材料設(shè)備部工作手冊(質(zhì)量管理體系文件)

材料設(shè)備部工作手冊（質(zhì)量管理體系文件）

一'適用的法律法規(guī)

1、中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法

2、中華人民共和國合同法主席令第十五號

3、中華人民共和國公路法主席令第八十六號

4、中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第七十號

二'相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999

2、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T714-2000

3、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998

4、木材GB1941-91GB/T4822-1999

5、建筑用砂GB/T14684-2001

6、建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

7、市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程

DGJ08-87-2000J10040-2000

8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTJ076-95

三'崗位職責(zé)

1、材料設(shè)備部工作職責(zé).............................

2、經(jīng)理崗位職責(zé).....................................

3、副經(jīng)理崗位職責(zé)...................................

4、材料采購員崗位職責(zé)...............................

5、材料管理員崗位職責(zé)...............................

6、設(shè)備管理員崗位職責(zé)...............................

7、計量員崗位職責(zé)

8、車間主任崗位職責(zé)

9、倉庫主任崗位職責(zé)

10、機修工崗位職責(zé)

11、質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé)

12、倉庫庫管員崗位職責(zé)...............................

13、內(nèi)業(yè)資料員崗位職責(zé)...............................

四'管理文件

1、材料管理制度.....................................

2、設(shè)備管理制度................................

3、倉儲管理制度....................................

4、車間管理制度................................

5、計量器具管理制度

6、燃料領(lǐng)用的暫行規(guī)定

7、主要機械設(shè)備租賃試行辦法

8、紅旗設(shè)備評比獎懲實施細(xì)則

9、機械設(shè)備操作規(guī)程

1）柴油打樁機操作規(guī)程..............................

2）卷揚機操作規(guī)程..................................

3）混凝土拌和機操作規(guī)程............................

4）瀝青路面銃刨機操作規(guī)程..........................

5）瀝青噴灑車操作規(guī)程..............................

6）瀝青攤鋪機操作規(guī)程..............................

7）瀝青綜合養(yǎng)護(hù)車操作規(guī)程............................

8）清掃車操作規(guī)程.....................................

9）推土機操作規(guī)程.....................................

10）裝載機操作規(guī)程....................................

11）挖掘機操作規(guī)程................................

12）汽車操作規(guī)程......................................

13）強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程.......................

14）空壓機操作規(guī)程....................................

15）壓路機操作規(guī)程....................................

16）點焊機操作規(guī)程....................................

17）對焊機操作規(guī)程....................................

18）發(fā)電機組操作規(guī)程..................................

19）鋼筋彎曲機操作規(guī)程................................

20）交流電焊機、直流電焊機操作規(guī)程...................

21）木工圓鋸床操作規(guī)程................................

22）切割機操作規(guī)程....................................

23）汽車與鏟車的技術(shù)保養(yǎng)要求.........................

24）鉆床工操作規(guī)程

25）車床工操作規(guī)程

26）漆工操作規(guī)程

27）砂輪機工操作規(guī)程

28）機修工操作規(guī)程

29）輪胎工操作規(guī)程

30）全站儀操作規(guī)程

31）水準(zhǔn)儀操作規(guī)程

32）經(jīng)緯儀操作規(guī)程

五、質(zhì)量記錄

1、請購單CL-6.2-06

2、設(shè)施開箱驗收單CL-6.2-07

3、設(shè)施檢查表CL-6.2-08

4、設(shè)施維修保養(yǎng)計劃CL-6.2-01

5、設(shè)施報廢單CL-6.2-03

6、設(shè)施檢修記錄CL-6.2-04

7、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄CL-6.2-09

8、設(shè)備卡無編號

9、采購計劃表CL-7.4-01

10供方調(diào)查表CL-7.4-03

11、供方評定表CL-7.4-04

12、合格供方名單CL-7.4-05

13、采購合同無編號

14、物資進(jìn)出場計量記錄CL-7.5-04

15、材料倉庫臺帳CL-7.5-05

16、材料驗收單CL-7.5-06

17、材料領(lǐng)用單CL-7.5-07

18、設(shè)備租賃費用認(rèn)定單CL-7.5-10

19、計量器具管理臺帳CL-7.6-01

20、計量周期檢定計劃表CL-7.6-02

21、測量和監(jiān)控裝置報廢單CL-7.6-03

材料設(shè)備部工作職責(zé)

一、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量目標(biāo)的管理，制定完善的材料設(shè)備管理制

度，并組織實施。

二、根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃，匯編材料設(shè)備采購計劃，并上報

總經(jīng)理審批。

三、負(fù)責(zé)選擇、評審，落實生產(chǎn)管理好，質(zhì)量可靠，價格合理，

信譽好的物資供應(yīng)商，確定后組織采購，簽訂采購合同。確保物資及

時供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)需要。

四、隨時掌握庫存物資動態(tài)，合理運作，加強資金管理。

五、開展現(xiàn)場巡視、檢查、督促和協(xié)調(diào)機械設(shè)備的合理使用。并

督促做好機械設(shè)備的日常管理、定期維護(hù)保養(yǎng)和年檢工作。

六、對公司的檢測設(shè)備、計量器具實行統(tǒng)一管理，做好審核驗收,

檢查和指導(dǎo)工作。

經(jīng)理崗位職責(zé)

一、全面負(fù)責(zé)材料設(shè)備部的日常工作。

二、制訂完善的材料設(shè)備管理制度，以實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目

標(biāo)。

三、負(fù)責(zé)下達(dá)材料設(shè)備工作的各項考核指標(biāo)，工作計劃和總結(jié)工

作。

四、根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃匯編材料設(shè)備采購計劃，并上報公

司總經(jīng)理審批。

五、負(fù)責(zé)選擇、評審、落實生產(chǎn)管理好，質(zhì)量可靠，價格合理，

信譽好的物資供應(yīng)商。確定合格物資供應(yīng)商后，及時簽訂采購合同，

組織采購，確保滿足生產(chǎn)需要。

六、了解庫存物資動態(tài)，合理運作，加速資金周轉(zhuǎn)。

七、組織材料設(shè)備管理人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

副經(jīng)理崗位職責(zé)

一、根據(jù)公司對材料設(shè)備部工作管理要求，協(xié)助經(jīng)理處理好日常

事務(wù)。

二、制訂完善機械設(shè)備的操作規(guī)程，維修保養(yǎng)制度。

三、編制年度機械設(shè)備添置、大修、報廢計劃，上報公司總經(jīng)理

審批。

四、開展現(xiàn)場巡視、檢查、督促和協(xié)調(diào)機械設(shè)備的合理使用。

五、掌握公司的機械設(shè)備的技術(shù)狀況，督促做好日常管理，定期

維護(hù)保養(yǎng)和年檢工作。

六、對公司檢測設(shè)備，計量器具實行統(tǒng)一管理，做好審核、驗收、

檢查、指導(dǎo)工作。

七、對公司主要機械設(shè)備實行定機定人，提高設(shè)備完好利用率。

八、加強內(nèi)業(yè)資料的收集管理，進(jìn)一步規(guī)范檔案工作。

材料采購員崗位職責(zé)

一、熱愛本職，熟悉業(yè)務(wù)，嚴(yán)格遵守國家財經(jīng)紀(jì)律，隨時掌握市

場行情變化，認(rèn)真做好材料采購工作。

二、根據(jù)公司簽訂的采購合同和工程技術(shù)要求按質(zhì)量、數(shù)量、品

種、規(guī)格及時進(jìn)行采購，對不符合要求的堅決拒收。做到保質(zhì)保量，

進(jìn)貨合格率達(dá)到100%。

四、參與對合格供應(yīng)商的評價工作，收集原始資料，準(zhǔn)確及時分

類整理建檔，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供參考。

五、注重服務(wù)質(zhì)量效益，做到施工單位滿意。

六、遵守職業(yè)道德，樹立公司形象。

材料管理員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)對公司材料進(jìn)貨、出貨和庫存進(jìn)行控制和管理。

二、認(rèn)真對進(jìn)貨發(fā)票驗收入帳，仔細(xì)核對數(shù)量，金額，準(zhǔn)確記賬。

三、開票時做到準(zhǔn)確無誤，字跡清晰。

四、每月做好庫存盤點工作，如實反映材料收發(fā)情況，合理控制

庫存結(jié)構(gòu)；做到帳、卡、物三相符。

五、做好各項工程的計劃，供料記錄和各項材料的核銷結(jié)算，每

月與財務(wù)部做好對帳，處理好帳務(wù)事宜。

六、及時準(zhǔn)確做好材料各類月報表，并裝訂成冊，妥善保管。

設(shè)備管理員崗位職責(zé)

一、據(jù)設(shè)備管理要求，認(rèn)真做好公司固定資產(chǎn)的購置，驗收，目

錄，帳卡，折舊，統(tǒng)計，調(diào)撥，報廢工作的手續(xù)完整。

二、對公司主要機械設(shè)備的運行狀況，完好利用率指標(biāo)，工作情

況等進(jìn)行月度核算匯總。

三、督促公司機駕人員做好設(shè)備一、二級和例保工作，詳細(xì)記錄

運轉(zhuǎn)記錄，建立機械設(shè)備單機技術(shù)檔案。

四、加強班組的設(shè)備管理，經(jīng)常組織不定期檢查，搞好對班組清

點，核實工作，做到帳、卡、物三相符。

五、遵守公司設(shè)備對內(nèi)、對外租賃制度，及時做好核算收費工作。

六、建立設(shè)備臺帳，并對固定資產(chǎn)實行微機管理，及時準(zhǔn)確填報

有關(guān)統(tǒng)計資料和報表。

倉庫庫管員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真做好入庫材料的驗收工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量、數(shù)量、單據(jù)

關(guān)。做到四不收“憑證不全不收，手續(xù)不全不收，數(shù)量不符不收，質(zhì)

量不合格不收?！?/p>

二、進(jìn)出材料必須憑證齊全，記錄準(zhǔn)確，并將原始憑證裝訂成冊,

予以保存，以便查看。

三、倉庫堆放整齊，標(biāo)識醒目，堆碼合理規(guī)范。

四、做好材料、物資進(jìn)出臺帳，并按月及時準(zhǔn)確做好材料月報表。

五、庫存材料經(jīng)常進(jìn)行自查，每月盤點一次，做到帳、卡、物三

相符。

六、根據(jù)庫存材料的特性，妥善保管、做好防銹、防腐、防塵、

防變質(zhì)、防漏電、防震、防水、防燥等十防工作。

七、加強安全防范措施，及時消除隱患，減少不必要的損失。

材料驗收規(guī)范

物資的質(zhì)量直接關(guān)系到工程養(yǎng)護(hù)項目最終施工的質(zhì)量，材料設(shè)備

部采購物資的質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格遵照公司受控文件中有關(guān)物資質(zhì)量要求進(jìn)

行驗收，確保進(jìn)場物資的品質(zhì)。

材料驗收按照標(biāo)準(zhǔn):

一、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999

二、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T714-2000

三、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998

四、木材GB1941—91GB/T4822-1999

五、建筑用砂GB/T14684-2001

六、建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

七、混凝土和鋼筋混凝土排水管DGJ08-87-2000J10040-2000

中2.1-2.10

八、市政工程配套混凝土構(gòu)件DGJ08-87-2000J10040-2000

中3.1-3.8

九、商品混凝土DGJ08-87-2000J10040-2000

中4.1-4.7

十、瀝青混合料DGJ08-87-2000J10040-2000

中5.1-5.9

H、三渣混合料DGJ08-87-2000J10040-2000

中6.1-6.8

十二、乳化瀝青DGJ08-87-2000J10040-2000

中7.1-7.7

1.必要時到材料的生產(chǎn)廠家實地查看生產(chǎn)情況和工藝流程。

2.材料進(jìn)場前都必須嚴(yán)格檢驗規(guī)格和質(zhì)量，符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)后方能

允許進(jìn)場，保證進(jìn)貨質(zhì)量合格率必須達(dá)到100%,并察看其質(zhì)保單、合

格證的原件證明，對于水泥、管材、瀝青制品要有生產(chǎn)許可準(zhǔn)用證。

3.現(xiàn)場取樣員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對進(jìn)場的每種應(yīng)進(jìn)行試驗的材料進(jìn)行

取樣，將樣品及時地送給有合格資質(zhì)的試驗室接受試驗。對于經(jīng)檢驗

不合格材料，應(yīng)馬上進(jìn)行現(xiàn)場會診，查明原因后立即采取措施，對癥

下藥，堅決杜絕把不合格的材料用于施工。

物資采購管理規(guī)定

一、相關(guān)部門如需施工生產(chǎn)物資，應(yīng)填寫《采購計劃表》，《采購

計劃表》需部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)，轉(zhuǎn)到材料設(shè)備部，由材料設(shè)備部實施

采購。

二、材料設(shè)備部在接到《采購計劃表》后匯總，需及時和相關(guān)部

門取得聯(lián)系，確定物資的規(guī)格、數(shù)量和供貨時間等。

三、按相關(guān)部門《采購計劃表》，編制采購計劃匯總，經(jīng)部門負(fù)責(zé)

人審核后，總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購員聯(lián)系對應(yīng)的合格供應(yīng)商。

四、如果在冊的合格供應(yīng)商手中缺貨或不能滿足《采購計劃表》

匯總中的某項要求，材料設(shè)備部需把信息反饋給相關(guān)部門，協(xié)商之后

采取應(yīng)急措施，如尋找其他供應(yīng)商或者調(diào)整采購要求等，應(yīng)最大程度

的滿足相關(guān)部門的需要。

五、與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

驗收條件、供貨期限及違約責(zé)任。

六、供應(yīng)商供貨后，材料設(shè)備部填寫《供方評定表》，以便對供應(yīng)

商進(jìn)行考核和評定。

倉庫管理規(guī)定

一、職責(zé)

材料設(shè)備部負(fù)責(zé)倉庫的管理。

二、儲存

1、儲存物資應(yīng)存放在安全、通風(fēng)的適宜環(huán)境中。

2、儲存物資應(yīng)按種類、規(guī)格、驗放整齊，庫管員應(yīng)經(jīng)常查看，發(fā)

現(xiàn)異常及時通知質(zhì)量安全部確認(rèn)，處理。

3、所有儲存物品應(yīng)建立“物資收發(fā)卡”和臺帳，倉庫每月定期盤

點，做好帳務(wù)清理，保持帳、卡、物一致。

4、對有儲存期限要求的物品，要明確標(biāo)識有效期，保持先入先出。

5、對危險品應(yīng)嚴(yán)格采取隔離措施，并有明顯標(biāo)志。

三、物資發(fā)放程序

1、采購物資經(jīng)驗證合格后，由質(zhì)量安全部作出標(biāo)識，材料設(shè)備部

開具材料驗收單，交庫管人員辦理入庫手續(xù)，入庫材料驗收單一式五

份。

2、材料設(shè)備部按采購計劃或請購單，根據(jù)生產(chǎn)需要開具材料領(lǐng)用

單一式五份，庫管員按材料領(lǐng)用單數(shù)量發(fā)放物資。

四、其他

1、庫管員應(yīng)保持倉庫整潔。

2、庫管員要妥善保管有關(guān)庫存物資的質(zhì)量記錄。

3、庫管員應(yīng)及時準(zhǔn)確填報各類報表。

設(shè)備管理規(guī)定

一、目的

確保設(shè)備滿足工程、養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量特性的要求，合理調(diào)度，統(tǒng)籌

安排，充分利用設(shè)備資源的功效，保證施工正常進(jìn)行。

二、使用范圍

生產(chǎn)設(shè)備的管理，如設(shè)備的采購，維護(hù)的能力認(rèn)可等。

三、職責(zé)

材料設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。

四、工作流程

1、設(shè)備增加和改造

1）材料設(shè)備部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造

的原因和理由，增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能，并

提供建議供貨方名單。

2）根據(jù)設(shè)備計劃，對采購的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析，確

保設(shè)備質(zhì)量并滿足生產(chǎn)的能力。

3）材料設(shè)備部應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗收，包括進(jìn)口設(shè)備。在

采購合同中，應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等方面要求。備品

備件、潤滑油品、操作/維護(hù)人員的培訓(xùn)以及設(shè)備安裝和維修所需的技

術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定。

4）新設(shè)備到貨后，材料設(shè)備部組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，包括隨設(shè)

備應(yīng)提交的文件和資料的驗證。對外觀及零部件、備件、備品清點齊

全后，進(jìn)行設(shè)備的安裝、測試，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，方可投入使

用。

2、生產(chǎn)設(shè)備管理

1）應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作

方法和技能等。培訓(xùn)合格后應(yīng)考核，考核合格后發(fā)操作證。

2）操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備。

如操作時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)程要求停機或作其他處理，并報材料設(shè)備

部。

3）設(shè)備調(diào)撥，施工部門提出設(shè)備調(diào)撥要求、原因，經(jīng)材料設(shè)備部

審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行調(diào)撥。

4）根據(jù)設(shè)備技術(shù)特性實行分類管理，參照城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部《施

工企業(yè)固定資產(chǎn)目錄》。

3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1）日常維護(hù)保養(yǎng)

A、對公司設(shè)備，材料設(shè)備部應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和有關(guān)合

格要求。

B、班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日點檢。下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、擦

拭、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）一級保養(yǎng)

A、材料設(shè)備部對主要設(shè)備制定一級保養(yǎng)計劃，包括：保養(yǎng)時間、

項目和驗證的有關(guān)規(guī)定。

B、一級保養(yǎng)以操作者為主，維修人員輔助。按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)

定進(jìn)行保養(yǎng)。

3）二級保養(yǎng)

材料設(shè)備部對主要設(shè)備制定二級保養(yǎng)計劃，包括：保養(yǎng)時間、項

目和驗證的有關(guān)規(guī)定。

二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作者為輔進(jìn)行。

對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量性有關(guān)的

精度，以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。

4）項修和大修

A、主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復(fù)其對工序質(zhì)量特性相關(guān)的特

性。生產(chǎn)中設(shè)備的多余功能（與工序特性無關(guān)）不必去維修。

B、大修主要針對機修部門技術(shù)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備。

4、巡回檢查

1）班組設(shè)備管理人員每二周巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，將檢

查情況作記錄。

2）材料設(shè)備部每月按主要施工生產(chǎn)設(shè)備的25%抽樣檢查，主要檢

查這些設(shè)備的工藝要求滿足率，并做好記錄。

3）如發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)及時實行調(diào)查，組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，

提出處理意見，并落實到具體責(zé)任人進(jìn)行處理。

5、計劃修理與檢測

1）設(shè)備檢修計劃主要包括：

A、主要生產(chǎn)設(shè)備年度大，中修計劃。

B、主要生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃。

2）設(shè)備大、中（項）修后，負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)

備檢修記錄，由材料設(shè)備部會同使用部門驗收合格才可投入使用。

6、定期檢查

材料設(shè)備部應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行每季檢查，提高設(shè)備技術(shù)質(zhì)量狀況，使

設(shè)備完好率達(dá)到80%以上，并保存檢查記錄。

五、質(zhì)量記錄

設(shè)備定期檢查記錄（保存于設(shè)備部門，保存期為3年）。

設(shè)備驗收記錄（保存于設(shè)備部門，保存期為3年）。

設(shè)備保養(yǎng)記錄（保存于設(shè)備部門/生產(chǎn)部門，保存期為3年）。

設(shè)備項修/大修記錄（保存于設(shè)備部門，保存期為3年）。

儀器設(shè)備管理制度

一、儀器設(shè)備的購置，由儀器設(shè)備使用部門根據(jù)需要，提出申請,

填好《請購單》，經(jīng)材料設(shè)備部核定，總經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、儀器設(shè)備到貨后應(yīng)在兩周內(nèi)由設(shè)備管理員、使用人、采購人

共同負(fù)責(zé)開箱驗收，核對儀器名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、清點備品和

配件、工具及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

三、對開箱驗收合格的儀器及時安排安裝調(diào)試。

四、儀器設(shè)備的使用及維修保養(yǎng)：

1、儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定、校驗或調(diào)試，達(dá)到規(guī)定的測試精度，

方準(zhǔn)投入檢測使用。

2、檢測人員必須持有上崗操作證。

3、檢測人員應(yīng)注意日常儀器設(shè)備的維護(hù)，保持儀器設(shè)備清潔整齊。

精密儀器均應(yīng)配有防塵罩，機械部件應(yīng)經(jīng)常上油，保持潤滑。

4、檢測人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁儀器設(shè)備超負(fù)運行或帶病工

作。

5、儀器出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修，一般事故由檢測人員及時安排

檢修，無法排除的故障應(yīng)及時報告設(shè)備管理員，請專業(yè)人員檢修。

6、儀器設(shè)備必須在檢定期內(nèi)使用。

五、儀器設(shè)備的報廢制度：

1、事故后損壞程度較小的儀器應(yīng)由設(shè)備員及時安排檢修，校正，

確認(rèn)性能精度符合要求后可繼續(xù)使用。

2、事故后損壞程度大的儀器，無法修復(fù)或修理得不償失的儀器，

應(yīng)辦理報廢手續(xù)，不得繼續(xù)作為檢修儀器使用。

3、儀器設(shè)備使用年限過長，多次維修精度仍不能保證，屬國家淘

汰產(chǎn)品或主要零部件損壞，維修得不償失的，應(yīng)辦理報廢手續(xù)，由材

料設(shè)備部核實后，報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)做報廢處理，由設(shè)備管理員做好報

廢記錄并歸檔保存。

4、儀器設(shè)備不能正常使用，但不具備報廢條件的可由使用部門提

出停用，經(jīng)材料設(shè)備部核實后，辦理停用手續(xù)。

六、儀器設(shè)備資料的歸檔

1、建立設(shè)備臺帳，由設(shè)備管理員統(tǒng)一管理，使用人員協(xié)助搞好校

對，信息反饋等工作。

2、設(shè)備管理員建立設(shè)備檔案，包括：

1）用說明書裝箱清單，圖紙，產(chǎn)品合格證，報修卡。

2）驗收報告，安裝調(diào)試原始記錄。

3）故障及檢修記錄，計量器具定期檢定證書。

4）附件，備品配件清單。

（附：全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀操作規(guī)程）

全站儀操作規(guī)程

一、全站儀的測角部分的檢驗應(yīng)當(dāng)和同等級的經(jīng)緯儀相同，即必

須進(jìn)行豎盤指標(biāo)差，2倍照準(zhǔn)差的檢驗，如超限，則應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，才可

投入使用，應(yīng)送有資格的儀器校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量成果的

可靠性。

二、全站儀的測距離部分的檢驗應(yīng)當(dāng)送有資格的儀器校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)

行檢驗，以保證測量成果的可靠性。

三、作業(yè)前應(yīng)對儀器的電子系統(tǒng)，顯示系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)具備的功能如:

邊長、坐標(biāo)、高程、坡比的自動歸算功能進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時送修，并必須送有資格的儀器校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量成果

的可靠性。

四、每次作業(yè)前應(yīng)對儀器的必備附件進(jìn)行檢查如：對中角架、反

射棱鏡、備用電源、測量手簿等等，并確認(rèn)其可靠性。

水準(zhǔn)儀操作規(guī)程

一、每次作業(yè)前應(yīng)對I角誤差是否超過標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如果超限,

則應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

二、儀器的校準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)按照儀器使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，最好送有

資格的儀器校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量成果的可靠性。

三、進(jìn)行水準(zhǔn)測量應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)測量規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，因為

測量成果的準(zhǔn)確性不完全取決于測量儀器。

四、自動安平水準(zhǔn)儀應(yīng)定期對補償器的補償功能，補償精度進(jìn)行

檢驗。

電子水準(zhǔn)儀應(yīng)對電子系統(tǒng)，顯示系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

經(jīng)緯儀操作規(guī)程

一、每次作業(yè)前應(yīng)對豎盤指標(biāo)差，2倍照標(biāo)差是否超過標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢

查。如超限，則應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，才可投入使用，最好送有資格的儀器校

準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量成果的可靠性。

二、光學(xué)對點器的置中誤差對測量放樣精度的影響至關(guān)重要，因

此在使用前也必須進(jìn)行檢驗。如果置中精度大于限差標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)進(jìn)行

校準(zhǔn)，才可投入使用，最好送有資格的儀器校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保

證測量成果的可靠性。

三、進(jìn)行角度測量和施工放樣應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)測量規(guī)范和設(shè)計要求

進(jìn)行，因為測量成果的準(zhǔn)確性不完全取決于測量儀器。

帶豎盤自動補償器的經(jīng)緯儀應(yīng)對自動補償器補償功能，補償精度

進(jìn)行檢驗；電子經(jīng)緯儀應(yīng)對電子系統(tǒng)，顯示系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

柴油打樁機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、了解施工技術(shù)要求及施工現(xiàn)場的地址情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、

枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定的要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固，各

部保養(yǎng)、潤滑油位等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架

上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間，檢查樁錘

是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。

二、作業(yè)中的要求

1、作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)禁多人指揮。多班作

業(yè)要堅持交接班制度，并按規(guī)定填寫交接班記錄。

2、作業(yè)時，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將身體、手臂伸入樁架

龍口內(nèi)。

3、作業(yè)時，必須將樁錘對正樁位后再起錘打樁。

4、作業(yè)時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得扭繞、擠壓,

禁止用手引導(dǎo)鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上

的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。

5、隨時堅持鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規(guī)定時，必須處理更

換。

6、必須在正確位置吊裝樁錘和樁，不允許偏斜吊裝。

7、筒式柴油打樁機吊裝時，應(yīng)開動伸縮平臺機構(gòu)，將主機移至最

后方，穩(wěn)定樁架，并應(yīng)避免樁對主機的碰撞。

8、隨時堅持卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進(jìn)入制動帶。

起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪作保險。

9、樁錘底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應(yīng)

及時更換。

10、在樁錘處于懸掛狀態(tài)時，稱動和運行打樁機。

11、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位

上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預(yù)放2?3m,方能解脫樁錘

鉤和樁的吊索。

12、作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何堅持和修理，有故障時，應(yīng)停機將樁

錘落地或使用保險裝置鎖住后，方能進(jìn)行堅持和修理。

13、在樁錘極限狀態(tài)，連擊10次，樁的貫入深度值小于5?10mm

時，應(yīng)停機查明原因，并進(jìn)行處理后，方能繼續(xù)作業(yè)。

14、筒式柴油打樁機打斜樁時，應(yīng)在打樁機處于垂直位置時進(jìn)行

吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調(diào)整主柱的傾斜度進(jìn)行作業(yè)。

15、主柱后傾度為18.5o時-，禁止將樁錘提升到萬向較接處以上。

當(dāng)樁重為4t或超過規(guī)定值時，在平臺后部與主柱之間加設(shè)臨時支撐。

16、筒式柴油打樁機樁錘活塞起跳位置超出第二組活塞導(dǎo)向環(huán)或

全部露出時，應(yīng)立即停機，待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

17、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在

樁架底座上。嚴(yán)禁在樁架頂部的滑輪組進(jìn)行拖拉作業(yè)。

18、經(jīng)常堅持燃油箱的油面，不足時應(yīng)補足符合規(guī)定的燃油。

19、當(dāng)開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的

搖手柄取下。

三、作業(yè)后的要求

1、樁錘應(yīng)放在樁架的低處，氣缸樁錘要坐落在活塞低上，并用方

木墊穩(wěn)或安全銷鎖緊。

2、對打樁機主要零部件、附件按報修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行潤滑和例行

保養(yǎng)。滑柱涂上潤滑脂，放凈燃油箱的燃油，電氣部分要加防哂裝置。

3、如打樁機短時停用，其行走裝置或移動部位用制動塊制動或用

專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方位拉緊定位。

4、如打樁機長期不用時，按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油、分類包裝，并

放置在指定地點，用方木墊好。

卷揚機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、放置設(shè)備的場地應(yīng)平整堅實，并應(yīng)有防淋、防曬的設(shè)設(shè)施。所

起重的物品必須在操作人員的有效視線內(nèi)。

3、檢查潤滑油（脂）是否足夠。

4、檢查鋼絲繩是否有斷股、斷絲。斷絲超過5%或磨損超過規(guī)定時一,

必須更換。鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。檢查鋼絲繩長度是否負(fù)荷

作業(yè)要求。

5、檢查各連接部位、保險棘輪、制動及離合機構(gòu)是否靈活可靠。

6、檢查電氣裝置是否完整可靠。

7、檢查電氣裝置是否完整可靠。

8、如需在垂直或其他方向起重時，可利用導(dǎo)向滑輪（不得用開口

滑輪）改變方向。卷筒與第一導(dǎo)向滑輪之間的距離，不得小于規(guī)定值。

二、作業(yè)中要求

1、荷載運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行正常工作。

2、起重物品下方，嚴(yán)禁有人。作業(yè)時應(yīng)有專人發(fā)令吊裝。

3、按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)量起重物品，不得超載。

4、當(dāng)所吊起的重物懸空時，操作人員嚴(yán)禁離崗。

5、鋼絲繩在卷筒上應(yīng)順序卷繞。送卷筒上放出鋼絲繩，卷筒上應(yīng)

有不少于3圈的余繩。

6、作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察鋼絲繩、制動裝置是否靈活，可靠。

7、以重物下降時，鋼絲繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)。

8、雙筒卷揚機的兩筒同時工作時，應(yīng)各承擔(dān)額定起重量的50%,

絕對不允許同時各起重額定負(fù)荷。

9、工作中，如無特殊情況，應(yīng)盡量避免猛烈制動。

10、嚴(yán)禁用卷揚機載人升降。

三、作業(yè)后的要求

1、將所有操作手柄置于中位。

2、切斷電源，保護(hù)好電氣設(shè)備。

3、按報修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。

混凝土拌和機操作規(guī)程

一、開機前的檢查

1、檢查電源電壓是否正常，電機和電氣原件的接線是否牢固，接

地線是否可靠。然后接通電源。

2、檢查減速箱的潤滑油是否變質(zhì)（拉出油尺），油量是否在規(guī)定

的油位。必要時進(jìn)行補充和更換。

3、檢查各部位連接螺栓是否緊固，傳動部件的連接螺栓應(yīng)特別詳

加檢查。如有松動，應(yīng)立即擰緊。

二、空運轉(zhuǎn)試驗

1、按下啟動按鈕，檢查是否與規(guī)定方向一致，如方向相反，應(yīng)改

變電源的接線。

2、檢查拌筒運轉(zhuǎn)時有無沖擊現(xiàn)象，機器各部件有無異常噪音，電

機、減速箱、提升裝置等工作是否正常。

3、拌筒運轉(zhuǎn)時推、拉操縱手柄。檢查料斗的升、降運動是否靈活,

制動是否可靠。

4、將料斗上升到上部極限位置，檢查限位裝置是否可靠。

三、供水精度測試

帶自動供水裝置者應(yīng)測試供水精度。其測試規(guī)程另詳。

四、正常負(fù)荷運行

1、按規(guī)定配比加料，加料量不得超過規(guī)定的數(shù)值。為減少粘罐現(xiàn)

象，應(yīng)按下列次序向料斗供料：石子一水泥一砂子；或者砂子一水泥

一石子。

2、按規(guī)定水量用及時向攪拌筒供水，減少粉塵飛揚。

3、非操縱人員嚴(yán)禁隨意扳動手柄。嚴(yán)防閑人在機旁活動。

4、運轉(zhuǎn)中如有異常聲音或異常振動，應(yīng)將物料排盡后停機檢查。

如有因中途停機，應(yīng)將機內(nèi)物料用人工排盡。

五、使用后的保養(yǎng)

1、停機前應(yīng)清洗攪拌筒，在筒內(nèi)放入一定量的石子和水，并使拌

筒運轉(zhuǎn)5?10分鐘，然后卸出石子，以清除其內(nèi)的殘留物，避免粘結(jié)。

2、徹底清洗攪拌機外的灰塵，清除粘附的混凝土。

3、將料斗上升至運輸位置，掛好安全鉤。

4、將操縱手柄亦用安全鉤銷牢。

5、停機，切斷電源，鎖好電氣箱。

瀝青路面銃刨機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、該機應(yīng)由經(jīng)過一定培訓(xùn)、責(zé)任心強、有駕駛經(jīng)驗的人員操作。

2、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動系統(tǒng)是否靈活可靠。

3、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

4、檢查液壓油量是否充足，必要時予以添加。

5、檢查銃刨安全罩應(yīng)裝置良好，完整有效。

6、發(fā)動機啟動前，銃刨鼓操縱手柄應(yīng)置于空檔，主油泵操作臂置

于空檔。

7、將油門操縱手柄置于中速位置，啟動發(fā)動機。啟動后，檢查各

儀表表示值，檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，待發(fā)動機溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后方

可起步。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、銃刨作業(yè)時，應(yīng)先分離離合器，在銃刨變速掛檔后，再結(jié)合離

合器。

2、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銃刨鼓至銃刨深度。

3、一次性切削瀝青路面的最大切削深度不得超過該機的規(guī)定數(shù)

值。

4、銃切硬路面時，嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免刀頭損壞。

5、行駛中嚴(yán)禁換檔，換檔時主軸泵操作臂應(yīng)置于中間位置。

6、操作中，應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表工作情況是否正常。

7、在銃刨作業(yè)時，操作人員不得離開駕駛位置，否則必須提起銃

銅鼓。

三、作業(yè)后的要求

1、銃刨機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方。

2、停放時，提起銃刨鼓，脫開銃刨檔，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min,熄

火停車。

3、打開銃刨鼓安全罩進(jìn)行徹底清理。

4、檢查銃刀，如有損壞應(yīng)予更換。

5、按規(guī)定進(jìn)行例保工作。

瀝青噴灑車操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、汽車部分，按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2、檢查各操作部分是否靈活有效，各閥的轉(zhuǎn)動是否平順。

3、檢查各指示儀表是否正常，各連接部件是否牢固，有無松動。

4、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，有無滲漏現(xiàn)象。

5、對液壓瀝青噴灑車，檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。

5、檢查吸油管、濾油總管的濾清器、灑布管的噴嘴與噴燈嘴是否

暢通。

6、檢查瀝青泵是否運轉(zhuǎn)靈活。

7、向施工技術(shù)部門了解施工技術(shù)及對施工質(zhì)量的要求，并按要求

調(diào)整好灑布管離地高度，確定噴油嘴的角度，并使噴嘴槽口與地面成

水平位置。

8、檢查防火器械及防護(hù)用品是否齊全有效。

9、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油。不允許燃油溢

出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端20?30cm。

10、用固定式噴燈向瀝青箱火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱后壁上

的煙囪口，并需在液態(tài)瀝青淹沒火管后，才能點燃噴燈。

11、加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，讓多

余的燃油燒盡后再進(jìn)行使用。

12、吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時一，以及在液態(tài)瀝青的情況下，不

得使用噴燈。

13、手提噴燈點燃時，不允許接近易燃品。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、吸油作業(yè)時，要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥

門處于關(guān)閉位置，進(jìn)油口對正油鍋緩緩加速吸油。當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到最

大容積時，要及時停吸，防止瀝青外溢。

2、滿載瀝青運行時，應(yīng)中速行駛。遇有彎道、斜坡時，應(yīng)提前減

速，盡量避免緊急制動。

3、灑布前應(yīng)使罐內(nèi)的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)3?

5min,并在瀝青溫度不低于100°C時，方可正式灑布。

4、噴灑時，灑布車應(yīng)在距噴灑地點約5~10m處起步，達(dá)到噴灑

起點時，迅速打開左、右管道三通閥，將操縱柄置于方位說明牌指示

的位置上，開始噴灑瀝青，在噴灑方向10m內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。

5、噴灑作業(yè)時，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按噴灑作

業(yè)要求，調(diào)整好相應(yīng)的車速，平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動、猛轉(zhuǎn)方向盤

和變速。

6、對液壓瀝青灑布車，應(yīng)注意駕駛室內(nèi)瀝青泵速度表和第五輪速

度的讀數(shù)，借以了解瀝青噴灑的質(zhì)量情況。

7、瀝青灑布車在行駛時，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。

三、作業(yè)后的要求

1、灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應(yīng)繼續(xù)前進(jìn)4?8m方可停車。

2、灑布作業(yè)停止時，機上操作人員應(yīng)立即升起灑布管，使噴嘴槽

口朝上轉(zhuǎn)，同時用電鈴?fù)ㄖ{駛員，將輸力箱掛上檔，使瀝青泵反轉(zhuǎn),

以便將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。

3、成當(dāng)天作業(yè)后，應(yīng)加熱噴嘴，及時清除機上各部殘留的瀝青,

并按報修規(guī)程的要求，進(jìn)行例保工作。

瀝青攤鋪機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機

的工作裝置。

3、攤鋪機上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后，

應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。

4、駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得

堆放雜物、工具。

5、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6、將各操作桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門

調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

7、履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常，且左右均勻。

8、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。

9、啟動發(fā)動機，發(fā)動機應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、

調(diào)速器動作準(zhǔn)確。

10、離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。

11、刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

12、傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。

13、電器系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

14、操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺

旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、

料斗閥門開度等參數(shù)。

2、機械傳動的瀝青混合料攤鋪機，換檔必須在攤鋪機完全停止時

進(jìn)行，嚴(yán)禁強力掛檔。

3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，

頂推自卸車前進(jìn)卸料，兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)。防止運料車沖撞攤

鋪機。

4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速

度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車啟動次數(shù)，以保持?jǐn)備?/p>

機連續(xù)均勻作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)

中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或

斷開差速裝置時須停機，在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。

7、轉(zhuǎn)移行駛時，禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

1）作業(yè)前20?40min,應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的

溫度。

2）因故障暫停作業(yè)時，需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷

卻。

3）用電預(yù)熱時，應(yīng)先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱

開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

4）用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止

局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,

使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可采用點火燃燒和熄

火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式，每次點燃時間均不得

大于10mino

5）使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定

值。必須自愛燃燒器點燃之后，才允許啟動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使

之完全燃燒。

6）對沒有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。

7）預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃

油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃油排

盡后方可重新點燃。

8）嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部

噴油清洗。

9、動找平裝置的使用：

1）在已壓實的地基層上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度

波長小于所選用拖梁長度時，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。

2）用攤鋪層鄰近的徹底、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基

準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平均梁時，不允許用

未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須

與新攤鋪層的橫坡值相等。

3）當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)

合工作時，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)）設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次

攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4）停置作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于靜止位

置。

5）自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵

土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，每前進(jìn)5mm,

搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并應(yīng)隨時間攤鋪層的密實度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè)時，要及時操作找平裝置，控制攤鋪層的厚

度增加。

1）使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要

設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

2）操作人員應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向（履

帶式攤鋪機更應(yīng)注意）。

3）彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,

以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機的坡道作業(yè)

1）在正?？v坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)

時，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。

2）在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力

的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

3）在橫坡道上攤鋪時一，由于混合料自動流向下坡的一側(cè)，應(yīng)將下

坡側(cè)熨平板接長，為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使

用相同方向的螺旋葉片。

4）攤鋪機在較大的坡道（縱橫坡度為15%?20%）上工作時，為防

止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤

鋪機連接，在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整

1）在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門

開度、螺旋攤鋪機的匹配情況進(jìn)行檢查。

2）檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計的要求。

14、嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。

15、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過1km,特殊

需要做長距離行駛時，行走裝置應(yīng)注意加油。

16、行駛時，熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)志寬度，并升起用掛鉤掛牢。

17、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用剛性拖桿，不得使用鋼

絲繩，其變速手柄應(yīng)置于空檔，并解除自動裝置的工作。

18、禁止用攤鋪機牽引其他機械。

三、作業(yè)后的要求

1、對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青

使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機油

潤滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。

5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，駐車制動必須可靠,

料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機停放在交通車道附近時，必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)

志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

7、按報修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。

瀝青綜合養(yǎng)護(hù)車操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。

2、檢查電氣控制柜中各執(zhí)行元件的操作開關(guān)的動作是否有效可

靠。檢查各導(dǎo)線及其接頭，導(dǎo)線應(yīng)無破損，接頭應(yīng)牢固，否則應(yīng)連接

緊固。

3、檢查各工作裝置是否完好，各連接緊固部位應(yīng)無松動，否則應(yīng)

予以緊固。

4、檢查發(fā)電機接頭導(dǎo)線及接頭，導(dǎo)線應(yīng)無破損，接頭應(yīng)不松動，

并在鎬頭與工具夾緊器的連接處滴入潤滑油。

5、檢查攪拌器斗門位置是否有效，瀝青泵是否運轉(zhuǎn)靈活。

6、按施工要求調(diào)整好灑布管離地高度，確定噴油嘴的角度，并檢

查灑布管與噴嘴是否暢通。

7、潤滑螺旋輸送器兩端的軸承，并檢查轉(zhuǎn)速器油位，不足時，應(yīng)

予以添加。

8、振動碾不使用時，應(yīng)放置牢固。

9、檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，必要時應(yīng)予以清理。

10、檢查防火器械及防護(hù)品是否齊全有效。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、電機組啟動后，必須空載低速運轉(zhuǎn)3?5min,然后逐漸將轉(zhuǎn)速

增高，待交流電源信號燈閃亮，電流頻率達(dá)到50Hz,電壓達(dá)到380V

時，即可進(jìn)行工作。

2、當(dāng)電控柜內(nèi)各表示值達(dá)到額定值后，應(yīng)調(diào)節(jié)發(fā)電機磁場變阻器,

使電壓表與電控柜內(nèi)的電壓表一致。

3、當(dāng)加上負(fù)載后，頻率要低于額定頻率，此時應(yīng)再次調(diào)節(jié)柴油機

轉(zhuǎn)速，使頻率表值達(dá)到額定值。

4、停機之前，首先應(yīng)切斷負(fù)載，空載停機。

5、工作中應(yīng)經(jīng)常觀察電源表電流值的變化，電流的數(shù)值應(yīng)與施工

機具的額定值相符。

6、當(dāng)空氣開關(guān)或斷路保護(hù)器自動斷開后，應(yīng)等3min后再接通。

7、快速破碎錘正常工作時，不要強硬往下壓手把，以免影響錘的

跳起高度，并應(yīng)隨時觀察電流值是否正常。

8、破碎錘連續(xù)工作3h后，應(yīng)切斷該工作裝置的電源，直握破碎

錘將潤滑把頭向外拉出3?5次進(jìn)行潤滑。

9、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查瀝青、粒料溫度是否符合要

求。

10、灑布前，應(yīng)使熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)3?5h后,

方可正式灑布。

11、噴灑作業(yè)時，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按噴灑

作業(yè)需要，調(diào)整好相應(yīng)車速，平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動和猛轉(zhuǎn)方向盤。

12、振動碾在施工中應(yīng)經(jīng)常在滾筒表面噴灑少許水，以保持滾筒

表面的清潔。

三、作業(yè)后的要求

1、灑布作業(yè)停止時，操作人員應(yīng)立即升起灑布管，使噴嘴口朝上

轉(zhuǎn)，并使瀝青泵反轉(zhuǎn)，將殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。

2、完成作業(yè)后，清除車上殘留的瀝青、粒料，并清洗瀝青管道。

3、按規(guī)定對綜合車進(jìn)行例保工作。

4、作業(yè)后，應(yīng)將噴灑槍、破碎錘、振動碾等各工作裝置放置牢靠。

5、作業(yè)后，應(yīng)將車輛停置于平坦、堅實及不阻礙交通的地方。

6、各電源開關(guān)應(yīng)置于斷開位置。

7、罩上防雨罩并固定好。

清掃車操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、汽車部分，按操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2、輔助發(fā)電機按汽油機或柴油機操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

3、檢查傳動系統(tǒng)及風(fēng)機各部分是否正常。

4、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，液壓油是否充足。

5、檢查灑水系統(tǒng)、各工作部件及連接是否正常。

6、檢查垃圾儲存箱密封件及其他各部件是否完好無損。

7、檢查吸掃系統(tǒng)所有損耗件（如掃刷、吸口、護(hù)扳、蓋板等）是

否良好。

8、檢查控制箱上所有開關(guān)是否完好，所處的位置是否正確。

9、接通汽車總電源，啟動汽車發(fā)動機，當(dāng)氣壓上升至規(guī)定值后，

將各個清掃刷提起，并用安全鎖鏈將其鎖死，開往工作地點。

10、了解和熟悉需清掃路段的路面情況。

二、行駛和作業(yè)中的要求

1、車輛行駛時，液壓油泵取力器必須處于“斷開”狀態(tài)。

2、清掃車作業(yè)時，要打開警示燈，提醒后方駛來的車輛司機的注

忌、O

3、吸掃裝置處于工作位置時，禁止倒車。

4、清掃車作業(yè)時必須灑水，以免損壞風(fēng)機。作業(yè)中，可根據(jù)路況

來選擇使用加壓、功能開關(guān)。

5、對緊附在路面上的垃圾，需打開加壓開關(guān)，增大側(cè)刷對地面的

壓力進(jìn)行清掃。

6、遇有較大塊狀垃圾時，需打開功能開關(guān)，這時吸口前都抬起,

可將其吸入。

7、作業(yè)中，遇有吸□不能吸入的物體（如紙箱、木板、鋼筋等）

時，應(yīng)停車將這些物體揀起。

8、清掃車在作業(yè)過程中，如過載警告燈亮（或警告喇叭響），表

明垃圾儲存箱已滿載。這時，應(yīng)將清掃刷和吸口收回在鎖緊位置，關(guān)

閉發(fā)動機，駛離清掃路段，傾倒垃圾。

9、卸垃圾時，清掃車必須停在平坦、堅實的地方，嚴(yán)格按照先打

開箱門，再傾倒垃圾儲存箱的程序來進(jìn)行。

10、垃圾儲存箱一旦升起，必須用安全支架支撐好。

11、車輛熄火前，必須使液壓油泵取力器處于斷開狀態(tài)。

三、作業(yè)后的要求

1、清掃車用后應(yīng)立即清洗干凈，將后門底部打開200mm左右，使

內(nèi)部通風(fēng)干燥，以延長垃圾儲存箱的使用壽命。清洗時，切勿濺濕任

何電氣設(shè)備。

2、清掃車應(yīng)停放于專用的車庫內(nèi)。

3、按照規(guī)定對清掃車進(jìn)行例保工作。

推土機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、發(fā)動機部分按柴油機操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作

方法。

3、如果作業(yè)區(qū)有大塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。

4、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。

5、履帶推土機的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎

氣壓必須符合要求，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。

6、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng)，不得有滲漏現(xiàn)象，冷卻水應(yīng)足夠,

油位應(yīng)正常。

7、進(jìn)行報修或加油時，發(fā)動機必須熄火，推土機的推土鏟及送土

器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。

8、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的

工作狀態(tài)，必要時進(jìn)行調(diào)整，檢查各儀表是否正常。

9、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機，不得用其他機械推拉

啟動，以免打壞鎖軸。

二、作業(yè)與行駛要求

1、駕駛室之外，機上其他地方禁止載人，行駛中任何人不得上下

推土機。

2、行駛時，鏟刀應(yīng)離地面40?50cm。

3、嚴(yán)禁在哪運轉(zhuǎn)中，或在斜坡上，進(jìn)行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推

土機。

4、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改

變運行速度。行駛時，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行

駛。下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時，應(yīng)放下推土鏟使

之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在

超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。

5、在坡地上工作時，若發(fā)動機熄火，應(yīng)立即將推土機制動，用三

角木等將推土機履帶鍥緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于

空檔位置，方能啟動發(fā)動機，以防推土機溜坡。

6、工作中駕駛員需離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將

推土機鏟刀放下并將機器制動，熄滅發(fā)動機后方可離開。

7、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認(rèn)能安全作業(yè)

后方能繼續(xù)工作。嚴(yán)禁推土機在傾斜狀態(tài)下爬過障礙物，爬過障礙物

時不得脫開一個離合器。

8、避免突然起步、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。

9、填溝或回土?xí)r，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟

的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進(jìn)行倒車。在深

溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。

10、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m,左

右距離應(yīng)大于1.5m、若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好，

機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練。

11、垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超

過2m,小型推土機溝槽深度不得超過L5m。若溝槽深度超過上述規(guī)定

值時，必須按規(guī)定放安全裝置或采取其他安全措施后，方可進(jìn)行施工。

12、輪胎推土機勇于除冰、除霜作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈，用于

清除石料作業(yè)時，要加裝輪胎保護(hù)鏈。

13、作現(xiàn)場有電線桿時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)

情況，使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380V的高壓線，其保

留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。

14、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。

進(jìn)入現(xiàn)場前，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，

方可將推土機開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)有不安全的之處，必須待處理后再繼

續(xù)施工。

15、若需要在推土鏟下進(jìn)行維修等作業(yè)，則首先應(yīng)將推土機升到

所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢后，

方可進(jìn)行作業(yè)。

16、履帶推土機不得長距離行駛，需長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板

車裝運。裝運時。變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置

于鎖住位置。

17、履帶推土機不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛，當(dāng)必須從瀝青路面上通

過時，應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩

邊和中間鋪設(shè)道木，直行通過，禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應(yīng)注意來

往行人和車輛，確保安全通過。

18、倒車時，應(yīng)特別注意石塊或其他障礙物，防止碰壞油底殼。

三、作業(yè)后的要求

1、推土機應(yīng)停放在安全平坦、堅實且不妨礙交通的地方，冬季應(yīng)

選擇背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。

2、熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速5min,熄火后把變速桿置于空檔位置,

把制動桿、安全鎖桿置于鎖住位置。

3、按規(guī)定對推土機進(jìn)行例行保養(yǎng)。

裝載機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、發(fā)動機部分，按柴油機操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。

2、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車

位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后在啟動發(fā)動機。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工

場地進(jìn)行平整，便于裝載機和汽車的出入。

4、作業(yè)前，裝載機應(yīng)先無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3?5min,檢查各部是否完好,

確認(rèn)一切正常后，在開始裝載作業(yè)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、駕駛室外，機上其他地方嚴(yán)禁載人。

2、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。

3、裝料時應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆

的方式進(jìn)行裝料。

4、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。如某些

料場打滑情況嚴(yán)重時，應(yīng)使用防滑鏈條。

5、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，應(yīng)先用其他機械松動后,

再用裝載機裝料。

6、向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂擋板的高度，

嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂。

7、向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

8、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

9、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過

規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

10、裝載機一般應(yīng)采用中速行駛。在平坦的路面上行駛時，可以

短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。

11、下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動

力發(fā)生溜車事故。

12、行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高

度。

13、通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速

度，確認(rèn)可以通過后在勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動和停車。

14、涉水時，應(yīng)先在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況

下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深

度不得超過發(fā)動機油底殼離地高度。

15、涉水后應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因侵水造成制動失靈時，則

應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢

復(fù)正常。

16、裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。

17、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

1、裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落

到地面。

2、停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄火。

3、按報修規(guī)程的規(guī)定，對裝載機進(jìn)行例保。

挖掘機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的裝備

1、內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、仔細(xì)閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工現(xiàn)

場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。

3、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機應(yīng)

加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。

4、挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防

止挖掘機傾覆。

5、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機操作室內(nèi)禁止無

關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。

6、挖掘機工作場地，應(yīng)有汽車出入的便道。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

8、論壇式挖掘機應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否負(fù)荷規(guī)定。

9、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、

儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。

10、機械傳動挖掘機卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、

扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時，必須更換。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、發(fā)動機啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。

2、裝載作業(yè)時，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。

3、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降

低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修、

保養(yǎng)。

5、作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系

統(tǒng)。

6、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。

7、禁止用鏟斗擊（破）碎堅固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟

斗破碎堅固物體。

8、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時作業(yè)。在工

作面內(nèi)移動時，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地

面上移動時，須在行走裝置下墊方木。

9、作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，

禁止挖掘未經(jīng)爆破的的五級以上巖石。

10、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開

地面時，挖掘機不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動。

11、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時間滯留在

空間。

12、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物，禁止用液壓挖掘機

工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

13、回轉(zhuǎn)平臺上部在做回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的

操作。

14、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

立即停機，及時檢修。

15、正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置（45%左右）時，不得

在停機面以下工作。

16、液壓挖掘機在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

17、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人

指揮，挖掘機與高壓線的距離不得少于5m,應(yīng)盡可能避免倒退行走。

18、行走時動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左

右。下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。

19、挖掘機行走路線應(yīng)與地面、溝