橋梁承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書

承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于########標(biāo)段橋梁工程承臺(tái)施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1測(cè)量準(zhǔn)備施工測(cè)量嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行，所有測(cè)量?jī)x器都進(jìn)行校核與檢定，保證測(cè)量精度。2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備開挖基坑前調(diào)查地下管線，保證地下管線安全。2.3技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工資料到位后，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，組織有關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.4施工技術(shù)交底根據(jù)施工圖，技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：施工方法、施工工藝、施工安全、機(jī)械使用等。2.5物資準(zhǔn)備組織鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)。取得各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告等。鋼模板打磨平滑待用。設(shè)備準(zhǔn)備砼運(yùn)輸車、砼泵車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備性能良好。3．技術(shù)要求承臺(tái)施工應(yīng)符合以下文件的相關(guān)要求：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào))《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào))鐵三院關(guān)于石濟(jì)客專濟(jì)南樞紐工程相關(guān)圖紙4．施工方法與工藝流程一般基坑采用放坡開挖基坑、人工綁扎鋼筋立模澆筑混凝土的方式施工。當(dāng)基坑臨近既有線、城市交通道路、河、塘及其他構(gòu)筑物時(shí)，基坑開挖前應(yīng)設(shè)置防護(hù)樁，防護(hù)樁按需要分別設(shè)置鉆孔防護(hù)樁、鋼板樁、鋼管樁等類型。采用放坡開挖基坑時(shí)的施工流程為：測(cè)量放線→放坡開挖→基坑基底檢測(cè)→基坑基底處理→安裝圍欄→破除樁頭→樁基檢測(cè)→承臺(tái)鋼筋綁扎→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)?；娱_挖采用防護(hù)樁時(shí)的施工流程為：測(cè)量放線→施打防護(hù)樁→放坡開挖→基坑基底檢測(cè)→基坑基底處理→安裝圍欄→破除樁頭→樁基檢測(cè)→承臺(tái)鋼筋綁扎→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)。5．施工要求5.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘查進(jìn)行場(chǎng)地踏堪，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀瑧?yīng)采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地以便施工機(jī)械安裝和移位。對(duì)不利施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，應(yīng)采取硬化措施。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。5.1.3收集工程地質(zhì)資料，施工圖審核意見，對(duì)段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測(cè)。若地面表水、地下水復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測(cè)。不得使用有侵蝕性水作為施工用水。5.1.4架設(shè)電力線路或配備適合的變壓器。5.1.5組織技術(shù)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工資料進(jìn)行復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工圖，技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底。5.2施工工藝測(cè)量放樣按照基線控制網(wǎng)及樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出基坑開挖線以及承臺(tái)控制樁，最少用兩種方法（坐標(biāo)法、偏角法）進(jìn)行施工測(cè)量與檢核。5.基坑采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程20cm,人工清理至設(shè)計(jì)高程?；硬捎脜R水井排水，保證基坑底不被水浸泡。（1）一般基坑采用放坡開挖。?？拥自O(shè)匯水井及水溝。開挖示意圖見圖-1圖-1基坑開挖示意圖在基坑四周外1m處設(shè)置圍欄，每隔2m設(shè)m高立桿，在立桿上用8#鐵線固定兩道水平桿，下層距地面0.5m，上層距地面1.2m。圍欄立桿及水平桿刷紅白相間油漆，懸掛醒目警示標(biāo)志。在基坑邊堆土?xí)r棄土應(yīng)距離坑口1.5m以上，堆土高度不超過(guò)1.5m。施工機(jī)具應(yīng)在坑邊1m以外放置、架設(shè)。在基坑入口處設(shè)坡道，用50mm厚木板搭設(shè)，寬度為1m，每隔300mm設(shè)防滑條，并設(shè)立欄桿。欄桿采用鋼腳手桿，組裝兩道，每隔600mm設(shè)一道，刷紅、白漆，入口處設(shè)警示標(biāo)志，夜間施工時(shí)要有足夠的照明。圍欄設(shè)置如圖-2所示圖-2基坑圍欄設(shè)置示意圖基坑開挖采用機(jī)械開挖人工修整的的方式，宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定，棄土堆連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止小坡流入挖方場(chǎng)地。機(jī)械開挖預(yù)留20cm，待樁基檢測(cè)完成后人工清理至承臺(tái)底高程，并應(yīng)立即施工基礎(chǔ)構(gòu)造物。（2）鋼板樁防護(hù)基坑鋼板樁防護(hù)基坑承臺(tái)施工工藝流程如圖-1所示。圖-1鋼板樁防護(hù)基坑承臺(tái)施工工藝流程示意圖鋼板樁選擇參數(shù)見表-1。表5-1鋼板樁材料參數(shù)尺寸（mm）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根（cm4）每米寬（cm4/m）單根（cm3）每米寬（cm3/m）96.9974670386003622270b.鋼板樁檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過(guò)2m。鋼板樁施工工藝流程見圖-2所示。①基線確定：測(cè)量人員放樣定出基坑軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置?；€確定基線確定定樁位鋼板樁施打承臺(tái)墩身施工圍檁、角撐、支撐拔樁圖-2鋼板樁施工工藝流程圖②定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。③鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透過(guò)粘土層進(jìn)入粉砂層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動(dòng)打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來(lái)閉合或通過(guò)調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足，可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1m以上，且宜間隔放置打樁。④圍檁、支撐、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁，圍檁用空心方鋼組合而成，在橫斷面用空心方鋼連接相對(duì)側(cè)鋼板樁作為支撐。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。e.土方開挖土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工，開挖至鋼板樁頂以下1.5m處，進(jìn)行第1道支撐施工，開挖至鋼板樁頂以下3.5m處，進(jìn)行第2道支撐施工，開挖至鋼板樁頂以下5m處，進(jìn)行第3道支撐施工。①基坑周邊2.5m范圍內(nèi)避免堆載。②開挖過(guò)程中注意支護(hù)體系的變形觀察。③基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，設(shè)置人行爬梯，并有專職安全員負(fù)責(zé)。④挖機(jī)的挖斗在挖土過(guò)程中要慢速旋轉(zhuǎn)，不得撞擊支撐。在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，在挖土過(guò)程中，必須有專人指揮，確保施工安全。⑤土方開挖中，開挖完某一層某一小段土方，要迅速安裝支撐，完成后方可進(jìn)行下一段或下一層開挖。如支撐安裝跟不上，挖土施工應(yīng)相應(yīng)延遲，不得盲目趕進(jìn)度而與支撐安裝脫節(jié)。⑥挖土和支撐的架設(shè)施工過(guò)程必須緊密配合，挖土過(guò)程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時(shí)空效應(yīng)，有效地控制圍護(hù)體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時(shí)施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護(hù)結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。⑧圍檁制做安裝：圍檁及支撐根據(jù)不同的開挖深度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝圍檁并焊接加固。⑨土方采用挖掘機(jī)開挖，開挖過(guò)程中，防止土方開挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，避免擾動(dòng)基底原狀土，基底預(yù)留20cm待樁基檢測(cè)后采用人工清理，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即施工基礎(chǔ)構(gòu)造物。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土，開挖后基坑暴露的時(shí)間應(yīng)盡可能短，土方開挖與地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中基坑周邊不得堆載，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走?；娱_挖過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖，用人工堵漏或注漿方法進(jìn)行封堵，以防止周圍地面沉降。墩身施工完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。采用振動(dòng)錘等來(lái)進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。圖-3鋼板樁防護(hù)側(cè)面示意圖圖-4鋼板樁防護(hù)平面示意圖（3）鉆孔樁防護(hù)基坑基坑采用鉆孔樁防護(hù)時(shí)，鉆孔防護(hù)樁按照《鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書》施工，基坑開挖按照與鋼板樁防護(hù)時(shí)的方式進(jìn)行。（4）鋼管樁防護(hù)基坑黃河南特大橋118#墩基坑開挖前，靠近濟(jì)齊路兩側(cè)施打防護(hù)鋼管樁a.鋼管樁施工流程：清表整平→測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊鋼管樁→檢查樁位→下樁→沉第一節(jié)樁→焊接接樁→沉第二節(jié)樁→測(cè)量偏位→送樁→達(dá)到停錘標(biāo)準(zhǔn)→移機(jī)至下一樁位。搬運(yùn)鋼樁時(shí)嚴(yán)禁樁體撞擊，吊樁點(diǎn)要布置合理。存儲(chǔ)鋼樁的地方應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢。在鋼管樁施工前要平整和清理場(chǎng)地；測(cè)量定位放線；標(biāo)出樁心位置并用石灰撒圈標(biāo)出樁徑大小和位置；檢查樁端部的浮銹、油污等贓物必須清除，保持干燥；檢查鋼管樁樁身有無(wú)裂紋或損傷，若有損傷在進(jìn)行合理的處理前不得進(jìn)行沉樁施工。為保證垂直度，首先要確保場(chǎng)地密實(shí)、平整，打樁架也應(yīng)有精確、靈便的垂直度控制系統(tǒng)。允許傾斜度按樁長(zhǎng)的1/100來(lái)控制。施工中，則應(yīng)使第一節(jié)樁保持高度的垂直。插樁前，樁架的導(dǎo)桿調(diào)至垂直，樁進(jìn)檔后，要徐徐放下。在接樁過(guò)程中，盡量做到對(duì)稱焊接，減少因不均勻收縮造成的上節(jié)樁傾斜。錘擊過(guò)程中，要確保樁錘盡量準(zhǔn)確地?fù)粼跇兜闹行牟课?。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或者傾斜，應(yīng)調(diào)正后將鋼管樁拔出重新插打。第一節(jié)樁沉至樁頂高出地面60~80mm時(shí)，停止捶擊，進(jìn)行接樁。鋼管樁焊接采用坡口焊，焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼管樁內(nèi)壁分段點(diǎn)焊，然后吊上節(jié)樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節(jié)樁的對(duì)口間隙為2~4mm，校好垂直度，再進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊渣應(yīng)每層清除。施工時(shí)，應(yīng)選擇素質(zhì)良好、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工，嚴(yán)格按焊接規(guī)范進(jìn)行施工。焊接設(shè)備必須性能良好。焊接施工時(shí)，要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)理。①打樁機(jī)底盤、筒體，安裝和打樁作業(yè)時(shí)，都應(yīng)安放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，不得傾斜。②樁機(jī)周圍5米以內(nèi)不得有高壓線路，作業(yè)區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志和圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，作業(yè)時(shí)，操作人員在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。③用樁機(jī)吊樁時(shí)，必須在樁上拴好圍繩。嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行，樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。④卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，防止硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報(bào)廢應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡、索具。⑤作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源及電路開關(guān)，使全部制動(dòng)生效。⑥遇有大雨、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩，如必要時(shí)，應(yīng)將樁架放到地面上。鋼管樁施工完成后按照鋼板樁防護(hù)基坑的方式進(jìn)行開挖。樁頭處理、樁基檢測(cè)鉆孔樁樁頭采用機(jī)械鑿除并留出高于承臺(tái)底10cm，既預(yù)留設(shè)計(jì)要求的嵌入承臺(tái)部分長(zhǎng)度。鑿除完畢后按設(shè)計(jì)要求對(duì)鉆孔樁進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。5.2.3基本要求：鋼筋具有出廠合格證；鋼筋表面潔凈、平直、無(wú)局部彎折，使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈；帶肋、光圓鋼筋及盤條，其性能經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)標(biāo)及施工技術(shù)指南要求。鋼筋安裝要求：承臺(tái)與墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按設(shè)計(jì)、驗(yàn)標(biāo)及施工技術(shù)指南要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯(cuò)開配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；采用定型塑料墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。綜合接地鋼筋焊接牢固防止脫焊斷路，接地端子安裝牢固并與接地鋼筋連接可靠，用接地電阻儀檢測(cè)電阻需小于1Ω。如表5.2.表5.2.名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處同一排中受力鋼筋間距±20尺量?jī)啥?、中間各1處分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處鋼筋保護(hù)層厚度c（mm）c≥30+10,0尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處5.2.4采用組合鋼模板，支撐牢固。墊塊采用同強(qiáng)度的混凝土墊塊，每平方不小于4塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板拼裝如圖所示：圖模板拼裝加固圖模板上均勻涂刷脫模劑，用塑料薄膜覆蓋,防止雨水沖刷,模板加固好后,清除薄膜,模板縫加設(shè)雙面膠帶，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。拉筋孔用預(yù)制好的砂漿塊填塞。采用拉筋對(duì)拉及輔助支撐固定，保證足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板用小型起重機(jī)起吊安裝，模板拼縫緊密，表面平整，支撐牢靠，表面清潔，涂刷脫模劑均勻。模板加固采用φ16圓鋼拉筋，拉筋套上φ20的PVC管。豎帶間距按0.75m，橫帶間距為0.6－0.9m，拉筋間距按豎、橫帶間距設(shè)置，豎橫帶采用10×10cm的方木，如采用φ50mm的鋼管，其豎橫帶要加密。豎、橫帶每隔2排設(shè)一道斜支撐。斜支撐必須撐在堅(jiān)實(shí)的地面和基礎(chǔ)上，并用木板加強(qiáng)支撐面積。5.2.5應(yīng)采用水平分段，垂直分層（水平澆筑數(shù)段后可澆筑上層的混凝土，注意上層的段數(shù)應(yīng)小于上層的段數(shù)。采用分層澆筑方法，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不大于60cm，其他混凝土最大攤鋪厚度不宜大于30cm，并保證在初凝時(shí)間（澆筑過(guò)程暫停不能超過(guò)2小時(shí)，因故超過(guò)要預(yù)留施工縫）內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強(qiáng)混凝土振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓^(guò)程如圖所示。圖混凝土澆筑順序示意圖當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，采用溜槽進(jìn)行混凝土灌注。采用插入式振搗器振搗，不能用振搗器驅(qū)趕混凝土，也不能將振動(dòng)棒放在混凝土內(nèi)平拖，防止混凝土離析。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布，并澆水養(yǎng)生。要注意與臺(tái)身混凝土的連接處理，特別要做好臺(tái)身鋼筋伸入基礎(chǔ)部分的準(zhǔn)確定位，對(duì)外露的鋼筋進(jìn)行防銹處理。對(duì)于二級(jí)承臺(tái)，先澆筑底層承臺(tái)。澆筑上層承臺(tái)時(shí)，將連接處鑿毛處理并清掃干凈，澆筑上層承臺(tái)前灑水濕潤(rùn)連接面?；炷翝仓^(guò)程同底層承臺(tái)。5.2.6（1）普通混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用復(fù)合土工布進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。其中，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。（2）黃河南特大橋54#、55#承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)黃河南特大橋54#、55#承臺(tái)為14.6*14.6*3.5+9.6*11.2*3布置，兩級(jí)承臺(tái)分兩級(jí)澆筑，下承臺(tái)混凝土單次澆筑方量達(dá)746m3?；炷翈０屦B(yǎng)護(hù)期間，混凝土的內(nèi)部最高溫度不宜大于65℃，混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃。大體積混凝土宜在夜間澆筑完成。在頂層混凝土開始降溫時(shí)先在表面覆蓋土工布，不使其透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)、散失熱量，以此來(lái)保持混凝土表面的溫度；同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，用土工布濕水來(lái)保證混凝土的濕潤(rùn)?；炷翝仓安贾美鋮s管，采用循環(huán)冷卻水降低中心部位混凝土的溫度。下承臺(tái)高度m時(shí)設(shè)置兩層冷卻管，上承臺(tái)高度3m設(shè)置一層冷卻管，相鄰冷卻管之間間距。采取這些措施可減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，降低混凝土中心與表面及外部環(huán)境的溫差，防止溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生溫差裂縫和表面干縮裂縫，同時(shí)也保證了水泥的水化作用在良好潮濕環(huán)境下進(jìn)行，使混凝土早期抗拉強(qiáng)度上升較快。冷卻管布置形式如圖-1所示：圖-1冷卻管布置圖根據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，測(cè)溫采取先頻后疏的原則。主要測(cè)量混承臺(tái)中心溫度及混凝土表面溫度。承臺(tái)中心在澆筑前豎直埋設(shè)溫度感應(yīng)器，埋設(shè)深度根據(jù)承臺(tái)的高度而定，測(cè)溫點(diǎn)從承臺(tái)中心開始向承臺(tái)一角每間隔2m布置一個(gè)，共計(jì)6個(gè)。測(cè)溫從混凝土澆筑后的3h開始，每2h測(cè)一次。混凝土澆筑后3-4d，每4h測(cè)一次，5-7d每8h測(cè)一次，每天的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)出來(lái)后，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，繪制溫度—時(shí)間曲線，當(dāng)各部位溫差進(jìn)入安全范圍后取消外部保溫或則內(nèi)部降溫措施。測(cè)溫點(diǎn)布置形式如圖-2所示：圖-2測(cè)溫管布置圖混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，注入水泥漿封堵冷卻管及測(cè)溫管。5.2.7當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，且混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，在監(jiān)理工程師的同意下，方可拆除模板，拆除模板以后對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)不少于14天。拆模時(shí)不得硬敲硬撬，拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔，要有專人傳遞，定點(diǎn)堆放，且堆放整齊，堆放地點(diǎn)不能靠近基坑邊緣。及時(shí)清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時(shí)修理。拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人防護(hù)，避免模板落地時(shí)傷人。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架等運(yùn)走，經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)方可撤警。5.2.8基坑黃河南特大橋54#、55#墩基坑深度為7m，需要對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（1）測(cè)點(diǎn)布置①根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求，距基坑邊緣1-2倍開挖深度范圍內(nèi)需要保護(hù)物體均應(yīng)作為監(jiān)控對(duì)象?；颖O(jiān)控應(yīng)做好支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移、周邊建筑物及管線變形、地下水位的監(jiān)測(cè)。故本次觀測(cè)的對(duì)象定為鋼板樁及鉆孔樁頂部位移、高速公路的變形。②位移觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)布置三個(gè)，且遠(yuǎn)離基坑，設(shè)在影響范圍以外。以布置鋼板樁及鉆孔防護(hù)樁冠梁中心線為基線，基坑四角各布置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每條基坑邊線中部布置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在下層圍檁各邊中部各布置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置合計(jì)共12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。高速公路沿路肩從基坑中線向東西兩側(cè)擴(kuò)展，每5m布置一個(gè)，共布置9個(gè)點(diǎn)，觀測(cè)范圍40m。以上布點(diǎn)同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。③石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線有限公司已委托鐵三院對(duì)京滬高鐵的水平位移及沉降進(jìn)行觀測(cè)，且基坑邊緣距離京滬高鐵17.48m＞2*7.5=15m，我部不再單獨(dú)對(duì)京滬高鐵進(jìn)行測(cè)點(diǎn)布置。基坑開挖前通知鐵三院觀測(cè)人員采集原始數(shù)據(jù)，并適當(dāng)增加觀測(cè)頻率。加強(qiáng)與鐵三院觀測(cè)小組的聯(lián)系溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止開挖或?qū)χёo(hù)系統(tǒng)進(jìn)行加固。(2)觀測(cè)方法①水平位移:分別在三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上設(shè)站，按極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，開挖前采集初始值不少于2次。儀器設(shè)備：采用日產(chǎn)TOPCONGTS-332N型全站儀。位移量計(jì)算公式：坐標(biāo)增量ΔXn=Xn-Xn-1，ΔYn=Yn-Yn-1，選取與基坑邊線垂直方向的坐標(biāo)增量作為觀測(cè)點(diǎn)的本次位移量，各次位移量之和即為該點(diǎn)的累計(jì)位移量。②沉降觀測(cè):基坑邊上的各點(diǎn)及公路路肩建立的觀測(cè)點(diǎn)沉：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)閉合，觀測(cè)儀器采用電子精密水準(zhǔn)儀。③水位監(jiān)測(cè):水位觀測(cè)管的埋設(shè)方法：采用100型鉆機(jī)鉆孔，孔徑為110mm。孔深至最低設(shè)計(jì)水位2~3m，在孔中放入Ф55mm的PVC管（管壁鉆孔，并加濾網(wǎng)），管外側(cè)回填濾料（粗砂）。PVC管口安裝保護(hù)蓋。采用專用水位儀進(jìn)行量測(cè)。地下水位監(jiān)測(cè)精度不宜低于10.0mm。④檢測(cè)頻率:在無(wú)數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下，開挖后儀器監(jiān)測(cè)頻率如表-1所示。表5.2施工進(jìn)程監(jiān)測(cè)頻率開挖深度（m）≤51次/2d5～101次/1d墊層澆筑后時(shí)間（d）≤71次/1d7～141次/2d14～281次/3d＞281次/5d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，提高監(jiān)測(cè)頻率：a.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；b.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；c.存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；d.基坑及周邊大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨；e.基坑附近地面荷載突然增大或超過(guò)設(shè)計(jì)限值；f.支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；g．周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂；h.鄰近的建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂；i．基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工；j．出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。⑤監(jiān)測(cè)報(bào)警表5.2.8-2序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目累計(jì)值變化速率（mm/d）絕對(duì)值（mm）相對(duì)基坑深度（h）控制值1水平位移25~300.2%~0.3%2~32豎向位移10~200.1%~0.2%2~33基坑周邊地表豎向位移25~352~3表5.2.8-3項(xiàng)目監(jiān)測(cè)對(duì)象累計(jì)值變化速率/mm·d-1備注絕對(duì)值/mm傾斜1地下水位變化1000-500-2G35高速公路最大沉降10~60--當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即報(bào)警；若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊的保護(hù)對(duì)象采取應(yīng)急措施。a.當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；b.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移出現(xiàn)異常情況；c.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系出現(xiàn)過(guò)大變形、壓屈、斷裂、松弛的跡象；d.周邊建（構(gòu)）筑物周邊地面出現(xiàn)可能發(fā)展的變形裂縫或較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫；e.根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)判斷，出現(xiàn)其他必須報(bào)警的情況。沉降觀測(cè)標(biāo)埋設(shè)每個(gè)承臺(tái)頂面均要埋設(shè)兩個(gè)沉降觀測(cè)標(biāo)，分為觀測(cè)標(biāo)-1、觀測(cè)標(biāo)-2，承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)-1設(shè)置于承臺(tái)左側(cè)小里程角上；承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)-2設(shè)置于承臺(tái)右側(cè)大里程角上。承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)埋設(shè)于承臺(tái)頂面，觀測(cè)標(biāo)頂高出承臺(tái)混凝土面2cm,具體埋設(shè)位置見圖。圖沉降觀測(cè)標(biāo)埋設(shè)示意圖在承臺(tái)頂層鋼筋綁扎完成后，把加工好的沉降觀測(cè)標(biāo)按要求位置埋設(shè)，并用水準(zhǔn)儀控制其頂面標(biāo)高高出承臺(tái)混凝土面2cm，埋設(shè)時(shí)把沉降觀測(cè)標(biāo)用鋼筋與承臺(tái)頂層鋼筋焊接牢固，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避免振動(dòng)棒接觸到沉降觀測(cè)標(biāo)，在混凝土抹面時(shí)使觀測(cè)頭露出混凝土面。在后續(xù)墩身施工時(shí)，要保護(hù)好沉降觀測(cè)頭不被破壞。5.2.10回填前需檢查坑內(nèi)是否有積水及雜物，如有積水先用水泵抽干基坑內(nèi)積水，清除槽底一切雜物，并初步整平槽底。嚴(yán)禁將破除樁頭、生活或建筑垃圾填入基坑內(nèi)。回填土不能有大于5cm的石塊，無(wú)淤泥、無(wú)濕泥。用挖掘機(jī)回填土、人工配合夯實(shí)整平，回填每層不超過(guò)30cm，用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)回填土，壓實(shí)度不得小于90%。施工中做好承臺(tái)成品和墩身成品的安全保護(hù)工作，任何機(jī)械、設(shè)備、工具不得隨意碰撞承臺(tái)和墩身混凝土。同時(shí)基坑回填或平整場(chǎng)地時(shí)嚴(yán)禁破壞、掩埋承臺(tái)、墩身觀測(cè)標(biāo)。橋臺(tái)基坑回填采用混凝土溜灌。6.1勞動(dòng)力組織形式采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員配置施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求合理配置，施工人員配置見表6.2。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求?；炷猎牧稀⑴浜媳仍O(shè)計(jì)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的規(guī)定。模板采用統(tǒng)一制作的鋼模板，板面平整，接縫處嚴(yán)密不漏漿。表6.2工地人員配備表負(fù)責(zé)人2人技術(shù)主管3人專兼職安全員6人工班長(zhǎng)4人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員6人普工120人主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表8.1。表8.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要性能、功用1挖掘機(jī)2臺(tái)基坑開挖、場(chǎng)地整平施工2振動(dòng)錘2臺(tái)鋼管樁、鋼板樁施工3集中攪拌機(jī)JS10002臺(tái)3，每盤配料、上料、攪拌可同時(shí)作業(yè)。4混凝土運(yùn)輸車8m36臺(tái)混凝土的運(yùn)輸5砼泵車2臺(tái)混凝土澆筑6發(fā)電機(jī)200Kw1臺(tái)供電9．常見事故的預(yù)防及處理9.1基坑滑坡在開挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，應(yīng)立即采取下列措施：①暫停施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械搬至安全地帶；②通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施；③根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄，機(jī)械挖方時(shí)及時(shí)配合人工修邊，將坑邊豎面及周邊的浮土鏟掉，