中鐵通錦坊懸挑腳手架專項施工方案

中鐵通錦坊工程懸挑腳手架專項施工方案編制：李世剛復核：竹勇審批：何開偉中鐵二局工程有限公司中鐵通錦坊項目部2016年9月目錄1.編制依據(jù) .編制依據(jù)（1）《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2011；（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011；（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013（4）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011（5）《低壓流體輸送用鋼管》GB/T3091-2008（6）《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006（7）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005（8）中鐵通錦坊工程施工圖紙。（9）中鐵通錦坊工程施工組織設計2.工程概況2.1工程簡介中鐵通錦坊工程位于成都市金牛區(qū)通錦路13號，由1幢31F、1幢32F的高層住宅和1幢3F多層商業(yè)及純地下室組成，地下室層數(shù)為3F。高層住宅的結構形式為框支剪力墻結構，采用筏板基礎；多層商業(yè)和純地下室的結構形式為框架結構，采用獨立柱基礎。地下室-3F存有人防設計，設計面積約3420m2，按戰(zhàn)時2個防護單元設計?？傄?guī)劃用地面積15345.02m2，規(guī)劃總建筑面積91100.41m2，其中地上建筑面積61811.18m2，地下建筑面積29289.23m2。本工程合同總工期為840天，計劃總工期為815天，計劃開工時間2016年3月16日，竣工時間2018年6月8日。各單位工程建筑指標詳見下表：單位工程建筑指標一覽表表2-1單位工程層數(shù)地下室（有/無）建筑高度(m)建筑面積（㎡）層高（m)1#32有99.9527019.652.952#3有16.353318.662.953#31有97.831472.872.95地下室3//29289.232.95總合計91100.412.2施工平面布置圖2-11#樓型鋼懸挑架平面布置圖圖2-23#樓型鋼懸挑架平面布置圖圖2-31#樓卸料平臺平面布置圖圖2-43#樓卸料平臺平面布置圖2.3施工要求本工程2#樓多層建筑外腳手架設計為“雙排落地腳手架”，架體高度約16.8m。1#、3#樓高層建筑外腳手架設計為“雙排落地腳手架+型鋼懸挑腳手架”。（1）雙排落地腳手架=1\*GB3①抗水板頂面至地下室頂板，架體高度約12.85m；=2\*GB3②1#、3#樓地下室頂板至3層頂板，架體高度約10m；=3\*GB3③2#樓地下室頂板至屋檐，架體高度約為16.8m。（2）型鋼懸挑腳手架1#、3#樓的4～9層、10～15層、16～21層、22～27層、28～屋面，每段架體高度約17.7m。故整個懸挑腳手架受力分析和計算本方案選取1#、3#樓17.7m進行驗算。根據(jù)工程實際情況，從安全、實用、經(jīng)濟的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式平臺，懸挑卸料平臺長4m，寬2m，高1.2m。本工程設計考慮的卸料平臺的限重為1t。使用荷載按0.8t考慮。2.4技術保證條件2.4.1技術保證前提條件（1）熟悉圖紙：根據(jù)不同的建筑平面布局，剪力墻位置、分段搭設高度確定的搭設方法（根據(jù)綜合分析及實踐比較，懸挑腳手架每挑分段高度控制在6層或20m以內(nèi)，其經(jīng)濟性、安全性較為合理）。（2）調(diào)查分析：與各施工班組討論方案，弄清塔吊、施工電梯、卸料平臺、外挑構建施工方法等影響外架搭設的設備及施工措施，確定搭設挑架的各種材料規(guī)格及數(shù)量。（3）驗算：方案中應根據(jù)建筑外立面、實際施工工序產(chǎn)生荷載，當?shù)仫L荷載，計算模型等驗算主要力受力構件的型鋼、鋼絲繩類型及大小，根據(jù)驗算要求選用。（4）交底及實施：技術方案編制完成后，與各管理人員及作業(yè)班組進行反復討論，并向作業(yè)工人詳細交底后實施。在實施過程中，方案編制人必須進行過程跟蹤及完工復核，確保按方案進行搭設。2.4.2施工重難點分析及應對措施工程重難點及應對措施分析表表2-1序號工程重難點重難點分析擬采取對策1搭設過程中易發(fā)生的安全事故外腳手架搭設屬于危險性較大分項工程，本工程建筑高度約99.5m，在搭設過程中存在高空墜物、高處墜落、架體坍塌等危險源1、編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術交底。2、選擇經(jīng)驗豐富、操作精干的施工班組進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。3、腳手架搭設時委派專職安全員進行現(xiàn)場督導，確保該過程安全可控。2連墻件布置連墻件設置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構造，其設置得是否合理將直接影響外架安全。1、根據(jù)工程實際特點，編制合理的施工方案，明確連墻件布置形式及構造要求。2、架體驗收時對連墻件進行重點檢查，確保按既定方案施工。3外架班組與土建班組的協(xié)調(diào)配合本工程外架班組為單獨分包，在外架搭設過程中與土建班組的緊密配合尤為重要，尤其是連墻件施工，應預埋于主體結構內(nèi)。1、編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術交底。2、積極協(xié)調(diào)外架班組和土建班組的作業(yè)時間，及時提醒工序操作。4鋼絲繩拉結卸料平臺受力主要為繩索拉結，故鋼絲繩大小規(guī)格和安裝效果直接構件穩(wěn)定性1、鋼絲繩原材必須具備出場合格證，且有相應合格檢測報告。2、嚴格安裝既定施工方案安裝平臺，安裝完成后，對每根鋼絲繩進行可靠驗收檢查。3.施工方案3.1方案比選3.1.1施工方案一采用型鋼懸挑式鋼管腳手架，根據(jù)安全計算的合理布局進行支架的搭設。懸挑腳手架主要優(yōu)缺點為：工藝成熟，操作簡便，架體搭設速度快，利于外墻保溫、裝修施工和土方回填，且材料租賃費用相對升降式腳手架低，但外墻密目網(wǎng)因風吹日曬易脫落、損壞，不利于安全文明施工。3.1.2施工方案二采用升降式腳手架的主要優(yōu)缺點有：整體提升外防護安全性能較高，文明施工效果較好。但架體的安裝與提升均影響結構施工進度；部分軌道離外墻較近，造成外墻模板安裝不易施工；外墻轉(zhuǎn)角、飄窗、空調(diào)板、結構線條等特殊位置存在腳手板翻板漏空現(xiàn)象，處理費時等，且材料租賃費用高。綜合考慮我部認為采用傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架技術更為成熟，工人操作更為熟練，故采用方案一。4.施工計劃4.1施工進度計劃本工程結構形式為常見框剪結構住宅樓，懸挑腳手架搭設為2017年2月18日開始，主體結構標準層施工擬定為6天一層。每層懸挑腳手架搭設工期2d，卸料平臺安裝進度主要隨外架搭設進度和拆模進度而定。卸料平臺加工制作完成后，該層平臺安裝工期為1d，總體工期為102d，具體施工進度計劃見表3-1。單位工程外腳手架施工進度計劃表表3-1序號施工樓層工期備注1四層4d安裝工字鋼挑梁2天2五～九層10d每層搭設2天3十～二十七層42d三段，每段搭設14天4二十八層4d上一層搭設完成間歇5天后施工5二十九～三十二層8d每層2天6屋面機房層1d上一層搭設完成間歇5天后施工7卸料平臺制作2d8三～三十二層30d隨主體施工進度間歇5d4.2材料與設備計劃4.2.1材料準備（1）鋼管：腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用Φ48.3×3.6鋼管。鋼管進場，應符合下列規(guī)定：①應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定。③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合下表要求：⑤鋼管應涂有防銹漆。注意：鋼管在使用一年后，應每年進行一次銹蝕檢查。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過上表序號3規(guī)定值時，不得使用。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，架體的使用時間約一年左右，故在使用前應嚴格對鋼管進行檢查。（2）扣件：扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞?？奂炇諔先缦乱?guī)定：①扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。②新、舊扣件均應進行防銹處理。③扣件的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關規(guī)定。④扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。（3）鋼絲繩：采用6×19鋼絲繩，公稱抗拉強度1700Mpa，直徑14mm。（4）工字鋼：主梁選用18號工字鋼，次梁選用16號工字鋼，懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700及《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。（5）腳手板：采用板厚為50mm、板寬300mm的木腳手板。木腳手板不能使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材，兩端應用10#鉛絲箍兩道。（6）安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用1.5（1.8）×6米阻燃安全網(wǎng)。嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸立網(wǎng)。（7）材料計劃主要周轉(zhuǎn)材料一覽表表4-2序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48×3.6m43122按3.0計算2扣件只272733木膠合板腳手板3m×0.3m張72654密目式安全網(wǎng)6m×1.8mm2493005工字鋼18#米34656工字鋼16#米4250懸挑式卸料平臺設計一覽表表4-3序號設計項目設計內(nèi)容備注14000×2000218號工字鋼，間距2000刷全黃油漆3次梁16號工字鋼，間距1000刷全黃油漆4樓面板18厚木模板黑色木模板5防護欄桿1200高，第一道高600刷紅白相間油漆注：平臺外端設1500×2000水平兜網(wǎng)，防護欄桿下設200高擋腳板，掛800kg限重牌。4.3勞動力計劃勞動力計劃表表4-4序號種類人數(shù)證件編號職責1專職安全員袁定全川建安C（2011）0004875負責現(xiàn)場安全監(jiān)控2專職安全員廖俊林川建安C（2005）000167負責現(xiàn)場安全監(jiān)控3班組長張華川0022011000361負責指揮、管理4架子工祝剛川0022011000363搭設架體5架子工唐作友川0022011000362搭設架體6架子工賀耀明川0022016000273搭設架體7架子工劉利春川0022016000411搭設架體8架子工丁成龍川0022014002011搭設架體9架子工朱其海蘇A022010000107搭設架體10架子工張元龍?zhí)KF022013004455搭設架體11架子工鄒永進蘇F022011004304搭設架體12架子工童金龍?zhí)KF02201000568搭設架體13架子工王道才蘇F022013004379搭設架體14架子工王道宏蘇F022013004377搭設架體15架子工王學友蘇F022013001592搭設架體16架子工馮天友蘇F022013004453搭設架體17運輸工曹天明運輸架體材料18運輸工馬山雨運輸架體材料19運輸工劉思聰運輸架體材料20運輸工鄧光明運輸架體材料5．施工方案5.1技術參數(shù)本工程主梁采用18#工字鋼，次梁采用16#工字鋼，立桿橫距0.9m,立桿縱距1.5m，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為0.3，橫桿步距為1.8m。外排架每步距內(nèi)中間（0.9m）設置一道防護欄桿。5.2架體搭設注意事項5.2.1立柱搭設（1）相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應不小于500mm。（2）開始搭設立柱時，應每隔6m設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（3）當搭至有連墻桿的構造層時，搭設完該處的立桿、縱橫向水平桿后，應立即設置連墻桿。（4）頂層立柱搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（5）立柱頂端應高出建筑物1.5m。5.2.2縱橫水平桿搭設（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱內(nèi)側，并采用直角扣件與立柱扣緊。（2）縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，不應設在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并避免設在縱向水平桿的跨中。（3）每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊扣在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側外伸長度不應大于500mm。（4）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等距離設置，最大間距不應大于立柱間距的二分之一。（5）封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定。5.2.3連墻桿、剪刀撐搭設（1）在結構施工時，按照落地架兩步三跨的布置原則在結構梁或者懸挑梁上埋設短鋼管，長度根據(jù)梁高，冒出結構面300mm，再用鋼管與外腳手架連接（連墻桿與預埋桿需加短鋼筋焊接）。（2）連墻件應均勻布置，形式上按照上下錯位布置。（3）連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。（4）剪刀撐、橫向支撐應隨立柱縱橫向水平桿等同步搭設。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間。每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，懸挑架剪刀撐必須連續(xù)設置。（5）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接（6）剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。6.施工方法及工藝要點6.1施工工藝流程6.1.1腳手架搭設腳手架搭設順序如下：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿（或加拋撐）→第二步縱向水平桿

→第二步橫向水平桿→剪刀撐→安全網(wǎng)→作業(yè)層跳板6.1.2腳手架拆除（1）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄，地面應有專人負責安全防護，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。（3）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉開、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→懸挑鋼梁）。（4）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連接桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連接桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。（5）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如連接桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。（6）松開的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。拆除長桿時兩人協(xié)同作業(yè)，以免單人作業(yè)時得閃失事故。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得拋擲，以免傷人損物。拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊。拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。（7）鋼管腳手架拆除結束后最后開始拆除懸挑構件。懸挑工字鋼采用室內(nèi)人工拖拽的方法拆除，先拆除地錨，然后人工往室內(nèi)拽的方法一個一個拆除。（8）拆除的全部過程，現(xiàn)場安全員應進行旁站。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（9）拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，防止墜落。（10）拆除時不得碰損已完半成品及地面構筑物。（11）拆下的材料，應用繩索拴住，利用塔吊往下吊運，嚴禁拋擲，并將材料運至地面指定地點，分類堆放。6.2施工方法及檢查驗收6.2.1型鋼腳手架（1）懸挑支撐：型鋼（工字鋼）水平間距1.5m（因結構影響部位進行局部微小調(diào)整），采用18#工字鋼，在樓板設置φ20螺栓地錨（挑梁末端采取兩道地錨），地錨一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并且與樓板鋼筋綁扎牢固，并要保證兩側各30cm以上錨固長度，在該工字鋼的上一層梁或者墻內(nèi)設置φ20鋼筋拉環(huán)及φ14鋼絲繩。圖6-1挑架剖面圖圖6-2型鋼懸挑錨固圖（2）立桿：橫距0.9米，內(nèi)排立桿離外墻面0.2（陽臺、飄窗板、線條等處適當調(diào)整），立桿縱距1.5m。立桿接頭（除頂層外）均采用對接接頭，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。同時，立桿采用黃油漆進行涂刷。（3）大橫桿：大橫桿步距為1.8m。外排架每步距內(nèi)中間（0.9m）設置一道防護欄桿。上、下大橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。下部掃地桿距離立桿底部不大于200mm。（4）連墻桿：按兩步三跨的原則設置，即豎向間距3.6m，水平間距4.5m，做法同落地架。（5）剪刀撐剪刀撐在整個立面連續(xù)設置（水平與豎向均滿剪搭設），每道剪刀撐跨度為6米，其他同落地架做法。（6）特殊部位挑架構造結構外圍轉(zhuǎn)角處由于布置的工字鋼在端部錨固處存在交叉問題和轉(zhuǎn)角處遇柱筋等問題，采取主梁上加設16#工字鋼次梁，并相互焊接成封閉的水平次梁。6.2.2卸料平臺加工制作（具體詳圖6-3、6-4、6-5）圖6-3懸挑式卸料平臺平面圖圖6-4懸挑式卸料平臺立面圖圖6-5懸挑式卸料平臺三維圖6.2.3卸料平臺吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。6.2.4卸料平臺的限載設置卸料平臺上設限重為800kg

的限定荷載標記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列標明數(shù)據(jù)之一堆放料具的數(shù)量：料具名稱規(guī)格密

度單位重量單獨堆放數(shù)量木方50×100mm、長4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100×100mm、

長4.0m0.625g/cm325Kg40

根多層板1.22×2.44m、

厚15mm0.8g/cm335.72Kg26張竹膠板1.22×2.44m、

厚10mm1

g/cm329.8

Kg33張架子管φ48×3.6mm、長3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管φ48×3.6mm、長4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根碗口管φ48×3.6mm、長1.2m4.27Kg/m5.124Kg186

根碗口管φ48×3.6mm、長2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根腳手板厚5cm、寬20～30cm、長4.0m0.35kN/m235Kg28塊6.2.5腳手架的檢查驗收（1）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法序號項目技術要求允許偏差△（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整――觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降－102立桿垂直度最后驗收垂直度20～80m――±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距――±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端――±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差――±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸－50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處個扣件中心點相互距離a≤150mm――鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm――鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤L/3――鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~60N.m――扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角400~600角尺8腳手板外伸長度對接a=130～150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm（2）扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽查數(shù)量（個）允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～905091～15081151～280131281～500202501～12003231201～32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51～905191～15082151～280133281～500205501～12003271201～32005010（3）腳手架檢查與驗收①腳手架搭設時縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm?？v向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。②腳手架及地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完10～13m高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。③進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術文件：施工方案及變更文件；技術交底文件。檢查與驗收重點應為鋼梁的安裝、卸荷的安裝及變形，鋼管及卡扣的試驗等。④腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞掛架等的構造是否符合要求；懸挑桿件變形情況，立桿是否懸空；扣件是否松動；立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。⑤安裝后扣件螺栓擰緊力矩應采取扭力扳手檢查，螺栓擰緊扭力矩P，40N.m≤P≤65N.m；抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準見表1。不符合的必須重新擰緊，直至合格為止。⑥在腳手架使用過程中定期對外架子進行沉降觀測監(jiān)控，以保證架體的整體穩(wěn)定性。⑦架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐層逐流水段，由項目經(jīng)理組織項目職能部門、架子班組長驗收，并填寫驗收單。⑧驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件是否符合現(xiàn)行有關規(guī)范的要求，以及是否符合施工方案的要求。⑨架子的立桿、大橫桿、小橫桿間距是否符合要求。⑩連接墻、剪刀撐、斜撐桿是否連接安全可靠、符合要求。、⑾腳手架應為獨立的系統(tǒng)，禁止與卸料平臺、模板支撐體系、物料提升機及外用施工電梯等相連接。⑿架子的安全防護是否符合施工方案的要求。（4）腳手架顏色為滿足項目安全文明施工要求，同時起到警示作用，本工程所有腳手架防護欄桿均采用紅白相間油漆涂刷；剪刀撐均采用紅白相間返光膜進行纏繞；外排架體水平桿、立桿均采用黃色油漆涂刷；首層懸挑工字鋼均采用（5層厚木工板）封閉，刷黃色油漆（見下圖）；其他懸挑層工字鋼均采用黃色油漆涂刷（見下圖）。 首層懸挑工字鋼均采用（5層厚木工板）封閉，刷黃色油漆7.施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期、職業(yè)健康的技術保證措施7.1施工安全保證措施7.1.1組織保障（1）建立健全安全生產(chǎn)管理組織結構。安全生產(chǎn)管理組織機構如圖6-1所示。（2）成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組，全面負責領導本項目的安全生產(chǎn)工作。安全領導小組由以下人員組成：組長：項目經(jīng)理副組長：安全總監(jiān)、副經(jīng)理、總工程師成員：各部門負責人項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)總監(jiān)工程部工程經(jīng)濟部安全質(zhì)量部財務部試驗室物資機械部綜合辦公室外架施工隊圖6-1安全生產(chǎn)管理組織機構圖7.1.2安全保證的技術措施（1）嚴格按照施工組織設計進行施工，上崗人員證件必須齊全。（2）在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。（3）加強安全管理，糾正違章作業(yè)。（4）加強員工培訓及安全教育，不適應高空作業(yè)者不得上腳手架操作，做好安全交底工作。（5）搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。（6）吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤。（7）搭拆腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。（8）遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。（9）嚴禁在腳手架上堆放雜物。（10）防火消防措施：①支架上必須配備足夠的滅火安全器材，建立義務消防隊。②在腳手架高處進行焊接作業(yè)時，應用非燃材料做接火盤，大風天氣焊接時，應設風檔，防止火花飛濺。（11）防雷雨措施①架體用的預埋件必須與墻體中的接地鋼筋搭焊，以便于架體避雷。②雷雨天氣和六級以上大風應停止架上作業(yè)。應對架體進行加固，大風過后要對架上的腳手架安全網(wǎng)等認真檢查一次。（12）安全防護措施①支架外排必須布滿安全網(wǎng)，最底層腳手板用模板嚴格封閉，刷紅白相間油漆，間距50cm，成450，安全網(wǎng)兜嚴，架體與墻體之間用翻板封嚴。②外架架體每3層一道硬防護，距墻體間隙不得大于10cm；其余每層掛設水平網(wǎng)，水平網(wǎng)掛設距墻體間隙不大于10cm。③架體垂直地面，3m以內(nèi)設警界線，平時不得有人員停留，升降作業(yè)時，不得有人員進入警界線。（13）防雷接地措施：腳手架避雷措施用10mm2的銅芯線將腳手架與建筑體的四角及兩個斷口處的鋼筋可靠連接，測試電阻小于4Ω。7.1.3應急預案（1）突發(fā)事件應急準備①成立搶險領導小組，明確責任分工搶險領導小組組織機構如下：組長：項目經(jīng)理，負責全面管理和協(xié)調(diào)工作。組長職責：負責本項目應急預案的啟動實施、小組人員分工、向上級單位請示啟動上級部門應急預案。副組長：總工、副經(jīng)理、安全總監(jiān)副組長職責：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長權利，負責片區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理。組員：項目部各部門負責人。組員職責：組員主要負責現(xiàn)場監(jiān)控，及時向組長匯報。②緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)駐地監(jiān)理指示可由施工隊單位自行直接進行處理。如果是一般事故，發(fā)生后立即報告本項目主管單位，并在4小時內(nèi)報告南京市本區(qū)域的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。如果重大事故發(fā)生后，立即采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大，并立即撥打119、120報警，同時報告本項目主管單位、南京安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。③事故搶險、處理程序事故搶險、處理工作流程詳見圖6-2所示。事故發(fā)生事故發(fā)生上報搶險領導小組確定搶險方案物資、設備到位搶險結束、恢復生產(chǎn)、事故總結上報監(jiān)理、業(yè)主進行搶險圖6-2事故搶險、處理流程圖④培訓及演練結合現(xiàn)場實際情況，對所有人員進行教育，并作好預案的技術交底，組織實地演練，提高施工人員的救援處置技能和避難方法，檢驗應急救援系統(tǒng)和預警系統(tǒng)的運行狀況。在同一施工現(xiàn)場有多家施工單位時，組織聯(lián)合演練，培養(yǎng)各單位之間的聯(lián)系和大局觀，提高協(xié)調(diào)和支援能力。演練后及時總結、評審，找出影響系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，并組織人員整改和完善，使應急救援的體系運轉(zhuǎn)更順暢、迅速。（1）主要危險源及工序應急預案①腳手架坍塌的應急預案a.當發(fā)現(xiàn)腳手架坍塌預兆時，及時發(fā)出警告信號，在危險區(qū)域的人員立即撤離，同時禁止其他人員進入或接近危險區(qū)域，工作人員撤離到安全位置后，及時核對現(xiàn)場人員數(shù)量，查有無人員受傷或人員失蹤。b.對現(xiàn)場的情況，現(xiàn)場管理人員，立即報告經(jīng)理部，并立即啟動應急搶險預案。c.現(xiàn)場采取與坍塌程度及范圍相應的施工技術措施，控制坍塌的進一步發(fā)展。在確保施工人員安全的情況下，積極組織人員進行坍方處理，盡快恢復施工。②高處墜落應急預案a.高空墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應大聲呼救，并立即報告項目經(jīng)理或現(xiàn)場管理人員。b.項目部召集應急救援領導小組成員，事故發(fā)生后應在第一時間趕到現(xiàn)場，要了解和掌握事故實況，制定搶險搶救、防止事故擴大，維護現(xiàn)場秩序，嚴格保護事故現(xiàn)場，實施救援方案。c.項目經(jīng)理通知啟動項目部應急救援系統(tǒng)。d.當醫(yī)院的救護車未到達之前，搶險搶救組展開救護工作，對受傷人員流血部位進行包扎止血，有骨折的部位予以固定，有顱腦、胸腹部為損傷者，必須給予相應處理。特別骨折者注意骨折部位的保護，避免二次傷害。對停止呼吸的傷者進行人工呼吸或胸外心臟擠壓等，也可用氧氣直接呼吸，盡最大努力搶救傷員生命。e.當救援結束，項目部應急救援組長召開領導小組成員會議，研究善后組織工作，做好傷者家屬的接洽善后處理工作事宜安排。項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查工作，事故處理按“四不放過”原則處理。③臨時用電應急處理措施a.觸電應急預案一旦發(fā)生觸電事故，立即撥打120急救電話求救，并將情況及時上報單位領導，同時組織人員積極開展現(xiàn)場自救工作。觸電的急救方法：b.首先使觸電者脫離電源：首先查明觸電者是否已脫離電源，并防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。脫離電源方法有三種：一是斷開電源總開關；二是使用絕緣物（如干燥的的竹支、木桿）隔離或挑開電源或帶電體；三是將導電線直接接地或短路，強行迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源。c.對觸電者進行急救。搶救方法：一是口對口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）；二是胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者），有時兩種方法需要同時交替進行。實施人工急救時堅持不斷，中途不輕率中止。7.1.4.監(jiān)控量測（1）監(jiān)測監(jiān)控項目腳手架使用中，應定期檢查下列項目：①桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求；②扣件螺栓是否松動；③高度在24m以上的腳手架，檢查其立桿的沉降與垂直度的偏差是否超出規(guī)范要求；④安全防護措施是否符合要求；⑤是否超載。⑥在監(jiān)測期，當偏差超出預警限值時或發(fā)現(xiàn)安全問題時，應按照經(jīng)過項目技術負責人審定簽字或緊急情況下經(jīng)過項目技術負責人確認的技術措施進行處理，并將技術措施報公司備案，重大問題，技術措施應報公司批準；⑦對架體進行調(diào)整加固前，應設置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進入警戒區(qū)；⑧對架體進行調(diào)整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長監(jiān)護和安全撤出措施。（2）監(jiān)測部位①架體沉降在架體大角（各轉(zhuǎn)角處）、直線長度不應大于25m的架體底部設置監(jiān)測點，相對主體結構進行觀察；②架體垂直偏差在架體大角（各轉(zhuǎn)角處）、直線長度不應大于25m的最頂部立桿設有縱橫向水平桿處，設置監(jiān)測點，相對主體結構進行觀察。（3）監(jiān)測頻率①基礎完工后及腳手架搭設前；②作業(yè)層上施加荷載前；③每搭設完10～13m高度后；④達到設計高度后；⑤遇有六級大風與大雨后；⑥停用超過一個月。7.2工程質(zhì)量的技術保證措施7.2.1腳手架檢查、維護（1）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異常現(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。（3）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。（4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。（6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。（7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。（8）腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。（9）腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3KN/m2，使用機具、材料等盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。7.2.2腳手架搭設常見質(zhì)量問題及預防措施序號常見質(zhì)量問題原因分析防治措施1立桿間距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。2步距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3剪刀撐未連續(xù)設置施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3、現(xiàn)場專職安全員進行過程控制，做到質(zhì)量問題即發(fā)生即整改。4連墻件間距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，未意識到連墻件影響整個架體穩(wěn)定的重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并重要強調(diào)連墻件的重要性，且嚴格督促其按照既定施工方案施工。3、現(xiàn)場專職安全員進行過程控制，做到質(zhì)量問題即發(fā)生即整改。7.3工期的技術保證措施（1）外腳手架所使用的材料：鋼管、扣件等必須為合格產(chǎn)品，禁止使用銹蝕、變形、彎曲、裂紋的材料。（2）對操作人員進場后必須進行崗位技術培訓和安全教育，使操作人員作業(yè)能力提高，適應性加強，保證安全、質(zhì)量及進度。（3）材料、設備、人員等齊全，減少應不必要的原因產(chǎn)生的工期停滯。（4）一般情況下不準夜間施工作業(yè)，若需夜間施工作業(yè)，需進行批準后方可，必須保證具有足夠照明、天氣良好、無大風等等一切施工作業(yè)必備條件。7.4環(huán)保的技術保證措施（1）外腳手架所使用進場材料堆碼整齊，進行防潮、防雨等處理。（2）及時清理腳手架、腳手板上的雜物、混凝土等垃圾雜物，清理時嚴禁從高空向下拋擲，大塊（3）腳手架上安全網(wǎng)布置合理，固定牢靠，以防安全網(wǎng)掉落后影響安全。（4）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。7.5職業(yè)健康的技術保證措施（1）嚴格按照施工組織設計進行施工，上崗人員證件必須齊全。（2）在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。（3）加強安全管理，糾正違章作業(yè)。（4）加強員工培訓及安全教育，不適應高空作業(yè)者不得上腳手架操作，做好安全交底工作。（5）搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。（6）吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤。（7）搭拆腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。（8）遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。8.計算書8.1腳手架驗算8.1.1懸挑腳手架計算依據(jù)一、腳手架參數(shù)腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業(yè)層數(shù)1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф48×3腳手架架體高度H(m)17.7立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)四川成都市安全網(wǎng)設置全封閉基本風壓ω0(kN/m2)0.2風荷載體型系數(shù)μs1.132風壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.938，0.65風荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.212，0.147計算簡圖：側面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490平面圖鋼絲繩繩卡作法拉環(huán)詳圖(主梁為工字鋼)角焊縫驗算：σf=NS/