的管理作業(yè)性文件《產(chǎn)品標(biāo)識管理辦法》、《產(chǎn)品防護(hù)管理辦法》的要求做好防護(hù)工作對施工完畢的設(shè)備，及時(shí)配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工程開工前必須做好充分的施工準(zhǔn)備，這樣才能保證工程施工順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)過程總工期目標(biāo)。1.1施工前期準(zhǔn)備為了保障xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程的順利開工，作好施工準(zhǔn)備是保證整個(gè)施工進(jìn)度和質(zhì)量的前提，作好施工準(zhǔn)備是保證工程施工能夠緊張有序的逐步展開。在合同簽定的同時(shí)，立即由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、施工、質(zhì)量、供應(yīng)和后勤人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。1.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備：施工前的臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)的準(zhǔn)備由項(xiàng)目副經(jīng)理帶領(lǐng)生產(chǎn)部和綜合部的人員，根據(jù)施工總平面圖的布置及合同要求和現(xiàn)場情況，進(jìn)行現(xiàn)場布置。并進(jìn)行臨時(shí)建筑的建設(shè)。并按照業(yè)主與監(jiān)理單位要求，進(jìn)行建設(shè)區(qū)域安全防護(hù)準(zhǔn)備，達(dá)到安全要求。1.3物資的準(zhǔn)備：由項(xiàng)目經(jīng)營副經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)物資供應(yīng)部和生產(chǎn)部人員，首先要了解庫爾勒等市場情況，了解和核對甲方設(shè)備材料的供應(yīng)計(jì)劃，做物資的采購供應(yīng)準(zhǔn)備；組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求；確定臨時(shí)材料堆放場地，建立臨時(shí)材料倉庫；編制自購材料、加工件計(jì)劃，并按規(guī)定報(bào)批；編制施工所需首段用料、消耗材料計(jì)劃；編制物資供應(yīng)計(jì)劃及管理辦法。1.4施工人員和大型施工機(jī)械的進(jìn)場準(zhǔn)備：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)部人員進(jìn)入現(xiàn)場，組建項(xiàng)目部，清理工程主要工作內(nèi)容和實(shí)物量，落實(shí)人員及機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工任務(wù)劃分；進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)遣；對已配置的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；組織特殊工種培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)相關(guān)工藝規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，電焊工要參加上崗考試合格后方可參加本工程；生產(chǎn)部與公司簽訂機(jī)械設(shè)備的使用協(xié)議，保證機(jī)械的按時(shí)進(jìn)場及機(jī)械的完好率，確保工程施工不受影響；對已建現(xiàn)場裝置進(jìn)行圍護(hù)保護(hù)工作。二、技術(shù)的準(zhǔn)備：此項(xiàng)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)量技術(shù)部及各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員與專業(yè)隊(duì)的技術(shù)人員，進(jìn)行現(xiàn)場圖紙技術(shù)資料的領(lǐng)取登記分類，圖紙的預(yù)審和會審；收集相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，開工前進(jìn)行宣傳學(xué)習(xí)；編制分項(xiàng)施工方案編制表，分先后次序編制施工方案、技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批復(fù)；保證各分項(xiàng)開工前施工方案已得到審批和進(jìn)行技術(shù)交底。2.1根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)有關(guān)文件，編制施工方案報(bào)有關(guān)部門審批。2.3施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖及有關(guān)文件。法規(guī)，通過圖紙會審，明確工程相關(guān)專業(yè)配合2.4根據(jù)現(xiàn)行《鋼制壓力容器焊接工藝評定》及《石油化工焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后實(shí)施。2.5施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工技術(shù)文件，編制有針對性的、切實(shí)可行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。2.6施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，施工負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.7應(yīng)明確安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，編制質(zhì)量保證措施、準(zhǔn)備各種計(jì)量器具及施工記錄。2.8質(zhì)量管理的準(zhǔn)備：此項(xiàng)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，編制質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃；質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；編制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計(jì)劃；檢查核對質(zhì)檢證、HSE管理員、特殊工種資格證及上崗證；建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量責(zé)任制度和安全管理責(zé)任制度；積極與業(yè)主及監(jiān)理配合，規(guī)范施工技術(shù)和施工質(zhì)量等竣工資料表格。三、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成為了滿足xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程的需要，我公司將在四分公司的基礎(chǔ)上，由何鳳祥同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，采用項(xiàng)目法管理模式，成立電站項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行總公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采用動態(tài)管理，按目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理法組織施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)作，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。3.1電站項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖3.2職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理（1人是企業(yè)法人在本項(xiàng)目上的全權(quán)代理人，對項(xiàng)目從開工到竣工驗(yàn)收的全過程管理，有以下職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，是安全和質(zhì)量的第一責(zé)任人；根據(jù)工程情況確定人員配備，制定規(guī)章制度，明確人員的分工和職責(zé)，組織項(xiàng)目部開展工作；負(fù)責(zé)制定承建項(xiàng)目工程建設(shè)的管理總目標(biāo)，階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體控制措施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡，改善項(xiàng)目質(zhì)量運(yùn)行體系條件；負(fù)責(zé)對工程經(jīng)濟(jì)核算的全面監(jiān)督管理，確保項(xiàng)目工程的經(jīng)濟(jì)效益。3.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理（2人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者；職工進(jìn)行政策法規(guī)教育，做好職工思想工作，保證現(xiàn)場的管理；負(fù)責(zé)工程的日常管理工作；負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體部署及管理；負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)整和監(jiān)督。3.2.3生產(chǎn)部經(jīng)營部（1人負(fù)責(zé)計(jì)劃的編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算、定額等業(yè)務(wù)管理；負(fù)責(zé)施工周月報(bào)，組織每周日的進(jìn)度協(xié)調(diào)會；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)和施工銜接；負(fù)責(zé)施工的日常調(diào)度工作，做好設(shè)備的合理調(diào)配；3.2.4供應(yīng)部（1人負(fù)責(zé)材料、設(shè)備和專用工具的采購（包括訂購、催交和驗(yàn)收及現(xiàn)場保管、發(fā)放負(fù)責(zé)業(yè)主提供的設(shè)備、材料接、卸貨，外觀檢查、運(yùn)輸、儲存及檢查和現(xiàn)場保管、發(fā)放。3.2.5質(zhì)量技術(shù)部（1人負(fù)責(zé)技術(shù)管理、組織圖紙會審、設(shè)計(jì)交底、編制施工技術(shù)方案和措施；對施工中重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，處理施工中的技術(shù)難題，并負(fù)責(zé)監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。收集施工技術(shù)資料，組織交工及竣工資料的組卷；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量和監(jiān)督施工技術(shù)措施及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的實(shí)施；負(fù)責(zé)組織工程單機(jī)和系統(tǒng)及聯(lián)合調(diào)試；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施；組織生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制、檢查、檢測和評定驗(yàn)收；落實(shí)質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。3.2.6安全部（1人負(fù)責(zé)該工程的安全教育和安全防范工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；負(fù)責(zé)施工全過程HSE管理及考核。3.2.7綜合部（1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部資金、利潤管理、成本的控制；負(fù)責(zé)行政管理、保衛(wèi)工作、后勤服務(wù)及生活保障；負(fù)責(zé)文件起草、打印、宣傳、教育及現(xiàn)場保安工作和車隊(duì)管理以及項(xiàng)目文件及信息管理；3.2.8項(xiàng)目部成員名單項(xiàng)目經(jīng)理工程師一級項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人工程師施工員證書技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)檢員證書安全負(fù)責(zé)人工程師安全員證書物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人制作安裝施工負(fù)責(zé)人工程師防腐施工負(fù)責(zé)人工程師四、施工任務(wù)的劃分根據(jù)xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程的實(shí)物工程，我公司按專業(yè)及施工區(qū)段劃分，主要派遣施工隊(duì)伍及承擔(dān)施工任務(wù)為：123五、施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1卷板機(jī)30×20002汽車3生活車4汽車吊5卷揚(yáng)機(jī)6半自動切割機(jī)7埋弧焊機(jī)8直流焊機(jī)930KG空壓機(jī)6立方米電動試壓泵60MPa超聲波探傷儀X射線探傷儀卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)鏈條葫蘆鏈條葫蘆2T千斤頂高壓噴涂機(jī)20保溫筒21水準(zhǔn)儀22經(jīng)緯儀23步話機(jī)24鋼絲繩300米25鋼絲繩26大錘27大錘2829氧氣、乙炔軟管氧氣瓶20個(gè)乙炔瓶氣割槍鋼號碼0-9各種規(guī)格一、材料進(jìn)貨物資檢驗(yàn)所有構(gòu)成實(shí)物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現(xiàn)場后，項(xiàng)目部立即組織相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料員對來料依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)更改，材料計(jì)劃等進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。本工程所用的Q235-D,必須滿足《壓力容器用鋼板》GB6654-1996的規(guī)定。對可疑鋼板采用超聲波檢查或采樣送檢，檢查合格后方能使用。二、鋼管制作鋼管的制作采用以下的工藝流程!!2.1為方便檢查，保證鋼管及各種管道零部的制作安裝精度，采用δ=0.5mm鍍鋅鋼板制作樣板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼管內(nèi)徑弧度檢查、支撐環(huán)、加勁環(huán)等都須制作樣板，樣板的弧長必須符合規(guī)范要求（根據(jù)管徑不同，樣板的弧長在1.5～2m）。樣板制作完畢后，必須經(jīng)過專業(yè)施工員檢查，同時(shí)作上標(biāo)記，以防止在使用過程中混用。彎頭、錐管及岔管采用地規(guī)、鋼直尺等直接在拼接好的鋼板上放樣，由專業(yè)施工員，質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查無誤后，方可下料。2.2鋼板拼接及下料①根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制作鋼管的鋼板全部采用定尺鋼板，長、寬邊均留有少許余量；為保證將鋼管周長誤差控制在最小范圍內(nèi)，采用將兩張定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用焊接，拼接前應(yīng)檢查邊長是否為直線、寬邊與長邊是否垂直，同時(shí)，用氧氣-乙炔焰割刀對鋼板進(jìn)行修整，保證鋼板寬度與設(shè)計(jì)相符，切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨去，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷；焊前將焊口兩側(cè)10～20厘米范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水漬等清除干凈，檢查合格后方可施焊；當(dāng)單側(cè)焊完后，將鋼板用吊車緩慢翻面，用電弧刨清根、打磨干凈后再繼續(xù)施焊。②拼接好的鋼板根據(jù)板厚的不同，確定展開尺寸，同時(shí)在鋼板上畫出展開圖，認(rèn)真檢查平行線和對角線，檢查無誤后方可下料；下料采用氧氣-乙炔焰割刀切割。③岔管、彎管、漸縮管等管件與鋼管的下料方法相同。④異徑岔管的管殼，實(shí)際上是由錐管割去開口部分而成；首先用電腦繪制出岔管管殼的平面展開圖，找到各點(diǎn)在X軸和Y軸上的坐標(biāo)后，將得到各基準(zhǔn)點(diǎn)的弦長；在實(shí)際放樣時(shí)，將兩張鋼板對接，長度大于最大口的弦長，寬度為小口展開弦高加鋼管的實(shí)際高度，同時(shí)，在鋼板上畫出各坐標(biāo)點(diǎn)，圓滑連接各坐標(biāo)點(diǎn)，認(rèn)真檢查支管與主管連接處的弧長是否相同，核對無誤后方可下料。⑤下料后，焊縫處的坡口用氧氣-乙炔焰切割，然后用角向砂輪機(jī)打磨成型。岔管、彎管、漸縮管等管件與鋼管的下料方法相同。板材放樣及下料時(shí)應(yīng)考慮板材的切割余量和焊接收縮余量，一般情況下留3～4mm。2.3鋼板劃線應(yīng)滿足以下要求①鋼板劃線的極限偏差應(yīng)符合下表序號項(xiàng)目極限偏差（mm）1寬度和長度2對角線相對差23對應(yīng)邊相對差14矢高（曲線部分）②明管的縱縫位置與明管的垂直軸和水平軸所夾的圓心角應(yīng)符合圖樣規(guī)定的范圍。③相鄰管節(jié)的縱縫距離應(yīng)大于板厚的5倍且不小于100mm。④在同一管節(jié)上相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm一、二、鋼管卷制3.1鋼管卷制時(shí)利用加工場及吊車配合卷制。首先，利用吊車將鋼板緩慢送入卷板機(jī)，調(diào)整好小車與卷板機(jī)的位置，在卷制過程中，大車與卷筒保持同一速度，用準(zhǔn)備好的樣板對鋼管的弧度進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)調(diào)整卷板機(jī)上下軸的間距；當(dāng)鋼板卷至一定長度時(shí)，用吊車將卷制好的部分吊住，使鋼板自重不致將卷制中的鋼板壓變形。卷制成形后，用夾具將接口對平，點(diǎn)焊牢固，同時(shí)，用與管道內(nèi)徑等長的臨時(shí)支撐在管口兩邊加以固定，使其不致在吊裝過程中發(fā)生變形。3.2岔管、彎管制作岔管制作時(shí)，將卷板機(jī)的上滾筒調(diào)到一定傾斜角度，按照大、小邊弧度的等分線卷制，在卷制的同時(shí)，用兩塊不同半徑的樣板，在管口平面位置檢查，當(dāng)一段鋼板已卷制成型時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鋼板到下一等分線繼續(xù)卷制；當(dāng)岔管卷制成型后，局部地方的弧度可能會出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象，需采用火焰對岔管進(jìn)行?；?，?；⊥戤吅螅捎门R設(shè)支撐加固兩端管口。當(dāng)岔管各段均加工完畢后，應(yīng)在加工現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)組裝，經(jīng)檢查合格后再分段運(yùn)至現(xiàn)場安裝。彎管、漸縮管的制作方法與岔管的制作方法相同。3.3鋼管卷制成型后，為防止自然變形，直接采用吊至焊接平臺上施焊。3.4鋼管卷制應(yīng)滿足以下要求：①卷板方向應(yīng)和鋼板的壓延方向一致。②卷板后，將卷板以自由狀態(tài)方向上，用樣板檢查弧度，其間隙應(yīng)符合下表：序號鋼管內(nèi)徑（m）樣板弧長（m）樣板與卷管的極限間隙mm1D≤20.5D（且不小于500mm）③卷板時(shí)，不許捶擊鋼板，應(yīng)防止在鋼板上出現(xiàn)任何傷痕。3.5鋼管卷制對圓應(yīng)在平臺上進(jìn)行，其管口平面度應(yīng)滿足以下要求：序號鋼管內(nèi)徑（m）極限偏差mm1D≤523.6鋼管卷制對圓后，其周長差應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目極限偏差mm實(shí)測周長與設(shè)計(jì)周長差±3D/1000,且不大于±24相鄰管節(jié)周長差63.7鋼管縱、環(huán)縫對口錯(cuò)邊量的極限偏差應(yīng)符合以下要求：焊縫類別極限偏差mm縱縫任意厚度環(huán)縫3.8縱縫焊接后，用樣板檢查縱縫處弧度，其間隙應(yīng)符合以下要求：鋼管內(nèi)徑（m）樣板弧度（mm）樣板與縱縫的極限偏差mmD≤550043.9鋼管圓度(指同端管口相互垂直兩直徑之差的最大值)的偏差不應(yīng)大于3D/1000，最大不應(yīng)大于30mm，每端管口至少測兩對直徑。3.10單節(jié)鋼管長度與設(shè)計(jì)值之差不應(yīng)超過±5.0mm，如經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，認(rèn)為單節(jié)長度的偏差對鋼管總長度和鋼管受力狀態(tài)沒有影響，則允許長度有所變化。3.11鋼管安裝的環(huán)縫，如采用帶墊板的V型坡口，管口插入墊板處的鋼管周長、圓度和縱縫焊后弧度等的極限偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。①鋼管對圓后，其周長差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目極限偏差mm實(shí)測周長與設(shè)計(jì)周長差±3D/1000,且不大于±12相鄰管節(jié)周長差68②如鋼管焊有加勁環(huán)，安裝加勁環(huán)時(shí)，其同端管口實(shí)測最大和最小直徑之差，不應(yīng)大于4mm，每端管口至少應(yīng)測4對直徑。③縱縫焊后，用3.8條規(guī)定的樣板檢查縱縫弧度，其間隙不應(yīng)大于2mm。3.12加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)的內(nèi)圈弧度應(yīng)用樣板檢查，其間隙應(yīng)符合表3.4-①的規(guī)定。3.13加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)與鋼管外壁的局部間隙，不應(yīng)大于3mm。3.14直管段的加勁環(huán)和支承環(huán)組裝的極限偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號支承環(huán)的極限偏差mm加強(qiáng)環(huán)的極限偏差mm1支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的垂直度且不大于3且不大于52支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管承線的垂直度b≤2D/1000且不大于6b≤4D/1000且不大于123相鄰兩環(huán)的間距偏差3.15肋梁系岔管應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝或組焊，組裝或組焊后岔管的各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合下表序號尺寸和板厚δ=mm極限偏差mm1管度L1/L22主、支管圓度3D/1000且不大于303主管實(shí)測周長±3D/1000且不大于±24，相鄰管節(jié)周長≤104主管中心距離S15D≤2m6D≤5m27任意厚度8四、鋼管焊接4.1壓力管道工程的管道材質(zhì)為Q235-D,管道壁厚為8～12mm，岔管12mm，支管12mm；根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工現(xiàn)場的具體情況，焊接采用手工電弧焊的焊接方式。4.2坡口加工預(yù)制①管道坡口加工時(shí)，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25°~30°)。②管道坡口采用氧氣-乙炔半自動割刀加工，半自動割刀無法加工的特殊部位可采用手工切割加工。③坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。4.3焊接工藝①工程管道焊縫按其重要性分為一、二類。其中：一類焊縫：A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房內(nèi)明管環(huán)縫。D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。E、悶頭與管壁的連接焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格。二類焊縫：A、鋼管管壁環(huán)縫；B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格。一、二類焊縫：受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。4.4焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。4.5管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大4.6焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。4.7焊接材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行烘焙和保管：焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管，烘焙和發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋?，F(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。焊絲使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。4.8遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工不受影響，方可施焊。4.9施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。4.10焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。4.11定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃;定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。4.12工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。4.13雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。4.14焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長的15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)符合下列規(guī)定：①嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料；②堆焊后應(yīng)用砂輪修整；③根據(jù)堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無損探傷檢查。4.15縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。4.16焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。4.17焊縫檢驗(yàn)序號焊縫類別一類二類一、二類允許缺陷尺寸1不允許2表面夾渣不允許深不大于0.1δ,長不于3深不超過0.5，連續(xù)長度不超過100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不大于10%全長焊縫深不大于1，長度不限45表面氣孔每50長的焊縫內(nèi)允許直徑為6手工焊——7對接接頭焊縫寬度手工焊0～4——8清除干凈9不允許角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))許不超過1；每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于25不超過0.3+0.05δ且不超過2；每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于25角焊縫焊腳K手工焊K<12/+3K＞12/+44.18在焊縫局部探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或在可疑部位作補(bǔ)充探傷，如經(jīng)補(bǔ)充探傷仍發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，則應(yīng)對該焊工在該條焊縫上所施焊的焊接部位或整條焊縫進(jìn)行探傷。4.19缺陷的處理和焊補(bǔ)①焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，制訂措施后，方可焊補(bǔ)。②焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽，焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查。如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可焊補(bǔ)。③返修后的焊縫，應(yīng)用射線探傷或超聲波探傷復(fù)查，同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，超過2次后焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)制訂可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可焊補(bǔ)，并作出記錄。④管壁表面凹坑深度大于板厚10%或超過2mm的，焊補(bǔ)前應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后應(yīng)用砂輪將焊補(bǔ)處磨平，并認(rèn)真檢查，有無微裂紋。對高強(qiáng)鋼還應(yīng)用磁粉或滲透檢查。⑤在母材上嚴(yán)禁有電弧擦傷，焊接電纜接頭不許裸露金屬絲，如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打磨處理，并認(rèn)真檢查有無微裂紋，對高強(qiáng)鋼在施工初期和必要時(shí)應(yīng)用磁粉或滲透檢查。五、鋼管的校正和加固5.1加勁環(huán)焊接鋼管校正加固后就地進(jìn)行加勁環(huán)組裝焊接，加勁環(huán)在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位置，焊好托板，將加勁環(huán)放在托板上，加勁環(huán)要垂直、緊貼管壁，局部間隙不得大于3mm，在拼接加勁環(huán)時(shí)，其接頭間隙應(yīng)小于4mm，組對時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開拼接時(shí)的焊縫。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進(jìn)行180度翻身，并進(jìn)行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。5.2因鋼管在制作、焊接、吊裝、運(yùn)輸、安裝過程中可能會出現(xiàn)局部變形，必須重新對鋼管的弧度進(jìn)行校正，校正主要采用千斤頂調(diào)整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。5.3為確保鋼管在運(yùn)輸及安裝過程中不會發(fā)生大的變型，校正后的管段需重新進(jìn)行加固處理，加固采用臨時(shí)支撐點(diǎn)焊在管口內(nèi)壁上，支撐點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足強(qiáng)度需要為原則，盡量減少在管道內(nèi)壁的焊接量。5.4鋼管探傷所有在加工完成的焊縫，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入安裝工序，具體見管道焊接工藝施工技術(shù)。5.5管道油漆防腐管道油漆防腐必須在焊接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。5.6表面預(yù)處理鋼材表面涂裝前，必須進(jìn)行表面預(yù)處理。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。鋼管內(nèi)壁采用噴涂材料、除銹等級應(yīng)達(dá)到GB8923-88規(guī)定的Sa2-1/2級。表面預(yù)處理應(yīng)使用潔凈、干燥、有棱角的石英砂噴射處理鋼板表面。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃、相對濕度高于85%時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。噴刷后的表面不應(yīng)再與人手等物體接觸，防止再度污染。施噴涂料前，應(yīng)使用鋼刷清除殘留砂粒等雜物。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套。若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面。5.7涂裝施工施涂前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)有生產(chǎn)制造廠的人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人員。組焊后的管節(jié)、岔管及附件（除安裝焊縫外現(xiàn)場安裝焊縫及表面涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行涂裝。清理后的鋼材表面在潮濕氣候條件下，涂料應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完成，金屬噴涂應(yīng)在2h內(nèi)完成；在晴天和正常大氣條件下，涂料涂裝時(shí)間最長不超過12h，金屬噴涂時(shí)間不超過8h。涂裝材料的使用應(yīng)按施工圖紙及制造廠的說明書進(jìn)行。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、調(diào)配方法等均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)空氣中相對濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃,以及產(chǎn)品說明書規(guī)定的不利環(huán)境，均不得進(jìn)行涂裝。本工程的鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm，面漆250μm。安裝環(huán)縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在表面預(yù)處理后，應(yīng)預(yù)留不刷漆，其它采用小型高壓噴涂機(jī)械施噴涂料。埋管外壁應(yīng)均勻涂刷一層水泥漿，涂后注意養(yǎng)護(hù)。施涂過程中，要特別注意防火、通風(fēng)、保護(hù)工人健康。施涂后的鋼管應(yīng)小心存放，保護(hù)涂層免受損傷，并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。各噴涂層間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交岔覆蓋。上一層涂層表面濕度降到70%后，再進(jìn)行下一層噴涂。5.8涂層內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:①漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5m測一點(diǎn)，漆膜厚度應(yīng)滿足兩個(gè)85%，即85%的測點(diǎn)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到厚度的測點(diǎn)，其最小厚度值應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。②用針孔檢測儀，按設(shè)計(jì)規(guī)定的電壓值檢測針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機(jī)打磨補(bǔ)除;③漆膜厚度不足或有針孔，返修固化后，應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格;④附著力檢查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個(gè)夾角為60。的切口進(jìn)行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無剝落。也可用在同一條件下噴涂的樣板上進(jìn)行檢查。5.9金屬噴涂①金屬噴涂用的鋅絲、鋁絲應(yīng)符合下列要求:a.鋅絲純度宜為99.99%，不得低于99.95%，鋁絲純度不得低于99.5%;b.鋅絲、鋁絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。②噴涂厚度:噴鋁層宜為120～150μm，噴鋅層宜為120～250μm，如圖樣另有規(guī)定，則按圖樣規(guī)定執(zhí)行。③經(jīng)除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快噴涂，一般宜在2h內(nèi)噴涂，在晴天和正常大氣條件下最長不應(yīng)④當(dāng)空氣中相對濕度超過85%，鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃以及環(huán)境溫度低于5℃時(shí)均不得進(jìn)行噴涂。⑤噴涂應(yīng)力求均勻，一般宜分二次噴涂，二次噴涂的噴束應(yīng)垂直交岔覆蓋。⑥噴涂完，涂層經(jīng)檢查合格，應(yīng)及時(shí)用圖樣規(guī)定的涂料進(jìn)行封閉;涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝宜在涂層尚有一定溫度時(shí)進(jìn)行，如涂層已冷卻，可將涂料適當(dāng)加溫。⑦金屬噴涂完成應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層表面應(yīng)均勻，無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等現(xiàn)象。遇有少量夾雜可用刀具剔刮，如缺陷面積較大，應(yīng)鏟除重噴。5.10涂層質(zhì)量檢驗(yàn)在不適于施涂和養(yǎng)護(hù)的環(huán)境條件下所作的涂裝，監(jiān)理人員有權(quán)指示施工單位清除后重新涂刷。涂層漏涂者應(yīng)予修補(bǔ)。若檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人員認(rèn)為合格為止。涂層內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙要求。涂層厚度及結(jié)合性能檢驗(yàn)按施工圖紙要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。涂裝結(jié)束后，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同監(jiān)理人員對鋼管的全部涂裝面進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人員。六、鋼管安裝6、壓力管道安裝6.1壓力管道安裝程序6.2壓力管道安裝工藝：①基礎(chǔ)復(fù)核：為確保管道的平面坐標(biāo)位置及高程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道的中心線及臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核對無誤后方可施工，同時(shí)作好檢測記錄。②管道運(yùn)輸及安裝順序：待安裝的管段加工好以后，需用5T汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地。樁號引0+320.000位置洞頂中心線上部設(shè)置φ30×800的預(yù)埋鋼筋作為吊點(diǎn)，采用5T手動葫蘆將管段下車，放在C24輕軌或［10#上面的運(yùn)輸小車上。管段通過5T卷揚(yáng)機(jī)牽引，托運(yùn)至安裝點(diǎn)。本工程擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管作為首裝節(jié)，逆水流方向施工。如果現(xiàn)場情況不允許按上述順序施工，則按實(shí)際情況調(diào)整。③安裝方法a.首裝節(jié)安裝按本工程的施工順序，擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管管段作為安裝起始節(jié)。利用汽車或者其他方式將該管節(jié)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準(zhǔn)臺進(jìn)行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，即可用型鋼將鋼管臨時(shí)固定于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運(yùn)至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時(shí)用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個(gè)工作面進(jìn)行，同時(shí)，要注意鋼板錯(cuò)邊和環(huán)縫間隙。將兩節(jié)鋼管組成大節(jié)后，應(yīng)重新復(fù)核中心線偏差和傾斜度，將首裝節(jié)的上、下游管口的幾何中心誤差調(diào)整至5mm以內(nèi)（運(yùn)用中垂線原理，采用水平儀、吊線球、鋼卷尺，便可將臨時(shí)活動支腿焊死，用型鋼將鋼管固定于預(yù)埋的錨筋上。為防止加固焊接時(shí)，因焊接收縮造成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫，應(yīng)為搭接焊，且應(yīng)在最后焊接。加固完，再復(fù)測中心線、高程、里程和傾斜，作好記錄。首裝節(jié)安裝好后，為保證管道不發(fā)生位移，可先澆筑二期混凝土，澆注前應(yīng)對該段的焊接進(jìn)行檢測，合格后方可澆筑。b.彎管、傾斜管的安裝彎管安裝要注意各節(jié)彎管下中心的吻合和管口傾斜，當(dāng)下彎管安裝時(shí)，即將其下中心對準(zhǔn)首裝節(jié)鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其中心一致。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測定；彎管安裝2至3節(jié)后，必須檢查調(diào)整，以免誤差積累，造成以后處理困難。斜管安裝方法和彎管相同。c.岔管的安裝岔管采用在加工場組裝檢查合格后，再分段用汽車運(yùn)至施工點(diǎn)安裝的方法；安裝過程與直管段基本相同，先將岔管分成兩部分運(yùn)到安裝地點(diǎn)組合好，之后再與兩支管同時(shí)進(jìn)行對接。當(dāng)岔管全部組裝完畢后，必須對兩個(gè)支管的中心、高程、里程和傾斜進(jìn)行復(fù)核，無誤后將臨時(shí)支撐焊牢，方可進(jìn)行施焊工作。（4）內(nèi)支撐切除及管內(nèi)補(bǔ)漆管道內(nèi)支撐的切除應(yīng)在二期混凝土澆注后進(jìn)行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧刨或氧氣—乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤，再用砂輪機(jī)磨平，并認(rèn)真檢查有無微裂紋。檢查合格后采用手工涂刷對切除部位進(jìn)行補(bǔ)漆。七、水壓試驗(yàn)7.1基本規(guī)定.①水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值應(yīng)按圖樣或設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。.②明管或岔管試壓時(shí)，應(yīng)緩緩升壓至工作壓力，保持10min;對鋼管進(jìn)行檢查，情況正常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持5min，再下降至工作壓力，保持30min，并用0.5～1.0kg小錘在焊縫兩側(cè)各15～20mm處輕輕敲擊，整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)無滲水和其他異常情況。7.2岔管水壓試驗(yàn).①下列岔管應(yīng)作水壓試驗(yàn)；a.首次使用新鋼種制造的岔管；b.新型結(jié)構(gòu)的岔管；c.高水頭岔管;②一般常用岔管需否作水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。7.3明管水壓試驗(yàn)①明管應(yīng)作水壓試驗(yàn)，可作整條或分段水壓試驗(yàn)。分段長度和試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)單位提供。②明管安裝后，作整體或分段水壓試驗(yàn)確有困難，當(dāng)采用的鋼板性能優(yōu)良、低溫韌性高，施工時(shí)能嚴(yán)格按評定的焊接工藝施焊，縱、環(huán)縫按100%無損探傷，應(yīng)焊后熱處理的焊縫進(jìn)行了熱處理，并經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)可以不作水壓試驗(yàn)。③單節(jié)明管如符合②條規(guī)定也可不作水壓試驗(yàn)。.④試壓時(shí)水溫應(yīng)在5℃以上。八、竣工驗(yàn)收壓力管道工程全部完工后，由施工單位提交鋼管工程驗(yàn)收申請報(bào)告，并提交完整的完工驗(yàn)收資料。經(jīng)監(jiān)理報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料如下：a.鋼管竣工圖；b.各項(xiàng)材料和連接件的出廠質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；c.鋼管制造、焊接、安裝的質(zhì)量檢查報(bào)告；d.鋼管一、二類焊縫焊接工作檔案卡（包括焊工名冊和代號e.重大缺陷處理報(bào)告；f.監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。9、雨季施工措施由于壓力鋼管施工處于季節(jié)性雨季，我單位將根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)防雨蓬，并作好施工場地的排水工作。一、質(zhì)量方針精心施工、重約守信、滿足業(yè)主、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、強(qiáng)化過程控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)建精品工程、全面爭創(chuàng)一流二、質(zhì)量管理和質(zhì)量目標(biāo)2.1質(zhì)量管理為了使xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，我公司全面實(shí)行質(zhì)量控制，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求及公司程序文件建立質(zhì)量管理體系，抓好施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，以確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。主要抓好以下管理：2.1.1自覺服從業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢單位對本工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、抽檢、評價(jià)認(rèn)可和裁2.1.2建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，保證其正常運(yùn)行；2.1.3統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評定、施工技術(shù)等表格；2.1.4做好隱蔽原始記錄；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的驗(yàn)收程序；2.1.5搞好質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量問題的處理；2.2質(zhì)量目標(biāo)2.2.1確保合同、設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范要求；2.2.2單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率85%以上；2.2.3工程設(shè)備、材料驗(yàn)收率100%；2.2.4焊接一次合格率98%以上；2.2.5泄漏率小于3‰，投產(chǎn)期間泄漏率為零；2.2.6系統(tǒng)投運(yùn)一次成功；三、質(zhì)量保證體系3.1建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系遵循如下兩個(gè)原則：3.1.1體現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者；3.1.2滿足中華人民共和國建筑法規(guī)和本公司《質(zhì)量保證手冊》及其質(zhì)量控制程序文件的要求。3.2質(zhì)量保證管理體系為了落實(shí)質(zhì)量保證工作，發(fā)揮項(xiàng)目部各部門、各施工隊(duì)以及各類人員在質(zhì)量工作上的作用，依據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，我項(xiàng)目部建立了項(xiàng)目部質(zhì)量保證管理體系，并明確了相互關(guān)系；3.3質(zhì)量保證體系人員職責(zé)3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立；保證體系持續(xù)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)；組織制定和批準(zhǔn)質(zhì)量獎罰等質(zhì)量文件，并監(jiān)督執(zhí)行；調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目部的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。3.3.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)：負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；積極配合項(xiàng)目總工程師做好項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作；組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度、成本與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放第一位。負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理。3.3.3項(xiàng)目質(zhì)保工程師職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作，并對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作的組織、計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量審核工作；定期分析質(zhì)量動態(tài)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；組織并批準(zhǔn)質(zhì)量計(jì)劃、組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等技術(shù)文件并組織實(shí)施；組織實(shí)施工程交工驗(yàn)收控制計(jì)劃；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的聯(lián)系工作。3.3.4項(xiàng)目工程技術(shù)人員（責(zé)任工程師）職責(zé)：對自己所負(fù)責(zé)的分部、分項(xiàng)或單位工程負(fù)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任；參加質(zhì)量計(jì)劃的編制，根據(jù)分工及時(shí)編制施工技術(shù)措施，做好技術(shù)準(zhǔn)備；及時(shí)了解和掌握所負(fù)責(zé)工程進(jìn)度和質(zhì)量狀況，指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工，確保工程施工質(zhì)量；指導(dǎo)和督促施工作業(yè)班組和施工人員及時(shí)做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽工程驗(yàn)收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查；隨時(shí)填寫、收集、審核和整理施工全過程中各種技術(shù)質(zhì)量資料；組織所負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定，參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單位工程質(zhì)量成果評定；參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量事故調(diào)查，分析和制定處理方案，并指導(dǎo)施工人員進(jìn)行整改；負(fù)責(zé)所管轄施工范圍的工程施工作業(yè)隊(duì)所有施工人員的資格管理；負(fù)責(zé)所管轄施工范圍的工程施工作業(yè)隊(duì)所有檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。3.3.5項(xiàng)目質(zhì)量檢查員職責(zé)：熟悉所負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量要求；檢查、監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢工作，負(fù)責(zé)專檢和參加隱蔽工程的檢查及簽證，負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的核定，嚴(yán)把“工序交接”質(zhì)量關(guān)，對不合格的工程不放行；監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝文件，以保證過程質(zhì)量。隨時(shí)了解和掌握質(zhì)量動態(tài)和影響質(zhì)量的主要因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促施工人員予以糾正；進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員的資格監(jiān)督；遇到有質(zhì)量隱患因素等情況，有權(quán)責(zé)令暫緩施工，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人。3.3.6項(xiàng)目材料質(zhì)量檢查員職責(zé)：熟悉所負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；收集到場材料、設(shè)備、配件等合格證及質(zhì)量證明文件；負(fù)責(zé)對實(shí)物質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收及其無損檢測或理化試驗(yàn)的委托（需要時(shí)物資檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在物資實(shí)物上標(biāo)明標(biāo)識，填寫“質(zhì)量檢驗(yàn)表”交保管辦理驗(yàn)收入庫手續(xù)；對于不合格的物資，填寫“物資拒收報(bào)告單”交供應(yīng)部門主管計(jì)劃采購人員，同時(shí)通知保管。3.3.7各施工隊(duì)長職責(zé)：具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查工作；建立本機(jī)組質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對本機(jī)組的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；組織本機(jī)組的質(zhì)量管理小組活動，解決存在的質(zhì)量問題；開展對職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。3.3.8各施工隊(duì)質(zhì)檢人員職責(zé)：對每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，施工過程中嚴(yán)把工序交接關(guān)，確保每道工序合格進(jìn)入下道工序；發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、圖紙等的要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，責(zé)令其整改或停工，并向項(xiàng)目質(zhì)保工程師匯報(bào)；收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)質(zhì)量報(bào)表。3.3.9施工班組長職責(zé)：按技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工；開展QC小組活動，提高工程質(zhì)量；虛心接受上級和其他質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查。四、質(zhì)量管理制度4.1實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是本次工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長是本專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程工程師和各專業(yè)責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人是按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收。4.2嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度：技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，由技術(shù)部和質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目總（質(zhì)保）工程師審批通過后方可實(shí)施。各專業(yè)質(zhì)量檢查計(jì)劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級。4.3貫徹執(zhí)行“技術(shù)交底”制度：對關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由技術(shù)部組織對施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。4.4貫徹“質(zhì)量大檢查”制度：根據(jù)施工安排和周期，應(yīng)每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎懲條例》進(jìn)行質(zhì)量評比，做到獎優(yōu)罰劣。4.5工程質(zhì)量管理獎罰規(guī)定：4.5.1為認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、獎優(yōu)罰劣”的方針政策，把工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合起來，項(xiàng)目部除按照本工程成本核算計(jì)獎外，另設(shè)專項(xiàng)質(zhì)量獎，用于獎勵對提高工程質(zhì)量有貢獻(xiàn)的施工作業(yè)隊(duì)和個(gè)人，并堅(jiān)持以教育為主，以精神鼓勵為輔的原則。4.5.2符合下列條件的施工作業(yè)隊(duì)和個(gè)人，按規(guī)定給予5000元以下的獎勵，并通報(bào)表揚(yáng)：項(xiàng)目部現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量成績突出的施工項(xiàng)目；質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)公司最好水平的施工項(xiàng)目；一貫認(rèn)真自檢、無質(zhì)量通病的施工項(xiàng)目；及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，成績突出的；提出對于質(zhì)量管理合理化建議且被采納，實(shí)踐中效果突出的；或施工方法先進(jìn)，對施工質(zhì)量提高突出的；忠于職守、堅(jiān)持原則、敢抓敢管、立足本職崗位的能手，對提高工程質(zhì)量事跡突出的。4.5.3工程質(zhì)量管理處罰規(guī)定：班組不自檢或不真實(shí)，不按程序施工，不進(jìn)行工序交接，質(zhì)檢員不得在任務(wù)單上簽字，否則扣發(fā)質(zhì)檢員當(dāng)月獎金；不合格的不返修，未按規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)深或點(diǎn)口后私自更改，不合格后私自返修，處罰責(zé)任人當(dāng)月獎金；試驗(yàn)部位不真實(shí)，試驗(yàn)結(jié)果不真實(shí)，每次處罰責(zé)任人1000元以下，嚴(yán)重的報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行行政處分；因自行采購的物資質(zhì)量不合格引起的質(zhì)量缺陷，追查物資供應(yīng)責(zé)任人的責(zé)任，并根據(jù)問題大小扣罰半年以下不等獎金；因工作失職造成的施工錯(cuò)誤（如未按圖施工、施工方法不當(dāng)、施工程序不符合技術(shù)方案或技術(shù)交底要求、技術(shù)不熟練、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等每次處罰責(zé)任人或當(dāng)班組當(dāng)月獎金；從事工程質(zhì)量檢查的人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊、貪污受賄等現(xiàn)象，由上級部門進(jìn)行行政處罰，項(xiàng)目部處罰半年以上的獎金；對欺上瞞下、弄虛作假、偷工減料、靠不正當(dāng)手段應(yīng)付檢查的施工作業(yè)隊(duì)和個(gè)人，每次給予一萬元以下的處罰；情節(jié)嚴(yán)重的報(bào)公司處理。4.5.4貫徹“質(zhì)量分析會”制度：根據(jù)施工安排和周期，應(yīng)每月定期召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場收集到的不合格信息，及時(shí)采取糾正或預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。4.5.5貫徹“工序交接”制度：工序交接時(shí)，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與交接工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行交接的質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格的轉(zhuǎn)入下一道工序。4.5.6貫徹質(zhì)量“一、二檢”制度：質(zhì)量檢查實(shí)行“自檢為主、互檢為輔、專業(yè)檢查”相結(jié)合4.5.7實(shí)行“全過程監(jiān)督”制度：各專業(yè)的專職質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)在現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。4.5.8實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制度：對于施工質(zhì)量劣質(zhì)的工序，質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工責(zé)任隊(duì)伍提出警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。4.5.9積極開展QC活動：對關(guān)鍵工序及施工重點(diǎn)，成立QC小組，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采取新工藝、新方法進(jìn)行施工，嚴(yán)格從“人、材料、機(jī)械、環(huán)境、方法、測量”六個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制。使工程質(zhì)量達(dá)到最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.5.10施工過程中認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度：對業(yè)主、監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均不折不扣進(jìn)行整改，直至合格為止。4.5.11在質(zhì)量檢查程序中，貫徹實(shí)施由業(yè)主、監(jiān)理、施工一、二方分別檢查確認(rèn)的質(zhì)量控制計(jì)五、質(zhì)量控制措施5.1制定本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2在本工程實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，開工前，層層制定質(zhì)量責(zé)任書，項(xiàng)目經(jīng)理與部門負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)長簽定質(zhì)量協(xié)議書。質(zhì)量目標(biāo)與獎罰掛鉤，以此來約束各級領(lǐng)導(dǎo)來保證工程質(zhì)量。5.3工程開工前組織各有關(guān)施工隊(duì)長，班組長和主要工種操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)交底，目的是使施工操作人員不盲目施工，進(jìn)行自我控制質(zhì)量，達(dá)到工程施工（操作）質(zhì)量一次合格。5.4對上崗的主要工種電焊工、氣焊工、管工、鉗工進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，不合格者不準(zhǔn)上崗；對上崗的質(zhì)檢員（質(zhì)量檢查員、試驗(yàn)員、探傷員）必須持有國家及有關(guān)部門頒發(fā)的資格5.5為了保證器材質(zhì)量，對本工程所用器材做如下規(guī)定：①本工程所用器材必須按設(shè)計(jì)要求，經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)證的器材進(jìn)行采購。②自行采購和甲方提供物資，均應(yīng)簽定質(zhì)量供貨合同，并規(guī)定質(zhì)量制約條款。③所供器材，供應(yīng)部門應(yīng)首先負(fù)責(zé)咨詢質(zhì)量和到貨后檢驗(yàn)器材質(zhì)量，重要設(shè)備、器材，由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢和甲方監(jiān)理聯(lián)合檢查驗(yàn)收。④所進(jìn)器材，設(shè)備都應(yīng)具有合格資料和詳細(xì)完整的檢查驗(yàn)收記錄，不合格器材不準(zhǔn)進(jìn)入工地。5.6認(rèn)真做好隱蔽工程（工序）質(zhì)量停點(diǎn)檢查，首先在班組（隊(duì)）自檢基礎(chǔ)上，專檢復(fù)查合格，請甲方代表檢查驗(yàn)收簽字后，才以進(jìn)行下道工序施工。5.7施工的全過程應(yīng)堅(jiān)持“一、二檢”、“一、二工序”制度，對每道工序，每個(gè)分項(xiàng)工程做到邊施工，邊檢查，邊評定，達(dá)不到合格等級（主要分項(xiàng)達(dá)不到優(yōu)良等級）要及時(shí)糾正；對于儲罐等關(guān)鍵工序，由工程技術(shù)人員編制施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)施工（操作）人員施工；質(zhì)檢員盯在現(xiàn)場，督促施工（操作）人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，確保每道工序質(zhì)量。質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖分別見后5.8在施工全過程中，應(yīng)及時(shí)做好各種質(zhì)檢資料，記錄資料達(dá)到齊全準(zhǔn)確。5.9在施工全過程中，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司有關(guān)工程質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，積極配合監(jiān)理代表對工程施工質(zhì)量監(jiān)督，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。5.10工程投產(chǎn)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)，質(zhì)檢人員進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和完善工作，確保投產(chǎn)一次成功。5.11本工程嚴(yán)格執(zhí)行公司《工程（產(chǎn)品）質(zhì)量獎罰條例》和《月度工程（產(chǎn)品）質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)》，通過經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，促進(jìn)職工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程積極性，確保本工程質(zhì)量方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、質(zhì)量控制要素質(zhì)量控制要素表△□○○○○☆△□○○○☆△□○○○○☆△○○□○○☆△○□○○○☆△○□○○○☆與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審程序△○□○○☆△○○□○○☆工程分承包方控制程序△○□○○☆△○□○○○☆服務(wù)和顧客滿意控制程序△○□○○☆產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序△○□○○☆△□○○☆△□○○○☆監(jiān)視和測量裝置的控制程序△□○○○☆△□○○○○☆產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序△□○○☆△□○○○☆糾正和預(yù)防措施控制程序△□○○○○☆⑴自竣工驗(yàn)收合格證書的日期起，工程保修期開始保修期為12個(gè)月。⑵項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程的保修問題。⑶在保修期內(nèi)，根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理通知中提出的缺陷，在項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改、修正、自檢合格后報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行檢查。⑷保修期結(jié)束后28日內(nèi)，業(yè)主開具保修證書。②工程進(jìn)行中項(xiàng)目部至少進(jìn)行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求，及時(shí)進(jìn)行處理。③當(dāng)業(yè)主要求時(shí)，由項(xiàng)目部組織為業(yè)主的操作人員和管理人員提供設(shè)備操作和系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。七、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)7.1關(guān)鍵部位質(zhì)量控制為了確保xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，必須對施工質(zhì)量全方位、全過程進(jìn)行控制，采取預(yù)防為主，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，具體做到：工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，施工有措施，措施有交底，圖紙會審有記錄，材料配件有證書，隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，質(zhì)量處理有復(fù)查，材料代用有審批，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)檢有否決（施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項(xiàng)目未驗(yàn)收、擅自變更圖紙、擅自代用材料、無證上崗等現(xiàn)象，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如圖紙會審記錄、材料合格證書、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試運(yùn)行記錄、電機(jī)聯(lián)動試車記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔）。7.2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表1234567防腐安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)1A2B3B配合采購質(zhì)量工C4C5C6CB7A一、概述為了確保xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程健康、安全與環(huán)境方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，向業(yè)主提供健康、安全與環(huán)保管理保證依據(jù)，特編制本項(xiàng)目健康、安全與環(huán)保措施。二、項(xiàng)目安全管理方針和目標(biāo)2.1項(xiàng)目安全方針：以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)保效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展道路。2.2項(xiàng)目安全目標(biāo)：本工程目標(biāo)：無重大事故；努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境保護(hù)、水土保持方面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。長期目標(biāo)：追求無傷害、無事故、無污染，創(chuàng)建一流環(huán)境，確保持續(xù)發(fā)展。樹立企業(yè)整體形象。本項(xiàng)目將嚴(yán)格遵守公司安全承諾，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理程序文件，嚴(yán)格執(zhí)行安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)章制度。三、項(xiàng)目安全承諾為了獲得良好的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)，我們鄭重承諾:3.1公司最高管理者是安全第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程安全負(fù)責(zé)人；3.2建立以法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的健康、安全與環(huán)境管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)，弘揚(yáng)企業(yè)安全文化；3.3以關(guān)心員工健康、保障員工安全、創(chuàng)造一流環(huán)境為己任；3.4堅(jiān)持預(yù)防為主，追求無傷害、無事故、無污染，為社會和員工提供健康、安全的環(huán)境和工程（產(chǎn)品）是企業(yè)的責(zé)任；3.5在工程項(xiàng)目施工、產(chǎn)品制造及關(guān)聯(lián)交易服務(wù)中，遵守安全管理體系的規(guī)定；3.6合理利用資源，優(yōu)化管理模式，持續(xù)改進(jìn)安全表現(xiàn)業(yè)績。四、項(xiàng)目安全管理總則4.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)、企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的政策、法規(guī)、法令、規(guī)定、制度，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針。4.2認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主對該工程安全管理的規(guī)章制度和安全要求。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技《用電安全管理規(guī)定》等安全管理規(guī)定。4.3做到文明施工。設(shè)備、材料擺放整齊有序，保持道路暢通，安全標(biāo)志醒目。五、項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.1組織機(jī)構(gòu)為確保xx新建團(tuán)38團(tuán)渠道一、二級水電站壓力管道工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全的順利完成，項(xiàng)目部在工程建設(shè)中全面推行HSE管理模式，成立項(xiàng)目部安全管理委員會，負(fù)責(zé)該工程全過程安全組織協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)護(hù)，確保工程施工現(xiàn)場資源的合理利用，并對施工區(qū)域內(nèi)的健康、安全與環(huán)境管理工作事實(shí)檢查與監(jiān)督。主任：何鳳祥副主任：各專業(yè)專職安全員HSE管理委員會下設(shè)辦公室，由安全責(zé)任工程師聶世建任主任，負(fù)責(zé)工程的日常HSE管理工作?！?xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)安全主管一名，每個(gè)施工隊(duì)設(shè)安全管理員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全事務(wù)。5.2職責(zé)權(quán)利5.2.1項(xiàng)目部HSE委員會職責(zé)：執(zhí)行業(yè)主有關(guān)HSE計(jì)劃和措施，按公司程序文件檢查落實(shí)本項(xiàng)目執(zhí)行情況；組織改進(jìn)HSE管理，糾正和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作；負(fù)責(zé)事故調(diào)查、分析和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作；及時(shí)向公司管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)本項(xiàng)目HSE管理狀況；定期進(jìn)行HSE管理檢查，并召開HSE評價(jià)分析會；及時(shí)調(diào)整做好HSE見證資料。5.2.2項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是HSE管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的HSE管理體系正常運(yùn)作；對作業(yè)班組，施工現(xiàn)場及接近施工現(xiàn)場、營房人員的健康安全和環(huán)境負(fù)責(zé)；帶頭執(zhí)行、落實(shí)、檢查、評比，項(xiàng)目部貫徹國家、行業(yè)、業(yè)主及公司管理情況；主持召開本項(xiàng)目HSE管理例會，及時(shí)處理解決HSE管理工作出現(xiàn)的各項(xiàng)問題；組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。5.2.3項(xiàng)目部安全總監(jiān)（項(xiàng)目副經(jīng)理）職責(zé)：在HSE技術(shù)管理上全面負(fù)責(zé)；加強(qiáng)HSE技術(shù)管理，采用先進(jìn)技術(shù)和防護(hù)設(shè)備，制定HSE實(shí)施、整改；審批HSE技術(shù)方案和措施；參與事故調(diào)查，對事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進(jìn)方案；5.2.4項(xiàng)目部各專業(yè)HSE檢查人職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場HSE監(jiān)督檢查管理工作；負(fù)責(zé)HSE管理程序文件宣傳及培訓(xùn)；負(fù)責(zé)制定和實(shí)施項(xiàng)目HSE管理計(jì)劃；負(fù)責(zé)HSE事故的調(diào)查處理；宣傳和執(zhí)行業(yè)主HSE管理方針和措施，以確保業(yè)主HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2.5員工HSE職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定和操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，穿戴好勞動防護(hù)用品；維護(hù)保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、工具、用具及防護(hù)裝置，保證性能良好、安全可靠；自覺參加健康、安全與環(huán)境管理教育培訓(xùn)，熟練操作技能，提高安全防護(hù)能力；有權(quán)拒絕一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，無法解決的要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；搞好個(gè)人衛(wèi)生、強(qiáng)化辦公室和宿舍、營區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，參加文體活動，增強(qiáng)體質(zhì)。六、現(xiàn)場安全管理措施6.1現(xiàn)場安全管理規(guī)定☆現(xiàn)場施工安全應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)規(guī)定，并按公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格執(zhí)行?！畎踩芾韺?shí)行一票否決制，“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，責(zé)任承包，獎罰分明。☆安全部門是安全的主管部門，對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施檢查和監(jiān)督?！钍┕ぷ鳂I(yè)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)施工平面布置圖的規(guī)定，進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置，并滿足以下內(nèi)容：施工作業(yè)現(xiàn)場水電、道路應(yīng)暢通，滿足施工作業(yè)需要；施工暫設(shè)應(yīng)合理設(shè)置，施工機(jī)具應(yīng)定置擺放；物資、器材應(yīng)分區(qū)分類堆放保管，并按規(guī)定實(shí)施標(biāo)識管理?！顓⒓邮┕ぷ鳂I(yè)人員，應(yīng)經(jīng)HSE管理基本知識培訓(xùn)合格；要求持證上崗作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗?！钍┕ぷ鳂I(yè)前，項(xiàng)目部HSE監(jiān)督員應(yīng)負(fù)責(zé)對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)HSE交底，并填寫HSE交底記錄?！蠲刻焓┕ぷ鳂I(yè)前，施工班組必須進(jìn)行班前HSE喊話并做好記錄。6.2現(xiàn)場作業(yè)安全管理措施6.2.1項(xiàng)目現(xiàn)場安全管理①現(xiàn)場布置應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，滿足業(yè)主的規(guī)定和要求。②在施工區(qū)域內(nèi)，各項(xiàng)防護(hù)措施等要齊全，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動或拆除。③按業(yè)主指定通道進(jìn)出廠，并保持施工現(xiàn)場道路暢通。④施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有足夠的照明，并指派專人值班維護(hù)。⑤施工現(xiàn)場易爆、易燃、有毒物質(zhì)的存放必須設(shè)專人專庫保管，并設(shè)置明顯標(biāo)記。⑥嚴(yán)格按照業(yè)主和《消防法》的要求，嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度，對施工場地和器材庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，落實(shí)專人負(fù)責(zé)管理。⑦根據(jù)業(yè)主要求，辦理動火、動土、用電等手續(xù)。⑧工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，有針對性的措施和方法。⑨項(xiàng)目部每月制訂一項(xiàng)安全管理重點(diǎn)目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施，此目標(biāo)應(yīng)隨著工程進(jìn)展情況予以調(diào)整。6.2.2個(gè)人保護(hù)安全基本要求①員工進(jìn)入施工場所,必須佩帶符合安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的安全帽；工作時(shí)，員工應(yīng)穿戴整齊特定工作服裝，在佩戴戒指、項(xiàng)鏈、頭佩、耳墜、或其他珠寶首飾和手表有可能對員工造成危害或者對設(shè)備有潛在破壞的工作場所，不允許佩戴上述珠寶首飾和手表等。②在存在墜落危險(xiǎn)的地方，或2米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)系在固定的、非活動的構(gòu)件上，并確認(rèn)已起到安全保護(hù)作用；③進(jìn)入所有指定的工作場所，必須穿好符合相應(yīng)安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的防滑、防砸的安全鞋或安全靴。④從事有可能發(fā)生眼睛和面部傷害危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)，必須佩帶好符合相應(yīng)安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的制定的護(hù)目鏡和面部保護(hù)裝置。⑤進(jìn)入高噪聲區(qū)域（噪聲級別超過85db必須佩帶符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的聽力保護(hù)裝置。⑥在進(jìn)入公認(rèn)的或懷疑含有危害健康的氣體、蒸汽、粉塵、灰塵、薄霧或其他物質(zhì)的空間，空氣中氧氣過低（<18%）或其他規(guī)定應(yīng)佩戴空氣呼吸器的場所之前，必須檢測有害氣體、氧氣濃度，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并戴好空氣呼吸器。⑦其它工種分別按照要求穿戴勞動保護(hù)用品，做好防護(hù)工作。為員工個(gè)人所配發(fā)的防護(hù)品應(yīng)符合勞動保護(hù)規(guī)定年限，并按發(fā)放范圍和標(biāo)準(zhǔn)，定期換發(fā)。6.2.3交通運(yùn)輸安全管理①車輛及駕駛員有關(guān)證件必須齊全并在有效期內(nèi)，危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)特別標(biāo)志并辦理相關(guān)許可手②車輛裝載不準(zhǔn)超過核定載重量，裝載須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，裝載易散落、飛揚(yáng)、流露的物品時(shí)，必須封蓋嚴(yán)密，裝載超高、超長、超寬必須制定拉運(yùn)安全措施并到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T辦理有關(guān)手續(xù)后按指定路線行駛，應(yīng)有專人押車，監(jiān)護(hù)運(yùn)輸，確保安全。③嚴(yán)禁客貨混裝，駕駛室內(nèi)不得超額坐人，不準(zhǔn)超過核定的載人數(shù)。④車輛行駛必須遵守交通規(guī)則，按規(guī)定路線和時(shí)速限制行車，同前車保持規(guī)定的安全距離，按規(guī)定地點(diǎn)停放車輛。⑤按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)車輛，防止車輛帶病行駛，嚴(yán)禁無證駕駛和酒后開車。⑥機(jī)動車的制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光、喇叭、雨刷器和后視鏡必須保持齊全有效，如發(fā)生故障必須停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。⑦發(fā)生事故要及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，防止事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)報(bào)告主管部門進(jìn)行調(diào)⑧大型設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)項(xiàng)目組場所內(nèi)，設(shè)置專人指揮，確保暢通無阻。⑨運(yùn)輸作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《車輛安全十大禁令》。6.2.4施工用機(jī)械設(shè)備安全管理①進(jìn)入現(xiàn)場施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定保持持證上崗，禁止無證操作。②各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。③各種施工機(jī)械及其轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。起重機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)等其安全裝置必須齊全④施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。6.2.5施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全管理①施工用電線路（從現(xiàn)場電源點(diǎn)接到臨時(shí)配電箱的電纜線和從臨時(shí)配電箱接到用電設(shè)備的橡皮軟導(dǎo)線）必須絕緣良好嚴(yán)防絕緣損壞和接頭漏電的情況發(fā)生。②配電箱及電焊機(jī)、變壓器附近，嚴(yán)禁堆放易燃易爆、潮濕、有腐蝕性的物品。凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)檢驗(yàn)一律視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸，以防觸電。③用電設(shè)備如電焊機(jī)等必須作保護(hù)接地或保護(hù)接零，保護(hù)零線必須重復(fù)接地。應(yīng)將接地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地線和接零線共用一根導(dǎo)線。④嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè),電器故障應(yīng)由電工負(fù)責(zé)處理。⑤配電箱應(yīng)保持干燥，內(nèi)裝的漏電保護(hù)器的絕緣外殼、蓋等均應(yīng)保持完整無損。嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”使用，同時(shí)做好防水工作。⑥臨時(shí)用電線嚴(yán)禁掛在金屬設(shè)備壁、構(gòu)架或腳手架上，不準(zhǔn)用金屬絲綁扎電線。⑦施工中使用的所有小型電動工具必須從專用的配電箱中接用電源（漏電保護(hù)器、熔斷絲雙級保護(hù)接用電源用插頭、插座，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)。當(dāng)電器設(shè)備跳閘或漏電保護(hù)起跳閘時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查明原因，排除故障后，再合閘送電，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘。⑧電氣設(shè)備或線路著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉式（二氯化碳）滅火器撲滅。⑨嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。⑩有人觸電應(yīng)立即急救，具體方法：a.立即切斷電源；b.就地采用人工呼吸；c.必要時(shí)采用心臟按摩輔助。6.2.6施工現(xiàn)場消防安全管理①明確防火責(zé)任制，制定防火控制點(diǎn)。②在該項(xiàng)目的所有易燃易爆場所、配備足夠的干粉滅火器和防火砂等，消防器材按“四定”管理，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。③工地要有專人管理，防止煤氣中毒和火災(zāi)發(fā)生。6.2.7起重作業(yè)安全要求①起重作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、設(shè)備，確認(rèn)良好。尤其是鉚釘、支撐、限位、限載等安全裝置齊備前有效；②作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、車體應(yīng)平正，對于汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力；③起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。④起重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)，當(dāng)在其一側(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持吊臂、吊具、鋼繩、重物與線路的距離不于小7m。⑤起重時(shí)應(yīng)有載重指示器，不得超載，不得斜吊。禁止任何人隨同物件升降。⑥作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退和急速旋轉(zhuǎn)。⑦吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許將重物懸在⑧六級以上大風(fēng)、雷雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。⑨起重機(jī)行走時(shí)，必須按規(guī)定收回、放穩(wěn)起重臂及撐腿。⑩起重機(jī)必須堅(jiān)持按期保養(yǎng)、經(jīng)常檢查以及嚴(yán)禁使用帶“病”的起重機(jī)械。經(jīng)常檢查起重機(jī)械的鋼絲繩吊索具，嚴(yán)格執(zhí)行國家鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，按照我國等效采用的ISO4309執(zhí)行。6.2.8吊裝作業(yè)安全措施①在吊裝作業(yè)前，起重施