安全文明施工組織設計樣本

目錄

第一章、工程概況

第二章、管理人員名單及監(jiān)督電話

第三章、安全文明管理目標

第四章、安全管理

第五章、文明施工方案

第六章、基坑支護施工方案

第七章、落地式鋼管腳手架施工方案

第八章、模板工程施工方］案

第九章、高空作業(yè)、臨邊防護施工方案

第十章、臨時用電施工方案

第十一章塔吊安裝拆除施工方案

第十二章、施工機具安裝施工方案

第十三章、揚塵污染防治方案

第十四章、安全事故應急預案措施

附1:現(xiàn)場管理人員及特殊工種操作證復印件

附2：施工總平面布置圖

第一章工程概況

工程名稱：馬鞍山市春暉食品有限責任公司廠區(qū)2#、3#平方倉工程

建設單位：馬鞍山市春暉食品有限責任公司

施工單位：安徽中嘉建設有限公司

設計單位：安徽金江建筑規(guī)劃設計有限公司

監(jiān)理單位：和縣建設工程監(jiān)理有限公司

質量目標：合格工程

安全目標：安全文明工地

安全監(jiān)督機構：和縣住建局建筑施工安全生產處

工程地點：和縣臺創(chuàng)園內

建筑面積：6486.22m2

工程造價：400萬元

結構類型：2#、3#廠房單層排結構

計劃開工日期：2017年4月20日開工

計劃竣工日期：2017年10月16日竣工

第二章管理人員名單

項目經理：葛道進

技術負責人:劉霞

施工員:張晨

質檢員:汪濤

安全員:陳東

安全、文明組織機構網絡圖

公司安全處

項目經理：葛道進

第三章安全文明管理目標

一、本工程項目杜絕重大傷亡事故，負傷頻率控制在千分之五。

二、項目經理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為

100%,全員安全教育、三級安全教育率達100%。

三、無重大設備及火災事故發(fā)生。

四、本工程確?！鞍踩拿鞴さ亍?。

第四章安全管理

一、安全生產責任制

1、項目部根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全生產責任制結合工地具

體情況建立健全本項目部安全生產責任制及各項安全管理制度。包

括：項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質檢員、班組長、

班組成員等人員的安全崗位責任。

2、項目對各級人員安全生產責任制應規(guī)定檢查和考核辦法，并

按規(guī)定期限進行考核，對考核結果及兌現(xiàn)情況應有記錄。

3、項目與各班組簽訂勞務分包合同時必須依據(jù)國家法律、法規(guī)

提出安全生產工作的具體要求。檢查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資

質證書、安全生產許可證，分包單位的資質與工程要求相符，在安

全合同中應明確總、分包單位各自的安全職責。

4、施工現(xiàn)場有項目部主要工種的安全技術操作規(guī)程。

5、施工現(xiàn)場配備經政府建設行政主管部門培訓合格的1名專職

安全管理人員。并有公司安全技術科的任命文件。

二、目標管理：

1、施工現(xiàn)場安全工作管理目標：

(1)傷亡事故控制目標：杜絕死亡、避免重傷。輕傷事故控制

指標為3%o。

(2)安全培訓教育指標：項目經理、安全管理人員、特種作業(yè)

人員持證率100%,全員安全教育率、三級安全教育率100%。

（3）重大設備和火災事故控制指標為零。

（4）安全文明創(chuàng)建目標：安全文明工地。

2、對制定的安全管理目標，根據(jù)安全責任目標的要求，按安全

生產責任制要求分解到人。

3、安全管理目標有具體的責任分析和考核辦法，制定切實可行

的獎罰措施，并按月兌現(xiàn)。

4、對分解的責任目標及責任人的執(zhí)行情況要有考核記錄，并做

為年終評選安全生產先進集體和先進個人的依據(jù)。

5、安全措施經費要有使用清單和發(fā)票復印件。

三、施工組織設計

1、開工前，根據(jù)國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定由施工單位項目技術

負責人編制安全文明施工組織設計，并由施工單位安全處審核，施

工單位總工程師審批。

2、基坑支護、腳手架、模板工程、施工用電、物料提升機、塔

吊等專業(yè)性強的工程項目由施工單位項目負責人編制專項安全施工

方案，并由施工單位安全處審核，施工單位總工程師審批。并由工

程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。

3、安全技術措施應根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際進行編制，當施工

方案有變化時安全技術措施也應進行重新修訂并重新審核和審批。

四、分部分項安全技術交底

1、每進行一分部（分項）工程施工前應由工地技術負責人對作

業(yè)班組進行書面安全技術交底，并由交底人、施工負責人、班組長

和安全員簽字，施工負責人、班組長、現(xiàn)場安全員各留一份。

2、安全技術交底的內容包括：一、對建筑實體施工過程中的安

全交底；二、對施工機具、安全設施、起重設備的安裝拆除及操作

進行安全技術交底。

五、安全檢查

1、建立定期安全檢查制度。

2、安全設施必須嚴格執(zhí)行檢查驗收手續(xù)，首先由安裝人自檢,

然后項目部復檢，最后公司安全部門終檢。塔吊和施工電梯必須經

有資質的特種設備檢測中心檢測，并在市建管局安全站備案。未經

驗收或驗收不合格的安全設施嚴禁使用。驗收合格后，應將相關資

料存放在安全檔案中。

3、安全檢查時，應由施工負責人組織有關人員共同進行。并要

工地安全檢查記錄或安全日志。

4、使用建設部JGJ59-2011《安全檢查評分標準》表格進行檢

查評分，對照檢查表，找出存在的安全隱患。

5、下達安全隱患整改通知書，及時落實人員、措施和解決時間,

并對整改情況進行登記。

六、安全教育

1、項目部建立健全安全教育制度。

2、開工后立即實施自項目經理至普通工人的全員安全教育，并

制作全員安全教育花名冊，新上崗工人實施三級安全教育，并填寫

三級安全教育登記表，附個人身份證復印件、考卷、身體健康檢查

表等材料，建立安全教育檔案。未經安全教育的人員嚴禁上崗。

3、安全教育內容：國家和地方有關安全生產的法律、法規(guī)、標

準、規(guī)范、本企業(yè)和項目部的安全生產規(guī)章制度、本工種的安全技

術操作規(guī)程。

4、項目經理及項目專職安全員必須經上級建設行政主管部門安

全資格培訓合格后方可任職，并存有項目經理和專職安全員的安全

資格證書復印件。

七、班前安全活動

1、建立健全班前安全活動制度。

2、施工負責人在安排生產任務的同時、必須交待施工現(xiàn)場的環(huán)

境、執(zhí)行生產任務過程中應注意的安全事項。

3、各班組組長和作業(yè)工人在布置班組工人生產任務和工作前,

首先檢查施工現(xiàn)場安全環(huán)境，交待任務的同時要交待安全注意事項。

4、施工完畢后，作業(yè)工人應檢查作業(yè)現(xiàn)場是否留有安全隱患,

收拾好生產工具，清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。

5、班組長記班組日記的同時，應單獨把安全工作記在班組日記

里，做為安全檔案資料的一個重要組成部分。

八、特種作業(yè)持證上崗

1、本項目部特種作業(yè)人員包括：物料升降機操作工、電工、電

焊工、架子工、塔吊司機等工種。

2、特種作業(yè)人員必須經國家安全生產監(jiān)督管理局進行專業(yè)培

訓，考核合格后，發(fā)給特種作業(yè)人員操作證書后方可獨立上崗。

3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，其證書復印件應保存在安全檔

案資料中，并登記在特種作業(yè)人員花名冊中。特種作業(yè)人員每二年

復訓一次，復訓合格后方可繼續(xù)上崗。

九、工傷事故處理

1、制定項目部應急預案措施，并有演練記錄，發(fā)生重大安全事

故能及時采取有效的控制措施；建立工傷事故上報調查處理規(guī)定。

2、每月按規(guī)定向公司安全處報工傷事故月報。

3、建立工傷事故登記臺賬。

4、發(fā)生安全事故必須在24小時內上報給公司安全處、上級有

關行政主管部門。

5、輕、重傷事故由總公司相關部門組成調查處理小組按國家有

關規(guī)定妥善處理；死亡事故由市有關行政主管部門組成事故調查組

處理；三人以上重大事故必須由省有關行政主管部門組成調查組處

理。調查處理資料必須保存在工傷事故調查處理檔案中。

十、安全標志

1、繪制施工現(xiàn)場安全標志總平面布置圖，標明施工機具、施工

材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標志具體位置。

2、安全標志位置應與施工現(xiàn)場安全標志總平面布置圖位置一

致，并在醒目位置懸掛。

第五章文明施工方案

馬鞍山市春暉食品有限責任公司廠區(qū)2#、3#平房倉工程位于和

縣臺創(chuàng)園，臨主要街道臨時圍墻高度不得低于2.5m,大門樓用鋼管

制作，書寫安徽中嘉建設有限公司承建馬鞍山市春暉食品有限責任

公司廠區(qū)2#、3#平房倉工程，左邊印有安徽中嘉的企業(yè)標志。大門

一側設值班室。辦公區(qū)和生活區(qū)與生產區(qū)必須嚴格隔離。砂、石料

堆放場、鋼筋加工場和模板加工場應盡可能在主干道兩側，便于車

輛運輸，且互不影響

一、現(xiàn)場圍檔

1、臨次干道圍檔高度不得小于2.5m,其余部分不得小于1.8m。

2、圍檔沿工地四周連續(xù)設置，不得留有缺口。

3、圍檔材料選用砌體材料或彩鋼瓦。

二、封閉管理

1、沿巢寧路路邊沿設置鐵皮大門和鋼架門樓，上書本企業(yè)名稱

和承建工程名稱，左邊設安徽中嘉的企業(yè)標識。

2、門內側設有值班室，有人員進出小門；值班室有專職門衛(wèi)人

員，室內放一張桌子和一張椅子，墻上貼門衛(wèi)管理制度并掛安全帽。

3、項目部人員進出一律統(tǒng)一著裝，佩戴工作卡，正確戴好安全

帽，然后方準進入施工現(xiàn)場；來訪人員說明來訪目的，在登記薄登

記并戴好安全帽后方準進入施工現(xiàn)場。

三、施工場地

1、工地地面用混凝土澆注成循環(huán)干道，設置排水溝網，攪拌機

處設置沉淀池，經二次沉淀后，排入市政管網，保持正常情況下地

面無積水。

2、施工現(xiàn)場設置固定的吸煙室，吸煙室遠離危險區(qū)并設置必要

的滅火器材。

3、綠化環(huán)境，保持施工現(xiàn)場的整潔。

四、材料堆放

1、施工現(xiàn)場工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的

位置放置。

2、各種材料、構件堆放必須按品種、規(guī)格堆放，并設置有產品

名稱、型號規(guī)格、生產廠家、檢驗狀態(tài)的標牌。

3、各種物料堆放必須整齊，破成垛，砂、石成方并覆蓋防塵網，

大型機具應一頭見齊，鋼筋、構件、鋼模板應堆放在硬化場地上。

4、作業(yè)區(qū)及建筑物樓層內應工完料盡場地清。

5、各樓層內清理的建筑垃圾應分類堆放，并及時清理，不得長

期存放在樓內。

6、易燃易爆物品不能混放，應統(tǒng)一堆放、統(tǒng)一管理；集中堆放

的數(shù)量不宜超過臨界值。

五、現(xiàn)場防火

1、施工現(xiàn)場根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和消防應急措施。

2、按照不同的作業(yè)條件，合理配備滅火器材。

3、倉庫、木材堆放區(qū)、易燃易爆物品堆放區(qū)應設為重點防火區(qū),

設置有明顯的防火、防止煙火的警示標志。

六、治安綜合治理

1、施工現(xiàn)場應在生活區(qū)內適當設置工人活動室，放置電視、報

刊、棋牌等娛樂用品以豐富工人的文化生活。

2、建立治安保衛(wèi)制度，做好防偷防盜工作，保證施工現(xiàn)場的安

全，保持社會的安定。

七、施工現(xiàn)場標牌

1、施工現(xiàn)場入口處設置整齊的“五牌一圖”。

2、施工現(xiàn)場危險區(qū)域應設置醒目的安全警示標志，工地明顯處

懸掛大幅安全宣傳標語。

3、施工現(xiàn)場設置宣傳欄、黑板報，用各種生動活潑的方式向干

部工人宣傳安全工作的重要性。

八、生活設施

1、施工現(xiàn)場應設置符合衛(wèi)生要求的自動水沖式廁所，墻地面鑲

貼瓷磚，并經常有人打掃。

2、工地食堂要有衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，炊事員要有衛(wèi)

生防疫站頒發(fā)的健康證，上班時著干凈的白大褂并經常換洗。食堂

生、熟食操作應嚴格分開，買飯菜窗口要用紗屋或紗櫥隔離；工人

買飯、吃飯要有相應面積的餐廳。

3、食堂、餐廳要懸掛衛(wèi)生管理制度，并經常有人打掃。

4、施工現(xiàn)場應按作業(yè)人數(shù)設置足夠使用的淋浴室，寒冷季節(jié)有

暖氣，并正常有熱水供應。

5、施工現(xiàn)場作業(yè)人員應能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水；有固定

的盛水容器和專人管理。

6、生活垃圾應設置垃圾箱，實施袋裝化，及時清理，不能與建

筑垃圾混放，并有專人管理。

7、建筑物內和施工現(xiàn)場應保持衛(wèi)生，不得隨地大小便。

九、保健急救

1、本項目部設置醫(yī)務室，聘用專業(yè)醫(yī)生巡回醫(yī)療。

2、設置醫(yī)藥保健箱和急救擔架，培訓合格的急救人員，懂得一

般的急救知識。

3、在流行病發(fā)病季節(jié)開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。

十、社區(qū)服務

1、做到施工不擾民，避免夜間施工，做到施工噪音不超過85

分貝。

2、按當?shù)匾?guī)定，在允許的施工時間之外必須施工時，應有主管

部門批準手續(xù)并做好周圍群眾工作。

3、現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質，并按照有關規(guī)定進行處理。

4、建立施工不擾民措施，有責任人管理和檢查，聽取社區(qū)居委

會的意見，對合理意見及時采納，工作應有記載。

第六章基坑支護施工方案

馬鞍山市春暉食品有限責任公司廠區(qū)2#、3#平房倉工程位于和

縣臺創(chuàng)園，最大深度為一3m,且無地下室，屬淺基坑，支護方案

以放坡為主。

1、基坑最大深度一3m,放坡系數(shù)不得陡于1：0.75,坡腳離基

礎邊線距離應不小于0.5m,以利于排水。

2、使用反鏟挖掘機挖土，因施工場地足以堆土，土方全部堆

放場地內并覆蓋密目網達到防塵污染要求。

3、開挖順序由東向西，一直挖到設計標高上30cm,留驗槽后

人工切槽。防止基底出現(xiàn)彈性變化，驗槽時間應盡可能縮短。

4、沿基礎邊沿四周挖排水溝和集水坑，用潛水泵抽去積水和

雨水，避免坑底被水浸泡。

5、為減少晾槽時間，及時通知甲方組織有關部門進行驗槽。

6、上下基坑設專用行人斜道，供施工人員上下，禁止攀爬坑

緣，造成不必要的傷害。

7、現(xiàn)場應有專人監(jiān)護，密切注意坡壁的變化，如發(fā)現(xiàn)邊坡不

正常應及時采取加固措施。

8、機械施工，挖土機司機必須經專業(yè)培訓考核合格、持有操

作證；機械作業(yè)半徑內嚴禁進入，必須進人時，先通知司機停機后

方可進入。

9、夜間施工必須有充足的照明，電箱設置及周圍環(huán)境以及各

種電氣設備的安裝使用均應符合電氣規(guī)范規(guī)定。

第七章落地式鋼管腳手架

一、工程概況與材料的選擇

1、工程概況

本工程2#、3#平方倉為兩幢單層排架結構，建筑面積：3243.11

n?,搭設高度15m,搭設步數(shù)8步。

2、材料準備

依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）、《建筑施工扣

件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）

鋼管選用國家《直縫電焊鋼管》（GBT13793）,質量符合國家碳

素結構鋼（GBT700）Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用648義3.5mm。

鋼管上嚴禁打孔，扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質符合國家標準《鋼

管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，使用前應進行質量檢查，有裂

縫、變形的嚴禁使用，并應做防銹處理；螺栓扭緊力矩達65N.M,

不得發(fā)生破壞，出現(xiàn)滑絲的螺栓應更換；連墻件的材質應符合現(xiàn)行

標準《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235-A級鋼的規(guī)定；竹笆腳手

板應采用毛竹制作。

腳手架由具備資質的專業(yè)腳手架工程公司搭拆。架子公司必須

與施工單位按規(guī)定簽定分包合同，明確合同雙方的權利和義務。

二、構造要求和搭設方法

（一）構造要求和搭設方法

1、落地鋼管扣件式腳手架，腳手架步距1.8m,基礎用C20碎,

掃地桿離地小于20cm,層數(shù)為8層架。立桿縱向間距不大于1.5m,

腳手架搭設立面示意圖

2、用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水

平桿，再連接立桿和兩側縱向水平桿，中間二根縱向水平桿和橫向

水平桿連接。桿端離扣件邊緣長度不小于10cm。立桿、縱向水平桿

用對接扣件接長,相鄰接頭位置必須錯開一步（跨），接頭宜在步（跨）

中1/3處。

3、在腳手架外側，每5-7根立桿沿整個長度方向和高度設置連

續(xù)的剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面呈45°?60°夾角；剪刀撐采用

搭接接長，搭接長度不小于1.2m,兩端使用二個旋轉扣件，間距不

小于1m；斜桿和立桿連接。

4、連墻件一律使用剛性連接，間距是每層水平間隔不大于4.5m

一組。在碎梁上預埋短鋼管或將短鋼管焊在厚度6mm鋼板上，鋼

板四角留螺栓孔，用鐵膨脹螺栓固定在碎梁板上。將連墻件一端扣

在短鋼管上、一端扣在腳手架內側立桿上。

5、腳手板選用鋼竹笆，隔層滿鋪，四角用01.2mm鐵絲固定在

兩側縱向水平桿上。

6、腳手架外側每層在立桿內側扣1m高鋼管防護欄桿，并用

L8X6m密目式立網全封閉防護，網與縱向水平桿間、網與網間用

網繩將網眼綁扣牢固。

7、屋面必須搭設上人斜道，坡度不大于1:3,滿鋪鋼竹笆并綁

扎防滑木條。

（二）腳手架計算：

048鋼管物理性能：

壁厚：8=3.5mm,截面積：A=4.89m2；

抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205N/mm2；

彈性模量：E=2.06X105N/mm2；

慣性矩：I=12.19cm、截面模量:W=5.08cm3；

回轉半徑：i=1.58cm,每米長重量：qg=0.038kN/in；

2

竹笆腳手板荷載：qb=0.3kN/m；裝飾架施工荷載：qs=2kN/n?；

密目式安全立網荷載：qw=0.01kN/mo

1、外側縱向水平桿計算：

線荷載：

qz=1.4qsX14-4+1.2qbX14-4+1.2(qg+qw)

最大抗彎應力：

。z=Mz+W=(0.24X106)4-(5.08XIO3)

=47N/mm2Vf=205N/mm2

允許撓度：[%]=lz/15O=15004-150=10mm；

最大撓度：

4

v2=(5q2lz)4-(384EI)

=(5X0.85X1.54X1OI2)4-(384X2.O6X105X12.19X104)

=2.2mmV[uz]=10mm

縱向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。

2、橫向水平桿計算：

qh=1.4qslz+1.2qbL+1.2qglzX24-lh+1.2qg

=1.4X2X1.5+1.2X0.3X1.5+1.2X0.038X1.5X2+1.2X

0.038=4.92kN/m

立卿一

Ik縱瞥書b」I

橫I可水平桿跨度：lh=1.05m1橫向水平卿一

最大彎矩：//峋

22

Mh=l/8qhlh=0.125X4.92Xl=0.615kN?m

最大抗彎應力：

63

。h=Mh4-W=(0.615X10)4-(5.08X10)

=121N/mm2<f=205N/mm2

允許撓度：Oh]=lh/150=10004-150=7mm；

最大撓度：

4

vh=(5qhlh)4-(384EI)

=(5X4.92X14X10i2)+(384x2.06X105x12.19X104)

=2.6mm<[uh]=7mm

橫向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。

3、立桿計算：

扣件式鋼管腳手架每米立桿承受結構自重：

層高1.8m,層數(shù)11層，縱距1.5m：gk=0.1248kN/m,架高：

H=20m；

外立桿軸向荷載：

Ni=1.4qslzlh4-2+1.2gkXH+1.2qblzlhX84-2+1.2(qg+qw)lzX16

=1.4X2X1.5X14-2+1.2X0.1248X20+1.2X0.3X1.5X1

X64-2+1.2X(0.038+0.01)X1.5Xll=7.67kN

2

全封閉腳手架迎風面積：Aw=1.5X1.8=2.7m,

2

擋風面積：An=1.5X1.8=2.7m,

風荷載體型系數(shù):

us=1.0(p=1.0X1.2An4-Aw=1.0X1.2X2.74-2.7

=1.2,

底層風壓高度變化系數(shù)：Uz=L03,

基本風壓：Wo=O.3kN/m2,縱距：la=1.5m,步距：h=1.8m,

作用于腳手架上水平風荷載標準值：

2

Wk=O.7uzUsWo=O.7X1.03X1.2X0.3=0.26kN/m

風荷彎矩：

22

Mw=0.85X1.4Wklah4-10=0.85X1.4X0.26X1.5X1.84-10

=0.15kN,m

立桿計算長度附加系數(shù)：k=1.155,

二步三跨計算長度系數(shù)：u=1.5,

立桿計算長度：lo=kuh=1.155X1.5X1.8=3.12m,

立桿長細比：X=lo4-i=3.12X1004-1.58=197<200,

查表得軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)：(p=0.186,

組合風荷載時：

Ni4-((pA)+Mw4-W

=7.67X1034-(0.186X4.89X102)+0.15X1064-(5.08X

103)-114N/mm2<f=205N/mm2

立桿的穩(wěn)定性滿足施工要求。

4、連墻桿計算:

雙排架連墻桿約束軸向力：

No=5kN,

風壓高度變化系數(shù)：Uz=1.06,

水平風荷載標準值：

Wk=O.7uzusWo=O.7X1.06X1.2X0.3

=0.27kN/m2

風荷載軸向力:

Niw=1.4WkX61ah=1.4X0.27X6X1.5X1.8

=6.1kN,

連墻件軸向力：Ni=Niw+No=6.1+5=11.4kN,

直角扣件抗滑力設計值：8kNVNi,

所以連墻件每端應用二個扣件。

三、安全生產措施及操作要求

（一）安全生產措施

1、參與編制、審核、搭拆的作業(yè)人員必須持證上崗。

2、架子工搭、拆腳手架必須戴好安全帽與系好安全帶。

3、架子工搭設應由施工人員進行書面技術、安全交底，并由

班長簽字后方可進行搭設。

4、架子工在搭設過程中，對于彎曲、銹蝕嚴重的鋼管應剔除。

5、臨街搭設腳手架時一，外側應有防止墜物傷人的防護措施，

并懸掛安全警示標牌。

6、搭拆腳手架時一，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看護,

嚴禁非操作人員入內。

（二）操作要求

1、所有操作人員必須熟悉和遵守安全規(guī)定和本崗位安全技術

操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后上班。

2、戴好安全帽、衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。

3、操作時不得向下拋擲物件，不得在未固定的桿件上行走，

不得在外架上躺坐、休息。

4、嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。

5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應

收集好工具及材料，消除不安全因素。

6、工作完畢后，應做到工完料盡場地清。

四、腳手架的拆除方法和安全要求

1、拆除前準備工作：

（1）全面檢查腳手架的各部分是否符合構造要求。如發(fā)現(xiàn)隱患

應及時加固處理。

（2）根據(jù)檢查結果補充完善腳手架各部分連接，特別是連墻件,

因為它是腳手架抗傾覆的重要保證。

（3）由工地技術負責人進行腳手架拆除安全技術交底。特別要

交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。

（4）清除腳手架上的雜物和地面障礙物。

2、拆除時的規(guī)定：

(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。地

面應劃出警戒區(qū)并有專人監(jiān)護。拆除人員必須是經過國家有關部門

培訓合格的專業(yè)特種作業(yè)人員，身體健康、無高空禁忌癥。在架子

上作業(yè)時必須系好安全帶。

(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，一步一清，嚴禁先將連墻

件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于一步，如

高差大于或等于二步，應增設連墻件加固。拆除下一層腳手架前，

必須將腳手眼修補完工。

(3)當腳手架拆至下部最后一根立桿高度(6米)時一，應先在

適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

(4)當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應

先設置連墻件和橫向斜撐加固。

(5)參加拆除所有作業(yè)人員，一律不準酒后作業(yè)；必須思想集

中，保持嚴肅；不準擅自離開工作崗位；嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。

3、卸料時的規(guī)定：

(1)各構配件嚴禁拋擲至地面。拆下構配件先放在架子上，但

不得超載，然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊接力傳遞到地面。

(2)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、

規(guī)格隨時碼放成堆。

五、腳手架的檢驗與驗收

腳手架搭設完成后，由項目部提請公司有關部門進行驗收，對

驗收中出現(xiàn)的一些問題立即進行整改，當驗收合格且責任人簽字后

方可進行投入使用。主要檢查是：桿件的設置和連接，連墻件、支

撐、門洞、桁架等的構件是否符合要求；立桿是否懸空；扣件螺絲

是否松動；安全防護措施是否符合要求；立桿是否沉降；垂直度偏

差是否符合規(guī)范要求；是否超載等。每搭設10-13m高度，達到設

計高度后，遇有六級大風和大雪后，停用超過一個月等，均應履行

檢查驗收手續(xù)。腳手架要保證縱成線、橫成方，立桿桿身垂直，搭

接交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、

縱距、橫距等均符合規(guī)范要求，架子剪刀撐連續(xù)設置綁牢，架子與

建筑物連接牢固，保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。

第八章、模板工程施工方案

一、工程概況及材料

本工程為2#、3#平房倉為兩幢單層排架結構平方房，建筑面積:

3243.11n?。最大層高4.5m,相應最大梁截面尺寸250mmX700mm,

相鄰板厚120mm。模板材料采用松木方料、5cm板材、2cm厚膠合

板，鋼管排架支撐。

二、操作工藝及支撐系統(tǒng)

（一）作業(yè)條件：

1、彈好軸線、抄平標志+90cm水平點。

2、柱鋼筋綁扎完畢，并做好隱蔽工程驗收記錄。

（二）操作工藝及支撐系統(tǒng)

1柱模板：

最大層高4.5m,相應最大框架柱截面為500mmX500mm,相

應最大框架梁高700mm,柱砂最大澆筑高度為4.5—0.7=3.8m,考

慮側壓力較大，柱模選用2cm厚松木板加三至四根50mmX100mm

背方封閉四面。澆柱碎前柱底留清掃口，以便沖洗柱底雜物。全部

封閉后，并按50cm間距安裝柱箍，柱箍截面為10cmX5cm方料。

（見圖）

I

P

400

一

」

一

十

d

一

十

柱平面圖

柱立而圖

1.1柱模計算：

柱高：h=3.8m,

碎比重：y=25kN/m3,

來自柱底碎的最大側壓力：

p=yh=25X3.8=95kN/m2,

考慮碎的粘稠性，柱上部碎的震動和重量傳遞對柱下部側面模

板產生的附加影響忽略不計。

柱寬：b=0.5m,它的線荷載：

qM=pb=95X0.54-3=16kN/m(15.9KN/m),

柱箍間距：1=0.5m,

22

柱模板最大彎矩:M=l/8qMl=0.125X16X0.5=0.5kNm,

柱模板截面模量：W=l/6X5X102=83.3cm3,

柱模板抗彎強度允許值：f=12N/mm2,

柱模板最大抗彎應力：

o=M/W=(0.5X106)/(83.3X103)

=6N/mm2<f=12N/mm2,

柱模板強度滿足施工要求。

1.2柱箍計算：

柱模對柱箍產生的集中荷載：P=pl=16X0.5=8kN,

柱箍設計跨度：L=0.6m,

柱箍最大彎矩：M=Pl2=8X0.2=1.6kNm,

柱箍截面模量：W=l/6X10X102=166.7cm3,

柱箍抗彎強度：f=12N/mm2,

柱箍最大抗彎應力：

a=M/W=(l.6X106)4-(166.7X103)

=9.6N/mm2Vf=12N/mm2,

柱箍強度滿足施工要求。

2梁、板模板：

一層最大梁截面為250mm義700mm,相鄰板厚120mm,相對

支撐高度4.38m,底模用5cm厚木板，整體鋼管排架支撐，支撐高

度3.8m,立桿間距不大于0.8m,頂部、中間和底腳設置四道水平

拉桿，最大步距1.3m。梁側模用膠合板后加5cmX10cm方料立檔,

間距45cmo梁底起拱高度應根據(jù)梁的跨度來確定。板模板選用膠合

板下用5cmX10cm方料作擱柵，整體鋼管排架支撐，立桿間距不大

于1m,底部、中間、頂部設置四道水平拉桿。板底起拱高度不大于

凈跨度的l%oo

梁模板及其支承系統(tǒng)承受的荷載應為鋼筋破梁、板自重、模板

自重和施工荷載的合成。

梁截面：Ai=0.25X0.70=0.175m2,

2

1m寬內板截面：Ab=0.12X(1-0.25)=0.090m,

施工荷載：qs=3.0kN/m,

模板荷載：qm=1.0kN/m,

3.1梁底模計算：

5cm厚、44cm寬梁底模的線荷載：

q=1.4(Ai+Ab)y+1.4qs+1.2qm

=1.4X(0.175+0.090)X25+1.4X3+1.2X1.0

=14.675kN/m,

（鋼筋碎梁板重量的安全系數(shù)考慮碎震動因素。）

梁底支撐跨度：l=0.7m,

梁底模截面模量：W=l/6X25X52=104cm\

三連跨計算系數(shù)：k=0.107,

梁底最大彎矩：M=kql2=0.107X14.7X0.72=0.78kNm

(實際值：0.7707)

梁底最大抗彎應力：

°=M/W=(0.78X106)4-(104X103)

=7.5N/mm2Vf=12N/mm2,

梁底模的抗彎強度滿足施工要求。

3.2梁支撐立柱計算：

4)48X3.5鋼管立柱物理性能：

壁厚：8=3.5mm,截面積：A=4.89cm2；

抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205N/mm2；

彈性模量：E=2.06X105N/mm2；

慣性矩：1=12.19cm、截面模量:W=5.08cm3；

回轉半徑：i=L58cm,每米長重量：qg=0.04kN/m；

鋼管架結構自重：0.2004義2.9=0.58kN；

立柱承受壓力：N=14.675X0.7+2+0.58=5.72kN,

有縱橫向水平支撐的立柱步高：h=1.3m,

計算長度附加系數(shù)：k=1.155,

單桿計算長度系數(shù)：u=1.5

計算長度：lo=kuh=1.155X1.5X1.3=2.3m,

立柱長細比：-i=2.3X1004-1.58=145.6<200,

查JGJ130-2011表C得軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù):

(p=0.516,

N4-((pA)=(5.72X103)4-(0.516X4.89X102)

=23N/mm2<f=205N/mm2,

鋼管立柱支撐的強度和穩(wěn)定性滿足施工要求。

3.3梁側模計算：

碎比重：Y=25kN/n?,

梁高：h=0.7m,模板寬：b=0.58m,

梁側面模板承受的碎側壓力：

q=yhb=25X0.7X0.58=10.15kN/m,

立檔凈距：l=0.35m,三連跨計算系數(shù)：K=0.107,

梁側面模板最大彎矩：

M=Kql2=0.107X10.15X0.352=0.133kNm,

梁側面模板截面模量：W=l/6X58X22=38cm3,

梁側面模板最大抗彎應力：

o=M4-W=(0.133X106)4-(38X103)

=3.5N/mm2<f=9N/mm2,

梁側面模板強度滿足施工要求。

3.4立檔計算：

立檔的線荷載：qi=ql+b=10.2X0.35+0.58=6.2kN/m,

橫檔間距：h=0.58m,

立檔最大彎矩：

Mi=0.125qili2=0.125X6.2X0.582=0.26kNm,

立檔截面模量：Wi=l/6X10X5』41.7cm3,

立檔最大抗彎應力：

oi-Mi-rWi=(0.26X106)4-(41.7XIO3)

=6.2N/mm2<f=12N/mm2,

立檔強度滿足施工要求。

模板上應鋪設穩(wěn)定、牢固的走道墊板，嚴禁踩壓樓板鋼筋。澆

碎時，模板應有專人值班看護，發(fā)現(xiàn)有漏漿或漲模等現(xiàn)象及時處理,

防止砂出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面和尺寸超過設計要求和施工規(guī)范規(guī)定

標準的變形。

三、模板驗收

模板支設完畢后，首先由班組自檢，然后由項目部復檢，最后

由監(jiān)理驗收。驗收時對照施工組織設計，檢查模板及支撐系統(tǒng)是否

符合設計要求，檢查施工過程中的安全措施。如果驗收不合格不得

進行下道工序。

四、模板拆除

1、碎澆筑時應留置與現(xiàn)場做相同條件下自然養(yǎng)護的拆模試塊,

對于梁、板跨度在8m以內的破強度應達到設計強度的80%以上，

梁、板跨度在8m以外及懸挑構件的稅強度應達到設計強度的100%

以上才允許拆模。拆模應由木工班長提出申請，并報項目技術負責

人批準，經監(jiān)理工程師檢驗碎強度試驗報告并簽字認可后方可拆模。

2、拆模順序與安裝模板時相反。一般順序為柱模板、梁側模、

樓板模板的底模及梁底模。拆模時應盡可能避免破壞操作構件表面

及模板本身。板底模應先拆掉水平拉桿，然后拆除模板支撐，每根

龍骨留1-2根暫不拆。拆模區(qū)域應設警戒線并有專人監(jiān)護，嚴禁無

關人員進入。嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴禁留有未拆除

的懸空模板。

3、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其龍

骨自由墜落（樓層較高，采用雙層排架，使模板落在架上），用鉤子

將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出，整理、修復，在

規(guī)定處堆放，以備再用。

第九章高處作業(yè)和臨邊防護

編制依據(jù)及措施

1、《工程施工圖紙》

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產生的使人與物有墜

落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須按照下列

規(guī)定設置防護設施：

一、基礎土方開挖后，臨邊防護距坑邊不小于0.5m設置雙道

防護欄桿，上桿距離地面高度為1.2m左右，下桿距離地面高度為

0.6m左右，每隔2m設置一根立柱，夜間設置紅燈示警。

二、樓梯防護根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用不小于648?3.5鋼管搭

設，踢腳桿、扶手桿分別采用8mm鋼筋，防護立桿每端設置一根,

踢腳桿離地0.5m,扶手桿離地10m。

三、陽臺立面待模板支撐拆除后，采用原有欄板筋調直扶正后,

加兩道負筋。

四、電管洞等預留洞口均采用硬木板覆蓋釘牢。（本項目預留

洞口寬度均小于0.5m,長度小于1.2m）。

五、樓梯休息平臺處臨邊采用鋼管扎設防護欄桿并用竹笆作擋

板。

六、外腳手架立面采用密目網防護（所有網眼用16#鉛絲扎牢）。

七、安全帽、安全帶、安全網必須有合格證、生產許可證，安

全網同時要有沖擊荷載試驗報告。

第十章臨時用電施工方案

一、概況及配電線路布置

本工程2#、3#平房倉為兩幢單層排架結構平房倉，建筑面積：

3243.11n?擬采用一臺塔吊、一座物料升降機、一臺攪拌機、一套

鋼筋機械、一臺圓盤鋸、一盞鋪燈、兩臺破插搗式振動機。

二、編制依據(jù)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2012

三、電氣設備總容量及現(xiàn)場配電要求

電氣設備總容量：

單數(shù)單位功率復計復計

設備名稱

位量（容量）功率容量

塔吊A12424

攪拌機公15.55.5

物料升降機17.57.5

調直卷揚機公17.57.5

鋼筋切斷機臺133

鋼筋彎曲機臺144

碎插振動機臺21.12.2

圓盤鋸臺133

鎬燈盞133

合計59.7

考慮工地電動機不同時工作，需用系數(shù)：kz=0.8,cos0=O.75

Sd=kzEP/cos0+S=O.8X59.74-O.75+15=78.68kVA

照明取動力用電功率的10%o

So=Sd+SdX10%=78.68+78.68X10%=86.6kVA

3

Io=So4-(A/3UdCOS0)=86.6XIO4-(73X380X0.75)=214.9A

根據(jù)額定電流的數(shù)值，總電源進線選用BX4X50+1X25五芯

銅芯電纜。

1、配電房和總配電箱：

主配電房分別建在3#廠房和4#廠房之間，長、寬、高凈尺寸均

為3m,門朝外開。通風窗上蒙鐵紗，室內地面要高于室外。墻上

懸掛《臨時用電平面布置圖》、《臨時用電安全技術規(guī)程》和《值班

電工巡視記錄》。門外應有“配電房”標識、滅火器和安全警標?？?/p>

配電箱門對著門外，箱前地下鋪橡皮絕緣墊，配電箱內配置DZ—

200自動開關一部，前面配一部三相四極感應式電度表，后面配三

部三相四極漏電保安器，端子排接電表工作零線出線、重復接地線、

外殼保護接零線，PE保護零線。通向分配電箱的電源線一律使用五

芯電纜。

2、分電線路：

2#、3#平房倉之間設置分配電箱：控制一臺攪拌機、一座物料

升降機和一個活動配電箱。

鋼筋機械分配電箱。

塔吊：單獨供電。

分配電箱：控制一臺攪拌機、物料機和活動開關箱。

設備名稱單位數(shù)量單位功率復計功率

攪拌機臺15.55.5

物料升降機A17.57.5

平板振動器公11.11.1

臺

手持振動器21.12.2

小計16.3

3臺電動機需用系數(shù)：ki=0.9

Sdi=kiEP/cos0=O.9X16.34-0.75=19.6kVA

Si=l.lSdi=l.lX19.6=21.56kVA

Ii=Si4-(73Udcos0)

=21.56X1()3+(V3X380X0.75)=53.5A

根據(jù)額定電流的數(shù)值，分配電箱電源線選用BX3X16+2X10

五芯銅芯電纜。

鋼筋機械分配電箱：控制二臺彎曲機、二臺切斷機和一臺調直

卷揚機。

設備名稱單位數(shù)量單位功率復計功率

調直卷揚機公17.57.5

彎曲機133

切斷機A144

小計14.5

3臺電動機需用系數(shù)：ki=0.9

Sdi=kiEP/cos0=O.9X14.54-0.75=17.4kVA

Si=l.lSdi=l.lX17.4=19.14kVA

Ii=Si4-(73Udcos0)

=19.14X103+(7^X380X0.75)=47.5A

根據(jù)額定電流的數(shù)值，分配電箱電源線選用BX3X10+2X6

五芯銅芯電纜。

塔吊與銅燈：

S=23.6+3=26.6kVA

I=S4-(73Udcos0)

=26.6X1034-(6X380X0.75)=66A

根據(jù)額定電流的數(shù)值，分配電箱電源線選用BX3X16+2X10

五芯銅芯電纜。

3、二級分配電箱：

每一個回路配置一個二級分配電箱，箱內設總自動開關DZ5—

50一個，分自動開關三個(其中包括DZ5-50一個和DZ5-20二

個)，設置工作零線(N)和保護零線(PE)二個端子排。分自動開

關分別控制三個開關箱。支路電源線選用BX3X2.5+2X1.5五芯銅

芯電纜。二級分配電箱必須做保護接零，但不得做重復接地。塔吊

單獨設置專用開關箱。

4、開關箱及用電設備：

開關箱內設60A閘刀一把，三相三極漏電保安器和單相二極漏

電保安器各一臺，保護零線端子排。攪拌機開關箱內還要有過流和

短路保護繼電器。動力設備用四芯電纜（其中一根保護接零），照明

和單相電動機具需要保護接零的用三芯電纜（其中一根保護接零）,

普通燈具用二芯線。

電動設備非帶電金屬外殼必須做保護接零，并要做重復接地。

三、電氣防火措施

1、總配電房、塔吊必須配備干粉滅火器。

2、配電房內應砌筑消防砂池。

3、室內照明電氣線路必須嚴格使用絕緣瓷柱，穿墻、頂棚時必

須加套管。

4、辦公區(qū)和生活區(qū)未經許可嚴禁使用60瓦以上燈具和1千瓦

以上大功率電器。

5、嚴禁使用燈泡烘烤衣服、鞋襪和取暖。

6、室外大功率燈具離易燃易爆物品必須保持2m以上距離。

7、電線截面積不得小于臨時用電施工組織設計要求。

四、安全用電注意事項：

1、臨時用電必須經安全部門專職人員驗收后方可使用。

2、接地電阻必須要有測試記錄。

3、臨時用電管理要有安全技術交底和簽字手續(xù)。

4、值班電工要有定期檢查和維修記錄。

5、非專業(yè)電工不得私拉亂接。

6、電線上嚴禁晾曬衣物。

7、檢修時要有專人監(jiān)護，配電箱上要掛上“有人檢修，禁止合

閘”的警示牌。

第十一章塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產品

（一）工程概況

本工程2#、3#平方倉為兩幢單層排架結構，建筑面積：3243.11

m2,2#、3#平房倉擬用一臺QTZ40塔機作為垂直運輸設備。

（二）選用產品

本工程使用的塔式起重機為山東省建筑機械廠制造，其規(guī)格為

QTZ40自升式,臂長42m,最大起重量為40kN,起重力矩為400kNmo

二、編制依據(jù)

《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-2010

三、安裝前準備工作

（一）、基礎施工

1、基礎驗算：

塔吊基礎根據(jù)廠家提供的《固定基礎》圖：基礎的長寬均為4.15

米，厚度為1.2米，破標號為C30,鋼筋碎比重為25.5kN/m3,根據(jù)

《QTZ40C自升塔式起重機使用說明書》（許可證號：

XK21-110-0066）第16頁頂升力290KN,塔身標準節(jié)根據(jù)建筑物總

高37m和24m加上地面高度0.6m,再加主鉤離大臂的安全高度5m

需13節(jié)即26m,每一標準節(jié)的重量按塔吊最小起重量9.38kNo

塔身自重荷載：Nz=290+9.38X13=412kN；

起重量荷載：NQ=1.4X40=56kN；

基礎荷載:Nj=1.2X4.152X1.2X25.5=632kN；

基礎底面積：A=4.152：=17m2o

總荷載：N=NZ+NQ+NJ=412+56+632=1100kNo

根據(jù)業(yè)主提供的工程巖土報告，②層粉質粘土地基基礎承載力

設計值：fk=170kPa；

基礎底面的平均壓力：p=N/A=11004-17=65kPa<fk=

170kPa；

塔吊基礎滿足施工荷載要求。

2、基礎施工：

由本項目部負責按廠家提供的《固定基礎》圖的要求，綁扎好

鋼筋籠，把預先加工好的16個預埋M36X4-6g地腳螺栓套在做好

的木模上，并用螺母固定，調平木模上平面的水平度在1/1000范圍

內，將預埋螺栓的下端固定在①20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，

混凝土表面水平度應不大于1/500,破強度達到設計值的85%以上

方可安裝。安裝時應有不少于二組碎試塊試壓報告，一組同條件自

然養(yǎng)護碎試塊，一組28d標養(yǎng)碎試塊。

（二）安裝前的準備工作

1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負責人，查看

現(xiàn)場，提出安全措施，制定裝機方案。

2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業(yè)人員進行技術、安全交底,

熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機使用說明書》上

安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和

索具。

3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物,平整好場地,

保證道路暢通，以便吊車進場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一部25噸汽車

吊進場進行安裝。

5、由安裝小組負責清點所有的塔機零部件，連接螺栓，銷軸及

開口銷，并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的

需要。

三、安裝

（一）、安裝時間

（二）、塔機的安裝步驟

（1）固定式無壓重工作時，塔機自下而上的組成為：底架1

節(jié)標準節(jié)IV,5節(jié)標準節(jié)I,7節(jié)標準節(jié)U。將第一節(jié)基礎節(jié)IV安

裝在基礎上，穿上地腳螺栓，調正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力

矩為600Nmo

（2）先將兩節(jié)標準節(jié)I在下面用4個M42高強度螺栓聯(lián)接為

一體（螺栓的預緊力矩為5.82kNm）,然后吊裝在基礎節(jié)上面，并緊

固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物

長度方向，上面的爬梯基礎節(jié)上的對準。

（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后

將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最

下一個踏步上（見《塔式起重機使用說明書》第23頁圖4—4）（套

架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。

(4)在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、

平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用

4個①30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和

標準節(jié)相連。

(5)在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第

一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個M42的高強度螺栓將回

轉塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平

衡臂相連，此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器處在一側。

(6)在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱、電阻

箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與

回轉塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿

位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。

(7)吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

(8)在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好后，將司機

室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。

(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機使用說

明書》第27頁圖4—9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用

相應銷軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小

車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，

使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，

并將開口銷打開。

(10)按照《塔式起重機使用說明書》圖4—10安裝起重臂前、

后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。

(11)檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。

(12)用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊

臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉塔身的吊臂欽點

上。

(13)在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂

頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組

滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?/p>

板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能

夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳稀?/p>

(14)松弛起升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉

緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機構鋼絲繩。

(15)安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構鋼絲

繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重

量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定

在臂頭上。

(16)把小車開至最根部，轉動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，

把牽引繩盡力張緊。

(17)安裝、調整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

(18)接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。

(19)安裝標準節(jié)內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。

(20)試運轉。

（三）、塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：

（1）由于塔身標準節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標準

節(jié)時，應根據(jù)標準節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標準節(jié)。

（2）將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于爬升

架上外伸推架的正上方），回轉機構制動器牌制動狀態(tài)。

（3）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

（4）在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿

的四個角上然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個標準節(jié)

將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置

上，并觀察爬升架上四周8個導輪與塔身標準節(jié)主弦桿基本脫開為

最佳。然后，將爬升架與下支座用4個中30的銷軸連接好，最后卸

下塔身標準節(jié)與下支座的4個M42的連接螺栓。

（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全

部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮

回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時塔身

上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾

動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油

缸至上下標準節(jié)接觸時、用4個M42高強度螺栓將上下標準節(jié)連接

牢固，螺栓預緊力矩為5.82kNm。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮

長度，將下支座與塔身標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)

工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意：

a、頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖

住，嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一

致。

b、若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊

下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個M42螺栓連接

牢固。

c、所加標準節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準。

d、頂升時，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個爬爪都同時擱在

塔身標準節(jié)的兩個踏步上，絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情

況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時間不用發(fā)生銹死而轉動

不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼

絲繩，使爬爪轉動靈活，能方便地擱置在踏步上。

(6)安裝標準節(jié)內部掛梯、斜撐和休息平臺。

(7)轉動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有

的聯(lián)接螺栓。

(四)、調整各種安全裝置：

(1)起重力矩限制器調整

調整時吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運行即可調

整。42米臂長時吊重11.05kN,調整起重力矩限制器螺桿，開動小

車至33.4m幅度時碰動開限位開關，發(fā)出報警信號；小車繼續(xù)向外

開至37m時-，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復

三次，以檢查重復性能。吊重34.75kN時，13.5m報警，15m斷電。

重復三次。調整時小車以最低速度運行。

（2）起重量限制器調整：

21m幅度時起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復加重O.lkN直

至20kN—21.2kN之間時高檔不能起升。11m幅度時起吊39.2kN（四

倍率）高檔不能起升；重復加重0.2kN直至40kN—42.4kN之間時

低檔不能起升。

（3）幅度限位器調整

吊鉤空載，當小車行至2m幅度（最?。┖?0m幅度（最大）

時，限位開關動作，再啟動時小車只能往臂架中央運行。

（4）起升高度限位器調整

調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極

限高度