梯級(jí)電站工程施工組織設(shè)計(jì)

梯級(jí)電站工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章施工方案與技術(shù)措施XX水電站主要任務(wù)是發(fā)電，電站裝機(jī)容量12.XX電站工程包括大壩、廠房部分。大壩為混凝土或混凝土閘壩，最方寒流頻頻南下，造成干燥氣候；夏季則為低緯度XX北源發(fā)源于湘鄂交界處的八大公山，為湖南省最大的暴雨中心，濕度：歷年平均相對(duì)濕度79%；XX水文站有1960年~2008年觀測(cè)流量資最大年平均流量為70.6m（1998年最小年平均流量為21.2m3/s123456789XX北源歷史洪水調(diào)查成果表1250億m3億m30045~60m，水流較緩，河床高程284.3~284第四系坡積（Qdl分布于兩岸坡體表層，一般位于坡度較緩第四系坡積（Qal：主要分布于XX河床中，以砂礫為主，局部分布有卵石，結(jié)構(gòu)松散，灰綠色，粗顆粒成份主要為粉砂巖，灰?guī)r，粒徑上三迭系統(tǒng)大冶組（T可分為上下兩個(gè)巖組,上段巖性為淺灰色薄層灰?guī)r,夾頁(yè)狀灰?guī)r,局部為厚層礫屑灰?guī)r,下段巖性以泥灰?guī)r為主.壩址位于復(fù)向斜西北,右岸上游0.3km有F1斷層通過(guò)，產(chǎn)狀走向N55E壩址區(qū)巖層產(chǎn)狀：巖層以傾向SE為主，即由左岸向右岸傾斜，傾角變經(jīng)短途逕流排泄于河床，地下水位隨季節(jié)變化，水量較貧乏，對(duì)工程影響體透水率隨風(fēng)化程度及巖體完整程度變化較大，強(qiáng)風(fēng)化層上部一般為中等透水層，主要分布左岸表層，測(cè)試的透水率在10~17.3Lu之間，強(qiáng)風(fēng)化層下部一般為弱透水層，主要分布于河岸兩側(cè)基巖露頭部位，透水率在1.0~8.3Lu之間；弱微風(fēng)化層以弱微透水為主，透水率在0.1~1.0Lu之間。新鮮巖層以極微透水為主，透水率0.1Lu。根據(jù)初設(shè)資料壩區(qū)水質(zhì)分析成果：地下水化學(xué)類型為HCO3-Ca型，河基巖為大冶組薄中厚層灰?guī)r夾礫屑灰?guī)r，局部夾有薄層極薄層泥質(zhì)灰?guī)r，受斷裂構(gòu)造影響，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，其淺部巖石較為破碎，以強(qiáng)風(fēng)化層為主，呈碎裂鑲嵌互層狀結(jié)構(gòu)。強(qiáng)風(fēng)化界面起伏較大，強(qiáng)風(fēng)化巖體埋藏深度一般為5.9~5.9m。其下為弱風(fēng)化層，較完整，呈互層狀中厚層狀，（2）砂礫石料：壩址下游0.8km范圍內(nèi)河流兩岸有天然的砂|礫石分布，分選性差，經(jīng)人多年在此商業(yè)開(kāi)采，其質(zhì)量及儲(chǔ)量不能滿足本工程的要求。經(jīng)過(guò)勘察，人工砂石料場(chǎng)選擇在壩址左岸吳家坡東面斜坡上，該處厚度大，其質(zhì)量和儲(chǔ)量完全能滿足設(shè)計(jì)要求?？梢赃M(jìn)行人工機(jī)制成砂和碎壩址處于XX縣XX鎮(zhèn)下游約8.2km處橋自灣鄉(xiāng)XX村境內(nèi)，距XX縣購(gòu)、安裝、調(diào)試，管理和維修自接線點(diǎn)至其所有用電點(diǎn)的變壓器、輸電線3）地面廠房；4）交通工程；5）其他建筑工程。1件234567流，缺口高程284m，二期在閘墩上、下游處修建混凝土縱向圍堰，混凝土疊梁門(mén)進(jìn)行封堵，下游采取土石圍堰，在圍堰的保護(hù)下進(jìn)行預(yù)留缺口的施應(yīng)設(shè)計(jì)流量為728m3/s。二期導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為枯水期5年一遇洪水，時(shí)段為1000上游水位雍高值計(jì)算根據(jù)導(dǎo)流規(guī)劃，需對(duì)導(dǎo)流時(shí)段進(jìn)行水力學(xué)計(jì)算，以求得上游雍高水位和束窄河床的局部沖刷計(jì)算結(jié)果，并據(jù)此確定圍堰的m3/smmmmm▽291.9m和▽290.7m，考慮相應(yīng)上、下游圍堰頂部高程分別定為▽292.4▽292m和▽290.5m，考慮安全超縱向圍堰為一期上、下游橫向圍堰的連接體，上游部分為漿砌石,下游堰堰堰本工程導(dǎo)流建筑物主要包括：一期圍堰、二期圍堰、一期導(dǎo)流明渠以利用前期場(chǎng)地平整的開(kāi)挖料。合龍后堰體石碴填筑主要利用廠房基坑開(kāi)挖自卸汽車運(yùn)輸上堰，推土機(jī)平整，羊足碾壓實(shí)。反濾料采用砂石系統(tǒng)分篩一期縱向圍堰水下部分采取水下混凝土澆筑法施工，上部采取模澆混水下混凝土混凝土施工首先利用導(dǎo)流明渠開(kāi)挖料填筑出水面形成圍島，然后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖，采取水下立模，水下清基，導(dǎo)管法水下混凝土澆利用一期圍堰的拆除料。合龍后堰體石碴填筑主要利用大壩基坑開(kāi)挖料，二期縱向圍堰在一期圍堰保護(hù)下施工，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采取模二期圍堰戧堤從右岸向左岸預(yù)進(jìn)占當(dāng)龍口寬度小于10m時(shí)，隨龍口寬度的逐漸變小，依次投入大塊石和鋼筋石籠，直至截?cái)嗨鳌甑塘侠眠M(jìn)行，上部拆除從河岸圍堰起點(diǎn)向縱向圍堰推進(jìn)，下部拆除從縱向圍堰向縱向混凝土圍堰采用以預(yù)埋孔為主，手風(fēng)鉆輔助鉆孔進(jìn)行控制爆破拆除。為確保壩體、中導(dǎo)墻及相鄰建筑物、設(shè)施安全，其拆除爆破參數(shù)應(yīng)根梁預(yù)制時(shí)需嚴(yán)格控制尺寸和平整度，并預(yù)埋好雙吊鉤，澆筑完成后立即刻上編號(hào)和上、下游位置。疊梁起吊時(shí)應(yīng)保證雙吊點(diǎn)起吊，兩端同時(shí)離地，拆除封堵疊梁門(mén)時(shí)，由壩頂門(mén)機(jī)吊拆，由潛在基坑排水之前，需修建排水溝或截水墻，將圍堰基坑附近山坡形成的地表徑流引向基坑以外，施工區(qū)內(nèi)有較大集雨面積的沖溝時(shí)，采取相適排水泵站的設(shè)置應(yīng)盡量做到揚(yáng)程低、管路短、少遷移、基礎(chǔ)牢、便于管理、施工干擾少。300S42泵采用基坑內(nèi)分層轉(zhuǎn)移的固定式抽水站方式布成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防汛工作小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和組織本部防設(shè)立水情班，加強(qiáng)汛期水文、水情觀測(cè)、收集、記錄、分析、加強(qiáng)對(duì)設(shè)立防汛物資班，負(fù)責(zé)防汛物資及器材的采購(gòu)、保管。負(fù)責(zé)防汛設(shè)備的管理，并做好塊石、砂石料、土料等備料工作，做好編織袋、彩條布、設(shè)立抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，遇洪水時(shí)組織圍堰加高、加固等搶險(xiǎn)工作。圍堰需過(guò)水前，負(fù)責(zé)基坑設(shè)設(shè)材料的轉(zhuǎn)移、保護(hù)及加固，并負(fù)責(zé)基坑充水。二期度汛遇超標(biāo)洪水壩體過(guò)水前，對(duì)壩前地基和壩面作必要的保護(hù)，對(duì)工作面的施工設(shè)備進(jìn)行安全轉(zhuǎn)移及加固，以減小洪水損失設(shè)立汛后恢復(fù)隊(duì)，洪水過(guò)后能迅速組織人員有步驟地完成工作面的恢復(fù)和修復(fù)，恢復(fù)子圍堰的安全擋水能力，盡快恢復(fù)正常的生產(chǎn)，并就生產(chǎn)對(duì)參與一線的防汛人員配備必要的救生設(shè)備進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查和維修，并將檢查結(jié)果和維護(hù)措施報(bào)監(jiān)理工程師審查和批準(zhǔn)。進(jìn)入汛期后，應(yīng)派專人與業(yè)主聯(lián)系水情預(yù)報(bào)并分析后及時(shí)向防汛小組領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和廣播通告所有防汛人員，由水情組派出專業(yè)技術(shù)人員上堰巡邏觀察。當(dāng)出現(xiàn)超過(guò)擋水標(biāo)準(zhǔn)的洪水時(shí)，所有防汛人員要立即待命，接到防汛領(lǐng)導(dǎo)的充水命令后，立即投入充水準(zhǔn)備，基坑充水時(shí)應(yīng)做好人員及設(shè)備撤離，不能撤離的設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)措施。并組織主要技術(shù)人員和廣大員工召開(kāi)防汛總結(jié)大會(huì)，認(rèn)真總結(jié)和吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為下次防汛提供指導(dǎo)為防止汛期洪水對(duì)工程的沖刷破壞，須對(duì)工程過(guò)水面作臨時(shí)防護(hù)。首先應(yīng)確保汛前生產(chǎn)緊張有序，使工程施工形象達(dá)到施工度汛要求，保證泄流暢通。根據(jù)水情預(yù)報(bào)，在出現(xiàn)超標(biāo)洪水前，對(duì)施工分縫的止水片用鋼板進(jìn)行圍護(hù)，對(duì)施工面上的施工用材和設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移，對(duì)有礙于泄洪的物品1)對(duì)圍堰上的施工道路進(jìn)行維護(hù)。在施工道路使用期間對(duì)圍堰的邊坡穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)和防護(hù)，疏通施工道路的排水通道，保證排水暢通，避免漫2)對(duì)土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時(shí)進(jìn)行培高，并協(xié)同監(jiān)測(cè)部門(mén)對(duì)3)保護(hù)好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，必要時(shí)鋪5)指派專人定期檢查圍堰運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告，并采取相應(yīng)本工程在二期閘壩上、下游橫向圍堰加高培厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可開(kāi)始下閘蓄水。下閘后的蓄水歷時(shí)采用蓄水時(shí)段設(shè)計(jì)流量進(jìn)行計(jì)算，設(shè)計(jì)下閘蓄水時(shí)，我部將積極配合本他承包人對(duì)由其他承包人安裝的永久泄水和擋水建筑物的閘門(mén)、門(mén)槽、啟閉機(jī)和欄污柵進(jìn)行全面檢查，對(duì)我部安裝的封堵門(mén)進(jìn)行全面檢查。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水庫(kù)淹沒(méi)范圍進(jìn)行清理，拆除淹沒(méi)區(qū)內(nèi)的由我部搭建的臨時(shí)工程建筑物，清除一切由我部造成的有礙水電站運(yùn)行安全的施工廢棄物和建筑垃圾，采取必要的措施保護(hù)水下邊坡本合同內(nèi)的土石方開(kāi)挖工程主要為發(fā)電廠房工程、溢流壩工程、重力即將前面所布設(shè)的臨近高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視點(diǎn)，分別放出各高程控制線。檢測(cè)、測(cè)量、放樣等測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師審核。土方開(kāi)挖前，由測(cè)量技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)各部位開(kāi)挖范圍內(nèi)的原始地形進(jìn)行測(cè)量，將成施工前按監(jiān)理指示和施工圖紙規(guī)定，編制本工程施工措施計(jì)劃，報(bào)送表土清挖前沿開(kāi)挖邊線應(yīng)做好截水溝和排水溝，保護(hù)開(kāi)挖邊坡不受雨按進(jìn)度計(jì)劃和施工措施計(jì)劃要求組織施工設(shè)備和施工人員進(jìn)場(chǎng)，編定垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物。開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的樹(shù)木、雜草采用人工砍伐，運(yùn)至指定的地點(diǎn)處理或堆存，植被清理范圍應(yīng)距開(kāi)挖或回填邊線外側(cè)3.0m距離。表土清除采用推土機(jī)配合反鏟清挖，棄料用自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)，有用料則運(yùn)至發(fā)包人或監(jiān)理人指定的區(qū)域堆存并做好土壤防沖刷流汽車運(yùn)輸。開(kāi)挖應(yīng)采取自上而下分層開(kāi)挖，土方永久邊坡首先采用反鏟進(jìn)石方開(kāi)挖采用爆破法開(kāi)挖，自上而下分層施工?；A(chǔ)周邊邊坡和結(jié)構(gòu)履帶鉆，相應(yīng)空壓機(jī)采用VY-12/7和英格索蘭空壓機(jī)。對(duì)保護(hù)層及不便于理，開(kāi)通汽車進(jìn)場(chǎng)道路，然后反鏟進(jìn)入已爆區(qū)自上而下施工。在松碴裝運(yùn)的同時(shí)，爆破作業(yè)隊(duì)轉(zhuǎn)向另一開(kāi)挖區(qū)作業(yè)，待已爆區(qū)松碴挖除后再進(jìn)行下一層的爆破作業(yè)，采用爆破和出碴流水循環(huán)的方式，根據(jù)混凝土澆筑倉(cāng)面在主體部位實(shí)施爆破之前，首先進(jìn)行預(yù)裂爆破，沿主體輪廓線鉆一排變化應(yīng)與巖性的變化相適應(yīng)；導(dǎo)爆索上的藥卷應(yīng)均勻分布，藥卷間的中心孔口部分不裝藥的長(zhǎng)度，以控制近孔口藥包爆炸時(shí)不致產(chǎn)生爆漏斗為邊坡開(kāi)挖深孔預(yù)裂爆破均鉆至建基面終孔。藥卷底部與建基面間預(yù)留主爆孔的藥包直徑，為主爆孔藥包直徑的1/2～2/3。為了根除炮根視炮孔至預(yù)裂縫面的距離而定。距離近，布置小直徑藥包。緩沖孔單位耗藥量同主爆孔，單孔藥量為主爆孔的1/2～2/3，其抵抗線和孔距均起爆網(wǎng)絡(luò)為預(yù)裂孔、松動(dòng)孔、緩沖孔分段一次起爆。預(yù)裂孔以導(dǎo)爆索連接，一次起爆，然后經(jīng)毫秒雷管微差后主爆孔逐排起爆，主爆孔孔間以裝藥時(shí)用繩將炸藥和導(dǎo)爆索捆綁在竹片上組成藥包串，竹片長(zhǎng)略大于孔深，底部裝藥密度加大，取2.5倍，藥包間距大致相等。然后將藥串捆在竹片上緩緩送入孔內(nèi)。在下放過(guò)程中，使竹片貼緊保留巖壁一側(cè)。導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管連接時(shí)應(yīng)平順且彎曲方向一致，以根據(jù)我公司設(shè)備條件和鉆爆經(jīng)驗(yàn)及《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技抵抗線W和排距b，根據(jù)工程實(shí)踐，W/d=30可以獲得滿意的結(jié)果，所采用朝向自由面方向的排間微差爆破，采用梅花形布孔，孔距a=mW，壩肩梯段爆破，梯段高度H=8～15m，根據(jù)挖深調(diào)整，排距b=W=(20~置，炸藥采用乳膠炸藥，連續(xù)裝藥，單位耗藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏斟和招標(biāo)文件大，為了保證爆破效果，2～3排起爆一次，在清碴后進(jìn)行后一次爆破，本河床擴(kuò)挖中部分開(kāi)挖深度在2m內(nèi)，采用手采用42mm手風(fēng)鉆鉆孔，超鉆0.2m，排距b=0.5m孔距a=1.0m，梅花形布孔，單位耗藥量和起爆網(wǎng)絡(luò)同上。第一次爆破采用掏槽爆破，單位耗藥量炸藥的單耗根據(jù)巖石軟硬程度查表初步擬定并經(jīng)爆破試驗(yàn)調(diào)整確定，根據(jù)炸藥單耗和孔網(wǎng)鉆數(shù)確定單孔裝藥量。裝藥主要采用連續(xù)不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。當(dāng)鉆孔較密，每孔裝藥量不能連續(xù)裝藥時(shí)采用間隔裝藥方式。藥包之間用導(dǎo)爆索串聯(lián)，或用同段雷管分段起爆。炮孔內(nèi)間隔裝藥的中間間隔段通常采用空氣間隔或充填沙、鉆屑。擬使用直徑80mm，每支長(zhǎng)40c在基坑巖石較好的部位，保護(hù)層開(kāi)挖采用分層斜向鉆孔，小孔徑火雷直徑28mm，采用火雷管單孔起爆方法。第三層，炮孔穿過(guò)建基面，對(duì)巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育，炮孔不得穿過(guò)距在邊坡的水平臺(tái)階部位或基坑內(nèi)巖石較破碎松動(dòng)需要增厚保護(hù)層的部位，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，保護(hù)層開(kāi)挖采用水平預(yù)裂爆破輔以垂直淺孔梯段爆破法開(kāi)挖，采用D=50mm潛孔鉆，藥卷直徑25mm，鉆孔深度小于3m。水平預(yù)裂爆破是在有限體中進(jìn)行的，底部夾制作用小，裝藥結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，孔內(nèi)爆破試驗(yàn)主要為爆破施工進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)參數(shù)修正，使爆破效果更好，保證爆破的安全和質(zhì)量，選擇爆破試驗(yàn)點(diǎn)選在開(kāi)挖區(qū)內(nèi)，右岸選擇主廠房和消力池二個(gè)位置進(jìn)行爆破試驗(yàn)。爆破試驗(yàn)分三種，分別對(duì)預(yù)裂爆破、梯每次爆破，應(yīng)對(duì)本次爆破做好施工記錄，并對(duì)效果、大塊率、飛石進(jìn)行評(píng)價(jià)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。定期對(duì)爆破后的高邊坡觀測(cè)，從爆破前后地質(zhì)構(gòu)造和裂縫張開(kāi)錯(cuò)動(dòng)資料對(duì)比不估計(jì)表面破壞范圍，以便用時(shí)有滑坡位置設(shè)置儀器觀點(diǎn)，而后對(duì)記錄進(jìn)行分析，以確定爆破安全距離和最用聲波測(cè)定爆破對(duì)炮孔底部的破壞范圍，在臺(tái)階爆破區(qū)，打數(shù)孔對(duì)聲并觀測(cè)炮孔底部以下不同高程的聲波速度值；然后用中砂將觀測(cè)孔填至孔口；爆破后清碴完畢，找出聲波觀測(cè)孔，測(cè)量爆后孔口高程并吹出中砂，找出爆前觀測(cè)的對(duì)應(yīng)高程進(jìn)行爆后聲波測(cè)試；通過(guò)分析爆前、爆后相同高土方邊坡開(kāi)挖時(shí)如出現(xiàn)較大的滲水和管流，一般采取用砂礫石或石碴置換，并用PVC管導(dǎo)流，以保證邊坡穩(wěn)定。土方明過(guò)程中如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象，應(yīng)立即暫停施工和應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理，必要時(shí)按監(jiān)理指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并基礎(chǔ)開(kāi)挖后，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石以及爆破震松的巖石采用人工清理，表面應(yīng)干凈、粗糙，巖體中斷層、裂隙、軟弱夾層按技術(shù)要求清理，建基面上不得有反坡、倒懸斷層處理要按施工圖紙和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)挖，對(duì)破碎帶較窄的可采取開(kāi)挖施工前在開(kāi)挖區(qū)域的周邊開(kāi)挖截水溝排水溝，將降雨所形成的流水排拒于開(kāi)挖區(qū)之外。排水溝采用干砌石護(hù)面抗沖刷，根據(jù)施工區(qū)降水量大小及現(xiàn)場(chǎng)排水溝的布設(shè)道數(shù)確定排水溝的斷面尺寸，初擬為梯形斷面，溢流壩壩基坑開(kāi)挖中的經(jīng)常性排水主要為河床段基礎(chǔ)開(kāi)挖的排水，采取在溝槽部位挖集水坑然后用泥漿泵抽排的方式將積水引至抽水站再集中廠房深基坑排水采用集水井集中排水，抽水機(jī)及集水井布置在廠房集水井基礎(chǔ)位置，隨開(kāi)挖逐層下降抽水機(jī)臺(tái)逐層下移，排水管布置下游側(cè)，施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，避免不必要的超挖，并現(xiàn)有可能的坍塌跡象采取必要的處理措施并報(bào)告監(jiān)理工程師，避免邊坡坍本工程土石方工程量大，施工任務(wù)緊，根據(jù)施工進(jìn)度要求，擬用于本鉆孔設(shè)備：設(shè)備數(shù)量按進(jìn)度要求石方開(kāi)挖量最大月日平均為900m3，平2111166行斷面測(cè)量，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣，并將成果以書(shū)面形式報(bào)送監(jiān)理土料，做出含水量及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)下的最大干密度試驗(yàn)，以提供施工用參數(shù)。鋪料方式，鋪土厚度，碾壓設(shè)備型號(hào)，碾壓遍數(shù)，行進(jìn)速度，填筑最佳含水率，壓實(shí)后的干密度等碾壓參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束后，提交成果報(bào)土石方回填是指發(fā)電廠房部位的回填，在回填前，建筑物混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將回填區(qū)內(nèi)的積水，淤泥，施工廢碴和垃圾清除。經(jīng)填筑施工方法。填筑應(yīng)從最低部位開(kāi)始，自下而上水平分層鋪填，每層壓實(shí)厚度控制在30～50cm，鋪料方法，底部施工場(chǎng)地較狹窄，采用推土夯壓遍數(shù)由壓實(shí)試驗(yàn)確定。對(duì)有些振動(dòng)碾施工不到的部位采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的干容重和密實(shí)度做好壓實(shí)試驗(yàn)，取得最佳參數(shù)后，嚴(yán)格按施工參數(shù)施工。施工中注意建筑兩側(cè)應(yīng)均衡上升。如輾壓施工機(jī)械無(wú)法開(kāi)進(jìn)填筑部位，應(yīng)使用人工及木石夯具或小型打夯機(jī)，壓實(shí)料報(bào)資料貼在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，使施工人員對(duì)天氣情況心中有數(shù)，并根據(jù)情試驗(yàn)，并根據(jù)獲取的試驗(yàn)成果確定填筑參數(shù)。根據(jù)料場(chǎng)土確定碾壓參數(shù)，由試驗(yàn)確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制122228混凝土工程工作內(nèi)容包括：施工前混凝土原材料的檢驗(yàn)選用；配合比設(shè)計(jì)；鋼筋制安；止水材料及預(yù)埋件的制安；模板制安；基礎(chǔ)面、施工縫處理；施工中混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、碾壓、振搗、抹面；施工后混凝根據(jù)本工程的特點(diǎn)及招標(biāo)文件的技術(shù)條款要求，采用四種形式的模板消力池、護(hù)坦等部位均采用3×3m的組合鋼模板，以保證工程的質(zhì)量，即廠房樓面板、廊道側(cè)墻以及宜使用組合鋼模板的部位均采用竹膠合模異型模板用于閘墩?qǐng)A頭、廊道圓拱、管形殼、尾水管及預(yù)留的孔洞、構(gòu)成。桁架使用［16和［12.6型鋼焊接而成,模板背面設(shè)兩層操作平臺(tái)。上下兩層模板之間的作用力由兩根φ70mm的花籃螺栓傳遞，花來(lái)調(diào)節(jié)上下層模板的豎直角。上層承受側(cè)壓力，下層作為上層支承體，由鋼筋和套筒螺栓固定在已澆筑的混凝土面上，每塊模由定型鋼模板、竹膠合模板、連接角模板和配件組裝，并用柱箍、梁模板安裝：基礎(chǔ)第一倉(cāng)混凝土采用撐子支承的方式固定，上升倉(cāng)面采驟：分片組裝鋼?！礈y(cè)量點(diǎn)線定位并用角模連接→安鋼箍、卡具、對(duì)拉溢流閘壩工程溢流面二期混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模板施工。在澆筑開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收前先按測(cè)量放樣安裝好模板木骨架，模板木骨架安裝在預(yù)先埋設(shè)在已澆混凝土上的架管立柱上，澆筑時(shí)隨混凝土的上升在骨架上安裝標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模板。模板木骨架在木工廠內(nèi)進(jìn)行加工制作。骨架在制作前，先按施工圖進(jìn)行設(shè)計(jì)并畫(huà)出制作詳圖，將模板制作詳圖申報(bào)監(jiān)理人，按監(jiān)理人批準(zhǔn)本工程的異型模板，其骨架、異型木模、木支撐等主要在木工廠內(nèi)進(jìn)行加工、制作，制作模板用的木材其質(zhì)量均達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。模天將制作詳圖申報(bào)監(jiān)理人，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板制作詳圖進(jìn)行加工制作。取分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。制作的模板，骨架應(yīng)具有足夠的剛度，模板厚度墩頭模板：閘墩?qǐng)A頭模板采用自制大型組合模板，利用門(mén)機(jī)或履帶吊吊裝。模板的支撐結(jié)構(gòu)是：模板安裝就位后用6號(hào)扁鐵固定，再用鋼管圍廊道模板：廊道頂拱采用自制的組合模板，頂拱模板采用三鉸拱支撐拱架，為方便施工，在頂部設(shè)置木楔，拆模時(shí)先拆除木楔及拱架，再拆除模板。直墻采用對(duì)撐的方式支撐，以保證墻模板的整體穩(wěn)定，同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)，廊道兩側(cè)應(yīng)均勻下料以減小前后混凝土混合料重力形成的壓力木骨架和木模板先在木工廠按施工圖紙進(jìn)行加工，經(jīng)自檢和監(jiān)理人檢查合尾水管模板：尾水管異形模板在其施工前按施工圖紙進(jìn)行模板骨架的后方可在木工廠進(jìn)行加工，分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板采用木結(jié)構(gòu)骨架，木骨架按流道設(shè)計(jì)擴(kuò)散線、按間距750mm設(shè)計(jì)制作，流道平直段模板采用個(gè)模板系統(tǒng)由鋼管滿堂腳手架支撐、承重。為方便拆模，在支撐頂部設(shè)置木楔，拆模時(shí)先拆除木楔及骨架，然后拆除模板，最后拆除支撐。尾水管模板的安裝主要以人工為主，翻升模板及大型組合鋼模板則采用塔機(jī)重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。模板與模板的接縫采用專用的膠帶貼縫。模板在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板應(yīng)有支撐以保持其位置和形狀。模板和支撐架的布置應(yīng)便于拆除，以保證移去模板時(shí)不損壞混凝土。整個(gè)安裝過(guò)程中派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行全面的檢測(cè)，確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符，垂為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，木模板面烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。溢流面及廊道圓拱的模板要求較高，因此曲面模板應(yīng)足夠精確，使做出的混凝土表面完全符合要求的曲度，而不超出規(guī)定的允許誤差范圍。采用先安裝骨架，再將模板按施工圖紙位置可靠的固定在承重骨架上，以防止在運(yùn)輸和澆筑時(shí)錯(cuò)位。模板安裝時(shí)應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)，對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當(dāng)其跨度等于中，派專人值班，不斷地檢查模板的定線和定位，防止模板變形走樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取有效措施解決、糾正，必大體積混凝土模板安裝的允許偏差見(jiàn)表，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏1352534561523柱、墻、梁4685265現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還板>2，≤8>8梁、拱、殼>8>2支架及配件及時(shí)進(jìn)行整理、維修并涂刷保護(hù)涂料，分類堆放，妥善保管，所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，事先配料，填好配料單，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后送至鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行下料。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度②、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),所有的當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?，用圓鋼筋制成的箍筋，其未端應(yīng)12343鋼筋的加工、制作均在臨建區(qū)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，鋼筋的彎曲半成品鋼筋在鋼筋加工廠棚內(nèi)分堆碼放，加工完成的成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土，有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它外來(lái)的物質(zhì)，當(dāng)鋼筋綁扎以后，一定要使鋼筋或12直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開(kāi)并不小于500mm），綁扎搭接的受力鋼筋截面積不得超過(guò)鋼筋總截面積的25%。鋼筋直徑大于25mm，采用焊接搭接。鋼筋直徑大于28mm，采用綁條焊直徑小于或等于25mm的鋼筋采用焊接時(shí)，直接搭接焊接鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布置，安裝完成鋼筋的制安均配備經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工和有資質(zhì)的電焊工，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不同要求選用T422、T506型，焊縫無(wú)加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)交叉連接鋼筋采用接對(duì)于特殊性部位的鋼筋，如溢流面的鋼筋，為便于混凝土澆筑，鋼筋根據(jù)招標(biāo)技術(shù)條款的要求，本工程混凝土的水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土土泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐內(nèi)，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。水泥要在保質(zhì)期之前使用，從出廠日期始，袋裝水泥的儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò)6個(gè)按施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購(gòu)用于本工程混凝土中的粉煤灰和其它活性摻和料。粉煤灰采用湖南湘潭火電廠生產(chǎn)的II級(jí)以上粉煤灰。在施工前將擬采購(gòu)的其它活性摻和料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明收?qǐng)?bào)送監(jiān)理人并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。只有符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的粉粉煤灰和其它活性摻和料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀本工程所需的砂石料承包人嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行開(kāi)采和加工，對(duì)含有活性成分的骨料將進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)論證，在經(jīng)得監(jiān)理人的批準(zhǔn)混凝土中摻用適量的優(yōu)質(zhì)高效復(fù)合外加劑，以滿足緩凝性、減水性、和易性及其它特殊性能要求。所用外加劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才可使用，其摻量參考生產(chǎn)廠家推薦值或經(jīng)試驗(yàn)確定，儲(chǔ)存時(shí)間按產(chǎn)品說(shuō)明各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按SDJ105－82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼?yàn)前21天，將各種配合比試驗(yàn)的材料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。按施工圖紙的要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人本工程主體工程混凝土采用左岸拌和系統(tǒng)集中提供。拌和系統(tǒng)的布置混凝土拌和嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的投料程序和混凝土配料單進(jìn)行配料。認(rèn)真控制混凝土拌制各組分的稱量偏差，不得超過(guò)規(guī)定值。所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都設(shè)有防塵措施，稱量設(shè)備準(zhǔn)確，并按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精混凝土的拌和時(shí)間以試驗(yàn)確定，可參照下表中的值，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。在每次拌和循環(huán)前1/4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)將所有的固體物料加入攪拌的規(guī)定。每臺(tái)攪拌機(jī)都裝有定時(shí)器、信號(hào)設(shè)施及統(tǒng)計(jì)設(shè)備，以保證混凝土因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因塌落度、引氣量、溫控要求等不合格混凝土的運(yùn)輸分水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用廠房二期混凝土及壩頂公路橋系梁混凝土采用混凝土輸送泵泵送入4）根據(jù)混凝土不同標(biāo)號(hào)分界線進(jìn)行分層分歇時(shí)間按試驗(yàn)確定，并按DL/T5144-2001中7.3節(jié)的有關(guān)條文規(guī)定執(zhí)行。振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，倍溢流面混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模板，在澆筑前支立模板樣架及骨架，混消力池、導(dǎo)墻澆筑時(shí)按施工圖紙進(jìn)行分塊。分層：消力池底板分二層當(dāng)混凝土澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)）完成后，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收，在得到監(jiān)理人簽字認(rèn)可允許開(kāi)機(jī)澆筑混凝土的條件下，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。在澆筑第一層混凝土前，基礎(chǔ)面或老混凝土面先鋪設(shè)一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)比混凝土澆筑施工采用平鋪法施工，鋪料從倉(cāng)面的一端向另一端分層鋪間隔時(shí)間和倉(cāng)面面積大小、振搗器性能及氣溫等因素確定。對(duì)于路面混凝土、底板混凝土等薄層結(jié)構(gòu)則按設(shè)計(jì)厚度一次攤鋪完成?；炷疗絺}(cāng)采取人工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動(dòng)距離不超過(guò)①施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢，經(jīng)撬挖清理，驗(yàn)收合格后，首先對(duì)巖石涌水點(diǎn)進(jìn)行處理。對(duì)于小型涌水點(diǎn)用導(dǎo)管引到其它部位，對(duì)于較大有涌水點(diǎn)或涌水點(diǎn)密集部位，則設(shè)水箱做成集水井，集中抽排，確保澆筑倉(cāng)面無(wú)積水。集水井內(nèi)埋設(shè)灌漿管及回漿管，引水導(dǎo)管和集水井在基巖固結(jié)灌漿②基礎(chǔ)回填混凝土澆筑：基礎(chǔ)回填混凝土澆筑前用高壓水將基礎(chǔ)面沖洗干凈，鋪一層2～cm厚水泥砂漿?；靥罨炷练謱訚仓?。采用自卸汽車廠房混凝土澆筑具有：大體積混凝土孔口尺寸大，需大型承重支撐，難度大且為整體立模的異型模板，過(guò)流面平整度與光潔度要求高。小體積混凝土具有結(jié)構(gòu)尺寸小，孔洞多、廊道多、鋼筋密而粗、倉(cāng)面窄小，機(jī)電安裝、埋件安裝與土建交叉平行作業(yè)，且精廠房混凝土由左岸拌和樓拌制，自卸汽車運(yùn)混凝土經(jīng)一期上、下橫向底部脫空或表面出現(xiàn)混凝土破裂，影響止水片的止水作用。澆筑時(shí)分層下料，振搗層厚為30～50cm，采用φ75型振搗器振搗。對(duì)于較小尺寸梁、柱混凝土可采用插入式振搗器平倉(cāng)，振搗密實(shí)。鋼筋較密集或施工難度較大部位配合人工打鏟平倉(cāng)，嚴(yán)禁用振搗器直接趕料。臥罐直接下料時(shí)，下料石集中。大石集中處應(yīng)配合人工打鏟將大石鏟開(kāi)分散，嚴(yán)禁用砂漿直接覆蓋。鋼里襯或廊道兩側(cè)混凝土應(yīng)盡量均勻同時(shí)上升。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土整體①門(mén)槽二期混凝土：閘門(mén)槽在一期混凝土澆筑后鑿毛，沖洗干凈并保持濕潤(rùn)。閘門(mén)軌道安裝完后，支立門(mén)槽二期混凝土模板。由于門(mén)槽高差較不等，充分利用一期混凝土停歇時(shí)間澆筑二期混凝土，使二期混凝土施工占用總工期的工作日縮短?；炷烈笥休^好的流動(dòng)性，由混凝土從壩體模板由拉筋固定在一期混凝土插筋上，澆筑過(guò)程中出現(xiàn)模板松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固。二期混凝土澆筑完畢后及時(shí)采取灑水措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為②廠房二期混凝土：二期混凝土采用自卸汽車運(yùn)輸，由混凝土輸送泵泵送混凝土入倉(cāng)。二期混凝土底部部位，可采用全封閉式斜槽進(jìn)料，或采用高標(biāo)號(hào)高流態(tài)混凝土，泵送入倉(cāng)，沖壓法施工。二期混凝土澆筑前應(yīng)先將埋件表面涂刷一層水泥漿，澆筑過(guò)程中兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均衡上升，并嚴(yán)格按照廠方要求的上升速度和兩側(cè)的氣溫控制。對(duì)于機(jī)組與尾水管里襯部位等不易密實(shí)或易脫空的二期混凝土，宜預(yù)埋回填灌漿管路或鉆孔補(bǔ)灌，其底取在中間開(kāi)倉(cāng)口的辦法進(jìn)料和振搗，以免發(fā)生骨料分離和振搗不密實(shí)等現(xiàn)堰體混凝土澆筑前用高壓水將基巖沖洗干凈，鋪一層2~3cm厚水泥砂漿?；鶐r面積水及滲水用2吋~4吋潛水泵排入臨時(shí)集水井中再排出堰外。器振搗。閘墩混凝土用翻升模板施工，在下層模板基礎(chǔ)上支立上層模板，模板共三層錨筋，第一層與第二層固定在已澆的混凝土面上，第三層拉筋澆筑前首先對(duì)一期混凝土臺(tái)階表面、溢流面與閘墩結(jié)合處進(jìn)行人工鑿毛處理，然后安裝溢流面鋼筋和并縫鋼筋?；炷劣勺孕镀囘\(yùn)至溢流壩溢流面混凝土模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模板，施工前先在木工廠加工制作模埋件、鋼筋等驗(yàn)收后支立模板骨架。骨架采用滿堂腳手架固定支撐鋼管立柱在一期堰體混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋，縱、橫向鋼管在混凝土澆筑一定時(shí)間后拆模、混凝土光面時(shí)拆除，預(yù)埋的立柱在溢流面施工完后進(jìn)行注漿和回填混凝土封堵。）。骨架支立好經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收開(kāi)具開(kāi)倉(cāng)令后，即進(jìn)行溢流面混凝土的澆筑。澆筑時(shí)安排專門(mén)的操作工人值班，邊澆筑混凝土邊安好。振搗以混凝土表面泛漿并不再明顯下沉為止。在已澆混凝土達(dá)到初凝時(shí)，拆除模板和骨架，拆模時(shí)以混凝土表面達(dá)到脫模強(qiáng)度（用手指壓有硬感，不粘手）為準(zhǔn)，并注意一定不得損壞混凝土面?；炷撩撃：螅媚灸ㄗ臃磸?fù)抹面，以使混凝土表面平整，然后用鐵抹子反復(fù)壓光，確?；炷帘砻嬷旅堋⑵秸?。壓光后立即用苫布遮蓋，避免陽(yáng)光直射和雨淋?；炷龑?duì)拆下的模板立即進(jìn)行清理，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至本倉(cāng)未澆處進(jìn)行安裝，度，薄層層厚控制在30-50cm。澆筑時(shí)分層下料，振搗采用φ75型振搗器導(dǎo)墻及消力池混凝土除異形部位（消力墩、消力尾坎）外均采用標(biāo)準(zhǔn)多卡鋼模板。消力池底板錨筋、排水孔及排水管等施工完成后并經(jīng)監(jiān)理人立模和鋼筋制安。澆筑時(shí)按設(shè)計(jì)分塊跳塊澆筑，混凝土采用自卸汽車水平厚作一澆筑層。采用通倉(cāng)薄層法澆筑，以控制混凝土上升速度，薄層層厚右導(dǎo)墻混凝土混凝土。另1臺(tái)塔機(jī)布置于廠房尾水渠，主要澆筑主廠房下123tmm°%1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)74臺(tái)25臺(tái)26根7軸根8個(gè)4廠房一期與二期錯(cuò)縫縫面主要設(shè)置插筋，在施工時(shí)預(yù)埋灌漿管道、鑿毛、加止?jié){片等措施進(jìn)行處理，在達(dá)到穩(wěn)定溫度后的低溫季節(jié)灌漿。大壩溢流壩段二期混凝土與一期混凝土交界面設(shè)置插筋Φ25mm，@50×50cm,l=150cm，且臨近一期混凝土界面形狀行，具體操作根據(jù)水泥品種、混凝土標(biāo)號(hào)和氣溫情況確定，沖毛達(dá)到的標(biāo)由渾變清為止。對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位、裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的施工縫層12353局部不平(用2m直尺檢54567混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷將按照監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)前先用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料補(bǔ)缺陷處，并予抹平，對(duì)修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固無(wú)模板混凝土表面的修整將根據(jù)無(wú)模板混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不12345面無(wú)模板混凝土表面的保濕，為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜或其它方法來(lái)保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)到40-80mm，以防止混凝土表面泛出水泥達(dá)到一定的強(qiáng)度為止（人走之后不留腳?。Ｈ粲斜匾獞?yīng)在表面鋪上厚木板以供人行走。在雨天或炎熱的晴天，新澆混凝土的表面上應(yīng)蓋上必要的凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜），加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量，從而降低混凝土的水7）控制澆筑層層厚和間歇時(shí)間。為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)間歇均勻上升；基礎(chǔ)約束區(qū)以外最大澆筑高度控制在3m以內(nèi)，上、下層澆筑間歇時(shí)間為5～7d。在高溫季節(jié)，可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散12厚度不超過(guò)5m的墩、墻341）當(dāng)日平均氣溫在2～3天連續(xù)下降超過(guò)6℃時(shí)，28天齡期混凝土表2）低溫季節(jié)以及氣溫驟降期間，推遲拆模時(shí)間2～3或在拆模后立即所有止水材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。材料運(yùn)達(dá)工地后向化的生料，每一批塑料帶應(yīng)有分析檢測(cè)報(bào)告，有變形和撕裂的止水帶不得>196)1)、所有伸縮縫表面都應(yīng)通過(guò)刮鏟、修琢或監(jiān)理人認(rèn)可的其他方法將混凝土的結(jié)塊和其它雜質(zhì)完全清除掉，并涂上一層防粘結(jié)材料來(lái)防止接縫2)、按照施工圖紙所示的部位或監(jiān)理人的指示在縫內(nèi)安設(shè)止水片，其位置、尺寸及埋設(shè)方法均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每個(gè)止水片末端均應(yīng)與3)、止水銅片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水銅片的銜接采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，在整個(gè)寬度上對(duì)止水銅片端部?jī)蓚?cè)進(jìn)行雙面銅焊。止水銅片埋入前應(yīng)用支撐和拉條來(lái)定位，并應(yīng)把所有的已干硬的灰6)、安裝止水片時(shí)應(yīng)使埋入兩側(cè)混凝土中的止水片寬度相等，止水周圍的混凝土應(yīng)仔細(xì)澆筑和振搗，使混凝土與埋入的止水粘接良好，特別應(yīng)7)、銅止水與pvc止水搭接焊時(shí)均由有豐富經(jīng)驗(yàn)經(jīng)考核合格的技術(shù)工廠房基礎(chǔ)、壩體基礎(chǔ)、消力池基礎(chǔ)逐段開(kāi)挖完成后，用人工清除基礎(chǔ)表面的松動(dòng)巖石。在基礎(chǔ)面上按施工圖紙的要求進(jìn)行基巖排水孔的鉆孔施證鉆桿的垂直度，以確保排水孔的傾斜度，當(dāng)深孔時(shí)不得大于1%，當(dāng)淺孔時(shí)不得大于2%，鉆孔深度不得大于或小于設(shè)計(jì)孔深的2%。鉆孔完成后將所基巖排水孔施工完后，把基礎(chǔ)面沖洗干凈，在建基面上按施工圖紙的制拱。各排水混凝土預(yù)制管（拱）之間的接頭用水泥砂漿密封。排水用鋼筋混凝土預(yù)制管（拱）埋設(shè)完成后再對(duì)其進(jìn)行測(cè)量校核，以確保其尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。為保證排水管不位移，基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)排水管兩閘墩處的排水施工在閘墩混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋￠0.2m鋼時(shí)對(duì)其進(jìn)行可靠固定及保護(hù)。防止混凝土澆筑過(guò)程中移位及混凝土落入管整個(gè)施工過(guò)程中，作好各項(xiàng)施工記錄，每一道工序都經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)澆筑混凝土?xí)r，按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行各伸變形縫的設(shè)置根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件的要求，所有伸縮縫均采用柏油杉板嵌縫，在設(shè)置有伸縮縫的倉(cāng)面，首塊澆筑時(shí)用鋼模板支模，混凝土振搗密實(shí)，以保證伸縮縫處的混凝土面平整、潔凈。當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理，外露的鐵件等應(yīng)割除。澆筑相鄰塊的混凝土?xí)r將柏油杉板貼在前一塊已澆筑的混凝土立面上，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才進(jìn)壩頂公路橋橋面伸縮縫施工，橋梁接縫和伸縮裝置的材料均應(yīng)符合施工圖紙的要求或監(jiān)理人的規(guī)定?；炷翝仓?，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人對(duì)安裝好的伸縮裝置進(jìn)行檢查認(rèn)可，當(dāng)伸縮裝置在橋面鋪裝前安裝時(shí)，在橋面鋪裝施工中對(duì)伸縮裝置應(yīng)加臨時(shí)保護(hù)措施，避免撞擊及直接承受車輛荷載。橋面鋪所有預(yù)埋件的埋設(shè)，都嚴(yán)格遵守施工詳圖和技術(shù)規(guī)范的要求。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，各類預(yù)埋件隨混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)前按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋。在混凝土澆筑和回埋件按不同種類堆放。螺栓與插筋的直徑、型號(hào)、總長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。除固定在模板上的預(yù)埋件外，其他預(yù)埋件均進(jìn)行可靠固定及保護(hù)。防止混凝土澆筑過(guò)程中移位需承受荷載的預(yù)埋件，在澆都符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定。焊接后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。安裝時(shí)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)詳圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)置明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其頂面埋設(shè)深度不小于0.6m。本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工時(shí)都按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行接地。全部接地網(wǎng)并聯(lián)的接地電阻值，要符合施工圖紙規(guī)定。接地系統(tǒng)全部電氣聯(lián)通。在施爬梯和平臺(tái)等，其工程量不大，制作不需要另設(shè)加工制作車間，可直接在焊制車間內(nèi)進(jìn)行制作。制作時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求制作。制作的原材料均應(yīng)附有質(zhì)量合格證書(shū)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范要求和金屬結(jié)構(gòu)安裝，按圖紙所示的位置進(jìn)行放樣，將金屬構(gòu)件定位，焊接固定。安裝前應(yīng)先在安裝部位設(shè)置控制點(diǎn)，以利安裝過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)。安裝后發(fā)現(xiàn)變形，走樣應(yīng)采取有效措施隨時(shí)校正。構(gòu)件安裝時(shí)在需要設(shè)置較輕的金屬制件而不需埋設(shè)錨栓的地方，則在澆混凝土后28天在已硬化的混凝土內(nèi)鉆孔，埋入膨脹螺栓或錨栓或經(jīng)批準(zhǔn)的錨桿固定金屬制件再進(jìn)行灌對(duì)金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹，刷防銹漆，或噴涂涂料。外觀顏色按設(shè)計(jì)要求接完成后安裝側(cè)面模板。根據(jù)澆筑部位情況，以竹膠大模板為主，其它部位用定型鋼模，個(gè)別部位采用異形模板。無(wú)論使用何種模板，均必須確保模板安裝以人工為主，模板在安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利于隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。模板在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在模板安裝過(guò)程中及安裝完成后派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在混凝土鋼筋的加工、制作均在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在加工廠內(nèi)加工制作鋼筋安裝:夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在基礎(chǔ)外側(cè)墻模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊，墊塊采用②鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成③直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開(kāi)并不得位不小于500mm綁扎搭接的受力鋼筋截面積不④直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接搭接。直徑大于28mm的鋼筋，采兩根幫條的總面積為主筋截面積的1.5倍，幫條焊雙面焊的焊縫長(zhǎng)度為主⑥直徑小于或等于25mm的鋼筋采用焊接時(shí)，直接搭接焊接單面焊縫保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不同要靠近模板或鋼筋密集的地方采用人工平倉(cāng)，其它部位采取人工與振搗器平在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持近平直立位置操作，振搗上層時(shí)，對(duì)入庫(kù)的每批水泥應(yīng)有廠家的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，工地實(shí)驗(yàn)室將按照國(guó)家檢測(cè)取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，再委托具配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，工地實(shí)驗(yàn)室或公司中心實(shí)驗(yàn)室將按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的重新取樣，現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為一取樣單位；加氣劑拌和及養(yǎng)護(hù)所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。在篩分場(chǎng)每班檢測(cè)一次，內(nèi)容包括各種骨料的的超遜徑、含泥量和砂在拌和場(chǎng)每班至少檢測(cè)兩次砂和小石的含水率，其含水率變化應(yīng)分別控制為±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范圍內(nèi)，當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，則每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次，根據(jù)實(shí)測(cè)的含水率調(diào)整混凝土配合比；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢測(cè)一次；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)拌和物質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)滿足規(guī)范DL/T5144-2001要求。在施工中將對(duì)混凝5）混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82及本工程施工技術(shù)要求，倉(cāng)面或機(jī)口抽取混凝土試件，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測(cè)，溫度檢測(cè)采用埋設(shè)在混凝土中的電陰式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或回彈儀等無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)鑒定混凝砌石體的石料直接在石料開(kāi)采場(chǎng)采。用于本工程的砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求，飽和強(qiáng)度不低得殘留積水。砌石體料外形規(guī)格要求，片石的厚不應(yīng)小于150mm(鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，石料厚度200～300mm，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg，石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的1～1.5倍和1.5～3的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。規(guī)格小于砌筑砂漿所用的砂采用人工砂料，人工砂料取自本標(biāo)砂石骨料系統(tǒng)的篩分料，砂的粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～2.8。砂的最大粒徑，采用與主體工程混凝土拌制時(shí)所采用的水泥，為便于施工，水泥采用袋裝水泥，到貨的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存于水泥庫(kù)，使用時(shí)到水泥庫(kù)領(lǐng)取當(dāng)天所用水泥，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。拌制水膠凝材料的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求；砌石砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)M7.5，勾縫砂漿強(qiáng)度等以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±泥所有石塊均座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿。當(dāng)用小石子混凝土填滿垂直縫時(shí)，采用扁鋼搗實(shí)。砌筑砂漿稠度為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整。所有石料均按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)，則分為幾段。砌筑時(shí)相鄰段高差不大筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨當(dāng)采用毛石砌筑時(shí)砌筑毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。在毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互作層應(yīng)大致找平。選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯(cuò)開(kāi)。一般平縫與豎縫寬度，當(dāng)用水泥砂漿砌筑時(shí)不大于40mm，當(dāng)用小石子混凝土砌筑時(shí)為30～70mm。可以用厚度不比縫寬大的石當(dāng)采用塊石砌體時(shí)則成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石按一丁一順或一丁二順砌筑。任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，砂漿砌筑平縫寬度不大于30mm，豎縫寬度不大于40mm；當(dāng)用小石于混凝土砌筑時(shí)，砌縫不砌石體表面必須凸勾縫，且勾縫要保持砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱，塊石形狀突出，表面平整。塊石砌體分皮臥砌，上、下錯(cuò)縫，丁順結(jié)合，內(nèi)外搭砌，塊石砌體灰縫厚度為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處選用較大的平塊石砌筑。施工時(shí)，制作坡比線架，掛線后進(jìn)行施工并按施工圖紙或工程師指示設(shè)置砌體變形縫潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14d，混凝土砌體為21d?？p寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面采用立砌法，砌筑時(shí)，砌體縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長(zhǎng)均有堅(jiān)實(shí)的支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得使用一邊厚一邊薄的石塊和邊口很薄的而未修整的石塊，坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的坡面基礎(chǔ)上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，護(hù)坡上的砌縫寬度不大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整，鋪設(shè)大面積坡面的砂砌體工程施工時(shí)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行各項(xiàng)工序和各個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，檢砌體工程在砌筑前邀請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和驗(yàn)在砌體工程砌筑過(guò)程中，邀請(qǐng)監(jiān)理人對(duì)砌體工程的各項(xiàng)材料和砌體砌完工驗(yàn)收：每項(xiàng)砌體工程完工后，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并向監(jiān)理計(jì)量器、高速漿液攪拌機(jī)、貯漿桶、輸漿泵和輸漿管路等。另外，制漿站站漿液通過(guò)高壓泵和輸漿管路直接輸送至各作業(yè)面的儲(chǔ)漿桶（桶內(nèi)設(shè)有防止水泥漿液沉淀的攪拌機(jī)），各灌漿點(diǎn)應(yīng)復(fù)測(cè)定來(lái)漿密度，并根據(jù)各灌漿灌漿在巖面或混凝土面上產(chǎn)生的廢水、廢漿，經(jīng)常用壓力水沖洗，保廢漿經(jīng)沉漿池沉淀后，清水排入河道，泥漿沉淀物經(jīng)專人清理并裝車運(yùn)至集中制漿站與鉆孔、灌漿各部位之間及鉆孔灌漿各部位之間采用對(duì)講帷幕灌漿鉆灌機(jī)組配備“兩鉆一灌一儀”（兩臺(tái)鉆機(jī)、一臺(tái)灌漿泵、一臺(tái)自動(dòng)記錄儀）；固結(jié)灌漿機(jī)組根據(jù)施工作業(yè)條件、不同孔深和鉆孔機(jī)水：用于鉆孔、沖洗、壓水和漿液拌和用水，應(yīng)符合DL/T5144-2001水泥：灌漿采用普通硅酸鹽水泥。帷幕灌漿、固結(jié)灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5R，接縫灌漿、接觸灌漿采用水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5R。帷幕灌漿和接縫灌漿水泥細(xì)度要求為通過(guò)80μm方孔篩的篩外加劑：外加劑質(zhì)量符合規(guī)范要求，使用外加劑的最優(yōu)摻量要通過(guò)試膨潤(rùn)土和粉煤灰：膨潤(rùn)土為鈉性膨潤(rùn)土，且易于溶解。粉煤灰細(xì)度不粗于同時(shí)使用的水泥，燒失量小于8%，SO3含量小于3%。各種管路、接管、閥門(mén)保證輸送漿液流動(dòng)暢通，能夠承受1.5倍最大固結(jié)灌漿孔采用KQL-100B潛孔鉆或XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔；帷幕鉆孔采用SGZ-ⅢA型地質(zhì)鉆機(jī)；基礎(chǔ)排水孔鉆孔采用KQL-100B潛孔鉆，空壓鋼石取芯鉆頭鉆進(jìn)，其余鉆孔采用牙輪鉆頭水泵采用BW250/50型泥漿泵，栓塞采用機(jī)械式擴(kuò)張塞。另外配備配套固結(jié)灌漿及帷幕灌漿采用BW250/50型灌漿泵，漿液攪拌機(jī)采用400L用于帷幕灌漿的孔內(nèi)循環(huán)式機(jī)械塞或孔口封閉器、用于固結(jié)灌漿的孔內(nèi)栓接縫灌漿及接觸灌漿采用BW150型灌漿泵。自動(dòng)記錄儀、水箱視讀儀（或標(biāo)尺）、千分表及抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)設(shè)施等。鉆序號(hào)單位數(shù)量1臺(tái)42臺(tái)33臺(tái)14臺(tái)45臺(tái)1用6臺(tái)373臺(tái)48臺(tái)29儀臺(tái)43/h座14臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)3泵臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)16臺(tái)14臺(tái)2臺(tái)10臺(tái)2鉆孔按設(shè)計(jì)參數(shù)嚴(yán)格控制，鉆進(jìn)中對(duì)所發(fā)生的正常和異常情況，及時(shí)所有各類鉆孔編號(hào)、孔徑、孔位、孔深、孔斜度、孔序和分段均按設(shè)固結(jié)灌漿鉆孔，澆筑混凝土前需按施工圖紙的要求埋設(shè)埋管，以防破結(jié)束后再鉆II序孔，然后再鉆III序孔。鉆孔遇有裂隙密集帶、斷層、涌水等特殊地段詳細(xì)記錄，及時(shí)將有關(guān)基礎(chǔ)固結(jié)灌漿、基礎(chǔ)帷幕灌漿的分段按設(shè)計(jì)圖紙、文件規(guī)定或工程師指示執(zhí)行，并與灌漿次序和分段相一致。各類鉆孔的任一孔段鉆孔結(jié)束，固結(jié)灌漿鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于20cm，孔底偏差不大于帷幕灌漿取芯孔孔徑不小于76mm，不取芯孔孔徑不小于46mm。孔向?yàn)橹笨?，孔距?m，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于10cm，確，先搭設(shè)好鉆孔平臺(tái)，而后將鉆機(jī)平整穩(wěn)偏差值不大于下表數(shù)值。帷幕孔全孔測(cè)斜，5m測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜基礎(chǔ)排水孔的偏斜度不大于1%。壩基礎(chǔ)排水孔待帷幕灌漿施工完畢，檢查合格，工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行鉆孔。消力池排水孔待固結(jié)灌漿結(jié)束并檢查合格后進(jìn)行?；A(chǔ)排水孔的保護(hù)和孔口裝置按施工圖紙執(zhí)行，排水孔鉆進(jìn)灌漿檢查孔以及工程師指示的其它鉆孔鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖并進(jìn)行巖芯描述。然后進(jìn)行試驗(yàn)和妥善保則立即取出。對(duì)于1m以上的鉆進(jìn)循環(huán)，芯樣獲得率小于80%，則下一次減鉆孔過(guò)程中，對(duì)能夠反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行詳細(xì)的記錄和預(yù)埋孔是指接縫灌漿的預(yù)埋管路。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求通過(guò)測(cè)量放樣進(jìn)行預(yù)埋，施工時(shí)要注意管路接頭和管端進(jìn)漿，要保證灌漿管路的暢通。在基礎(chǔ)固結(jié)灌漿、帷幕灌漿任一孔段在灌漿前均要進(jìn)行裂隙沖洗，鉆孔結(jié)束后采用風(fēng)水聯(lián)合進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、雜質(zhì)，灌漿前用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水澄清后10min結(jié)束。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過(guò)20cm。串通孔、遇巖溶洞穴、斷層、大裂隙等地質(zhì)缺陷的復(fù)雜地區(qū)，或有特當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔段或鄰近的灌漿孔段灌漿結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，因故中斷間隔超過(guò)24h，灌漿前要重新進(jìn)行裂隙沖洗。漿前采用簡(jiǎn)易壓水或單點(diǎn)法進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn)，壓力為灌漿壓力的80%,壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，最小流量之差小于最終值的20%。帷幕灌漿壓水試驗(yàn)自上而下分段卡塞進(jìn)行，按施工圖紙要求采用五點(diǎn)試驗(yàn)?zāi)康模簽槭构酀{施工所選定的工藝、參數(shù)更符合實(shí)際地質(zhì)情況，透水性等，用以選定灌漿壓力、孔排距、漿液配比、鉆灌工藝及施工配套根據(jù)施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，灌漿試驗(yàn)的效果，可以根據(jù)各序孔的單位吸水率、單位耗灰量以及檢查孔的試驗(yàn)資料進(jìn)行綜合分析。一般來(lái)說(shuō)，試驗(yàn)結(jié)果可能后檢查孔的檢查結(jié)果都達(dá)到了預(yù)期要求，則認(rèn)為這項(xiàng)灌漿是成功的，方法孔的檢查結(jié)果未能滿足要求，可能是灌漿孔的孔距過(guò)大，或壓力等工藝不集中制漿站制備漿液通過(guò)輸漿管路直接或轉(zhuǎn)送各作業(yè)面的漿液儲(chǔ)漿%。漿液攪拌均勻后，測(cè)定漿液密度，并作好記錄。液使用前過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完小于4h。攪拌細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，漿液試驗(yàn)：在灌漿試驗(yàn)開(kāi)始前40d進(jìn)行室內(nèi)漿液配合比試驗(yàn)，確定漿液配比以及不同比級(jí)漿液的攪拌時(shí)間、漿液密度或比重測(cè)定、漿液流動(dòng)性對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂縫沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工的全過(guò)程中，應(yīng)密切注意抬動(dòng)變形，及時(shí)做好變形監(jiān)測(cè)記錄，當(dāng)抬動(dòng)變形超過(guò)允許值100μm時(shí)，抬動(dòng)觀測(cè)儀必須具備自動(dòng)報(bào)警功能，并立即停序孔，I序結(jié)束后再灌II序孔。對(duì)于兩排孔的固結(jié)灌漿，先進(jìn)行邊排孔的到濃，逐級(jí)變換。水灰比擬采用3:1，2:1，1:1，0.5:1等四個(gè)比級(jí)。開(kāi)率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在該段最大設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔（段）注入率不大施工記錄：所有灌漿記錄在現(xiàn)場(chǎng)作好，并記錄施工過(guò)程中發(fā)生的特殊如串通孔具備灌漿條件，漏水量相近時(shí)將串通孔并聯(lián)灌注，并聯(lián)孔數(shù)如串通孔不具備灌漿條件，串漿量較小時(shí)，可在灌漿同時(shí)，在被串孔內(nèi)注入清水，使水泥漿液不致充填孔內(nèi)；串漿量較大時(shí)，應(yīng)將阻塞器阻塞于被串孔串漿部位上方1～2m處，對(duì)灌漿孔繼續(xù)灌漿，灌漿結(jié)束后立即將采取縮短段長(zhǎng)、提高灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、漿液中摻入速凝洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如吸漿量與中斷前的相近，即改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如吸漿量較中斷前的減少較多，則漿液逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前的減少用低壓、濃漿、限流、限量、間歇、漿液中摻入速凝劑、改變漿液等措施固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用壓水試驗(yàn)檢查，結(jié)合對(duì)竣工資料和測(cè)試成果的力為灌漿壓力的80孔數(shù)為灌漿孔總數(shù)的5孔位及孔深均由監(jiān)理工帷幕灌漿在有混凝土蓋重且相應(yīng)地段的混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂縫沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)做好變形監(jiān)測(cè)記錄，當(dāng)抬動(dòng)變形超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，立即停止施工，報(bào)請(qǐng)發(fā)包人和監(jiān)理2）灌漿段長(zhǎng)：第一段（接觸段）為2m，第二段及以下各段為5m，地質(zhì)缺陷部位經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可適當(dāng)縮短段長(zhǎng)；終孔段根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)加序孔，I序孔灌漿結(jié)束后再灌II序孔，然后再灌III序孔。帷幕灌漿采用無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜注入率大和嚴(yán)重外漏的孔段分級(jí)升壓，一般孔4）漿液變換：漿液的濃度由稀到濃，逐級(jí)變換。水灰比擬采用5:1，當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升埋設(shè)施、混凝土冷卻水管等串通時(shí)，立即停灌，報(bào)監(jiān)理人研究處理措施；如與其它灌漿串通，則在串通部位上方0.5～1m處將串通孔阻塞住，灌漿洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如吸漿量與中斷前的相近，即改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如吸漿量較中斷前的減少較多，則漿液逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注?；謴?fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前的減少采取縮短段長(zhǎng)、提高灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、漿液中摻入速凝對(duì)灌漿鄰近的洞室、結(jié)構(gòu)縫面、人工堆積、上下游邊坡露頭、積水等部位進(jìn)行巡查，若有外露，采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理；若無(wú)外露，應(yīng)嚴(yán)格控制灌漿壓力，直至達(dá)到灌合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果的分析，綜合評(píng)定。壓水采用單點(diǎn)式，壓水壓力為灌漿壓力的80孔數(shù)為灌漿孔總數(shù)的1檢查孔取芯：檢查孔應(yīng)采取巖芯，計(jì)算獲得率并加以描述，巖芯裝箱在施工過(guò)程中，對(duì)各主要工序的施工方法和過(guò)程認(rèn)真記錄，原始記錄包括以下幾種：鉆孔記錄、壓水試驗(yàn)記錄、沖洗記錄、灌漿記錄、水泥鑒綜合成果表：每孔1張帷幕灌漿綜合分析統(tǒng)計(jì)表：按不同地質(zhì)情況或灌漿竣工圖：包括平面圖和剖面圖，在平面圖上示出鉆孔的位置（排距、孔距、編號(hào)等）：在剖面圖上示出各灌漿段的深度、單位吸水率、單帷幕灌漿竣工報(bào)告包括如下內(nèi)容：工程概況，地質(zhì)條件，帷幕布置、設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)間及完成的總工程量：采用的施工工藝及質(zhì)量控制在混凝土澆筑過(guò)程中，按設(shè)計(jì)和圖紙要求進(jìn)行管路預(yù)埋，混凝土澆筑因小于齡期時(shí)，采取補(bǔ)償混凝土變形等相應(yīng)措施，報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，3）除通至壩面的灌區(qū)外，灌區(qū)上部須有6m厚混凝土壓重，且其溫度接縫灌漿前應(yīng)進(jìn)行壩體溫度觀測(cè)，接縫張開(kāi)度觀測(cè)，接縫通水檢查、在埋設(shè)有溫度計(jì)的地段采用溫度計(jì)測(cè)溫與在冷卻水管內(nèi)充水悶管測(cè)溫灌區(qū)內(nèi)部的縫面張開(kāi)度使用埋設(shè)在縫面的測(cè)縫計(jì)量測(cè)，表層的縫面張當(dāng)排氣管或縫面不通時(shí)，先進(jìn)行倒壓水處理，若無(wú)效則補(bǔ)鉆排氣孔，恢復(fù)排氣通暢；當(dāng)止?jié){片或混凝土漏水時(shí)，采服嵌縫、封堵等措施處理；當(dāng)灌灌漿前須進(jìn)預(yù)灌性壓力檢查，壓水壓力等于灌漿壓力，對(duì)檢查情況進(jìn)灌漿過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制灌漿壓力和縫面增開(kāi)度。灌漿壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若灌漿壓力尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求而縫面增開(kāi)度已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值接縫灌漿采用廠房?jī)?nèi)預(yù)埋灌漿系統(tǒng)單灌區(qū)灌漿法，當(dāng)水平止?jié){片失混凝土壩接縫灌漿按高程自下而上分層進(jìn)行，在同一高程上，先灌縱同一高程的縱橫(或橫縫)灌區(qū)可以同灌，也可以逐區(qū)連續(xù)灌注和逐區(qū)區(qū)均具備灌漿條件，采用連續(xù)灌漿方式，上下層灌區(qū)間隔時(shí)間不超過(guò)4小灌漿壓力以排氣管管口壓力表示。如排氣管堵塞，則以回漿管管口相應(yīng)壓力控制，此處的相應(yīng)壓力應(yīng)考慮漿液在縫面和管路系統(tǒng)的壓力損失，鄰縫平壓（靜水壓力）0.2Mpa，灌漿壓漿液水灰比變換采用2:1、1:1、0.5:1三個(gè)比級(jí)，開(kāi)始采用2:1的漿液，待排氣管出漿后即改用1:1的漿液灌注，當(dāng)出漿濃度接近進(jìn)漿濃度或當(dāng)1:1漿液灌入量約等于縫面容積時(shí)，改用最濃比級(jí)0.5:1的當(dāng)縫面張開(kāi)度大，管路暢通，排氣管出水量大于30L/min時(shí)，開(kāi)始即為盡快使?jié)鉂{充填縫面，開(kāi)灌時(shí)，排氣管處的閥門(mén)全打開(kāi)放漿，其它管口間斷放漿。當(dāng)排氣管排出最濃一級(jí)漿液時(shí)，再調(diào)節(jié)閥門(mén)控制壓力，直當(dāng)排氣管出漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液，排氣管管口壓力或縫面增開(kāi)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時(shí)，當(dāng)排氣管不暢或被堵塞時(shí)，應(yīng)在縫面增開(kāi)度限值內(nèi)，盡量提高進(jìn)漿壓力，力爭(zhēng)達(dá)到上述的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。若無(wú)效，則在順灌結(jié)束后，立即從排氣管倒灌時(shí)使用最濃比級(jí)漿液，在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持2）灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串漿，當(dāng)串區(qū)具備灌漿條件時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行灌漿。否則采用以下措施：若開(kāi)灌時(shí)間不長(zhǎng)，則采用清水沖洗灌區(qū)和串區(qū)，直至若灌漿時(shí)間較長(zhǎng)，且串漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結(jié)縫面增開(kāi)度限值內(nèi)，盡量提高進(jìn)漿壓力，通開(kāi)進(jìn)漿管路。若無(wú)效，再換用接縫灌漿質(zhì)量檢查在灌區(qū)灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行，,以分析灌漿資料為主，結(jié)合鉆孔取芯、槽檢等質(zhì)檢成果，并從灌漿時(shí)壩塊混凝土溫度、管路和縫面通暢以及灌區(qū)密封情況、灌漿前后接縫張開(kāi)度的大小及變化、縫面接縫灌漿質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)灌漿資料分析，當(dāng)灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，排氣管排出漿且有壓力，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的接縫灌漿工程結(jié)束后，及時(shí)整理各項(xiàng)竣工資料，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)本合同接觸灌漿系指對(duì)廠房流道鋼襯與回填混凝土之間的縫隙進(jìn)行化化學(xué)灌漿的材料采用環(huán)氧樹(shù)脂類。在采購(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂類材料時(shí)應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)按制造廠家推薦的方法裝運(yùn)、4）在鋼襯加勁環(huán)上應(yīng)設(shè)置連通孔，以便于漿液串通?？讖讲灰诵∮?）灌漿采用循環(huán)灌漿法。單排作一序孔,雙排作二序孔。一序孔灌漿細(xì)觀察外層混凝土的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常變形，則減小灌漿壓力。縫隙排水孔采用潛孔鉆鉆孔。鉆孔的孔位、孔徑、孔深均按設(shè)計(jì)圖紙的要排水孔鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，則及每一排水孔在鉆孔結(jié)束后均進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行。沖洗壓力按設(shè)計(jì)串通孔不少于2h。如回水達(dá)不到澄清要求，則繼續(xù)沖洗，并使孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過(guò)20cm。鉆孔結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，即為驗(yàn)收半圓排水管在工地預(yù)制場(chǎng)預(yù)制后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用水泥砂漿人工進(jìn)行鋪設(shè)。圓形排水管采取外購(gòu)方式用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用水泥砂漿2)施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近區(qū)域踏勘情況，現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主解答要求，招標(biāo)預(yù)備會(huì)5)根據(jù)我公司以往承建的類似的大中型水庫(kù)樞紐工程中積累的豐富施2)一切臨時(shí)性設(shè)施和建筑物，不能妨礙主體工程的施工和運(yùn)行，必須3)各生產(chǎn)系統(tǒng)、生活福利設(shè)施的布置，必須離爆破地點(diǎn)有一定的安全4)各臨時(shí)建筑物的布置，應(yīng)盡可能靠近服務(wù)對(duì)象和用料重點(diǎn)部位，力5)便于管理，便于生產(chǎn)，符合保安、防火、衛(wèi)生、水土保持等要求。砂石料系統(tǒng)，混凝土系統(tǒng)及運(yùn)輸線路盡可能靠近大壩。雷管、炸藥、油庫(kù)6)保證運(yùn)輸方便降低運(yùn)輸費(fèi)用，場(chǎng)內(nèi)物資、器材、石料、砂礫料，在不妨礙上壩的前提下，盡可能減少運(yùn)距。砂石料、混凝土系統(tǒng)盡量靠近大7)交通線路根據(jù)地形條件布置，服從于工程需要，減少逆向運(yùn)輸和二8)滿足方便適用，有利于排水、防沖、防火、防爆，滿足環(huán)衛(wèi)要求，從壩左端XX縣至鶴峰縣的公路進(jìn)入施工區(qū)域，在對(duì)原有場(chǎng)內(nèi)施工道路進(jìn)行修復(fù)的基礎(chǔ)上，并在左、岸下游沿山坡修建臨時(shí)道路進(jìn)入施工區(qū)，根據(jù)不同高程布置，在下游修建漫水橋以連接左右岸交通，下基坑道路經(jīng)漫水橋采用自制鋼桁架，跨度14m，設(shè)2孔，寬4m，中墩與邊墩采用發(fā)包人在左岸提供施工電源的接線點(diǎn)，施工電源接線點(diǎn)的位置在左岸為了滿足生產(chǎn)、生活和施工的需要，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)需架設(shè)220v照根據(jù)施工布置要求和施工總進(jìn)度安排，在左岸生活區(qū)辦公樓室設(shè)傳真機(jī)和程控電話各一部。為了滿足施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)及防汛通信要求，在有線電話的基礎(chǔ)上還配置一套無(wú)線通信系統(tǒng)，無(wú)線通信系統(tǒng)由手持式對(duì)講機(jī)和移工程施工過(guò)程中需要供風(fēng)的部位有：大壩石方開(kāi)挖、石料場(chǎng)開(kāi)挖等用風(fēng)。基坑底部和邊坡開(kāi)挖擬布置10m3/min萬(wàn)m3，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和依據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》第受水文氣象因素影響較小，管理水平較高的混凝土工程，Km取較3/h考慮施工不均衡系數(shù)，施工高峰期每天混凝土需求最大量經(jīng)計(jì)算約織設(shè)計(jì)規(guī)范》，采用兩班制作業(yè)，計(jì)算得本工程砂石系統(tǒng)碎石生產(chǎn)規(guī)模為1）毛料開(kāi)采：塊石毛料從料場(chǎng)直接開(kāi)采，采用淺孔爆破開(kāi)挖，塊石規(guī)格為300-500mm，超徑塊石用破碎錘進(jìn)行破碎，塊石用裝載機(jī)裝車，10t5）大石篩分及細(xì)碎：骨料進(jìn)入第二層篩，篩下物進(jìn)入下一層篩。篩上物一部分直接進(jìn)入成品料場(chǎng)，一部分進(jìn)入細(xì)碎車間。中碎產(chǎn)品混合料經(jīng)皮6）中石篩分及細(xì)碎：骨料進(jìn)入第三層篩，篩下物進(jìn)入下一層篩。篩上物一部分直接進(jìn)入成品料場(chǎng)，一部分進(jìn)入細(xì)碎車間。中碎產(chǎn)品混合料經(jīng)皮7）小石篩分：骨料進(jìn)入第四層篩，篩下物經(jīng)過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)。篩上物一9）洗砂：成品砂通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)到螺旋分級(jí)機(jī)清洗，清洗后的骨料通過(guò)5機(jī)3553依據(jù)本項(xiàng)工程的需要必須設(shè)有：機(jī)械修理廠、鋼筋加工廠、木材加工廠等，依據(jù)招標(biāo)文件及圖紙和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，布置力求緊湊、合理將各類加工本工程有土石方開(kāi)挖、大壩圍堰修筑、混凝土運(yùn)輸、成品料運(yùn)輸、石廠內(nèi)設(shè)機(jī)修車間、加工車間、值班工具間等，配1條室內(nèi)修車槽和鋼筋加工廠采用磚砌結(jié)構(gòu)石棉瓦頂，用于鋼筋的冷拉、調(diào)直、彎曲、金結(jié)雜項(xiàng)車間主要用小型金結(jié)制作。設(shè)電焊機(jī)和氧割設(shè)備。采用磚砌油料庫(kù)、土建五金倉(cāng)庫(kù)、炸藥庫(kù)、空壓機(jī)房、試驗(yàn)室、抽水泵房、值班室磚木結(jié)構(gòu)，地面做防潮、通風(fēng)設(shè)施，具體布一定的安全距離，故考慮布在上壩公路旁的山坡上，與生活區(qū)和永久建筑本工程有一處固定空壓機(jī)房于拌和樓旁，其建筑面積分別為30m2，臨違法事件發(fā)生，確保工作人員和來(lái)訪人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，為保障工程順顧一般、便于管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，采用“一防，二斷，三滅，四排”的綜合消防技術(shù)措施，避免火災(zāi)發(fā)生，防消防區(qū)內(nèi)按規(guī)范要求統(tǒng)一規(guī)劃暢通的安全通道和設(shè)置安全出口及其標(biāo)生產(chǎn)和生活區(qū)根據(jù)房屋設(shè)施布置，利用生產(chǎn)用水蓄水池引出一條消防供水2)2)一施12二12庫(kù)3456三統(tǒng)123四123五12六1XX.10~2XX.11~1XX.10~2XX.11~在本工程的施工過(guò)程中，我單位會(huì)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和投標(biāo)文件的承諾，將投入對(duì)類似工程施工有著豐富經(jīng)驗(yàn)的精干人員，用先進(jìn)的施工技質(zhì)量管理方針，堅(jiān)持一切工作均要以質(zhì)量為中心，以國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)法規(guī)為依據(jù)，盡可能地做到讓發(fā)包人滿理是我單位的經(jīng)營(yíng)管理核心之一，在本工程施工中，我們將會(huì)把該工程的質(zhì)量控制管理納入在單位建立的工程質(zhì)量保證體系之內(nèi)，對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)在施工中項(xiàng)目部會(huì)認(rèn)真貫徹單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量管理辦法，努力提高員工的質(zhì)量意識(shí)，大力推行質(zhì)量管理。依靠技術(shù)創(chuàng)新，修造精品工程，我單位的質(zhì)量方針：“以質(zhì)量拓市場(chǎng)，用精品報(bào)顧客”。這是我單位全體員工質(zhì)量意識(shí)的準(zhǔn)則，是處理質(zhì)量問(wèn)題的準(zhǔn)繩，是達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的動(dòng)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的施工質(zhì)量須達(dá)到水利部和或其他行業(yè)部頒規(guī)程規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)此我單位對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：本工程所有施工項(xiàng)目要滿足招標(biāo)文件和合同文件要求，符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工期率要達(dá)到85％以上；分部工程合格率要達(dá)到100分部工程優(yōu)良率要達(dá)總經(jīng)理：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)的質(zhì)量政策、方針、法規(guī)、法令、規(guī)定和法律，同時(shí)傳達(dá)滿足顧客需求的重要性，對(duì)單位的經(jīng)營(yíng)、管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，同時(shí)要滿足顧客和法律、法規(guī)要求；主持制定單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，批準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)；任命管理者代表，并授權(quán)管理者代表建立單位的質(zhì)量體系及實(shí)施運(yùn)行；主持管理評(píng)審并簽署評(píng)審報(bào)告，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)，保持單位質(zhì)量體系持續(xù)、穩(wěn)定、適宜、有效；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立和持續(xù)改進(jìn)的必要資金和人員安排的審批；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)主要人總工程師及管理者代表：我單位的總工程師被總經(jīng)理任命為管理者代表。負(fù)責(zé)單位質(zhì)量體系的建立、實(shí)施和保持；負(fù)責(zé)向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況，參加管理評(píng)審并負(fù)責(zé)提供管理評(píng)審資料，作為質(zhì)量體系改進(jìn)的依據(jù)；負(fù)責(zé)促時(shí)全體員工對(duì)質(zhì)量意識(shí)和滿足顧客要求的重要性的認(rèn)識(shí)；負(fù)總工辦：是負(fù)責(zé)單位全面質(zhì)量管理體系的運(yùn)行和日常工作，負(fù)責(zé)我單位承建的所有在建工程的質(zhì)量、安全管理的部門(mén)，對(duì)在建工程的施工質(zhì)量對(duì)在建工程的安全質(zhì)量管理工作提供咨詢和建議；負(fù)責(zé)審查在建項(xiàng)目的重專家咨詢委員會(huì)：參與審定工程重大技術(shù)方案，對(duì)工程施工技術(shù)和施工質(zhì)量進(jìn)行建議和咨詢，對(duì)工程質(zhì)量事故進(jìn)行會(huì)診，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，參為了對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面有效的控制，確保質(zhì)量控制體系持續(xù)有效運(yùn)行，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。我們?cè)O(shè)置了施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，各作業(yè)工區(qū)、作業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組設(shè)專職檢查員，通過(guò)對(duì)日常施工過(guò)程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，具體管理