各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施

施工準(zhǔn)備樁位放線護(hù)筒制作修整護(hù)筒制作修整埋設(shè)護(hù)筒樁位復(fù)測↓樁位復(fù)測鉆機(jī)就位制泥制泥漿鉆進(jìn)、掏碴安裝清孔設(shè)備泥漿凈化安裝清孔設(shè)備泥漿凈化清孔測量孔深、斜度成測量孔深、斜度成孔檢查鋼筋骨架制作安放鋼筋骨架鋼筋骨架制作安放鋼筋骨架導(dǎo)管制作、檢驗、維修↓導(dǎo)管制作、檢驗、維修鉆機(jī)移位配制混凝土鉆機(jī)移位配制混凝土清孔、灌注混凝土前準(zhǔn)備工作制作混凝土試件制作混凝土試件試件養(yǎng)護(hù)灌注水下混凝土試件養(yǎng)護(hù)灌注水下混凝土灌注標(biāo)高測量灌注標(biāo)高測量拆、拔護(hù)筒孔口圍護(hù)基樁無損檢測基樁無損檢測泥漿比重控制在1.1～1.3范圍。試驗序號項目技術(shù)指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1≤1.15，排除泥漿指標(biāo)：≤1.304膠體率不小于95%2粘度18～22s，排除泥漿指標(biāo)：20～26s5PH值大于6.53含砂率新制泥漿不大于4%項目容許偏差檢測方法鉆孔中心位置≯30mm用TJY型井徑儀孔徑-0.050.10d超聲波測井儀傾斜度≤0.5%用TTX型測斜儀，超聲波測井儀孔深比設(shè)計深度深300～500mm核定鉆頭和鉆桿長度筋籠長度以5～8m為宜，鋼筋籠制作偏差要求見表1-2-3。允許偏差(mm)主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度個別扭曲鋼筋保護(hù)層23245碴厚度在200mm以內(nèi)，此時清孔就算完成，立即灌注混凝土。速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計標(biāo)高1.0m左右，在）；容積不小于6m3，泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2～1.5倍。鉆進(jìn)過程中，保持孔內(nèi)泥漿液面穩(wěn)定，且不低于自然（2）成孔不允許有縮徑，坍孔，孔斜現(xiàn)象，若出現(xiàn)及時進(jìn)行處（4）施工允許偏差：垂直度偏差不大于1/200，樁身不得向基（5）鋼筋保護(hù)層允許誤差不超過20mm，鋼筋采用電焊，單面焊（7）鉆孔灌注樁應(yīng)間隔施工，且混凝土須連續(xù)澆灌，砼澆筑終（9）樁頂鑿除浮漿后樁頂標(biāo)高處的混凝土應(yīng)清潔并保證底板底（2）填、挖方量與運(yùn)距的乘積之和應(yīng)盡可能最小，以使總的運(yùn)（4）調(diào)配應(yīng)與地下建筑物的施工相配合地下設(shè)施的挖土應(yīng)留土（5）選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向及路線，避免對流與亂流現(xiàn)象，同時安排土方工程施工程序，首先要劃分分部工程和施工工區(qū)。施a、工種多、需要校場施工時間的區(qū)應(yīng)盡早施工：工種少、施工b、工種不多但對整個工程或部位起控制作用的區(qū)，施工時將給c、本身不是主要區(qū)，但它先施工可給整個工程或主要區(qū)創(chuàng)造便d、對其他部分或區(qū)無大的影響，又不控制工期的區(qū)，應(yīng)作為調(diào)e、各區(qū)的施工程序應(yīng)與整個工程施工要求一致，與施工導(dǎo)流及①首先開玩笑閘室段，機(jī)械開挖至接近計劃高程0.5m處，在澆（1）河床開挖：其特點(diǎn)是地形較平坦、施工比較方便單往往是（2）岸坡開挖：開玩笑方法選用分層開挖法，即從安珀頂部起b、嚴(yán)禁擾動基地土層，基底上淤泥必須清除干凈，嚴(yán)禁欠挖，堰水下部分飽和水和基坑內(nèi)覆蓋層飽和水，這部分水在基坑水位下式中K-經(jīng)驗系數(shù)，與圍堰的種類，基坑覆蓋層情況，排水時間基坑范圍外流向基坑的積水面積上產(chǎn)生的雨水用集水溝渠排到基坑水井高程是排水站設(shè)計揚(yáng)程的依據(jù)。其次積水機(jī)構(gòu)要求有一定的容基坑開挖過程中布置排水系統(tǒng)，以不妨礙開挖和運(yùn)輸工作為原0.3～0.5m，集水井布置在建筑物輪郭線外側(cè)，集水井底低于干溝的筑物輪廓線的外側(cè)，距基坑邊坡坡腳1.0m，排水溝底已在施工地點(diǎn)進(jìn)行了鉆探，地質(zhì)(包括土的力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦層地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障測量放線——土方開挖——基底處理——混凝土墊層——施做鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進(jìn)掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中因此施池壁混凝土下料高度超過2.5m。采用在柱上口設(shè)串筒澆筑混凝筑50mm與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不時對稱均勻分層澆筑，每層厚度控制在30梁、頂板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用頂板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分由于混凝土施工工藝所限，施工過程中產(chǎn)生施工縫是不可避免下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時模板下沿1、在泵房制作中，注意模板支立的剛度和穩(wěn)定性，采用大型膠2、鋼筋綁扎的尺寸、型號、級別等要符合圖紙和規(guī)范要求，預(yù)管理用房及變電所采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物為地上二層。房屋高度8.350m（指室外地面至主要屋面高度室內(nèi)外高差0.45m，房屋總長度28.60m，總寬度17.20m，高寬比0.49，長寬比管理用房及變電所地基處理采用Φ800鉆孔灌注樁，樁長基坑開挖→基礎(chǔ)施工→主體框架→墻體砌筑→屋面工程→門窗層100mm下結(jié)合密實.下料厚度宜控制在300mm.振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋,模板防止跑模,每一位置上振搗時間以混凝土表面呈水泥漿和不面混凝土在初凝前還應(yīng)用平板震動器復(fù)振,在用木抹子搓平.混凝土應(yīng)由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)不少于7天.混凝土澆筑完成以后,達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模.柱模以不掉棱樓面結(jié)構(gòu)混凝土試塊每次應(yīng)留置三組,混凝土試塊要有專人制作凡是進(jìn)入現(xiàn)場的磚,必須有出廠合格證及復(fù)試報告,合格的方可使用.砂漿配合比應(yīng)經(jīng)實驗室確定,每個樓層做好兩組砂漿試塊.磚墻的水平灰逢厚度和豎向灰逢厚度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm.水平灰逢達(dá)到砂漿飽滿度不低于80％.紅磚在砌筑前墻頂與梁的拉結(jié)按設(shè)計要求進(jìn)行,砌墻時需將構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋砌入填充墻內(nèi),拉結(jié)筋的焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)范:嚴(yán)禁隨砌隨焊.砌筑前水電專業(yè)必須配合做好預(yù)埋管、預(yù)留暗盒等工作,防止今后發(fā)生做屋面前先對基層清理驗收→拉坡度線→設(shè)控制厚度的標(biāo)準(zhǔn)塌周設(shè)置預(yù)埋件與窗緊固件焊接牢固,用塑料窗四周密封膠嵌抹以防滲漏,窗下坎要設(shè)置水口,做到門窗的垂直度門衛(wèi)為地上一層結(jié)構(gòu)，建筑面積為14.96m2,地下消防水池為地門衛(wèi)及消防水池施工順序及工藝類似于管理用房及變電所，見使用PDCA循環(huán)法，分析質(zhì)量管理與工程質(zhì)量情況，找出影響工程質(zhì)配備先進(jìn)的測量儀器和專業(yè)測量人員，做好施工測量和監(jiān)測工任者)和“質(zhì)量月”活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合施工特成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)檢驗收合格后由質(zhì)檢工程師在隱蔽或中間驗收前48小時以書面形式參加檢查人員按記錄表中的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收后，提出檢查意選擇商品混凝土供應(yīng)商，向供應(yīng)商提交混凝土需要量計劃；準(zhǔn)備試模；水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備；模板，鋼筋工序交接。施工準(zhǔn)備崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。澆筑混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗報告；混凝土配合比、原材料計量拌合養(yǎng)護(hù)和施工質(zhì)量評定、縫處理必須符合規(guī)范要求；試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強(qiáng)度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；設(shè)計不允許有選擇商品混凝土供應(yīng)商，向供應(yīng)商提交混凝土需要量計劃；準(zhǔn)備試模；水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備；模板，鋼筋工序交接。施工準(zhǔn)備崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。澆筑混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗報告；混凝土配合比、原材料計量拌合養(yǎng)護(hù)和施工質(zhì)量評定、縫處理必須符合規(guī)范要求；試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強(qiáng)度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許出現(xiàn)裂縫的裂縫寬度不得超過規(guī)范規(guī)定。保證項目分部、分項工程按一定比例進(jìn)行抽查?；卷椖吭试S偏差項目混凝土的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙等。軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；預(yù)埋鋼板、螺栓、管、預(yù)留洞口中心線位置偏移。資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證混凝土質(zhì)量措施；進(jìn)行書面技術(shù)交底。商品混凝土的拌合、運(yùn)輸；作坍落度試驗，并按規(guī)定留制試件按時覆蓋,定時澆水養(yǎng)護(hù)；按規(guī)定時間拆除模板。原材料質(zhì)量合格證或試驗報告，試件強(qiáng)度試驗報告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，測量記錄?；炷翝仓r自由下落高度不得超過2m，超過2m時振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器拔出時速度要證新澆筑混凝土和先澆筑的混凝土結(jié)合良好，插入深度一般為50~學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；選用支模形式或模板設(shè)計；進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工準(zhǔn)備預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；派專人看模。支模板基本項目模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；進(jìn)行排水處保證項目模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。質(zhì)量評定軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；選用支模形式或模板設(shè)計；進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工準(zhǔn)備預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；派專人看模。支模板基本項目模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；進(jìn)行排水處保證項目模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。質(zhì)量評定軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高底差；表面平整度、預(yù)埋件中心位移；預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸。抽樣允許偏差項目自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。拆模模板選擇；平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；模板底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。支撐地面平整、防止積水；處理板縫和支撐加固；班組自檢；中間抽檢。分部、分項工程按一定的比例進(jìn)行抽查。按強(qiáng)度曲線確定拆模時間；注意保護(hù)混凝土棱角。資料整理在澆筑混凝土的過程中，安排木工隨時觀測模板和支架有無變形情鋼筋要有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗合格證否則，不得用于工進(jìn)場后每批鋼筋在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，抗拉強(qiáng)度及延伸率一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性鋼筋合格證和試驗報告；制定審核鋼筋配料表；鋼筋按不同型號掛牌堆放。施工準(zhǔn)備鋼筋下料成型同型號規(guī)格捆扎與掛牌；送焊接試件。檢查腳手架、腳手板。現(xiàn)場綁扎安裝焊接班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽辦理隱蔽工程記錄。質(zhì)量評定鋼筋、焊條（劑）出廠質(zhì)量證明和試驗報告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗報告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗報告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)鋼筋合格證和試驗報告；制定審核鋼筋配料表；鋼筋按不同型號掛牌堆放。施工準(zhǔn)備鋼筋下料成型同型號規(guī)格捆扎與掛牌；送焊接試件。檢查腳手架、腳手板?，F(xiàn)場綁扎安裝焊接班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽辦理隱蔽工程記錄。質(zhì)量評定鋼筋、焊條（劑）出廠質(zhì)量證明和試驗報告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗報告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗報告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)保證項目允許偏差基本項目抽樣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)資料整理↓學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；書面技術(shù)交底；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。校核加工機(jī)械；核驗加工尺寸與數(shù)量。鋼筋、模板工序交接檢查。鋼筋、混凝土工序交接檢查；鋼筋網(wǎng)的長度、寬度；網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度、長度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點(diǎn)位移；預(yù)埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護(hù)層。鋼筋網(wǎng)片，骨架的綁扎，焊接彎鉤朝向，綁扎接頭及搭接長度；鋼筋數(shù)量，彎鉤角度和平直長度；鋼筋的點(diǎn)焊與焊接接頭。鋼筋出廠合格證，試驗報告，焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程檢驗記錄，自檢抽檢質(zhì)量評定記錄，事故處理記錄。用于保證鋼筋位置的墊塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑不得大于10mm，墊塊強(qiáng)度與相鄰的混凝土強(qiáng)受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè)170o的彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接鋼筋級別C18C25>C25Ⅰ35d30d25dⅡ45d40d35d當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，搭接長度適當(dāng)增加。搭接部分在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.7～1.6mm不得超過總面積的25%，受壓區(qū)不得超過總面積的50%，搭接長度不小于35d和500mm。同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。