安全操作規(guī)程十二個(gè)

安全操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

三、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求

四、圓盤鋸安全操作規(guī)程

五、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

六、對焊機(jī)安全操作規(guī)程

七、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

八、施工電梯安全操作規(guī)程

九、塔機(jī)安全操作規(guī)程

十、氣割、電焊"十不燒”的規(guī)定

十一、施工電梯"十不開"

十二、起重吊裝：十不吊"規(guī)定”

十三、混凝土攪拌機(jī)安全使用要求

十四、冷鍛機(jī)使用安全要求

十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程

十六、鋼筋工安全生產(chǎn)守則

十七、卷?xiàng)顧C(jī)操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.使用前必須檢查刀片有無裂紋。

3.啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

4.切斷時(shí)必須使用刀刃中的中下部位，握（卡）緊鋼筋均速送入。

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過規(guī)定的鋼筋，斷料時(shí)，手和刀片應(yīng)距15cm以上，切短鋼

筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

6.鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

7.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修，作業(yè)后關(guān)閉電閘，并及時(shí)清除雜物。

8.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平準(zhǔn)備好各種芯及工具。

3.芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和交換角度以及調(diào)速。

4.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及軸速的規(guī)定。

5.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不固定銷的一側(cè)站人。

6.彎好的半成品應(yīng)堆放整齊、彎鉤不得朝上。

7.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行。

8.設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接零，電源不得直接接在機(jī)身啟閉開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制。

9.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

三、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線，機(jī)械上不準(zhǔn)堆

放物件,以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。

3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝貉，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟

動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4.按調(diào)直機(jī)的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m

或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。

5.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間

隙。

6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼

管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7.鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。

8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸的溫度，如果溫度升高超過60℃時(shí)須停機(jī)查明原因。

作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位貉，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

10.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

四、圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁作業(yè)場內(nèi)吸煙或使用明火。

3.待加工和已加工木料按要求堆放整齊，鋸沫、木屑及時(shí)清理至指定位貉，保證道路

暢通。

4.必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止戴手套操作。

5.鋸片上方須裝保險(xiǎn)接板，皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，鋸片安裝應(yīng)保持對正軸心。

6.鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。

7.被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定，啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料；接送端頭時(shí)，

應(yīng)用推棍送料。

8.操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。

9.進(jìn)料必須進(jìn)緊靠檔板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要等料出鋸片15cm以

上,不得用手硬拉。

10.接料人員（下手）回送再鋸木料時(shí)，不可碰撞鋸片,以免彈射傷人。

11.禁止使用倒順開關(guān)作為園盤鋸控制開關(guān)。

12.電鋸使用中必須作到人離停機(jī)，嚴(yán)禁電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)干其他事情。

13.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

五、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝輅，否則禁止使用。

3.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上；刨小面時(shí)，手指不低

于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

4.刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止

在刨刃上方回料。

5.刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推

進(jìn)。

6.遇節(jié)疤、槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除

干凈。

7.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭

和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

9.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

六、對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的

鋼筋。

3.斷路器的接角點(diǎn)、電板應(yīng)定期打磨，二次電路全連接，螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫

度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)。

4.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)貉托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防火花

燙傷。

5.閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，防止對焊火花濺出對焊區(qū)。焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6.冬季施工作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

7.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。

8.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

七、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的完好性。

2.作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝貉、防護(hù)裝貉等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

3.啟動(dòng)后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

4.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

6.作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

7.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

8.上料斗時(shí)，隨時(shí)注意料斗升高高度，以免沖頂。

八、施工電梯安全操作規(guī)程

1.安裝完畢，須經(jīng)地方有關(guān)部門檢查合格后方可使用，操作人員必須持證上崗，無證

人員禁止操作。

2.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各部結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓有無松動(dòng)，運(yùn)行范圍內(nèi)有無故障。

3.電源接通后，試驗(yàn)各限位裝貉，梯龍門、圍護(hù)門等處的電梯聯(lián)鎖裝貉是否良好可靠。

4.每班首次載重運(yùn)行，必須從最低層上升，當(dāng)梯籠離地面l-2m時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)

器的可靠性。

5.梯籠內(nèi)乘坐人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載分布均勻，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

6.貨物體積過大、過長，影響吊籠門開和關(guān)時(shí)不開。

7.吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效不開，吊籠門和樓層防護(hù)門關(guān)閉不到位不開。

8.安全裝貉失效不開，乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。

9.電梯在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

10.電梯在大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降至最底層，切斷電

源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有關(guān)裝貉進(jìn)行一次檢查。

11.作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥到零位。切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖籠

門和圍護(hù)門。

12.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安全使用性。

13.記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機(jī)械故障、基礎(chǔ)沉降等）及時(shí)報(bào)告。

九、塔機(jī)安全操作規(guī)程

1.塔機(jī)操作人員必須持證上崗，必須符合高空作業(yè)條件，不得酒后帶病操作。

2.塔機(jī)的拆裝必須由持有當(dāng)?shù)刂鞴懿块T頒發(fā)的資格證書的專業(yè)單進(jìn)行，使用前須經(jīng)當(dāng)

地技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

3.作業(yè)前，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，聯(lián)接封鎖松動(dòng)，鋼絲繩磨損

符合規(guī)定，供電、電纜無破損。

4.空載運(yùn)行，檢查小車、回轉(zhuǎn)、起重等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器安全限位，防護(hù)裝谿確認(rèn)正常后，

方可作業(yè)。

5.操作各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁超檔操作，操作時(shí)力求平衡，嚴(yán)禁急開急

停。

6.運(yùn)臂式起稈的變幅動(dòng)作，不能與起重、回轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。

7.提升重物時(shí)，嚴(yán)禁自由下降，嚴(yán)格按要求工作，不得超載。

8.遇六級以上大風(fēng)、大雪、大雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁操作。

9.駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃油類，物品等，嚴(yán)禁擅自改變線路，或任意添加用電設(shè)備。

10.工作完畢，將操作桿谿于零位，切斷電源將吊鉤提升到最高點(diǎn)，如遇停電等特殊情

況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，將吊鉤升到最高點(diǎn)，摘掉吊索，方可離崗。

1L塔機(jī)操作人員，必須持證上崗，負(fù)責(zé)檢查吊鉤以下吊索的磨損情況，發(fā)出信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)

確、清晰，起吊材料應(yīng)平穩(wěn)可靠。

12.記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機(jī)械故障、基礎(chǔ)沉降等）及時(shí)報(bào)告。

十、氣割、電焊"十不燒”的規(guī)定

1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害以

3.焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、害以

4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、害（］。

5.各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，

不得進(jìn)行焊、害U。

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采

取切實(shí)可靠的安全措施之前，不得進(jìn)行焊、害

7.不壓力或密閉的管道、容器，不得進(jìn)行焊、害

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不得

進(jìn)行焊、害U。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行焊、害山

10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)面未采取有效的措施

之前，不得進(jìn)行焊、害

十一、施工電梯"十不開"

1.吊籠超過限載人數(shù)和額定重量（試驗(yàn)時(shí)除外）不開。

2.安全裝貉失效或風(fēng)速超過6級不開。

3.貨物體積大，影響吊籠門的開和關(guān)時(shí)不開。

4.貨物長度過大，有外伸現(xiàn)象時(shí)不開。

5.貨物堆放不穩(wěn)妥或載荷分布不勻不開。

6.檢修人員在吊籠頂部或地坑內(nèi)不開（但在檢修人中指令下可點(diǎn)動(dòng)上下）。

7.吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效，吊籠門關(guān)閉不到位不開。

8.員籠運(yùn)行速度超度或快或慢不開

9.乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。

10.吊籠運(yùn)行時(shí)有異常聲響或感覺不開。

十二、起重吊裝：十不吊"規(guī)定"

1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

2.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

3.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊，單頭"千斤”或捆

扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

4.多孔板、積灰斗，手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼

筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)

埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不吊。

6.樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

7.埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。

8.多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不少于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措

施不準(zhǔn)吊。

9.六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

10.斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

十三、混凝土攪拌機(jī)安全使用要求

1.攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，并

應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2.攪拌機(jī)的齒輪、皮帶傳動(dòng)部分，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝貉、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，保證正常工作。

4.骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

5.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、各工作裝貉的操作、

制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

6.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸

出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿荷載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

7.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除

干凈，然后進(jìn)行檢修。

8.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或檢修時(shí)，必須切

斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

9.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

十四、冷鍛機(jī)使用安全要求

1.根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊

固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行徽頭校對，確認(rèn)正常后，

方可作業(yè)。

4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速進(jìn)，不得徽頭。如徽出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡

具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常保持有足夠的潤滑。

十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程

1.塔吊指揮屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。合格證或培訓(xùn)考核

內(nèi)容，必須